JP2000253832A - 冷菓の注出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 断熱性に優れかつ構造も簡単な注出部を提供
する。 【解決手段】 注出部３１は合成樹脂材によりブロック
状に形成され、その内部に弁体４０の嵌装された縦向き
の注出通路３８が形成され、この注出通路３８に連通さ
れた連結管３２が、断熱扉３の貫通孔３４との間に冷風
空間６０を構成して庫内に突出し、パックＢの取出口Ｃ
と接続される。注出部３１の外表面からアイスクリーム
の注出経路までの肉厚が大きく取られ、注出経路内のア
イスクリームが溶け難い。逆に注出経路を通るアイスク
リームの冷熱が注出部３１の外表面に伝達され難いし、
連結管３２を冷却するための通風空間６０が貫通孔３４
との間に形成されて、注出部３１内には冷気が入り込ま
ないから、注出部３１の外表面側が冷却され難く、結露
が生じ難い。仮に結露したとしても、注出部３１の外表
面が単純な形状となっているから、簡単に拭き取れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アイスクリームや
ヨーグルト等の冷菓の注出装置に関し、特にその注出機
構部の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来アイスクリームディスペンサとし
て、図８に示すようなものが知られている。これは、冷
凍室１００の扉１０１の裏面側に、ピストン１０２を摺
動自由に嵌装した注出シリンダ１０３が縦向きに設けら
れる一方、扉１０１の外面に、弁体１０４を昇降可能に
嵌装した縦向きの注出通路１０５を設けた注出部１０６
が取り付けられて、注出通路１０５に連通して内方に突
設された連結管１０７が、注出シリンダ１０３における
ピストン１０２の上面側に収容されたアイスクリームの
パックＢの取出口Ｃと接続された構造となっている。そ
して、連結管１０７と注出通路１０５との連通口１０８
を弁体１０４の上昇により開放するとともに、ポンプ１
０９を駆動してピストン１０２の下面側に作動流体ｘを
供給すると、ピストン１０２が上昇してパックＢが圧縮
され、連結管１０７、連通口１０８及び注出通路１０５
を通ってアイスクリームが注出されるようになってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ここで従来の注出部１
０６は、合成樹脂材によってアイスクリームの注出経路
に倣うように薄肉状に形成されていた。そのため、内部
の注出経路に外熱が影響しやすいという問題があった。
一方、薄肉であるが故にその外表面が内部の冷熱により
冷却されて結露が生じやすく、また結露を除去すべく拭
き掃除をする際にも、外形形状が結構複雑であることか
ら掃除し辛いという問題があった。本発明は上記のよう
な事情に基づいて完成されたものであって、その目的
は、断熱性に優れかつ構造も簡単な注出部を提供すると
ころにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、冷菓の注出用シリ
ンダを内部に装備した断熱箱からなる冷却貯蔵庫の外面
には、前記注出用シリンダの吐出側と接続されかつ開閉
機能を有する注出機構部が設けられた冷菓の注出装置に
おいて、前記注出機構部が合成樹脂等の断熱性に優れた
素材によりブロック状に形成された注出部を有し、この
注出部には、弁体を昇降可能に嵌装した縦向きの注出通
路と、この注出通路から庫内側に開口した連通口とが形
成され、この連通口から連結管が突設されて前記注出用
シリンダと接続されるとともに、前記弁体により前記連
通口が開閉される構成となっているところに特徴を有す
る。請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおい
て、前記連結管は断熱壁をクリアランスを持って貫通し
て庫内に臨んでおり、前記クリアランスによって冷気の
通風空間が構成されているところに特徴を有する。

【０００５】請求項３の発明は、請求項２に記載のもの
において、前記断熱壁は外装と内装との間に断熱材を充
填して形成されている一方、前記貫通孔には外装と内装
とを連結する筒体が嵌着されており、この筒体には、筒
体を長さ方向に分断するスリットが形成されているとこ
ろに特徴を有する。請求項４の発明は、請求項１ないし
請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記注出部
の下面が、前記冷却貯蔵庫の外表面に向けて次第に低く
なった傾斜状に形成されているところに特徴を有する。

【０００６】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞冷菓の注出
経路が断熱性に優れたブロック状の注出部の内部に形成
されることになるから、注出経路内の冷菓が外熱の影響
を受けるおそれが少なくなる。また、逆に注出部の外表
面が冷却されにくく結露の発生が有効に防止され、仮に
結露が生じたとしても外形が単純な形状であるから簡単
に拭き掃除等を行うことができる。 ＜請求項２の発明＞連結管と断熱壁の貫通孔との間に形
成された通風空間に冷気が送り込まれて冷却され、連結
管内に残った冷菓の温度上昇が防止される。注出部の内
部に冷気を送り込む構造ではないから、連結管の冷却を
図った上で注出部の外表面に結露が生じることが防止さ
れる。

【０００７】＜請求項３の発明＞断熱壁の貫通孔に筒体
が嵌着されている場合、庫内冷気により冷却された内装
の冷熱が筒体を介して外装に伝わり、外装の表面に結露
するおそれがあるが、筒体にスリットが入れられてその
長さ方向に分断された状態にあるから、庫内の冷熱が筒
体を介して外装に伝わることが極力抑えられる。 ＜請求項４の発明＞注出部に形成された結露水は、その
下面に流下したのちその傾斜に沿って伝って冷却貯蔵庫
の外表面に集められる。結露水の始末がしやすくなる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明をアイスクリームデ
ィスペンサに適用した実施形態を添付図面に基づいて説
明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
４により説明する。まず図１によって全体構造を説明す
る。符号１は断熱箱体からなる冷凍庫であって、内部が
冷凍室２となっており、その前面には開閉可能な断熱扉
３が設けられているとともに、冷凍庫１の底面側には機
械室５が設けられ、四隅に配された脚６で支持されてい
る。冷凍室２の天井部分には、機械室５に設けられた冷
凍機７と接続された冷却器８と、庫内ファン９とが装備
されており、冷凍室２の奥面に設けられたダクト１０を
介して吸引された庫内空気が、冷却器８を通過する間に
熱交換されて冷気が生成され、その冷気が庫内ファン９
によって冷凍室２内に循環供給され、これにより冷凍室
２内は、アイスクリームＡが注出可能な状態を維持しつ
つ冷却保存されるような冷却温度に維持される。

【０００９】断熱扉３の裏面側には、注出シリンダ１２
が縦向きで、かつ図示しないリンク機構を介して傾動可
能に取り付けられている。注出シリンダ１２内にはピス
トン１３が緊密にかつ摺動自由に嵌装され、作動流体が
ブライン（不凍液）Ｘとなっている。注出シリンダ１２
におけるピストン１３の上面側にはパック収容室１６が
形成され、ピストン１３の下面側に、ブラインＸが給排
される圧力室１７が形成されている。注出シリンダ１２
における断熱扉３と対応する壁面には、上縁から縦向き
のＵ溝１８が切られている。したがって、パック収容室
１６内には、アイスクリームＡの封入された伸縮性を有
するパックＢが、その取出口ＣをＵ溝１８に嵌めつつ収
納可能とされている。パック収容室１６の上面開口に
は、蓋１９が着脱可能に被着されている。断熱扉３の上
部側の外面には、詳しくは後記する注出機構部３０が設
けられており、この注出機構部３０の裏面側から水平方
向に突設された連結管３２が断熱扉３を貫通してその内
面側に突出し、内方突出端がパックＢの取出口Ｃと接続
されている。

【００１０】冷凍室２内の奥側の底面上にはブラインＸ
を貯留するタンク２５が設置されているとともに、この
タンク２５と注出シリンダ１２における圧力室１７の底
面との間がブライン流路２６で接続され、その途中に可
逆のポンプ２７が介設されて機械室５内に収容されてい
る。したがってポンプ２７が正方向に駆動されると、図
１の実線の矢線に示すように、タンク２５内のブライン
Ｘが圧力室１７内に供給され、一方ポンプ２７が逆方向
に駆動されると、同図の破線の矢線に示すように、圧力
室１７内のブラインＸが吸引されてタンク２５側に戻さ
れるようになっている。

【００１１】続いて、注出機構部３０の構造を詳細に説
明する。断熱扉３は、図２に示すように、内装パネル３
Ａと外装パネル３Ｂと間に発泡ウレタン樹脂等の断熱材
４を充填して形成され、その取付位置には孔が貫通状に
形成されて、その内周に両パネル３Ａ，３Ｂ間を連結す
るようにして円形の筒体３３が嵌着されることで貫通孔
３４が形成されている。

【００１２】注出機構部３０には、注出部３１が備えら
れている。この注出部３１は、合成樹脂材によって、平
面Ｔ字形をなすブロック状に形成されており、断熱扉３
に対する当接面側である内面側には、正面方形状をなす
取付板３５が形成されている。この取付板３５の四隅に
は、ネジ５８の挿通孔３６が開口されている。注出部３
１における正面から見て手前側（図２の右側）に出っ張
った部分の内部には、縦向きに注出通路３８が形成され
ており、この注出通路３８内に、外周に２本のＯリング
３９の嵌着された弁体４０が緊密にかつ上下動自由に嵌
装され、注出部３１の外面上部側に回動操作可能に支持
されたコック２３と連結されている。注出通路３８の下
端側には、注出口４２を構成するキャップ４３が螺着さ
れている。

【００１３】注出部３１の取付板３５における表面の下
端側には、短寸で円形のボス部４５が形成されており、
このボス部４５の外周にはＯリング４６が嵌着され、断
熱扉３の貫通孔３４に嵌着された筒体３３の外端側に気
密に嵌合可能とされている。ボス部４５の中心よりも少
し下方に偏心した位置には、後記する連結管３２の取付
孔４７が形成されており、この取付孔４７の奥端には、
段付き状に縮径されかつ先細りとなった連通口４９が形
成され、上記した注出通路３８の下端側と連通されてい
る。そして、コック２３が上方位置にある場合は、弁体
４０が図２に示す下降位置にあり、上下のＯリング３９
が連通口４９の上下に位置した状態で連通口４９を閉じ
ており、またコック２３が下げ操作されると、図３に示
すように、弁体４０が下側のＯリング３９が連通口４９
の上に達する位置まで上昇して、連通口４９並びに注出
口４２を開放するようになっている。

【００１４】連結管３２は例えばステンレス鋼管から形
成されており、全長にわたってほぼ同径に形成され、基
端側（図２の右側）が注出部３１の取付孔４７に嵌合可
能とされているとともに、突出端側にはパックＢの取出
口Ｃが内嵌可能となっている。連結管３２の基端寄りの
位置の外周面には、取付孔４７の口縁を覆うようにして
フランジ５１が形成されている。取付孔４７の口縁に
は、図４に示すように、左右一対のネジ孔５３が形成さ
れており、各ネジ孔５３に頭部５６付きのピン５５が螺
着され、頭部５６がボス部４５の表面との間に所定間隔
を開けた状態で立てられている。一方、連結管３２のフ
ランジ５１には、左右一対の係止孔５７が開口されてい
る。この係止孔５７は、ピン５５の頭部５６を挿通可能
な大径部５７Ａの時計回り方向の後方に、軸部に嵌まる
小径部５７Ｂの連設された構造である。

【００１５】続いて、本第１実施形態の作用を説明す
る。注出機構部３０は、以下のようにして組み付けられ
る。まず、注出部３１に対して連結管３２が組み付けら
れ、その場合は、係止孔５７の大径部５７Ａをピン５５
の頭部５６に合わせた姿勢で、その基端側を注出部３１
の取付孔４７内に差し込む。大径部５７Ａがピン５５の
頭部５６を通過してボス部４５に突き当たったところで
差し込みが停止され、引き続いて、図４の手前から見て
時計回り方向に回動させると、小径部５７Ｂがピン５５
の軸部に嵌まり込むことによって、抜け止め状態に取り
付けられる。連結管３２の基端部と取付孔４７との間は
Ｏリング５２によってシールされる。

【００１６】このように、注出部３１に連結管３２が組
み付けられたら、取付板３５の四隅に設けられた挿通孔
３６に、断熱扉３の外面側に突設された４本のネジ５８
（図４参照）を通し、このネジ５８の突出端に化粧ナッ
ト５９を螺合して締め付けて、取付板３５を断熱扉３の
外面に押し付けることで注出部３１が取り付けられる。
このとき、図２に示すように、ボス部４５がＯリング４
６を介して断熱扉３の貫通孔３４の外面側に緊密に嵌合
される。また連結管３２の先端側は、断熱扉３の貫通孔
３４をクリアランスを持って貫通して、庫内側に少し突
出する。そして、連結管３２の先端側と筒体３３との間
には、庫内側に開口した通風空間６０が形成され、この
通風空間６０は上側の方が幅の大きい環形をなし、庫内
側の面の上部側が入口６１で、下部側が出口６２とな
る。そして、注出シリンダ１２を傾倒させた状態でパッ
ク収容室１６内にパックＢを収容し、注出シリンダ１２
を起立させると、パックＢの取出口Ｃが連結管３２の先
端部内に嵌合して接続される。

【００１７】アイスクリームＡを注出するには、図示し
ない容器を手に持って注出口４２の下方に差し入れ、コ
ック２３を開操作すると、図３に示すように連通口４９
が開放されるとともに、図示しない注出スイッチがオン
してポンプ２７が正方向に駆動され、タンク２５内のブ
ラインＸが注出シリンダ１２の圧力室１７内に供給され
て加圧される。これによりピストン１３が上昇してパッ
クＢが圧縮され、パックＢの取出口Ｃからアイスクリー
ムＡが流出して、連結管３２、連通口４９及び注出通路
３８の下端部を通って注出口４２から容器内に注出され
る。適量が注出されたら、コック２３を閉操作すると、
注出スイッチがオフとなってポンプ２７が停止し、また
注出口４２が閉じられて注出が停止される。以上の繰り
返しにより、アイスクリームＡが順次に注出される。

【００１８】この間、注出動作が終わった際には連結管
３２内にアイスクリームＡが残ることになるが、上記の
ように、連結管３２の回りには通風空間６０が形成され
ていて、庫内ファン９により吹き出されて庫内を循環さ
れる冷気の一部が、図２の矢線に示すように、入口６１
から流入して通風空間６０の上部側に流通し、奥側で下
方に回って下部側を流通したのち出口６２から庫内に戻
されるといった現象を呈する。すなわち、庫内冷気の一
部が連結管３２の回りに流通されることになるから、残
ったアイスクリームＡが温度上昇することが防がれる。

【００１９】この実施形態によれば、以下のような数々
の利点を得ることができる。注出部３１が合成樹脂材に
よりブロック状に形成されているため、外表面からアイ
スクリームＡの注出経路までの肉厚が大きく取られ、注
出経路内のアイスクリームＡが溶け難い。逆に、注出経
路を通るアイスクリームＡの冷熱が注出部３１の外表面
に伝達され難いし、またアイスクリームＡが残る連結管
３２を冷却するために、連結管３２と断熱扉３の貫通孔
３４との間に冷気の通風空間６０を形成して注出部３１
内には冷気が入り込まない構造としたから、注出部３１
の外表面側が冷却され難く、結露が生ずることが防止さ
れる。仮に結露が生じたとしても、注出部３１がブロッ
ク状で外表面が単純な形状となっているから、簡単に拭
き取ることができる。

【００２０】また、上記のように連結管３２と断熱扉３
の貫通孔３４との間で通風空間６０を形成するようにし
たから、例えば注出部３１に二重管部を形成する場合と
比較すると、注出部３１の構造が簡単となる。注出部３
１の断熱扉３への取付部分が、厚肉の取付板３５で構成
されるから強度が高く、注出部３１を誤って落とした場
合などにも簡単に破損することがない。さらに、連結管
３２が注出部３１に対して着脱可能となっているから、
注出経路を洗浄する場合に連結管３２を外せば、奥まっ
た位置にある連通口４９も外部に開放され、洗浄がきわ
めてしやすくなる。

【００２１】＜第２実施形態＞図５は本発明の第２実施
形態を示す。この第２実施形態では、パックＢの取出口
Ｃと接続される連結管３２Ａが、注出部３１のボス部４
５の内側の周縁から一体的に形成されている。その他の
構造については、上記第１実施形態と同様であって、同
一機能を有する部位については同一符号を付すことで、
重複した説明は省略する。この第２実施形態でも、連結
管３２Ａが着脱できないことを除けば、第１実施形態と
同様の作用効果を得ることができる。

【００２２】＜第３実施形態＞図６は本発明の第３実施
形態を示す。この第３実施形態では、断熱扉３の貫通孔
３４の形成部分の変更を示す。まず、断熱扉３の貫通孔
３４の形成部分では、内装パネル３Ａと外装パネル３Ｂ
とを繋ぐようにして筒体６５が嵌着されている。内装パ
ネル３Ａは庫内冷気により冷却されるし、また筒体６５
自体も通風空間６０に導入された冷気により冷却される
ため、これらの冷熱が外装パネル３Ｂに伝達されやすい
構造である。外装パネル３Ｂが冷却されると、その表面
に結露が生じやすい。

【００２３】そのため本実施形態では、筒体６５におけ
る庫外の端部寄りの位置、詳細には、注出部３１のボス
部４５に嵌着されたＯリング４６の当接位置の庫外側の
位置に、周方向を向いた複数本のスリット６６が小間隔
を開けて全周にわたって形成されている。スリット６６
の表面にテープを貼った状態で内外のパネル３Ａ，３Ｂ
の間に断熱材４を発泡充填することで、スリット６６内
に断熱材４が染み込んだ状態に形成できる。

【００２４】すなわち、この実施形態では、筒体６５が
庫外側に寄った位置において断熱材４の染み込んだスリ
ット６６によって長さ方向に分断された状態となる。し
たがって、内装パネル３Ａの冷熱や、筒体６５自体の庫
内側の冷熱の伝達がスリット６６の形成部分で分断さ
れ、外装パネル３Ｂが冷却されることが極力抑えられ
る。その結果、外装パネル３Ｂに結露することが防止さ
れる。

【００２５】＜第４実施形態＞図７は本発明の第４実施
形態を示す。この第４実施形態では、注出部７０の形状
に変更が加えられている。すなわち、注出部７０の下面
において、注出通路３８等の設けられた前方に出っ張っ
た部分では、図７（Ａ）に示すように、後方に向かうに
したがって次第に高さが低くなるようなテーパ面７１と
なっている。また、取付板３５の下面では、同図（Ｂ）
に示すように、端部から中央部に向かって次第に高さが
低くなったテーパ面７２とされている。

【００２６】したがって、注出部７０の外表面に結露が
生じた場合に、その結露水は外表面を流下したのち下面
側に回り込み、それぞれのテーパ面７１，７２を伝うよ
うにして取付板３５の中央部に流下し、そこから断熱扉
３の表面に移って流下するように作用する。すなわち、
注出部７０に結露が生じた場合に、その結露水を断熱扉
３の表面における所定の狭い範囲に流下させることがで
き、後始末する場合に好都合となる。

【００２７】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）本発明は、注出シリンダの作動流体としてブライ
ン以外の他の液体を用いたもの、あるいはエアーを用い
たものにも適用することが可能である。 （２）上記実施形態に言うアイスクリームとは、ソフト
アイスクリームとハードアイスクリームの両方を含んで
おり、また本発明は、ヨーグルトやシャーベット等の他
の冷菓の注出に用いる注出用シリンダ全般に広く適用す
ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態に係るアイスクリーム
ディスペンサの全体構造を示す断面図

【図２】 注出機構部分の拡大断面図

【図３】 コックを開放した状態の同断面図

【図４】 注出機構部分の分解斜視図

【図５】 第２実施形態に係る注出機構部分の拡大断面
図

【図６】 第３実施形態に係る断熱扉の貫通孔の形成部
分を示す断面図

【図７】 第４実施形態に係る注出部を示し、（Ａ）は
側面図、（Ｂ）は正面図

【図８】 従来例の断面図

【符号の説明】

Ａ…アイスクリーム Ｂ…パック Ｃ…取出口 １…冷
凍庫 ３…断熱扉 ３Ａ…内装パネル ３Ｂ…外装パネ
ル ４…断熱材 １２…注出シリンダ ３０…注出機構
部 ３１…注出部 ３２…連結管 ３４…貫通孔 ３８
…注出通路 ４０…弁体 ４９…連通口 ６０…通風空
間 ６５…筒体 ６６…スリット ７０…注出部 ７
１，７２…テーパ面

フロントページの続き (72)発明者 力石 宏則 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内 (72)発明者 原 安夫 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3E082 AA02 BB07 CC01 DD01 EE05 4B014 GB18 GB21 GQ10 GQ12 GU08 GU11

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷菓の注出用シリンダを内部に装備した
   断熱箱からなる冷却貯蔵庫の外面には、前記注出用シリ
   ンダの吐出側と接続されかつ開閉機能を有する注出機構
   部が設けられた冷菓の注出装置において、 前記注出機構部が合成樹脂等の断熱性に優れた素材によ
   りブロック状に形成された注出部を有し、この注出部に
   は、弁体を昇降可能に嵌装した縦向きの注出通路と、こ
   の注出通路から庫内側に開口した連通口とが形成され、
   この連通口から連結管が突設されて前記注出用シリンダ
   と接続されるとともに、前記弁体により前記連通口が開
   閉される構成となっていることを特徴とする冷菓の注出
   装置。
2. 【請求項２】 前記連結管は断熱壁をクリアランスを持
   って貫通して庫内に臨んでおり、前記クリアランスによ
   って冷気の通風空間が構成されていることを特徴とする
   請求項１記載の冷菓の注出装置。
3. 【請求項３】 前記断熱壁は外装と内装との間に断熱材
   を充填して形成されている一方、前記貫通孔には外装と
   内装とを連結する筒体が嵌着されており、この筒体に
   は、筒体を長さ方向に分断するスリットが形成されてい
   ることを特徴とする請求項２記載の冷菓の注出装置。
4. 【請求項４】 前記注出部の下面が、前記冷却貯蔵庫の
   外表面に向けて次第に低くなった傾斜状に形成されてい
   ることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか
   に記載の冷菓の注出装置。