JP2000265616A - 鋼製梁及び鋼製梁へのボルト取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋼製梁へのボルト取付構造として、溶接を行
わずに、簡単な取付作業でボルトの梁方向に沿った位置
ズレを抑えて、水平力に対する耐力を具備するととも
に、作業工数・現場費用を削減して、工期短縮・コスト
ダウンに寄与できるようにする。 【解決手段】 上弦材１１の下面側に座金６を当ててボ
ルト４が固定される鋼製梁１であって、上弦材１１の下
面側に座金６を収容する溝部１６を形成する。鋼製梁１
は、上弦材１１と下弦材１３とをラチス材１５で結合し
たラチス梁である。鋼製梁１上に載せた建築部材２，３
と鋼製梁１の上弦材１１とを、上弦材１１の下面側に座
金６を当ててボルト４で固定する、鋼製梁１へのボルト
取付構造であって、鋼製梁１の上弦材１１の下面側の溝
部１６に座金６を収容して、上弦材１１と鋼製梁１上の
建築部材２，３とをボルト４で固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラチス梁に代表さ
れる鋼製梁と、そのような鋼製梁へのボルト取付構造に
関するものである。

【０００２】

【背景の技術】プレハブ住宅の建築において、床パネル
をラチス梁にボルトで固定する技術が特開平８−１８９
１２１号公報により公知となっている。そして、鋼製梁
上に沿って両側の床パネルの端部を載せて突き合わせ、
その床パネルの突き合わせ端部上に沿って壁パネルを立
て、鋼製梁の上弦材から床パネルの突き合わせ端部及び
壁パネルの下端芯材にボルトを通し、ナットで締め付け
ることによって固定することが行われる。

【０００３】図１３は従来の鋼製梁に対する床パネル及
び壁パネルの固定構造例を示した縦断面図で、図示のよ
うに、鋼製梁であるラチス梁１上に載せた床パネル２，
２の端部芯材２ａ，２ａ上に沿って壁パネル３を立てる
構造部において、通しボルト４を用いて固定している。
即ち、ラチス梁１の上弦材１１に下方から床パネル２，
２の端部芯材２ａ，２ａ及び壁パネル３の下端芯材３ａ
に通しボルト４を貫通し、この通しボルト４の上下のネ
ジ部４ａ，４ｂに座金５，６を介装しナット７，８でそ
れぞれ締め付けている。なお、ラチス梁１において、上
弦材１１は左右一対の山形綱１２，１２で構成され、下
弦材１３も左右一対の山形綱１４，１４で構成されてお
り、このような上弦材１１及び下弦材１３間にラチス材
１５が架設されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の固定
構造では、垂直方向について、通しボルト４及び上下の
ナット７，８により引張力に対する十分な耐力を具備し
ているが、水平方向、特に、ラチス梁１の長手方向につ
いては、上弦材１１（山形綱１２，１２）に対し座金６
を当ててナット８をネジ部４ｂに締め込んだ通しボルト
４に位置ズレが発生する可能性がある。このため、従来
は、上弦材１１（山形綱１２，１２）に座金６を溶接す
ることで、水平力に対する耐力を具備させる必要があっ
た。

【０００５】しかし、現場での溶接作業は、材料の養生
を含む十分な安全対策を必要とし、作業工数・現場費用
も多くなる問題があった。また、従来は、通しボルト４
による固定部の位置によっては、通しボルト４がラチス
材１５にぶつかる場合があり、そのような場合には、現
場加工が必要となり、作業工数・現場費用も多くなると
いう問題もあった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、溶接を行わず
に、簡単な取付作業でボルトの梁方向に沿った位置ズレ
を抑えて、水平力に対する耐力を具備するとともに、作
業工数・現場費用を削減して、工期短縮・コストダウン
に寄与できるようにした鋼製梁へのボルト取付構造を提
供することにある。そして、本発明は、ボルトの梁方向
に沿った位置ズレを抑えられる構造部を有する鋼製梁を
提供することも目的としている。また、本発明の目的
は、現場加工を行わずに、ボルトの位置変更が容易に行
えて、作業工数・現場費用を削減し、工期短縮・コスト
ダウンに寄与できるようにした鋼製梁へのボルト取付構
造を提供することにある。さらに、本発明は、ボルトの
位置変更が容易に行える構造部を有する鋼製梁を提供す
ることも目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
請求項１記載の発明は、例えば、図１及び図２に示すよ
うに、上弦材１１の下面側に座金６を当ててボルト４が
固定される鋼製梁１であって、上弦材１１の下面側に座
金６を収容する溝部１６を形成した構成、を特徴として
いる。なお、上弦材１１としては、例えば、一対の山形
綱１２，１２からなるものが挙げられるが、他の構成に
よるものでも良い。

【０００８】このように、請求項１記載の発明によれ
ば、上弦材１１の下面側に座金６を収容する溝部１６を
形成した鋼製梁１なので、上弦材１１の下面側の溝部１
６に座金６を収容することにより、上弦材１１とその上
に載せる建築部材２，３とを固定するボルト４の梁方向
に沿った位置ズレを抑えられる。

【０００９】また、請求項２記載の発明は、例えば、図
６及び図７に示すように、上弦材１１にボルトが固定さ
れる鋼製梁１であって、上弦材１１の上面に載るボルト
２１と、このボルト２１を上弦材１１の長手方向に沿っ
て位置変更可能に固定するボルト固定部材２３と、を備
えた構成、を特徴としている。

【００１０】このように、請求項２記載の発明によれ
ば、上弦材１１の上面に載るボルト２１を上弦材１１の
長手方向に沿って位置変更可能に固定するボルト固定部
材２３を備えた鋼製梁１なので、上弦材１１とその上に
載せる建築部材２，３とを固定するボルト２１を、上弦
材１１の上面の長手方向に沿った適当な位置において、
ボルト固定部材２３で固定することにより、ボルト２１
の位置変更が容易に行える。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項２記載の鋼
製梁であって、例えば、図６及び図７に示すように、上
弦材１１の上面に載る座金２２をボルト２１の下部に設
け、ボルト固定部材２３は、上弦材１１と座金２２を挟
み込む座金押え部材である構成、を特徴としている。

【００１２】このように、請求項３記載の発明によれ
ば、請求項２記載の鋼製梁１の上弦材１１の上面に載る
座金２２をボルト２１の下部に設け、ボルト固定部材２
３が、上弦材１１と座金２２を挟み込む座金押え部材な
ので、ボルト２１の下部に設けた座金２２を、座金押え
部材２３で上弦材１１と一緒に挟み込むことにより、上
弦材１１の上面において、位置変更を容易に行ってボル
ト２１を固定できる。

【００１３】また、請求項４記載の発明は、例えば、図
８及び図９に示すように、上弦材１１にボルトが固定さ
れる鋼製梁であって、上弦材１１の上面に、ボルト３１
が上弦材１１の長手方向に沿って位置変更自在に組み込
まれるボルト組込部材３３を固定して備えた構成、を特
徴としている。なお、ボルト組付部材３３の固定は、例
えば、溶接３５により行われるが、ボルトナット等の固
定具を用いて行っても良い。

【００１４】このように、請求項４記載の発明によれ
ば、上弦材１１の上面に、ボルト３１が上弦材１１の長
手方向に沿って位置変更自在に組み込まれるボルト組込
部材３３を固定して備えた鋼製梁なので、上弦材１１と
その上に載せる建築部材とを固定するボルト３１を、上
弦材１１の上面に固定したボルト組込部材３３に組み込
んで、上弦材１１の長手方向に沿った適当な位置に移動
することにより、ボルト３１の位置変更が容易に行え
る。

【００１５】請求項５記載の発明は、請求項４記載の鋼
製梁であって、例えば、図８及び図９に示すように、上
弦材１１の上面に沿った座金３２をボルト３１の下部に
設け、ボルト組込部材３３は、座金３２が摺動自在に組
み込まれてボルト３１が突出するガイド溝３４を有した
ガイドレール部材である構成、を特徴としている。な
お、ガイドレール部材３３としては、例えば、一枚のプ
レートを折り曲げ加工したものが挙げられるが、対をな
すレールにより構成して良い。

【００１６】このように、請求項５記載の発明によれ
ば、請求項４記載の鋼製梁の上弦材１１の上面に沿った
座金３２をボルト３１の下部に設け、ボルト組込部材３
３が、座金３２が摺動自在に組み込まれてボルト３１が
突出するガイド溝３４を有したガイドレール部材なの
で、ボルト３１の下部に設けた座金３２をガイドレール
部材３３に組み込むことにより、上弦材１１の上面にお
いて、ガイドレール部材３３のガイド溝３４に沿ってボ
ルト３１を容易に位置変更できる。

【００１７】請求項６記載の発明は、請求項１から５の
何れか記載の鋼製梁であって、例えば、図３に示すよう
に、上弦材１１と下弦材１３とをラチス材１５で結合し
たラチス梁である構成、を特徴としている。

【００１８】このように、請求項６記載の発明によれ
ば、請求項１から５の何れか記載の鋼製梁が、上弦材１
１と下弦材１３とをラチス材１５で結合したラチス梁１
なので、例えば、図１，２，４，５または図６，７，
８，９に示すように、上弦材１１とその上に載せる建築
部材２，３とを固定するボルト４，２１，３１につい
て、ラチス梁１の梁方向に沿った位置ズレを抑えたり、
または、ラチス梁１上での位置変更が容易に行える。

【００１９】また、請求項７記載の発明は、例えば、図
１及び図２に示すように、鋼製梁１上に載せた建築部材
２，３と鋼製梁１の上弦材１１とを、上弦材１１の下面
側に座金６を当ててボルト４で固定する、鋼製梁１への
ボルト取付構造であって、請求項１または６記載の鋼製
梁１の上弦材１１の下面側の溝部１６に座金６を収容し
て、上弦材１１と建築部材２，３とをボルト４で固定し
た構成、を特徴としている。

【００２０】ここで、建築部材としては、例えば、床パ
ネル２とその上に立てる壁パネル３が挙げられるが、他
の建築要素であっても良い。また、ボルト４は、頭付き
ボルトであっても、両端にネジ部４ａ，４ｂを有する通
しボルトであっても良い。

【００２１】以上のように、請求項７記載の発明によれ
ば、請求項１または６記載の鋼製梁１の上弦材１１の下
面側の溝部１６に座金６を収容して、上弦材１１と鋼製
梁１上に載せた建築部材２，３とをボルト４で固定し
た、鋼製梁１へのボルト取付構造なので、鋼製梁１の上
弦材１１の下面側の溝部１６に座金６を収容したことに
よって、鋼製梁１の上弦材１１とその上の建築部材２，
３とを固定するボルト４について、梁方向に沿った位置
ズレを抑えられる。こうして、溶接を行わずに、簡単な
取付作業だけで、ボルト４の梁方向に沿った位置ズレを
抑えて、水平力に対する耐力を具備でき、しかも、作業
工数・現場費用も削減できることから、工期短縮・コス
トダウンにも寄与できる。

【００２２】請求項８記載の発明は、例えば、図４及び
図５に示すように、鋼製梁１上に載せた建築部材２，３
と鋼製梁１の上弦材１１とをボルト４で固定する、鋼製
梁１へのボルト取付構造であって、ボルト４の下部に横
方向の貫通穴４２を形成し、この貫通穴４２に通した第
２のボルト４５を上弦材１１に固定した構成、を特徴と
している。

【００２３】このように、請求項８記載の発明によれ
ば、鋼製梁１上に載せた建築部材２，３と鋼製梁１の上
弦材１１とを固定するボルト４の下部の横方向の貫通穴
４２に通した第２のボルト４５を上弦材１１に固定し
た、鋼製梁１へのボルト取付構造なので、鋼製梁１の上
弦材１１とその上の建築部材２，３とを固定するボルト
４について、その下部の横方向の貫通穴４２に通した第
２のボルト４５を上弦材１１に固定したことによって、
梁方向に沿った位置ズレを抑えられる。こうして、溶接
を行わずに、簡単な取付作業だけで、ボルト４の梁方向
に沿った位置ズレを抑えて、水平力に対する耐力を具備
でき、しかも、作業工数・現場費用も削減できることか
ら、工期短縮・コストダウンにも寄与できる。

【００２４】請求項９記載の発明は、請求項８記載の鋼
製梁１へのボルト取付構造であって、例えば、図４及び
図５に示すように、鋼製梁１は、上弦材１１と下弦材１
３とをラチス材１５で結合したラチス梁であり、貫通穴
４２を有する板部材４１をボルト４の下部に設けた構
成、を特徴としている。

【００２５】このように、請求項９記載の発明によれ
ば、請求項８記載の鋼製梁１が、上弦材１１と下弦材１
３とをラチス材１５で結合したラチス梁であり、貫通穴
４２を有する板部材４１をボルト４の下部に設けたの
で、ボルト４下部に設けた板部材４１の貫通穴４２に通
した第２のボルト４５を、ラチス梁１の上弦材１１に固
定して、ボルト４の梁方向に沿った位置ズレの抑えが行
える。

【００２６】また、請求項１０記載の発明は、例えば、
図６及び図７に示すように、鋼製梁１上に載せた建築部
材２，３と鋼製梁１の上弦材１１とをボルト２１で固定
する、鋼製梁１へのボルト取付構造であって、請求項
２、３または６記載の鋼製梁１の上弦材１１の上面にボ
ルト２１を載せて、ボルト固定部材２３によりボルト２
１を上弦材１１に固定した構成、を特徴としている。

【００２７】このように、請求項１０記載の発明によれ
ば、請求項２、３または６記載の鋼製梁１の上弦材１１
の上面に、鋼製梁１上に載せた建築部材２，３と上弦材
１１とを固定するボルト２１を載せて、ボルト固定部材
２３によりボルト２１を上弦材１１に固定した、鋼製梁
１へのボルト取付構造なので、鋼製梁１の上弦材１１と
その上の建築部材２，３とを固定するボルト２１につい
て、上弦材１１の上面の長手方向に沿った適当な位置で
ボルト固定部材２３により固定することによって、位置
変更が容易に行える。こうして、現場加工を行わずに、
ボルト２１の位置変更が容易に行えて、作業工数・現場
費用を削減でき、工期短縮・コストダウンにも寄与でき
る。

【００２８】また、請求項１１記載の発明は、例えば、
図８及び図９に示すように、鋼製梁上に載せた建築部材
と鋼製梁の上弦材１１とをボルト３１で固定する、鋼製
梁へのボルト取付構造であって、請求項４、５または６
記載の鋼製梁の上弦材１１の上面のボルト組込部材３３
にボルト３１を組み込んで、このボルト３１により上弦
材１１に建築部材を固定した構成、を特徴としている。

【００２９】このように、請求項１１記載の発明によれ
ば、請求項４、５または６記載の鋼製梁の上弦材１１の
上面のボルト組込部材３３に、鋼製梁上に載せた建築部
材と鋼製梁の上弦材１１とを固定するボルト３１を組み
込んで、このボルト３１により上弦材１１に建築部材を
固定した、鋼製梁へのボルト取付構造なので、鋼製梁の
上弦材１１とその上の建築部材とを固定するボルト３１
について、上弦材１１の上面に固定したボルト組込部材
３３に組み込んで、上弦材１１の長手方向に沿った適当
な位置に移動することによって、位置変更が容易に行え
る。こうして、現場加工を行わずに、ボルト３１の位置
変更が容易に行えて、作業工数・現場費用を削減でき、
工期短縮・コストダウンにも寄与できる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る鋼製梁及び
鋼製梁へのボルト取付構造の実施の各形態例を図１から
図９に基づいて説明する。

【００３１】＜第１の実施の形態例＞先ず、図１は本発
明を適用した第１の実施の形態例としての鋼製梁に対す
る床パネル及び壁パネルの固定構造例を示した縦断面図
で、図２はその構造部の側面図である。この実施の形態
例では、図示のように、前述した従来構造例（図１３参
照）と同じ部品または部分には同一の符号を付してその
説明を省略し、改良点のみを以下に説明する。即ち、こ
の実施の形態例は、ラチス梁１の上弦材１１の山形綱１
２，１２の下縁部に等間隔をもって溝部１６，１６，…
を形成したものである。なお、ラチス梁１は、両端部の
梁受け金具９，９の間に架設されるもので、図示のよう
に、梁受け金具９，９の接合片９ａ，９ａを両端部に差
し込んでボルト９ｂ，９ｂ，…により固定する。

【００３２】このように、ラチス梁１の上弦材１１の山
形綱１２，１２の下縁部に溝部１６，１６，…を形成し
た構造のため、図示したように、その溝部１６，１６に
ボルト４の座金６を収容しておける。これにより、ラチ
ス梁１の上弦材１１からその上の床パネル２，２の端部
芯材２ａ，２ａ間を貫通し、さらに、その上の壁パネル
３の下端芯材３ａに貫通して、上下のネジ部４ａ，４ｂ
にナット７，８をそれぞれ締め込んで、ラチス梁１上に
床パネル２，２を介し壁パネル３を固定するボルト４に
ついて、従来問題となっていた梁方向に沿った位置ズレ
を、上弦材１１（山形綱１２，１２）の溝部１６，１６
への座金６の収容状態（係合状態）によって抑えること
ができる。以上の通り、溶接を行わずに、簡単な取付作
業だけによって、ボルト４の梁方向に沿った位置ズレを
抑えることができ、従って、水平力に対する耐力を具備
することができる。また、作業工数・現場費用も削減で
きるため、工期短縮・コストダウンも達成することがで
きる。

【００３３】＜第２の実施の形態例＞図４は本発明を適
用した第２の実施の形態例としての鋼製梁に対する床パ
ネル及び壁パネルの固定構造例を示した縦断面図であ
る。この実施の形態例も、図示のように、前述した従来
構造例（図１３参照）と同じ部品または部分には同一の
符号を付してその説明を省略し、改良点のみを以下に説
明する。即ち、この実施の形態例は、図５にも示すよう
に、下端に形成した接合片４ｃに、貫通穴４２を有する
板部材４１を溶接接合により一体化したボルト４を用い
て、図４に示したように、ラチス梁１の上弦材１１の山
形綱１２，１２の間において、その外側に座金４３，４
４をそれぞれ当てて、ボルト４下端の板部材４１を第２
のボルト４５及びナット４６により固定したものであ
る。

【００３４】このように、貫通穴４２を有する板部材４
１を下端に備えたボルト４を用い、ラチス梁１の上弦材
１１の山形綱１２，１２間において、ボルト４下端の板
部材４１を第２のボルト４５及びナット４６で固定した
構造のため、前述した第１の実施の形態例と同様の作用
効果が得られる。つまり、ラチス梁１上に床パネル２を
介し壁パネル３を固定するボルト４について、前述した
第１の実施の形態例と同様に、従来問題となっていた梁
方向に沿った位置ズレを、上弦材１１（山形綱１２，１
２）への第２のボルト４５及びナット４６による固定状
態によって抑えることができる。

【００３５】＜第３の実施の形態例＞図６は本発明を適
用した第３の実施の形態例としての鋼製梁へのボルト取
付構造例を示した要部斜視図で、図７はその鋼製梁のボ
ルト取付部の縦断面図である。この実施の形態例も、図
示のように、前述した従来構造例（図１３参照）と同じ
部品または部分には同一の符号を付してその説明を省略
し、改良点のみを以下に説明する。即ち、この実施の形
態例は、下端に座金２２を溶接接合により一体化したボ
ルト２１を用いて、ラチス梁１の上弦材１１（山形綱１
２，１２）の上面に座金２２を置き、その座金２２を両
側から一対のボルト固定部材（座金押え部材）２３，２
３により上弦材１１（山形綱１２，１２）と一緒に挟み
込んで、ボルト２１を固定したものである。なお、ボル
ト固定部材である座金押え部材２３は、図示のように、
プレートを断面コ字型に折り曲げ加工したものである。

【００３６】このように、座金２２を下端に備えたボル
ト２１を用い、ラチス梁１の上弦材１１の上面に置いた
座金２２を両側から一対の座金押え部材２３，２３によ
り上弦材１１（山形綱１２，１２）と一緒に挟み込ん
で、ボルト２１を固定した構造のため、ラチス梁１の上
弦材１１の上面の長手方向に沿った適当な位置におい
て、ボルト２１下端の座金２２を両側の一対の座金押え
部材２３，２３で上弦材１１（山形綱１２，１２）と一
緒に挟み込むことにより固定することで、ボルト２１の
位置変更を容易に行うことができる。これにより、ラチ
ス梁１上に床パネル２，２を介し壁パネル３を固定する
ボルト２１について、従来問題となっていたラチス梁１
５と干渉を回避することができる。以上の通り、現場加
工を行わずに、ボルト２１の位置変更を容易に行うこと
ができ、従って、作業工数・現場費用を削減できるた
め、工期短縮・コストダウンを達成することができる。

【００３７】＜第４の実施の形態例＞図８は本発明を適
用した第４の実施の形態例としての鋼製梁へのボルト取
付構造例を示した要部斜視図で、図９はその鋼製梁のボ
ルト取付部の縦断面図である。この実施の形態例も、図
示のように、前述した従来構造例（図１３参照）と同じ
部品または部分には同一の符号を付してその説明を省略
し、改良点のみを以下に説明する。即ち、この実施の形
態例も、前述した第３の実施の形態例と同様に、下端に
座金３２を溶接接合により一体化したボルト３１を用い
たもので、前記ラチス梁１の上弦材１１（山形綱１２，
１２）の上面にボルト組込部材（ガイドレール部材）３
３を両側の溶接部３５，３５により固定して、このガイ
ドレール部材３３の内部に座金３２を組み込むととも
に、ガイドレール部材３３の上部に形成したガイド溝３
４からボルト３１を突出させて、ボルト３１を移動自在
としたものである。なお、ボルト組込部材であるガイド
レール部材３３は、図示のように、プレートを折り曲げ
加工して上面の中央に開放するガイド溝３４を有するも
のである。

【００３８】このように、座金３２を下端に備えたボル
ト３１を用い、前記ラチス梁１の上弦材１１（山形綱１
２，１２）の上面に固定したガイドレール部材３３の内
部に座金３２を組み込んで、ガイドレール部材３３上部
のガイド溝３４からボルト３１を突出させて、ボルト３
１を移動自在とした構造のため、前述した第３の実施の
形態例と同様の作用効果が得られる。つまり、ラチス梁
１上に床パネル２，２を介し壁パネル３を固定するボル
ト２１について、前述した第３の実施の形態例と同様
に、従来問題となっていた前記ラチス梁１５と干渉を、
ガイドレール部材３３内部に座金３２を組み込んだボル
ト３１のガイド溝３４に沿った移動によって、回避する
ことができる。

【００３９】＜梁受け金物の従来の取付構造例＞図１２
は梁受け金物の従来の取付構造例を示した要部分解斜視
図で、従来は、梁受け金物９の取り付けに際して、柱材
５１及びその両側の壁パネル５２，５２に予め加工を要
していた。即ち、図示のように、柱材５１の上端の両側
面に、梁受け金物９の両側片に対応する座掘り部５１
ａ，５１ａを形成するとともに、この両側面の座掘り部
５１ａ，５１ａに開口する上下の貫通穴５１ｂ，５１ｂ
を形成する。また、壁パネル５２には、端部芯材５２ａ
の上端に上下の貫通穴５２ｂ，５２ｂを形成するととも
に、面材５２ｃの上端隅部に差込穴５２ｄを形成する。

【００４０】そして、従来は、中央の柱材５１の両側に
壁パネル５２，５２を建て付けて壁面を構築する前にお
いて、一方の壁パネル５２に差込穴５２ｄからボルト５
３を内部に入れてから、三者の貫通穴５２ｂ，５１ｂ，
５２ｂにボルト５３を通した後、他方の壁パネル５２に
差込穴５２ｄから図示しないナットを内部に入れてか
ら、そのナットをボルト５３に締め付けていた。このよ
うに、梁受け金物９の取り付け作業について、従来は、
施工性が悪い、壁面を予め組立することができな
い、壁パネルに穴開け加工が必要である、納まりに
よりボルト長さが変わる、などの問題があった。

【００４１】＜梁受け金物の実施の形態例＞図１０は梁
受け金物の取付構造例を示した分解斜視図で、図示のよ
うに、梁受け金物６１は、縦面片６２、上面片６３、側
面三角片６４，６４及び接合片６５からなるもので、縦
面片６２、上面片６３及び接合片６５に取付穴６２ａ，
６２ａ，…，６３ａ，６３ａ，６５ａ，６５ａを形成し
たものである。なお、壁面側には、柱材７１の上端の両
側面に、梁受け金物６１の両側の側面三角片６４，６４
に対応する三角形座掘り部７１ａ，７１ａを形成してお
くだけである。

【００４２】梁受け金物６１の取り付けは、壁面を構築
した後に行う。即ち、図示のように、中央の柱材７１の
両側に壁パネル７２，７２を建て付けて壁面を構築した
後において、両側の壁パネル７２，７２の端部芯材７２
ａ，７２ａとの間の柱材７１の三角形座掘り部７１ａ，
７１ａに、梁受け金物６１の側面三角片６４，６４を挿
入する（図１１参照）。そして、図１１に示したよう
に、上面片６３の取付穴６３ａ，６３ａと壁パネル７
２，７２の端部芯材７２ａ，７２ａの上面から釘Ｎ，
Ｎ，Ｎ，Ｎを斜めに打ち込んで、柱材７１と端部芯材７
２ａ，７２ａとを釘Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎにより固定するとと
もに、縦面片６２の取付穴６２ａ，６２ａ，…から柱材
７１にスクリューネジＳ，Ｓ，…をねじ込んで、梁受け
金物６１を壁面に固定する。

【００４３】以上のような梁受け金具６１及びその取付
構造によれば、（１）壁面を予め構築できる、（２）納
まりが共通、（３）壁パネル穴開け加工が不要、とな
る。従って、施工の合理化を達成できる。

【００４４】なお、以上の実施の各形態例においては、
ラチス梁としたが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、トラス梁を含む他の鋼製梁であっても良い。ま
た、各部品の形状等も任意であり、その他、具体的な細
部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論で
ある。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明に係
る鋼製梁によれば、上弦材の下面側の溝部に座金を収容
できるため、上弦材とその上に載せる建築部材とを固定
するボルトの梁方向に沿った位置ズレを抑えることがで
きる。

【００４６】また、請求項２記載の発明に係る鋼製梁に
よれば、上弦材とその上に載せる建築部材とを固定する
ボルトを、上弦材の上面の長手方向に沿った適当な位置
でボルト固定部材により固定できるため、ボルトの位置
変更を容易に行うことができる。

【００４７】請求項３記載の発明に係る鋼製梁によれ
ば、ボルト下部に設けた座金を、座金押え部材により上
弦材と一緒に挟み込むことができるため、請求項２記載
の発明のように、上弦材の上面で位置変更を容易に行っ
てボルトを固定することができる。

【００４８】また、請求項４記載の発明に係る鋼製梁に
よれば、上弦材とその上に載せる建築部材とを固定する
ボルトを、上弦材の上面に固定したボルト組込部材に組
み込んで、上弦材の長手方向に沿った適当な位置に移動
できるため、ボルトの位置変更を容易に行うことができ
る。

【００４９】請求項５記載の発明に係る鋼製梁によれ
ば、ボルト下部に設けた座金をガイドレール部材に組み
込むため、上弦材の上面でガイドレール部材のガイド溝
に沿ってボルトを、請求項４記載の発明のように、容易
に位置変更することができる。

【００５０】請求項６記載の発明に係る鋼製梁によれ
ば、上弦材とその上に載せる建築部材とを固定するボル
トについて、請求項１記載の発明のように、ラチス梁の
梁方向に沿った位置ズレを抑えることができ、または、
請求項２から５の何れか記載の発明のように、ラチス梁
上での位置変更を容易に行うことができる。

【００５１】また、請求項７記載の発明に係る鋼製梁へ
のボルト取付構造によれば、請求項１または６記載の鋼
製梁の上弦材の下面側の溝部に座金を収容したため、上
弦材とその上の建築部材とを固定するボルトについて、
梁方向に沿った位置ズレを抑えることができ、即ち、溶
接を行わずに、簡単な取付作業だけで、ボルトの梁方向
に沿った位置ズレを抑えて、水平力に対する耐力を具備
することができ、しかも、作業工数・現場費用も削減で
きるため、工期短縮・コストダウンも達成することがで
きる。

【００５２】また、請求項８記載の発明に係る鋼製梁へ
のボルト取付構造によれば、鋼製梁の上弦材とその上の
建築部材とを固定するボルトについて、その下部の横方
向の貫通穴に通した第２のボルトを上弦材に固定したた
め、梁方向に沿った位置ズレを抑えることができ、即
ち、溶接を行わずに、簡単な取付作業だけで、ボルトの
梁方向に沿った位置ズレを抑えて、水平力に対する耐力
を具備することができ、しかも、作業工数・現場費用も
削減できるため、工期短縮・コストダウンも達成するこ
とができる。

【００５３】請求項９記載の発明に係る鋼製梁へのボル
ト取付構造によれば、ボルト下部の板部材の貫通穴に通
した第２のボルトをラチス梁の上弦材に固定すること
で、請求項８記載の発明のように、ボルトの梁方向に沿
った位置ズレを抑えることができる。

【００５４】また、請求項１０記載の発明に係る鋼製梁
へのボルト取付構造によれば、請求項２、３または６記
載の鋼製梁の上弦材とその上の建築部材とを固定するボ
ルトについて、上弦材の上面の長手方向に沿った適当な
位置でボルト固定部材により固定することによって、現
場加工を行わずに、容易に位置変更できるため、作業工
数・現場費用を削減することができ、従って、工期短縮
・コストダウンを達成することができる。

【００５５】また、請求項１１記載の発明に係る鋼製梁
へのボルト取付構造によれば、請求項４、５または６記
載の鋼製梁の上弦材とその上の建築部材とを固定するボ
ルトについて、上弦材の上面に固定したボルト組込部材
に組み込んで、上弦材の長手方向に沿った適当な位置に
移動することによって、現場加工を行わずに、容易に位
置変更できるため、作業工数・現場費用を削減すること
ができ、従って、工期短縮・コストダウンを達成するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した第１の実施の形態例としての
鋼製梁に対する床パネル及び壁パネルの固定構造例を示
した縦断面図である。

【図２】図１の構造部の側面図である。

【図３】図１及び図２の鋼製梁とその両端の梁受け金物
を示すもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、
（ｃ）は鋼製梁の断面図である。

【図４】本発明を適用した第２の実施の形態例としての
鋼製梁に対する床パネル及び壁パネルの固定構造例を示
した縦断面図である。

【図５】図４のボルト部材の拡大斜視図である。

【図６】本発明を適用した第３の実施の形態例としての
鋼製梁へのボルト取付構造例を示した要部斜視図であ
る。

【図７】図６の鋼製梁のボルト取付部の縦断面図であ
る。

【図８】本発明を適用した第４の実施の形態例としての
鋼製梁へのボルト取付構造例を示した要部斜視図であ
る。

【図９】図８の鋼製梁のボルト取付部の縦断面図であ
る。

【図１０】梁受け金物の取付構造例を示した分解斜視図
である。

【図１１】図１０の梁受け金物を壁面に取り付けた状態
を示した斜視図である。

【図１２】梁受け金物の従来の取付構造例を示した要部
分解斜視図である。

【図１３】従来の鋼製梁に対する床パネル及び壁パネル
の固定構造例を示した縦断面図である。

【符号の説明】

１ 鋼製梁（ラチス梁） ２ 床パネル（建築部材） ２ａ 端部芯材 ３ 壁パネル（建築部材） ３ａ 下端芯材 ４ 通しボルト ４ａ，４ｂ ネジ部 ４ｃ 接合片 ５，６ 座金 ７，８ ナット ９ 梁受け金物 １１ 上弦材 １２ 山形綱 １３ 下弦材 １４ 山形綱 １５ ラチス材 １６ 溝部 ２１ ボルト ２２ 座金 ２３ ボルト固定部材（座金押え部材） ３１ ボルト ３２ 座金 ３３ ボルト組込部材（ガイドレール部材） ３４ ガイド溝 ３５ 溶接部 ４１ 板部材 ４２ 貫通穴 ４３，４４ 座金 ４５ 第２のボルト ４６ ナット ６１ 梁受け金物 ６３ 上面片 ６４ 側面三角片 ７１ 柱材 ７１ａ 三角形座掘り部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上弦材の下面側に座金を当ててボルトが固
   定される鋼製梁であって、 上弦材の下面側に座金を収容する溝部を形成したこと、 を特徴とする鋼製梁。
2. 【請求項２】上弦材にボルトが固定される鋼製梁であっ
   て、 上弦材の上面に載るボルトと、 このボルトを上弦材の長手方向に沿って位置変更可能に
   固定するボルト固定部材と、 を備えたこと、を特徴とする鋼製梁。
3. 【請求項３】上弦材の上面に載る座金をボルトの下部に
   設け、 ボルト固定部材は、上弦材と座金を挟み込む座金押え部
   材であること、を特徴とする請求項２記載の鋼製梁。
4. 【請求項４】上弦材にボルトが固定される鋼製梁であっ
   て、 上弦材の上面に、ボルトが上弦材の長手方向に沿って位
   置変更自在に組み込まれるボルト組込部材を固定して備
   えたこと、を特徴とする鋼製梁。
5. 【請求項５】上弦材の上面に沿った座金をボルトの下部
   に設け、 ボルト組込部材は、座金が摺動自在に組み込まれてボル
   トが突出するガイド溝を有したガイドレール部材である
   こと、を特徴とする請求項４記載の鋼製梁。
6. 【請求項６】上弦材と下弦材とをラチス材で結合したラ
   チス梁であること、を特徴とする請求項１から５の何れ
   か記載の鋼製梁。
7. 【請求項７】鋼製梁上に載せた建築部材と鋼製梁の上弦
   材とを、上弦材の下面側に座金を当ててボルトで固定す
   る、鋼製梁へのボルト取付構造であって、 請求項１または６記載の鋼製梁の上弦材の下面側の溝部
   に座金を収容して、 上弦材と建築部材とをボルトで固定したこと、を特徴と
   する鋼製梁へのボルト取付構造。
8. 【請求項８】鋼製梁上に載せた建築部材と鋼製梁の上弦
   材とをボルトで固定する、鋼製梁へのボルト取付構造で
   あって、 ボルトの下部に横方向の貫通穴を形成し、 この貫通穴に通した第２のボルトを上弦材に固定したこ
   と、を特徴とする鋼製梁へのボルト取付構造。
9. 【請求項９】鋼製梁は、上弦材と下弦材とをラチス材で
   結合したラチス梁であり、 貫通穴を有する板部材をボルトの下部に設けたこと、を
   特徴とする請求項８記載の鋼製梁へのボルト取付構造。
10. 【請求項１０】鋼製梁上に載せた建築部材と鋼製梁の上
    弦材とをボルトで固定する、鋼製梁へのボルト取付構造
    であって、 請求項２、３または６記載の鋼製梁の上弦材の上面にボ
    ルトを載せて、 ボルト固定部材によりボルトを上弦材に固定したこと、
    を特徴とする鋼製梁へのボルト取付構造。
11. 【請求項１１】鋼製梁上に載せた建築部材と鋼製梁の上
    弦材とをボルトで固定する、鋼製梁へのボルト取付構造
    であって、 請求項４、５または６記載の鋼製梁の上弦材の上面のボ
    ルト組込部材にボルトを組み込んで、 このボルトにより上弦材に建築部材を固定したこと、を
    特徴とする鋼製梁へのボルト取付構造。