JP2000214669A - トナ―容器 - Google Patents
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Abstract
周囲環境の汚れを防ぐとともに簡単な構造で安定してト
ナーを現像部に供給する。 【解決手段】内周面に螺旋状の溝25を有する容器本体
2を、円筒状に形成され、側面に開閉自在なトナー補給
口34を有する容器補給部3にシール部材33を介して
同一軸心で回転自在に保持し、容器本体2を回転して螺
旋状の溝25の回転によりトナーを容器補給部3側に送
り、側面のトナー補給口34から現像装置にトナーを供
給して、トナー容器1から現像装置に直接トナーを供給
する。
Description
タ装置等の画像形成装置の現像部にトナーを補給するト
ナー容器に関するものである。
形成装置においては、感光体に形成された静電潜像に現
像部でトナーを付着させて可視化している。この現像部
にトナーを供給するため各種のトナー容器が使用されて
いる。例えば特開平7−5759号公報や特開平7−2
0705号公報等に示されたトナー容器100は、図1
8に示すように、プラスチックからなり外周部に螺旋溝
101を有し、一方の端部にトナー補給口102を有す
る筒状のトナー容器本体103と、トナー補給口102
に嵌合する内キャップ104とを有する。このトナー容
器100を画像形成装置の現像部に装着する前の搬送中
や保管中は、トナー補給口102に内キャップ104を
嵌め込んだ状態でトナー補給口102の外周部に外キャ
ップ105を捩じ込んで取付け、内キャップ104が外
れたりトナー容器本体103に収納したトナーが外部に
こぼれないようにしている。このトナー容器100を画
像形成製装置の現像部に装着するときは、外キャップ1
05をトナー容器本体103から取り外し、内キャップ
104をトナー補給口102に嵌め込んだ状態でトナー
容器本体103を所定の装着位置に装着する。トナー容
器本体103を装着すると、画像形成装置の内キャップ
脱着機構によりトナー補給口102から内キャップ10
4が自動的に取り外される。この状態でトナー容器本体
103を回転することによりトナー容器本体103内に
収納したトナーをトナー補給口102から現像部に供給
する。このようにしてトナー容器本体103内に撹拌搬
送用のアジテータを設けないでトナー容器本体103内
のトナーを撹拌しながらトナーの凝集を防止して現像部
に供給するようにしている。
を検知すると画像形成装置はその旨を表示する。この表
示を確認してユーザがトナー容器本体103を取外し位
置に戻すと、内キャップ104がトナー補給口102に
自動的に嵌め込まれ、トナー補給口102を封止する。
この状態でトナー容器100を画像形成装置から取外
し、残留トナーがこぼれないようにするため外キャップ
106を取り付けて保管したり運搬して回収するように
している。
示されたトナー容器110は、図19に示すように、内
キャップや外キャップを使用せずに、トナー容器110
の側面にトナー補給口111を設け、トナー容器100
内にトナーを撹拌して搬送するアジテータ112を設
け、シール部材113を介してトナー容器110の一方
の側端外部に設けたギヤー114でアジテータ112を
駆動して、トナー補給口111からトナーを現像部に供
給するようにしている。
器に内キャップや外キャップを使用した場合、画像形成
装置の現像部から使用済みのトナー容器を取り外したと
きに、外キャップを紛失していたりして、外キャップを
取り付けない状態で保管したり運搬することが多い。一
方、内キャップはトナー補給口に自動着脱するため、ト
ナー補給口に緩く嵌め込まれているだけであり、外キャ
ップを取り付けない状態で保管したり運搬しているとき
に、内キャップの隙間から残留トナーがこぼれ、床や部
屋や衣服等の周囲環境を汚すおそれがある。また、何ら
かの理由で内キャップが外れると、より多くの残留トナ
ーがこぼれて周囲環境を汚してしまう。
設け、トナー容器内に設けたアジテータで内部のトナー
を撹拌して搬送していると、トナー容器の構造が複雑に
なり製造が容易でなく、コスト高になってしまう。
こぼれることを防止してトナーによる周囲環境の汚れを
防ぐとともに簡単な構造で安定してトナーを現像部に供
給できるトナー容器を提供することを目的とするもので
ある。
器は、現像装置にトナーを補給するトナー容器におい
て、容器本体と容器補給部を有し、容器本体は円筒の袋
状に形成され、内周面に螺旋状の溝を有し、袋部の底面
の軸心に沿って駆動伝達手段が設けられ、容器補給部は
円筒状に形成され、側面に開閉自在なトナー補給口を有
し、容器本体の開口した先端口部をシール部材を介して
同一軸心で回転自在に保持することを特徴とする。
出したフック部を有し、容器補給部の容器本体との連結
部の内周面に容器本体のフック部と係止する複数の突起
を有する。
ブを有し、外スリーブは円筒状に形成され、側面にトナ
ー補給口を有し、内スリーブは一方の端部がフランジで
封止された円筒状に形成され、円筒部が外スリーブの内
周面と嵌合し、外スリーブのトナー補給口の位置に対応
した側面にトナー補給口を有し、内スリーブを外スリー
ブに嵌合した状態で内スリーブを回動してトナー補給口
を開閉すると良い。
状に形成され、台形の上辺と側壁の交わる位置を円弧状
にしてエッジがないように形成することが望ましい。
嵌合する外部円筒部を設け、外部円筒部の内周面に複数
の位置決め突起を設け、外スリーブの外周面に内スリー
ブのトナー補給口と外スリーブのトナー補給口を一致さ
せたときの位置を示す開位置と、外スリーブのトナー補
給口を内スリーブで封止する位置を示す閉位置を定める
凹みを設けると良い。
ーブのトナー補給口を一致させた状態で内スリーブを外
スリーブに固定し、外スリーブのトナー補給口の外部に
現像装置のシャッタ開機構部と係合するシャッタを設け
ても良い。この場合、内スリーブを外スリーブと一体に
形成しても良い。
の突起に係止するフック部の先端部を平坦にして、外ス
リーブの突起と係止する部分の厚さを厚くすることが望
ましい。
の接触面の面積を一定面積に限定すると良い。
起より肩部側に、外スリーブの内周面と嵌合する環状の
リブを有することが望ましい。
触面に容器本体の回転方向に対応した放射状または螺旋
状の溝を設け、容器本体を回転しているときにトナーが
内側に流れるようにすると良い。
設けられた螺旋溝の内径を口部の内径より小さくするこ
とが望ましい。
部材で形成すると良い。
と容器補給部を有する。容器本体は合成樹脂からなり、
底部と側周部と肩部及び口部を有する。容器本体の複写
機等の画像形成装置の現像装置に装着する本体装着側の
底部には各現像部の駆動手段に連結されるギヤーやカム
等の駆動伝達手段が設けられ、他方の端部である口部に
容器補給部が取り付けられている。容器本体の側周部は
内外周面に螺旋溝を有し、口部の先端外周面には外側に
突出したフック部を有する。容器補給部は外スリーブと
内スリーブとシール部材を有する。外スリーブは円筒状
に形成され、側面にトナー補給口を有し、容器本体との
連結部側の内周面に複数の突起からなる係止部を有す
る。内スリーブは一方の端部がフランジで封止された円
筒状に形成され、円筒部が外スリーブの内周面と嵌合
し、外スリーブのトナー補給口の位置に対応した側面に
トナー補給口を有すし、フランジの中央表面には取手部
を有し、内スリーブを外スリーブに嵌合した状態でフラ
ンジの突起部により回動できるように構成している。シ
ール部材は環状に形成されたゴム又はウレタンフォーム
等の合成樹脂の弾性体からなる。
補給部の外スリーブ内にシール部材を挿入した状態で内
スリーブの円筒部を外スリーブの突起と反対側から挿入
して内スリーブとシール部材を所定の位置に固定する。
その後、外スリーブの突起が設けられた端部から容器本
体の口部を挿入し、口部の先端部をシール部材に圧接
し、口部の先端に設けたフック部を外スリーブの突起に
係止させ、容器本体を外スリーブに対して回転自在に取
り付けてトナー容器を組み立てる。
ーブの取手部をあらかじめ定めた指標に合わせて内スリ
ーブのトナー補給口と外スリーブのトナー補給口を一致
させて、トナー補給口を介して容器本体にトナーを充填
する。容器本体にトナーを充填したら内スリーブを回動
して内スリーブのトナー補給口と外スリーブのトナー補
給口に位置をずらし、外スリーブのトナー補給口を内ス
リーブの円筒部で封止する。
形成装置の現像装置に取り付けるときは、トナー容器を
容器本体の駆動伝達手段側から各現像部に挿入して、各
現像部の駆動部に駆動伝達手段を連結し、外スリーブの
トナー補給口を位置決めして外スリーブを各現像部に固
定し、内スリーブを回動して、内スリーブのトナー補給
口と外スリーブのトナー補給口を一致させてから、内ス
リーブを各現像部に固定する。このトナー容器を装着し
た現像装置により、感光体に形成された潜像を現像する
ときに、各現像部の駆動部の回転力をトナー容器の容器
本体に設けた駆動伝達手段に伝え容器本体を回転する。
容器本体が回転すると、容器本体の側周部に設けた螺旋
溝の回転により、容器本体に収納されたトナーは容器補
給部側に順次送られ、トナー補給口を通って現像部に供
給される。
1は外観図、図2は部分断面図である。図に示すよう
に、トナー容器1は容器本体2と容器補給部3を有す
る。容器本体2は合成樹脂からなり、底部21と側周部
22と肩部23及び口部24を有する。容器本体2の複
写機等の画像形成装置の現像装置に装着する本体装着側
の底部21には現像部の駆動手段に連結されるギヤーや
カム等の駆動伝達手段4が設けられ、他方の端部である
口部24に容器補給部3が取り付けられている。容器本
体2の側周部22は内外周面に螺旋溝25を有し、口部
24の先端外周面には外側に突出したフック部26を有
する。容器補給部3は外スリーブ31と内スリーブ32
とシール部材33を有する。外スリーブ31は円筒状に
形成され、側面にトナー補給口34を有し、容器本体2
との連結部側の内周面に複数の突起35からなる係止部
を有する。この複数の突起35は、図3のトナー容器1
側から見た側面図に示すように、ほぼ台形状に形成さ
れ、台形の上辺と側壁の交わる位置を円弧状にしてにエ
ッジがないように形成されている。内スリーブ32は一
方の端部がフランジで封止された円筒状に形成され、円
筒部36が外スリーブ31の内周面と嵌合し、外スリー
ブ31に設けられたトナー補給口34の位置に対応した
側面にトナー補給口37を有し、フランジ38の中央表
面には溝あるいは図4(a),(b)に示すように突起
部39からなる取手を有し、内スリーブ32を外スリー
ブ31に嵌合した状態でフランジ38の突起部39によ
り回動できるように構成している。シール部材33は環
状に形成されたゴム又はウレタンフォーム等の合成樹脂
の弾性体からなる。
器補給部3の外スリーブ31内にシール部材33を挿入
した状態で内スリーブ32の円筒部36を外スリーブ3
1に突起35と反対側から挿入して内スリーブ32とシ
ール部材33を所定の位置に固定する。ここでシール部
材33は外スリーブ31の所定の位置にあらかじめ接着
剤や両面テープで固定しておいたり、外スリーブ31の
所定の位置に設けた溝に取り付けて固定しておいても良
い。その後、外スリーブ31の突起35が設けられた端
部から容器本体2の口部24を挿入し、口部24の先端
部をシール部材33に圧接し、口部24の先端に設けた
フック部26を外スリーブ31の突起35に係止させ、
容器本体2を外スリーブ31に対して回転自在に取り付
けてトナー容器1を組み立てる。この容器本体2を外ス
リーブ31に取り付けたときに、外スリーブ31の突起
35の上面両端部にエッジがないから、容器本体2の口
部24の表面に傷等を付けずに容器本体2を円滑に回転
することができる。また、容器本体2を外スリーブ31
に取り付けたときに、図5に示すように、外スリーブ3
1の突起35と容器本体2の口部24のフック部26と
の重なり代Hを例えば0.9±0.5mmとすることに
より、容器本体2を外スリーブ31に容易に取り付ける
ことができるとともに、容器本体2が外スリーブ31か
ら外れることを確実に防ぐことができる。
スリーブ32の突起39をあらかじめ定めた指標に合わ
せて内スリーブ32のトナー補給口37と外スリーブ3
1のトナー補給口34を一致させ、トナー補給口34と
トナー補給口37を介して容器本体2にトナーを充填す
る。容器本体2にトナーを充填したら内スリーブ32を
回動して内スリーブ32のトナー補給口37と外スリー
ブ31のトナー補給口34に位置をずらし、外スリーブ
31のトナー補給口34を内スリーブ32の円筒部36
で封止する。
えば図6に示すように画像形成装置のリボルバ式の現像
装置6に取り付けるときは、トナー容器1を容器本体2
の駆動伝達手段4側から各現像部61に挿入して、各現
像部61の駆動部に駆動伝達手段4を連結し、外スリー
ブ31のトナー補給口34を位置決めして外スリーブ3
1を各現像部61に固定し、内スリーブ31を回動し
て、内スリーブ32のトナー補給口37と外スリーブ3
1のトナー補給口34を一致させてから、内スリーブ3
1を各現像部61に固定する。このトナー容器1を装着
した現像装置6により、感光体に形成された潜像を現像
するときに、現像装置6が1/4回転ずつ回動すること
により、各現像部61の駆動部の回転力がトナー容器1
の容器本体2に設けた駆動伝達手段4に加えられ容器本
体2が回転する。容器本体2が回転すると、容器本体2
の側周部22に設けた溝25の回転により、容器本体2
に収納されたトナーは容器補給部3側に順次送られ、内
スリーブ32のトナー補給口37と外スリーブ31のト
ナー補給口34を通って各現像部61に供給される。
を各現像部61に供給するから、トナー容器1から各現
像部61にトナーを供給するための中継部や誘導部が不
要となり、トナー容器1から各現像部61に直接トナー
を供給することができ、各現像部61を小型化すること
ができる。また、容器本体1を回転してトナーを容器補
給部3側に送るから、容器本体2内にトナーを搬送する
ためのアジテータが不要となり、トナー容器1の構造を
簡略化することができ、トナー容器1を簡単に製造する
ことができコストを低減することができる。さらに、容
器本体2を回転して側周部22に設けた溝22によりト
ナーを容器補給部3側に送るから、搬送するトナーに局
部的な圧力を加えることがなく、アジテータの回転に伴
うトナーの凝集や固着,変質を防ぎ、良質な画像を形成
することができる。また、使用済みのトナー容器1を回
収したとき、容器本体2と容器補給部3を簡単に分解で
きるから、容器本体2や容器補給部3を簡単に清掃でき
るとともに容易にリサイクルできる。
けた溝22の回転を利用してトナーを搬送する場合につ
いて説明したが、容器本体2の側周部22の内周部に螺
旋状のリブを設け、螺旋状のリブの回転を利用してトナ
ーを搬送するようにしても良い。
けた突起部39をあらかじめ定めた指標に合わせて内ス
リーブ32のトナー補給口37と外スリーブ31のトナ
ー補給口34を一致させる場合について説明したが、図
7の断面図と、図8のA−A断面図に示すように、内ス
リーブ32のフランジ38に外スリーブ31の外周面と
嵌合する外部円筒部381を設け、この外部円筒部38
1の内周面に複数例えば2個の位置決め突起382を設
け、外スリーブ31の外周面に内スリーブ32のトナー
補給口37と外スリーブ31のトナー補給口34を一致
させたときの位置を示す開位置と、外スリーブ31のト
ナー補給口34を内スリーブ32で封止する位置を示す
閉位置を定める凹み311を設け、位置決め突起382
と凹み311を利用して内スリーブ32のトナー補給口
37と外スリーブ31のトナー補給口34を一致させた
り、外スリーブ31のトナー補給口34を封止するよう
にしても良い。このように位置決め突起382と凹み3
11を利用して内スリーブ32のトナー補給口37と外
スリーブ31のトナー補給口34を一致させることによ
り、内スリーブ32のトナー補給口37と外スリーブ3
1のトナー補給口34を確実に一致させることができ
る。また、トナー容器1に充填したトナーがトナー容器
1の搬送中に振動等により外部に漏れることを防ぐこと
ができる。
動して内スリーブ32のトナー補給口37と外スリーブ
31のトナー補給口34を一致させたり、外スリーブ3
1のトナー補給口34を封止する場合について説明した
が、図9の断面図に示すように、内スリーブ32のトナ
ー補給口37と外スリーブ31のトナー補給口34を一
致させた状態で内スリーブ32を外スリーブ31に固定
し、外スリーブ31のトナー補給口34の外部にシャッ
タ40を設け、トナー容器1を各現像部61に取り付け
たときに、図10に示すように、内スリーブ32と外ス
リーブ31を回動して、各現像部61に設けられたシャ
ッタ開機構部62でシャッタ40を開にするようにして
も良い。このようにシャッタ40を設けると、図11の
断面図に示すように、内スリーブ32を外スリーブ31
と一体に形成することもできる。
の先端部に、断面が3角形状をしたフック部26を設け
た場合について説明したが、外スリーブ31の突起35
に係止するフック部26の先端部を、図12に示すよう
に、平坦にして外スリーブ31の突起35と係止する部
分の厚さを厚くしておくと、より安定して容器本体2を
回転することができる。
触面の面積を、図13に示すように一定面積に限定した
り、口部24の先端部が、図14に示すように、シール
部材33に設けた溝331に嵌め合わせるようにする
と、容器本体2を容易に回転することができる。
31の突起35より肩部23側に、図15に示すよう
に、外スリーブ31の内周面と嵌合する環状のリブ27
を設けることにより、容器本体2をより安定して回転す
ることができるとともに、回転している容器本体2と容
器補給部3の間からからトナーが漏れることを確実に防
止することができる。さらに、口部24のシール部材3
3との接触面に、図16に示すように、容器本体2の回
転方向に対応した放射状または螺旋状の溝241を設
け、容器本体2を回転しているときにトナーが内側に流
れるようにしておくと、回転している容器本体2と容器
補給部3の間からからトナーが漏れることをより確実に
防止できる。
の境界位置に設けられた螺旋溝25の内径を、図17に
示すように、口部24の内径より小さくすることによ
り、容器本体2の回転により移動するトナーを確実に口
部24に移動することができ、容器本体2に収納された
トナーを最後まで利用することができ、残トナーの量を
低減することができる。
部材で形成し、容器本体2から容器補給部3に送られて
いるトナーを反射式又は透過式の光センサで検出するこ
とにより、トナー容器1ないのトナー残量を確実に検出
することができる。
に螺旋状の溝を有する容器本体を、円筒状に形成され、
側面に開閉自在なトナー補給口を有する容器補給部にシ
ール部材を介して同一軸心で回転自在に保持し、容器本
体を回転して螺旋状の溝の回転によりトナーを容器補給
部側に送り、側面のトナー補給口から現像装置にトナー
を供給するようにしたから、トナー容器から現像装置に
トナーを供給するための中継部や誘導部が不要となり、
トナー容器から現像装置に直接トナーを供給することが
でき、現像装置を小型化することができる。
給部側に送るから、容器本体内にトナーを搬送するため
のアジテータが不要となり、トナー容器の構造を簡略化
することができ、トナー容器を簡単に製造することがで
きコストを低減することができる。
た溝によりトナーを容器補給部側に送るから、搬送する
トナーに局部的な圧力を加えることがなく、アジテータ
の回転に伴うトナーの凝集や固着,変質を防いで、良質
な画像を形成することができる。
き、容器本体と容器補給部を簡単に分解できるから、容
器本体や容器補給部を簡単に清掃できるとともに容易に
リサイクルできる。
突出したフック部を設け、容器補給部の容器本体との連
結部の内周面に容器本体のフック部と係止する複数の突
起を設けることにより、容器本体を簡単に容器補給部に
着脱させることができるとともに容器本体を安定して回
転することができる。
ブを有し、外スリーブは円筒状に形成され、側面にトナ
ー補給口を有し、内スリーブは一方の端部がフランジで
封止された円筒状に形成され、円筒部が外スリーブの内
周面と嵌合し、外スリーブのトナー補給口の位置に対応
した側面にトナー補給口を有し、内スリーブを外スリー
ブに嵌合した状態で内スリーブを回動してトナー補給口
を開閉するから、トナー補給口を確実に開閉することが
でき、安定してトナーを現像装置に供給することができ
る。
形状に形成され、台形の上辺と側壁の交わる位置を円弧
状にしてエッジがないように形成することにより、容器
本体の口部表面に傷等を付けずに容器本体を円滑に回転
することができる。
る外部円筒部を設け、外部円筒部の内周面に複数の位置
決め突起を設け、外スリーブの外周面に内スリーブのト
ナー補給口と外スリーブのトナー補給口を一致させたと
きの位置を示す開位置と、外スリーブのトナー補給口を
内スリーブで封止する位置を示す閉位置を定める凹みを
設けることにより、トナー補給口を確実に開閉でき、ト
ナー容器に充填したトナーがトナー容器の搬送中に振動
等により外部に漏れることを防ぐことができるとともに
安定してトナーを現像装置に供給することができる。
ーブのトナー補給口を一致させた状態で内スリーブを外
スリーブに固定し、外スリーブのトナー補給口の外部に
現像装置のシャッタ開機構部と係合するシャッタを設け
ることにより、トナー容器に充填したトナーがトナー容
器の搬送中に振動等により外部に漏れることを防ぐとと
もに安定してトナーを現像装置に供給することができ
る。さらに、シャッタを設けることにより、内スリーブ
を外スリーブと一体に形成することができ、容器補給部
の構成を簡略化することができる。
の突起に係止するフック部の先端部を平坦にして、外ス
リーブの突起と係止する部分の厚さを厚くすることによ
り、より安定して容器本体を回転することができる。
の接触面の面積を一定面積に限定することにより、容器
本体をより安定して回転することができる。
起より肩部側に、外スリーブの内周面と嵌合する環状の
リブを設けることにより、容器本体をより安定して回転
することができるとともに、回転している容器本体と容
器補給部の間からからトナーが漏れることを確実に防止
することができる。
触面に容器本体の回転方向に対応した放射状または螺旋
状の溝を設け、容器本体を回転しているときにトナーが
内側に流れるようにするから、回転している容器本体と
容器補給部の間からからトナーが漏れることをより確実
に防止できる。
に設けられた螺旋溝の内径を口部の内径より小さくしす
ることにより、容器本体の回転により移動するトナーを
確実に口部24に移動することができ、容器本体に収納
されたトナーを最後まで利用することができ、残トナー
の量を低減することができる。
材で形成し、容器本体から容器補給部に送られているト
ナーを反射式又は透過式の光センサで検出することによ
り、トナー容器内のトナー残量を確実に検出することが
できる。
示す側面図である。
示す斜視図である。
り代を示す部分断面図である。
ある。
面図である。
す部分断面図である。
を示す部分断面図である。
である。
す側面図である。
状を示す部分断面図である。
る。
Claims (13)
- 【請求項1】 現像装置にトナーを補給するトナー容器
において、 容器本体と容器補給部を有し、容器本体は円筒の袋状に
形成され、内周面に螺旋状の溝を有し、袋部の底面の軸
心に沿って駆動伝達手段が設けられ、容器補給部は円筒
状に形成され、側面に開閉自在なトナー補給口を有し、
容器本体の開口した先端口部をシール部材を介して同一
軸心で回転自在に保持することを特徴とするトナー容
器。 - 【請求項2】 上記容器本体の先端口部の外周面全周に
突出したフック部を有し、容器補給部の容器本体との連
結部の内周面に容器本体のフック部と係止する複数の突
起を有する請求項1記載のトナー容器。 - 【請求項3】 容器補給部は外スリーブと内スリーブを
有し、外スリーブは円筒状に形成され、側面にトナー補
給口を有し、内スリーブは一方の端部がフランジで封止
された円筒状に形成され、円筒部が外スリーブの内周面
と嵌合し、外スリーブのトナー補給口の位置に対応した
側面にトナー補給口を有し、内スリーブを外スリーブに
嵌合した状態で内スリーブを回動してトナー補給口を開
閉する請求項2記載のトナー容器。 - 【請求項4】 上記外スリーブの複数の突起は、ほぼ台
形状に形成され、台形の上辺と側壁の交わる位置を円弧
状にしてエッジがないように形成された請求項2又は3
記載のトナー容器。 - 【請求項5】 上記内スリーブに外スリーブと嵌合する
外部円筒部を設け、外部円筒部の内周面に複数の位置決
め突起を設け、外スリーブの外周面に内スリーブのトナ
ー補給口と外スリーブのトナー補給口を一致させたとき
の位置を示す開位置と、外スリーブのトナー補給口を内
スリーブで封止する位置を示す閉位置を定める凹みを設
けた請求項2,3又は4記載のトナー容器。 - 【請求項6】 上記内スリーブのトナー補給口と外スリ
ーブのトナー補給口を一致させた状態で内スリーブを外
スリーブに固定し、外スリーブのトナー補給口の外部に
現像装置のシャッタ開機構部と係合するシャッタを設け
た請求項2,3又は4記載のトナー容器。 - 【請求項7】 上記内スリーブを外スリーブと一体に形
成した請求項6記載のトナー容器。 - 【請求項8】 上記容器本体の先端口部の外スリーブの
突起に係止するフック部の先端部を平坦にして、外スリ
ーブの突起と係止する部分の厚さを厚くした請求項2乃
至7のいずれかに記載のトナー容器。 - 【請求項9】 上記容器本体の先端口部のシール部材と
の接触面の面積を一定面積に限定した請求項2乃至8の
いずれかに記載のトナー容器。 - 【請求項10】 上記容器本体の口部の外スリーブの突
起より肩部側に、外スリーブの内周面と嵌合する環状の
リブを有する請求項2乃至9のいずれかに記載のトナー
容器。 - 【請求項11】 上記容器本体の口部のシール部材との
接触面に容器本体の回転方向に対応した放射状または螺
旋状の溝を設け、容器本体を回転しているときにトナー
が内側に流れるようにした請求項2乃至10のいずれか
に記載のトナー容器。 - 【請求項12】 上記容器本体の肩部と口部の境界位置
に設けられた螺旋溝の内径を口部の内径より小さくした
請求項2乃至11のいずれかに記載のトナー容器。 - 【請求項13】 上記容器補給部の一部又は全部を透明
部材で形成した請求項2乃至11のいずれかに記載のト
ナー容器。
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