JP3484311B2 - 冷菓の注出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アイスクリームや
ヨーグルト等の冷菓を注出する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来アイスクリームの注出装置として図
５に示すようなものが知られている。このものは、冷却
器８１の装備された冷凍室８２内に、シリンダ８３内に
ピストン８４を摺動自由に嵌装した流体圧シリンダ８５
が縦向きに設けられ、シリンダの上端の開口にキャップ
８６が着脱可能に取り付けられることで、ピストン８４
の上面側にアイスクリームのパックＢが収容される収容
室８７が構成され、注出コック８８を備えた注出部８９
と接続されているとともに、ピストン８４の下面側が圧
力室９０とされている。そして、ポンプ９１を駆動して
作動流体ｘをタンク９２から圧力室９０に供給すると、
ピストン８４が上昇してパックＢが圧縮され、注出コッ
ク８８を開くことでパックＢ内のアイスクリームが注出
されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで上記のような
注出装置で使用される流体圧シリンダ８５では、加圧動
作によりパックＢが圧縮される際にキャップ８６に応力
が掛かる。したがって、ピストン８４が上端位置に至っ
たのち何らかの事情によりポンプ９１が作動し続けて加
圧動作が継続されると、キャップ８６にきわめて大きな
応力が掛かるため、キャップ８６の取付部分の構造を堅
牢にしなければならない。またキャップ８６は、パック
Ｂを収容室８７に入れ替えるごとに着脱するのであるか
ら、取り付けが不十分の場合もあり得、そのような状態
で上記のように加圧動作が継続されると、キャップ８６
が外れ、さらにはピストン８４が飛び出して作動流体ｘ
が洩れ出るおそれもあった。本発明は、上記した不具合
を除去することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、シリンダ内にピス
トンを摺動自由に嵌装してなる流体圧シリンダを冷却貯
蔵室内に装備し、前記ピストンの一側におけるシリンダ
の開放端にキャップを着脱可能に装着することで袋詰め
冷菓が収容される収容室を構成し、前記ピストンの他側
に作動流体を供給してこのピストンを移動させることに
より前記袋を圧縮して冷菓を注出するようにした冷菓の
注出装置において、前記ピストンの前記キャップと対向
する側の面には、その周縁部を残して中央部に円錐台部
が連設され、前記シリンダの内周面には、前記ピストン
の前記周縁部を突き当てることで、このピストンが前記
キャップとの間に冷菓を注出し切った状態の袋を収める
に足る寸法を有する所定位置を越えて加圧方向の前方に
移動することを規制するストッパ手段が設けられている
構成としたところに特徴を有する。請求項２の発明は、
請求項１の発明において、前記ストッパ手段が、前記シ
リンダの内周面を縮径して前記ピストンを突き当てる段
差部を設けることで構成されているところに特徴を有す
る。請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記
ストッパ手段が、前記シリンダの内周面に前記ピストン
を突き当て可能に突設されたピンによって構成されてい
るところに特徴を有する。

【０００５】

【発明の作用及び効果】

＜請求項１の発明＞ピストンが加圧動作により前進して
所定位置に至ると、ストッパ手段によってそれ以上前進
することが規制される。仮に加圧動作が継続されたとし
てもキャップに掛かる応力は所定以下に留められ、キャ
ップの取付構造をとりわけ堅牢とする必要がなくて、製
造コストの低減を図ることができる。また、キャップの
取り付けが不十分であって仮に外れたとしても、ピスト
ンが飛び出したり、作動流体が洩れ出ることを確実に防
止することができる。 ＜請求項２の発明＞ピストンが加圧動作により所定位置
まで前進すると、シリンダの内周側に出っ張った段差部
に突き当たることで、それ以上前進することが規制され
る。 ＜請求項３の発明＞ピストンが加圧動作により所定位置
まで前進すると、シリンダの内周面に突設されたピンに
突き当たることで、それ以上前進することが規制され
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明をアイスクリームデ
ィスペンサに適用した実施形態を添付図面に基づいて説
明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
３により説明する。まず、図１によって全体構造を説明
する。符号１は断熱箱体からなる冷凍庫であって、内部
が冷凍室２となっており、前面には開閉可能な断熱扉３
が設けられている。冷凍庫１の底部側には機械室５が設
けられ、脚片６を介して設置されている。冷凍室２の天
井部分には、冷却器８と庫内ファン９とが装備されてお
り、冷凍室２の奥面に設けられたダクト１０を介して吸
引された庫内空気が、冷却器８を通過する間に熱交換さ
れて冷気が生成され、その冷気が庫内ファン９によって
冷凍室２内に循環供給されるようになっている。なお冷
却器８は、機械室５内に装備された圧縮機、凝縮器等と
接続されて周知の冷凍サイクルを構成しており、また冷
凍室２内は、アイスクリームＡが注出可能な状態を維持
しつつ冷却保存されるような冷却温度に維持される。

【０００７】冷凍室２内の前面側には流体圧シリンダ１
１が縦向きに配設されている。この流体圧シリンダ１１
は、シリンダ１２内にピストン１３が緊密にかつ摺動自
由に嵌装されたものであって、作動流体はブラインＸ
（不凍液）となっている。シリンダ１２の上端にはキャ
ップ２２が着脱可能に被着され、ピストン１３の上面と
の間にパック収容室２０が構成されるとともに、ピスト
ン１３の下面側にブラインＸが給排される圧力室２４が
構成されるようになっている。

【０００８】流体圧シリンダ１１の構造をさらに図２，
３によって詳細に説明する。シリンダ１２はさらに、長
寸の下部シリンダ５１と短寸の上部シリンダ５２とから
構成されている。上部シリンダ５２は下部シリンダ５１
と比べて、外径寸法が同じで内径寸法が小さい厚肉に形
成されており、上部シリンダ５２の下端部外周に周設さ
れた嵌込突部５３を、下部シリンダ５１の上端部外周に
周設された嵌込凹部５４に嵌め込んで溶接することによ
って、一体的に繋がれている。したがって、シリンダ１
２の内周面には、上部シリンダ５２と下部シリンダ５１
の繋ぎ部分において、上部シリンダ５２の肉厚が厚い分
内方に出っ張った段差部５５が全周にわたって形成され
ている。

【０００９】一方のピストン１３は、背の低い円柱部５
７の上面中央部に、円錐台部５８が連設された構造であ
って、下面中央部にはくり抜き孔５９が形成されてい
る。円柱部５７の外周面には、ピストンリング１４が嵌
着される上下２本の円周溝６０が形成されている。そし
て、このピストン１３の円柱部５７の上面の周縁部６１
が、上記したシリンダ１２の内周面に設けられた段差部
５５に突き当て可能であり、これによりピストン１３が
それ以上上昇することが規制されるようになっている。
上記したシリンダ１２の上部シリンダ５２における断熱
扉３と対応する壁面には、上縁から縦向きのＵ溝２１が
切られている。したがってパック収容室２０内には、ア
イスクリームＡの封入された伸縮性を有するパックＢ
が、その取出口ＣをＵ溝２１に嵌めつつ収納可能とされ
ている。

【００１０】キャップ２２は、上部シリンダ５２の上端
部内に嵌合可能な厚肉の円盤部６３の下面に、円錐台部
６４を下向きに連設した形状となっている。図３にも示
すように、キャップ２２の上面には取っ手６５が設けら
れているとともに、円盤部６３の外周面には、３本のピ
ン６６が１２０度間隔を開けて突設されている。一方、
上部シリンダ５２には、３本の係止溝６７が同角度間隔
を開けて形成されている。この係止溝６７はＪスロット
と称されるものであって、上縁から下方に切られ、さら
に円周方向の一方向に向けて切られた形状となってい
る。したがって、このキャップ２２は、各ピン６６を係
止溝６７の入り口に合わせて押し込んだのち、図３の時
計回り方向に回動させることで抜け止め状態に装着され
るようになっている。

【００１１】そして図２の実線に示すように、ピストン
１３が上端位置まで上昇した状態では、ピストン１３の
上面と、閉じられたキャップ２２の下面との間に所定寸
法の隙間が設けられるようになっている。この隙間の寸
法は、詳しくは後記するように、アイスクリームＡを注
出し切った状態のパックＢを収めるに足る寸法となって
いる。また、シリンダ１２の下端の外周には、フランジ
６９が溶接により固定され、その下面に底板７０がビス
止めによって固定されている。上記のような構造の流体
圧シリンダ１１が、断熱扉３の裏面側にヒンジ１６を介
して設けられた支持板１７上に載せられて固定され、ま
た長さ方向の途中位置を同じく断熱扉３の裏面側に設け
られた２本のベルト１８で抱かれるようにして、上記の
ように縦向きに配設されている。

【００１２】また冷凍室２の底面の奥面側にはブライン
Ｘを貯留するタンク２５が装備されている。このタンク
２５と圧力室２４の底面にはそれぞれポート２６，２７
が開口され、両ポート２６，２７間が、機械室５内に配
管されたブライン流路２８で接続されている。詳細に
は、このブライン流路２８には、ベーンポンプ等からな
る加圧ポンプ２９が介設されているとともに、４個の電
磁弁ＳＶ１〜ＳＶ４が備えられて流路が２系統に切り換
え可能とされている。すなわち、第１電磁弁ＳＶ１と第
３電磁弁ＳＶ３を開放し、第２電磁弁ＳＶ２と第４電磁
弁ＳＶ４を閉鎖した状態で加圧ポンプ２９が駆動される
と、タンク２５内のブラインＸが流体圧シリンダ１１の
圧力室２４に供給され、一方、第２電磁弁ＳＶ２と第４
電磁弁ＳＶ４を開放し、第１電磁弁ＳＶ１と第３電磁弁
ＳＶ３を閉鎖した状態で加圧ポンプ２９が駆動される
と、圧力室２４内のブラインＸがタンク２５側に還流さ
れるようになっている。なお、圧力室２４とタンク２５
との間は、別のエアー抜き管３０で接続されており、そ
こに介設された電磁弁ＳＶ５は常には閉じられている。
また、機械室５の天井部分にはドレンパン３２が設けら
れ、上記のブライン流路２８には流量センサ３３が介設
されている。

【００１３】断熱扉３には、アイスクリームＡの注出部
３５が設けられている。詳細には、断熱扉３に形成され
た取付孔３６内に、前面を閉鎖した筒体３７が断熱扉３
の前方に突出して嵌着され、その中にＴ字管３８がクリ
アランスを持って嵌装されて、その横管の開口がパック
Ｂの取出口Ｃと接続されている。また、縦管の上下両端
はそれぞれ筒体３７を貫通して上下に突出しており、下
端が注出口４０となっているとともに、上端側に注出コ
ック４１が装備されている。注出コック４１はレバー４
２の回動操作によって弁体４３を上げ下げするものであ
って、レバー４２を図１の鎖線位置から実線位置に回動
することにより注出口４０が開放されるようになってい
る。

【００１４】また、断熱扉３の表面における注出部３５
の上方位置には、上記したブライン供給用の加圧ポンプ
２９のモータ（図示せず）の起動とその停止とを制御す
る常開式のマイクロスイッチ４５が設けられている。そ
して、注出コック４１の弁体４３には操作板４６が設け
られており、注出口４０を開口すべく弁体４３が上昇操
作されると、操作板４６がアクチュエータを押圧してマ
イクロスイッチ４５をオンさせる設定となっている。な
お、断熱扉３の前面における注出部３５の下方位置に
は、アイスクリームＡを入れる容器を載せる載置台４８
が設けられている。

【００１５】本第１実施形態は上記のような構造であっ
て、続いてその作動を説明する。通常の注出時には、ブ
ライン流路２８の電磁弁ＳＶ１〜ＳＶ４は、タンク２５
から圧力室２４に向かう流路を構成するように開閉制御
されている。アイスクリームＡを注出するには、載置台
４８に図示しない容器を置き、注出コック４１のレバー
４２を図１の実線位置に回動して注出口４０を開くとと
もに、マイクロスイッチ４５をオンさせて加圧ポンプ２
９を駆動させる。そうすると、図１の実線の矢線に示す
ように、タンク２５内のブラインＸが汲み上げられて流
体圧シリンダ１１の圧力室２４内に供給されて加圧され
る。これによりピストン１３が上昇してパックＢが圧縮
され、パックＢの取出口ＣからアイスクリームＡが流出
し、注出口４０から容器内に注出される。適量が注出さ
れたら、注出コック４１のレバー４２を図１の鎖線位置
に回動すると、マイクロスイッチ４５がオフとなって加
圧ポンプ２９が停止し、また注出口４０が閉じられて注
出が停止される。再度、上記の動作を繰り返すことでア
イスクリームＡが順次に注出される。

【００１６】この間、ピストン１３はシリンダ１２内を
次第に上昇し、パックＢ内のアイスクリームＡを使い切
った状態となると、図２の実線に示すように、ピストン
１３における円柱部５７の上面の周縁部６１がシリンダ
１２の内周面の段差部５５に突き当たる。この状態でパ
ックＢは新しいものに交換されるのであるが、仮に上記
の状態において加圧ポンプ２９が作動してブラインＸが
供給され、ピストン１３にさらに上昇力が作用したとし
ても、ピストン１３のそれ以上の上昇は規制される。

【００１７】パックＢ内のアイスクリームＡを使い切っ
て新たなパックＢと交換する場合は、以下のようにして
行う。図示しないパック交換スイッチをオンすると、ブ
ライン流路２８の各電磁弁ＳＶ１〜ＳＶ４が上記とは逆
の開閉態様に切り替わるとともに、加圧ポンプ２９が駆
動される。そうすると、図１の破線の矢線に示すよう
に、流体圧シリンダ１１の圧力室２４内のブラインＸが
吸引されてタンク２５内に戻される。これにより圧力室
２４内が負圧に傾くことでピストン１３が下降し、パッ
ク収容室２０が大きく広がる。そうしたら、断熱扉３を
開けるとともにキャップ２２を外し、使用済みのパック
Ｂを取り出して、それに代わって新たなパックＢを収容
すればよい。

【００１８】以上説明したように本第１実施形態によれ
ば、ピストン１３が加圧動作により上昇して上端位置に
至ると、段差部５５に突き当たることでそれ以上上昇す
ることが規制される。そのため、仮に加圧動作が継続さ
れたとしてもキャップ２２に掛かる応力は所定以下に留
められ、キャップ２２の取付構造をとりわけ堅牢とする
必要がなく、製造コストの低減を図ることができる。ま
た、キャップ２２の取り付けが不十分であって仮に外れ
たとしても、ピストン１３が飛び出したり、ブラインＸ
が洩れ出ることが確実に防止される。

【００１９】＜第２実施形態＞次に、本発明の第２実施
形態を図４によって説明する。この第２実施形態では、
ピストン１３のストッパ手段の構造に変更が加えられて
いる。すなわち、シリンダ１２Ａは全長が同一の肉厚に
形成され、このシリンダ１２Ａの上端部付近の所定高さ
位置には、複数の取付孔７１が円周方向に間隔を開けて
開口され、各取付孔７１にピン７２が打ち込まれてシリ
ンダ１２Ａの内周面に突出している。その他の構造は上
記第１実施形態と同様である。この第２実施形態では、
注出動作が行われてピストン１３がシリンダ１２Ａ内を
次第に上昇し、パックＢ内のアイスクリームＡを使い切
った状態となると、ピストン１３における円柱部５７の
上面の周縁部６１がシリンダ１２Ａの内周面に突出した
ピン７２に突き当たる。仮に上記の状態において加圧ポ
ンプ２９が作動してブラインＸが供給され、ピストン１
３にさらに上昇力が作用したとしても、ピストン１３の
それ以上の上昇は規制される。第１実施形態と同様の効
果を得ることができる。

【００２０】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）本発明は、流体圧シリンダの作動流体にブライン
を用いたものに限らず、その他の液体を用いたもの、ま
たエアー等の気体を用いたものにも同様に適用すること
ができる。 （２）上記実施形態に言うアイスクリームとは、ソフト
アイスクリームとハードアイスクリームの両方を含んで
おり、また本発明は、ヨーグルトやシャーベット等の他
の冷菓の注出装置全般に広く適用することが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態の全体構造を示す断面
図である。

【図２】 その流体圧シリンダの一部切欠拡大断面図で
ある。

【図３】 キャップの装着部分の分解斜視図である。

【図４】 第２実施形態のストッパ手段を示す流体シリ
ンダの部分断面図である。

【図５】 従来例の断面図である。

【符号の説明】

Ａ…アイスクリーム Ｂ…パック Ｘ…ブライン ２…
冷凍室 １１…流体圧シリンダ １２…シリンダ １３
…ピストン ２０…パック収容室 ２２…キャップ ２
４…圧力室 ５１…下部シリンダ ５２…上部シリンダ
５５…段差部 ５７…（ピストン１３の）円柱部 ６１…（円柱部５７
の上面の）周縁部 １２Ａ…シリンダ ７１…取付孔
７２…ピン

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−265051（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−160456（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−55888（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭47−37147（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A23G 1/00 - 9/30

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダ内にピストンを摺動自由に嵌装
   してなる流体圧シリンダを冷却貯蔵室内に装備し、前記
   ピストンの一側におけるシリンダの開放端にキャップを
   着脱可能に装着することで袋詰め冷菓が収容される収容
   室を構成し、前記ピストンの他側に作動流体を供給して
   このピストンを移動させることにより前記袋を圧縮して
   冷菓を注出するようにした冷菓の注出装置において、前記ピストンの前記キャップと対向する側の面には、そ
   の周縁部を残して中央部に円錐台部が連設され、 前記シリンダの内周面には、前記ピストンの前記周縁部
   を突き当てることで、この ピストンが前記キャップとの
   間に冷菓を注出し切った状態の袋を収めるに足る寸法を
   有する所定位置を越えて加圧方向の前方に移動すること
   を規制するストッパ手段が設けられていることを特徴と
   する冷菓の注出装置。
2. 【請求項２】 前記ストッパ手段が、前記シリンダの内
   周面を縮径して前記ピストンを突き当てる段差部を設け
   ることで構成されていることを特徴とする請求項１記載
   の冷菓の注出装置。
3. 【請求項３】 前記ストッパ手段が、前記シリンダの内
   周面に前記ピストンを突き当て可能に突設されたピンに
   よって構成されていることを特徴とする請求項１記載の
   冷菓の注出装置。