JPH10317684A - 耐震補強ブレースの定着方法 - Google Patents
耐震補強ブレースの定着方法Info
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- JPH10317684A JPH10317684A JP13794497A JP13794497A JPH10317684A JP H10317684 A JPH10317684 A JP H10317684A JP 13794497 A JP13794497 A JP 13794497A JP 13794497 A JP13794497 A JP 13794497A JP H10317684 A JPH10317684 A JP H10317684A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 既存の鉄筋コンクリート造構築物の架構の過
密配筋部分を避けて耐震補強ブレースを梁又は柱に定着
させる方法を提供すること。 【解決手段】 架構のパネルゾーン４１を避けた梁２１
の端部２１Ａに貫通孔１を設け、貫通孔１にピン２を貫
通させ、ピン２によって耐震補強用の補強ブレース５
１、５２の端部５１Ａ、５２Ａを梁２１の端部２１Ａに
ピン接合する。一対のプレート６１、６２で柱１１を挟
み、プレート６１、６２をボルト７１、７３により締め
付けて柱１１に固定した後、プレート６１、６２を用い
て補強ブレース５１の定着を行う。
密配筋部分を避けて耐震補強ブレースを梁又は柱に定着
させる方法を提供すること。 【解決手段】 架構のパネルゾーン４１を避けた梁２１
の端部２１Ａに貫通孔１を設け、貫通孔１にピン２を貫
通させ、ピン２によって耐震補強用の補強ブレース５
１、５２の端部５１Ａ、５２Ａを梁２１の端部２１Ａに
ピン接合する。一対のプレート６１、６２で柱１１を挟
み、プレート６１、６２をボルト７１、７３により締め
付けて柱１１に固定した後、プレート６１、６２を用い
て補強ブレース５１の定着を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、既存鉄筋コンクリ
ート造構築物の耐震補強に用いる耐震補強ブレースの定
着方法に関するものである。
ート造構築物の耐震補強に用いる耐震補強ブレースの定
着方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】既存の鉄筋コンクリート造構築物の耐震
性を向上させるため、梁と梁の間、又は柱と柱との間等
に耐震補強ブレースを定着することが一般に広く行われ
ている。耐震補強のためのこの種の施工を行う場合、従
来においては、柱又は梁にホールインアンカー又はケミ
カルアンカー等の後打ちアンカーを施工し、この後打ち
アンカーにガゼットプレートをボルト接合し、このよう
にして柱又は梁に固定されたガゼットプレートに補強ブ
レースをボルト接合するという定着方法が採用されてい
る。
性を向上させるため、梁と梁の間、又は柱と柱との間等
に耐震補強ブレースを定着することが一般に広く行われ
ている。耐震補強のためのこの種の施工を行う場合、従
来においては、柱又は梁にホールインアンカー又はケミ
カルアンカー等の後打ちアンカーを施工し、この後打ち
アンカーにガゼットプレートをボルト接合し、このよう
にして柱又は梁に固定されたガゼットプレートに補強ブ
レースをボルト接合するという定着方法が採用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、補強ブ
レースを定着することになる架構のパネルゾーンの近傍
においては、柱梁の主筋や主筋定着部の配筋が込み合っ
ているため、ホールインアンカー等の後打ちアンカーを
施工する場合にはこれらの配筋を避けて施工しなければ
ならず、施工が難しい上に多大の手間を要するので、コ
ストが高くならざるを得ないという問題点を有してい
る。
レースを定着することになる架構のパネルゾーンの近傍
においては、柱梁の主筋や主筋定着部の配筋が込み合っ
ているため、ホールインアンカー等の後打ちアンカーを
施工する場合にはこれらの配筋を避けて施工しなければ
ならず、施工が難しい上に多大の手間を要するので、コ
ストが高くならざるを得ないという問題点を有してい
る。
【０００４】本発明の目的は、したがって、従来技術に
おける上述の問題点を解決することができる、耐震補強
ブレースの定着方法を提供することにある。
おける上述の問題点を解決することができる、耐震補強
ブレースの定着方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の請求項１の発明の特徴は、既存の鉄筋コンクリート造
構築物の耐震補強のために用いる補強ブレースを梁に定
着する方法であって、架構のパネルゾーンを避けた梁の
端部に貫通孔を設け、該貫通孔にピンを貫通させ、該ピ
ンによって前記補強ブレースの端部を前記梁の端部にピ
ン接合するようにした点にある。
の請求項１の発明の特徴は、既存の鉄筋コンクリート造
構築物の耐震補強のために用いる補強ブレースを梁に定
着する方法であって、架構のパネルゾーンを避けた梁の
端部に貫通孔を設け、該貫通孔にピンを貫通させ、該ピ
ンによって前記補強ブレースの端部を前記梁の端部にピ
ン接合するようにした点にある。
【０００６】架構のパネルゾーンを避けた梁の端部は配
筋密度が低いので、ピンを貫通させるための貫通孔を比
較的容易にあけることができ、このピンによて補強ブレ
ースの端部を梁にピン接合し、補強ブレースを梁と梁と
の間に定着させることができる。したがって、収まりを
現場合わせすることが可能である。この場合、補強ブレ
ースの一方の端部が下階の梁と接合できるようにするた
め、必要に応じて床スラブに必要最小限の孔あけを行
う。なお、梁の端部に貫通させたピンの両端を利用し
て、補強ブレースを梁両面にダブル配置することもでき
る。
筋密度が低いので、ピンを貫通させるための貫通孔を比
較的容易にあけることができ、このピンによて補強ブレ
ースの端部を梁にピン接合し、補強ブレースを梁と梁と
の間に定着させることができる。したがって、収まりを
現場合わせすることが可能である。この場合、補強ブレ
ースの一方の端部が下階の梁と接合できるようにするた
め、必要に応じて床スラブに必要最小限の孔あけを行
う。なお、梁の端部に貫通させたピンの両端を利用し
て、補強ブレースを梁両面にダブル配置することもでき
る。
【０００７】請求項２の発明の特徴は、既存の鉄筋コン
クリート造構築物の耐震補強のために用いる補強ブレー
スを柱に定着する方法であって、架構のパネルゾーン近
くにおいて一対のプレート部材で前記柱を挟み、該一対
のプレート部材同志をボルトにより締め付けて前記柱に
固定した後、該一対のプレート部材を用いて補強ブレー
スの定着を行うようにした点にある。
クリート造構築物の耐震補強のために用いる補強ブレー
スを柱に定着する方法であって、架構のパネルゾーン近
くにおいて一対のプレート部材で前記柱を挟み、該一対
のプレート部材同志をボルトにより締め付けて前記柱に
固定した後、該一対のプレート部材を用いて補強ブレー
スの定着を行うようにした点にある。
【０００８】ボルトの締め付けにより一対のプレート部
材で柱を挟み込み、これによりブレート部材が柱の適宜
の箇所に固定され、既存柱を損傷させることなく補強ブ
レースの定着部を柱に形成することができる。補強ブレ
ースは、このようにして形成された一対のプレート部材
による定着部にピン支持させることができる。したがっ
て、収まりを現場合わせすることが可能である。なお、
上記定着部は、架構のパネルゾーンを避けた柱の柱頭部
とこれに対向する柱の柱脚部とに１組形成し、この１組
の定着部を用いて柱と柱との間に補強ブレースを定着す
ることができる。
材で柱を挟み込み、これによりブレート部材が柱の適宜
の箇所に固定され、既存柱を損傷させることなく補強ブ
レースの定着部を柱に形成することができる。補強ブレ
ースは、このようにして形成された一対のプレート部材
による定着部にピン支持させることができる。したがっ
て、収まりを現場合わせすることが可能である。なお、
上記定着部は、架構のパネルゾーンを避けた柱の柱頭部
とこれに対向する柱の柱脚部とに１組形成し、この１組
の定着部を用いて柱と柱との間に補強ブレースを定着す
ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例につき詳細に説明する。図１には、既存
の鉄筋コンクリート造の建物の耐震性向上のため、建物
の架構の梁と梁との間に請求項１の発明による耐震補強
ブレースの定着方法により補強ブレースを取り付けた場
合の実施の形態の一例が示されている。１１、１２はコ
ンクリート打ちされて成る既存の柱、２１、２２は柱１
１、１２間に架設された鉄筋コンクリート梁であり、鉄
筋コンクリート梁２１、２２の上にはそれぞれ床スラブ
３１、３２が構築されている。柱１１と鉄筋コンクリー
ト梁２１との接合部であるパネルゾーン４１を避けた、
パネルゾーン４１近くの鉄筋コンクリート梁２１の端部
２１Ａに補強ブレース５１の一端部５１Ａが定着されて
いる。補強ブレース５１の他端部５１Ｂは床スラブ３２
にあけられた孔３２Ａを通って床スラブ３２の下に延
び、柱１２と鉄筋コンクリート梁２２との接合部である
パネルゾーン４２を避けた、パネルゾーン４２近くの鉄
筋コンクリート梁２２の端部２２Ａに補強ブレース５１
の他端部５１Ｂが定着されている。
施の形態の一例につき詳細に説明する。図１には、既存
の鉄筋コンクリート造の建物の耐震性向上のため、建物
の架構の梁と梁との間に請求項１の発明による耐震補強
ブレースの定着方法により補強ブレースを取り付けた場
合の実施の形態の一例が示されている。１１、１２はコ
ンクリート打ちされて成る既存の柱、２１、２２は柱１
１、１２間に架設された鉄筋コンクリート梁であり、鉄
筋コンクリート梁２１、２２の上にはそれぞれ床スラブ
３１、３２が構築されている。柱１１と鉄筋コンクリー
ト梁２１との接合部であるパネルゾーン４１を避けた、
パネルゾーン４１近くの鉄筋コンクリート梁２１の端部
２１Ａに補強ブレース５１の一端部５１Ａが定着されて
いる。補強ブレース５１の他端部５１Ｂは床スラブ３２
にあけられた孔３２Ａを通って床スラブ３２の下に延
び、柱１２と鉄筋コンクリート梁２２との接合部である
パネルゾーン４２を避けた、パネルゾーン４２近くの鉄
筋コンクリート梁２２の端部２２Ａに補強ブレース５１
の他端部５１Ｂが定着されている。
【００１０】図２には、図１において概略的に示した補
強ブレース５１の一端部５１Ａの鉄筋コンクリート梁２
１への定着部が拡大して詳細に示されている。鉄筋コン
クリート梁２１の端部２１Ａには貫通孔１があけられて
おり、貫通孔１にはピン２が貫通されている。補強ブレ
ース５１はＬ形鋼から成り、ピン２の一端２Ａが補強ブ
レース５１に形成された孔（図示せず）に挿通されて固
定され、これにより補強ブレース５１の一端部５１Ａが
鉄筋コンクリート梁２１にピン支持されている。
強ブレース５１の一端部５１Ａの鉄筋コンクリート梁２
１への定着部が拡大して詳細に示されている。鉄筋コン
クリート梁２１の端部２１Ａには貫通孔１があけられて
おり、貫通孔１にはピン２が貫通されている。補強ブレ
ース５１はＬ形鋼から成り、ピン２の一端２Ａが補強ブ
レース５１に形成された孔（図示せず）に挿通されて固
定され、これにより補強ブレース５１の一端部５１Ａが
鉄筋コンクリート梁２１にピン支持されている。
【００１１】本実施の形態では、鉄筋コンクリート梁２
１、２２間には、補強ブレース５１に加えてもう１つ別
の補強ブレース５２が鉄筋コンクリート梁２１、２２の
他方の側に同様にして設けられている。すなわち、補強
ブレース５２もまたＬ形鋼から成り、補強ブレース５２
の一他端５２Ａにピン２の他端２Ｂがそこに形成された
孔（図示せず）に挿通されて固定され、これにより補強
ブレース５２の一端部５２Ａも鉄筋コンクリート梁２１
にピン支持されている。なお、補強ブレース５２もま
た、床スラブ３２にあけられた孔３２Ａを通って床スラ
ブ３２の下方に延び、補強ブレース５２の他端部５２Ｂ
も鉄筋コンクリート梁２２に定着されている。
１、２２間には、補強ブレース５１に加えてもう１つ別
の補強ブレース５２が鉄筋コンクリート梁２１、２２の
他方の側に同様にして設けられている。すなわち、補強
ブレース５２もまたＬ形鋼から成り、補強ブレース５２
の一他端５２Ａにピン２の他端２Ｂがそこに形成された
孔（図示せず）に挿通されて固定され、これにより補強
ブレース５２の一端部５２Ａも鉄筋コンクリート梁２１
にピン支持されている。なお、補強ブレース５２もま
た、床スラブ３２にあけられた孔３２Ａを通って床スラ
ブ３２の下方に延び、補強ブレース５２の他端部５２Ｂ
も鉄筋コンクリート梁２２に定着されている。
【００１２】以上、図２を参照して一対の補強ブレース
５１、５２の鉄筋コンクリート梁２１への定着について
詳細に説明したが、補強ブレース５１、５２の他端部５
１Ｂ、５２Ｂの鉄筋コンクリート梁２２への定着も、図
２に示した場合と全く同様にして、鉄筋コンクリート梁
２２の端部２２Ａに貫通孔をあけてピンを通し、このピ
ンによって他端部５１Ｂ、５２Ｂを鉄筋コンクリート梁
２２にピン支持する定着構造となっている。
５１、５２の鉄筋コンクリート梁２１への定着について
詳細に説明したが、補強ブレース５１、５２の他端部５
１Ｂ、５２Ｂの鉄筋コンクリート梁２２への定着も、図
２に示した場合と全く同様にして、鉄筋コンクリート梁
２２の端部２２Ａに貫通孔をあけてピンを通し、このピ
ンによって他端部５１Ｂ、５２Ｂを鉄筋コンクリート梁
２２にピン支持する定着構造となっている。
【００１３】上述のように、補強ブレース５１、５２の
鉄筋コンクリート梁２１、２２への定着収まりは、鉄筋
コンクリート梁２１、２２の端部２１Ａ、２２Ａに形成
された貫通孔に通されたピン２によるピン支持となり、
補強ブレース５１、５２を鉄筋コンクリート梁２１、２
２にピン支持することができる。したがって、その収ま
りを現場合わせできるという利点のほか、補強ブレース
５１、５２を架構の過密配筋部分を避けて定着すること
ができる。
鉄筋コンクリート梁２１、２２への定着収まりは、鉄筋
コンクリート梁２１、２２の端部２１Ａ、２２Ａに形成
された貫通孔に通されたピン２によるピン支持となり、
補強ブレース５１、５２を鉄筋コンクリート梁２１、２
２にピン支持することができる。したがって、その収ま
りを現場合わせできるという利点のほか、補強ブレース
５１、５２を架構の過密配筋部分を避けて定着すること
ができる。
【００１４】図３には、既存の鉄筋コンクリート造の建
物の耐震性向上のため、建物の架構の柱と柱との間に請
求項２の発明による耐震補強ブレースの定着方法により
補強ブレースを取り付けた場合の実施の形態の一例が示
されている。１１、１２はコンクリート打ちされて成る
既存の柱、２１、２２は柱１１、１２間に架設された既
存の鉄筋コンクリート梁であり、鉄筋コンクリート梁２
１、２２の上にはそれぞれ床スラブ３１、３２が構築さ
れている。柱１１と鉄筋コンクリート梁２１との接合部
であるパネルゾーン４１を避けた、パネルゾーン４１近
くの柱１１の柱頭部１１Ａには、補強ブレース５１の一
端部５１Ａを定着するための定着部８０が形成されてお
り、一端部５１Ａは定着部８０によって柱頭部１１Ａに
定着されている。補強ブレース５１の他端部５１Ｂは、
柱１２と鉄筋コンクリート梁２２とのパネルゾーン４２
を避けた、柱１２の柱脚部１２Ｂに形成された定着部９
０によって定着されている。すなわち、補強ブレース５
１は、柱１１の柱頭部１１Ａとこれに対向する柱１２の
柱脚部１２Ｂとに形成された定着部８０、９０によっ
て、柱１１、１２間に定着されている。
物の耐震性向上のため、建物の架構の柱と柱との間に請
求項２の発明による耐震補強ブレースの定着方法により
補強ブレースを取り付けた場合の実施の形態の一例が示
されている。１１、１２はコンクリート打ちされて成る
既存の柱、２１、２２は柱１１、１２間に架設された既
存の鉄筋コンクリート梁であり、鉄筋コンクリート梁２
１、２２の上にはそれぞれ床スラブ３１、３２が構築さ
れている。柱１１と鉄筋コンクリート梁２１との接合部
であるパネルゾーン４１を避けた、パネルゾーン４１近
くの柱１１の柱頭部１１Ａには、補強ブレース５１の一
端部５１Ａを定着するための定着部８０が形成されてお
り、一端部５１Ａは定着部８０によって柱頭部１１Ａに
定着されている。補強ブレース５１の他端部５１Ｂは、
柱１２と鉄筋コンクリート梁２２とのパネルゾーン４２
を避けた、柱１２の柱脚部１２Ｂに形成された定着部９
０によって定着されている。すなわち、補強ブレース５
１は、柱１１の柱頭部１１Ａとこれに対向する柱１２の
柱脚部１２Ｂとに形成された定着部８０、９０によっ
て、柱１１、１２間に定着されている。
【００１５】図４には、図３において概略的に示されて
いる定着部８０が拡大して詳細に示されている。符号６
１、６２は、柱１１の柱頭部１１Ａを両側から挟むよう
にして設けられている一対のプレートである。プレート
６１の端部６１Ａ、６１Ｂ間の長さは柱１１の幅Ｗより
も大きくとってあり、端部６１Ａ、６１Ｂは柱１１から
突出している。同様に、プレート６２の端部６２Ａ、６
２Ｂ間の長さもまた、柱１１の幅Ｗより大きくとってあ
り、端部６２Ａ、６２Ｂは柱１１から突出している。
いる定着部８０が拡大して詳細に示されている。符号６
１、６２は、柱１１の柱頭部１１Ａを両側から挟むよう
にして設けられている一対のプレートである。プレート
６１の端部６１Ａ、６１Ｂ間の長さは柱１１の幅Ｗより
も大きくとってあり、端部６１Ａ、６１Ｂは柱１１から
突出している。同様に、プレート６２の端部６２Ａ、６
２Ｂ間の長さもまた、柱１１の幅Ｗより大きくとってあ
り、端部６２Ａ、６２Ｂは柱１１から突出している。
【００１６】プレート６１の端部６１Ａとプレート６２
の端部６２Ａには、端部６１Ａ及び端部６２Ａにあけら
れている各貫通孔（図示せず）に通されたボルト７１と
ボルト７１に螺着されているナット７２とによって連結
されている。同様にして、プレート６１の端部６１Ｂと
プレート６２の端部６２Ｂには、端部６１Ｂ及び端部６
２Ｂにあけられている各貫通孔（図示せず）に通された
ボルト７３とボルト７３に螺着されているナット７４と
によって連結されている。
の端部６２Ａには、端部６１Ａ及び端部６２Ａにあけら
れている各貫通孔（図示せず）に通されたボルト７１と
ボルト７１に螺着されているナット７２とによって連結
されている。同様にして、プレート６１の端部６１Ｂと
プレート６２の端部６２Ｂには、端部６１Ｂ及び端部６
２Ｂにあけられている各貫通孔（図示せず）に通された
ボルト７３とボルト７３に螺着されているナット７４と
によって連結されている。
【００１７】そして、プレート６１、６２を位置決めし
た後、ナット７２、７４を締め付けることによりプレー
ト６１、６２間に柱１１を挟み込み、これによりプレー
ト６１、６２を柱１１の柱頭部１１Ａに固定している。
プレート６１には、補強ブレース５１を接合するための
接合用プレート６３が溶接により予め固定されており、
これにより、補強ブレース５１の一端部５１Ａを柱頭部
１１Ａに定着するための定着部８０が形成されている。
この定着部８０は、上述のように一対のプレート６１、
６２によって柱１１を挟み込むことにより形成されるの
で、既存の柱１１への孔あけ等は不要であり、柱１１を
損傷させることがなく柱の強度の低下を生じさせないと
いう利点を有している。また、工事中においても柱の耐
力低下が生じない。
た後、ナット７２、７４を締め付けることによりプレー
ト６１、６２間に柱１１を挟み込み、これによりプレー
ト６１、６２を柱１１の柱頭部１１Ａに固定している。
プレート６１には、補強ブレース５１を接合するための
接合用プレート６３が溶接により予め固定されており、
これにより、補強ブレース５１の一端部５１Ａを柱頭部
１１Ａに定着するための定着部８０が形成されている。
この定着部８０は、上述のように一対のプレート６１、
６２によって柱１１を挟み込むことにより形成されるの
で、既存の柱１１への孔あけ等は不要であり、柱１１を
損傷させることがなく柱の強度の低下を生じさせないと
いう利点を有している。また、工事中においても柱の耐
力低下が生じない。
【００１８】補強ブレース５１の一端部５１Ａには、接
合用プレート６３に予めあけられているボルト孔（図示
せず）に相応した貫通孔（図示せず）が設けられてお
り、これらのボルト孔及び貫通孔を用いて一端部５１Ａ
が接合用プレート６３にボルト接合される。この結果、
補強ブレース５１は柱１１にピン支持される。なお、図
４では、ボルト７１とナット７２、及びボルト７３とナ
ット７４がそれぞれ１組だけ見えているが、図３から判
るように、本実施の形態においては、ボルト７１とナッ
ト７２、及びボルト７３とナット７４はそれぞれ２組づ
つ設けられている。
合用プレート６３に予めあけられているボルト孔（図示
せず）に相応した貫通孔（図示せず）が設けられてお
り、これらのボルト孔及び貫通孔を用いて一端部５１Ａ
が接合用プレート６３にボルト接合される。この結果、
補強ブレース５１は柱１１にピン支持される。なお、図
４では、ボルト７１とナット７２、及びボルト７３とナ
ット７４がそれぞれ１組だけ見えているが、図３から判
るように、本実施の形態においては、ボルト７１とナッ
ト７２、及びボルト７３とナット７４はそれぞれ２組づ
つ設けられている。
【００１９】以上、補強ブレース５１の一端部５１Ａの
定着について説明したが、補強ブレース５１の他端部５
１Ｂの柱１２の柱脚部１２Ｂへの定着も定着部８０と同
様に構成されている、定着部９０を用いて全く同様にし
て行うことができる。
定着について説明したが、補強ブレース５１の他端部５
１Ｂの柱１２の柱脚部１２Ｂへの定着も定着部８０と同
様に構成されている、定着部９０を用いて全く同様にし
て行うことができる。
【００２０】上述のように、補強ブレース５１の柱１
１、１２への定着は、一対のプレートによる柱の挟み込
みにより形成される定着部８０、９０を用いて行うの
で、補強ブレース５１を架構の過密配筋部分を避けて定
着することができるほか、既存の柱１１、１２を損傷さ
せることがないので、柱の耐力低下を生じさせることが
ない。また、補強ブレースをピン支持することができる
上、収まりを現場合わせできるという利点も有してい
る。
１、１２への定着は、一対のプレートによる柱の挟み込
みにより形成される定着部８０、９０を用いて行うの
で、補強ブレース５１を架構の過密配筋部分を避けて定
着することができるほか、既存の柱１１、１２を損傷さ
せることがないので、柱の耐力低下を生じさせることが
ない。また、補強ブレースをピン支持することができる
上、収まりを現場合わせできるという利点も有してい
る。
【００２１】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、補強ブレース
を架構の過密配筋部分を避けて定着することができ、補
強ブレースの鉄筋コンクリート梁への定着収まりは、鉄
筋コンクリート梁の端部に形成された貫通孔に通された
ピンによるピン支持となり、補強ブレースを鉄筋コンク
リート梁にピン支持することができる。また、その収ま
りを現場合わせできるという利点も有している。
を架構の過密配筋部分を避けて定着することができ、補
強ブレースの鉄筋コンクリート梁への定着収まりは、鉄
筋コンクリート梁の端部に形成された貫通孔に通された
ピンによるピン支持となり、補強ブレースを鉄筋コンク
リート梁にピン支持することができる。また、その収ま
りを現場合わせできるという利点も有している。
【００２２】請求項２の発明によれば、補強ブレースの
柱への定着は、一対のプレートによる柱の挟み込みによ
り形成される定着部を用いて行うので、補強ブレースを
架構の過密配筋部分を避けて定着することができるほ
か、既存の柱を損傷させることがないので、柱の耐力低
下を生じさせることがない。また、補強ブレースをピン
支持することができる上、収まりを現場合わせできると
いう利点も有している。
柱への定着は、一対のプレートによる柱の挟み込みによ
り形成される定着部を用いて行うので、補強ブレースを
架構の過密配筋部分を避けて定着することができるほ
か、既存の柱を損傷させることがないので、柱の耐力低
下を生じさせることがない。また、補強ブレースをピン
支持することができる上、収まりを現場合わせできると
いう利点も有している。
【図１】既存の建物の架構の梁と梁との間に請求項１の
発明により耐震補強ブレースを定着させた場合の実施の
形態の一例を示す構造図。
発明により耐震補強ブレースを定着させた場合の実施の
形態の一例を示す構造図。
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図３】既存の建物の架構の柱と柱との間に請求項２の
発明により耐震補強ブレースを定着させた場合の実施の
形態の一例を示す構造図。
発明により耐震補強ブレースを定着させた場合の実施の
形態の一例を示す構造図。
【図４】図１のＢ−Ｂ線拡大断面図。
１ 貫通孔 ２ ピン １１、１２ 柱 ２１、２２ 鉄筋コンクリート梁 ２１Ａ、２２Ａ 端部 ４１、４２ パネルゾーン ５１、５２ 補強ブレース ５１Ａ 一端部 ５１Ｂ 他端部 ６１、６２ プレート ６３ 接合用プレート ７１、７３ ボルト ７２、７４ ナット ８０、９０ 定着部
Claims (2)
- 【請求項１】 既存の鉄筋コンクリート造構築物の耐震
補強のために用いる補強ブレースを梁に定着する方法で
あって、 架構のパネルゾーンを避けた梁の端部に貫通孔を設け、
該貫通孔にピンを貫通させ、該ピンによって前記補強ブ
レースの端部を前記梁の端部にピン接合するようにした
ことを特徴とする耐震補強ブレースの定着方法。 - 【請求項２】 既存の鉄筋コンクリート造構築物の耐震
補強のために用いる補強ブレースを柱に定着する方法で
あって、 架構のパネルゾーン近くにおいて一対のプレート部材で
前記柱を挟み、該一対のプレート部材同志をボルトによ
り締め付けて前記柱に固定した後、該一対のプレート部
材を用いて補強ブレースの定着を行うようにしたことを
特徴とする耐震補強ブレースの定着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13794497A JPH10317684A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 耐震補強ブレースの定着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13794497A JPH10317684A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 耐震補強ブレースの定着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10317684A true JPH10317684A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15210361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13794497A Pending JPH10317684A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 耐震補強ブレースの定着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10317684A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007284971A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | 組積造構造体の免震化工法 |
| JP2008121246A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Jr Soken Engineering:Kk | 制震補強部材の取付方法 |
| US7784226B2 (en) | 2004-11-26 | 2010-08-31 | Nippon Steel Corporation | Joint structure for antiseismic reinforcement |
| JP2014084694A (ja) * | 2012-10-26 | 2014-05-12 | Shoichi Kishiki | 鉄筋コンクリート建物 |
-
1997
- 1997-05-14 JP JP13794497A patent/JPH10317684A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7784226B2 (en) | 2004-11-26 | 2010-08-31 | Nippon Steel Corporation | Joint structure for antiseismic reinforcement |
| JP2007284971A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | 組積造構造体の免震化工法 |
| JP2008121246A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Jr Soken Engineering:Kk | 制震補強部材の取付方法 |
| JP2014084694A (ja) * | 2012-10-26 | 2014-05-12 | Shoichi Kishiki | 鉄筋コンクリート建物 |
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