JP2000184547A - ゴム栓挿入装置 - Google Patents

ゴム栓挿入装置

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JP2000184547A
JP2000184547A JP10355093A JP35509398A JP2000184547A JP 2000184547 A JP2000184547 A JP 2000184547A JP 10355093 A JP10355093 A JP 10355093A JP 35509398 A JP35509398 A JP 35509398A JP 2000184547 A JP2000184547 A JP 2000184547A
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rubber
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plug
pair
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Akihiro Mizuno
晶博 水野
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐久性に優れ、且つ、ゴム栓の位置決めを簡
単な構成で行う。 【解決手段】 ゴム栓15をゴム栓供給口16aに供給
するゴム栓供給ユニット11と、電線Wの端部Waにゴ
ム栓15を保持して挿入するゴム栓ホルダー12と、ゴ
ム栓15を挿入して保持するゴム栓保持棒10aを複数
有し、この各ゴム栓保持棒10aをゴム栓供給ユニット
11とゴム栓ホルダー12との間で回転移動させる回転
ユニット10とを備え、各ゴム栓保持棒10aを介して
ゴム栓供給ユニット11からゴム栓ホルダー12にゴム
栓15を引き渡すゴム栓挿入装置において、ゴム栓供給
ユニット11に一対のゴム栓ガイド18,19を開閉自
在に設け、各ゴム栓ガイド18,19のゴム栓供給口1
6aに対向する位置に、各ゴム栓ガイド18,19の閉
時にゴム栓供給口16aからゴム栓保持棒10a側に移
動するゴム栓15の外周をガイドするガイド溝18a,
19aを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線の端部にゴム
栓を自動で挿入するゴム栓挿入装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のゴム栓挿入装置としては、例えば
特開平7−7833号公報に開示されたものがあり、図
6〜図8にはこの種のゴム栓挿入装置が示されている。
即ち、図6〜図8はゴム栓挿入装置の各工程を示す概略
構成図である。図6〜図8において、回転ユニット1の
回転中心を中心として90度回転間隔で、且つ、該回転
ユニット1の外周側の位置にゴム栓供給ユニット2とゴ
ム栓位置決めユニット3とゴム栓ホルダー4とがそれぞ
れ配置されている。
【0003】回転ユニット1は90度回転間隔にそれぞ
れ配置されたゴム栓保持棒1aを有し、この各ゴム栓保
持棒1aを回転移動自在にしてある。ゴム栓供給ユニッ
ト2はゴム栓5を多数整列配置するゴム栓収納通路2a
を有すると共に、このゴム栓収納通路2aの最前列のゴ
ム栓5の図示しない電線挿通孔を挿通させて回転ユニッ
ト1のゴム栓保持棒1aに当接する位置まで移動可能な
内側ピン2bと、前記最前列のゴム栓5を回転ユニット
1のゴム栓保持棒1a側に押圧する押し込み棒2cとを
有する。
【0004】ゴム栓位置決めユニット3は小孔3bが形
成された位置決めプレート3aを有し、この位置決めプ
レート3aは回転ユニット1に対して離間する位置(図
6の位置)と近接する位置(図7,図8の位置)との間
で移動自在になっている。また、ゴム栓ホルダー4は開
閉自在で且つ回転ユニット1に対して離間する位置(図
8の位置)と近接する位置(図6,図7の位置)との間
で移動自在な一対のゴム栓保持部4a,4aと、開閉自
在で且つ一対のゴム栓保持部4a,4aに対して離間す
る位置(図6,図7の位置)と近接する位置(図8の位
置)との間で移動自在な一対の電線ガイド部4b,4b
とを有する。電線Wはゴム栓ホルダー4の位置に端部W
aの外皮が皮剥きされた状態で配置されている。
【0005】次に、上記構成の作用を説明する。回転ユ
ニット1の各ゴム栓保持棒1aは回転ユニット1の回転
によってゴム栓供給ユニット2と、ゴム栓位置決めユニ
ット3と、ゴム栓ホルダー4との位置に順次停止され
る。そして、ゴム栓供給ユニット2の位置では、内側ピ
ン2bがゴム栓収納通路2aの最前列のゴム栓5の電線
挿通孔を挿通してその先端がゴム栓保持棒1aに当接さ
れる。次に、押し込み棒2cがゴム栓5をゴム栓保持棒
1a側に押圧し、この押圧力でゴム栓5が内側ピン2b
にガイドされてゴム栓保持棒1aに挿入される。ゴム栓
位置決めユニット3の位置では位置決めプレート3aが
離間位置から近接位置に移動し、この移動過程で小孔3
bにゴム栓保持棒1aが挿入されつつゴム栓5を押圧す
る。この押圧によってゴム栓5がゴム栓保持棒1aの所
定位置まで押し込まれる。ゴム栓ホルダー4の位置では
一対のゴム栓保持部4a,4aと一対の電線ガイド部4
b,4bによってゴム栓5がゴム栓保持棒1aから外さ
れると共に、この外されたゴム栓5を電線Wに挿入す
る。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のゴム栓挿入装置では、内側ピン2bをゴム栓5に挿
入してガイドするため、内側ピン2bの径はゴム栓5の
内径(電線挿通孔の径)と同等若しくはそれ以下に設定
する必要がある。従って、内径が極めて小さいゴム栓5
では内側ピン2bの径もそれに応じて小さなものとな
り、破損しやすく耐久性に問題がでる。
【0007】また、ゴム栓保持棒1aに挿入されたゴム
栓5の位置決めは、ゴム栓供給ユニット2とは別個のゴ
ム栓位置決めユニット3にて行うため、ゴム栓挿入装置
全体として見た場合に構造が複雑でコスト高であるとい
う問題がある。
【0008】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、ゴム栓の内径にかかわらずゴ
ム栓の挿入を部品の破損等の虞れなく行うことができ、
耐久性に優れ且つゴム栓の位置決めを特別のユニットを
用いることなく簡単な構成で行うことができる安価なゴ
ム栓挿入装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、ゴム
栓をゴム栓供給口に供給するゴム栓供給ユニットと、電
線の端部に前記ゴム栓を保持して挿入するゴム栓ホルダ
ーと、前記ゴム栓を挿入して保持するゴム栓保持棒を複
数有し、この各ゴム栓保持棒を前記ゴム栓供給ユニット
と前記ゴム栓ホルダーとの間で回転移動させる回転ユニ
ットとを備え、前記各ゴム栓保持棒を介して前記ゴム栓
供給ユニットから前記ゴム栓ホルダーに前記ゴム栓を引
き渡し自在にしたゴム栓挿入装置において、前記ゴム栓
供給ユニットの前記ゴム栓供給口側に一対のゴム栓ガイ
ドを開閉自在に設け、この一対のゴム栓ガイドの前記ゴ
ム栓供給口に対向する位置に、該一対のゴム栓ガイドの
閉時に前記ゴム栓供給口から前記ゴム栓保持棒側に移動
する前記ゴム栓の外周をガイドするガイド溝をそれぞれ
設けたことを特徴とする。
【0010】このゴム栓挿入装置では、一対のゴム栓ガ
イドの各ガイド溝がゴム栓の外周をガイドすることによ
ってゴム栓がゴム栓保持棒に挿入されるため、ゴム栓の
内径が小さくても一対のゴム栓ガイドに剛性が弱くなる
箇所が存在しない。
【0011】請求項2の発明は、請求項1記載のゴム栓
挿入装置であって、前記一対のゴム栓ガイドの前記各ガ
イド溝に、前記ゴム栓供給口から前記ゴム栓保持棒側に
移動する前記ゴム栓の移動を規制するストッパー部をそ
れぞれ設けたことを特徴とする。
【0012】このゴム栓挿入装置では、ゴム栓のゴム栓
保持棒への挿入はストッパー部にて規制されるため、ゴ
ム栓がストッパー部に当接する位置まで移動することに
よって該ゴム栓が各ゴム栓保持棒に位置決めされて確実
に挿入される。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
【0014】図1(a)は本発明の一実施形態に係るゴ
ム栓挿入装置の側面図、図1(b)は同ゴム栓挿入装置
の要部の拡大断面図、図2は同ゴム栓挿入装置に用いら
れる一対のゴム栓ガイドの開時の要部の平面図、図3は
同一対のゴム栓ガイドの開時の要部の正面図、図4は同
一対のゴム栓ガイドの閉時の要部の平面図、図5は同一
対のゴム栓ガイドの閉時の要部の正面図である。
【0015】図1(a)に示すように、ゴム栓挿入装置
は回転ユニット10を備えていて、該回転ユニット10
の回転中心を中心として90度回転間隔で、且つ、回転
ユニット10の外周側の位置にゴム栓供給ユニット11
とゴム栓ホルダー12とをそれぞれ備えている。
【0016】回転ユニット10は90度回転間隔にそれ
ぞれ配置されたゴム栓保持棒10aを有し、この各ゴム
栓保持棒10aは一体として回転移動自在に構成されて
いる。回転ユニット10は駆動モータ13を有し、この
駆動モータ13の回転がベルト13a等を介して各ゴム
栓保持棒10aに伝達されるようになっている。
【0017】ゴム栓供給ユニット11は直進フィーダ1
4を有し、この直進フィーダ14にはゴム栓15を多数
整列配置するゴム栓収納通路14aが設けられている。
このゴム栓収納通路14aの先端はゴム栓供給本体16
のゴム栓供給口16aに開口しており、このゴム栓収納
通路14aの最前列のゴム栓15がゴム栓供給口16a
に配置されるようになっている。ゴム栓供給本体16に
は上下方向に移動自在である押し込み棒17が設けら
れ、この押し込み棒17は下位置ではゴム栓供給口16
aの下方に配置されている。この押し込み棒17が上方
に移動すると、位置ゴム栓供給口16aのゴム栓15が
回転ユニット10のゴム栓保持棒10a側に押圧される
ようになっている。
【0018】また、ゴム栓供給本体16上には一対のゴ
ム栓ガイド18,19が設けられており、この一対のゴ
ム栓ガイド18,19は平行シリンダ(駆動源)20の
駆動によって開位置と閉位置の間で開閉移動するように
なっている。そして、図2,図3に示すように、一対の
ゴム栓ガイド18,19の開時に、該一対のゴム栓ガイ
ド18,19の各対向面が離間する位置に配置され、各
ゴム栓保持棒10aの回転移動の邪魔にならない位置に
位置されるようになっている。また、図1,図4,図5
に示すように、一対のゴム栓ガイド18,19の閉時
に、該一対のゴム栓ガイド18,19の各対向面が当接
する位置に配置されるようになっている。
【0019】一対のゴム栓ガイド18,19の互いの各
対向面には半円周状のガイド溝18a,19aがそれぞ
れ設けられており、この一対のゴム栓ガイド18,19
の閉時に上記一対のガイド溝18a,19aによって円
柱状のガイド空間が構成される。このガイド空間の径
は、ゴム栓15の最大外径と同等若しくはこれより若干
大きくなるように設定されている。そして、上記ガイド
空間内に各ゴム栓保持棒10aの先端が配置され、ガイ
ド空間の下面は前記ゴム栓供給口16aに開口するよう
になっている。
【0020】また、一対のゴム栓ガイド18,19の上
端部には各ガイド溝18a,19aの上方に突出するス
トッパー部18b,19bがそれぞれ一体形成されてお
り、該一対のゴム栓ガイド18,19の閉位置では上記
各ストッパー部18b,19bによってゴム栓15の上
方への移動が規制される。各ストッパー部18b,19
bにはゴム栓保持棒10aを挿通させるための半丸溝1
8c,19cがそれぞれ設けられている。
【0021】ゴム栓ホルダー12は、ゴム栓15をゴム
栓保持棒10aから引き抜き、この引き抜いたゴム栓1
5を電線Wの端部Waに挿入するように構成されてい
る。電線Wは、従来例の場合と異なり、その端部Waの
外皮を剥がさない状態でゴム栓15の挿入動作がなされ
る。
【0022】次に、上記構成の作用を説明する。一対の
ゴム栓ガイド18,19が図2及び図3に示す開位置に
位置し、回転ユニット10のゴム栓保持棒10aが回転
移動によってゴム栓供給ユニット11に位置すると、一
対のゴム栓ガイド18,19が図4及び図5に示す閉位
置に移動する。この一対のゴム栓ガイド18,19の各
ガイド溝18a,19aによってガイド空間が構成され
る。次に、下位置に位置する押し込み棒17が上方向に
移動してゴム栓供給口16aのゴム栓15がガイド空間
を上方に向かって移動する。ここで、ゴム栓15は、そ
の外周が各ガイド溝18a,19aでガイドされながら
移動し、この移動過程でゴム栓15の電線挿入孔15a
にゴム栓保持棒10aが挿入される。そして、ゴム栓1
5は、その上端面がストッパー部18b,19bに当接
する位置で挿入が規制される。
【0023】次に、ゴム栓15を押圧した押し込み棒1
7が下位置まで下降されると共に、一対のゴム栓ガイド
18,19が図2及び図3に示す開位置に移動し、回転
ユニット10が時計方向に90度回転してゴム栓15の
挿入したゴム栓保持棒10aがゴム栓ホルダー12の位
置に停止する。すると、ゴム栓ホルダー12がゴム栓1
5をゴム栓保持棒10aから引き抜き、この引き抜いた
ゴム栓15を電線Wの端部Waに挿入する。このような
処理動作が各ゴム栓保持棒10aについてなされること
によって自動的に電線Wの端部Waにゴム栓15が順次
装着される。尚、電線Wの端部Waの外皮は、ゴム栓1
5の挿入後に剥がされる。
【0024】上記動作過程にあって、図1(b)に示す
ように、一対のゴム栓ガイド18,19の各ガイド溝1
8a,19aがゴム栓15の外周をガイドすることによ
ってゴム栓保持棒10aに挿入する。従って、ゴム栓1
5の内径が小さい場合には単に上記各ガイド溝18a,
19aの径を小さくすれば良いため、各ゴム栓ガイド1
8,19に剛性が弱くなる箇所が存在せず、ゴム栓15
の挿入を部品の破損等の虞れがなく行うことができて耐
久性を向上させることができる。このように部品の破損
等の事故が生じず、確実にゴム栓15の供給がなされる
ため、供給ミスによる機械停止がなくなり、生産性の向
上を図ることができる。
【0025】また、ゴム栓15の各ゴム栓保持棒10a
への挿入は各ガイド溝18a,19aの上部に設けられ
た各ストッパー部18b,19bにて規制されるため、
ゴム栓15をストッパー部18b,19bに当接する位
置まで挿入することによってゴム栓15を各ゴム栓保持
棒10aの所定の挿入位置に確実に位置決めして挿入す
ることができる。従って、従来例のように、ゴム栓供給
ユニット11の他に別途位置決めユニットを設ける必要
がなく、ゴム栓挿入装置の構成が簡単になり、コスト安
となる。さらに、ゴム栓15が各ゴム栓保持棒10aの
所定の挿入位置に位置決めされて装着されるため、次工
程のゴム栓ホルダー12へのゴム栓15の受け渡しが確
実に行われ、この点からも供給ミスによる機械停止がな
くなり、生産性の向上を図ることができる。さらに、ゴ
ム栓15の位置決め工程を省くことができるため、この
点からも生産性の向上を図ることができる。
【0026】さらに、上記したように、各ストッパー部
18b,19bの下面位置は、各ゴム栓保持棒10aに
挿入されるゴム栓15の上端面の位置となるため、各ス
トッパー部18b,19bの位置によってゴム栓15の
挿入位置を自由に調整することができる。
【0027】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よれば、開閉自在に設けられた一対のゴム栓ガイドの各
ガイド溝によりゴム栓の外周をガイドすることによって
ゴム栓を各ゴム栓保持棒に挿入するため、ゴム栓の内径
が小さくても一対のゴム栓ガイドに剛性が弱くなる箇所
が存在せず、ゴム栓の内径にかかわらずゴム栓の挿入を
部品の破損等の虞れなく行うことができ、耐久性を向上
させることができる。また、このように部品の破損等の
事故が生じず、確実にゴム栓の供給がなされるため、供
給ミスによるゴム栓挿入装置の停止がなくなり、生産性
の向上を図ることができる。
【0028】請求項2の発明によれば、一対のゴム栓ガ
イドの各ガイド溝に、ゴム栓供給口からゴム栓保持棒側
に移動するゴム栓の移動を規制するストッパー部をそれ
ぞれ設けたので、ゴム栓を各ストッパー部に当接する位
置まで挿入することによって該ゴム栓を各ゴム栓保持棒
の所定の挿入位置に位置決めして挿入することができ
る。これにより、ゴム栓の位置決めを特別のユニットを
用いることなく簡単な構成で行うことができ、装置全体
の低コスト化を図ることができる。また、ゴム栓の位置
決め工程を省くことができるため、この点からも生産性
の向上をより一段と図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本発明の一実施形態に係るゴム栓挿入
装置を一部断面で示す側面図、(b)は同ゴム栓挿入装
置の要部の拡大断面図である。
【図2】上記ゴム栓挿入装置に用いられる一対のゴム栓
ガイドの開状態を示す要部の平面図である。
【図3】上記一対のゴム栓ガイドの開状態を示す要部の
正面図である。
【図4】上記一対のゴム栓ガイドの閉状態を示す要部の
平面図である。
【図5】上記一対のゴム栓ガイドの閉状態を示す要部の
正面図である。
【図6】従来例に係るゴム栓挿入装置の概略構成図であ
る。
【図7】上記従来例に係るゴム栓挿入装置の概略構成図
である。
【図8】上記従来例に係るゴム栓挿入装置の概略構成図
である。
【符号の説明】 10 回転ユニット 10a ゴム栓保持棒 11 ゴム栓供給ユニット 12 ゴム栓ホルダー 15 ゴム栓 16a ゴム栓供給口 18,19 一対のゴム栓ガイド 18a,19a ガイド溝 18b,19b ストッパー部 W 電線 Wa 端部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ゴム栓をゴム栓供給口に供給するゴム栓
    供給ユニットと、電線の端部に前記ゴム栓を保持して挿
    入するゴム栓ホルダーと、前記ゴム栓を挿入して保持す
    るゴム栓保持棒を複数有し、この各ゴム栓保持棒を前記
    ゴム栓供給ユニットと前記ゴム栓ホルダーとの間で回転
    移動させる回転ユニットとを備え、前記各ゴム栓保持棒
    を介して前記ゴム栓供給ユニットから前記ゴム栓ホルダ
    ーに前記ゴム栓を引き渡し自在にしたゴム栓挿入装置に
    おいて、 前記ゴム栓供給ユニットの前記ゴム栓供給口側に一対の
    ゴム栓ガイドを開閉自在に設け、この一対のゴム栓ガイ
    ドの前記ゴム栓供給口に対向する位置に、該一対のゴム
    栓ガイドの閉時に前記ゴム栓供給口から前記ゴム栓保持
    棒側に移動する前記ゴム栓の外周をガイドするガイド溝
    をそれぞれ設けたことを特徴とするゴム栓挿入装置。
  2. 【請求項2】 請求項1記載のゴム栓挿入装置であっ
    て、 前記一対のゴム栓ガイドの前記各ガイド溝に、前記ゴム
    栓供給口から前記ゴム栓保持棒側に移動する前記ゴム栓
    の移動を規制するストッパー部をそれぞれ設けたことを
    特徴とするゴム栓挿入装置。
JP10355093A 1998-12-14 1998-12-14 ゴム栓挿入装置 Pending JP2000184547A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1164046A2 (en) 2000-06-14 2001-12-19 Isuzu Motors Limited Vehicle clutch control device

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