JP2000190741A - スライディングル―フ用ウェザストリップ - Google Patents
スライディングル―フ用ウェザストリップInfo
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- B60J10/82—Sealing arrangements specially adapted for opening panels, e.g. doors for movable panels in roofs
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】有機ガラス板を使用するスライディングルーフ
において、ウェザストリップと有機ガラス板との間の隙
間に進入した異物を、ウェザストリップ外に排出可能な
ウェザストリップを提供する。 【解決手段】スライディングルーフ１１は、有機ガラス
板１２、ウェザストリップ１３、及びスライドパネル１
４から成る。カバーリップ部１９は有機ガラス板１２の
周縁上部を押圧し密着している。ウェザストリップ１３
と有機ガラス板１２の端面外周との間には、有機ガラス
板１２が熱変形して伸びたとき、その伸びを吸収する隙
間Ｓを有する。ウェザストリップ１３の各コーナ部に
は、パイプ２２が設けられる。パイプ２２は、隙間Ｓ及
びスライディングルーフ１１下部とを連通する。カバー
リップ部１９と有機ガラス板１２の当接部から隙間Ｓ内
にゴミ、水、泥などの異物が進入した場合、異物は隙間
Ｓを通ってパイプ２２からウェザストリップ１３外へ排
出される。
において、ウェザストリップと有機ガラス板との間の隙
間に進入した異物を、ウェザストリップ外に排出可能な
ウェザストリップを提供する。 【解決手段】スライディングルーフ１１は、有機ガラス
板１２、ウェザストリップ１３、及びスライドパネル１
４から成る。カバーリップ部１９は有機ガラス板１２の
周縁上部を押圧し密着している。ウェザストリップ１３
と有機ガラス板１２の端面外周との間には、有機ガラス
板１２が熱変形して伸びたとき、その伸びを吸収する隙
間Ｓを有する。ウェザストリップ１３の各コーナ部に
は、パイプ２２が設けられる。パイプ２２は、隙間Ｓ及
びスライディングルーフ１１下部とを連通する。カバー
リップ部１９と有機ガラス板１２の当接部から隙間Ｓ内
にゴミ、水、泥などの異物が進入した場合、異物は隙間
Ｓを通ってパイプ２２からウェザストリップ１３外へ排
出される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車等の車両の天井部
に設けられるサンルーフやムーンルーフ等のスライディ
ングルーフに用いられるウェザストリップに関する。
に設けられるサンルーフやムーンルーフ等のスライディ
ングルーフに用いられるウェザストリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、一般に自動車等の車
両の天井部５０の開口部に設けられるスライディングル
ーフ５１の周囲には、走行時において該スライディング
ルーフ５１と開口部との隙間からの空気の出入又は雨水
の浸入を防止するためのウェザストリップ５２が配設さ
れる。
両の天井部５０の開口部に設けられるスライディングル
ーフ５１の周囲には、走行時において該スライディング
ルーフ５１と開口部との隙間からの空気の出入又は雨水
の浸入を防止するためのウェザストリップ５２が配設さ
れる。
【０００３】従来、このようなスライディングルーフ５
１には、無機ガラス板がよく使用されていたが、近年は
スライディングルーフの軽量化等の観点から、ポリカー
ボネート等の樹脂による有機ガラス板５３が使用される
ようになってきた。
１には、無機ガラス板がよく使用されていたが、近年は
スライディングルーフの軽量化等の観点から、ポリカー
ボネート等の樹脂による有機ガラス板５３が使用される
ようになってきた。
【０００４】ところが、有機ガラス板５３は熱によって
伸縮するため、有機ガラス板５３とウェザストリップ５
２とを密着させた状態で接着剤により固定すると、熱伸
縮によりスライディングルーフ５１が変形してしまうと
いう問題があった。
伸縮するため、有機ガラス板５３とウェザストリップ５
２とを密着させた状態で接着剤により固定すると、熱伸
縮によりスライディングルーフ５１が変形してしまうと
いう問題があった。
【０００５】かかる問題を解決すべく、図６及び図７に
示すようなスライディングルーフ５４が提案されてい
る。同スライディングルーフ５４は、スライドパネル５
５と、その上面側にウェザストリップ５６及び接着剤５
７を介して取り付けられた有機ガラス板５３とから形成
されている。ウェザストリップ５６の上部の内周側には
カバーリップ部５８が形成されており、同カバーリップ
部５８は有機ガラス板５３の周縁上部に接着剤を介する
ことなく密着している。このため、有機ガラス板５３
は、カバーリップ部５８に対して相対移動可能となって
いる。また、ウェザストリップ５６と有機ガラス板５３
の端面外周との間には、有機ガラス板５３の熱変形（膨
張）して伸びたとき、その伸びを吸収する隙間Ｓが形成
されている。
示すようなスライディングルーフ５４が提案されてい
る。同スライディングルーフ５４は、スライドパネル５
５と、その上面側にウェザストリップ５６及び接着剤５
７を介して取り付けられた有機ガラス板５３とから形成
されている。ウェザストリップ５６の上部の内周側には
カバーリップ部５８が形成されており、同カバーリップ
部５８は有機ガラス板５３の周縁上部に接着剤を介する
ことなく密着している。このため、有機ガラス板５３
は、カバーリップ部５８に対して相対移動可能となって
いる。また、ウェザストリップ５６と有機ガラス板５３
の端面外周との間には、有機ガラス板５３の熱変形（膨
張）して伸びたとき、その伸びを吸収する隙間Ｓが形成
されている。
【０００６】また、ウェザストリップ５６は、主に直線
部に相当する押出成形部と、コーナ部に相当する型成形
部とから構成されている。図６は押出成形部周辺におけ
るスライディングルーフ５４の断面図（説明の便宜上、
上記図番号は、図６においてかっこを付した番号を使用
する。）、図７は型成形部周辺におけるスライディング
ルーフ５４の断面図である。図７において、型成形部に
相当するウェザストリップ５６は、コーナ部を成形する
際に、一旦、基部５９に相当する部分を切断し、その
後、型成形によりコーナ部における基部５９を形成して
いる。
部に相当する押出成形部と、コーナ部に相当する型成形
部とから構成されている。図６は押出成形部周辺におけ
るスライディングルーフ５４の断面図（説明の便宜上、
上記図番号は、図６においてかっこを付した番号を使用
する。）、図７は型成形部周辺におけるスライディング
ルーフ５４の断面図である。図７において、型成形部に
相当するウェザストリップ５６は、コーナ部を成形する
際に、一旦、基部５９に相当する部分を切断し、その
後、型成形によりコーナ部における基部５９を形成して
いる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ス
ライディングルーフ５４は、ウェザストリップ５６のカ
バーリップ部５８と有機ガラス板５３の周縁上部との当
接部分が接着剤などにより接着していないため、同当接
部分から隙間Ｓ内にゴミ、水、泥などの異物が進入し溜
まるという問題があった。
ライディングルーフ５４は、ウェザストリップ５６のカ
バーリップ部５８と有機ガラス板５３の周縁上部との当
接部分が接着剤などにより接着していないため、同当接
部分から隙間Ｓ内にゴミ、水、泥などの異物が進入し溜
まるという問題があった。
【０００８】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、有機ガラス板を使用す
るスライディングルーフにおいて、ウェザストリップと
有機ガラス板との間の隙間に進入した異物をウェザスト
リップ外に排出可能なスライディングルーフ用ウェザス
トリップを提供することにある。
れたものであって、その目的は、有機ガラス板を使用す
るスライディングルーフにおいて、ウェザストリップと
有機ガラス板との間の隙間に進入した異物をウェザスト
リップ外に排出可能なスライディングルーフ用ウェザス
トリップを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明では、スライドパネルにより有機ガ
ラス板を支持すると共に、前記有機ガラス板の周縁部に
はルーフ開口部周縁と密着するウェザストリップを配置
固定し、かつ前記ウェザストリップと前記有機ガラス板
の端面外周との間には前記有機ガラス板の熱変形による
長さの変化分を吸収する隙間を有するスライディングル
ーフにおいて、前記ウェザストリップに、前記隙間に進
入した異物を前記ウェザストリップ外に排出させる排出
手段を設けた。
請求項１記載の発明では、スライドパネルにより有機ガ
ラス板を支持すると共に、前記有機ガラス板の周縁部に
はルーフ開口部周縁と密着するウェザストリップを配置
固定し、かつ前記ウェザストリップと前記有機ガラス板
の端面外周との間には前記有機ガラス板の熱変形による
長さの変化分を吸収する隙間を有するスライディングル
ーフにおいて、前記ウェザストリップに、前記隙間に進
入した異物を前記ウェザストリップ外に排出させる排出
手段を設けた。
【００１０】請求項２記載の発明では、前記排出手段
を、前記ウェザストリップ及びスライドパネルを貫通す
るパイプとした。請求項３記載の発明では、前記排出手
段を、前記ウェザストリップの型成形部に設けた。
を、前記ウェザストリップ及びスライドパネルを貫通す
るパイプとした。請求項３記載の発明では、前記排出手
段を、前記ウェザストリップの型成形部に設けた。
【００１１】請求項４記載の発明では、前記パイプを、
前記ウェザストリップと一体成形により設けた。 （作用）請求項１に記載の発明によれば、排出手段によ
り、隙間に進入した異物をウェザストリップ外に排出で
きる。
前記ウェザストリップと一体成形により設けた。 （作用）請求項１に記載の発明によれば、排出手段によ
り、隙間に進入した異物をウェザストリップ外に排出で
きる。
【００１２】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の作用に加え、隙間に進入した異物をパイプによ
ってウェザストリップ外に排出できる。請求項３に記載
の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の作用に
加え、ウェザストリップの型成形部の型成形を行う際
に、同時に排出手段を設けることができ、その結果、ス
ライディングルーフの作業工程を容易化できる。
に記載の作用に加え、隙間に進入した異物をパイプによ
ってウェザストリップ外に排出できる。請求項３に記載
の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の作用に
加え、ウェザストリップの型成形部の型成形を行う際
に、同時に排出手段を設けることができ、その結果、ス
ライディングルーフの作業工程を容易化できる。
【００１３】請求項４に記載の発明によれば、請求項２
又は請求項３に記載の作用に加え、パイプがウェザスト
リップと一体成形により設けられ、その結果、スライデ
ィングルーフの作業工程を容易化できる。
又は請求項３に記載の作用に加え、パイプがウェザスト
リップと一体成形により設けられ、その結果、スライデ
ィングルーフの作業工程を容易化できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明を具体化した第１の実施の形態を図１，図２及び図６
に基づいて説明する。なお、図２及び図６は、それぞれ
図１のＢ−Ｂ線及び同図のＡ−Ａ線における各断面図で
あり、特にＡ−Ａ線における断面形状は従来のものと同
じであるため、説明の便宜上、従来の技術説明で使用し
た図６及び同図のかっこを付していない番号を使用す
る。
明を具体化した第１の実施の形態を図１，図２及び図６
に基づいて説明する。なお、図２及び図６は、それぞれ
図１のＢ−Ｂ線及び同図のＡ−Ａ線における各断面図で
あり、特にＡ−Ａ線における断面形状は従来のものと同
じであるため、説明の便宜上、従来の技術説明で使用し
た図６及び同図のかっこを付していない番号を使用す
る。
【００１５】図１，図２及び図６に示すように、スライ
ディングルーフ１１は、透明で矩形状の有機ガラス板１
２と、同有機ガラス板１２の周囲に装着されたウェザス
トリップ１３と、これら有機ガラス板１２及びウェザス
トリップ１３を支持するための金属製のスライドパネル
１４を備えている。前記有機ガラス板１２はポリカーボ
ネート製で、熱によって伸縮する素材であり、前記ウェ
ザストリップ１３はＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−
ジエン共重合ゴム）ソリッドゴムにより形成されてい
る。
ディングルーフ１１は、透明で矩形状の有機ガラス板１
２と、同有機ガラス板１２の周囲に装着されたウェザス
トリップ１３と、これら有機ガラス板１２及びウェザス
トリップ１３を支持するための金属製のスライドパネル
１４を備えている。前記有機ガラス板１２はポリカーボ
ネート製で、熱によって伸縮する素材であり、前記ウェ
ザストリップ１３はＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−
ジエン共重合ゴム）ソリッドゴムにより形成されてい
る。
【００１６】ウェザストリップ１３は、中空状のシール
部１５を備えた断面半円状の本体部１６、同本体部１６
から下方（車内方向）に延びるリップ部１７、スライド
パネル１４が嵌合されるスライドパネル嵌合部１８、前
記本体部１６の上部から先端方向（図面左方向）に延び
るカバーリップ部１９、及びカバーリップ１９と同方向
へ延びる基部２０とから成る。また、ウェザストリップ
１３は、図６に示すような直線部に相当する押出成形部
と、図２に示すようなコーナ部に相当する型成形部とか
ら構成されている。なお、シール部１５はＥＰＤＭスポ
ンジゴムで形成してもよい。
部１５を備えた断面半円状の本体部１６、同本体部１６
から下方（車内方向）に延びるリップ部１７、スライド
パネル１４が嵌合されるスライドパネル嵌合部１８、前
記本体部１６の上部から先端方向（図面左方向）に延び
るカバーリップ部１９、及びカバーリップ１９と同方向
へ延びる基部２０とから成る。また、ウェザストリップ
１３は、図６に示すような直線部に相当する押出成形部
と、図２に示すようなコーナ部に相当する型成形部とか
ら構成されている。なお、シール部１５はＥＰＤＭスポ
ンジゴムで形成してもよい。
【００１７】図６に示すように、スライドパネル１４
は、断面略Ｌ字状に形成されて平面視四角環状の部材で
あり、その上面にはウェザストリップ１３の前記基部２
０が載置されている。そして、同基部２０上には前記有
機ガラス板１２が載置され、スライドパネル１４、基部
２０、及び有機ガラス板１２は接着剤２１により互いに
接着固定されている。
は、断面略Ｌ字状に形成されて平面視四角環状の部材で
あり、その上面にはウェザストリップ１３の前記基部２
０が載置されている。そして、同基部２０上には前記有
機ガラス板１２が載置され、スライドパネル１４、基部
２０、及び有機ガラス板１２は接着剤２１により互いに
接着固定されている。
【００１８】前記カバーリップ部１９は、ＥＰＤＭソリ
ッドゴムの弾性力により、有機ガラス板１２の周縁上部
を押圧し密着している。この密着部分には、接着剤が施
されていない。そのため、有機ガラス板１２はカバーリ
ップ部１９に対して相対移動可能となっている。また、
ウェザストリップ１３と有機ガラス板１２の端面外周と
の間には、有機ガラス板１２が熱変形（膨張）して伸び
たとき、その伸びを吸収する隙間Ｓが形成されている。
なお、接着剤２１も、それ自身が弾性変形して上記有機
ガラス板１２の熱変形を吸収するため、有機ガラス板１
２とスライドパネル１４と接着剤２１とのそれぞれの接
着界面において、接着剤２１が剥がれるようなことはな
い。
ッドゴムの弾性力により、有機ガラス板１２の周縁上部
を押圧し密着している。この密着部分には、接着剤が施
されていない。そのため、有機ガラス板１２はカバーリ
ップ部１９に対して相対移動可能となっている。また、
ウェザストリップ１３と有機ガラス板１２の端面外周と
の間には、有機ガラス板１２が熱変形（膨張）して伸び
たとき、その伸びを吸収する隙間Ｓが形成されている。
なお、接着剤２１も、それ自身が弾性変形して上記有機
ガラス板１２の熱変形を吸収するため、有機ガラス板１
２とスライドパネル１４と接着剤２１とのそれぞれの接
着界面において、接着剤２１が剥がれるようなことはな
い。
【００１９】図２に示すように、スライディングルーフ
１１のコーナ部における断面形状は、直線部における断
面形状（図６参照）と異なっており、このコーナ部には
前記隙間Ｓから異物を排出する排出手段としてのパイプ
２２が設けられている。同パイプ２２は、コーナ部を成
形する際に、基部２０を切断した後に同基部２０に相当
する部分に型成形によって、コーナ部における基部２３
と共に新たに一体形成されたものである。また、スライ
ドパネル１４には貫通孔２４が設けられており、パイプ
２２は同貫通孔２４を貫通してウェザストリップ１３外
に突出している。パイプ２２は、上端開口が隙間Ｓと連
通し、下端開口が車両天井部に設けられた図示しない樋
と連通するようになっている。また、パイプ２２は、貫
通孔２４から略斜め方向、即ちリップ部１７方向に斜め
に延出している。なお、本第１の実施の形態では、パイ
プ２２は、各コーナ部に形成（合計４個）されている。
１１のコーナ部における断面形状は、直線部における断
面形状（図６参照）と異なっており、このコーナ部には
前記隙間Ｓから異物を排出する排出手段としてのパイプ
２２が設けられている。同パイプ２２は、コーナ部を成
形する際に、基部２０を切断した後に同基部２０に相当
する部分に型成形によって、コーナ部における基部２３
と共に新たに一体形成されたものである。また、スライ
ドパネル１４には貫通孔２４が設けられており、パイプ
２２は同貫通孔２４を貫通してウェザストリップ１３外
に突出している。パイプ２２は、上端開口が隙間Ｓと連
通し、下端開口が車両天井部に設けられた図示しない樋
と連通するようになっている。また、パイプ２２は、貫
通孔２４から略斜め方向、即ちリップ部１７方向に斜め
に延出している。なお、本第１の実施の形態では、パイ
プ２２は、各コーナ部に形成（合計４個）されている。
【００２０】次に、上記のごとく構成されるウェザスト
リップ１３の製造手順を説明する。ただし、かかる製造
に使用する装置等については既存のものを用いるため、
ここでは図示を省略する。
リップ１３の製造手順を説明する。ただし、かかる製造
に使用する装置等については既存のものを用いるため、
ここでは図示を省略する。
【００２１】まず、押出成形機を用いて未加硫ＥＰＤＭ
を押出し、加硫装置によって加硫処理した後、冷却す
る。すると、図６の断面形状を有する長尺状のＥＰＤＭ
（切断前の押出成形部）が形成される。次に、スライデ
ィングルーフ１１の大きさに応じて前記ＥＰＤＭを切断
する。また、ウェザストリップ１３のコーナ部に相当す
る部位においては、基部２０が部分的に切り取られる。
を押出し、加硫装置によって加硫処理した後、冷却す
る。すると、図６の断面形状を有する長尺状のＥＰＤＭ
（切断前の押出成形部）が形成される。次に、スライデ
ィングルーフ１１の大きさに応じて前記ＥＰＤＭを切断
する。また、ウェザストリップ１３のコーナ部に相当す
る部位においては、基部２０が部分的に切り取られる。
【００２２】その後、この基部２０が４箇所において切
り取られた押出成形部を、スライディングルーフ１１の
コーナ形状に切り取り箇所で折り曲げて所定の金型にセ
ットし、その金型によって形成されるキャビティに未加
硫ＥＰＤＭを射出するとともに、該未加硫ＥＰＤＭを加
硫処理する。するとコーナ部に相当する型成形部に、パ
イプ２２及び基部２３が形成される。
り取られた押出成形部を、スライディングルーフ１１の
コーナ形状に切り取り箇所で折り曲げて所定の金型にセ
ットし、その金型によって形成されるキャビティに未加
硫ＥＰＤＭを射出するとともに、該未加硫ＥＰＤＭを加
硫処理する。するとコーナ部に相当する型成形部に、パ
イプ２２及び基部２３が形成される。
【００２３】本第１の実施の形態のスライディングルー
フ１１は、以下のような作用を有する。即ち、自動車等
の車両の運転中に、ウェザストリップ１３のカバーリッ
プ部１９と有機ガラス板１２の周縁上部との当接部分か
ら隙間Ｓ内にゴミ、水、泥などの異物が進入した場合、
同異物は隙間Ｓからパイプ２２内に移動し、同パイプ２
２からウェザストリップ１３外へ排出される。そして、
同異物は、車両天井部に設けられた図示しない樋を伝
い、排水溝から車外に排出される。
フ１１は、以下のような作用を有する。即ち、自動車等
の車両の運転中に、ウェザストリップ１３のカバーリッ
プ部１９と有機ガラス板１２の周縁上部との当接部分か
ら隙間Ｓ内にゴミ、水、泥などの異物が進入した場合、
同異物は隙間Ｓからパイプ２２内に移動し、同パイプ２
２からウェザストリップ１３外へ排出される。そして、
同異物は、車両天井部に設けられた図示しない樋を伝
い、排水溝から車外に排出される。
【００２４】本第１の実施の形態のスライディングルー
フ１１によれば、排出手段であるパイプ２２によって、
隙間Ｓに進入した異物をウェザストリップ１３外に排出
できる。また、ウェザストリップ１３のコーナ部の型成
形を行う際に、同時にパイプ２２を一体成形により形成
することができ、スライディングルーフ１１の作業工程
を容易化できる。さらに、本第１の実施の形態では、パ
イプ２２が、貫通孔２４からリップ部１７方向に斜めに
延出するように設けたため、パイプ２２の下端が車内か
らより遠ざかる方向に位置されることとなり、パイプ２
２を伝ってきた異物が車内に進入することを確実に防止
できる。また、パイプ２２と貫通孔２４とが結合するこ
とにより、ウェザストリップ１３をスライドパネル１４
に組付ける際の組付位置基準となり得るため、組付の作
業性を向上させることができる。
フ１１によれば、排出手段であるパイプ２２によって、
隙間Ｓに進入した異物をウェザストリップ１３外に排出
できる。また、ウェザストリップ１３のコーナ部の型成
形を行う際に、同時にパイプ２２を一体成形により形成
することができ、スライディングルーフ１１の作業工程
を容易化できる。さらに、本第１の実施の形態では、パ
イプ２２が、貫通孔２４からリップ部１７方向に斜めに
延出するように設けたため、パイプ２２の下端が車内か
らより遠ざかる方向に位置されることとなり、パイプ２
２を伝ってきた異物が車内に進入することを確実に防止
できる。また、パイプ２２と貫通孔２４とが結合するこ
とにより、ウェザストリップ１３をスライドパネル１４
に組付ける際の組付位置基準となり得るため、組付の作
業性を向上させることができる。
【００２５】（第２の発明の実施の形態）本第２の実施
の形態は、前記第１の実施の形態とほぼ同様の構成を有
するため、以下では、第１の実施の形態と異なった点に
ついてのみ説明する。
の形態は、前記第１の実施の形態とほぼ同様の構成を有
するため、以下では、第１の実施の形態と異なった点に
ついてのみ説明する。
【００２６】図３に示すように、スライディングルーフ
２５のウェザストリップ２６には、基部２３に貫通孔２
７が設けられており、同貫通孔２７は隙間Ｓとスライド
パネル１４の貫通孔２４とを連通させている。そして、
貫通孔２７の内周面には、異物を排出する排出手段とし
てのパイプ２８が、ウェザストリップ２６とは別体とし
て取り付けられている。また、パイプ２８は、スライド
パネル１４の底面部に対して垂直に取り付けられてい
る。なお、パイプ２８の材質は、本実施の形態ではウェ
ザストリップ２６と同様のＥＰＤＭソリッドゴムである
が、プラスチック製又は金属製のものを使用してもよ
い。なお、有機ガラス板１２の端面には、隙間Ｓとパイ
プ２８の上端開口との連通面積が増えるように、パイプ
２８に向かって開かれたテーパ面１２ａが形成されてい
る。
２５のウェザストリップ２６には、基部２３に貫通孔２
７が設けられており、同貫通孔２７は隙間Ｓとスライド
パネル１４の貫通孔２４とを連通させている。そして、
貫通孔２７の内周面には、異物を排出する排出手段とし
てのパイプ２８が、ウェザストリップ２６とは別体とし
て取り付けられている。また、パイプ２８は、スライド
パネル１４の底面部に対して垂直に取り付けられてい
る。なお、パイプ２８の材質は、本実施の形態ではウェ
ザストリップ２６と同様のＥＰＤＭソリッドゴムである
が、プラスチック製又は金属製のものを使用してもよ
い。なお、有機ガラス板１２の端面には、隙間Ｓとパイ
プ２８の上端開口との連通面積が増えるように、パイプ
２８に向かって開かれたテーパ面１２ａが形成されてい
る。
【００２７】本第２の実施の形態のスライディングルー
フ２５によれば、排出手段であるパイプ２８によって、
隙間Ｓに進入した異物をウェザストリップ２６外に排出
できる。また、ウェザストリップ２６とスライドパネル
１４にそれぞれ貫通孔２７，２４を設け、別体であるパ
イプ２８を取り付けるのみで排出手段を実現できるた
め、スライディングルーフ２５の作業工程を容易化でき
る。また、パイプ２８と貫通孔２４とが結合することに
より、ウェザストリップ２６をスライドパネル１４に組
付ける際の組付位置基準となり得るため、組付の作業性
を向上させることができる。また、有機ガラス板１２の
端面に形成されたテーパ面１２ａにより、隙間Ｓとパイ
プ２８の上端開口との連通面積が増えるため、より確実
に異物をウェザストリップ２６外に排出できる。
フ２５によれば、排出手段であるパイプ２８によって、
隙間Ｓに進入した異物をウェザストリップ２６外に排出
できる。また、ウェザストリップ２６とスライドパネル
１４にそれぞれ貫通孔２７，２４を設け、別体であるパ
イプ２８を取り付けるのみで排出手段を実現できるた
め、スライディングルーフ２５の作業工程を容易化でき
る。また、パイプ２８と貫通孔２４とが結合することに
より、ウェザストリップ２６をスライドパネル１４に組
付ける際の組付位置基準となり得るため、組付の作業性
を向上させることができる。また、有機ガラス板１２の
端面に形成されたテーパ面１２ａにより、隙間Ｓとパイ
プ２８の上端開口との連通面積が増えるため、より確実
に異物をウェザストリップ２６外に排出できる。
【００２８】（第３の発明の実施の形態）本第３の実施
の形態では、前記第２の実施の形態のスライディングル
ーフ２５を図４に示すように構成している。即ち、第２
の実施の形態では、異物の排出手段としてパイプ２８を
用いたが、本実施の形態では、同パイプ２８を使用せ
ず、前記貫通孔２７，２４のみによって異物の排出手段
が構成されている。従って、隙間Ｓに異物が進入した場
合、同異物は貫通孔２７，２４を通って、ウェザストリ
ップ２６外に排出される。
の形態では、前記第２の実施の形態のスライディングル
ーフ２５を図４に示すように構成している。即ち、第２
の実施の形態では、異物の排出手段としてパイプ２８を
用いたが、本実施の形態では、同パイプ２８を使用せ
ず、前記貫通孔２７，２４のみによって異物の排出手段
が構成されている。従って、隙間Ｓに異物が進入した場
合、同異物は貫通孔２７，２４を通って、ウェザストリ
ップ２６外に排出される。
【００２９】本第３の実施の形態のスライディングルー
フ２５によれば、ウェザストリップ２６とスライドパネ
ル１４にそれぞれ貫通孔２７，２４を設けるのみで排出
手段を実現できるため、スライディングルーフ２５の作
業工程をより一層容易化できる。
フ２５によれば、ウェザストリップ２６とスライドパネ
ル１４にそれぞれ貫通孔２７，２４を設けるのみで排出
手段を実現できるため、スライディングルーフ２５の作
業工程をより一層容易化できる。
【００３０】なお、本発明の実施の形態は、前述した各
実施の形態以外にも次のように構成することができる。 ・ 前記第１及び第２の実施の形態においては、パイプ
２２，２８を各コーナ部に合計４個設けたが、パイプの
数は１個以上であれば幾つ設けてもよい。即ち、パイプ
の数を増やせば、隙間Ｓに進入する異物をより確実に排
出することができ、パイプの数を少なくすれば、スライ
ディングルーフの作業工程を軽減することができる。
実施の形態以外にも次のように構成することができる。 ・ 前記第１及び第２の実施の形態においては、パイプ
２２，２８を各コーナ部に合計４個設けたが、パイプの
数は１個以上であれば幾つ設けてもよい。即ち、パイプ
の数を増やせば、隙間Ｓに進入する異物をより確実に排
出することができ、パイプの数を少なくすれば、スライ
ディングルーフの作業工程を軽減することができる。
【００３１】・ また、パイプ２２，２８の設置場所も
ウェザストリップ１３，２６のコーナ部に限られず、直
線部に設けてもよいし、コーナ部と直線部の両方に設け
てもよい。パイプの設置場所を変えることにより、同パ
イプの設置場所周辺の異物をより確実に排出することが
でき、又コーナ部と直線部の両方に設けることにより、
コーナ部及び直線部周辺の異物をより確実に排出するこ
とができる。
ウェザストリップ１３，２６のコーナ部に限られず、直
線部に設けてもよいし、コーナ部と直線部の両方に設け
てもよい。パイプの設置場所を変えることにより、同パ
イプの設置場所周辺の異物をより確実に排出することが
でき、又コーナ部と直線部の両方に設けることにより、
コーナ部及び直線部周辺の異物をより確実に排出するこ
とができる。
【００３２】・ さらに、第１の実施の形態においてパ
イプ２２をスライドパネル１４の底面部に対して垂直に
設けてもよく、又第２の実施の形態においてパイプ２８
を貫通孔２４からリップ部１７方向に斜めに延出するよ
うに取り付けてもよい。
イプ２２をスライドパネル１４の底面部に対して垂直に
設けてもよく、又第２の実施の形態においてパイプ２８
を貫通孔２４からリップ部１７方向に斜めに延出するよ
うに取り付けてもよい。
【００３３】・ 前記第２の実施の形態において、有機
ガラス板１２の端面に、隙間Ｓとパイプ２８の上端開口
との連通面積が増えるように、パイプ２８に向かって開
かれたテーパ面１２ａを形成したが、同様のテーパ面を
前記第１又は第３の実施の形態における有機ガラス板１
２の端面に設けてもよい。かかるテーパ面を設けること
で、より確実に異物をウェザストリップ２６外に排出で
きる。
ガラス板１２の端面に、隙間Ｓとパイプ２８の上端開口
との連通面積が増えるように、パイプ２８に向かって開
かれたテーパ面１２ａを形成したが、同様のテーパ面を
前記第１又は第３の実施の形態における有機ガラス板１
２の端面に設けてもよい。かかるテーパ面を設けること
で、より確実に異物をウェザストリップ２６外に排出で
きる。
【００３４】・ 前記第３の実施の形態において、貫通
孔２７，２４の下方に、樋又は半割のパイプを取り付け
てもよい。このような樋又は半割のパイプにより、貫通
孔２７，２４のみによって異物の排出手段が構成される
場合よりも、より確実に異物をウェザストリップ２６外
に排出できる。
孔２７，２４の下方に、樋又は半割のパイプを取り付け
てもよい。このような樋又は半割のパイプにより、貫通
孔２７，２４のみによって異物の排出手段が構成される
場合よりも、より確実に異物をウェザストリップ２６外
に排出できる。
【００３５】・ 前記各実施の形態において、隙間Ｓを
スロープ状にして高低を設けてもよい。即ち、ウェザス
トリップ１３，２６の直線部の隙間Ｓの下部を図２にお
ける位置よりもやや高めにし、コーナ部に近づくにつれ
て緩やかに図２における位置となるようにしてもよい。
このように、隙間Ｓをスロープ状にして高低を設けるこ
とにより、隙間Ｓに進入した異物が確実にコーナ部に押
し出され、より確実にウェザストリップ１３，２６外に
排出される。
スロープ状にして高低を設けてもよい。即ち、ウェザス
トリップ１３，２６の直線部の隙間Ｓの下部を図２にお
ける位置よりもやや高めにし、コーナ部に近づくにつれ
て緩やかに図２における位置となるようにしてもよい。
このように、隙間Ｓをスロープ状にして高低を設けるこ
とにより、隙間Ｓに進入した異物が確実にコーナ部に押
し出され、より確実にウェザストリップ１３，２６外に
排出される。
【００３６】・ 前記各実施の形態における有機ガラス
板１２は、アクリル等の他の樹脂により形成してもよ
い。また、ウェザストリップ１３，２６等の材質をＥＰ
ＤＭ以外の材質で形成することも可能である。
板１２は、アクリル等の他の樹脂により形成してもよ
い。また、ウェザストリップ１３，２６等の材質をＥＰ
ＤＭ以外の材質で形成することも可能である。
【００３７】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、排出手
段により、隙間に進入した異物をウェザストリップ外に
排出できる。
段により、隙間に進入した異物をウェザストリップ外に
排出できる。
【００３８】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、隙間に進入した異物をパイ
プという簡単な構成によってウェザストリップ外に排出
できる。
に記載の発明の効果に加え、隙間に進入した異物をパイ
プという簡単な構成によってウェザストリップ外に排出
できる。
【００３９】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
又は請求項２に記載の発明の効果に加え、ウェザストリ
ップのコーナ部の型成形を行う際に、同時に排出手段を
設けることができ、その結果、スライディングルーフの
作業工程を容易化できる。
又は請求項２に記載の発明の効果に加え、ウェザストリ
ップのコーナ部の型成形を行う際に、同時に排出手段を
設けることができ、その結果、スライディングルーフの
作業工程を容易化できる。
【００４０】請求項４に記載の発明によれば、請求項２
又は請求項３に記載の発明の効果に加え、パイプがウェ
ザストリップと一体成形により設けられ、その結果、ス
ライディングルーフの作業工程を容易化できる。
又は請求項３に記載の発明の効果に加え、パイプがウェ
ザストリップと一体成形により設けられ、その結果、ス
ライディングルーフの作業工程を容易化できる。
【図１】本発明の第１の実施の形態のスライディングル
ーフを示す平面図。
ーフを示す平面図。
【図２】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図３】第２の実施の形態のスライディングルーフを示
す部分断面図。
す部分断面図。
【図４】第３の実施の形態のスライディングルーフを示
す部分断面図。
す部分断面図。
【図５】従来のスライディングルーフを示す部分斜視
図。
図。
【図６】従来のスライディングルーフの押出成形部（直
線部）周辺及び図１のＡ−Ａ線における断面図。
線部）周辺及び図１のＡ−Ａ線における断面図。
【図７】従来のスライディングルーフの型成形部（コー
ナ部）周辺における断面図。
ナ部）周辺における断面図。
１１，２５…スライディングルーフ、１２…有機ガラス
板、１３，２６…ウェザストリップ、１４…スライドパ
ネル、２２，２８…パイプ、２４，２７…貫通孔、Ｓ…
隙間。
板、１３，２６…ウェザストリップ、１４…スライドパ
ネル、２２，２８…パイプ、２４，２７…貫通孔、Ｓ…
隙間。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 輝仁 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成 株式会社内 (72)発明者 林 和之 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成 株式会社内 (72)発明者 松浦 昭 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車 株式会社内 (72)発明者 大山 保雄 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車 株式会社内 (72)発明者 大網 浩太郎 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内
Claims (4)
- 【請求項１】 スライドパネルにより有機ガラス板を支
持すると共に、前記有機ガラス板の周縁部にはルーフ開
口部周縁と密着するウェザストリップを配置固定し、か
つ前記ウェザストリップと前記有機ガラス板の端面外周
との間には前記有機ガラス板の熱変形による長さの変化
分を吸収する隙間を有するスライディングルーフにおい
て、 前記ウェザストリップに、前記隙間に進入した異物を前
記ウェザストリップ外に排出させる排出手段を設けたス
ライディングルーフ用ウェザストリップ。 - 【請求項２】 前記排出手段は、前記ウェザストリップ
及びスライドパネルを貫通するパイプである請求項１に
記載のスライディングルーフ用ウェザストリップ。 - 【請求項３】 前記排出手段は、前記ウェザストリップ
の型成形部に設けられている請求項１又は請求項２に記
載のスライディングルーフ用ウェザストリップ。 - 【請求項４】 前記パイプは、前記ウェザストリップと
一体成形により設けられている請求項２又は請求項３に
記載のスライディングルーフ用ウェザストリップ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37262298A JP3713155B2 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | スライディングルーフ用ウェザストリップ |
| US09/471,341 US6490833B1 (en) | 1998-12-28 | 1999-12-23 | Weather strip for movable roof |
| DE19963276A DE19963276B4 (de) | 1998-12-28 | 1999-12-27 | Dichtungsstreifen für ein bewegbares Dach |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37262298A JP3713155B2 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | スライディングルーフ用ウェザストリップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000190741A true JP2000190741A (ja) | 2000-07-11 |
| JP3713155B2 JP3713155B2 (ja) | 2005-11-02 |
Family
ID=18500760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37262298A Expired - Fee Related JP3713155B2 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | スライディングルーフ用ウェザストリップ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6490833B1 (ja) |
| JP (1) | JP3713155B2 (ja) |
| DE (1) | DE19963276B4 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006027369A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | ウェザーストリップおよびその取付構造 |
| JP2006027370A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | ウェザーストリップおよびその取付構造 |
| JP2006044290A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-16 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | ウェザーストリップ及びその製造方法 |
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| US6586668B2 (en) | 1999-02-05 | 2003-07-01 | Powerlight Corporation | Electric vehicle with photovoltaic roof assembly |
| JP4224889B2 (ja) * | 1999-05-06 | 2009-02-18 | 株式会社豊田自動織機 | 水抜き構造を有するサンルーフ |
| DE10035912C2 (de) * | 2000-07-21 | 2003-05-15 | Webasto Vehicle Sys Int Gmbh | Kunststoffdeckel für Fahrzeuge |
| DE102005033276B3 (de) * | 2005-07-15 | 2006-10-19 | Webasto Ag | Dachaufbau mit einem Dachausschnitt und Dichtung hierfür |
| CN102371876A (zh) * | 2010-08-24 | 2012-03-14 | 上海阿文美驰汽车部件有限公司 | 天窗密封条 |
| CN105667271A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-15 | 安徽省地坤汽车天窗科技有限公司 | 一种带有密封功能的汽车天窗玻璃 |
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| US1334398A (en) * | 1915-05-27 | 1920-03-23 | Kawneer Mfg Company | Store-front construction |
| US2275686A (en) * | 1940-02-10 | 1942-03-10 | Ejnar J Schonberg | Store front construction |
| US2606635A (en) * | 1950-07-28 | 1952-08-12 | Gen Motors Corp | Sealing strip |
| DE2615276C3 (de) * | 1976-04-08 | 1979-03-08 | Webasto-Werk W. Baier Gmbh & Co, 8031 Stockdorf | Fahrzeugdach |
| US4154033A (en) * | 1978-06-22 | 1979-05-15 | Andersen Corporation | Two-part glazing system |
| US4403805A (en) * | 1982-01-06 | 1983-09-13 | General Motors Corporation | Sliding sunroof with power operated ventilator |
| US4627206A (en) * | 1985-09-12 | 1986-12-09 | Rollscreen Company | Window sash breather device |
| JPS62210120A (ja) | 1986-03-12 | 1987-09-16 | Toyoda Gosei Co Ltd | 車輌用採光窓 |
| JPH035447Y2 (ja) | 1986-09-03 | 1991-02-13 | ||
| US4892351A (en) * | 1987-03-13 | 1990-01-09 | Honda Giken Kogyo K.K. | Water drain trough for automotive sunroof |
| GB2229973B (en) * | 1989-02-27 | 1993-01-20 | Nissan Motor | Sunroof structure for automotive vehicle |
| JPH0688359B2 (ja) | 1989-05-26 | 1994-11-09 | 日本イスエード株式会社 | 転 車 |
| FR2649365B1 (fr) * | 1989-07-10 | 1995-02-03 | Jidosha Denki Kogyo Kk | Appareil d'entrainement de toit ouvrant |
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| US5228743A (en) * | 1991-10-07 | 1993-07-20 | Otto Regner | Cam track mount for sunroof |
| JP3263697B2 (ja) | 1992-01-10 | 2002-03-04 | 日産自動車株式会社 | 車両用サンルーフリッド構造 |
| US5344209A (en) * | 1993-04-02 | 1994-09-06 | Otto Regner | Sunroof assembly |
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-
1998
- 1998-12-28 JP JP37262298A patent/JP3713155B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-12-23 US US09/471,341 patent/US6490833B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-27 DE DE19963276A patent/DE19963276B4/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19963276B4 (de) | 2004-04-29 |
| US6490833B1 (en) | 2002-12-10 |
| JP3713155B2 (ja) | 2005-11-02 |
| DE19963276A1 (de) | 2000-07-06 |
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