JP2000212294A - 自動車用部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】優れた機械特性、耐熱性、疲労特性、寸法安定
性、耐薬品性、耐候性、表面外観を有するポリエステル
樹脂製の自動車用部品を提供する。 【解決手段】熱可塑性ポリエステル１００重量部に対し
て、層間に存在する交換性陽イオンが有機オニウムイオ
ンで交換された層状珪酸塩０．１〜４０重量部を配合し
てなるポリエステル樹脂組成物を成形してなる自動車用
部品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、優れた機械特性、
耐熱性、疲労特性、寸法安定性、耐薬品性、耐候性、表
面外観を有する自動車用部品に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年では、環境問題から自動車部品につ
いてもリサイクルが重要となってきている。自動車部品
には、多種の樹脂が使われており、そのことがリサイク
ルの大きな障害となっており、部品材料の共通化が課題
となっている。

【０００３】ポリエステル樹脂は、繊維、フイルム、ボ
トル、各種電気・電子部品、機械部品などに広く用いら
れ汎用性があることから、リサイクルのためには非常に
有望であり、自動車部品においてもポリエステル樹脂で
部品を共通化できるのが望ましい。

【０００４】しかしながら、従来のポリエステル樹脂
は、自動車用の内外装部品やアンダーフード部品のよう
に過度の外力や加熱、あるいは、日光に曝される条件下
で使用される各種部品の材料として素材を共通化して用
いようとした場合、その特性は必ずしも十分ではなく、
適用には限界があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のポリ
エステル樹脂の問題点を改良し、優れた機械特性、耐熱
性、疲労特性、寸法安定性、耐薬品性、耐候性、表面外
観を有する自動車用部品を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題点
を解決するために鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達
した。

【０００７】すなわち本発明は、（Ａ）熱可塑性ポリエ
ステル１００重量部に対して、（Ｂ）層間に存在する交
換性陽イオンが有機オニウムイオンで交換された層状珪
酸塩０．１〜４０重量部を配合してなる強化ポリエステ
ル樹脂組成物を成形してなる自動車用部品、強化ポリエ
ステル樹脂組成物が、（Ａ）熱可塑性ポリエステル１０
０重量部に対して、さらに（Ｃ）ポリカーボネート５〜
６０重量部を配合してなるものである上記記載の自動車
用部品、強化ポリエステル樹脂組成物が、（Ａ）熱可塑
性ポリエステル１００重量部に対して、さらに（Ｄ）繊
維状無機充填剤２〜１００重量部を配合してなるものあ
である上記のいずれか記載の自動車用部品、強化ポリエ
ステル樹脂組成物が、（Ａ）熱可塑性ポリエステル１０
０重量部に対して、さらに（Ｅ）熱可塑性ポリエステル
と反応性を有する官能基を分子内に１個以上有する有機
化合物０．０５〜１０重量部を配合してなるものである
上記のいずれか記載の自動車用部品、強化ポリエステル
樹脂組成物が、（Ａ）熱可塑性ポリエステル１００重量
部に対して、さらに（Ｆ）ヒンダードフェノール系化合
物、ホスファイト化合物、ホスホナイト化合物、チオエ
ーテル化合物の少なくとも一つ０．００１〜５重量部を
配合してなるものである上記のいずれか記載の自動車用
部品、強化ポリエステル樹脂組成物が、（Ａ）熱可塑性
ポリエステル１００重量部に対して、さらに（Ｇ）モン
タン酸化合物、低分子量ポリオレフィンの少なくとも一
つ０．００１〜５重量部を配合してなるものである上記
のいずれか記載の自動車用部品、さらに、自動車用部品
が自動車用アンダーフード部品、内装部品または外装部
品、コネクターである上記のいずれか記載の自動車用部
品である。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明で用いる（Ａ）熱可塑性ポ
リエステルとしてはジカルボン酸あるいは、そのエステ
ル形成性誘導体とジオールあるいはそのエステル形成性
誘導体とを主成分とする重縮合反応により得られる非液
晶性または液晶性の重合体ないしは共重合体が挙げられ
る。

【０００９】上記ジカルボン酸としてはテレフタル酸、
イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、ビス（ｐ−カ
ルボキシフェニル）メタン、アントラセンジカルボン
酸、４，４´−ジフェニルエーテルジカルボン酸、５−
ナトリウムスルホイソフタル酸などの芳香族ジカルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカン
ジオン酸などの脂肪族ジカルボン酸、１，３−シクロヘ
キサンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボ
ン酸などの脂環式ジカルボン酸およびこれらのエステル
形成性誘導体などが挙げられる。

【００１０】また、ジオール成分としては炭素数２〜２
０の脂肪族グリコールすなわち、エチレングリコール、
プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、ネオ
ペンチルグリコール、１，５−ペンタンジオール、１，
６−ヘキサンジオール、デカメチレングリコール、シク
ロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジオールな
ど、あるいは分子量４００〜６０００の長鎖グリコー
ル、すなわちポリエチレングリコール、ポリ−１，３−
プロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール
などおよびこれらのエステル形成性誘導体などが挙げら
れる。これらの重合体ないしは共重合体の例としては、
ポリブチレンテレフタレ−ト、ポリブチレン（テレフタ
レート／イソフタレート）、ポリブチレン（テレフタレ
ート／アジペ−ト）、ポリプロピレンテレフタレート、
ポリプロピレン（テレフタレート／イソフタレート）、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン（テレフタ
レート／イソフタレート）、ポリエチレン（テレフタレ
ート／アジペート）、ビスフェノールＡ（テレフタレー
ト／イソフタレート）、ポリブチレンナフタレート、ポ
リブチレン（テレフタレート／ナフタレ−ト）、ポリプ
ロピレンナフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポ
リシクロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポリシク
ロヘキサンジメチレン（テレフタレート／イソフタレー
ト）、ポリ（シクロヘキサンジメチレン／エチレン）テ
レフタレート、ポリ（シクロヘキサンジメチレン／エチ
レン）（テレフタレート／イソフタレート）などが挙げ
られる。

【００１１】また、ポリエーテル成分あるいは脂肪族ポ
リエステル成分をさらに共重合した共重合体が挙げられ
る。例えば、ポリブチレンテレフタレート・ポリ（テト
ラメチレンオキシド）グリコールブロック共重合体、ポ
リブチレンテレフタレート／イソフタレート・ポリ（テ
トラメチレンオキシド）グリコールブロック共重合体、
ポリブチレンテレフタレート・ポリ（プロピレンオキシ
ド／エチレンオキシド）グリコールブロック共重合体、
ポリブチレンテレフタレート／イソフタレート・ポリ
（プロピレンオキシド／エチレンオキシド）グリコール
ブロック共重合体、ポリブチレンテレフタレート・ポリ
ブチレンアジペートブロック共重合体、ポリブチレンテ
レフタレート・ポリ−ε−カプロラクトンブロック共重
合体などが挙げられる。

【００１２】また、液晶性のポリエステルとしては、芳
香族オキシカルボニル単位、芳香族ジオキシ単位、芳香
族ジカルボニル単位、エチレンジオキシ単位などから選
ばれた構造単位からなる異方性溶融相を形成するポリエ
ステルを挙げることができる。

【００１３】芳香族オキシカルボニル単位としては、例
えば、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、６−ヒドロキシ−２−
ナフトエ酸から生成した構造単位、芳香族ジオキシ単位
としては、例えば、４，４´−ジヒドロキシビフェニ
ル、ハイドロキノンあるいはｔ−ブチルハイドロキノン
などから生成した構造単位、芳香族ジカルボニル単位と
しては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６
−ナフタレンジカルボン酸から生成した構造単位、芳香
族イミノオキシ単位としては、例えば、４−アミノフェ
ノールから生成した構造単位が挙げられる。具体的に
は、ｐ−オキシ安息香酸／ポリエチレンテレフタレー
ト、ｐ−オキシ安息香酸／６−オキシ−２−ナフトエ酸
などの共重合ポリエステルなどの液晶性ポリエステルが
挙げられる。

【００１４】これらの中で、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレンテレフタレート、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレ
ート、ポリ（シクロヘキサンジメチレン／エチレン）テ
レフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート・ポリ（テトラメチレンオキシド）グ
リコールのポリエーテルエステル共重合体およびポリブ
チレンテレフタレート／イソフタレート・ポリ（テトラ
メチレンオキシド）グリコールのポリエーテルエステル
共重合体が好ましく用いられ、特にポリブチレンテレフ
タレートが好ましい。これらは、単独で用いても２種以
上混合して用いても良い。

【００１５】本発明における（Ｂ）層間に存在する交換
性陽イオンが有機オニウムイオンで交換された層状珪酸
塩とは、（Ｂ−１）交換性の陽イオンを層間に有する層
状珪酸塩の交換性の陽イオンを、（Ｂ−２）有機オニウ
ムイオンで置き換えた包接化合物である。

【００１６】（Ｂ−１）交換性の陽イオンを層間に有す
る層状珪酸塩は、幅０．０５〜０．５μｍ、厚さ６〜１
５オングストロームの板状物が積層した構造を持ち、そ
の板状物の層間に交換性の陽イオンを有している。その
カチオン交換容量は０．２〜３ｍｅｑ／ｇのものが挙げ
られ、好ましくはカチオン交換容量が０．８〜１．５ｍ
ｅｑ／ｇのものである。

【００１７】層状珪酸塩の具体例としてはモンモリロナ
イト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘ
クトライト、ソーコナイトなどのスメクタイト系粘土鉱
物、バーミキュライト、ハロイサイト、カネマイト、ケ
ニヤイト、燐酸ジルコニウム、燐酸チタニウムなどの各
種粘土鉱物、Ｌｉ型フッ素テニオライト、Ｎａ型フッ素
テニオライト、Ｎａ型四珪素フッ素雲母、Ｌｉ型四珪素
フッ素雲母等の膨潤性雲母等が挙げられ、天然のもので
あっても合成されたものであっても良い。これらのなか
でもモンモリロナイト、ヘクトライトなどのスメクタイ
ト系粘土鉱物やＮａ型四珪素フッ素雲母、Ｌｉ型フッ素
テニオライトなどの膨潤性合成雲母が好ましい。

【００１８】（Ｂ−２）有機オニウムイオンとしてはア
ンモニウムイオンやホスホニウムイオン、スルホニウム
イオンなどが挙げられる。これらのなかではアンモニウ
ムイオンとホスホニウムイオンが好ましく、特にアンモ
ニウムイオンが好んで用いられる。アンモニウムイオン
としては、１級アンモニウム、２級アンモニウム、３級
アンモニウム、４級アンモニウムのいずれでも良い。

【００１９】１級アンモニウムイオンとしてはデシルア
ンモニウム、ドデシルアンモニウム、オクタデシルアン
モニウム、オレイルアンモニウム、ベンジルアンモニウ
ムなどが挙げられる。

【００２０】２級アンモニウムイオンとしてはメチルド
デシルアンモニウム、メチルオクタデシルアンモニウム
などが挙げられる。

【００２１】３級アンモニウムイオンとしてはジメチル
ドデシルアンモニウム、ジメチルオクタデシルアンモニ
ウムなどが挙げられる。

【００２２】４級アンモニウムイオンとしてはベンジル
トリメチルアンモニウム、ベンジルトリエチルアンモニ
ウム、ベンジルトリブチルアンモニウム、ベンジルジメ
チルドデシルアンモニウム、ベンジルジメチルオクタデ
シルアンモニウム、ベンザルコニウムなどのベンジルト
リアルキルアンモニウムイオン、トリメチルオクチルア
ンモニウム、トリメチルドデシルアンモニウム、トリメ
チルオクタデシルアンモニウムなどのアルキルトリメチ
ルアンモニウムイオン、ジメチルジオクチルアンモニウ
ム、ジメチルジドデシルアンモニウム、ジメチルジオク
タデシルアンモニウムなどのジメチルジアルキルアンモ
ニウムイオン、トリオクチルメチルアンモニウム、トリ
ドデシルメチルアンモニウムなどのトリアルキルメチル
アンモニウムイオン、ベンゼン環を２個有するベンゼト
ニウムイオンなどが挙げられる。

【００２３】また、これらの他にもアニリン、ｐ−フェ
ニレンジアミン、α−ナフチルアミン、ｐ−アミノジメ
チルアニリン、ベンジジン、ピリジン、ピペリジン、６
−アミノカプロン酸、１１−アミノウンデカン酸、１２
−アミノドデカン酸などから誘導されるアンモニウムイ
オンなども挙げられる。

【００２４】これらのアンモニウムイオンの中でも、好
ましい化合物としては、トリオクチルメチルアンモニウ
ム、ベンジルジメチルドデシルアンモニウム、ベンジル
ジメチルオクタデシルアンモニウム、ベンザルコニウム
などが挙げられる。これらのアンモニウムイオンは、一
般的には、混合物として入手可能であり、前記の化合物
名称は少量の類縁体を含む代表化合物の名称である。こ
れらは、１種類で使用しても良いし、２種類以上を混合
して使用しても良い。

【００２５】本発明で用いられる（Ｂ）層間に存在する
交換性陽イオンが有機オニウムイオンで交換された層状
珪酸塩は（Ｂ−１）交換性の陽イオンを層間に有する層
状珪酸塩と（Ｂ−２）有機オニウムイオンを公知の方法
で反応させることにより製造することができる。具体的
には、水、メタノール、エタノールなどの極性溶媒中で
のイオン交換反応による方法か、層状珪酸塩に液状ある
いは溶融させたアンモニウム塩を直接反応させることに
よる方法などが挙げられる。

【００２６】本発明において、層状珪酸塩に対する有機
オニウムイオンの量は、層状珪酸塩の分散性、溶融時の
熱安定性、成形時のガス、臭気の発生抑制などの点か
ら、層状珪酸塩の陽イオン交換容量に対し通常、０．４
〜２．０当量の範囲であるが、０．８〜１．２当量であ
ることが好ましい。

【００２７】また、これら層状珪酸塩は上記の有機オニ
ウム塩に加え、反応性官能基を有するカップリング剤で
予備処理して使用することは、より優れた機械的強度を
得るために好ましい。かかる反応性官能基を有するカッ
プリング剤としては、イソシアネート系化合物、有機シ
ラン系化合物、有機チタネート系化合物、有機ボラン系
化合物、エポキシ化合物などが挙げられる。

【００２８】特に好ましいのは、有機シラン系化合物で
あり、その具体例としては、γ−グリシドキシプロピル
トリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエ
トキシシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシ
ル）エチルトリメトキシシランなどのエポキシ基含有ア
ルコキシシラン化合物、γ−メルカプトプロピルトリメ
トキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシ
ランなどのメルカプト基含有アルコキシシラン化合物、
γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、γ−ウレイ
ドプロピルトリメトキシシシラン、γ−（２−ウレイド
エチル）アミノプロピルトリメトキシシランなどのウレ
イド基含有アルコキシシラン化合物、γ−イソシアナト
プロピルトリエトキシシラン、γ−イソシアナトプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−イソシアナトプロピルメチ
ルジメトキシシラン、γ−イソシアナトプロピルメチル
ジエトキシシラン、γ−イソシアナトプロピルエチルジ
メトキシシラン、γ−イソシアナトプロピルエチルジエ
トキシシラン、γ−イソシアナトプロピルトリクロロシ
ランなどのイソシアナト基含有アルコキシシラン化合
物、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルメチルジ
メトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメト
キシシランなどのアミノ基含有アルコキシシラン化合
物、γ−ヒドロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−
ヒドロキシプロピルトリエトキシシランなどの水酸基含
有アルコキシシラン化合物、γ−メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、Ｎ
−β−（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル）−γ−アミ
ノプロピルトリメトキシシラン・塩酸塩等の炭素炭素不
飽和基含有アルコキシシラン化合物などが挙げられる。
特に、炭素炭素不飽和基含有アルコキシシラン化合物が
好ましく用いられる。これらシランカップリング剤での
層状珪酸塩の処理は、水、メタノール、エタノールなど
の極性溶媒中、あるいはこれらの混合溶媒中でシランカ
ップリング剤を層状珪酸塩に吸着させる方法か、ヘンシ
ェルミキサー等の高速攪拌混合機の中に層状珪酸塩を添
加し、攪拌しながらシランカップリング剤あるいは有機
溶媒を含む水溶液の形で滴下して吸着させる方法、さら
には層状珪酸塩に直接シランカップリング剤を添加し
て、乳鉢等で混合して吸着させることによる方法のどれ
を用いても良い。層状珪酸塩をシランカップリング剤で
処理する場合には、シランカップリング剤のアルコキシ
基の加水分解を促進するために水、酸性水、アルカリ性
水等を同時に混合するのが好ましい。また、シランカッ
プリング剤の反応効率を高めるため、水のほかにメタノ
ールやエタノール等の水、シランカップリング剤両方を
溶解する有機溶媒を混合してもかまわない。このような
シランカップリング剤で処理した層状珪酸塩を熱処理す
ることによってさらに反応を促進させることも可能であ
る。なお、予め層状珪酸塩のカップリング剤での処理を
行わずに、層状珪酸塩と熱可塑性ポリエステルを溶融混
練する際に、これらカップリング剤を添加するいわゆる
インテグラルブレンド法を用いてもよい。

【００２９】本発明において（Ｂ）層間に存在する交換
性陽イオンが有機オニウムイオンで交換された層状珪酸
塩の配合量は（Ａ）熱可塑性ポリエステル１００重量部
に対して、０．１〜４０重量部、好ましくは１〜３０重
量部、特に好ましくは２〜１０重量部となる範囲であ
る。量が少なすぎると改良効果が小さく、多すぎると靱
性が低下する場合がある。

【００３０】（Ｂ）層間に存在する交換性陽イオンが有
機オニウムイオンで交換された層状珪酸塩は、熱可塑性
ポリエステル中に均一に分散していることが好ましい。
ここでいう均一な分散とは、層状珪酸塩が５層以下の積
層状態で局所的な固まりを持たずに分散していることを
いい、分散状態は電子顕微鏡で観察できる。

【００３１】本発明においてはさらに（Ｃ）ポリカーボ
ネートを配合することが可能であり、かかる（Ｃ）ポリ
カーボネートとしては、種々のジヒドロキシジアリール
化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジ
ヒドロキシジアリール化合物とジフエニルカーボネート
などの炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によ
つて得られる重合体または共重合体が挙げられ、代表的
なものとしては、2,2−ビス（４−ヒドロキシフエニ
ル）プロパン（ビスフエノールＡ）から製造されたポリ
カーボネートがあげられる。

【００３２】上記ジヒドロキシジアリール化合物として
は、ビスフエノールＡの他、ビス（４−ヒドロキシフエ
ニル）メタン、1,1−ビス（４−ヒドロキシフエニル）
エタン、2,2−ビス（４−ヒドロキシフエニル）ブタ
ン、2,2−ビス（４−ヒドロキシフエニル）オクタン、
ビス（４−ヒドロキシフエニル）フエニルメタン、2,2
−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフエニル）プロパ
ン、1,1−ビス（４−ヒドロキシ−３−第３ブチルフエ
ニル）プロパン、2,2−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブ
ロモフエニル）プロパン、2,2−ビス（４−ヒドロキシ
−3,5ジブロモフエニル）プロパン、2,2−ビス（４−ヒ
ドロキシ−3,5ジクロロフエニル）プロパンのようなビ
ス（ヒドロキシアリール）アルカン類、1,1−ビス（４
−ヒドロキシフエニル）シクロペンタン、1,1−ビス
（４−ヒドロキシフエニル）シクロヘキサンのようなビ
ス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類、4,4′−
ジヒドロキシジフエニルエーテル、4,4′−ジヒドロキ
シ−3,3′−ジメチルジフエニルエーテル、のようなジ
ヒドロキシジアリールエーテル類、4,4′−ジヒドロキ
シジフエニルスルフイド、4,4′−ジヒドロキシ−3,3′
−ジメチルジフエニルスルフイドのようなジヒドロキシ
ジアリールスルフイド類、4,4′−ジヒドロキシジフエ
ニルスルホキシド、4,4′−ジヒドロキシ−3,3′−ジメ
チルジフエニルスルホキシドのようなジヒドロキシジア
リールスルホキシド類、4,4′−ジヒドロキシジフエニ
ルスルホン、4,4′−ジヒドロキシ−3,3′−ジメチルジ
フエニルスルホンのようなジヒドロキシジアリールスル
ホン類等があげられる。

【００３３】これらは単独でまたは２種以上混合して使
用されるが、これらの他にピペラジン、ジピペリジル、
ハイドロキノン、レゾルシン、4,4′−ジヒドロキシジ
フエニル等を混合して使用してもよい。ポリカーボネー
トの量は、（Ａ）熱可塑性ポリエステル１００重量部に
対して５〜６０重量部が好ましい。

【００３４】本発明においては（Ｄ）繊維状無機充填材
を配合することが可能であり、かかる（Ｄ）繊維状無機
充填剤としては、ガラス繊維、アスベスト繊維、炭素繊
維、グラファイト繊維、金属繊維、チタン酸カリウムウ
イスカ−、ホウ酸アルミニウムウイスカ−、マグネシウ
ム系ウイスカ−、珪素系ウイスカ−、ウォラストナイ
ト、セピオライト、アスベスト、スラグ繊維、ゾノライ
ト、エレスタダイト、石膏繊維、シリカ繊維、シリカ・
アルミナ繊維、ジルコニア繊維、窒化硼素繊維、窒化硅
素繊維、硼素繊維などが挙げられる。これらの繊維状強
化剤の中では、ガラス繊維、炭素繊維および金属繊維が
好ましく、ガラス繊維がさらに好ましい。

【００３５】上記の繊維状無機充填剤はエチレン／酢酸
ビニル共重合体などの熱可塑性樹脂、エポキシ樹脂など
の熱硬化性樹脂で被覆または集束されていてもよい。繊
維状無機充填剤は平均繊維径が２〜５０μｍのものが好
ましく使用でき、通常アミノシランやエポキシシランで
表面処理したものがより効果を発現する。

【００３６】また、繊維状無機充填剤の配合量は、機械
特性の改良効果、成形性の点から（Ａ）熱可塑性ポリエ
ステル１００重量部に対して、２〜１００重量部が好ま
しい。

【００３７】本発明においてはさらに（Ｅ）熱可塑性ポ
リエステルと反応性を有する官能基を分子内に１個以上
有する有機化合物を配合することが可能であり、かかる
有機化合物（Ｅ）とは、熱可塑性ポリエステルの末端基
と化学的に反応することが可能な官能基を分子内に１個
以上有する有機化合物のことである。その官能基として
は、熱可塑性ポリエステルの末端基であるカルボキシル
基やヒドロキシル基と反応性のものであれば特に制限が
ないが、好ましい例としてカルボン酸無水物基、エポキ
シ基、イソシアネート基、カルボジイミド基、オキサゾ
リン基などが挙げられる。これらの官能基を分子内に１
個以上有する化合物についても好ましい化合物として、
カルボン酸無水物基を分子内に有するオレフィン化合
物、またはこれらオレフィン化合物の重合体、モノエポ
キシ化合物、ジエポキシ化合物、ポリエポキシ化合物、
イソシアネート化合物、ジイソシアネート化合物、カル
ボジイミド化合物、ポリカルボジイミド化合物、オキサ
ゾリン化合物、ビスオキサゾリン化合物などが挙げられ
る。

【００３８】これらの中でも好ましい化合物として、カ
ルボン酸無水物基を分子内に有するオレフィン化合物ま
たはこれらオレフィン化合物の重合体が挙げられる。そ
の具体例としては、無水マレイン酸、無水イタコン酸、
無水グルタコン酸、無水シトラコン酸、無水アコニット
酸、またはこれら置換オレフィン化合物の重合体などが
挙げられる。なお、オレフィン化合物の重合体にはスチ
レン、イソブチレン、メタクリル酸エステル、アクリル
酸エステルなど、カルボン酸無水物基を分子内に有する
オレフィン化合物以外のオレフィンが本発明の効果を損
なわない範囲で共重合されていても差し支えないが、実
質的にカルボン酸無水物基を分子内に有するオレフィン
化合物の重合体からなることが好ましい。オレフィン化
合物の重合体の重合度は２〜１００が好ましく、２〜５
０がより好ましく、さらに２〜２０が最も好ましい。こ
れらの中で、無水マレイン酸、ポリ無水マレイン酸が最
も好ましく用いられる。ポリ無水マレイン酸としては、
例えばJ. Macromol. Sci.-Revs. Macromol. Chem., C13
(2), 235(1975)等に記載のものを用いることができる。

【００３９】なお、ここで用いるカルボン酸無水物基を
分子内に有するオレフィン化合物またはこれらオレフィ
ン化合物の重合体は実質的に熱可塑性ポリエステルと溶
融混練する際に無水物の構造を取ればよく、これらオレ
フィン化合物またはオレフィン化合物の重合体を加水分
解してカルボン酸あるいはその水溶液の様な形態で溶融
混練に供し、溶融混練の際の加熱により脱水反応させ、
実質的に無水酸の形で熱可塑性ポリエステルと溶融混練
してもかまわない。

【００４０】また、（Ｅ）成分として別の好ましい化合
物として、エポキシ化合物が挙げられる。その具体例と
しては、アリルグリシジルエーテル、２−エチルヘキシ
ルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、
安息香酸グリシジルエステル、グリシジルメタクリレー
ト、などのモノエポキシ化合物、エチレングリコールジ
グリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシ
ジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエー
テル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテ
ル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェ
ノールＡ型エポキシ樹脂、フタル酸ジグリシジルエステ
ル、シクロヘキサンジカルボン酸ジグリシジルエステ
ル、オキシ安息香酸グリシジルエーテルエステル、など
のジグリシジル化合物、グリセロールポリグリシジルエ
ーテル、トリメチロールプロパンジグリシジルエーテ
ル、ソルビトールジグリシジルエーテル、グリシジルメ
タクリレート／エチレン共重合体などのポリエポキシ化
合物などが挙げられる。

【００４１】これらのなかでも、ポリエチレングリコー
ルジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂、オキシ安息香酸グリシジルエーテルエステルなど
が好ましい。これらは、１種類で用いても、２種類以上
を併用して用いても良い。

【００４２】本発明で用いられる（Ｅ）熱可塑性ポリエ
ステルと反応性を有する官能基を分子内に１個以上有す
る有機化合物の配合量は靱性改良効果、成形性の点から
（Ａ）熱可塑性ポリエステル１００重量部に対して０．
０５〜１０重量部が好ましく、さらに０．１〜５重量部
の範囲であることが好ましく、さらに好ましくは０．１
〜３重量部である。

【００４３】本発明においては、さらに（Ｆ）ヒンダー
ドフェノール系化合物、ホスファイト化合物、ホスホナ
イト化合物、チオエーテル化合物の少なくとも一種を配
合することにより、有機オニウム塩の分解により、熱可
塑性ポリエステルと層状珪酸塩の相互作用が低下するこ
とを抑制することが可能である。

【００４４】上記（Ｆ）ヒンダ−ドフェノ−ル系化合物
は分子量４００以上のものが好ましく、具体的には、ト
リエチレングリコール−ビス[３−（３−ｔ−ブチル−
５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ−
ト]、１，６−へキサンジオール−ビス[３−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
−ト]、ペンタエリスリチル−テトラキス[３−（３，５
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ−
ト]、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレン（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシヒドロシンナマミド）、２−ｔ−
ブチル−６−（３’−ｔ−ブチル−５’−メチル−２’
−ヒドロキシベンジル）−４−メチルフェニルアクリレ
ート、３，９−ビス[２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキ
シ｝−１，１−ジメチルエチル]−２，４，８，１０−
テトラオキサピロ[５，５]ウンデカンなどがあげられ
る。この中でトリエチレングリコール−ビス[３−（３
−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネ−ト]、１，６−へキサンジオール−ビス[３
−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオネ−ト] 、ペンタエリスリチル−テトラキ
ス[３−（３，５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオネ−ト]が特に好ましい。

【００４５】前記（Ｆ）有機ホスファイト、またはホス
ホナイト化合物は少なくとも１つのＰ−Ｏ結合が芳香族
基に結合しているものが好ましい。このような化合物は
下記化学式で表わされる。

【００４６】

【化１】

【００４７】ここで、Ｒ₁ 、Ｒ₂ 、Ｒ₃ のうちの少なく
とも１つは炭素数６から３０の芳香族基であり、その他
のＲ₁ 、Ｒ₂ 、Ｒ₃ は水素、もしくは炭素数１から３０
の脂肪族基である。

【００４８】

【化２】

【００４９】ここで、Ｒ₄ 、Ｒ₅ 、Ｒ₆ のうちの少なく
とも１つは炭素数６から３０の芳香族基であり、その他
のＲ₄ 、Ｒ₅ 、Ｒ₆ は水素、もしくは炭素数１から３０
の脂肪族基である。

【００５０】このような化合物の具体例としては次のも
のを挙げることができる。すなわち、トリス（２，４−
ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、テトラキス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）４，４’−ビフェ
ニレンホスフォナイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチル
フェニル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト、
ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）
ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト、２，２−メ
チレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチ
ルホスファイト、４，４’−ブチリデン−ビス（３−メ
チル−６−ｔ−ブチルフェニル−ジ−トリデシル）ホス
ファイト、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ジト
リデシルホスファイト−５−ｔ−ブチル−フェニル）ブ
タン、トリス（ミックスドモノおよびジ−ノニルフェニ
ル）ホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファ
イト、４，４’−イソプロピリデンビス（フェニル−ジ
アルキルホスファイト）などが挙げられ、トリス（２，
４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、２，２−
メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オク
チルホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４
−メチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスフ
ァイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）−４，４’−ビフェニレンホスホナイトなどが好ま
しく使用できる。

【００５１】前記（Ｃ）チオエーテル系化合物は前記ヒ
ンダ−ドフェノ−ル系化合物、ホスファイト系化合物と
併用して用いることが望ましい。具体的な例としては、
ジラウリルチオジプロピオネート、ジトリデシルチオジ
プロピオネート、ジミリスチルチオジプロピオネート、
ジステアリルチオジプロピオネート、ペンタエリスリト
ール−テトラキス（３−ラウリルチオプロピオネー
ト）、ペンタエリスリトール−テトラキス（３−ドデシ
ルチオプロピオネート）、ペンタエリスリトール−テト
ラキス（３−オクタデシルチオプロピオネート）、ペン
タエリスリトール−テトラキス（３−ミリスチルチオプ
ロピオネート）、ペンタエリスリトール−テトラキス
（３−ステアリルチオプロピオネート）などが挙げられ
る。

【００５２】本発明において、これらの（Ｆ）ヒンダ−
ドフェノ−ル系化合物、ホスファイト系化合物、チオエ
ーテル系化合物は１種または２種以上併用して使用する
事が可能である。（Ｆ）ヒンダ−ドフェノ−ル系化合
物、ホスファイト系化合物、チオエーテル系化合物の配
合量は、（Ａ）熱可塑性ポリエステル１００重量部に対
して０．００１〜５重量部が好ましい。

【００５３】本発明では（Ｇ）モンタン酸化合物および
低分子量ポリオレフィンの少なくとも一種含むことが好
ましい。

【００５４】本発明で用いる（Ｇ）モンタン酸化合物と
は、２６〜３２の炭素原子を有する脂肪族モノカルボン
酸を主成分とする混合物を酸化、エステル化あるいは金
属塩化させたものを言う。

【００５５】例えば、モンタン酸と０．１〜１当量の金
属の酸化物または水酸化物との反応せたもの、モンタン
酸をアルキレン基中に２〜４個の炭素を有する２価アル
コール０．１〜１当量で部分的にエステル化させたも
の、またはモンタン酸をアルキレン基中に２〜４個の炭
素を有する２価アルコール０．１〜１当量で部分的にエ
ステル化し、ついで金属酸化物または水酸化物で中和さ
せたものなどが挙げられる。ここで用いるジオールは、
エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，
３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，
４−ブタンジオールなどが挙げられ、金属としては周期
律表の第１〜３の金属、例えばナトリウム、ベリリュウ
ム、マグネシウム、カルシウム、リチウム、アルミニウ
ムなどが挙げられる。

【００５６】具体的にはモンタン酸、モンタン酸カルシ
ウム塩、モンタン酸ナトリウム塩、モンタン酸／エチレ
ングリコールエステル、モンタン酸／グリセリンエステ
ル、モンタン酸／ブチレングリコールエステル、モンタ
ン酸／ブチレングリコールエステルカルシウム塩、モン
タン酸／ブチレングリコールエステルナトリウム塩など
が挙げられる。

【００５７】本発明で用いる（Ｇ）低分子量ポリオレフ
ィンとしては、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプ
ロピレン、酸化ポリエチレン、変性ポリエチレンなどが
挙げられ、粘度平均分子量で５００〜５０００であり、
酸価が０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲にあるものが好
ましく使用できる。ここでいう酸化ポリエチレンは、適
当な条件下で加熱溶融することによって得られたもの、
または酸化ポリエチレンワックスが融解している間に２
価金属の水酸化物を加えて反応させたものをいい、２価
金属塩の好ましい具体例としては、マグネシウム塩、カ
ルシウム塩、ストロンチウム塩又はバリウム塩を挙げる
ことができる。ここでいう変性ポリエチレンとしては、
カルボキシル基及びカルボン酸無水物基保有化合物をグ
ラフトして得られるものを言う。

【００５８】本発明においては、これらのモンタン酸化
合物および低分子量ポリオレフィンは１種または２種以
上併用して使用する事が可能である。（Ｇ）モンタン酸
化合物および低分子量ポリオレフィンの配合量は、
（Ａ）熱可塑性ポリエステル１００重量部に対して０．
００１〜５重量部が好ましい。

【００５９】本発明ではさらに、耐衝撃改良剤を添加し
ても良い。耐衝撃改良剤としては成形品の耐衝撃性を改
良できるものであれば特に制限されない。例えば下記の
各耐衝撃性改良材から選ばれる少なくとも１種のものを
用いることができる。

【００６０】具体例としては，ポリエチレン、ポリプロ
プレン、エチレン−プロピレン共重合体およびエチレン
−プロピレン−非共役ジエン共重合体、エチレン−ブテ
ン−１共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体および
そのアルカリ金属塩（いわゆるアイオノマー）、エチレ
ン−グリシジルアクリレート共重合体、エチレン−アク
リル酸アルキルエステル共重合体（たとえば、エチレン
−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸ブ
チル共重合体）、ジエンゴム（たとえばポリブタジエ
ン、ポリイソプレン、ポリクロロプレン）およびジエン
とビニル単量体との共重合体（たとえばスチレン−ブタ
ジエンランダム共重合体、スチレン−ブタジエンブロッ
ク共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック
共重合体、スチレン−イソプレンランダム共重合体、ス
チレン−イソプレンブロック共重合体、スチレン−イソ
プレン−スチレンブロック共重合体、ポリブタジエンに
スチレンをグラフト共重合せしめたもの、ブタジエン−
アクリロニトリル共重合体）、ポリイソブチレンおよび
イソブチレンとブタジエン又はイソプレンとの共重合
体、天然ゴム、チオコールゴム、多硫化ゴム、アクリル
ゴム、ポリウレタンゴム、ポリエーテルゴム、エピクロ
ロヒドリンゴム、ポリエステル系エラストマー、ポリア
ミド系エラストマーなどが挙げられる。

【００６１】耐衝撃改良剤の配合量は、（Ａ）熱可塑性
ポリエステル１００重量部に対して２〜５０重量部が好
ましい。

【００６２】本発明に対して、公知の難燃化剤を１種以
上含有することができる。難燃化剤の具体例としては、
臭素または塩素を含有するハロゲン系化合物、三酸化ア
ンチモンなどのアンチモン化合物、無機水和物およびリ
ン化合物などである。

【００６３】本発明の組成物は、本発明の目的を損なわ
ない範囲で、通常の添加剤、例えば紫外線吸収剤、熱安
定剤、滑剤、発泡剤、離形剤、染料および顔料を含む着
色剤などの１種または２種以上をさらに含有することが
できる。

【００６４】また少量の他の熱可塑性樹脂（例えばアク
リル樹脂、フッ素樹脂、ポリフェニレンサルファイド、
ポリエーテルエーテルケトン、ポリアセタール、ポリス
ルホン、ポリフェニレンオキサイドなど）、熱硬化性樹
脂（例えばフェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリエステ
ル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂など）などを含
有することもできる。

【００６５】本発明の組成物は、本発明の目的を損なわ
ない範囲で、少量の他の無機充填剤を含有させて用いる
ことができる。ここでいう無機充填剤とは粒子状あるい
はフレーク状の充填剤を意味し、例えば、ガラスビー
ズ、ガラスフレーク、珪藻土、マイカ、セリサイト、ゼ
オライト、ドロマイト、微粉ケイ酸、長石粉、チタン酸
カリウム、シラスバルーン、水酸化マグネシウム、水酸
化アルミニウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化カルシウム、酸化
アルミニウム、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化ジ
ルコニウム、ケイ酸アルミニウム、酸化ケイ素、酸化ア
ルミニウム、酸化鉄、チタン酸バリウム、フッ化カルシ
ウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、金属粉、ノバキュライ
ト、ドーソナイト、白土およびカ−ボンブラックなどが
挙げられる。

【００６６】本発明組成物の製造方法は特に限定される
ものではないが、例えば熱可塑性ポリエステル樹脂、層
間に存在する交換性陽イオンが有機オニウムイオンで交
換された層状珪酸塩および必要に応じてその他の添加剤
を予めブレンドした後、熱可塑性ポリエステル樹脂の融
点以上において、ニーデングブロックを１ゾーン以上有
する２軸押出機のホッパーに供給し、均一に溶融混練す
る方法などが好ましく用いられる。繊維状無機充填剤を
添加する場合には、サイドフィーダーから添加される方
法などが好ましく用いられる。また、溶融混練時に発生
する水分や、低分子量の揮発成分を除去する目的で、ベ
ント口を設けることも好んで用いられる。

【００６７】得られた強化ポリエステル樹脂組成物は、
通常公知の射出成形、押出成形などの任意の方法で自動
車用部品に成形できる。

【００６８】本発明の自動車部品は、その優れた機械特
性、耐熱性、疲労特性、寸法安定性、耐薬品性を活かし
て自動車用アンダーフード部品に適する。

【００６９】本発明の自動車用アンダーフード部品とし
ては、エアフローメーター、エアポンプ、サーモスタッ
トハウジング、エンジンマウント、イグニッションホビ
ン、イグニッションケース、クラッチボビン、センサー
ハウジング、アイドルスピードコントロールバルブ、バ
キュームスイッチングバルブ、ＥＣＵハウジング、バキ
ュームポンプケース、インヒビタースイッチ、回転セン
サー、加速度センサー、ディストリビューターキャッ
プ、コイルベース、ＡＢＳ用アクチュエーターケース、
ラジエータタンクのトップ及びボトム、クーリングファ
ン、ファンシュラウド、エンジンカバー、シリンダーヘ
ッドカバー、オイルキャップ、オイルパン、オイルフィ
ルター、フューエルキャップ、フューエルストレーナ
ー、ディストリビューターキャップ、ベーパーキャニス
ターハウジング、エアクリーナーハウジング、タイミン
グベルトカバー、ブレーキブ−スター部品、各種ケー
ス、各種チューブ、各種タンク、各種ホース、各種クリ
ップ、各種バルブ、各種パイプなどが挙げられる。

【００７０】本発明の自動車部品は、その優れた機械特
性、寸法安定性、表面外観を活かして自動車用内装部品
に適する。

【００７１】本発明の自動車用内装部品としては、トル
クコントロールレバー、安全ベルト部品、レジスターブ
レード、ウオッシャーレバー、ウインドレギュレーター
ハンドル、ウインドレギュレーターハンドルのノブ、パ
ッシングライトレバー、サンバイザーブラケット、各種
モーターハウジングなどが挙げられる。

【００７２】本発明の自動車部品は、その優れた機械特
性、耐熱性、寸法安定性、耐候性、表面外観を活かして
自動車用外装部品に適する。

【００７３】本発明の自動車用外装部品としては、ルー
フレール、フェンダー、ガーニッシュ、バンパー、ドア
ミラーステー、スポイラー、フードルーバー、ホイール
カバー、ホイールキャップ、グリルエプロンカバーフレ
ーム、ランプリフレクター、ランプベゼル、ドアハンド
ルなどが挙げられる。

【００７４】本発明の自動車部品は、その優れた機械特
性、耐熱性、寸法安定性、耐候性を活かして自動車用コ
ネクターに適する。

【００７５】本発明の自動車用コネクターとしては、ワ
イヤーハーネスコネクター、ＳＭＪコネクター、ＰＣＢ
コネクター、ドアグロメットコネクターなど各種コネク
ターが挙げられる。

【００７６】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳述す
る。なお、実施例中の部数は、全て重量基準である。実
施例に使用した配合組成物の内容を以下に示す。

【００７７】（Ａ）熱可塑性ポリエステル ポリブチレンテレフタレート（東レ製 固有粘度０．９
２） ポリエチレンテレフタレート（東レ製 固有粘度０．７
２） （Ｂ）層間に存在する交換性陽イオンが有機オニウムイ
オンで交換された層状珪酸塩 １２−アミノドデカン酸塩酸塩化モンモリロナイト（参
考例１） ベンジルジメチルオクタデシルアンモニウム化モンモリ
ロナイト（参考例２） ジメチルジオクタデシルアンモニウム化合成雲母（参考
例３） （Ｃ）ポリカーボネート ポリカーボネート（三菱瓦斯化学製 ユーピロンＨ３０
００） （Ｄ）繊維状無機充填剤 ガラス繊維（日東紡製 ３Ｊ９４１） （Ｅ）熱可塑性ポリエステルと反応性を有する官能基を
分子内に１個以上有する有機化合物 無水マレイン酸 ポリ無水マレイン酸 （Ｆ）ヘ゜ンタエリスリチル-テトラキス[3-(3,5-t-フ゛チル-4-ヒト゛ロキシフェニル)
フ゜ロヒ゜オネ-ト] （Ｇ）モンタン酸／ブチレングリコールエステルカルシ
ウム塩。

【００７８】参考例１ Ｎａ型モンモリロナイト（クニミネ工業：クニピアＦ、
陽イオン交換容量１２０ｍ当量／１００ｇ）１００ｇを
温水１０リットルに攪拌分散し、ここに１２−アミノド
デカン酸塩酸塩３０．２ｇ（陽イオン交換容量と等量）
を溶解させた温水２Ｌを添加して１時間攪拌した。生じ
た沈殿を濾別した後、温水で洗浄した。この洗浄と濾別
の操作を３回行い、得られた固体を８０℃で真空乾燥し
１２−アミノドデカン酸塩酸塩化モンモリロナイトを得
た。

【００７９】参考例２ Ｎａ型モンモリロナイト（クニミネ工業：クニピアＦ、
陽イオン交換容量１２０ｍ当量／１００ｇ）１００ｇを
温水１０リットルに攪拌分散し、ここにベンジルジメチ
ルオクタデシルアンモニウムクロリド５０．５ｇ（陽イ
オン交換容量と等量）を溶解させた温水２Ｌを添加して
１時間攪拌した。その後参考例１と同様に回収・洗浄・
乾燥して、ベンジルジメチルオクタデシルアンモニウム
化モンモリロナイトを得た。

【００８０】参考例３ Ｎａ型合成雲母（コープケミカル：ＭＥ−１００、陽イ
オン交換容量８０ｍ当量／１００ｇ）１００ｇを温水１
０リットルに攪拌分散し、ここにジメチルジオクタデシ
ルアンモニウムクロライド４７ｇ（陽イオン交換容量と
等量）を溶解させた温水２Ｌを添加して１時間攪拌し
た。その後参考例１と同様に回収・洗浄・乾燥して、有
機化層状珪酸塩を得た。

【００８１】ポリエステル樹脂組成物の製造方法 ２軸押出機の元込め部とサイドフィーダの間にニーディ
ングブロックを２ゾーン、サイドフィーダと吐出口であ
るダイスの間にニーディングブロックを１ゾーンを組み
込み、加工温度を２６０℃に設定後、元込め部のホッパ
ーに、熱可塑性ポリエステル樹脂、層間に存在する交換
性陽イオンが有機オニウムイオンで交換された層状珪酸
塩、ポリカーボネート、有機化合物、その他の添加剤を
配合したブレンド物を供給し、溶融混練を行い、ダイス
から吐出されたストランドを冷却バスを通し、ストラン
ドカッターでペレット化した。繊維状無機充填剤を添加
する場合には、サイドフィーダから供給した。ただし、
熱可塑性ポリエステルにポリエチレンテレフタレートを
用いる時には、加工温度を２８０℃とした。

【００８２】ポリエステル樹脂組成物の成形品の評価方
法 上記の２軸押出機で得られたペレットを用いて、加工温
度２５０℃、金型温度８０℃で試験片を成形した。ただ
し、ポリカーボネートを用いた場合には加工温度を２６
０℃に、熱可塑性ポリエステルにポリエチレンテレフタ
レートを用いた場合には加工温度を２８０℃、金型温度
を１４０℃とした。

【００８３】上記で得た成形品を用い、以下の評価を行
った。

【００８４】引張試験 ＡＳＴＭ Ｄ６３８に準
拠して行った。

【００８５】曲げ試験 ＡＳＴＭ Ｄ７９０に準
拠して行った。

【００８６】熱変形温度 ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準
拠し、１．８２ＭＰａ荷重で行った。

【００８７】疲労試験 ＡＳＴＭ Ｄ６７１ Ａ
法に準じて、３００ｃｐｍで行い、繰り返し数１０⁶で
の応力を測定した。

【００８８】線膨張率 ＡＳＴＭ Ｄ６９６に準
拠して測定した。

【００８９】耐ガソリン性 試験片を、ガソリンオイ
ル中、室温で２４時間、１３０℃で２４時間保持するサ
イクルを５サイクル行ってのち、引張試験を行った。

【００９０】耐候性 サンシャインウエザオメ
ーターを用い、６０℃、降雨１８分／１２０分の条件で
１５００時間処理し、引張試験を行った。

【００９１】成形品外観 成形品の外観を目視して
判断した。◎：渡航に優れる、○：優れる、△：一部荒
れがある、×：荒れが多い。

【００９２】実施例１〜１０、比較例１〜６ 上記のポリエステル樹脂組成物の製造方法に従い、表１
と表２に示す配合組成の実施例１〜１０、比較例１〜６
のポリエステル樹脂組成物を得た。また、ポリエステル
樹脂組成物の成形品の評価方法に従い、実施例１〜１
０、比較例１〜６のポリエステル樹脂組成物の成形品の
評価を行い、得られた評価結果を配合組成と同じく表１
と表２に示す。

【００９３】

【表１】

【００９４】実施例１１ 参考例１で製造した１２−アミノドデカン酸塩酸塩化モ
ンモリロナイトを、ポリブチレンテレフタレートの重合
時に添加し、層状珪酸塩がポリブチレンテレフタレート
中に分散した組成物を得た。これを用い、上記製造方法
に従いポリエステル樹脂組成物、成形品を得、評価を行
った。評価結果を表１に示す。

【００９５】表１と表２の実施例と比較例の結果から、
本発明のポリエステル樹脂組成物の成形品は、比較例に
比べ良好な機械特性、耐熱性、疲労特性、寸法安定性、
耐薬品性、耐候性、表面外観が付与されていることが明
白であり、自動車用部品として幅広く使用可能である。

【００９６】

【発明の効果】本発明によれば、優れた機械特性、耐熱
性、疲労特性、寸法安定性、耐薬品性、耐候性、表面外
観を有するポリエステル樹脂製の自動車用部品が提供さ
れる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/524 Ｃ０８Ｋ 5/524 7/04 7/04 9/04 9/04 Ｃ０８Ｌ 67/02 Ｃ０８Ｌ 67/02 //(Ｃ０８Ｌ 67/02 69:00） (Ｃ０８Ｌ 67/02 63:00） (Ｃ０８Ｌ 67/02 23:00）

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）熱可塑性ポリエステル１００重量部
   に対して、（Ｂ）層間に存在する交換性陽イオンが有機
   オニウムイオンで交換された層状珪酸塩０．１〜４０重
   量部を配合してなる強化ポリエステル樹脂組成物を成形
   してなる自動車用部品。
2. 【請求項２】強化ポリエステル樹脂組成物が、（Ａ）熱
   可塑性ポリエステル１００重量部に対して、さらに
   （Ｃ）ポリカーボネート５〜６０重量部を配合してなる
   ものである請求項１記載の自動車用部品。
3. 【請求項３】強化ポリエステル樹脂組成物が、（Ａ）熱
   可塑性ポリエステル１００重量部に対して、さらに
   （Ｄ）繊維状無機充填剤２〜１００重量部を配合してな
   るものである請求項１または２記載の自動車用部品。
4. 【請求項４】強化ポリエステル樹脂組成物が、（Ａ）熱
   可塑性ポリエステル１００重量部に対して、さらに
   （Ｅ）熱可塑性ポリエステルと反応性を有する官能基を
   分子内に１個以上有する有機化合物０．０５〜１０重量
   部を配合してなるものである請求項１〜３のいずれか記
   載の自動車用部品。
5. 【請求項５】強化ポリエステル樹脂組成物が、（Ａ）熱
   可塑性ポリエステル１００重量部に対して、さらに
   （Ｆ）ヒンダードフェノール系化合物、ホスファイト化
   合物、ホスホナイト化合物、チオエーテル化合物の少な
   くとも一種０．００１〜５重量部を配合してなるもので
   ある請求項１〜４のいずれか記載の自動車用部品。
6. 【請求項６】強化ポリエステル樹脂組成物が、（Ａ）熱
   可塑性ポリエステル１００重量部に対して、さらに
   （Ｇ）モンタン酸化合物、低分子量ポリオレフィンの少
   なくとも一つ０．００１〜５重量部を配合してなるもの
   である請求項１〜５のいずれか記載の自動車用部品。
7. 【請求項７】（Ｂ）層間に存在する交換性陽イオンが有
   機オニウムイオンで交換された層状珪酸塩が、均一に
   （Ａ）熱可塑性ポリエステル中に分散している請求項１
   〜６のいずれか記載の自動車用部品。
8. 【請求項８】自動車用部品が自動車用アンダーフード部
   品である請求項１〜７のいずれか記載の自動車用部品。
9. 【請求項９】自動車用部品が自動車用内装部品である請
   求項１〜７のいずれか記載の自動車用部品。
10. 【請求項１０】自動車用部品が自動車用外装部品である
    請求項１〜７のいずれか記載の自動車用部品。
11. 【請求項１１】自動車用部品が自動車用コネクターであ
    る請求項１〜７のいずれか記載の自動車用部品。