JP3836362B2 - ミシンの糸調子装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、糸に張力を付与するミシンの糸調子装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ミシンには、糸に張力を付与する糸調子装置が配設されている。このミシンの糸調子装置の一種として、糸を挟持可能な環状に形成された一対の糸調子皿と、皿押えと、皿押えを取り付ける駆動ロッドを具備し皿押えを糸調子皿へ押し付けるための駆動機構とを備えたミシンの糸調子装置が知られている。このようなミシンの糸調子装置においては、皿押えを糸調子皿へ押し付けた場合、皿押えと糸調子皿との接触部位が円環状をなす線接触、あるいは円環状をなす面接触となるように形成されるのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来のミシンの糸調子装置においては、糸の張力が不安定になるという問題点があった。
【０００４】
すなわち、従来のミシンの糸調子装置においては、糸調子皿と対向する皿押えによって、糸調子皿の内孔の稜部を駆動ロッドの軸心を法線とする平面にて押し付けるように構成されているために、皿押えが傾いた場合、糸調子皿を押し付ける皿押えの押え力が不均一になる。その結果、糸の張力が不安定になる。
【０００５】
本発明はこの点に鑑みてなされたものであり、常に安定した糸の張力を得ることのできるミシンの糸調子装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するため特許請求の範囲の請求項１に係る本発明のミシンの糸調子装置の特徴は、糸を挟持可能な一対の糸調子皿と、前記糸調子皿と当接する皿押えと、皿押え位置決めナットを介して前記皿押えを押圧する駆動ロッドを具備し前記皿押えを前記糸調子皿へ押し付けるための駆動機構とを備え、前記皿押えの外周縁には３以上の当接突起を備え、この当接突起で前記糸調子皿と接触し、前記皿押え位置決めナットは前記皿押えと当接する端面が截頭円錐状に形成することにより、前記皿押えが、前記駆動機構の駆動ロッドに首振り自在に取り付けられている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、皿押えを糸調子皿に対して押し付けると、糸調子皿を押し付ける皿押えは、その姿勢を糸調子皿の姿勢に応じて、糸調子皿を押し付ける皿押えの押え力が均一になるように自動的に変化する。したがって、常に安定した糸の張力を得ることができる。
【０００７】
また、請求項２に係る本発明のミシンの糸調子装置の特徴は、請求項１において、皿押えの回転を防止する回転防止手段が設けられている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、一対の糸調子皿の相互間を通過する糸が糸調子皿から外れるのを確実に防止できる。
【０００８】
また、請求項３に係る本発明のミシンの糸調子装置の特徴は、請求項１または請求項２において、皿押えが糸調子皿へ押し付けられていない皿開放状態における皿押えの姿勢を制御する姿勢制御手段が設けられている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、皿開放状態における皿押えの姿勢を一定にできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施形態により説明する。
【００１０】
まず、本発明に係るミシンの糸調子装置の実施形態について、図１から図５により説明する。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態の糸調子装置１は、上糸（図２）を挟持可能な環状に形成された一対の糸調子皿２Ａ，２Ｂを有している。これらの糸調子皿２（符号２は一対の糸調子皿２Ａ，２Ｂを総称する）は、図２および図３に示すように、糸調子棒３によって支持されている。この糸調子棒３は、図２および図４に示すように、外周面が４段の段付き円筒状に形成されており、それぞれの外周面は、図４における右側から順に回り止め取付部３ａ、皿取付部３ｂ、糸取りばね取付部３ｃおよび台取付部３ｄとされている。また、糸調子棒３の外周面は、糸取りばね取付部３ｃが最も大径に形成されており、皿取付部３ｂ、回り止め取付部３ａの順に小径とされ、台取付部３ｄが最も小径に形成されている。そして、図２および図５に示すように、各糸調子皿２の中心部に厚さ方向に貫通するように形成されたそれぞれの皿内孔２ａ，２ｂ（図３）を、糸調子棒３の皿取付部３ｂに挿入することによって、糸調子皿２は、糸調子棒３の皿取付部３ｂに対して軸方向移動自在および回転自在に取着されている。また、糸調子棒３の内孔には、図２に示すように、駆動ロッド４が軸方向に往復移動可能に支持されている。この駆動ロッド４は、後に詳述するように、ミシンＭのミシン頭部ＭＦＡＨの両側壁ＲＷ，ＬＷを左右方向に貫通するように水平方向に配設されている。
【００１２】
前記糸調子棒３の糸取りばね取付部３ｃには、従来公知の糸取りばね５が装着されている。この糸取りばね５は、図４に示すように、全体としてねじリコイルばねとなっており、左端には、係止腕５ａが内部へと突出形成されている。この係止腕５ａは、先端が糸取りばね５の内部で右側に向かって軸方向に沿って延在するほぼＬ字状に形成されており、この係止腕５ａを糸調子棒３の糸取りばね取付部３ｃの外周面の左端面から軸方向に沿って形成された係止溝３ｅに装着することによって、糸取りばね５が糸取りばね取付部３ｃの外周面上に係止されている。また、糸取りばね５の右端には、糸掛け部５ｂが径方向外側に向かって延出形成されており、その上端は、糸としての上糸Ｔ（図２）が掛けられるようにほぼＵ字状に形成されている。
【００１３】
図２に示すように、前記糸調子棒３の台取付部３ｄには、糸調子棒台６が装着されている。この糸調子棒台６は、全体として内孔が２段の段付きの円筒状に形成されている。そして、小径内孔部６ａが左端に配置され、この小径内孔部６ａの右側位置には、糸調子棒３の糸取り取付部３ｃに装着されている糸取りばね５を覆う大きさの大径内孔部６ｂが同軸に形成されている。また、図２および図５に示すように、糸調子棒台６の外周面の左側で小径内孔部６ａに向かって螺入される第１止めねじ７の先端を糸調子棒３の台取付部３ｄの外周面に当接させることによって、糸調子棒台６の内側に糸調子棒３が固着されている。また、図４に示すように、糸調子棒台６の外周面の右側には、糸取りばね５の糸掛け部５ｂが挿通される厚さ方向に貫通するばね挿通孔６ｃが周方向に沿って所定長さに形成されている。
【００１４】
前記糸掛け部５ｂは、ばね挿通孔６ｃの図４における上方の端面に、糸取りばね５の付勢力によって常に押し付けられるように取り付けられており、糸掛け部５ｂに加わる外力（上糸Ｔの作用）によってばね挿通孔６ｃの形成範囲内において周方向に移動可能になっている。この糸取りばね５がばね挿通孔６ｃの端面に押し付けられる力は、第１止めねじ７を緩めて糸調子棒３を糸調子棒台６に対して回転することで調整される。すなわち、糸調子棒３を糸調子棒台６に対して図４における反時計回りに回転すると、糸掛け部５ｂの付勢力は大きくなり、時計回りに回転すると、小さくなる。
【００１５】
前記糸調子棒台６の図２の右端面には、糸調子皿２Ｂの左端面のほぼ径方向中央部分が当接されるように形成されており、糸調子皿２が糸調子棒３の皿取付部３ｂにおいて軸方向に移動する際の図２左方に向かう軸方向左側への最大移動位置を規制している。さらに、糸調子棒台６の左端部は、後に詳述するように、ミシンＭのミシン頭部ＭＦＡＨの右側壁ＲＷに突設された糸調子棒台取付部４１の大径内孔部４１ａｂに固着されている。
【００１６】
前記糸調子棒３の回り止め取付部３ａには、ほぼ円筒状に形成された回り止め８が装着されている。この回り止め８の外周面には、図３に示すように、軸方向に延在する３つの爪係止溝８ａが中心から相互に等しい角度を隔てるように配置されている。そして、図２に示すように、爪係止溝８ａの底部に螺入される第２止めねじ９の先端を糸調子棒３の回り止め取り付け部３ａの外周面に当接させることによって、回り止め８が糸調子棒３の回り止め取付部３ａに固着されている。また、回り止め８の右端面には、ばね装着溝８ｂが全体として環状をなすように形成されており、このばね装着溝８ｂには、圧縮ばねからなる皿押え保持ばね１０が装着されている。なお、図２に示すように、回り止め８の外周面には、ほぼ有底筒状に形成されている保護カバー１１の開口側が第３止めねじ１２によって取り付けられており、回り止め８および回り止め８の右側に配置されている部分を覆っている。
【００１７】
図２に示すように、前記駆動ロッド４の糸調子棒３の配設位置の右隣りには、皿押え１３が配設されている。図３に示すように、この皿押え１３は、円環状に形成された基体部１３ａを有しており、この基体部１３ａの中心部に形成されている内孔１３ａａが駆動ロッド４の外周面によって支持されている。そして、基体部１３ａの図２の左側に位置する左端面には、皿押え保持ばね１０の右端が当接されており、皿押え１３は、皿押え保持ばね１０の付勢力によって、常には図２の右側に示す糸調子棒３から離間する方向へ付勢されている。このため、駆動ロッド４には、皿押え位置決めナット１４が螺着されており、これにより、駆動ロッド４に取着されている皿押え１３の駆動ロッド４上における図２の右側に位置する右端側への移動位置が規制されている。
【００１８】
本実施形態における皿押え位置決めナット１４は、図２の左側に位置する左端側の外周面が截頭円錐状に形成されており、左端面を形成する細い環状面が、基体部１３ａの図２の右側に位置する右端面の内周縁部にほぼ線接触をなすように当接されている。また、基体部１３ａの内孔１３ａａは、駆動ロッド４の外周面に緩く挿入されるとともに、皿押え１３は、回り止め８から所定間隔離間しているので、駆動ロッド４の外周面に皿押え１３を支持した状態で、その姿勢を変位させることができるように形成されている。すなわち、皿押え１３は、駆動ロッド４に首振り自在に取り付けられている。
【００１９】
また、前述したように、皿押え保持ばね１０は、皿押え１３の基体部１３ａの外周縁上に当接して、皿押え１３を皿押え位置決めナット１４に押圧しているので、皿押え１３の自由状態（皿押え１３の後述する爪部１３ｂが糸調子皿２Ａに接触していない状態）における姿勢が、基体部１３ａの面方向が駆動ロッド４の軸線に対して直交するように制御される。
【００２０】
前記駆動ロッド４の右端部には、皿押え位置決めナット１４と協働して二重ナットを形成するための支持ナット１５が皿押え位置決めナット１４の右端面に当接するようにして螺着されており、駆動ロッド４に対する皿押え位置決めナット１４の取付位置を固定することができる。
【００２１】
なお、皿押え１３を駆動ロッド４に首振り自在に取り付けるための構成としては、駆動ロッド４に従来公知の球面すべり軸受組みを適用してもよい。すなわち、球状の内輪を取着し、皿押え１３に内輪と略同径の凹部を有する外輪を取着する構成としてもよい。
【００２２】
前記皿押え保持ばね１０により、本実施形態の皿押え１３が糸調子皿２へ押し付けられていない皿開放状態における皿押え１３の姿勢を制御する姿勢制御手段１６が構成されている。
【００２３】
前記皿押え１３の基体部１３ａの外周縁には、当接突起としての３つの爪部１３ｂが形成されている。これらの爪部１３ｂは、ほぼ平板状に形成されているとともに、中心から相互に等しい角度を隔てるように配置されている。さらに、各爪部１３ｂは、皿押え保持ばね１０の外周面を覆うようにして基体部１３ａの厚さ方向に沿って相互に平行に延出されており、各爪部１３ｂを前記回り止め８の爪係止溝８ａの内部に配置することで、皿押え１３が周方向に回転するのを爪係止溝８ａの側面に当接させることで防止できるようになっている。さらに、各爪部１３ｂの長さは、回り止め８の厚みよりも長く形成されており、通常、各爪部１３ｂの先端部は、糸調子皿２Ａから離間しているが、皿押え１３が、皿押え保持ばね１０のばね圧に抗して回り止め８方向へと移動したときに、各爪部１３ｂの先端部は、回り止め８の左端面を越えて糸調子皿２Ａの右端面のほぼ径方向中央部分に当接するように形成されている。また、各爪部１３ｂの外周面は、前記回り止め８の外周面より径方向内側に位置するように形成されている。
【００２４】
なお、当接突起としては、平板状の爪部１３ｂに限らず、断面が円、半円、楕円、四角、多角などの各種の形状の柱状の突起などから選択使用できる。また、当接突起の数としては、３以上とすることもできる。
【００２５】
前記皿押え１３の各爪部１３ｂを前記回り止め８の爪係止溝８ａの内部に配置する構成により、本実施形態の皿押え１３の回転を防止する回転防止手段１７が構成されている。
【００２６】
図２に示すように、前記駆動ロッド４の左端部には、駆動機構１８の駆動源としての電磁ソレノイド２０が配設されている。この電磁ソレノイド２０は、後に詳述するように、ミシンＭのミシン頭部ＭＦＡＨの左側壁ＬＷに配設されたソレノイド支持部４３に取着されており、軸方向に進退運動する出力軸２０ａの先端部には、平板状の板の両端部を厚さ方向に沿って上方に折り曲げた形状をなすナットホルダ２１の図２の左側に示す左折曲板状部２１Ｌが固定ねじ２２により取着されている。また、ナットホルダ２１の図２の右側に示す右折曲板状部２１Ｒには、駆動ロッド４の左端部が挿通されており、駆動ロッド４の右折曲板状部２１Ｒより左側に突出された端部にホルダ位置決めナット２３が螺着されている。また、電磁ソレノイド２０の出力軸２０ａの駆動ロッド４と対向する面の反対側の端部には、ストッパカラー２４がねじ２５（図８，図９）により固着されており、ストッパカラー２４の取付位置によって出力軸２０ａのストロークを規制することができるようになっている。
【００２７】
本実施形態における駆動源としての電磁ソレノイド２０は、電源入力オンのときに出力軸２０ａが後退し、皿押え保持ばね１０の付勢力に抗して皿押え１３の爪部１３ｂが糸調子皿２Ａに当接して一対の糸調子皿２を図２の左側に押し付け、これにより一対の糸調子皿２の対向面が当接して、一対の糸調子皿２の対向面において上糸Ｔを挟持できるように構成されている。すなわち、本実施形態における電磁ソレノイド２０は、引き動作の単動タイプのものが用いられている。なお、電磁ソレノイド２０としては、電源入力オフのときに出力軸２０ａが前進する押し動作の単動タイプのものを用いてもよい。この場合、電磁ソレノイド２０が図２に示す右側に配置して、駆動ロッド４の右端を出力軸２０ａに接続する構成とし、電源入力オンにより駆動ロッド４を右から左へと駆動する。また、駆動源としては、多少高価ではあるが、出力軸２０ａの前進と後退とを制御できる往復動タイプのものを用いてもよい。
【００２８】
前記駆動ロッド４、皿押え１３および電磁ソレノイド２０により、本実施形態の皿押え１３を糸調子皿２へと押し付けるための駆動機構１８が構成されている。
【００２９】
本実施形態におけるホルダ位置決めナット２３は、前記皿押え位置決めナット１４と同一形状に形成されている。すなわち、ホルダ位置決めナット２３は、図２の右側に位置する右端側の外周面が截頭円錐状に形成されており、右端面を形成する細い環状面が、ナットホルダ２１の右折曲板状部２１Ｒの駆動ロッド４が挿通される挿通孔２１Ｒａ（図３）の周縁部にほぼ線接触をなすように当接されている。また、右折曲板状部２１Ｒに形成されている駆動ロッド４が挿通される挿通孔２１Ｒａは、駆動ロッド４の外周面に緩く挿入されており、駆動ロッド４の外周面にナットホルダ２１を支持した状態で、ナットホルダ２１の姿勢を変位させることができるように形成されている。ところで、ナットホルダ２１が首振り自在でない場合には、電磁ソレノイド２０の出力軸２０ａの軸心が、駆動ロッド４の軸心の延長線上に位置するように、取付位置を正確に位置決めする必要があり、取り付けに多大な手間を要することになる。しかしながら、本実施形態のナットホルダ２１は、駆動ロッド４に首振り自在に取り付けられているので、ナットホルダ２１と駆動ロッド４との取り付けを容易に行うことができるようになっている。
【００３０】
前記駆動ロッド４の左端部には、ホルダ位置決めナット２３と協働して二重ナットを形成するための支持ナット２６がホルダ位置決めナット２３の左側端面に当接するようにして螺着されており、駆動ロッド４に対するホルダ位置決めナット２３の取付位置を固定することができる。なお、ナットホルダ２１を駆動ロッド４に首振り自在に取り付けるための構成としては、駆動ロッド４に従来公知の球面すべり軸受組みを適用する構成としてもよい。
【００３１】
つぎに、前述した構成からなる本実施形態のミシンの糸調子装置１を備えたミシンの実施形態について、図６から図９により説明する。
【００３２】
図６に示すように、本実施形態の糸調子装置１を備えたミシンＭのミシンフレームＭＦは、下部にベッド部ＭＦＢが配設されるとともに、上部にベッド部ＭＦＢと平行に延在するアーム部ＭＦＡが配設されている構成となっている。そして、ベッド部ＭＦＢとアーム部ＭＦＡとはベッド部ＭＦＢの図６の右側に示す基端部側に配設されたアーム支持部ＭＦＣにより連結され、全体として正面ほぼコ字状に形成されている。そして、前述した実施形態の糸調子装置１は、アーム部ＭＦＡの図６の左側に示す自由端側に位置するミシン頭部ＭＦＡＨに配設されており、天秤３１より上糸供給源側において上糸Ｔに張力を付与するようになっている。
【００３３】
また、実施形態の糸調子装置１は、図６および図７に示すように、天秤３１の右下に配置されるとともに、糸調子装置１からの上糸Ｔが直接天秤３１へと供給されるように構成している。すなわち、上糸Ｔの張力に最も影響を与える部分に設けられている。
【００３４】
本実施形態のミシンＭにおいては、図８に示すように、アーム部ＭＦＡ、詳しくはミシン頭部ＭＦＡＨの図８の右側に示す右側壁ＲＷに、糸調子棒台取付部４１が形成されており、左側壁ＬＷに、ホルダ配置部４２およびソレノイド支持部４３が設けられている。
【００３５】
前記糸調子棒台取付部４１は、図６から図８に示すように、ミシンＭのアーム部ＭＦＡ、詳しくはミシン頭部ＭＦＡＨの右側壁ＲＷに突設されている。また、糸調子棒台取付部４１は、図２に想像線にて示すように、内孔４１ａの軸心が水平に延在するほぼ円筒形状に形成されている。この糸調子棒台取付部４１の内孔４１ａは２段の段付きに形成されている。そして、ミシン頭部ＭＦＡＨの内部側に位置する糸調子棒台取付部４１の内孔４１ａは、小径内孔部４１ａａとされており、駆動ロッド４の右端部側が挿通されている。また、糸調子棒台取付部４１の右端側の内孔４１ａは、大径内孔部４１ａｂとされており、糸調子棒台６の左端部側の外周面が装着されている。そして、糸調子棒台取付部４１の外周面から螺入された図示しない止めねじの先端を糸調子棒台６の外周面に当接させることによって、糸調子棒台取付部４１の大径内孔部４１ａｂの内部に、糸調子棒台６が固着されている。
【００３６】
前記ホルダ配置部４２は、図８および図９に示すように、ミシンＭのアーム部ＭＦＡ、詳しくはミシン頭部ＭＦＡＨの左側壁ＬＷに配設されている。ホルダ配置部４２には、図２に想像線にて示すように、駆動ロッド４の左端部が挿入される水平方向に延在する挿通孔４２ａが形成されている。また、図２に示すように、ホルダ配置部４２の左側面には、電磁ソレノイド２０がオフのときに右側への移動位置にあるナットホルダ２１の右折曲板状部２１Ｒが当接しないように凹状の逃げ部４２ｂが形成されている。
【００３７】
なお、糸調子棒台取付部４１の小径内孔部４１ａａと、ホルダ配置部４２の挿通孔４２ａとは、同軸上に形成されており、駆動ロッド４を水平に配置できるようになっている。
【００３８】
前記ソレノイド支持部４３は、図７から図９に示すように、ミシンＭのアーム部ＭＦＡ、詳しくはミシン頭部ＭＦＡＨの左側壁ＬＷに配設されており、電磁ソレノイド２０を取り付けるための平板状の取付ベース４４と、取付ベース４４と左側壁ＬＷとの間に介在される図示しない固定ベースとを有している。図示しない固定ベースが左側壁ＬＷに所望の固定方法にて固定されており、この固定ベースに対して取付ベース４４が複数のねじ４４ａ（図８および図９に一部のみ図示）により固定されており、また、取り付けベース４４には、複数のねじ４５（図８および図９に一部のみ図示）によって、電磁ソレノイド２０が固着されている。
【００３９】
その他の構成は従来のミシンＭと同様とされているので、その詳しい説明は省略する。
【００４０】
なお、本実施形態に示すミシンＭは、袖付け、鞄などの立体縫製に用いられるポスト型ミシンを示しているが、電子サイクルミシン、本縫いミシンなどの従来公知の各種のミシンに用いることができる。
【００４１】
つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。
【００４２】
図２は、本実施形態の糸調子装置１における一対の糸調子皿２の対向面において上糸Ｔを挟持して上糸Ｔに適正な張力を付与する皿閉じ状態を示している。この皿閉じ状態においては、電磁ソレノイド２０に対する電源入力はオンとされており、出力軸２０ａが後退して駆動ロッド４は左側に移動している。そして、駆動ロッド４の移動にともなって皿押え位置決めナット１４も左側に移動しており、皿押え１３が皿押え保持ばね１０の付勢力に抗して左側に移動している。この皿押え１３の左側への移動により、皿押え１３の当接突起としての３つの爪部１３ｂが糸調子皿２Ａに当接して一対の糸調子皿２を図２の左側に押し付けて糸調子棒台６の右端に当接させている。これにより一対の糸調子皿２の対向面間において上糸Ｔを挟持して適正な張力を付与している。
【００４３】
この時、本実施形態の糸調子装置１によれば、皿押え１３が、駆動機構１８の駆動ロッド４に首振り自在に取り付けられているので、皿押え１３を糸調子皿２Ａに対して押し付けると、糸調子皿２Ａを押し付ける皿押え１３は、その姿勢を糸調子皿２の姿勢に応じて、糸調子皿２Ａを押し付ける皿押え１３の押え力が均一になるように自動的に変化する。したがって、常に安定した糸の張力を得ることができる。
【００４４】
また、本実施形態の糸調子装置１によれば、皿押え１３の糸調子皿２Ａと対向する部位に、糸調子皿２に当接される当接突起としての３つの爪部１３ｂが設けられているので、糸調子皿２間に糸が挟持されることによって糸調子皿２Ａの姿勢が糸調子皿２Ｂに対して傾いたとしても、皿押え１３の３つの爪部１３ｂが糸調子皿２Ａに対して必ず３点接触するので、糸調子皿２Ａを押し付ける皿押え１３の押え力を糸調子皿２の全周に亘って略均一にできる。したがって、常に安定した糸の張力を得ることができる。
【００４５】
さらに、本実施形態の糸調子装置１によれば、各爪部１３ｂが中心から相互に等しい角度を隔てるように配置されているので、糸調子皿２Ａを押し付ける皿押え１３の押え力をより均一にできる。
【００４６】
さらにまた、本実施形態の糸調子装置１によれば、皿押え１３の回転を防止する回転防止手段１７、詳しくは皿押え１３の各爪部１３ｂを回り止め８の爪係止溝８ａの内部に配置する構成が設けられているので、糸調子皿２が回転することなく、安定した糸の張力を得ることができるとともに、糸調子皿２が回転することによって、上糸Ｔが糸調子皿２間から外れてしまうという事態を防止することができる。
【００４７】
一方、電磁ソレノイド２０に対する電源入力をオフすると、出力軸２０ａが前進して駆動ロッド４は図２の状態から右側に移動する。なお、駆動ロッド４の右側への移動は、皿押え保持ばね１０の付勢力によって行われる。すなわち、出力軸２０ａが右側に移動すると、これに固定されるナットホルダ２１が右側に移動するが、ナットホルダ２１の右折曲板状部２１Ｒには、駆動ロッド４が移動可能に挿通しているので、ナットホルダ２１の移動による力は、駆動ロッド４へとほとんど伝達されない。一方、皿押え保持ばね１０は、皿押え１３を介して皿押え位置決めナット１４を右側へと付勢しているので、電磁ソレノイド２０に対する電源入力がオフされると、皿押え位置決めナット１４を介して駆動ロッド４を右側へと移動する。この皿押え１３の右側への移動により、皿押え１３の当接突起が糸調子皿２から離間して一対の糸調子皿２の対向面間に隙間が生じ、皿押え１３が糸調子皿２Ａへ押し付けられていない皿開放状態になる。
【００４８】
この時、本実施形態の糸調子装置１によれば、皿押え１３が糸調子皿２へ押し付けられていない皿開放状態における皿押え１３の姿勢を制御する姿勢制御手段１６、詳しくは皿押え１３の基体部１３ａを皿押え位置決めナット１４に向けて押し付ける皿押え保持ばね１０が設けられているので、皿開放状態における皿押え１３の姿勢を一定にできる。これにより、皿押え１３を糸調子皿２に押し付ける際の皿押え１３の姿勢を一定にすることができるため、皿押え１３の各爪部１３ｂが糸調子皿２Ａにほぼ同時に当接するので、各爪部１３ｂが糸調子皿２に片当たりして押えむらを生じることがなく、糸調子皿２Ａに当接した直後から均一な押え力を付与でき、常に安定した張力を上糸Ｔに付与できる。また、皿開放状態において、爪部１３ｂが糸調子皿２Ａに当接することがないので、皿開放状態における糸に掛かる張力を確実になくすことができる。
【００４９】
また、本実施形態の糸調子装置１における皿開放状態と皿閉じ状態との切換は、電磁ソレノイド２０に対する電源入力のオンオフによって容易に行うことができる。
【００５０】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することができる。例えば、下糸に張力を付与するものとして用いてもよい。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に係る本発明のミシンの糸調子装置によれば、皿押えを糸調子皿に対して押し付けると、糸調子皿を押し付ける皿押えは、その姿勢を糸調子皿の姿勢に応じて、糸調子皿を押し付ける皿押えの押え力が均一になるように自動的に変化する。したがって、常に安定した糸の張力を得ることができるなどの極めて優れた効果を奏する。
【００５２】
また、請求項２に係る本発明のミシンの糸調子装置によれば、一対の糸調子皿の相互間を通過する糸が糸調子皿から外れるのを確実に防止できるなどの極めて優れた効果を奏する。
【００５３】
また、請求項３に係る本発明のミシンの糸調子装置によれば、皿開放状態における皿押えの姿勢を一定にできるなどの極めて優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るミシンの糸調子装置の構成を示す外観斜視図
【図２】 図１の糸調子装置の一部切断正面図
【図３】 図１の糸調子装置の分解斜視図
【図４】 図１の糸調子装置の糸取りばねの近傍を示す拡大分解斜視図
【図５】 図１の糸調子装置の糸調子皿の近傍を示す一部切断拡大斜視図
【図６】 図１の糸調子装置を備えたミシンの外観斜視図
【図７】 図６のミシンのミシン頭部の近傍の要部を示す拡大斜視図
【図８】 図７の正面図
【図９】 図７を斜め左から見て示す斜視図
【符号の説明】
１ 糸調子装置
２、２Ａ、２Ｂ 糸調子皿
３ 糸調子棒
４ 駆動ロッド
５ 糸取りばね
６ 糸調子棒台
８ 回り止め
１０ 皿保持ばね
１３ 皿押え
１３ｂ （当接突起としての）爪部
１６ 姿勢制御手段
１７ 回転防止手段
１８ 駆動機構
２０ 電磁ソレノイド
３１ 天秤
４１ 糸調子棒台取付部
４２ ホルダ配置部
４３ ソレノイド支持部
４４ 取付ベース
Ｍ ミシン
ＭＦＡ アーム部
ＭＦＡＨ ミシン頭部
Ｔ 上糸
【発明の属する技術分野】
本発明は、糸に張力を付与するミシンの糸調子装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ミシンには、糸に張力を付与する糸調子装置が配設されている。このミシンの糸調子装置の一種として、糸を挟持可能な環状に形成された一対の糸調子皿と、皿押えと、皿押えを取り付ける駆動ロッドを具備し皿押えを糸調子皿へ押し付けるための駆動機構とを備えたミシンの糸調子装置が知られている。このようなミシンの糸調子装置においては、皿押えを糸調子皿へ押し付けた場合、皿押えと糸調子皿との接触部位が円環状をなす線接触、あるいは円環状をなす面接触となるように形成されるのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来のミシンの糸調子装置においては、糸の張力が不安定になるという問題点があった。
【０００４】
すなわち、従来のミシンの糸調子装置においては、糸調子皿と対向する皿押えによって、糸調子皿の内孔の稜部を駆動ロッドの軸心を法線とする平面にて押し付けるように構成されているために、皿押えが傾いた場合、糸調子皿を押し付ける皿押えの押え力が不均一になる。その結果、糸の張力が不安定になる。
【０００５】
本発明はこの点に鑑みてなされたものであり、常に安定した糸の張力を得ることのできるミシンの糸調子装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するため特許請求の範囲の請求項１に係る本発明のミシンの糸調子装置の特徴は、糸を挟持可能な一対の糸調子皿と、前記糸調子皿と当接する皿押えと、皿押え位置決めナットを介して前記皿押えを押圧する駆動ロッドを具備し前記皿押えを前記糸調子皿へ押し付けるための駆動機構とを備え、前記皿押えの外周縁には３以上の当接突起を備え、この当接突起で前記糸調子皿と接触し、前記皿押え位置決めナットは前記皿押えと当接する端面が截頭円錐状に形成することにより、前記皿押えが、前記駆動機構の駆動ロッドに首振り自在に取り付けられている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、皿押えを糸調子皿に対して押し付けると、糸調子皿を押し付ける皿押えは、その姿勢を糸調子皿の姿勢に応じて、糸調子皿を押し付ける皿押えの押え力が均一になるように自動的に変化する。したがって、常に安定した糸の張力を得ることができる。
【０００７】
また、請求項２に係る本発明のミシンの糸調子装置の特徴は、請求項１において、皿押えの回転を防止する回転防止手段が設けられている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、一対の糸調子皿の相互間を通過する糸が糸調子皿から外れるのを確実に防止できる。
【０００８】
また、請求項３に係る本発明のミシンの糸調子装置の特徴は、請求項１または請求項２において、皿押えが糸調子皿へ押し付けられていない皿開放状態における皿押えの姿勢を制御する姿勢制御手段が設けられている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、皿開放状態における皿押えの姿勢を一定にできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施形態により説明する。
【００１０】
まず、本発明に係るミシンの糸調子装置の実施形態について、図１から図５により説明する。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態の糸調子装置１は、上糸（図２）を挟持可能な環状に形成された一対の糸調子皿２Ａ，２Ｂを有している。これらの糸調子皿２（符号２は一対の糸調子皿２Ａ，２Ｂを総称する）は、図２および図３に示すように、糸調子棒３によって支持されている。この糸調子棒３は、図２および図４に示すように、外周面が４段の段付き円筒状に形成されており、それぞれの外周面は、図４における右側から順に回り止め取付部３ａ、皿取付部３ｂ、糸取りばね取付部３ｃおよび台取付部３ｄとされている。また、糸調子棒３の外周面は、糸取りばね取付部３ｃが最も大径に形成されており、皿取付部３ｂ、回り止め取付部３ａの順に小径とされ、台取付部３ｄが最も小径に形成されている。そして、図２および図５に示すように、各糸調子皿２の中心部に厚さ方向に貫通するように形成されたそれぞれの皿内孔２ａ，２ｂ（図３）を、糸調子棒３の皿取付部３ｂに挿入することによって、糸調子皿２は、糸調子棒３の皿取付部３ｂに対して軸方向移動自在および回転自在に取着されている。また、糸調子棒３の内孔には、図２に示すように、駆動ロッド４が軸方向に往復移動可能に支持されている。この駆動ロッド４は、後に詳述するように、ミシンＭのミシン頭部ＭＦＡＨの両側壁ＲＷ，ＬＷを左右方向に貫通するように水平方向に配設されている。
【００１２】
前記糸調子棒３の糸取りばね取付部３ｃには、従来公知の糸取りばね５が装着されている。この糸取りばね５は、図４に示すように、全体としてねじリコイルばねとなっており、左端には、係止腕５ａが内部へと突出形成されている。この係止腕５ａは、先端が糸取りばね５の内部で右側に向かって軸方向に沿って延在するほぼＬ字状に形成されており、この係止腕５ａを糸調子棒３の糸取りばね取付部３ｃの外周面の左端面から軸方向に沿って形成された係止溝３ｅに装着することによって、糸取りばね５が糸取りばね取付部３ｃの外周面上に係止されている。また、糸取りばね５の右端には、糸掛け部５ｂが径方向外側に向かって延出形成されており、その上端は、糸としての上糸Ｔ（図２）が掛けられるようにほぼＵ字状に形成されている。
【００１３】
図２に示すように、前記糸調子棒３の台取付部３ｄには、糸調子棒台６が装着されている。この糸調子棒台６は、全体として内孔が２段の段付きの円筒状に形成されている。そして、小径内孔部６ａが左端に配置され、この小径内孔部６ａの右側位置には、糸調子棒３の糸取り取付部３ｃに装着されている糸取りばね５を覆う大きさの大径内孔部６ｂが同軸に形成されている。また、図２および図５に示すように、糸調子棒台６の外周面の左側で小径内孔部６ａに向かって螺入される第１止めねじ７の先端を糸調子棒３の台取付部３ｄの外周面に当接させることによって、糸調子棒台６の内側に糸調子棒３が固着されている。また、図４に示すように、糸調子棒台６の外周面の右側には、糸取りばね５の糸掛け部５ｂが挿通される厚さ方向に貫通するばね挿通孔６ｃが周方向に沿って所定長さに形成されている。
【００１４】
前記糸掛け部５ｂは、ばね挿通孔６ｃの図４における上方の端面に、糸取りばね５の付勢力によって常に押し付けられるように取り付けられており、糸掛け部５ｂに加わる外力（上糸Ｔの作用）によってばね挿通孔６ｃの形成範囲内において周方向に移動可能になっている。この糸取りばね５がばね挿通孔６ｃの端面に押し付けられる力は、第１止めねじ７を緩めて糸調子棒３を糸調子棒台６に対して回転することで調整される。すなわち、糸調子棒３を糸調子棒台６に対して図４における反時計回りに回転すると、糸掛け部５ｂの付勢力は大きくなり、時計回りに回転すると、小さくなる。
【００１５】
前記糸調子棒台６の図２の右端面には、糸調子皿２Ｂの左端面のほぼ径方向中央部分が当接されるように形成されており、糸調子皿２が糸調子棒３の皿取付部３ｂにおいて軸方向に移動する際の図２左方に向かう軸方向左側への最大移動位置を規制している。さらに、糸調子棒台６の左端部は、後に詳述するように、ミシンＭのミシン頭部ＭＦＡＨの右側壁ＲＷに突設された糸調子棒台取付部４１の大径内孔部４１ａｂに固着されている。
【００１６】
前記糸調子棒３の回り止め取付部３ａには、ほぼ円筒状に形成された回り止め８が装着されている。この回り止め８の外周面には、図３に示すように、軸方向に延在する３つの爪係止溝８ａが中心から相互に等しい角度を隔てるように配置されている。そして、図２に示すように、爪係止溝８ａの底部に螺入される第２止めねじ９の先端を糸調子棒３の回り止め取り付け部３ａの外周面に当接させることによって、回り止め８が糸調子棒３の回り止め取付部３ａに固着されている。また、回り止め８の右端面には、ばね装着溝８ｂが全体として環状をなすように形成されており、このばね装着溝８ｂには、圧縮ばねからなる皿押え保持ばね１０が装着されている。なお、図２に示すように、回り止め８の外周面には、ほぼ有底筒状に形成されている保護カバー１１の開口側が第３止めねじ１２によって取り付けられており、回り止め８および回り止め８の右側に配置されている部分を覆っている。
【００１７】
図２に示すように、前記駆動ロッド４の糸調子棒３の配設位置の右隣りには、皿押え１３が配設されている。図３に示すように、この皿押え１３は、円環状に形成された基体部１３ａを有しており、この基体部１３ａの中心部に形成されている内孔１３ａａが駆動ロッド４の外周面によって支持されている。そして、基体部１３ａの図２の左側に位置する左端面には、皿押え保持ばね１０の右端が当接されており、皿押え１３は、皿押え保持ばね１０の付勢力によって、常には図２の右側に示す糸調子棒３から離間する方向へ付勢されている。このため、駆動ロッド４には、皿押え位置決めナット１４が螺着されており、これにより、駆動ロッド４に取着されている皿押え１３の駆動ロッド４上における図２の右側に位置する右端側への移動位置が規制されている。
【００１８】
本実施形態における皿押え位置決めナット１４は、図２の左側に位置する左端側の外周面が截頭円錐状に形成されており、左端面を形成する細い環状面が、基体部１３ａの図２の右側に位置する右端面の内周縁部にほぼ線接触をなすように当接されている。また、基体部１３ａの内孔１３ａａは、駆動ロッド４の外周面に緩く挿入されるとともに、皿押え１３は、回り止め８から所定間隔離間しているので、駆動ロッド４の外周面に皿押え１３を支持した状態で、その姿勢を変位させることができるように形成されている。すなわち、皿押え１３は、駆動ロッド４に首振り自在に取り付けられている。
【００１９】
また、前述したように、皿押え保持ばね１０は、皿押え１３の基体部１３ａの外周縁上に当接して、皿押え１３を皿押え位置決めナット１４に押圧しているので、皿押え１３の自由状態（皿押え１３の後述する爪部１３ｂが糸調子皿２Ａに接触していない状態）における姿勢が、基体部１３ａの面方向が駆動ロッド４の軸線に対して直交するように制御される。
【００２０】
前記駆動ロッド４の右端部には、皿押え位置決めナット１４と協働して二重ナットを形成するための支持ナット１５が皿押え位置決めナット１４の右端面に当接するようにして螺着されており、駆動ロッド４に対する皿押え位置決めナット１４の取付位置を固定することができる。
【００２１】
なお、皿押え１３を駆動ロッド４に首振り自在に取り付けるための構成としては、駆動ロッド４に従来公知の球面すべり軸受組みを適用してもよい。すなわち、球状の内輪を取着し、皿押え１３に内輪と略同径の凹部を有する外輪を取着する構成としてもよい。
【００２２】
前記皿押え保持ばね１０により、本実施形態の皿押え１３が糸調子皿２へ押し付けられていない皿開放状態における皿押え１３の姿勢を制御する姿勢制御手段１６が構成されている。
【００２３】
前記皿押え１３の基体部１３ａの外周縁には、当接突起としての３つの爪部１３ｂが形成されている。これらの爪部１３ｂは、ほぼ平板状に形成されているとともに、中心から相互に等しい角度を隔てるように配置されている。さらに、各爪部１３ｂは、皿押え保持ばね１０の外周面を覆うようにして基体部１３ａの厚さ方向に沿って相互に平行に延出されており、各爪部１３ｂを前記回り止め８の爪係止溝８ａの内部に配置することで、皿押え１３が周方向に回転するのを爪係止溝８ａの側面に当接させることで防止できるようになっている。さらに、各爪部１３ｂの長さは、回り止め８の厚みよりも長く形成されており、通常、各爪部１３ｂの先端部は、糸調子皿２Ａから離間しているが、皿押え１３が、皿押え保持ばね１０のばね圧に抗して回り止め８方向へと移動したときに、各爪部１３ｂの先端部は、回り止め８の左端面を越えて糸調子皿２Ａの右端面のほぼ径方向中央部分に当接するように形成されている。また、各爪部１３ｂの外周面は、前記回り止め８の外周面より径方向内側に位置するように形成されている。
【００２４】
なお、当接突起としては、平板状の爪部１３ｂに限らず、断面が円、半円、楕円、四角、多角などの各種の形状の柱状の突起などから選択使用できる。また、当接突起の数としては、３以上とすることもできる。
【００２５】
前記皿押え１３の各爪部１３ｂを前記回り止め８の爪係止溝８ａの内部に配置する構成により、本実施形態の皿押え１３の回転を防止する回転防止手段１７が構成されている。
【００２６】
図２に示すように、前記駆動ロッド４の左端部には、駆動機構１８の駆動源としての電磁ソレノイド２０が配設されている。この電磁ソレノイド２０は、後に詳述するように、ミシンＭのミシン頭部ＭＦＡＨの左側壁ＬＷに配設されたソレノイド支持部４３に取着されており、軸方向に進退運動する出力軸２０ａの先端部には、平板状の板の両端部を厚さ方向に沿って上方に折り曲げた形状をなすナットホルダ２１の図２の左側に示す左折曲板状部２１Ｌが固定ねじ２２により取着されている。また、ナットホルダ２１の図２の右側に示す右折曲板状部２１Ｒには、駆動ロッド４の左端部が挿通されており、駆動ロッド４の右折曲板状部２１Ｒより左側に突出された端部にホルダ位置決めナット２３が螺着されている。また、電磁ソレノイド２０の出力軸２０ａの駆動ロッド４と対向する面の反対側の端部には、ストッパカラー２４がねじ２５（図８，図９）により固着されており、ストッパカラー２４の取付位置によって出力軸２０ａのストロークを規制することができるようになっている。
【００２７】
本実施形態における駆動源としての電磁ソレノイド２０は、電源入力オンのときに出力軸２０ａが後退し、皿押え保持ばね１０の付勢力に抗して皿押え１３の爪部１３ｂが糸調子皿２Ａに当接して一対の糸調子皿２を図２の左側に押し付け、これにより一対の糸調子皿２の対向面が当接して、一対の糸調子皿２の対向面において上糸Ｔを挟持できるように構成されている。すなわち、本実施形態における電磁ソレノイド２０は、引き動作の単動タイプのものが用いられている。なお、電磁ソレノイド２０としては、電源入力オフのときに出力軸２０ａが前進する押し動作の単動タイプのものを用いてもよい。この場合、電磁ソレノイド２０が図２に示す右側に配置して、駆動ロッド４の右端を出力軸２０ａに接続する構成とし、電源入力オンにより駆動ロッド４を右から左へと駆動する。また、駆動源としては、多少高価ではあるが、出力軸２０ａの前進と後退とを制御できる往復動タイプのものを用いてもよい。
【００２８】
前記駆動ロッド４、皿押え１３および電磁ソレノイド２０により、本実施形態の皿押え１３を糸調子皿２へと押し付けるための駆動機構１８が構成されている。
【００２９】
本実施形態におけるホルダ位置決めナット２３は、前記皿押え位置決めナット１４と同一形状に形成されている。すなわち、ホルダ位置決めナット２３は、図２の右側に位置する右端側の外周面が截頭円錐状に形成されており、右端面を形成する細い環状面が、ナットホルダ２１の右折曲板状部２１Ｒの駆動ロッド４が挿通される挿通孔２１Ｒａ（図３）の周縁部にほぼ線接触をなすように当接されている。また、右折曲板状部２１Ｒに形成されている駆動ロッド４が挿通される挿通孔２１Ｒａは、駆動ロッド４の外周面に緩く挿入されており、駆動ロッド４の外周面にナットホルダ２１を支持した状態で、ナットホルダ２１の姿勢を変位させることができるように形成されている。ところで、ナットホルダ２１が首振り自在でない場合には、電磁ソレノイド２０の出力軸２０ａの軸心が、駆動ロッド４の軸心の延長線上に位置するように、取付位置を正確に位置決めする必要があり、取り付けに多大な手間を要することになる。しかしながら、本実施形態のナットホルダ２１は、駆動ロッド４に首振り自在に取り付けられているので、ナットホルダ２１と駆動ロッド４との取り付けを容易に行うことができるようになっている。
【００３０】
前記駆動ロッド４の左端部には、ホルダ位置決めナット２３と協働して二重ナットを形成するための支持ナット２６がホルダ位置決めナット２３の左側端面に当接するようにして螺着されており、駆動ロッド４に対するホルダ位置決めナット２３の取付位置を固定することができる。なお、ナットホルダ２１を駆動ロッド４に首振り自在に取り付けるための構成としては、駆動ロッド４に従来公知の球面すべり軸受組みを適用する構成としてもよい。
【００３１】
つぎに、前述した構成からなる本実施形態のミシンの糸調子装置１を備えたミシンの実施形態について、図６から図９により説明する。
【００３２】
図６に示すように、本実施形態の糸調子装置１を備えたミシンＭのミシンフレームＭＦは、下部にベッド部ＭＦＢが配設されるとともに、上部にベッド部ＭＦＢと平行に延在するアーム部ＭＦＡが配設されている構成となっている。そして、ベッド部ＭＦＢとアーム部ＭＦＡとはベッド部ＭＦＢの図６の右側に示す基端部側に配設されたアーム支持部ＭＦＣにより連結され、全体として正面ほぼコ字状に形成されている。そして、前述した実施形態の糸調子装置１は、アーム部ＭＦＡの図６の左側に示す自由端側に位置するミシン頭部ＭＦＡＨに配設されており、天秤３１より上糸供給源側において上糸Ｔに張力を付与するようになっている。
【００３３】
また、実施形態の糸調子装置１は、図６および図７に示すように、天秤３１の右下に配置されるとともに、糸調子装置１からの上糸Ｔが直接天秤３１へと供給されるように構成している。すなわち、上糸Ｔの張力に最も影響を与える部分に設けられている。
【００３４】
本実施形態のミシンＭにおいては、図８に示すように、アーム部ＭＦＡ、詳しくはミシン頭部ＭＦＡＨの図８の右側に示す右側壁ＲＷに、糸調子棒台取付部４１が形成されており、左側壁ＬＷに、ホルダ配置部４２およびソレノイド支持部４３が設けられている。
【００３５】
前記糸調子棒台取付部４１は、図６から図８に示すように、ミシンＭのアーム部ＭＦＡ、詳しくはミシン頭部ＭＦＡＨの右側壁ＲＷに突設されている。また、糸調子棒台取付部４１は、図２に想像線にて示すように、内孔４１ａの軸心が水平に延在するほぼ円筒形状に形成されている。この糸調子棒台取付部４１の内孔４１ａは２段の段付きに形成されている。そして、ミシン頭部ＭＦＡＨの内部側に位置する糸調子棒台取付部４１の内孔４１ａは、小径内孔部４１ａａとされており、駆動ロッド４の右端部側が挿通されている。また、糸調子棒台取付部４１の右端側の内孔４１ａは、大径内孔部４１ａｂとされており、糸調子棒台６の左端部側の外周面が装着されている。そして、糸調子棒台取付部４１の外周面から螺入された図示しない止めねじの先端を糸調子棒台６の外周面に当接させることによって、糸調子棒台取付部４１の大径内孔部４１ａｂの内部に、糸調子棒台６が固着されている。
【００３６】
前記ホルダ配置部４２は、図８および図９に示すように、ミシンＭのアーム部ＭＦＡ、詳しくはミシン頭部ＭＦＡＨの左側壁ＬＷに配設されている。ホルダ配置部４２には、図２に想像線にて示すように、駆動ロッド４の左端部が挿入される水平方向に延在する挿通孔４２ａが形成されている。また、図２に示すように、ホルダ配置部４２の左側面には、電磁ソレノイド２０がオフのときに右側への移動位置にあるナットホルダ２１の右折曲板状部２１Ｒが当接しないように凹状の逃げ部４２ｂが形成されている。
【００３７】
なお、糸調子棒台取付部４１の小径内孔部４１ａａと、ホルダ配置部４２の挿通孔４２ａとは、同軸上に形成されており、駆動ロッド４を水平に配置できるようになっている。
【００３８】
前記ソレノイド支持部４３は、図７から図９に示すように、ミシンＭのアーム部ＭＦＡ、詳しくはミシン頭部ＭＦＡＨの左側壁ＬＷに配設されており、電磁ソレノイド２０を取り付けるための平板状の取付ベース４４と、取付ベース４４と左側壁ＬＷとの間に介在される図示しない固定ベースとを有している。図示しない固定ベースが左側壁ＬＷに所望の固定方法にて固定されており、この固定ベースに対して取付ベース４４が複数のねじ４４ａ（図８および図９に一部のみ図示）により固定されており、また、取り付けベース４４には、複数のねじ４５（図８および図９に一部のみ図示）によって、電磁ソレノイド２０が固着されている。
【００３９】
その他の構成は従来のミシンＭと同様とされているので、その詳しい説明は省略する。
【００４０】
なお、本実施形態に示すミシンＭは、袖付け、鞄などの立体縫製に用いられるポスト型ミシンを示しているが、電子サイクルミシン、本縫いミシンなどの従来公知の各種のミシンに用いることができる。
【００４１】
つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。
【００４２】
図２は、本実施形態の糸調子装置１における一対の糸調子皿２の対向面において上糸Ｔを挟持して上糸Ｔに適正な張力を付与する皿閉じ状態を示している。この皿閉じ状態においては、電磁ソレノイド２０に対する電源入力はオンとされており、出力軸２０ａが後退して駆動ロッド４は左側に移動している。そして、駆動ロッド４の移動にともなって皿押え位置決めナット１４も左側に移動しており、皿押え１３が皿押え保持ばね１０の付勢力に抗して左側に移動している。この皿押え１３の左側への移動により、皿押え１３の当接突起としての３つの爪部１３ｂが糸調子皿２Ａに当接して一対の糸調子皿２を図２の左側に押し付けて糸調子棒台６の右端に当接させている。これにより一対の糸調子皿２の対向面間において上糸Ｔを挟持して適正な張力を付与している。
【００４３】
この時、本実施形態の糸調子装置１によれば、皿押え１３が、駆動機構１８の駆動ロッド４に首振り自在に取り付けられているので、皿押え１３を糸調子皿２Ａに対して押し付けると、糸調子皿２Ａを押し付ける皿押え１３は、その姿勢を糸調子皿２の姿勢に応じて、糸調子皿２Ａを押し付ける皿押え１３の押え力が均一になるように自動的に変化する。したがって、常に安定した糸の張力を得ることができる。
【００４４】
また、本実施形態の糸調子装置１によれば、皿押え１３の糸調子皿２Ａと対向する部位に、糸調子皿２に当接される当接突起としての３つの爪部１３ｂが設けられているので、糸調子皿２間に糸が挟持されることによって糸調子皿２Ａの姿勢が糸調子皿２Ｂに対して傾いたとしても、皿押え１３の３つの爪部１３ｂが糸調子皿２Ａに対して必ず３点接触するので、糸調子皿２Ａを押し付ける皿押え１３の押え力を糸調子皿２の全周に亘って略均一にできる。したがって、常に安定した糸の張力を得ることができる。
【００４５】
さらに、本実施形態の糸調子装置１によれば、各爪部１３ｂが中心から相互に等しい角度を隔てるように配置されているので、糸調子皿２Ａを押し付ける皿押え１３の押え力をより均一にできる。
【００４６】
さらにまた、本実施形態の糸調子装置１によれば、皿押え１３の回転を防止する回転防止手段１７、詳しくは皿押え１３の各爪部１３ｂを回り止め８の爪係止溝８ａの内部に配置する構成が設けられているので、糸調子皿２が回転することなく、安定した糸の張力を得ることができるとともに、糸調子皿２が回転することによって、上糸Ｔが糸調子皿２間から外れてしまうという事態を防止することができる。
【００４７】
一方、電磁ソレノイド２０に対する電源入力をオフすると、出力軸２０ａが前進して駆動ロッド４は図２の状態から右側に移動する。なお、駆動ロッド４の右側への移動は、皿押え保持ばね１０の付勢力によって行われる。すなわち、出力軸２０ａが右側に移動すると、これに固定されるナットホルダ２１が右側に移動するが、ナットホルダ２１の右折曲板状部２１Ｒには、駆動ロッド４が移動可能に挿通しているので、ナットホルダ２１の移動による力は、駆動ロッド４へとほとんど伝達されない。一方、皿押え保持ばね１０は、皿押え１３を介して皿押え位置決めナット１４を右側へと付勢しているので、電磁ソレノイド２０に対する電源入力がオフされると、皿押え位置決めナット１４を介して駆動ロッド４を右側へと移動する。この皿押え１３の右側への移動により、皿押え１３の当接突起が糸調子皿２から離間して一対の糸調子皿２の対向面間に隙間が生じ、皿押え１３が糸調子皿２Ａへ押し付けられていない皿開放状態になる。
【００４８】
この時、本実施形態の糸調子装置１によれば、皿押え１３が糸調子皿２へ押し付けられていない皿開放状態における皿押え１３の姿勢を制御する姿勢制御手段１６、詳しくは皿押え１３の基体部１３ａを皿押え位置決めナット１４に向けて押し付ける皿押え保持ばね１０が設けられているので、皿開放状態における皿押え１３の姿勢を一定にできる。これにより、皿押え１３を糸調子皿２に押し付ける際の皿押え１３の姿勢を一定にすることができるため、皿押え１３の各爪部１３ｂが糸調子皿２Ａにほぼ同時に当接するので、各爪部１３ｂが糸調子皿２に片当たりして押えむらを生じることがなく、糸調子皿２Ａに当接した直後から均一な押え力を付与でき、常に安定した張力を上糸Ｔに付与できる。また、皿開放状態において、爪部１３ｂが糸調子皿２Ａに当接することがないので、皿開放状態における糸に掛かる張力を確実になくすことができる。
【００４９】
また、本実施形態の糸調子装置１における皿開放状態と皿閉じ状態との切換は、電磁ソレノイド２０に対する電源入力のオンオフによって容易に行うことができる。
【００５０】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することができる。例えば、下糸に張力を付与するものとして用いてもよい。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に係る本発明のミシンの糸調子装置によれば、皿押えを糸調子皿に対して押し付けると、糸調子皿を押し付ける皿押えは、その姿勢を糸調子皿の姿勢に応じて、糸調子皿を押し付ける皿押えの押え力が均一になるように自動的に変化する。したがって、常に安定した糸の張力を得ることができるなどの極めて優れた効果を奏する。
【００５２】
また、請求項２に係る本発明のミシンの糸調子装置によれば、一対の糸調子皿の相互間を通過する糸が糸調子皿から外れるのを確実に防止できるなどの極めて優れた効果を奏する。
【００５３】
また、請求項３に係る本発明のミシンの糸調子装置によれば、皿開放状態における皿押えの姿勢を一定にできるなどの極めて優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るミシンの糸調子装置の構成を示す外観斜視図
【図２】 図１の糸調子装置の一部切断正面図
【図３】 図１の糸調子装置の分解斜視図
【図４】 図１の糸調子装置の糸取りばねの近傍を示す拡大分解斜視図
【図５】 図１の糸調子装置の糸調子皿の近傍を示す一部切断拡大斜視図
【図６】 図１の糸調子装置を備えたミシンの外観斜視図
【図７】 図６のミシンのミシン頭部の近傍の要部を示す拡大斜視図
【図８】 図７の正面図
【図９】 図７を斜め左から見て示す斜視図
【符号の説明】
１ 糸調子装置
２、２Ａ、２Ｂ 糸調子皿
３ 糸調子棒
４ 駆動ロッド
５ 糸取りばね
６ 糸調子棒台
８ 回り止め
１０ 皿保持ばね
１３ 皿押え
１３ｂ （当接突起としての）爪部
１６ 姿勢制御手段
１７ 回転防止手段
１８ 駆動機構
２０ 電磁ソレノイド
３１ 天秤
４１ 糸調子棒台取付部
４２ ホルダ配置部
４３ ソレノイド支持部
４４ 取付ベース
Ｍ ミシン
ＭＦＡ アーム部
ＭＦＡＨ ミシン頭部
Ｔ 上糸
Claims (3)
- 糸を挟持可能な一対の糸調子皿と、
前記糸調子皿と当接する皿押えと、
皿押え位置決めナットを介して前記皿押えを押圧する駆動ロッドを具備し前記皿押えを前記糸調子皿へ押し付けるための駆動機構とを備え、
前記皿押えの外周縁には３以上の当接突起を備え、この当接突起で前記糸調子皿と接触し、前記皿押え位置決めナットは前記皿押えと当接する端面が截頭円錐状に形成することにより、前記皿押えが、前記駆動機構の駆動ロッドに首振り自在に取り付けられていることを特徴とするミシンの糸調子装置。 - 前記皿押えの回転を防止する回転防止手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のミシンの糸調子装置。
- 前記皿押えが前記糸調子皿へ押し付けられていない皿開放状態における前記皿押えの姿勢を制御する姿勢制御手段が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のミシンの糸調子装置。
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