JP2000291781A - ギア装置 - Google Patents
ギア装置Info
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- JP2000291781A JP2000291781A JP11098567A JP9856799A JP2000291781A JP 2000291781 A JP2000291781 A JP 2000291781A JP 11098567 A JP11098567 A JP 11098567A JP 9856799 A JP9856799 A JP 9856799A JP 2000291781 A JP2000291781 A JP 2000291781A
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- gear
- pin
- gear pin
- resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂製のギアピンに対して樹脂製のギアを取
り付け方向を誤ることなく取付可能なギア装置を提供す
る。 【解決手段】 シャーシ１１と一体に成形される樹脂製
のギアピン１２の外径を２段階としそれぞれに抜きテー
パを与えることで２段階のテーパ部１２ａ、１２ｂを形
成し、一方、樹脂製のギア１３のピン挿入穴１４にもギ
アピン１２に対応して２段階のテーパ部１４ａ、１４ｂ
を形成し、対応するテーパ部を嵌合させることで、ギア
１３をギアピン１２に対して正しく取り付ける構成と
し、ギアを逆方向に取り付けようとした時にはギア１３
がギアピン１２の途中の段部１２ｃに引っかかって根元
まで入らないようにする。
り付け方向を誤ることなく取付可能なギア装置を提供す
る。 【解決手段】 シャーシ１１と一体に成形される樹脂製
のギアピン１２の外径を２段階としそれぞれに抜きテー
パを与えることで２段階のテーパ部１２ａ、１２ｂを形
成し、一方、樹脂製のギア１３のピン挿入穴１４にもギ
アピン１２に対応して２段階のテーパ部１４ａ、１４ｂ
を形成し、対応するテーパ部を嵌合させることで、ギア
１３をギアピン１２に対して正しく取り付ける構成と
し、ギアを逆方向に取り付けようとした時にはギア１３
がギアピン１２の途中の段部１２ｃに引っかかって根元
まで入らないようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプリンタ、ファクシ
ミリ、複写機等の記録装置に用いるのに好適なギア装置
に関し、特に樹脂製のギア装置に関する。
ミリ、複写機等の記録装置に用いるのに好適なギア装置
に関し、特に樹脂製のギア装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリンタ等の記録装置において多
数のギアが用いられており、ギアピンに回転自在に保持
された樹脂製のギアも知られている。ギアを保持するた
めのギアピンは金属で作られており、記録装置内のシャ
ーシにねじ止め等によって固定されていた。
数のギアが用いられており、ギアピンに回転自在に保持
された樹脂製のギアも知られている。ギアを保持するた
めのギアピンは金属で作られており、記録装置内のシャ
ーシにねじ止め等によって固定されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、金属製のギア
ピンは高価であると共にシャーシに対する取り付け作業
を必要とし、コストアップにつながるという問題があっ
た。
ピンは高価であると共にシャーシに対する取り付け作業
を必要とし、コストアップにつながるという問題があっ
た。
【０００４】そこで、ギアピンのコストダウンを図るた
め、ギアピンをシャーシと一体に樹脂の成形で作ること
が考えられ、これを実施したところ次の問題が生じるこ
とが判明した。
め、ギアピンをシャーシと一体に樹脂の成形で作ること
が考えられ、これを実施したところ次の問題が生じるこ
とが判明した。
【０００５】すなわち、ギアピンを樹脂の成形で製造し
た場合、ギアピンは型から抜いて作るため、ギアピンを
軸線方向に一定直径となるように作ることが困難で、必
ず、１〜３°程度の抜きテーパを付けており、図２
（ａ）に誇張して示すように、シャーシ１と一体に形成
されたギアピン２は先端側が小径となったテーパを有し
ている。同様に、樹脂製のギア３も、ピンを挿入するた
めのピン挿入穴４には抜きテーパを付けている。このピ
ン挿入穴４に形成するテーパの向きは、ギアピン２のテ
ーパの向きと一致するように設定されており、ギアピン
２にギア３を正しく装着した時にはギアピン２とギア３
の穴のテーパが同一方向となり、ギア３はギアピン２に
安定して回転可能に保持されることとなる。ところが、
ギア３をギアピン２に取り付ける際に誤ってギア３の向
きを逆にすることがあり、その場合にも、テーパが小さ
いので図２（ｂ）に示すように、ギア３を強引に押し込
むことによってギア３がギアピン２の根元まで挿入さ
れ、一見正常に取り付けられたように見える。しかし、
この場合にはギア３のピン挿入穴４の径の小さい部分が
ギアピン２の径の大きい根元に強引に入る状態となるの
で、ギア３が回転する場合に矢印で示すようにギア３が
中心軸に対してがたつくことがあり、また、これが負荷
となってギアの回転がロックすることがあるという問題
が生じた。
た場合、ギアピンは型から抜いて作るため、ギアピンを
軸線方向に一定直径となるように作ることが困難で、必
ず、１〜３°程度の抜きテーパを付けており、図２
（ａ）に誇張して示すように、シャーシ１と一体に形成
されたギアピン２は先端側が小径となったテーパを有し
ている。同様に、樹脂製のギア３も、ピンを挿入するた
めのピン挿入穴４には抜きテーパを付けている。このピ
ン挿入穴４に形成するテーパの向きは、ギアピン２のテ
ーパの向きと一致するように設定されており、ギアピン
２にギア３を正しく装着した時にはギアピン２とギア３
の穴のテーパが同一方向となり、ギア３はギアピン２に
安定して回転可能に保持されることとなる。ところが、
ギア３をギアピン２に取り付ける際に誤ってギア３の向
きを逆にすることがあり、その場合にも、テーパが小さ
いので図２（ｂ）に示すように、ギア３を強引に押し込
むことによってギア３がギアピン２の根元まで挿入さ
れ、一見正常に取り付けられたように見える。しかし、
この場合にはギア３のピン挿入穴４の径の小さい部分が
ギアピン２の径の大きい根元に強引に入る状態となるの
で、ギア３が回転する場合に矢印で示すようにギア３が
中心軸に対してがたつくことがあり、また、これが負荷
となってギアの回転がロックすることがあるという問題
が生じた。
【０００６】本発明はかかる問題点を解決すべくなされ
たもので、樹脂製のギアピンに樹脂製のギアを取り付け
る際に、取り付け方向を誤ってトラブルを起こすという
ことのないギアピンとギアとを備えたギア装置を提供す
ることを目的とする。
たもので、樹脂製のギアピンに樹脂製のギアを取り付け
る際に、取り付け方向を誤ってトラブルを起こすという
ことのないギアピンとギアとを備えたギア装置を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するため、ギアピンには複数の段階のテーパ部を形成
し、ギアのピン挿入穴にもそれに対応した複数の段階の
テーパ部を形成するという構成としたものである。この
構成によりギアのピン挿入穴のテーパとギアピンのテー
パの向きとが一致しない場合には、ギアのピン挿入穴に
ギアピンを挿入しても、ギアが途中で止まり、根元まで
挿入されないので、挿入方向が逆であることがわかり、
このためギアの逆挿入を防止でき、使用中にギアがロッ
クするという状態を回避できる。
決するため、ギアピンには複数の段階のテーパ部を形成
し、ギアのピン挿入穴にもそれに対応した複数の段階の
テーパ部を形成するという構成としたものである。この
構成によりギアのピン挿入穴のテーパとギアピンのテー
パの向きとが一致しない場合には、ギアのピン挿入穴に
ギアピンを挿入しても、ギアが途中で止まり、根元まで
挿入されないので、挿入方向が逆であることがわかり、
このためギアの逆挿入を防止でき、使用中にギアがロッ
クするという状態を回避できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の一つの実施の形態は、樹
脂で形成され複数の段階のテーパ部を有するギアピン
と、このギアピンに挿入され、樹脂で形成され複数の段
階のテーパ部を有するピン挿入穴を設けたギアとでギア
装置を構成したものである。このようにギアピン及びギ
アのピン挿入穴にそれぞれ段を付けたことにより、ギア
ピンに対するギアの取り付け方向が逆となった場合に
は、ギアピンの所定位置までギアを挿入できず、このた
め逆挿入を防止でき、樹脂製のギアピンを支障なく使用
してコストダウンを図ることができる。
脂で形成され複数の段階のテーパ部を有するギアピン
と、このギアピンに挿入され、樹脂で形成され複数の段
階のテーパ部を有するピン挿入穴を設けたギアとでギア
装置を構成したものである。このようにギアピン及びギ
アのピン挿入穴にそれぞれ段を付けたことにより、ギア
ピンに対するギアの取り付け方向が逆となった場合に
は、ギアピンの所定位置までギアを挿入できず、このた
め逆挿入を防止でき、樹脂製のギアピンを支障なく使用
してコストダウンを図ることができる。
【０００９】本発明の他の実施形態では、ギアピンを、
樹脂の成形によって形成される記録装置用のシャーシに
一体に形成している。この構成により、ギアピンのシャ
ーシに対する取り付け作業が不要となり、一層コストダ
ウンを図ることができる。
樹脂の成形によって形成される記録装置用のシャーシに
一体に形成している。この構成により、ギアピンのシャ
ーシに対する取り付け作業が不要となり、一層コストダ
ウンを図ることができる。
【００１０】以下、図面に示す実施例を説明する。図１
（ａ）は本発明の実施例によるギア装置を、組立前の状
態で示す概略断面図、図１（ｂ）はそのギア装置を、ギ
アピンにギアを正しく取り付けた状態で示す概略断面
図、図１（ｃ）はそのギア装置を、ギアピンにギアを逆
に挿入しようとした時の状態で示す概略断面図である。
１１はファクシミリ等の記録装置に用いるシャーシ、１
２はそのシャーシ１１と一体に形成されたギアピンであ
る。これらのシャーシ１１及びギアピン１２は樹脂の成
形によって一体に作られており、これによりコストダウ
ンが図られている。ギアピン１２には先端に向かって径
が小さくなるような２段階のテーパ部１２ａ、１２ｂが
形成されており、両者の境界に段部１２ｃが形成されて
いる。各テーパ部１２ａ、１２ｂに形成するテーパは、
成形時の型抜きを容易に行うことができるよう設けるも
のであり、通常１〜３°程度でよい。１３は樹脂製のギ
アであり、ギアピン１２を挿入させるためのピン挿入用
穴１４を備えている。このピン挿入用穴１４にもギアピ
ン１２の２段階のテーパ部１２ａ、１２ｂに対応して、
２段階のテーパ部１４ａ、１４ｂが形成されている。こ
こで、ギアピン１２の径が大きい側のテーパ部１２ａの
最小外径は、製作誤差があってもピン挿入用穴１４の最
小内径よりも大きくなるように設定されている。
（ａ）は本発明の実施例によるギア装置を、組立前の状
態で示す概略断面図、図１（ｂ）はそのギア装置を、ギ
アピンにギアを正しく取り付けた状態で示す概略断面
図、図１（ｃ）はそのギア装置を、ギアピンにギアを逆
に挿入しようとした時の状態で示す概略断面図である。
１１はファクシミリ等の記録装置に用いるシャーシ、１
２はそのシャーシ１１と一体に形成されたギアピンであ
る。これらのシャーシ１１及びギアピン１２は樹脂の成
形によって一体に作られており、これによりコストダウ
ンが図られている。ギアピン１２には先端に向かって径
が小さくなるような２段階のテーパ部１２ａ、１２ｂが
形成されており、両者の境界に段部１２ｃが形成されて
いる。各テーパ部１２ａ、１２ｂに形成するテーパは、
成形時の型抜きを容易に行うことができるよう設けるも
のであり、通常１〜３°程度でよい。１３は樹脂製のギ
アであり、ギアピン１２を挿入させるためのピン挿入用
穴１４を備えている。このピン挿入用穴１４にもギアピ
ン１２の２段階のテーパ部１２ａ、１２ｂに対応して、
２段階のテーパ部１４ａ、１４ｂが形成されている。こ
こで、ギアピン１２の径が大きい側のテーパ部１２ａの
最小外径は、製作誤差があってもピン挿入用穴１４の最
小内径よりも大きくなるように設定されている。
【００１１】上記構成のギア装置では、図１（ｂ）に示
すように、ギアピン１２に対してギア１３が、ピン挿入
穴１４の大径側のテーパ部１４ａがギアピン１２の大径
側のテーパ部１２ａに嵌合するように取り付けられ、こ
れによりギアピン１２でギア１３を安定して回転可能に
保持できる。ところで、作業者がギア１３をギアピン１
２に対して取り付ける際に誤ってギア１３の取り付け方
向を逆にすることがある。その場合には、図１（ｃ）に
示すように、ギア挿入穴１４の最小内径の部分からギア
ピン１２に挿入されるため、その最小内径の部分がギア
ピン１２の段部１２ｃにぶつかってそれ以上に挿入する
ことはできず、このため、ギア１３がギアピン１２に対
して根元まで挿入されない。これにより、作業者はギア
１３が正しく挿入されていないことを直ちに知ることが
出来、取り付け方向を正しく修正することができる。か
くして、ギア１３は常にギアピン１２に対して正しい方
向に取り付けられることとなり、使用中、ギア１２は円
滑に回転し、ロックする等のトラブルを生じることがな
い。
すように、ギアピン１２に対してギア１３が、ピン挿入
穴１４の大径側のテーパ部１４ａがギアピン１２の大径
側のテーパ部１２ａに嵌合するように取り付けられ、こ
れによりギアピン１２でギア１３を安定して回転可能に
保持できる。ところで、作業者がギア１３をギアピン１
２に対して取り付ける際に誤ってギア１３の取り付け方
向を逆にすることがある。その場合には、図１（ｃ）に
示すように、ギア挿入穴１４の最小内径の部分からギア
ピン１２に挿入されるため、その最小内径の部分がギア
ピン１２の段部１２ｃにぶつかってそれ以上に挿入する
ことはできず、このため、ギア１３がギアピン１２に対
して根元まで挿入されない。これにより、作業者はギア
１３が正しく挿入されていないことを直ちに知ることが
出来、取り付け方向を正しく修正することができる。か
くして、ギア１３は常にギアピン１２に対して正しい方
向に取り付けられることとなり、使用中、ギア１２は円
滑に回転し、ロックする等のトラブルを生じることがな
い。
【００１２】なお、上記実施例ではピン１２及びピン挿
入穴１４に２段階のテーパ部を形成しているが、テーパ
部は３段階以上としてもよいことはいうまでもない。
入穴１４に２段階のテーパ部を形成しているが、テーパ
部は３段階以上としてもよいことはいうまでもない。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、樹脂製のギアピンに複数の段階のテーパ部を形成
し、そのギアピンに取り付けるための樹脂製のギアのピ
ン挿入穴にもそれに対応した複数の段階のテーパ部を形
成したことにより、ギアピンに対するギアの取り付けの
際に、その取り付け方向が誤って逆となった場合にはギ
アがギアピンの途中位置で止まり、根元まで挿入されな
いので、挿入方向が逆であることがわかり、このためギ
アの逆挿入を防止して使用中にギアがロックするという
状態を回避でき、樹脂製のギアピンとギアとを安定して
使用することができ、コストダウンを図ることができる
という効果を有している。
は、樹脂製のギアピンに複数の段階のテーパ部を形成
し、そのギアピンに取り付けるための樹脂製のギアのピ
ン挿入穴にもそれに対応した複数の段階のテーパ部を形
成したことにより、ギアピンに対するギアの取り付けの
際に、その取り付け方向が誤って逆となった場合にはギ
アがギアピンの途中位置で止まり、根元まで挿入されな
いので、挿入方向が逆であることがわかり、このためギ
アの逆挿入を防止して使用中にギアがロックするという
状態を回避でき、樹脂製のギアピンとギアとを安定して
使用することができ、コストダウンを図ることができる
という効果を有している。
【００１４】ここで、前記ギアピンを、樹脂の成形によ
って形成される記録装置用のシャーシに一体に形成した
構成とすると、ギアピンのシャーシに対する取り付け作
業が不要となり、一層コストダウンを図ることができる
という効果が得られる。
って形成される記録装置用のシャーシに一体に形成した
構成とすると、ギアピンのシャーシに対する取り付け作
業が不要となり、一層コストダウンを図ることができる
という効果が得られる。
【図１】（ａ）は本発明の実施例によるギア装置を組立
前の状態で示す概略断面図 （ｂ）はそのギア装置を、ギアピンにギアを正しく取り
付けた状態で示す概略断面図 （ｃ）はそのギア装置を、ギアピンにギアを逆に挿入し
ようとした時の状態で示す概略断面図
前の状態で示す概略断面図 （ｂ）はそのギア装置を、ギアピンにギアを正しく取り
付けた状態で示す概略断面図 （ｃ）はそのギア装置を、ギアピンにギアを逆に挿入し
ようとした時の状態で示す概略断面図
【図２】（ａ）は樹脂製のギアピンにギアを正しく組み
立てた状態で示す概略断面図 （ｂ）はそのギアピンにギアを逆に挿入した時の状態を
示す概略断面図
立てた状態で示す概略断面図 （ｂ）はそのギアピンにギアを逆に挿入した時の状態を
示す概略断面図
１１ シャーシ １２ ギアピン １２ａ、１２ｂ テーパ部 １２ｃ 段部 １３ ギア １４ ピン挿入穴 １４ａ、１４ｂ テーパ部
Claims (2)
- 【請求項１】 樹脂で形成され複数の段階のテーパ部を
有するギアピンと、このギアピンに挿入され、樹脂で形
成され複数の段階のテーパ部を有するピン挿入穴を設け
たギアとを具備したギア装置。 - 【請求項２】 ギアピンが、樹脂の成形によって形成さ
れた記録装置用のシャーシに一体に形成されていること
を特徴とする請求項１記載のギア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09856799A JP4522508B2 (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | ギア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09856799A JP4522508B2 (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | ギア装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291781A true JP2000291781A (ja) | 2000-10-20 |
| JP4522508B2 JP4522508B2 (ja) | 2010-08-11 |
Family
ID=14223266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09856799A Expired - Lifetime JP4522508B2 (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | ギア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4522508B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004308731A (ja) * | 2003-04-04 | 2004-11-04 | Enplas Corp | 樹脂ギヤ及び樹脂製回転動力伝達部材 |
| JP2008090108A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 歯車機構、現像装置及び画像形成装置 |
| JP2008190607A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Toyota Motor Corp | 車両用ディファレンシャル装置 |
| JP2009168042A (ja) * | 2008-01-10 | 2009-07-30 | Jtekt Corp | デフケース及びこれを備えた車両用差動装置 |
| US7962065B2 (en) | 2006-08-21 | 2011-06-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS62114262U (ja) * | 1986-01-10 | 1987-07-21 | ||
| JPS6446517U (ja) * | 1987-09-17 | 1989-03-22 | ||
| JPH0296197U (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-31 | ||
| JPH03107647A (ja) * | 1989-09-19 | 1991-05-08 | Toshiba Corp | 歯車回転伝達装置 |
| JPH03129125A (ja) * | 1989-08-24 | 1991-06-03 | Mannesmann Ag | 伝動用円錐部接続構造 |
| JPH04331822A (ja) * | 1991-05-07 | 1992-11-19 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 変速機におけるギアとヨークの連結構造 |
| JPH0727204A (ja) * | 1993-07-09 | 1995-01-27 | Mazda Motor Corp | エンジンの補機駆動構造 |
-
1999
- 1999-04-06 JP JP09856799A patent/JP4522508B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
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| JP4492842B2 (ja) * | 2003-04-04 | 2010-06-30 | 株式会社エンプラス | 樹脂ギヤ及び樹脂製回転動力伝達部材 |
| US7962065B2 (en) | 2006-08-21 | 2011-06-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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| US8591373B2 (en) | 2007-02-02 | 2013-11-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Differential gear device for vehicle |
| JP2009168042A (ja) * | 2008-01-10 | 2009-07-30 | Jtekt Corp | デフケース及びこれを備えた車両用差動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4522508B2 (ja) | 2010-08-11 |
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Legal Events
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