JP2653414B2 - ラグスクリューボルトを用いた木材の柱−梁接合構造 - Google Patents
ラグスクリューボルトを用いた木材の柱−梁接合構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、木材の柱と梁、特に大
断面の柱と梁を剛に接合するための接合構造に関するも
のである。
断面の柱と梁を剛に接合するための接合構造に関するも
のである。
【０００２】
【従来技術】近年、各地に大規摸な木造建築物が建設さ
れているが、桁行方向並びに張間方向の両方向とも壁の
不用なラーメン構造を実現するための十分な技術は開発
されていない。
れているが、桁行方向並びに張間方向の両方向とも壁の
不用なラーメン構造を実現するための十分な技術は開発
されていない。
【０００３】このような方法として考えられるのは、柱
に両切りボルトを通し、このボルトによって柱部材と梁
部材と緊結する方法であるが、柱側面への梁木口面のめ
り込みが大きいのが致命的な欠点となるため、実際にこ
れを採用することは困難である。
に両切りボルトを通し、このボルトによって柱部材と梁
部材と緊結する方法であるが、柱側面への梁木口面のめ
り込みが大きいのが致命的な欠点となるため、実際にこ
れを採用することは困難である。
【０００４】また、異形鉄筋を柱と梁に挿入し、接着剤
で固めるという方法も考えられているが、施工時に養生
期間が必要になることや温湿度の管理が必要になるとい
う欠点がある。
で固めるという方法も考えられているが、施工時に養生
期間が必要になることや温湿度の管理が必要になるとい
う欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
にこれまで適切な方法がなかった木材を用いて桁行方向
並びに張間方向の両方向を同時に剛接合することを可能
とし、鉄骨構造や鉄筋コンクリート構造と同様に、２方
向ラーメン構造を木構造で実現することができる新規な
木材の柱−梁接合構造を提供するところにある。
にこれまで適切な方法がなかった木材を用いて桁行方向
並びに張間方向の両方向を同時に剛接合することを可能
とし、鉄骨構造や鉄筋コンクリート構造と同様に、２方
向ラーメン構造を木構造で実現することができる新規な
木材の柱−梁接合構造を提供するところにある。
【０００６】また本発明の別の目的は、大断面の集成材
という構造材を用いることにより、最終造作材の役割も
これに与え、したがって内部仕上げのコストの低減化、
自由度の大きい広い空間の確保を図ることができる新規
な木材の柱−梁接合構造を提供するところにある。
という構造材を用いることにより、最終造作材の役割も
これに与え、したがって内部仕上げのコストの低減化、
自由度の大きい広い空間の確保を図ることができる新規
な木材の柱−梁接合構造を提供するところにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以上のような目的を実現
するためになされた本発明よりなる木材の柱−梁接合構
造の特徴は、軸部のラグスクリューネジ部と端部のボル
トネジ部を有するラグスクリューボルトと、鋼製板によ
りＴ字型に形成されていると共に、そのＴ字頭部板に前
記ラグスクリューボルトのボルトネジ部がナット締めさ
れる貫通穴が複数設けられ、かつＴ字脚部板にドリフト
ピンが貫通嵌合される複数の小孔が設けられているガセ
ットプレートとを用いて、木材の柱部材と梁部材を接合
させる構造であって、前記木材の梁部材の端部に、前記
ガセットプレートのＴ字脚部板が嵌挿するスリットと、
該Ｔ字脚部板の前記小孔に対応する貫通小孔とを設け、
木材の柱部材に対し、前記ラグスクリューボルトの複数
を並列してその端部のボルトネジ部が外部に突出するよ
うに水平方向に螺着させると共に、前記ガセットプレー
トのＴ字頭部板の貫通孔に該外部に突出したボルトネジ
部を貫通させてナット締めにより締結固定し、更に、前
記ガセットプレートのＴ字脚部板を梁部材のスリットに
嵌挿すると共に、これらＴ字脚部板の小孔及びこれに対
応する梁部材の貫通小孔に渡ってせん断力伝達用のドリ
フトピンを嵌合させた構成をなすところにある。
するためになされた本発明よりなる木材の柱−梁接合構
造の特徴は、軸部のラグスクリューネジ部と端部のボル
トネジ部を有するラグスクリューボルトと、鋼製板によ
りＴ字型に形成されていると共に、そのＴ字頭部板に前
記ラグスクリューボルトのボルトネジ部がナット締めさ
れる貫通穴が複数設けられ、かつＴ字脚部板にドリフト
ピンが貫通嵌合される複数の小孔が設けられているガセ
ットプレートとを用いて、木材の柱部材と梁部材を接合
させる構造であって、前記木材の梁部材の端部に、前記
ガセットプレートのＴ字脚部板が嵌挿するスリットと、
該Ｔ字脚部板の前記小孔に対応する貫通小孔とを設け、
木材の柱部材に対し、前記ラグスクリューボルトの複数
を並列してその端部のボルトネジ部が外部に突出するよ
うに水平方向に螺着させると共に、前記ガセットプレー
トのＴ字頭部板の貫通孔に該外部に突出したボルトネジ
部を貫通させてナット締めにより締結固定し、更に、前
記ガセットプレートのＴ字脚部板を梁部材のスリットに
嵌挿すると共に、これらＴ字脚部板の小孔及びこれに対
応する梁部材の貫通小孔に渡ってせん断力伝達用のドリ
フトピンを嵌合させた構成をなすところにある。
【０００８】上記構成において、ガセットプレートに
は、通常は十数ｍｍ〜数十ｍｍ厚みの矩形鋼板をＴ字型
をなすように突き当てて、Ｋ型溶接したものが好ましく
用いられ、またそのＴ字脚部板は、梁部材端部に設けた
垂直なスリットに垂直な姿勢で嵌挿するように構成する
のが一般的である。また柱部材にねじ込まれるラグスク
リューボルトは、ガセットプレートを数点で強固に支持
することが必要であり、このために通常は、矩形に設け
られるＴ字頭部板の少なくとも四隅近傍に貫通穴を設け
て、これらに貫通する４本ラグスクリューボルトが柱部
材に螺着貫通するように並設されるが、これに限定され
ず、より多くの本数のラグスクリューボルトによる締結
部（一般的には６本，８本のように偶数本）を設けるこ
ともできる。なお本発明において用いられるラグスクリ
ューボルトは、適用する柱部材や梁部材の寸法等によっ
ても異なるが、一般的には、直径２０〜４０ｍｍ程度の
丸棒鋼の軸部に、例えば後記実施例で言えば、谷径２．
７ｃｍ，山径３．５ｃｍ，角度６０度のラグスクリュー
（らせん状ネジ）の加工を施し、端部に例えばＭ２７ボ
ルト仕様のネジ加工を施したものが用いられるが、これ
に限定されるものではない。
は、通常は十数ｍｍ〜数十ｍｍ厚みの矩形鋼板をＴ字型
をなすように突き当てて、Ｋ型溶接したものが好ましく
用いられ、またそのＴ字脚部板は、梁部材端部に設けた
垂直なスリットに垂直な姿勢で嵌挿するように構成する
のが一般的である。また柱部材にねじ込まれるラグスク
リューボルトは、ガセットプレートを数点で強固に支持
することが必要であり、このために通常は、矩形に設け
られるＴ字頭部板の少なくとも四隅近傍に貫通穴を設け
て、これらに貫通する４本ラグスクリューボルトが柱部
材に螺着貫通するように並設されるが、これに限定され
ず、より多くの本数のラグスクリューボルトによる締結
部（一般的には６本，８本のように偶数本）を設けるこ
ともできる。なお本発明において用いられるラグスクリ
ューボルトは、適用する柱部材や梁部材の寸法等によっ
ても異なるが、一般的には、直径２０〜４０ｍｍ程度の
丸棒鋼の軸部に、例えば後記実施例で言えば、谷径２．
７ｃｍ，山径３．５ｃｍ，角度６０度のラグスクリュー
（らせん状ネジ）の加工を施し、端部に例えばＭ２７ボ
ルト仕様のネジ加工を施したものが用いられるが、これ
に限定されるものではない。
【０００９】また上記構成において、接合される柱部材
と梁部材は、ラグスクリューボルトの一端側にボルトネ
ジ部を設けてこれとガセットプレートの締結により柱部
材に対して一つの梁部材を接合するものであってもよい
し、ラグスクリューボルトの両端にボルトネジ部を設け
て、柱部材を貫通してその両側の端部夫々に梁部材を接
合させるものでもよいし、更に、柱部材に埋設して並列
した一群のラグスクリューボルトに対して他の一群のラ
グスクリューボルトを直交方向に埋設して、１本の柱部
材に対して３方向あるいは４方向に梁部材を接合させる
ものであってもよい。
と梁部材は、ラグスクリューボルトの一端側にボルトネ
ジ部を設けてこれとガセットプレートの締結により柱部
材に対して一つの梁部材を接合するものであってもよい
し、ラグスクリューボルトの両端にボルトネジ部を設け
て、柱部材を貫通してその両側の端部夫々に梁部材を接
合させるものでもよいし、更に、柱部材に埋設して並列
した一群のラグスクリューボルトに対して他の一群のラ
グスクリューボルトを直交方向に埋設して、１本の柱部
材に対して３方向あるいは４方向に梁部材を接合させる
ものであってもよい。
【００１０】更に又、上記構成におけるドリフトピンが
嵌合するＴ字脚部板の小孔及びこれに対応する梁部材の
貫通小孔は、せん断力を負担するのに十分な本数のドリ
フトピンが嵌合できる個数設けられる必要があり、代表
的には、同心二重円の周状等間隔にこれらを多数設ける
ことが好ましい。
嵌合するＴ字脚部板の小孔及びこれに対応する梁部材の
貫通小孔は、せん断力を負担するのに十分な本数のドリ
フトピンが嵌合できる個数設けられる必要があり、代表
的には、同心二重円の周状等間隔にこれらを多数設ける
ことが好ましい。
【００１１】なおドリフトピンは、梁部材とガセットプ
レートの間のせん断力を負担できるものであれば足りる
が、一般的には直径８〜２２ｍｍ程度、好ましくは１４
〜１９ｍｍ程度の鋼製のピンを用いることがよく、ガセ
ットプレートのＴ字脚部板の小孔及びこれに対応する梁
部材の貫通小孔は、このドリフトピンを打ち込んで密に
嵌合する内径をもつように形成される。
レートの間のせん断力を負担できるものであれば足りる
が、一般的には直径８〜２２ｍｍ程度、好ましくは１４
〜１９ｍｍ程度の鋼製のピンを用いることがよく、ガセ
ットプレートのＴ字脚部板の小孔及びこれに対応する梁
部材の貫通小孔は、このドリフトピンを打ち込んで密に
嵌合する内径をもつように形成される。
【００１２】本発明によって接合される柱部材、及び梁
部材には、例えばベイマツ集成材で代表される集成材等
が用いられるが、これに限定されるものではなく、例え
ば単板積層材（ＬＶＬ）やＰＳＬのようないわゆるエン
ジニアリングウッドであっても同様に本発明を適用する
ことができる。
部材には、例えばベイマツ集成材で代表される集成材等
が用いられるが、これに限定されるものではなく、例え
ば単板積層材（ＬＶＬ）やＰＳＬのようないわゆるエン
ジニアリングウッドであっても同様に本発明を適用する
ことができる。
【００１３】
【作用】以上の構成をなす本発明によれば、両切りボル
トの軸部にラグスクリューと同じらせん状のネジを加工
したボルトを木材の柱部材の貫通穴にねじ込み、柱部材
の外に出たボルトネジ部と木材の梁部材とをＴ字型のガ
セットプレートとドリフトピンを用いて容易にしかも強
固に接合することができ、柱側面への梁部材のめり込み
も少なく、変形も少ない優れた接合構造となる。
トの軸部にラグスクリューと同じらせん状のネジを加工
したボルトを木材の柱部材の貫通穴にねじ込み、柱部材
の外に出たボルトネジ部と木材の梁部材とをＴ字型のガ
セットプレートとドリフトピンを用いて容易にしかも強
固に接合することができ、柱側面への梁部材のめり込み
も少なく、変形も少ない優れた接合構造となる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の接合構造を図面に示した実施
例、及び強度試験の結果に基づいて更に説明する。
例、及び強度試験の結果に基づいて更に説明する。
【００１５】実施例１ 図１は柱部材１を示したものであり、本例ではベイ
マツ集成材（１５ｃｍ×４５ｃｍ）の３枚１０１〜１０
３を、更に２次接着（３層を２次接着）して、４５０ｍ
ｍ角、長さ４１１０ｍｍの所定の形状を成す柱部材１を
作成し、これに図示の位置４カ所（図の上端から１４０
１ｍｍ，２１１１ｍｍの各位置に２カ所）に直径２７ｍ
ｍの貫通孔（先孔）１０４を穿設した。なお図１（ａ）
はこの柱部材１の貫通孔方向から見た正面図、図（ｂ）
は同側面図である。
マツ集成材（１５ｃｍ×４５ｃｍ）の３枚１０１〜１０
３を、更に２次接着（３層を２次接着）して、４５０ｍ
ｍ角、長さ４１１０ｍｍの所定の形状を成す柱部材１を
作成し、これに図示の位置４カ所（図の上端から１４０
１ｍｍ，２１１１ｍｍの各位置に２カ所）に直径２７ｍ
ｍの貫通孔（先孔）１０４を穿設した。なお図１（ａ）
はこの柱部材１の貫通孔方向から見た正面図、図（ｂ）
は同側面図である。
【００１６】 図２はラグスクリューボルト２を示し
たものであり、本例では、上記柱部材１の幅（４５ｃ
ｍ）に相当する長さに渡って、山の径が３．５ｃｍ、谷
の径が２．７ｃｍ、ネジの角度６０度、ピッチ１０ｍｍ
のラグスクリュー状にネジ加工がされた軸部２０１と、
この軸部２０１を柱部材１にねじ込んだ状態で該柱部材
１の外に突出する部分にＭ２７ボルト仕様のネジ加工が
された端部５ｃｍのボルトネジ部２０２とを有するよう
に設けられている。そしてこのラグスクリューボルト２
は、上記柱部材１の直径２７ｍｍの貫通孔１０４にトル
クレンチを用いて図４に示すように両端が突出したねじ
込まれる。なお図２（ａ）はラグスクリューボルト２の
全体図、図２（ｂ）は同一部拡大図である。
たものであり、本例では、上記柱部材１の幅（４５ｃ
ｍ）に相当する長さに渡って、山の径が３．５ｃｍ、谷
の径が２．７ｃｍ、ネジの角度６０度、ピッチ１０ｍｍ
のラグスクリュー状にネジ加工がされた軸部２０１と、
この軸部２０１を柱部材１にねじ込んだ状態で該柱部材
１の外に突出する部分にＭ２７ボルト仕様のネジ加工が
された端部５ｃｍのボルトネジ部２０２とを有するよう
に設けられている。そしてこのラグスクリューボルト２
は、上記柱部材１の直径２７ｍｍの貫通孔１０４にトル
クレンチを用いて図４に示すように両端が突出したねじ
込まれる。なお図２（ａ）はラグスクリューボルト２の
全体図、図２（ｂ）は同一部拡大図である。
【００１７】 図３はベイマツ集成材によって作成さ
れた梁部材（幅２００ｍｍ×高さ８００ｍｍ、長さ２６
１６ｍｍ）３を示し、その一端に厚み１１ｍｍのスリッ
ト３０１を約８００ｍｍ加工し、更に直径ｄ＝１８ｍｍ
の鋼製ドリフトピンを円周状に打ち込めるような多数の
貫通孔（先孔）３０２が穿設されている。なお、この梁
部材３の上記端部の角部には、柱部材１から突出したラ
グスクリューボルト２の端部に下記ガセットプレート４
をナット締めするための容積を確保する段付部３０３が
形成されている。なお図３（ａ）は梁部材３の正面
図、、図３（ｂ）は同側面図、図３（ｃ）は同平面図で
ある。
れた梁部材（幅２００ｍｍ×高さ８００ｍｍ、長さ２６
１６ｍｍ）３を示し、その一端に厚み１１ｍｍのスリッ
ト３０１を約８００ｍｍ加工し、更に直径ｄ＝１８ｍｍ
の鋼製ドリフトピンを円周状に打ち込めるような多数の
貫通孔（先孔）３０２が穿設されている。なお、この梁
部材３の上記端部の角部には、柱部材１から突出したラ
グスクリューボルト２の端部に下記ガセットプレート４
をナット締めするための容積を確保する段付部３０３が
形成されている。なお図３（ａ）は梁部材３の正面
図、、図３（ｂ）は同側面図、図３（ｃ）は同平面図で
ある。
【００１８】 図４は、柱部材１の両側面に、ラグス
クリューボルト２の長さ５ｃｍのＭ２７仕様ボルトネジ
部が４本突出した状態を示している。
クリューボルト２の長さ５ｃｍのＭ２７仕様ボルトネジ
部が４本突出した状態を示している。
【００１９】 図５はＴ字型のガセットプレート４を
示し、矩形の幅２００ｍｍ、高さ７９０ｍｍ，厚み１４
ｍｍの鋼板からなるＴ字頭部板（エンドプレート）４０
１に、その四隅４カ所に直径３０ｍｍの貫通孔４０３を
穿設し、このＴ字頭部板４０１に対して、矩形の横７９
０ｍｍ、高さ７９０ｍｍ，厚み９ｍｍの鋼板からなるＴ
字脚部板４０２をＫ型溶接で突き当て溶接して固着して
なっている。このＴ字脚部板４０２には、図示の如く、
半径２６０ｍｍ、半径３２３ｍｍの同心二重円の円周に
沿って、内側及び外側の円周上にそれぞれ１６個づつの
直径１８ｍｍの小孔４０４が等間隔に図示の如く穿設さ
れている。なお図５（ａ）はガセットプレート４の正面
図、、図４（ｂ）はＴ字頭部板４０１側からみた同側面
図、図５（ｃ）は同平面図である。
示し、矩形の幅２００ｍｍ、高さ７９０ｍｍ，厚み１４
ｍｍの鋼板からなるＴ字頭部板（エンドプレート）４０
１に、その四隅４カ所に直径３０ｍｍの貫通孔４０３を
穿設し、このＴ字頭部板４０１に対して、矩形の横７９
０ｍｍ、高さ７９０ｍｍ，厚み９ｍｍの鋼板からなるＴ
字脚部板４０２をＫ型溶接で突き当て溶接して固着して
なっている。このＴ字脚部板４０２には、図示の如く、
半径２６０ｍｍ、半径３２３ｍｍの同心二重円の円周に
沿って、内側及び外側の円周上にそれぞれ１６個づつの
直径１８ｍｍの小孔４０４が等間隔に図示の如く穿設さ
れている。なお図５（ａ）はガセットプレート４の正面
図、、図４（ｂ）はＴ字頭部板４０１側からみた同側面
図、図５（ｃ）は同平面図である。
【００２０】 図６は、以上の柱部材１、梁部材３
を、ラグスクリューボルト２及びガセットプレート４に
よって接合した柱−梁接合構造を展開図で示したもので
あり、本例では、柱部材１に対して交叉する２方向にラ
グスクリューボルト２を夫々４本づつ並設させて貫通
し、夫々のボルトの端部に、ガセットプレート４を介し
て梁部材３を接合した。すなわち、柱部材１にねじ込み
固定した４本のラグスクリューボルト２の端部ボルトネ
ジ部２０２に、ガセットプレート４の貫通孔４０３を貫
通させてナット６で締結することにより、該ガセットプ
レート４を柱部材に固定し、このガセットプレート４の
Ｔ字脚部板４０１に梁部材３のスリット３０１を嵌挿し
て、ガセットプレート４の小孔４０４及びこれに対応し
た梁部材３の貫通孔３０２に直径１８ｍｍのドリフトピ
ン５を打ち込み嵌合してこれらを固定して、接合を終了
する。
を、ラグスクリューボルト２及びガセットプレート４に
よって接合した柱−梁接合構造を展開図で示したもので
あり、本例では、柱部材１に対して交叉する２方向にラ
グスクリューボルト２を夫々４本づつ並設させて貫通
し、夫々のボルトの端部に、ガセットプレート４を介し
て梁部材３を接合した。すなわち、柱部材１にねじ込み
固定した４本のラグスクリューボルト２の端部ボルトネ
ジ部２０２に、ガセットプレート４の貫通孔４０３を貫
通させてナット６で締結することにより、該ガセットプ
レート４を柱部材に固定し、このガセットプレート４の
Ｔ字脚部板４０１に梁部材３のスリット３０１を嵌挿し
て、ガセットプレート４の小孔４０４及びこれに対応し
た梁部材３の貫通孔３０２に直径１８ｍｍのドリフトピ
ン５を打ち込み嵌合してこれらを固定して、接合を終了
する。
【００２１】なお本例では、ラグスクリューボルトの柱
部材からの突出端部の下面を凹型の耐火用カバー（集成
材）で覆うようにしている。
部材からの突出端部の下面を凹型の耐火用カバー（集成
材）で覆うようにしている。
【００２２】強度試験例 以上の構成をなす柱−梁接合構造について、梁の高さ５
００ｍｍ（試験体１）、６５０ｍｍ（試験体２）、８０
０ｍｍ（試験体３）の３種類の柱−梁十字型接合試験体
を作成し、図７に示したように柱部材の状態に下記条件
で左右振動（図の左右方向の振動）を繰り返し与える強
度試験（図７）を行った。なお、柱部材の下端及び梁部
材の外側端部はいずれもピンヒンジにより支持させた。
００ｍｍ（試験体１）、６５０ｍｍ（試験体２）、８０
０ｍｍ（試験体３）の３種類の柱−梁十字型接合試験体
を作成し、図７に示したように柱部材の状態に下記条件
で左右振動（図の左右方向の振動）を繰り返し与える強
度試験（図７）を行った。なお、柱部材の下端及び梁部
材の外側端部はいずれもピンヒンジにより支持させた。
【００２３】試験条件 左右振動の大きさ ・・・・最初左右に２０ｍｍづつ、
その後√２倍づつ増加させ、最終的に左右に２４５ｍｍ
づつ振動させた。
その後√２倍づつ増加させ、最終的に左右に２４５ｍｍ
づつ振動させた。
【００２４】振動の繰り返し回数・・・・８回 その結果を、ガセットプレートのＴ字頭部板４０１の柱
側面へのめり込みは最初のうち全く発生せず、従来の変
形の大きい接合法に比較して非常に変形の少ない接合で
あること分かった。
側面へのめり込みは最初のうち全く発生せず、従来の変
形の大きい接合法に比較して非常に変形の少ない接合で
あること分かった。
【００２５】破損状況は、梁部材の高さが５０ｃｍと小
さい試験体１の場合は梁部材側のドリフトピン接合部が
破壊し、梁部材の高さが６５ｃｍ、８０ｃｍと大きくな
るにつれて、柱からラグスクリューボルト２が引き抜け
るように破壊した。その時の耐力は従来のめり込み変形
が大きい接合法に比較して大幅に向上した。
さい試験体１の場合は梁部材側のドリフトピン接合部が
破壊し、梁部材の高さが６５ｃｍ、８０ｃｍと大きくな
るにつれて、柱からラグスクリューボルト２が引き抜け
るように破壊した。その時の耐力は従来のめり込み変形
が大きい接合法に比較して大幅に向上した。
【００２６】以上の結果から、上記の接合法を用いるこ
とによって、建設現場で容易に施工ができ、しかも初期
の変形が少なく、強度と粘りの大きい柱−梁接合部が構
成できることが実証された。
とによって、建設現場で容易に施工ができ、しかも初期
の変形が少なく、強度と粘りの大きい柱−梁接合部が構
成できることが実証された。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、柱側面への梁のめり込
みをなくし、変形が少なく強さも卓越した接合構造を提
供することができるという効果がある。
みをなくし、変形が少なく強さも卓越した接合構造を提
供することができるという効果がある。
【００２８】また、非常に簡単な方法で大断面の柱と梁
を剛に接合することができ、しかもこれまで適切な方法
がなかった桁行方向並びに張間方向の両方向を同時に剛
接合することが可能となり、鉄骨造や鉄筋コンクリート
造と全く同じ２方向ラーメン構造を木構造で実現するこ
とができるという効果も得られる。
を剛に接合することができ、しかもこれまで適切な方法
がなかった桁行方向並びに張間方向の両方向を同時に剛
接合することが可能となり、鉄骨造や鉄筋コンクリート
造と全く同じ２方向ラーメン構造を木構造で実現するこ
とができるという効果も得られる。
【００２９】又更に、大断面集成材は構造材が最終造作
材の役割も果すため、本接合法によって建設された建物
は、内部仕上げのコストが低減され、しかも自由度の大
きい広い空間を確保できるという効果も奏する。
材の役割も果すため、本接合法によって建設された建物
は、内部仕上げのコストが低減され、しかも自由度の大
きい広い空間を確保できるという効果も奏する。
【００３０】また、異形鉄筋を柱と梁に挿入して接着剤
で固めるという接合構造に比べて、接着のための施工時
の養生期間の確保や温湿度管理の必要がなく、建上げ時
間を大幅に短縮できるという効果もある。
で固めるという接合構造に比べて、接着のための施工時
の養生期間の確保や温湿度管理の必要がなく、建上げ時
間を大幅に短縮できるという効果もある。
【図１】柱部材を示したものであり、（ａ）はこの柱部
材１の貫通孔方向から見た正面図、（ｂ）は同側面図で
ある。
材１の貫通孔方向から見た正面図、（ｂ）は同側面図で
ある。
【図２】ラグスクリューボルトを示したものであり、
（ａ）はその全体図、（ｂ）は同一部拡大図である。
（ａ）はその全体図、（ｂ）は同一部拡大図である。
【図３】梁部材を示したものであり、（ａ）は梁部材の
正面図、（ｂ）は同側面図、（ｃ）は同平面図である。
正面図、（ｂ）は同側面図、（ｃ）は同平面図である。
【図４】柱部材に４本のラグスクリューボルトをねじ込
み、ラグスクリューボルトの両端が柱側面に突出した状
態を示した図である。
み、ラグスクリューボルトの両端が柱側面に突出した状
態を示した図である。
【図５】ガセットプレートを示したものであり、（ａ）
はガセットプレートの正面図、、（ｂ）はＴ字頭部板側
からみた同側面図、（ｃ）は同平面図である。
はガセットプレートの正面図、、（ｂ）はＴ字頭部板側
からみた同側面図、（ｃ）は同平面図である。
【図６】柱部材及び梁部材３を、ラグスクリューボルト
及びガセットプレートによって接合した柱−梁接合構造
の展開図である。
及びガセットプレートによって接合した柱−梁接合構造
の展開図である。
【図７】柱−梁接合構造の強度を試験した装置の概要を
示した図である。
示した図である。
１・・・柱部材、２・・・ラグスクリューボルト、３・
・・梁部材、４・・・ガセットプレート、５・・・ドリ
フトピン、６・・・ナット。
・・梁部材、４・・・ガセットプレート、５・・・ドリ
フトピン、６・・・ナット。
Claims (4)
- 【請求項１】 軸部のラグスクリューネジ部と端部のボ
ルトネジ部を有するラグスクリューボルトと、鋼製板に
よりＴ字型に形成されていると共に、そのＴ字頭部板に
前記ラグスクリューボルトのボルトネジ部がナット締め
される貫通穴が複数設けられ、かつＴ字脚部板にドリフ
トピンが貫通嵌合される複数の小孔が設けられているガ
セットプレートとを用いて、木材の柱部材と梁部材を接
合させる構造であって、 前記木材の梁部材の端部に、前記ガセットプレートのＴ
字脚部板が嵌挿するスリットと、該Ｔ字脚部板の前記小
孔に対応する貫通小孔とを設け、 木材の柱部材に対し、前記ラグスクリューボルトの複数
を並列してその端部のボルトネジ部が外部に突出するよ
うに水平方向に螺着させると共に、前記ガセットプレー
トのＴ字頭部板の貫通孔に該外部に突出したボルトネジ
部を貫通させてナット締めにより締結固定し、更に、前
記ガセットプレートのＴ字脚部板を梁部材のスリットに
嵌挿すると共に、これらＴ字脚部板の小孔及びこれに対
応する梁部材の貫通小孔に渡ってせん断力伝達用のドリ
フトピンを嵌合させてなることを特徴とするラグスクリ
ューボルトを用いた木材の柱−梁接合構造。 - 【請求項２】 ラグスクリューボルトのボルトネジ部が
両端、又は片側一端に設けられていることを特徴とする
請求項１に記載したラグスクリューボルトを用いた木材
の柱−梁接合構造。 - 【請求項３】 ドリフトピンが嵌合するＴ字脚部板の小
孔及びこれに対応する梁部材の貫通小孔の多数が、一重
円、同心二重円、同心三重円のいずれかの周状に等間隔
に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記
載したラグスクリューボルトを用いた木材の柱−梁接合
構造。 - 【請求項４】 Ｔ字脚部板が垂直姿勢をなし、Ｔ字頭部
板が矩形をなしていて、かつその矩形の少なくとも四隅
近傍の各位置でラグスクリューボルトによりナット締め
固定されていることを特徴とする請求項１ないし３のい
ずれかに記載したラグスクリューボルトを用いた木材の
柱−梁接合構造。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3966294A JP2653414B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | ラグスクリューボルトを用いた木材の柱−梁接合構造 |
| CA 2131107 CA2131107C (en) | 1994-03-10 | 1994-08-30 | Wood column-beam joint structure using lag screw bolts |
| AU71550/94A AU678839B2 (en) | 1994-03-10 | 1994-08-30 | Wood column-beam joint structure using lagscrewbolts |
| NZ26434194A NZ264341A (en) | 1994-03-10 | 1994-08-30 | Wood column-beam joint structure; lag screw bolts and t-shaped gusset plates and slitted beam members |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3966294A JP2653414B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | ラグスクリューボルトを用いた木材の柱−梁接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07252888A JPH07252888A (ja) | 1995-10-03 |
| JP2653414B2 true JP2653414B2 (ja) | 1997-09-17 |
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ID=12559304
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP3966294A Expired - Lifetime JP2653414B2 (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | ラグスクリューボルトを用いた木材の柱−梁接合構造 |
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| JP (1) | JP2653414B2 (ja) |
| AU (1) | AU678839B2 (ja) |
| CA (1) | CA2131107C (ja) |
| NZ (1) | NZ264341A (ja) |
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- 1994-08-30 NZ NZ26434194A patent/NZ264341A/en unknown
- 1994-08-30 CA CA 2131107 patent/CA2131107C/en not_active Expired - Fee Related
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| CA2131107A1 (en) | 1995-09-11 |
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