JP3293710B2 - 孔版印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製版されたマスタを巻
装して印刷を行う孔版印刷装置における版付工程の速度
制御に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の孔版印刷装置においては、製版手
段によって製版された製版済みマスタを版胴の外周面に
巻装した後、１枚の印刷用紙を介してプレスローラーを
版胴の外周面に押圧させながら版胴を低速で回転させる
ことにより、版胴の外周面に製版済みマスタを密着させ
る、所謂、版付と呼ばれる工程が、製版手段によるマス
タへの製版動作の終了後、印刷工程に先立って行われ
る。

【０００３】この版付工程は、製版済みマスタを版胴の
外周面に確実に密着させると同時に、製版済みマスタに
対してインキを馴染ませ、印刷工程において、最初の１
枚目から良質な画像の印刷物を得るために行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】版付工程時において、
版胴の回転速度が速ければ、オペレーターが製版開始ス
イッチを投入してから一連の動作を経て最初の印刷物が
排出されるまでの時間であるファースト・プリント・タ
イム（以下、「ＦＰＴ」という）の長さは短くなるが、
版胴の回転速度を速くしたことにより、製版済みマスタ
の穿孔部より滲出して印刷用紙に転移するインキ量が減
少するため、印刷画像としては、薄いものや切れるもの
がみられる。逆に、版胴の回転速度が遅ければ、印刷画
像としては良質のものが得られるが、ＦＰＴが長くな
る。このように、ＦＰＴと画像精度とは相反する関係と
なっているため、印刷物の内容やオペレーターの都合に
より、どちらかを優先させたい場合がある。

【０００５】しかし、従来の孔版印刷装置では、版付工
程時の版胴の回転速度は、その装置固有の回転速度に固
定されており、オペレーターがこれを変更することはで
きず、ＦＰＴの長さと画像精度とが固定化されていた。

【０００６】本発明は、版付工程の速度を制御すること
ができる孔版印刷装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
画像情報に応じてマスタを選択的に加熱穿孔することに
より穿孔部を形成して該マスタを製版する製版手段を有
し、版胴の外周面上に製版済みマスタの先端部を係止し
て巻装させた後、１枚の印刷用紙を介して印圧手段で印
圧を加えながら低速で前記版胴を回転させ、前記製版済
みマスタを前記版胴の外周面に密着させる版付工程を印
刷工程に先立って行い、前記版付工程の後に前記印刷工
程を行う孔版印刷装置において、前記版付工程が複数の
速度を有し、前記版付工程の速度を前記複数の速度のう
ちの何れか１つに設定する版付速度設定手段と、前記版
付工程の速度を前記版付速度設定手段により設定された
速度に制御する版付速度制御手段とを具備したことを特
徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明は、画像情報に応じて
マスタを選択的に加熱穿孔することにより穿孔部を形成
して該マスタを製版する製版手段を有し、版胴の外周面
上に製版済みマスタの先端部を係止して巻装させた後、
１枚の印刷用紙を介して印圧手段で印圧を加えながら低
速で前記版胴を回転させ、前記製版済みマスタを前記版
胴の外周面に密着させる版付工程を印刷工程に先立って
行い、前記版付工程の後に前記印刷工程を行う孔版印刷
装置において、前記版付工程が複数の速度を有し、前記
版付工程の速度を前記複数の速度のうちの何れか１つに
設定する版付速度設定手段と、前記版付速度設定手段に
よって設定された前記版付工程の速度を記憶する記憶手
段と、前記版付工程の速度をこの孔版印刷装置固有の版
付速度または前記版付速度設定手段によって設定され前
記記憶手段によって記憶された版付速度の何れか一方に
切り替える切替手段と、前記版付工程の速度を前記切替
手段によって切り替えられた速度に制御する版付速度制
御手段とを具備したことを特徴とする。

【０００９】

【作用】請求項１記載の発明によれば、版付工程の速度
は、版付速度設定手段によって設定された速度に基づ
き、版付速度制御手段によって制御される。

【００１０】請求項２記載の発明によれば、版付工程の
速度は、版付速度設定手段によって設定され、記憶手段
によって記憶された速度に基づき、版付速度制御手段に
よって制御される速度、または、孔版印刷装置固有の速
度の何れかに、切替手段によって切り替えられる。

【００１１】

【実施例】本発明の一実施例を示す図１において、版胴
駆動手段５１で回転駆動される版胴１は、その外周部に
マスタの先端部を係止するクランプ手段としてのクラン
パー２を有している。版胴駆動手段５１は、ギヤモータ
ー等から主に構成されており、そのギヤの組み合わせに
よって、版胴１を段階的に複数の速度で回転駆動する。
版胴駆動手段５１は、その版付工程時の回転速度を版付
速度制御手段５２によって制御されており、版付速度制
御手段５２からの出力信号に基づいて版胴１の回転速度
を切り替えるように構成されている。版付速度制御手段
５２の制御は、図２に示すように、操作パネル５５上に
設けられた版付速度設定手段５３の設定値に基づいて行
われる。この実施例では、版付工程時における版胴１の
速度は、版付速度設定手段５３によってＬ（１０r.p.
m.）とＨ（３０r.p.m.）とに切替可能となっている。ク
ランパー２は、軸２ａで版胴１の外周面に枢着され、図
示しない開閉手段により駆動力を伝達されて回動自在と
なっている。版胴１の内部には、図示しない周知のイン
キ供給手段が配設されている。

【００１２】版胴１の右上方には、マスタ貯容手段３、
製版手段４、切断手段５、マスタストック手段６、マス
タ送り込み手段７、マスタ送り出し手段８、案内板９が
配設されている。マスタ貯容手段３は、ケース１０、マ
スタロール１１、マスタロール支持部材１２等から主に
構成されている。ケース１０は、孔版印刷装置本体に取
り付けられている。マスタロール１１は、その芯部をマ
スタロール支持部材１２に支持されており、マスタロー
ル支持部材１２は、ケース１０の図示しない側板に回転
自在に支持されている。

【００１３】マスタロール１１の配設位置より左方に
は、サーマルヘッド１３とプラテンローラー１４とから
なる製版手段４が配設されている。サーマルヘッド１３
は、孔版印刷装置本体の図示しない側板に取り付けられ
ており、マスタロール１１より引き出されたマスタ１１
ａに対して溶融穿孔を行い、製版済みマスタ１１ｂを形
成する。プラテンローラー１４は、孔版印刷装置本体の
側板に回転自在に支持されており、図示しない駆動手段
で回転駆動され、マスタ１１ａをサーマルヘッド１３に
押圧しつつ下流側へと搬送する。

【００１４】製版手段４のマスタ搬送方向下流側には、
可動刃１５、固定刃１６からなる切断手段５が配設され
ている。この切断手段５は、可動刃１５が固定刃１６に
対して回転移動し、製版済みマスタ１１ｂを切断する。
切断手段５のマスタ搬送方向下流側には、送り込み駆動
ローラー１７、送り込み従動ローラー１８からなるマス
タ送り込み手段７が配設されている。送り込み駆動ロー
ラー１７及び送り込み従動ローラー１８は、孔版印刷装
置本体の側板に回転自在に支持されており、送り込み駆
動ローラー１７は図示しない駆動手段で回転駆動され
る。送り込み従動ローラー１８は、送り込み駆動ローラ
ー１７と連れ回りする。

【００１５】マスタ送り込み手段７のマスタ搬送方向下
流側には、送り出し駆動ローラー１９、送り出し従動ロ
ーラー２０からなるマスタ送り出し手段８と、マスタガ
イド板２１とが配設されている。送り出し駆動ローラー
１９及び送り出し従動ローラー２０も上記各ローラーと
同様に孔版印刷装置本体の側板に回転自在に支持されて
いる。送り出し駆動ローラー１９は図示しない駆動手段
で回転駆動され、送り出し従動ローラー２０は送り出し
駆動ローラー１９と連れ回りする。マスタガイド板２１
は孔版印刷装置本体の側板に固設され、マスタ送り出し
手段８より搬送される製版済みマスタ１１ｂをクランパ
ー２へと案内する。マスタ送り込み手段７とマスタ送り
出し手段８との間には、案内板９が配設されている。案
内板９は、マスタ送り込み手段７とマスタ送り出し手段
８とを連絡すべく、孔版印刷装置本体の側板に固着され
ている。

【００１６】切断手段５、マスタ送り込み手段７、マス
タ送り出し手段８、案内板９の上方には、マスタストッ
ク手段６が配設されている。マスタストック手段６は、
図３に示すように、筐体２２、ガイド板２３、撓みセン
サー２４、吸引ファン２５等から主に構成される。筐体
２２は、金属板や樹脂板等で形成され、版胴１側寄りの
側板２２ｅが開放された箱型を呈しており、孔版印刷装
置の側板に取り付けられている。筐体２２の上板２２ａ
は、その略中央部で分割され、蝶番等で回動自在に支持
されて蓋２２ｂが形成されている。蓋２２ｂはマスタ貯
容手段３側から版胴１側へ、図３の実線矢印のように開
閉自在となっている。上板２２ａと蓋２２ｂの筐体内面
側には、フィン２２ｃが設けられている。このフィン２
２ｃは、後述する吸引ファン２５が作動して筐体２２内
に発生する空気流に対して平行となるように複数配設さ
れている。また、筐体２２の下部であって案内板９と対
向する位置には、製版済みマスタ１１ｂを筐体２２の内
部へ導入するための開口２２ｄが、筐体２２の略全幅に
わたって形成されている。

【００１７】開口２２ｄの版胴１側寄りには、ガイド板
２３が取り付けられている。ガイド板２３は曲折された
板材であり、その幅は筐体２２の内部全幅にわたって形
成されている。ガイド板２３は、マスタ送り込み手段７
で搬送された製版済みマスタ１１ｂが送り出し駆動ロー
ラー１９の上部へと逃げないように、かつ製版済みマス
タ１１ｂが筐体２２の内部へ円滑に送り込まれるよう
に、送り出し駆動ローラー１９の上方よりマスタ貯容手
段３側に筐体２２の内部上方へ向かって延出するよう設
けられている。また、ガイド板２３の略中央部には、版
胴１側へ略水平に延出するように取付板２３ａが固着さ
れており、この取付板２３ａには、製版済みマスタ１１
ｂが筐体２２の内部へ送り込まれたことを検知する、光
電センサーからなる撓みセンサー２４が取り付けられて
いる。なお、ガイド板２３には、撓みセンサー２４の光
軸が通過する図示しない孔が形成されている。

【００１８】側板２２ｅの版胴１側には、その開放部を
覆うように吸引ファン２５を支持するカバー２５ａが取
り付けられている。カバー２５ａにはスリットや網目状
の小孔等からなる図示しない排気口が設けられており、
吸引ファン２５が、内蔵された駆動手段で回転駆動され
たときに、図３に一点鎖線矢印で示す方向に発生する空
気流を、この排気口より筐体２２の外部へと排気する。

【００１９】版胴１の右方であってマスタ貯容手段３の
下方には、給紙装置２６が配設されている。給紙装置２
６は、給紙トレイ２７、給紙ローラー２８、分離ローラ
ー２９、レジストローラー対３０、ガイド板３１、３２
等から主に構成されている。給紙トレイ２７は、その上
に印刷用紙Ｐを積載され、給紙装置本体２６ａに上下動
自在に支持されている。給紙トレイ２７は、印刷用紙Ｐ
の増減と連動して上下動される。給紙ローラー２８と分
離ローラー２９とは、最上位の印刷用紙Ｐと当接するよ
うに設けられており、各ローラーは図示しない駆動手段
で回転駆動される。分離ローラー２９の印刷用紙搬送方
向下流側には、レジストローラー対３０が配設されてい
る。レジストローラー対３０は、搬送された印刷用紙Ｐ
の先端をくわえ込み、タイミングをとって版胴１の外周
面と後述するプレスローラーとの間に搬送する。ガイド
板３１，３２は孔版印刷装置本体の側板に固着されてお
り、印刷用紙Ｐの給紙をガイドする。

【００２０】版胴１の下方近傍には、給紙装置２６から
搬送された印刷用紙Ｐを版胴１の外周面に押圧する、印
圧手段としてのプレスローラー３３、及び版胴１の外周
面より印刷済み用紙を剥離する剥離爪３４が配設されて
いる。プレスローラー３３は、孔版印刷装置本体の側板
に揺動自在に支持された支軸３３ａに固着されたアーム
３３ｂによって保持されており、揺動手段３３ｃで揺動
される。剥離爪３４も孔版印刷装置本体の側板に揺動自
在に支持された支軸３４ａに固着されており、図示しな
い揺動手段で揺動される。

【００２１】版胴１の左下方には、排紙装置３５が配設
されている。排紙装置３５は、従動ローラー３６、駆動
ローラー３７、ベルト３８、ファン３９、排紙トレイ４
０等から主に構成されている。従動ローラー３６と駆動
ローラー３７とは排紙装置本体３５ａの側板に回転自在
に支持されており、各ローラー間には、表面に複数の開
孔を有するベルト３８が掛け渡されている。駆動ローラ
ー３７は図示しない駆動手段で回転駆動され、この回転
力はベルト３８を介して従動ローラー３６に伝達され
る。各ローラー３６，３７の間であって排紙装置本体３
５ａの下部には、ファン３９が配設されている。ファン
３９は、その回転により図において下向きの空気流を発
生させ、ベルト３８の表面に印刷済み用紙を吸引する。
駆動ローラー３７の印刷用紙搬送方向下流側には、印刷
済み用紙を積載する排紙トレイ４０が、排紙装置本体３
５ａと一体的に形成されている。

【００２２】版胴１の左上方には、排版装置４１が配設
されている。排版装置４１は、上部排版部材４２、下部
排版部材４３、排版ボックス４４、圧縮板５４等から主
に構成されている。上部排版部材４２は、図示しない駆
動手段で回転駆動される駆動ローラー４５と従動ローラ
ー４６、及び各ローラー間に掛け渡されたゴムベルト４
７とから構成されている。下部排版部材４３は、駆動ロ
ーラー４５と図示しないギヤによって連結され回転駆動
される駆動ローラー４８と従動ローラー４９、及び各ロ
ーラー間に掛け渡されたゴムベルト５０とから構成され
ている。また、下部排版部材４３は、駆動ローラー４５
の中心軸を中心に左右方向に移動自在となっており、図
示しない移動手段で移動される。下部排版部材４３の移
動により、駆動ローラー４８の外周面は版胴１の外周面
と接離自在となっている。排版ボックス４４は、排版装
置４１に対して着脱自在に設けられており、その上方に
は、図示しない移動手段によって上下動される圧縮板５
４が配設されている。

【００２３】以下、動作を説明する。オペレーターは、
製版工程を行うに先立ち、版付速度設定手段５３によっ
て、版付工程時の版胴１の回転速度をＬまたはＨの何れ
かに設定する。その後、オペレーターが製版開始スイッ
チ５６を投入すると、その外周面に前版のマスタを巻装
している版胴１は、版胴駆動手段５１により反時計回り
方向に回転を開始する。そして版胴１が、その外周面に
巻装した前版のマスタの後端が駆動ローラー４８と対向
する、所定の排版位置に到達すると、図示しない移動手
段と駆動手段とが作動し、駆動ローラー４８を回転させ
ると共に下部排版部材４３を版胴１側に移動させる。駆
動ローラー４８の外周面が版胴１の外周面上のマスタと
当接したとき版胴１は反時計回り方向に回転し続けてお
り、駆動ローラー４８と当接してすくい上げられたマス
タは、下部排版部材４３と上部排版部材４２とで挟持さ
れ、版胴１の外周面より剥離される。剥離されたマスタ
は下部排版部材４３と上部排版部材４２とで搬送され、
排版ボックス４４の内部に廃棄された後、圧縮板５４に
よって圧縮される。

【００２４】版胴１の外周面より前版のマスタが全て剥
離されると、版胴１はさらに回転して、図１に示す給版
位置に停止する。版胴１が給版位置に停止すると、図示
しない開閉手段が作動してクランパー２を時計回り方向
に回動させ、版胴１は図１に示す給版待機状態となり、
排版工程が完了する。

【００２５】上記の排版工程と並行して、製版手段４で
は製版工程が行われる。オペレーターが製版開始スイッ
チ５６を投入すると、プラテンローラー１４、送り込み
駆動ローラー１７、送り出し駆動ローラー１９がそれぞ
れ図示しない駆動手段で回転駆動される。マスタ１１ａ
はプラテンローラー１４、マスタ送り込み手段７に搬送
されつつ、サーマルヘッド１３で穿孔製版されて搬送さ
れる。プラテンローラー１４を駆動する図示しない駆動
手段に設けられたステッピングモーターのステップ数よ
り、製版された製版済みマスタ１１ｂの先端が案内板９
に案内されてマスタ送り出し手段８に搬送され、送り出
し駆動ローラー１９と送り出し従動ローラー２０とで挟
持されたと判断すると、送り出し駆動ローラー１９の回
転が停止される。

【００２６】先端をマスタ送り出し手段８に挟持された
製版済みマスタ１１ｂの未製版部分であるマスタ１１ａ
には、引き続きサーマルヘッド１３での穿孔製版が行わ
れる。そして先端をマスタ送り出し手段８に挟持された
製版済みマスタ１１ｂは、その後続部をプラテンローラ
ー１４及びマスタ送り込み手段７でさらに搬送されるこ
とにより、その中間部が案内板９上より上方に向かって
逆Ｕ字状に撓み、マスタストック手段６の開口２２ｄか
らマスタストック手段６の内部に搬送される。このとき
には吸引ファン２５が回転し、筐体２２内部の空気を図
３の一点鎖線矢印方向に流動させ、製版済みマスタ１１
ｂはガイド板２３の先端部を回り込むようにマスタスト
ック手段６の内部に導入され、図１に実線で示すように
マスタストック手段６の内部に貯留される。製版済みマ
スタ１１ｂが筐体２２の内部上面に沿って移動する際に
は、フィン２２ｃの働きにより、空気流による振動を防
止されているので、筐体２２の内部におけるジャムの発
生が抑制されている。製版済みマスタ１１ｂが、案内板
９上よりジャムすることなくマスタストック手段６の内
部に搬送されたか否かは、撓みセンサー２４がオンする
ことにより確認される。また、マスタストック手段６の
製版済みマスタストック長さは、排版装置４１が排版動
作を行っている間に製版手段４によって製版される製版
済みマスタ１１ｂの長さに対して、十分なストック長さ
であることはいうまでもない。

【００２７】図３において、マスタ１１ａへの製版動作
中には、蓋２２ｂは、同図中の破線位置に閉じられてい
る。一方、製版動作を行うに先立って、オペレーターが
新しいマスタロール１１をマスタ貯容手段３にセットす
る場合、あるいは多数回の製版でサーマルヘッド１３が
汚れ、これを清掃するためにプラテンローラー１４を印
刷装置本体より取り外し、清掃後に再びプラテンローラ
ー１４を装着した場合等には、オペレーターが手作業に
よってマスタロール１１の先端を引き出し、このマスタ
１１ａをサーマルヘッド１３とプラテンローラー１４と
の間に挟み込む。この後、印刷用紙Ｐに転写される製版
画像の印刷用紙Ｐに対する位置を一定とするため、すな
わちマスタ１１ａの先端部から製版開始位置までの長さ
を一定とするために、製版とは無関係に、１度マスタ１
１ａを切断する必要がある。この際に、プラテンローラ
ー１４、送り込み駆動ローラー１７、送り出し駆動ロー
ラー１９をそれぞれ回転させ、プラテンローラー１４及
び送り込み駆動ローラー１７によりマスタ１１ａを搬送
し、マスタ１１ａの先端部が送り出し駆動ローラー１９
と送り出し従動ローラー２０との間に挟持された時点で
送り出し駆動ローラー１９を停止させる。プラテンロー
ラー１４と送り込み駆動ローラー１７とは回転を継続さ
せ、マスタ１１ａが適当な長さ搬送された後に各ローラ
ーを停止させ、切断手段５によりマスタ１１ａを切断す
る。マスタ１１ａの切断後、図に二点鎖線で示すよう
に、切断されたマスタ１１ａの余剰の先端部１１ｃの後
端部が開口２２ｄの直下の位置となるように、また、図
に実線で示すように、切断により生じたマスタ１１ａの
新たな先端部が案内板９上の所定位置となるように、プ
ラテンローラー１４と送り込み駆動ローラー１７とを再
び回転させた後、各ローラーを停止させる。各ローラー
の停止と同時に吸引ファン２５を作動させると、図に一
点鎖線で示すように、マスタストック手段６の内部に発
生した空気流が、先端部１１ｃ’の後端部をガイド板２
３の自由端部上面へと移動させる。このときに吸引ファ
ン２５の作動を停止させると、オペレーターは蓋２２ｂ
を図の実線位置に開放して、手で容易に切断された先端
部１１ｃ’を除去することができる。

【００２８】排版工程が完了し、版胴１が給版待機状態
となると、給版工程が開始される。停止していた送り出
し駆動ローラー１９は再び回転を開始し、製版済みマス
タ１１ｂは、マスタガイド板２１に案内されてクランパ
ー２へと搬送され、クランパー２が閉じることによりそ
の先端部を版胴１の外周面に係止される。次に版胴１
は、図１において時計回り方向に回転し、その外周面に
製版済みマスタ１１ｂを巻装する。この巻装時において
も吸引ファン２５は作動しており、マスタストック手段
６の内部の製版済みマスタ１１ｂには適度の張力が継続
して付与されているので、ジャムの発生が抑制されてい
る。

【００２９】巻装が進行し、マスタストック手段６の内
部に貯留された製版済みマスタ１１ｂが版胴１へと搬送
されて撓みセンサー２４がオフすると、版胴１及び送り
出し駆動ローラー１９の回転が一時停止される。この間
にも製版手段４ではマスタ１１ａに対する製版が継続し
て行われており、プラテンローラー１４及び送り込み駆
動ローラー１７は回転しているので、案内板９上に搬送
された製版済みマスタ１１ｂは再びマスタストック手段
６の内部に搬送され、撓みセンサー２４をオンさせる。
撓みセンサー２４がオンすると、停止していた版胴１及
び送り出し駆動ローラー１９が再び回転し、マスタスト
ック手段６の内部に貯留された製版済みマスタ１１ｂを
版胴１の外周面に巻装する。このように撓みセンサー２
４のオン−オフ動作に伴って、版胴１及び送り出し駆動
ローラー１９が間欠的に回転して、版胴１外周面への製
版済みマスタ１１ｂの給版工程が進行する。

【００３０】プラテンローラー１４を駆動する図示しな
い駆動手段に設けられたステッピングモーターのステッ
プ数より、１版分の製版済みマスタ１１ｂが製版された
と判断すると、プラテンローラー１４、送り込み駆動ロ
ーラー１７、送り出し駆動ローラー１９、版胴１の回転
がそれぞれ停止され、切断手段５が製版済みマスタ１１
ｂを切断する。その後、再び版胴１が回転して、１版分
の製版済みマスタ１１ｂを巻装して給版工程が完了す
る。上記一連の動作を図４に示す。

【００３１】給版工程完了後、版胴１は、版付速度設定
手段５３で設定された速度に基づいて、版胴駆動手段５
１によって時計回り方向に回転駆動される。そして、給
紙トレイ２７上の１枚の印刷用紙Ｐが、給紙ローラー２
８と分離ローラー２９とで分離給送される。その後、印
刷用紙Ｐは、ガイド板３１，３２に案内されて給送さ
れ、レジストローラー対３０によりタイミングをとられ
た後、プレスローラー３３と版胴１の外周面との間に給
送される。印刷用紙Ｐは、プレスローラー３３で版胴１
の外周面に押圧されて、その表面には製版済みマスタ１
１ｂの製版画像が転写される。製版画像が転写された印
刷済み用紙は、剥離爪３４で版胴１の外周面より剥離さ
れ、下方に位置するベルト３８上に排出される。ベルト
３８上の印刷済み用紙は、ファン３９でベルト３８上に
吸引されつつ駆動ローラー３７の回転によって搬送さ
れ、排紙トレイ４０上に排出される。製版済みマスタ１
１ｂは、プレスローラー３３の押圧によって版胴１の外
周面に密着されて、版付工程が完了する。

【００３２】その後、印刷枚数や印刷濃度等の印刷条件
を設定した後、印刷開始スイッチ５７（図２参照）を投
入することにより、版胴駆動手段５１によって版胴１が
版付工程時の速度よりも高速で回転駆動され、印刷用紙
Ｐが連続して給送されて、印刷工程が行われる。所定枚
数印刷後、次版の製版を行う際には、オペレーターは再
び製版開始スイッチ５６を投入する。上記実施例では、
版付速度設定手段５３で設定できる版付速度を２段階と
したが、印刷物の内容やオペレーターの都合に併せて、
さらに多段階に設定できるようにしてもよい。

【００３３】図５は、本発明の他の実施例を示してい
る。この実施例は、上記実施例と比較すると、版付速度
制御手段５２に代えてＲＯＭ５８、ＣＰＵ５９、記憶手
段としてのＲＡＭ６０及びバックアップ用電池６３を具
備した版付速度制御手段６１を用いた点と、操作パネル
５５に代えて切替手段６２、表示器６４、版付速度設定
手段６５を具備した操作パネル６６を用いた点において
相違し、他の部位においては同様である。

【００３４】表示器６４は、液晶等の画像表示装置であ
り、その画面上には、後述する版付速度設定方法時にお
ける手順やコメント等が表示される。この手順やコメン
トのデータは、ＲＯＭ５８に予め記憶されており、ＣＰ
Ｕ５９によって読み出される。版付速度設定手段６５
は、スイッチ６７，６８、ＯＫスイッチ６９から構成さ
れており、後述する版付速度設定方法時において、版付
時の版胴１の速度を選択決定する。

【００３５】セレクトスイッチである切替手段６２は、
版付時の版胴１の速度を、その孔版印刷装置が予め有し
ている版付速度である「設定」（例えば２０r.p.m.）、
または版付速度設定方法によって設定される版付速度で
ある「メモリー」の何れかに切り替える。ここで、版付
速度設定方法とは、切替手段６２を「メモリー」に切り
替えたときに、ＲＡＭ６０から読み出される版付速度
（旧データ）を設定し直して、ＲＡＭ６０に新しいデー
タを記録することである。版付速度の設定を行うときに
は、切替手段６２を「メモリー設定」に切り替える。す
ると、ＲＯＭ５８よりメモリー設定のコメントがＣＰＵ
５９によって読み出され、表示器６４の画面上に表示さ
れる。オペレーターは、この手順に従って、スイッチ６
７，６８により設定したい版付速度を選択し、ＯＫスイ
ッチ６９によって設定する。選択されたデータは、ＲＡ
Ｍ６０に記憶される。なお、選択できるデータとして
は、１０r.p.m.、２０r.p.m.、３０r.p.m.、４０r.p.
m.、５０r.p.m.等があり、これらのデータは予めＲＯＭ
５８に記憶されている。ＲＡＭ６０に記憶されたデータ
は、ＲＡＭ６０に接続されたバックアップ用電池６３の
働きにより、本体電源をオフにしても保持される。

【００３６】オペレーターは、製版工程を行うに先立
ち、切替手段６２によって版付時の版胴１の速度を、そ
の孔版印刷装置が予め有している版付速度である「設
定」、または版付速度設定方法によって設定された版付
速度である「メモリー」の何れかに設定する。そして、
「設定」を選択した場合は、そのまま製版開始スイッチ
５６を投入する。すると、予めＲＯＭ５８に記憶された
プログラムがＣＰＵ５９によって処理され、排版工程及
び製版工程が上記実施例と同様に行われた後、版胴１が
固定された回転数で回転して版付工程が行われる。

【００３７】また、「メモリー」を選択した場合には、
版付速度設定方法で設定された版付速度がＲＡＭ６０か
ら読み出され、製版開始スイッチ５６を投入することに
より、排版工程及び製版工程が上記実施例と同様に行わ
れた後、版胴１が設定された回転数で回転して版付工程
が行われる。その後、印刷枚数や印刷濃度等の印刷条件
を設定した後、印刷開始スイッチ５７を投入することに
より、印刷工程が行われる。所定枚数印刷後、次版の製
版を行う際に、切替手段６２による版付速度「メモリ
ー」の設定が維持されている場合には、オペレーター
は、製版開始スイッチ５６を投入するだけでよい。

【００３８】上記各実施例では、孔版印刷装置として、
マスタストック手段６を具備し、排版工程と製版工程と
を同時に行うことができるものを示したが、マスタスト
ック手段６を具備しない通常のタイプの孔版印刷装置に
も本発明を適用することは可能である。さらに、上記各
実施例において、製版手段４としてサーマルヘッド１３
とプラテンローラー１４とを用いたが、マスタ１１ａを
選択的に加熱穿孔するものであれば、他の手段を用いて
もよい。他の手段としてはレーザー製版、フラッシュ製
版等が挙げられる。また、上記各実施例では印圧手段と
してプレスローラー３３を用いたが、図６に示すよう
に、中心軸７０ａに支持され、図示しない駆動手段によ
って版胴１と同期して回転駆動される圧胴７０を用いて
もよい。

【００３９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、版付工程
の速度は、版付速度設定手段によって設定された速度に
基づき、版付速度制御手段によって制御されるので、印
刷物の内容やオペレーターの都合によって、版付工程
を、良質の画像を得るよりもＦＰＴを短くしたい場合
と、ＦＰＴは長くなっても良質の画像を得たい場合とに
選択できる孔版印刷装置を提供することができる。

【００４０】請求項２記載の発明によれば、版付工程の
速度は、版付速度設定手段によって設定され、記憶手段
によって記憶された速度に基づき、版付速度制御手段に
よって制御される速度、または、孔版印刷装置固有の速
度の何れかに、切替手段によって切り替え、オペレータ
ーは製版開始スイッチを投入するだけで次版の製版を行
うことができ、また、印刷物の内容やオペレーターの都
合によって、版付工程を、良質の画像を得るよりもＦＰ
Ｔを短くしたい場合と、ＦＰＴは長くなっても良質の画
像を得たい場合とに任意に選択できる孔版印刷装置を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置要部
の概略側面図である。

【図２】本発明の一実施例を説明する版胴駆動手段、版
付速度制御手段、版付速度設定手段を示す図である。

【図３】本発明の一実施例を説明するマスタストック手
段周辺部の側断面図である。

【図４】本発明の一実施例を説明するフローチャートで
ある。

【図５】本発明の他の実施例を説明する版胴駆動手段、
版付速度制御手段、版付速度設定手段、切替手段を示す
図である。

【図６】本発明の一実施例の変形例を示す孔版印刷装置
要部の概略側面図である。

【符号の説明】

１ 版胴 ４ 製版手段 １１ａ マスタ １１ｂ 製版済みマスタ ３３ 印圧手段（プレスローラー） ５２ 版付速度制御手段 ５３ 版付速度設定手段 ６０ 記憶手段（ＲＡＭ） ６２ 切替手段 ７０ 印圧手段（圧胴） Ｐ 印刷用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41L 13/14 B41L 13/04 B41L 13/16 B41L 13/18

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像情報に応じてマスタを選択的に加熱穿
   孔することにより穿孔部を形成して該マスタを製版する
   製版手段を有し、版胴の外周面上に製版済みマスタの先
   端部を係止して巻装させた後、１枚の印刷用紙を介して
   印圧手段で印圧を加えながら低速で前記版胴を回転さ
   せ、前記製版済みマスタを前記版胴の外周面に密着させ
   る版付工程を印刷工程に先立って行い、前記版付工程の
   後に前記印刷工程を行う孔版印刷装置において、前記版付工程が複数の速度を有し、前記版付工程の速度
   を前記複数の速度のうちの何れか１つに設定する版付速
   度設定手段と、前記版付工程の速度を前記版付速度設定
   手段により設定された速度に制御する版付速度制御手段
   と を具備したことを特徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】画像情報に応じてマスタを選択的に加熱穿
   孔することにより穿孔部を形成して該マスタを製版する
   製版手段を有し、版胴の外周面上に製版済みマスタの先
   端部を係止して巻装させた後、１枚の印刷用紙を介して
   印圧手段で印圧を加えながら低速で前記版胴を回転さ
   せ、前記製版済みマスタを前記版胴の外周面に密着させ
   る版付工程を印刷工程に先立って行い、前記版付工程の
   後に前記印刷工程を行う孔版印刷装置において、前記版付工程が複数の速度を有し、 前記版付工程の速度
   を前記複数の速度のうちの何れか１つに設定する版付速
   度設定手段と、前記版付速度設定手段によって設定され
   た前記版付工程の速度を記憶する記憶手段と、前記版付
   工程の速度をこの孔版印刷装置固有の版付速度または前
   記版付速度設定手段によって設定され前記記憶手段によ
   って記憶された版付速度の何れか一方に切り替える切替
   手段と、前記版付工程の速度を前記切替手段によって切
   り替えられた速度に制御する版付速度制御手段とを具備
   したことを特徴とする孔版印刷装置。