JP2670226B2

JP2670226B2 - ユニットボックスフレームにおける柱粱接合構造

Info

Publication number: JP2670226B2
Application number: JP11402793A
Authority: JP
Inventors: 友明鴻上; 兼二小林
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 1993-04-16
Filing date: 1993-04-16
Publication date: 1997-10-29
Anticipated expiration: 2012-10-29
Also published as: JPH06299609A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鉄骨系ユニット工法
建物のユニットボックスフレームにおける柱梁接合構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鉄骨系のユニット工法住宅におけ
るユニットボックスでは、図５および図６に示すように
予め各柱４２と梁４３とを溶接４４で接合し、箱の状態
で工場にストックしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そのため、ユニットボ
ックス４１を溶接する際に、大規模なラインや治具が必
要であった。また、箱状でストックするために、大きな
ストック場所が必要であった。このような課題を解消す
る一つの対策として、本出願人は、ユニットボックスを
壁パネル等の平面状部品や梁等の線状部品の状態でスト
ックし、これを出荷前にボルト接合してボックス状に組
み立てることを提案した。この場合、壁パネルにおける
柱と、他のパネルまたは線材としてストックする梁との
接合はボルト接合とする必要がある。

【０００４】ボルト接合による一般的な柱梁接合構造と
しては、例えば図７に示す構造が考えられる。すなわ
ち、柱４５の内面に補強板４６と共にナット４７を溶接
し、梁５０のエンドプレート５１を前記ナット４７に高
力ボルト５４で締め付ける構造である。

【０００５】しかし、この構造では、ナット４７が柱４
５の内側となり、また固定状態に設けられるため、高力
ボルト５４にトルシア形ボルトを使用することができ
ず、しかもボルト５４を回転させて締め付ける方法で軸
力を導入しなければならない。高力ボルト５４の締め付
けには大きなトルクを必要とするが、ボルト５４を回転
させる締め付け構造では、締め付け作業を梁５０内の狭
いスペースで行えるような電動工具はなく、手締めによ
るか、あるいは設計寸法を大きくする必要がある。しか
も、この手締めに使用するトルクレンチは大型の工具で
あって重量も重いために、作業性が悪い。また、締め付
け作業は、トルクレンチの目盛りを読んで適正な軸力が
導入されたか否かを確認しながら行わなくてはならず、
これによっても手間がかかる。

【０００６】この発明の目的は、ボルト締め作業が簡単
に行えるユニットボックスフレームにおける柱梁接合構
造を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明のユニットボッ
クスフレームにおける柱梁接合構造は、形鋼からなる柱
の側面板部にボルト挿通孔を設け、高力ボルトを柱の内
側から外側へ突出させたものである。高力ボルトは、補
強板に貫通状態に設けてボルト頭を補強板に保持させ、
この補強板を柱の側面板部の内面に固定する。形鋼から
なる梁のエンドプレートは前記柱の側面に当接させ、エ
ンドプレートに設けたボルト挿通孔に前記高力ボルトを
挿通して、この高力ボルトをナットで締付ける。

【０００８】請求項２の発明の柱梁接合構造は、請求項
１の構成において、高力ボルトをトルシア形高力ボルト
としたものである。

【０００９】

【作用】この発明の柱梁接合構造は、高力ボルトを柱の
内側から外側へ突出させ、このボルトを梁のエンドプレ
ートに挿通して梁側からナット締めする構造としたた
め、ナットを回転させる方法で軸力を導入でき、トルシ
ア形ボルトの使用も可能となる。このため、小型の電動
工具の使用も可能となり、締め付け作業が簡単かつ迅速
に行える。また、締め付け作業の都合上で設計寸法を大
型化する必要も無くなる。

【００１０】

【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図４に基づ
いて説明する。図３はこの実施例の柱梁接合構造を適用
して組み立てたユニットボックス１を示す斜視図、図１
は図３におけるＣ部の接合構造を分解して示す水平断面
図である。このユニットボックス１は、一対の対面する
平面フレーム２，２と、両側の平面フレーム２，２の対
向する柱３，３の上端間および下端間を連結する複数本
のフレーム間接合梁４…とで構成される。この平面フレ
ーム２の柱３とフレーム間接合梁４との接合に、この発
明の柱梁接合構造が適用される。なお、梁４，４間には
天井小梁１９や床小梁２０が適宜設けられる。

【００１１】平面フレーム２は、両側辺の柱３，３と上
下辺の梁５，５とで構成され、柱３と梁５の相互間は溶
接によって接合されている。柱３は角形鋼管からなり、
梁５は溝形鋼等の形鋼からなる。柱３内の上辺梁５の下
フランジに対応する高さ位置、および下辺梁５の上フラ
ンジに対応する高さ位置には、補強仕切板１７（図４）
が溶接されている。なお、平面フレーム２には中桟や面
材（図示せず）が適宜設けてある。

【００１２】平面フレーム２の柱３の上下端には、フレ
ーム間接合梁４の接合される側面板部に複数のボルト挿
通孔６…が縦に並べて形成され、その側面板部の内面側
に、トルシア形高力ボルト７を固定した補強板８が図１
のように溶接９により固定されている。図２（Ａ）およ
び図２（Ｂ）に水平断面図および正面図で示すように、
補強板８への高力ボルト７の取付は、柱３のボルト挿通
孔６…と整合するように補強板８に形成した各ボルト挿
通孔１０…に高力ボルト７の軸部７ｂをそれぞれ貫通さ
せ、これら高力ボルト７の頭７ａを覆うハット形のボル
ト固定金具１１を補強板８の片面に溶接１２で固定する
ことによって行われている。これにより、補強板８のボ
ルト挿通孔１０を貫通する高力ボルト７の軸部７ｂは、
柱３の側面板部に設けられたボルト挿通孔６から柱３外
に突出する。

【００１３】フレーム間接合梁４は溝形鋼等の形鋼から
なり、その両端には柱３に当接させるエンドプレート１
３が溶接されている。エンドプレート１３には前記各高
力ボルト７を挿通させる複数のボルト挿通孔１４…が、
柱３のボルト挿通孔６…と整合するように縦に並べて形
成されている。高力ボルト７は、ワッシャ１５と共にナ
ット１６で締め付けられる。

【００１４】この構成の柱梁接合構造によると、高力ボ
ルト７を柱３の内側から外側へ突出させ、このボルト７
を梁４のエンドプレート１３に挿通する構成としたた
め、高力ボルト７にトルシア形ボルトが使用できる。そ
のため、所定の軸力が導入されたか否かを目で見て容易
に確認できる。すなわち、トルシア形の高力ボルト７
は、一定の軸力が導入されるとピンテール７ｂ₁が切断
されるものであるため、ピンテール７ｂ₁の有無によっ
て容易に軸力の導入が確認できる。

【００１５】また、このように高力ボルト７にトルシア
形のものを使用することにより、小型で軽量の電動工具
（シャーレンチ）が使用でき、そのため狭い所でも締め
付け作業が簡単かつ迅速に行える。また、締め付け作業
の都合上で設計寸法を大型化する必要も無くなる。この
ように、ユニットボックスの柱梁の接合が作業効率良く
確実に行えるため、コストダウンにもつながる。また、
このように柱梁の接合が容易に行えるため、図３の例の
ようにユニットボックスを平面状や線状部品の平面フレ
ーム２とフレーム間接合梁４とに分解してストックして
おいて、これを出荷時に組み立てるにつき、出荷時の組
み立て作業が簡単に行える。したがって、このようなス
トック方法の実用化が図れる。

【００１６】なお、前記実施例では高力ボルト７として
トルシア形のものを使用したが、通常の六角頭のボルト
等を使用することもできる。その場合でも、高力ボルト
７が柱３側から突出して梁４のエンドプレート１３に挿
通されるため、ナット１６を回転させて締め付ける方法
が採用でき、ボルトを回転させる場合に比べて締め付け
作業が簡単となる。

【００１７】

【発明の効果】この発明のユニットボックスフレームに
おける柱梁接合構造は、高力ボルトを柱の内側から外側
へ突出させ、このボルトを梁のエンドプレートに挿通し
て梁側からナット締めする構造としたため、ナットを回
転させる方法で軸力を導入でき、小型の工具で簡単に締
め付けることができる。そのため、ユニットボックスの
組み立てが簡単かつ迅速に行え、例えばユニットボック
スを平面状部品や線状部品でストックしておいて、出荷
時等に組み立てる方法等も良好に行える。特に、高力ボ
ルトにトルシア形のものを使用した場合は、所定の軸力
が導入されたか否かを目で見て容易に確認でき、しかも
シャーレンチのような小型の電動工具を用い、作業性良
く完全な接合が行え、コストダウンにもつながる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である柱梁接合構造を分解
して示す水平断面図である。

【図２】（Ａ）はその柱梁接合構造に用いられる補強板
の水平断面図、（Ｂ）はその補強板の正面図である。

【図３】実施例の柱梁接合構造を適用したユニットボッ
クスの斜視図である。

【図４】そのユニットボックスの組立手順を示す説明図
である。

【図５】従来の柱梁接合構造により組み立てられたユニ
ットボックスの斜視図である。

【図６】従来の柱梁接合構造を示す斜視図である。

【図７】従来の他の柱梁接合構造を分解して示す水平断
面図である。

【符号の説明】

３…柱、４…フレーム間接合梁、６…ボルト挿通孔、７
…トルシア形高力ボルト、７ａ…ボルト頭、７ｂ…軸
部、７ｂ₁…ピンテール、８…補強板、１０…ボルト挿
通孔、１１…ボルト固定金具、１３…エンドプレート、
１４…ボルト挿通孔、１６…ナット

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】形鋼からなる柱の側面板部にボルト挿通
孔を設け、高力ボルトを貫通させてこのボルトの頭を保
持した補強板を設け、前記高力ボルトの軸部を前記側面
板部のボルト挿通孔から突出させて前記補強板を前記側
面板部の内面に固定し、形鋼からなる梁のエンドプレー
トを前記柱の側面に当接させて、前記エンドプレートの
ボルト挿通孔に前記高力ボルトを挿通し、かつこの高力
ボルトをナットで締付けたユニットボックスフレームに
おける柱梁接合構造。
【請求項２】前記高力ボルトがトルシア形高力ボルト
である請求項１記載のユニットボックスフレームにおけ
る柱梁接合構造。