JP2000190443A - 製版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製版時はロール状の孔版印刷用原紙を印刷用
紙の寸法に応じた長さに切断して版胴に巻装し、排版時
は該原紙を搬送手段で排版収納箱に廃棄する製版印刷装
置において、搬送手段の動作を、原紙が排版収納箱に収
納された直後に停止させ、原紙を確実に収容する。 【解決手段】 原紙の製版時に印刷用紙の長さを検出し
原紙の長さを特定する原紙長特定手段と、原紙の排版時
にその長さに応じて搬送手段の動作量を制御する制御手
段とを備える。制御手段は、上記特定手段が特定した原
紙長をＲＡＭ（２０２）等の記憶手段に記憶させ、搬送
手段が各種長さの原紙の全部を排版収納箱に収納する所
定の動作量だけ動作したことをセンサ（８５）等の検出
手段で検出し、検出された動作量に対応する原紙の長さ
と記憶手段に記憶された原紙の長さとを対比し、両者が
同じ場合に搬送手段の動作を停止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロール状の製版済
み孔版印刷用原紙を印刷用紙の大きさに応じた寸法に切
断して版胴に巻装して印刷を行い、新たな原稿に基づく
印刷に際しては、使用済の孔版印刷用原紙を前記版胴よ
り剥ぎ取るとともに搬送手段により排版収納箱に搬送し
て廃棄する製版印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば用紙Ａ３サイズの印刷領域
を有する版胴を使用して印刷を行う場合、使用する原稿
の大きさや印刷用紙の大きさがＡ３サイズよりも小さい
原稿或いは印刷用紙であっても、ロール状孔版印刷用原
紙から切断され版胴に巻装される孔版印刷用原紙の大き
さは、常に一定でＡ３サイズをカバーする大きさとされ
ていた。このような印刷機を使用して小部数の印刷を行
う場合、１枚当たりの印刷コストに最も影響するのは原
紙のコストとなる。

【０００３】これらの点を考慮して、それぞれ用紙Ａ３
サイズ、Ｂ４サイズ及びＡ４サイズ等の異なるサイズの
印刷領域を有する複数の版胴を用意し、原稿の大きさや
印刷用紙の大きさに合わせて版胴を互いに交換して製版
印刷装置に装着できるようにしたものが提案されてい
る。これらの版胴は総て同じ外径を備えており、印刷イ
ンキを透過させる夫々の印刷領域は、版胴の一母線上に
設けられたクランプ装置付近を始端とする点では共通で
あるが、終端が上記夫々のサイズに応じて異なるのが一
般的である。

【０００４】また、用紙Ａ３サイズの印刷領域を有する
単一の版胴にＢ４サイズ及びＡ４サイズ等の印刷用紙に
対応した異なる寸法に切断された孔版印刷用原紙を巻装
して印刷できるようにした製版印刷装置も提案されてい
る。かかる製版印刷装置では、Ｂ４サイズ及びＡ４サイ
ズの孔版印刷用原紙を巻装した場合、その終端以降の印
刷領域は原紙で被覆されていないことになるが、当該印
刷領域にはプレスローラによる押圧を加えないように制
御すること等により、印刷が達成される。

【０００５】上記の何れの形式の製版印刷装置において
も、その印刷しようとする印刷用紙の寸法に応じた長さ
にロール状の製版済孔版印刷用原紙を切断して版胴に巻
装することで、使用する原紙を節約し、印刷コストの低
減が可能となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そして、新たな原稿に
基づく印刷に際しては、使用済の孔版印刷用原紙を前記
版胴より剥ぎ取るとともに排版ローラ等の搬送手段によ
り排版収納箱に搬送して廃棄される。この時、排版ロー
ラの回転量は、版胴に巻装された原紙の長さに相当する
回転量よりも多くないと、排版収納箱に原紙を全部送り
込むことができない。したがって、排版ローラの回転量
は、排版経路等を考慮して、製版印刷装置で使用される
孔版印刷用原紙の最大長さ（例えばＡ３サイズ）に相当
する回転量よりも少し多く設定しておくことが一般的で
ある。

【０００７】しかし、最大長さよりも短い孔版印刷用原
紙が版胴に巻装されている場合、原紙の排版時に排版ロ
ーラを上記の設定回転量で回転させると、原紙が全部排
版収納箱へ収容された後も、しばらくは排版ローラが回
転し続けることになり、一旦排版収納箱に収容された原
紙が排版ローラに絡まり、再び排版収納箱から出てくる
等の不都合を生じることがあった。

【０００８】本発明は、上記の点に鑑みなされたもの
で、ロール状の製版済み孔版印刷用原紙を印刷用紙の大
きさに応じた寸法に切断して版胴に巻装して印刷を行
い、新たな原稿に基づく印刷に際しては、使用済の孔版
印刷用原紙を前記版胴より剥ぎ取るとともに搬送手段に
より排版収納箱に搬送して廃棄する製版印刷装置におい
て、原紙の排版時の搬送手段の動作を、原紙が排版収納
箱に収納された直後に停止させることにより、原紙を確
実に排版収納箱に収容することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の如き目的は、本発
明によれば、ロール状の製版済み孔版印刷用原紙を印刷
用紙の長さに応じた寸法に切断して版胴に巻装して印刷
を行い、新たな原稿に基づく印刷に際しては、使用済の
孔版印刷用原紙を前記版胴より剥ぎ取るとともに搬送手
段により排版収納箱に搬送して廃棄する製版印刷装置に
おいて、前記原紙の製版時に選択されている印刷用紙の
長さを検出することにより当該原紙の長さを特定する原
紙長特定手段と、当該原紙の排版時に前記原紙の長さに
応じて前記搬送手段の動作量を制御する制御手段とを備
えることを特徴とする製版印刷装置によって達成され
る。ここで、原紙の長さとは、孔版印刷用原紙を版胴に
巻装した時に、版胴の周方向に延在する長さをいう。

【００１０】前記制御手段は、例えば、前記原紙長特定
手段によって特定された原紙の長さを記憶する原紙長記
憶手段と、前記搬送手段が各種長さの使用済の原紙の全
部を前記排版収納箱に収納するに要する所定の動作量だ
け動作したことを検出する検出手段と、当該検出手段が
検出した動作量に対応する原紙の長さと、前記原紙長記
憶手段に記憶された原紙の長さとを対比して、両者の長
さが同じである場合に前記搬送手段の動作を停止させる
停止手段とからなるものとすることができる。

【００１１】上記のような製版印刷装置において、版胴
と排版収納箱との位置関係にもよるが、通常、孔版印刷
用原紙は、版胴が一回転する間に前記排版収納箱に全部
収容されるので、孔版印刷用原紙の収容過程は版胴の回
転角度と相関関係がある。したがって、前記検出手段
は、各種長さの使用済の原紙を前記排版収納箱に収容す
るに要する所定の動作量だけ前記搬送手段が動作した時
点における版胴の回転角度を検出する手段とすると好都
合である。

【００１２】かかる検出手段は、版胴の周縁に固定され
た第一の検知板と、この検知板から前記版胴の回転方向
逆回りに前記回転角度だけ離隔させて版胴の周縁に固定
された別の検知板と、これらの検知板を検出する静止し
たセンサとから構成し、前記第一の検知板を、排版に際
して版胴が始動する位置において前記センサで検知され
る位置に配置することにより構成することができる。

【００１３】別法として、前記検出手段は、前記版胴の
回転角度を監視するエンコーダ等の版胴回転監視手段
と、該監視手段で監視された回転角度が、前記所定の動
作量だけ前記搬送手段が動作した時点における版胴の回
転角度に至ったことを検知する検知手段とから構成する
こともできる。

【００１４】また、本発明の目的は、上記原紙長特定手
段を使用することなく達成することができる。すなわ
ち、本発明の別の局面によれば、ロール状の製版済み孔
版印刷用原紙を印刷用紙の長さに応じた寸法に切断し版
胴に巻装して印刷を行い、新たな原稿に基づく印刷に際
しては、使用済の孔版印刷用原紙を前記版胴より剥ぎ取
るとともに搬送手段により排版収納箱に搬送して廃棄す
る製版印刷装置において、前記排版収納箱に隣接して設
けられて、該排版収納箱に搬送される前記原紙の通過を
検知する排版センサと、前記排版センサが前記原紙の通
過を検知したことに応答して前記搬送手段を停止させる
停止手段とを有することを特徴とする製版印刷装置が提
供される。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る製版印刷装
置の一実施例を示している。この製版印刷装置１は、原
稿画像読取部２０と、感熱式の製版部３０と、孔版印刷
機構部４０と、排版部５０と、給紙部６０と、排紙部７
０とを有している。

【００１６】図に示すように、原稿画像読取部２０は、
印刷すべき原稿が載置される原稿セット台２１と、原稿
セット台２１にセットされた原稿を搬送する原稿搬送ロ
ーラ対２２と、原稿の画像を光学的に読み取り、これを
電気信号に変換する、例えば密着型のイメージセンサ２
３と、イメージセンサ２３で読み取られた原稿を積載す
る原稿排出トレー２４とを具備している。

【００１７】この原稿画像読取部２０での原稿の読み取
りは、原稿セット台２１に、原稿がセットされた後、装
置本体に設けられた公知の操作パネル（図示せず）の製
版スタートボタンを押下することにより開始される。

【００１８】製版部３０は、図面において紙面に垂直な
方向に上下に対を成して配列した複数個の発熱体からな
るサーマルヘッド３１と、サーマルヘッド３１に対向し
て設けられたプラテンローラ３２を有している。図１に
おいて製版部３０の左方には、原紙ロール保持部２９が
設けられている。原紙ロール保持部２９は、連続シート
状である感熱性の孔版印刷用原紙Ｓを巻装したロール体
Ｒを交換可能に保持している。サーマルヘッド３１及び
プラテンローラ３２の隣には、上下一対の原紙搬送ロー
ラ対３３と、製版済の孔版印刷用原紙Ｓを一版分毎に切
断する上下に対をなす固定刃３４と可動刃３５からなる
原紙カッタ３６と、製版済みの孔版印刷用原紙Ｓを後述
する版胴２のクランプ部６へ搬送ガイドする原紙案内下
板３７と原紙案内上板３８とからなる原紙案内板３９と
が設けられている。

【００１９】この製版部３０では、ロール体Ｒから繰り
出された孔版印刷用原紙Ｓがプラテンローラ３２と原紙
搬送ローラ対３３によって搬送され、サーマルヘッド３
１にて感熱式に穿孔製版が施された後、一版分の孔版印
刷用原紙Ｓが原紙カッタ３６で切断され、後述する版胴
２側に搬送している。一版長分の孔版印刷用原紙Ｓの切
断長さは、後述する用紙長さセンサ６００によって検出
された印刷用紙の長さにしたがって決定され、例えば、
印刷用紙がＡ３用であれば、切断される孔版印刷用原紙
Ｓの大きさは、３２０ｍｍ×５１５ｍｍであり、Ａ４用
であれば、切断される孔版印刷用原紙Ｓの大きさは、３
２０ｍｍ×３１０ｍｍである。

【００２０】製版部３０は、原紙カッタ３６にて切断さ
れた後のロール体Ｒから繰り出される孔版印刷用原紙Ｓ
の先端部を原紙カッタ３６を越えた原紙案内板３９の所
定の位置まで搬送して、次の製版処理まで待機させるた
めの孔版原紙待機センサ４５を備えている。この孔版原
紙待機センサ４５は、切断後の孔版印刷用原紙Ｓの先端
部を検知し、この検知タイミングによりプラテンローラ
３２および原紙搬送ローラ対３３が所定量搬送されるま
で回転駆動する。そして、原稿画像読取部２０のイメー
ジセンサ２３にて読み取られた画像信号に基づき上記サ
ーマルヘッド３１の発熱体が発熱されることにより、孔
版印刷用原紙Ｓには上記原稿の画像に応じた穿孔画像が
形成される。

【００２１】排版部５０は、図１に示すように、排版爪
５１を有している。排版爪５１は軸５２によって枢支さ
れており、その基端部には排版爪駆動用ソレノイド５３
が連動連結されている。排版爪５１は軸５２を中心とし
て所定角度範囲内で回転駆動される。即ち、排版爪５１
はその先端部が、版胴２の外周面に接近した孔版印刷用
原紙Ｓの剥ぎ取り位置と、版胴２から所定の距離離れた
待機位置との間で移動するように駆動される。

【００２２】版胴２から剥ぎ取られた孔版印刷用原紙Ｓ
は、剥ぎ取り位置において、版胴２から離れた方向に導
かれる。排版爪５１が版胴２から剥ぎ取った孔版印刷用
原紙Ｓが導かれる排版爪５１の右方には、排版送りモー
タ８３により駆動され、剥ぎ取った孔版印刷用原紙Ｓの
搬送手段として、上ローラ５４と下ローラ５５とからな
る排版ローラ対５６が設けられている。排版ローラ対５
６による搬送方向の隣部には、排版ローラ対５６により
搬送されてきた使用済の孔版印刷用原紙Ｓを廃棄、収納
する排版収納箱５７が設けられている。また、該搬送手
段は、ベルト式の搬送装置等とすることもでき、図示の
例に限定されない。

【００２３】給紙部６０は、印刷用紙Ｐが積載されて不
図示の上下動機構により上下動される給紙台６１と、給
紙台６１より印刷用紙Ｐを一枚ずつ取り出すピックアッ
プローラ６２と、メインモータ３の回転をピックアップ
ローラ６２に断続的に伝達する給紙クラッチ６３と、印
刷用紙Ｐを版胴２とプレスローラ１０との間へ所定のタ
イミングをもって送り出す用紙搬送ローラ対６４を有し
ている。

【００２４】さらに、給紙台６１は用紙サイズセンサ６
００を備え、これにより給紙台６１に積載された印刷用
紙の長さを判別することができる。例えば、図５に示さ
れるように、印刷用紙がA4縦サイズよりも長い場合、印
刷用紙Pは用紙サイズセンサ６００を覆い、用紙サイズ
センサ６００はONになる（図５a）が、印刷用紙PがA4縦
サイズ以下の場合、印刷用紙Pは用紙サイズセンサ６０
０を覆わないので、用紙サイズセンサ６００はOFFにな
る（図５b）。かかる用紙サイズセンサ６００として
は、反射型光センサを用いることができるが、アクチュ
エータを印刷用紙で押す形のセンサや、その他の公知の
センサを使用してもよい。

【００２５】排紙部７０は、印刷済の印刷用紙Ｐを版胴
２から分離する分離爪７１と、分離爪７１により版胴２
から剥がされた印刷済の印刷用紙Ｐを排紙台７２に搬送
して載置させるためのベルトコンベア式の排紙搬送装置
７３とを有している。

【００２６】孔版印刷機構部４０は、図１に示されるよ
うに、自身の中心軸線の周りに回転可能な円筒状の版胴
２を有している。版胴２はメインモータ３によって図１
にて時計廻り方向へ回転駆動される。版胴２の周壁は、
Ａ３サイズに対応する印刷領域、すなわち、インキ通過
性の領域を備えている。すなわち、この印刷領域の大き
さは、版胴２の中心軸線方向の長さは例えば、３００ｍ
ｍであり、版胴２の周方向の長さは例えば４４０ｍｍと
される。

【００２７】版胴２の周壁部のインキ不通過領域には、
その外面に母線の方向に沿ってステージ部４が設けられ
ている。このステージ部４には、ステージ部４と共働し
て孔版印刷用原紙Ｓの一端をクランプする原紙クランプ
板５が設けられている。原紙クランプ板５の枢軸１６に
はギア１７が取り付けられている。図１中に示すクラン
プソレノイド１８は、同図中に示していない固定部材で
ある装置本体のフレーム側に取り付けられている。この
クランプソレノイド１８は、駆動ギア１９ａと駆動ギア
１９ａの駆動源である不図示のクランプモータとを有す
るクランプ駆動ユニット１９を上下動させ、駆動ギア１
９ａを前記枢軸１６に取り付けられたギア１７に選択的
に噛合させる。

【００２８】ギア１７に噛合った状態で駆動ギア１９ａ
が回転駆動されることにより、原紙クランプ板５は版胴
２のステージ部４上において略１８０°回動する。即
ち、製版部３０から搬送されてきた製版済の孔版印刷用
原紙Ｓの先端部をステージ部４と共働して係止するクラ
ンプ位置（図１に示された位置）と、このクランプ位置
から略１８０°回動されたノンクランプ位置との間で、
原紙クランプ板５は枢軸１６を中心に回転駆動される。

【００２９】版胴２の内部には、スキージローラ７とド
クタロッド８とを含むインキ供給部９が設けられてお
り、版胴２の内周面にインキを供給することができる。
版胴２の下方には、プレスローラ１０が上下動自在に設
けられている。このプレスローラ１０は、版胴２の回転
に同期して版胴２との間に供給されてきた印刷用紙Ｐを
版胴２の外周面に押し付け、版胴２の孔版印刷用原紙Ｓ
の穿孔部を介して供給されるインキを印刷用紙Ｐに転写
させる。

【００３０】さらに版胴２の構造について詳述する。版
胴２は、図２に示されているように支持板１２１よって
回転可能に支持されてユニット化され、支持板１２１に
形成された係合部１２３にて製版印刷装置１に引き出し
移動可能に設けられた可動版胴支持枠１２５に着脱可能
に係合し、全体が製版印刷装置１に対して引き出し式に
交換可能になっている。また、版胴２には印刷インキを
貯容したインキボトル１２７、インキボトル１２７より
印刷インキを吸い出してインキ供給部９へ送り出すイン
キ供給ポンプ１２９、インキ供給ポンプ駆動用モータ１
３１が固定配置されている。尚、版胴２の交換構造の詳
細については、特公昭６２−２８７５８号、特公平４−
４６２３６号の各公報に示されているので、当該公報を
参照されたい。

【００３１】版胴２は、図３(a)に示すように円筒状の
周壁１１の開口した両端部に剛性を有する一対のフラン
ジ１２，１３が挿入され、周壁１１と両フランジ１２，
１３がネジ等の固定手段によって固定された構造とされ
ており、全体として円筒形状が保持されている。図示し
ていないが、円筒形状が保持されている版胴２の外周面
には、版胴２の内周面から供給されるインキを均一に分
散させるための１枚乃至２枚のスクリーンが巻装されて
いる。

【００３２】図４に示されるように、版胴２のフランジ
１２またはフランジ１３のいずれかの側端部には、クラ
ンプ部６が真上に位置している時に、印刷機本体に設け
られた着排版位置センサ８５と重なる位置に第一の検知
板８７が取り付けられており、この位置が版胴２の基準
位置となる。この基準位置は、版胴２の停止位置、クラ
ンプ部６のクランプ板５の駆動位置、版胴２の抜き差し
可能な位置となる。図示の例では、着排版位置センサ８
５はインタラプト型の光センサであり、第一の検知板８
７は該センサの遮蔽板とされているが、同様の機能を達
成する他の手段を用いてもよい。図３(b)に最も良く示
されるように、着排版位置センサ８５は単一の溝８５ａ
を備えており、第一の検知板８７は溝８５aを通過し
て、通過時に該溝の光線を遮蔽するため、基準位置を検
出することができる。

【００３３】本発明においては、上記排版ローラ対５６
は、使用済の孔版印刷用原紙Ｓを全部排版収納箱５７に
搬送し終えた後、直ちに、その搬送動作を停止するよう
に制御される。この制御手段は、孔版印刷用原紙Ｓ全部
を排版収納箱５７に搬送するに必要十分な動作量だけ排
版ローラ対５６が動作した後に、その搬送動作を停止さ
せる。図示の例では、排版時、版胴２は排版ローラ対５
６に同期して図面の矢印の方向に一定速度で一回転し、
排版ローラ対５６は版胴２が一回転する間に孔版印刷用
原紙Ｓを全て排版収納箱５７に収容するような一定の回
転速度に設定される。かくして、孔版印刷用原紙Ｓを全
て排版収納箱５７に収容し終える迄の排版ローラ対５６
の動作量は、排版時の版胴の回転角度に対応させること
ができる。図４の具体例では、版胴２のいずれかのフラ
ンジ１２またはフランジ１３の側端部に、Ａ４縦の印刷
用紙に対応した長さの孔版印刷用原紙Ｓを排版ローラ対
５６が全部排版収納箱５７に搬送し終える時の版胴２の
回転角度θの位置に第二の検知板８４が設けられてい
る。すなわち、第二の検知板８４は、第一の検知板８７
から版胴２の回転方向逆回りに角度θだけ隔離して配置
されている。因みに、この回転角度θは、例えば、版胴
２に巻き付けられた原紙がＢ４用であれば３２８°、Ａ
４縦用であれば２９０°、Ａ４横用であれば２４０°、
版胴２がＡ３用であれば０°とすることができ、版胴２
がＡ３用の場合、第二の検知板８４は第一の検知板８７
と共用されてもよい。また、図示の例では、第二の検知
板８４はＡ４縦用のみの単一の検知板からなるが、必要
に応じて、Ａ４横用又はＢ４用に、上記の各回転角度の
位置でフランジ１２または１３に設けられた穴８４ａ又
は８４ｂにねじやリベットで同様の検知板を取りつけ
て、複数の検知板を備える版胴を構成してもよい。

【００３４】この第二の検知板８４は、インタラプト型
センサを遮蔽する遮蔽板であり、図示の例では、第一の
検知板８７と同様に、着排版位置センサ８５の溝８５a
を通過するように配置されている。したがって、排版
時、版胴２が回転して第二の検知板８４が着排版位置セ
ンサ８５の溝８５aを通過したことを検知した際、用紙
サイズセンサ６００で検出された印刷用紙サイズがＡ４
である場合に、排版ローラ対５６の搬送動作を停止させ
るように制御することにより、その後排版ローラ対５６
を無駄に回転させることが防止でき、また、一旦収容さ
れた孔版印刷用原紙Ｓが排版ローラ５４、５５に絡まっ
て外に出てくるようなトラブルも防止できる。

【００３５】該検出手段の別の態様として、版胴２又は
その駆動用のメインモータ３の回転軸に版胴回転監視手
段としてエンコーダ（図示せず）を連結して版胴２の回
転角度を監視できるようにし、排版時、版胴２が上記角
度θだけ回転したときに、排版ローラ対５６の搬送動作
を停止させるように制御してもよい。エンコーダは、例
えば、放射状のスリットが３６０個穿設されたものとす
ることができ、その円周にインタラプト型の光センサを
検知手段として配置して版胴２の回転角度を監視すれば
よい。そして、図４において、第一の検知板８７がイン
タラプト型センサ８５と重なった状態を基準位置とし
て、例えば、版胴２がＢ４用であれば３２８回光センサ
が検知したとき、版胴２がＡ４縦用であれば２９０回光
センサが検知したとき、版胴２がＡ４横用であれば２４
０回光センサが検知したときに排版ローラ対５６の搬送
動作を停止させればよい。尚、版胴２がＡ３用であれ
ば、再び基準位置に達したときに排版ローラ対５６の搬
送動作を停止させればよい。

【００３６】排版ローラ対５６の搬送動作を停止させる
ための制御機構は、排版ローラ対５６の排版送りモータ
８３をオフ動作させる機構でもよく、又、排版ローラ５
５と排版送りモータ８３をクラッチ等で接続し、このク
ラッチを上記検出手段に応答させて解除して排版ローラ
５５をアイドル状態にする機構でもよく、その他、排版
ローラ５５及び排版ローラ５４を相互に離隔させる機構
でもよい。

【００３７】図９は、孔版印刷用原紙Ｓが排版収納箱５
７に全部収容される時点を検出する検出手段として、図
４に示す第二の検知板８４を用いる製版印刷装置１の制
御系の一実施例を概略的に示している。この制御系は、
前述した版胴２、原紙搬送ローラ３３、クランプ板６、
原紙カッター３６、排版ローラ対５６の動作を、用紙サ
イズセンサ６００で検出された情報に基づき、マイクロ
プロセッサなどにより構成されたＣＰＵ２００とそのプ
ログラム及びそれに接続されたＲＯＭ２０１及びＲＡＭ
２０２を介して制御する構成となっている。

【００３８】次に、図９の制御系に基づく製版印刷装置
の一連の動作の概略を図６の動作フローチャートを基に
説明する。まず、操作パネル（図示せず）のスタートボ
タンが押下されると、原紙長特定手段としての用紙サイ
ズセンサ６００の情報に基づいて原紙長特定処理（ST
1）、すなわち、図７のフローチャートに従い、用紙サ
イズセンサ６００が図５(b)に示されるように印刷用紙
によって覆われていない場合、印刷用紙がA4縦以下のサ
イズであると判断され、図５(a)に示されるように印刷
用紙によって覆われている場合は、それよりも大きいサ
イズであると判断される。そして、原稿画像読取部２０
にて原稿の画像の読み取りがなされるとともに、その原
稿画像読取部２０にて読み取られた画像情報に応じて製
版部３０にてロール状の孔版印刷用原紙Ｓに製版処理が
行われる（ＳＴ２）。また同時に現在版胴２に巻装され
ている使用済の孔版印刷用原紙Ｓを排版部５０にて排版
処理する（ＳＴ３）。排版処理が終了した後、製版され
た孔版印刷用原紙Ｓはその先端部が原紙クランプ板５に
て版胴２に係止され、その状態で版胴２が回転させられ
ることにより版胴２の外周面には孔版印刷用原紙Ｓが巻
装される。この版胴２への孔版印刷用原紙Ｓの着版動作
中に、上記原紙長決定処理（ST1）において判断された
印刷用紙の情報に基づき、カッター部３６が駆動されて
孔版印刷用原紙Ｓが切断される。すなわち、印刷用紙が
Ａ４サイズ以下であれば、孔版印刷用原紙ＳはA４サイ
ズの印刷用紙に対応する３１０ｍｍの長さに切断され、
印刷用紙がそれよりも大きければ、孔版印刷用原紙Ｓ
は、A3サイズの印刷用紙に対応する５１５ｍｍの長さに
切断される。これにより着版処理が完了する（ＳＴ
４）。なお、この印刷用紙のサイズに関する情報は、原
紙長記憶手段、すなわち、図９のRAM202にＡ４サイズよ
り大きいか否かの情報として記憶され、後述する排版処
理（ST3）が終了するまで保存される。図６のように排
版処理（ST3）と製版処理（ST2）が並行して行われる場
合は、RAM202に2つの領域を設け、排版処理中の原紙の
原紙長と、製版処理中の原紙の原紙長を記憶できるよう
にする。

【００３９】次に、操作パネル（図示せず）から印刷枚
数を入力し、スタートボタンが押下されると、版胴２が
回転され、この版胴２の回転に同期して給紙部６０より
供給されてきた印刷用紙Ｐをプレスローラ１０にて版胴
２の外周面に押し付け、版胴２の孔版印刷用原紙Ｓの穿
孔部を介して供給されるインキを印刷用紙Ｐに転写させ
る。印刷された印刷用紙Ｐは排紙部７０にて版胴２より
分離されて、排紙台７２上に排紙される（ＳＴ５）。上
記の印刷処理は、設定された印刷枚数に達するまで繰り
返される。

【００４０】次に、図６のフローチャートの排版処理
（ＳＴ３）において行われる、排版ローラ対５６の動作
制御について図８のフローチャートを基に詳しく説明す
る。

【００４１】排版処理は、上述のように、スタートボタ
ンがユーザにより操作されることによって製版処理（Ｓ
Ｔ２）と並行して開始され、先ずメインモータ３をONに
して版胴を回転させ（ST31）、第一の検知板８７が着排
版位置センサ８５と重なる位置、すなわち、版胴２のク
ランプの枢軸１６が真上を向いた基準位置に配置された
ところで、メインモータ３をOFFにして、版胴２を基準
位置に停止させる（ＳＴ３２及びST３３）。そして、ク
ランプソレノイド１８をオン動作させて上記基準位置に
て停止している版胴２上のギヤ１７に駆動ギヤ１９ａを
噛合させ、クランプモータをオン動作させて原紙クラン
プ板５をノンクランプ位置へ移動させるクランプ開動作
を行う（ST３４）。これと同時に、又は、クランプ開動
作が完了してからクランプソレノイド１８のオフ動作に
より駆動ギヤ１９ａがギヤ１７との噛合より離脱するの
に要する所定時間が経過した後、排版を開始する。排版
は、排版爪駆動用ソレノイド５３をオン動作させて排版
爪５１を原紙剥ぎ取り位置に位置させ、排版送りモータ
８３をオン動作させて排版ローラ対５６を回転させる
（ST３５）と同時に、メインモータ３を微低回転速度で
オン動作させて版胴２を回転させることにより行われる
（ST３６）。これにより版胴２の外周面に巻装されてい
る孔版印刷用原紙Ｓは版胴２の回転に伴い排版爪５１に
より版胴２より剥ぎ取られ、排版ローラ対５６に送られ
て排版収納箱５７内へ送り込まれる。

【００４２】そして、第二の検知板８４が着排版位置セ
ンサ８５を通過したことが検知された時（ＳＴ３７）、
RAM202に格納された排版処理中の原紙長の情報を参照し
（ST３８）、これがA4以下であることを示す場合には、
排版送りモータ８３をオフ動作させて停止し、排版ロー
ラ対５６の搬送動作を停止させる（ST３９）。RAM202の
参照情報がA4よりも大きいことを示す場合には、版胴２
を引き続き回転させ、第一の検知板８７が着排版位置セ
ンサ８５を通過したことが検知された時（ST４０）、メ
インモータをオフ動作させ版胴２を停止させるとともに
（ST４１）、排版送りモータ８３をオフ動作させて停止
し、排版ローラ対５６の搬送動作を停止させる（ST４
２）。したがって、排版ローラ対５６は孔版印刷用原紙
Ｓが排版収納箱５７に収容された後に無駄に動作するこ
とが無く、これによって一旦排版収納箱５７に収容され
た孔版印刷用原紙Ｓが排版ローラ５５に絡まって再び外
へ出てくるような問題も生じない。その後、版胴２は、
上述の着版処理に供される（ＳＴ４）。

【００４３】上述の実施例では、図６の原紙長決定処理
（ST1）において、説明の簡略化のために、印刷用紙の
大きさがA4縦よりも大きいか否かのみを判断する態様に
ついて説明したが、用紙サイズセンサ６００を複数のセ
ンサから構成し、A4横、A4縦、B4、A3等の複数のサイズ
の何れかであることを判別し、版胴２に巻装される原紙
長と排版ローラの動作量が、それぞれのサイズに対応す
る長さと量に制御されるようにしてもよい。また、図８
の手順ＳＴ３７において版胴２がＡ４縦サイズ用の原紙
の排版終了を代表する回転角度だけ回転したことを検知
する手段として、版胴２に取り付けられた第二の検知板
８７とセンサ８５との組み合わせを用いたが、別法とし
て、予めＲＯＭ２０１に格納させておいた表１に例示す
る原紙サイズと版胴の排版終了位置θとの関係を参照
し、版胴２又はそのメインモータ３に連結されたエンコ
ーダ（図示せず）で版胴の回転角度を監視しつつ、該エ
ンコーダによって版胴が排版終了位置θに達したことを
検出するようにしてもよい。この場合、θの値はＡ４、
Ｂ４等の規格に相当するものでなくともよく、任意の印
刷用紙サイズ応じて排版ローラ対５６の動作量を制御す
ることもできる。

【００４４】

【表１】 表１ 用紙サイズ Ａ３ Ｂ４ Ａ４ Ａ４横 排版終了位置 θ＝360° θ＝328° θ＝290° θ＝240°

【００４５】上記の実施例では、原紙長特定手段を用い
ることを必須としたが、以下に説明する実施例によれ
ば、排版収納箱５７に隣接させて排版センサ６１０を設
けることにより、上記原紙長特定手段を使用せずに、搬
送手段の動作量を原紙の長さに応じて制御することがで
きる。具体的には、図１０に示されるように、排版セン
サ６１０は、排版収納箱５７に隣接して設けられた排版
ローラ対５６の近くに設けることができ、図１０(a)に
示されるように、排版ローラ対５６の版胴２側に設けて
もよく、また、図１０(b)に示されるように、排版ロー
ラ対５６と排版収納箱５７との間に設けてもよい。搬送
手段がベルト式等の場合や排版センサの検出形式によっ
ては、搬送手段と同じ位置に排版センサ６１０を設けて
もよい。

【００４６】図１０に示される実施例では、排版センサ
６１０は光透過型センサであり、概略上下に対向して配
置された発光センサ６１１と受光センサ６１２とから構
成されている。この発光センサ６１１と受光センサ６１
２の配置は、何れが上であっても下であってもよい。排
版時、版胴２から剥ぎ取られた孔版印刷用原紙Sは発光
センサ６１１と受光センサ６１２との間を通過して排版
収納箱５７に収容される。かくして、排版時、当該原紙
は発光センサ６１１の光を遮光するので、排版センサ６
１０は、排版中の原紙の有無を、受光センサ６１２の光
の検知の有無によって検知することができる。図９に示
されるように、排版センサ６１０の検知信号はCPU200に
送られ、排版ローラ対５６の動作制御に利用される。な
お、排版センサ６１０としては、光透過型センサの代わ
りに、光反射型センサや、マイクロスイッチ等の接触型
センサを用いることもできる。

【００４７】この排版センサ６１０の信号を用いること
により、図６の排版処理（ST3）を、図１１のフローチ
ャートに基づいて実行することができる。すなわち、製
版処理後、図８の排版動作フローと同様にして、まず、
メインモータ３をONにし（ST３１）、版胴２を基準位置
で停止させ（ST３２及びST３３）、その後、クランプ開
動作を行い（ST３４）、排版送りモータ８３をONにして
排版ローラ対５６を回転させ、マスターを版胴より剥ぎ
取り、排版収納箱５７に送り込む（ST35及びST３６）。

【００４８】この際に、排版ローラ対５６の近傍に取り
付けられた排版センサ６１０が、原紙の通過を検知す
る。排版センサ６１０が原紙の通過開始（排版センサ６
１０オン）を検知し（ST５１）、続いて原紙通過終了
（排版センサ６１０オフ）した後（ST５２）、所定時間
経過後に（ST５３）、排版送りモータ８３をオフにして
排版ローラ対５６を停止させ（ST５４）、メインモータ
３をオフにして版胴２を停止させる（ST55）。かくして
排版処理が終了した後、着版処理、印刷を経て、一連の
動作が終了する。

【００４９】図１１の実施例の場合、排版センサ６１０
が原紙の通過終了（排版センサ６１０オフ）を検知する
ので、版胴２に巻かれた原紙の長さが変わっても、排版
ローラ５６は原紙全てを排版収納箱５７に送り込むこと
ができ、原紙の通過終了（排版センサ６１０オフ）によ
って排版ローラ対５６を停止させるので、排版ローラ対
５６が余計に動作することがなく、原紙が巻き付く等の
トラブルも発生しない。

【００５０】図１０(a)のように、排版センサ６１０が
排版ローラ対５６よりも版胴２側に配置される場合は、
排版センサ６１０がOFFになっても原紙が排版収納箱５
７に格納されずに少し残っている事がある。これを防止
する為に、排版ローラ対の停止（ST54）は、所定時間
（図１１の場合、0.3秒に設定）経過後（ST５３）に行
うようにするとよい。しかし、図１０(b)のように、排
版センサ６１０が排版ローラ５６と排版収納箱５７との
間に配置されている場合や、図１０(a)のような配置で
あっても排版ローラ対５６の慣性停止等で原紙が全て排
版収納箱５７に格納されるならば、上記所定時間の待ち
手順（ST53）は省略してもよい。排版ローラ対５６は排
版モータ８３によって回転駆動されるが、他の駆動源か
らクラッチを介して回転させてもよい。

【００５１】なお、本発明は、Ａ３サイズ、Ａ４サイズ
等の異なる印刷領域を備えた複数の版胴を印刷用紙のサ
イズに応じて交換使用される形式の製版印刷装置であっ
て、装着された版胴の印刷領域のサイズに応じて孔版印
刷用原紙を所定の長さに切断して版胴に巻装するように
されたものについても適用できることは言うまでもな
い。

【００５２】

【発明の効果】本発明の製版印刷装置によれば、ロール
状の製版済み孔版印刷用原紙を印刷用紙の大きさに応じ
た寸法に切断して版胴に巻装し、排版時には、印刷に使
用した印刷用紙の大きさに基づいて孔版印刷用原紙の長
さを判断し、該原紙が排版手段によって排版収納箱に全
部収容された時点で該排版手段の動作を停止するように
したので、搬送手段の無駄な動きを無くすことができる
だけでなく、一旦排版収納箱に収容された原紙が搬送手
段に絡まり、再び排版収納箱から出てくる等の不都合も
防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る製版印刷装置の一実施例を示す図

【図２】図１の製版印刷装置に使用される版胴の構成
を、一部破断させて示す斜視図

【図３】（ａ）は、図１の製版印刷装置の版胴を、着排
版位置センサおよびそれに検知される検知板とともに示
す斜視図、（ｂ）は、同着排版位置センサおよび検知板
との配置関係を拡大して示す斜視図

【図４】図３の版胴の側面図

【図５】図１の製版印刷装置の用紙トレイの用紙サイズ
センサと印刷用紙の配置関係を示す側面図

【図６】図１の製版印刷装置の一連の動作の一例を概略
的に示す動作フローチャート図

【図７】図６の原紙長特定処理の動作を示すフローチャ
ート図

【図８】図６の排版処理の動作を示すフローチャート図

【図９】図１の製版印刷装置の制御系の一実施例を示す
ブロック図

【図１０】図１の製版印刷装置における排版中の原紙を
検出する排版センサの配置を示す拡大図

【図１１】図６の排版処理の動作を示すフローチャート
図

【符号の説明】

１…製版印刷装置、２…版胴、５６…排版ローラ対、５
７…排版収納箱、８４…第二の検知板、８５…着排版位
置センサ、８７…第一の検知板、２００…ＣＰＵ、２０
２…ＲＡＭ、６００…用紙サイズセンサ、６１０…排版
センサ、Ｓ…孔版印刷用原紙。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状の製版済み孔版印刷用原紙を印
   刷用紙の長さに応じた寸法に切断し版胴に巻装して印刷
   を行い、新たな原稿に基づく印刷に際しては、使用済の
   孔版印刷用原紙を前記版胴より剥ぎ取るとともに搬送手
   段により排版収納箱に搬送して廃棄する製版印刷装置に
   おいて、前記原紙の製版時に選択されている印刷用紙の
   長さを検出することにより当該原紙の長さを特定する原
   紙長特定手段と、当該原紙の排版時に前記原紙長特定手
   段により特定された前記原紙の長さに応じて前記搬送手
   段の動作量を制御する制御手段とを備えることを特徴と
   する製版印刷装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段は、前記原紙長特定手段に
   よって特定された原紙の長さを記憶する原紙長記憶手段
   と、前記搬送手段が各種長さの使用済の原紙の全部を前
   記排版収納箱に収納するに要する所定の動作量だけ動作
   したことを検出する検出手段と、当該検出手段が検出し
   た動作量に対応する原紙の長さと、前記原紙長記憶手段
   に記憶された原紙の長さとを対比して、両者の長さが同
   じである場合に前記搬送手段の動作を停止させる停止手
   段とからなることを特徴とする請求項１に記載の製版印
   刷装置。
3. 【請求項３】 前記使用済の孔版印刷用原紙は、前記版
   胴が一回転する間に、前記搬送手段によって前記排版収
   納箱に全部収容される製版印刷装置において、前記検出
   手段は、各種長さの使用済の原紙を前記排版収納箱に収
   容するに要する所定の動作量だけ前記搬送手段が動作し
   た時点における版胴の回転角度を検出する手段である請
   求項２に記載の製版印刷装置。
4. 【請求項４】 前記検出手段は、前記版胴の周縁に固定
   された第一の検知板と、この検知板から前記版胴の回転
   方向逆回りに前記回転角度だけ離隔させて前記版胴の周
   縁に固定された別の検知板と、これらの検知板を検出す
   る静止したセンサとからなり、前記第一の検知板は、排
   版に際して版胴が始動する位置において前記センサで検
   知される位置に配置されている請求項３に記載の製版印
   刷装置。
5. 【請求項５】 前記検出手段は、前記版胴の回転角度を
   監視する版胴回転監視手段と、該監視手段で監視された
   回転角度が、前記所定の動作量だけ前記搬送手段が動作
   した時点における版胴の回転角度に至ったことを検知す
   る検知手段とからなる請求項３に記載の製版印刷装置。
6. 【請求項６】 ロール状の製版済み孔版印刷用原紙を印
   刷用紙の長さに応じた寸法に切断し版胴に巻装して印刷
   を行い、新たな原稿に基づく印刷に際しては、使用済の
   孔版印刷用原紙を前記版胴より剥ぎ取るとともに搬送手
   段により排版収納箱に搬送して廃棄する製版印刷装置に
   おいて、前記排版収納箱に隣接して設けられて、該排版
   収納箱に搬送される前記原紙の通過を検知する排版セン
   サと、前記排版センサが前記原紙の通過を検知したこと
   に応答して前記搬送手段を停止させる停止手段とを有す
   ることを特徴とする製版印刷装置。