JP2000294060A - 電線端末スプライス部の保護構造 - Google Patents
電線端末スプライス部の保護構造Info
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- JP2000294060A JP2000294060A JP11098653A JP9865399A JP2000294060A JP 2000294060 A JP2000294060 A JP 2000294060A JP 11098653 A JP11098653 A JP 11098653A JP 9865399 A JP9865399 A JP 9865399A JP 2000294060 A JP2000294060 A JP 2000294060A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 汎用の絶縁材料を利用してスプライス部を保
護する。 【解決手段】 電線端末に設けたスプライス部１１を、
絶縁性の保護材１２で被覆して保護するようにしたスプ
ライス部の保護構造であって、上記保護材１２は、熱融
着性の樹脂シート１３からなる。上記スプライス部１１
は、その先端部１１ａに上記樹脂シート１３の折り返し
部１３ａを対向させるようにして二つ折りに折り返され
た樹脂シート１３にて上下から挟み込まれるようにして
被覆される。上記樹脂シート１３の重ね合わされた開口
する三辺は、熱融着処理により樹脂シート１３同士およ
び上記電線Ｗの絶縁被覆Ｗａと共に融着するようにして
いる。
護する。 【解決手段】 電線端末に設けたスプライス部１１を、
絶縁性の保護材１２で被覆して保護するようにしたスプ
ライス部の保護構造であって、上記保護材１２は、熱融
着性の樹脂シート１３からなる。上記スプライス部１１
は、その先端部１１ａに上記樹脂シート１３の折り返し
部１３ａを対向させるようにして二つ折りに折り返され
た樹脂シート１３にて上下から挟み込まれるようにして
被覆される。上記樹脂シート１３の重ね合わされた開口
する三辺は、熱融着処理により樹脂シート１３同士およ
び上記電線Ｗの絶縁被覆Ｗａと共に融着するようにして
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線端末スプライ
ス部の保護構造に関し、詳しくは、汎用の絶縁材料を利
用して簡易にスプライス部を保護するものである。
ス部の保護構造に関し、詳しくは、汎用の絶縁材料を利
用して簡易にスプライス部を保護するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に自動車用のワイヤハーネスは、多
数の電線を束ねて構成され、各電線は所要の電気機器に
接続される多数のコネクタ間に複雑に接続されると共
に、電線の配索経路の途中で分岐したり、一括して集中
的にスプライスされたりして組み立てられる。
数の電線を束ねて構成され、各電線は所要の電気機器に
接続される多数のコネクタ間に複雑に接続されると共
に、電線の配索経路の途中で分岐したり、一括して集中
的にスプライスされたりして組み立てられる。
【０００３】スプライス部１の組立手法としては、図５
（Ａ）（Ｂ）に示すように、複数の電線Ｗを束ねると共
に、絶縁被覆Ｗａの端末を皮剥ぎして導体Ｗｂを露出さ
せ、該導体Ｗｂを一括して電極２ａ、２ｂ間で抵抗溶接
するようにしたものがある。この場合、スプライス部１
を絶縁処理するために、図６（Ａ）（Ｂ）に示すよう
に、スプライス部１を受け入れる有底筒状のキャップ部
３ａと、電線Ｗをテープ巻き固定する保持片３ｂとを備
えた特製の保護部材３を用いている。このため、保護部
材３としてスプライス部１の形状に応じた種々の構成部
品を別途必要とするためコスト高となっていた。
（Ａ）（Ｂ）に示すように、複数の電線Ｗを束ねると共
に、絶縁被覆Ｗａの端末を皮剥ぎして導体Ｗｂを露出さ
せ、該導体Ｗｂを一括して電極２ａ、２ｂ間で抵抗溶接
するようにしたものがある。この場合、スプライス部１
を絶縁処理するために、図６（Ａ）（Ｂ）に示すよう
に、スプライス部１を受け入れる有底筒状のキャップ部
３ａと、電線Ｗをテープ巻き固定する保持片３ｂとを備
えた特製の保護部材３を用いている。このため、保護部
材３としてスプライス部１の形状に応じた種々の構成部
品を別途必要とするためコスト高となっていた。
【０００４】そこで、特開平７−９９０８０号公報に
は、図７（Ａ）に示すように、２枚の汎用品の絶縁シー
ト４によりスプライス部１を挟み込むと共に、四辺を融
着して封鎖するようにしたものが記載されている。ま
た、同公報には、図７（Ｂ）に示すように、汎用品の絶
縁チューブ５にスプライス部１を挿入して、両端を融着
して封鎖するようにしたものも記載されている。
は、図７（Ａ）に示すように、２枚の汎用品の絶縁シー
ト４によりスプライス部１を挟み込むと共に、四辺を融
着して封鎖するようにしたものが記載されている。ま
た、同公報には、図７（Ｂ）に示すように、汎用品の絶
縁チューブ５にスプライス部１を挿入して、両端を融着
して封鎖するようにしたものも記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記絶縁シート４、絶
縁チューブ５を使用するものは、汎用品の使用によりコ
スト安とすることができる。しかしながら、スプライス
部１の先端部１ａ側にも融着箇所４ａ、５ａが存在する
ため、融着操作時にスプライス部１に対し絶縁シート
４、若しくは絶縁チューブ５の位置がずれて融着箇所４
ａ、５ａに先端部１ａが入り込んだ状態となるおそれが
ある。この場合、スプライス部１が完全に封鎖されず、
融着箇所４ａ、５ａから露出するという問題があった。
縁チューブ５を使用するものは、汎用品の使用によりコ
スト安とすることができる。しかしながら、スプライス
部１の先端部１ａ側にも融着箇所４ａ、５ａが存在する
ため、融着操作時にスプライス部１に対し絶縁シート
４、若しくは絶縁チューブ５の位置がずれて融着箇所４
ａ、５ａに先端部１ａが入り込んだ状態となるおそれが
ある。この場合、スプライス部１が完全に封鎖されず、
融着箇所４ａ、５ａから露出するという問題があった。
【０００６】本発明は上記問題を解消するためになされ
たもので、低コストの汎用の絶縁材を使用し、かつ、ス
プライス部の先端部を確実に封鎖できるようにすること
を課題としている。
たもので、低コストの汎用の絶縁材を使用し、かつ、ス
プライス部の先端部を確実に封鎖できるようにすること
を課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、請求項１で、複数本の電線端末から露出
された導体を相互に接合したスプライス部を、絶縁性の
保護材で被覆して保護するようにしたスプライス部の保
護構造であって、上記保護材は、熱融着性の樹脂シート
からなり、上記スプライス部は、その先端部に上記樹脂
シートの折り返し部を対向させるようにして二つ折りに
折り返された樹脂シートにて上下から挟み込まれるよう
にして被覆され、上記樹脂シートの重ね合わされた開口
する三辺は、熱融着処理により樹脂シート同士および上
記電線の絶縁被覆と共に融着されていることを特徴とす
る電線端末スプライス部の保護構造を提供している。
め、本発明は、請求項１で、複数本の電線端末から露出
された導体を相互に接合したスプライス部を、絶縁性の
保護材で被覆して保護するようにしたスプライス部の保
護構造であって、上記保護材は、熱融着性の樹脂シート
からなり、上記スプライス部は、その先端部に上記樹脂
シートの折り返し部を対向させるようにして二つ折りに
折り返された樹脂シートにて上下から挟み込まれるよう
にして被覆され、上記樹脂シートの重ね合わされた開口
する三辺は、熱融着処理により樹脂シート同士および上
記電線の絶縁被覆と共に融着されていることを特徴とす
る電線端末スプライス部の保護構造を提供している。
【０００８】上記請求項１の構成とすると、スプライス
部の先端部に樹脂シートの折り返し部が対向しているた
め、先端部が樹脂シートから飛び出すことがなく確実な
絶縁処理を行うことができる。また、樹脂シートの折り
返し部は閉鎖状態で融着の必要がないため、２枚のシー
トを重ね合わせるものに比し、融着箇所を３箇所に減ら
すことができ、汎用の樹脂シートの使用と相俟ってコス
トの低減を図ることができる。
部の先端部に樹脂シートの折り返し部が対向しているた
め、先端部が樹脂シートから飛び出すことがなく確実な
絶縁処理を行うことができる。また、樹脂シートの折り
返し部は閉鎖状態で融着の必要がないため、２枚のシー
トを重ね合わせるものに比し、融着箇所を３箇所に減ら
すことができ、汎用の樹脂シートの使用と相俟ってコス
トの低減を図ることができる。
【０００９】請求項２では、複数本の電線端末から露出
された導体を相互に接合したスプライス部を、絶縁性の
保護材で被覆して保護するようにしたスプライス部の保
護構造であって、上記保護材は、熱融着性の樹脂チュー
ブからなり、上記スプライス部は、上記樹脂チューブ内
に挿入されて被覆されていると共に、上記樹脂チューブ
は、上記スプライス部の先端部に折り返し部を対向させ
るようにして二つ折りに折り返されており、折り返され
た上記樹脂チューブの端部は、電線が挿入された基部に
重ね合わされて、熱融着処理により樹脂チューブ同士お
よび上記電線の絶縁被覆と共に融着されていることを特
徴とする電線端末スプライス部の保護構造を提供してい
る。
された導体を相互に接合したスプライス部を、絶縁性の
保護材で被覆して保護するようにしたスプライス部の保
護構造であって、上記保護材は、熱融着性の樹脂チュー
ブからなり、上記スプライス部は、上記樹脂チューブ内
に挿入されて被覆されていると共に、上記樹脂チューブ
は、上記スプライス部の先端部に折り返し部を対向させ
るようにして二つ折りに折り返されており、折り返され
た上記樹脂チューブの端部は、電線が挿入された基部に
重ね合わされて、熱融着処理により樹脂チューブ同士お
よび上記電線の絶縁被覆と共に融着されていることを特
徴とする電線端末スプライス部の保護構造を提供してい
る。
【００１０】このようにすれば、上記請求項１の発明と
同様に、スプライス部の先端部が樹脂シートから飛び出
すのを防止できると共に、樹脂チューブの両端は折り返
しにより一箇所に重ね合わされるため、封鎖のための融
着箇所は一辺のみで済み、融着作業の手間を更に低減す
ることができる。
同様に、スプライス部の先端部が樹脂シートから飛び出
すのを防止できると共に、樹脂チューブの両端は折り返
しにより一箇所に重ね合わされるため、封鎖のための融
着箇所は一辺のみで済み、融着作業の手間を更に低減す
ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明に係る電線端末スプラ
イス部の保護構造の第１実施形態を示し、複数本の電線
Ｗの端末の絶縁被覆Ｗａを皮剥ぎして露出された導体Ｗ
ｂを相互に接合したスプライス部１１を、絶縁性の樹脂
材料よりなる保護材１２で被覆している。スプライス部
１１は、図５の抵抗溶接や超音波溶接等により一括接続
されている。
参照して説明する。図１は本発明に係る電線端末スプラ
イス部の保護構造の第１実施形態を示し、複数本の電線
Ｗの端末の絶縁被覆Ｗａを皮剥ぎして露出された導体Ｗ
ｂを相互に接合したスプライス部１１を、絶縁性の樹脂
材料よりなる保護材１２で被覆している。スプライス部
１１は、図５の抵抗溶接や超音波溶接等により一括接続
されている。
【００１２】上記保護材１２として第１実施形態では、
熱融着性を有する長方形状の汎用の樹脂シート１３とな
し、長手方向に二つ折りにした状態でスプライス部１１
を完全に被覆するに十分な長さを有している。そして、
上記スプライス部１１は、その先端部１１ａを樹脂シー
ト１３の折り返し部１３ａに対向させるようにして、二
つ折りにされた樹脂シート１３にて上下から挟み込まれ
るようにして被覆されている。樹脂シート１３の両端部
１３ｂ、１３ｃは、電線Ｗの被覆部Ｗａの端部を挟んで
重ね合わされると共に、熱融着処理を施こして融着部１
４ａを形成し、同様に、両側辺にも融着部１４ｂ、１４
ｃを形成して三辺の開口部分を封鎖するようにしてい
る。
熱融着性を有する長方形状の汎用の樹脂シート１３とな
し、長手方向に二つ折りにした状態でスプライス部１１
を完全に被覆するに十分な長さを有している。そして、
上記スプライス部１１は、その先端部１１ａを樹脂シー
ト１３の折り返し部１３ａに対向させるようにして、二
つ折りにされた樹脂シート１３にて上下から挟み込まれ
るようにして被覆されている。樹脂シート１３の両端部
１３ｂ、１３ｃは、電線Ｗの被覆部Ｗａの端部を挟んで
重ね合わされると共に、熱融着処理を施こして融着部１
４ａを形成し、同様に、両側辺にも融着部１４ｂ、１４
ｃを形成して三辺の開口部分を封鎖するようにしてい
る。
【００１３】次ぎに上記構成からなるスプライス部の保
護構造の成形工程について説明すると、図２（Ａ）に示
すように、先ず、電線Ｗのスプライス部１１を、樹脂シ
ート１３の長手方向に沿って先端部１３ａが略中間に位
置するように載せる。次いで、図２（Ｂ）に示すよう
に、樹脂シート１３を二つ折り状に折り返して上下の樹
脂シート１３間でスプライス部１１を被覆する。この状
態でスプライス部１１の先端部１１ａは、樹脂シート１
３の折り返し部１３ａに対向した状態となり、先端部１
３ａの飛び出しが確実に防止される。また、樹脂シート
１３の両端部１３ｂ、１３ｃは、絶縁被覆Ｗａの端部を
挟んだ状態に位置される。
護構造の成形工程について説明すると、図２（Ａ）に示
すように、先ず、電線Ｗのスプライス部１１を、樹脂シ
ート１３の長手方向に沿って先端部１３ａが略中間に位
置するように載せる。次いで、図２（Ｂ）に示すよう
に、樹脂シート１３を二つ折り状に折り返して上下の樹
脂シート１３間でスプライス部１１を被覆する。この状
態でスプライス部１１の先端部１１ａは、樹脂シート１
３の折り返し部１３ａに対向した状態となり、先端部１
３ａの飛び出しが確実に防止される。また、樹脂シート
１３の両端部１３ｂ、１３ｃは、絶縁被覆Ｗａの端部を
挟んだ状態に位置される。
【００１４】続いて、図２（Ｃ）に示すように、超音波
溶着機１５のアンビル１５ａとチップ１５ｂとの間に、
スプライス部１１を挟み込んだ樹脂シート１３を配置
し、重ね合わされて開口状態にある三辺に超音波を付与
して融着処理する。このとき、樹脂シート１３の両側部
においては樹脂シート１３同士が融着されると共に、端
部１３ｂ、１３ｃでは電線Ｗの絶縁被覆Ｗａとの間でも
融着が行われる。よって、樹脂シート１３によりスプラ
イス部１１が完全に封鎖された保護構造が完成する。
溶着機１５のアンビル１５ａとチップ１５ｂとの間に、
スプライス部１１を挟み込んだ樹脂シート１３を配置
し、重ね合わされて開口状態にある三辺に超音波を付与
して融着処理する。このとき、樹脂シート１３の両側部
においては樹脂シート１３同士が融着されると共に、端
部１３ｂ、１３ｃでは電線Ｗの絶縁被覆Ｗａとの間でも
融着が行われる。よって、樹脂シート１３によりスプラ
イス部１１が完全に封鎖された保護構造が完成する。
【００１５】次ぎに、図３は電線端末スプライス部の保
護構造の第２実施形態を示し、保護材１２として熱融着
性を有する筒状の汎用の樹脂チューブ２３を使用してい
る。樹脂チューブ２３は、第１実施形態の樹脂シート１
３と同様に、長手方向に二つ折りにした状態でスプライ
ス部１１を完全に被覆するに十分な長さを有している。
スプライス部１１は、樹脂チューブ２３内に挿入されて
被覆されていると共に、スプライス部１１の先端部１１
ａは、二つ折りにされた樹脂チューブ２３の折り返し部
２３ａに対向させている。また、樹脂チューブ２３の端
部２３ｂは、電線Ｗが挿入された基部側の端部２３ｃに
重ね合わされて熱融着処理された融着部２４としてい
る。第２実施形態では、樹脂チューブ２３の使用により
開口部が一辺のみのため、融着部２４も一辺のみに施せ
ばよい。
護構造の第２実施形態を示し、保護材１２として熱融着
性を有する筒状の汎用の樹脂チューブ２３を使用してい
る。樹脂チューブ２３は、第１実施形態の樹脂シート１
３と同様に、長手方向に二つ折りにした状態でスプライ
ス部１１を完全に被覆するに十分な長さを有している。
スプライス部１１は、樹脂チューブ２３内に挿入されて
被覆されていると共に、スプライス部１１の先端部１１
ａは、二つ折りにされた樹脂チューブ２３の折り返し部
２３ａに対向させている。また、樹脂チューブ２３の端
部２３ｂは、電線Ｗが挿入された基部側の端部２３ｃに
重ね合わされて熱融着処理された融着部２４としてい
る。第２実施形態では、樹脂チューブ２３の使用により
開口部が一辺のみのため、融着部２４も一辺のみに施せ
ばよい。
【００１６】次ぎに第２実施形態の保護構造の成形工程
について説明すると、図４（Ａ）に示すように、電線Ｗ
のスプライス部１１を樹脂チューブ２３の一方の端部２
３ｃの開口から略中央部まで挿入する。次いで、図４
（Ｂ）に示すように、樹脂チューブ２３を二つ折り状に
折り返してその端部２３ｂを基部側の端部２３ｃに重ね
合わせる。この状態でスプライス部１１の先端部１１ａ
は、樹脂チューブ２３の折り返し部２３ａに対向した状
態となり、先端部１３ａの飛び出しが確実に防止され
る。
について説明すると、図４（Ａ）に示すように、電線Ｗ
のスプライス部１１を樹脂チューブ２３の一方の端部２
３ｃの開口から略中央部まで挿入する。次いで、図４
（Ｂ）に示すように、樹脂チューブ２３を二つ折り状に
折り返してその端部２３ｂを基部側の端部２３ｃに重ね
合わせる。この状態でスプライス部１１の先端部１１ａ
は、樹脂チューブ２３の折り返し部２３ａに対向した状
態となり、先端部１３ａの飛び出しが確実に防止され
る。
【００１７】続いて図４（Ｃ）に示すように、第１実施
形態と同様に超音波溶着機２５のアンビル２５ａとチッ
プ２５ｂとの間に樹脂チューブ２３の重ね合わされた端
部２３ｂ、２３ｃを挟み込んで融着処理するようにして
いる。第２実施形態では、融着箇所が１辺のみであるた
め、チップ１５ｂを上下可動式にし、かつ、アンビル２
５ａとチップ１５ｂの角部をＲ面とすることで端部２３
ｂ、２３ｃを辺に沿って順送りすることで絶縁被覆Ｗａ
と共に融着するようにしている。
形態と同様に超音波溶着機２５のアンビル２５ａとチッ
プ２５ｂとの間に樹脂チューブ２３の重ね合わされた端
部２３ｂ、２３ｃを挟み込んで融着処理するようにして
いる。第２実施形態では、融着箇所が１辺のみであるた
め、チップ１５ｂを上下可動式にし、かつ、アンビル２
５ａとチップ１５ｂの角部をＲ面とすることで端部２３
ｂ、２３ｃを辺に沿って順送りすることで絶縁被覆Ｗａ
と共に融着するようにしている。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明より明きらかなように、本発
明に係わる電線端末スプライス部の保護構造によれば、
スプライス部の保護材として汎用の樹脂シートまたは樹
脂チューブを使用できるため、コスト安とすることがで
きる。また、保護材を折り返して使用するため融着箇所
が少なくて済むと共に、折り返し部をスプライス部の先
端部に対向するようにしているため、保護材に対する先
端部の飛び出しを確実に防止できる。
明に係わる電線端末スプライス部の保護構造によれば、
スプライス部の保護材として汎用の樹脂シートまたは樹
脂チューブを使用できるため、コスト安とすることがで
きる。また、保護材を折り返して使用するため融着箇所
が少なくて済むと共に、折り返し部をスプライス部の先
端部に対向するようにしているため、保護材に対する先
端部の飛び出しを確実に防止できる。
【図１】 本発明に係る電線端末スプライス部の保護構
造の第１実施形態を示す斜視図である。
造の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】 （Ａ）乃至（Ｃ）は第１実施形態の保護構造
の成形工程を示す図である。
の成形工程を示す図である。
【図３】 第２実施形態の斜視図である。
【図４】 （Ａ）乃至（Ｃ）は第２実施形態の保護構造
の成形工程を示す図である。
の成形工程を示す図である。
【図５】 （Ａ）（Ｂ）はスプライス部の抵抗溶接工程
を示す図である。
を示す図である。
【図６】 （Ａ）（Ｂ）は従来例を示す図である。
【図７】 （Ａ）（Ｂ）は従来例を示す図である。
【符号の説明】 １１ スプライス部 １１ａ 先端部 １２ 保護材 １３ 樹脂シート １３ａ 折り返し部 １３ｂ、１３ｃ、２３ｂ、２３ｃ 端部 ２３ 樹脂チューブ
Claims (2)
- 【請求項１】 複数本の電線端末から露出された導体を
相互に接合したスプライス部を、絶縁性の保護材で被覆
して保護するようにしたスプライス部の保護構造であっ
て、 上記保護材は、熱融着性の樹脂シートからなり、上記ス
プライス部は、その先端部に上記樹脂シートの折り返し
部を対向させるようにして二つ折りに折り返された樹脂
シートにて上下から挟み込まれるようにして被覆され、
上記樹脂シートの重ね合わされた開口する三辺は、熱融
着処理により樹脂シート同士および上記電線の絶縁被覆
と共に融着されていることを特徴とする電線端末スプラ
イス部の保護構造。 - 【請求項２】 複数本の電線端末から露出された導体を
相互に接合したスプライス部を、絶縁性の保護材で被覆
して保護するようにしたスプライス部の保護構造であっ
て、 上記保護材は、熱融着性の樹脂チューブからなり、上記
スプライス部は、上記樹脂チューブ内に挿入されて被覆
されていると共に、上記樹脂チューブは、上記スプライ
ス部の先端部に折り返し部を対向させるようにして二つ
折りに折り返されており、折り返された上記樹脂チュー
ブの端部は、電線が挿入された基部に重ね合わされて、
熱融着処理により樹脂チューブ同士および上記電線の絶
縁被覆と共に融着されていることを特徴とする電線端末
スプライス部の保護構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11098653A JP2000294060A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | 電線端末スプライス部の保護構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11098653A JP2000294060A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | 電線端末スプライス部の保護構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000294060A true JP2000294060A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14225478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11098653A Abandoned JP2000294060A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | 電線端末スプライス部の保護構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000294060A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009264279A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Toyota Industries Corp | 電動圧縮機 |
| JP2012195765A (ja) * | 2011-03-16 | 2012-10-11 | Panasonic Corp | 端子カバー |
| JP2013235715A (ja) * | 2012-05-09 | 2013-11-21 | Yazaki Corp | 電線端末ジョイント部の止水方法及び止水構造 |
| JP2016181421A (ja) * | 2015-03-24 | 2016-10-13 | 積水化成品工業株式会社 | 長尺ｐｔｃヒーターコードの端部を封止処理する方法および長尺ｐｔｃヒーターコード |
| JP2020022283A (ja) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | スプライス部の固定構造 |
| WO2022209626A1 (ja) * | 2021-03-29 | 2022-10-06 | 住友電装株式会社 | 配線部材 |
-
1999
- 1999-04-06 JP JP11098653A patent/JP2000294060A/ja not_active Abandoned
Cited By (11)
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