JPS61133590A - 丸端子へのリ−ド線插入ガイド装置 - Google Patents
丸端子へのリ−ド線插入ガイド装置Info
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- JPS61133590A JPS61133590A JP25353784A JP25353784A JPS61133590A JP S61133590 A JPS61133590 A JP S61133590A JP 25353784 A JP25353784 A JP 25353784A JP 25353784 A JP25353784 A JP 25353784A JP S61133590 A JPS61133590 A JP S61133590A
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- round terminal
- arm
- metal ring
- wire
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「技術分野」
本発明は、リード線の端部を丸端子に挿入して圧着する
際にリード線の端部を丸端子の金属環内にガイドするよ
うにした丸端子へのリード線挿入ガイド装置に関する。
際にリード線の端部を丸端子の金属環内にガイドするよ
うにした丸端子へのリード線挿入ガイド装置に関する。
［従来技術およびその問題点」
第８図に示すように、丸端子ｌｌは金属部材１２とほぼ
円筒状のプラスチック部材１３とから構成されている。
円筒状のプラスチック部材１３とから構成されている。
金属部材１２の一端は舌片状に突出されてネジ孔１２°
が形成されており、金属部材１２の他端は金属環１４と
なっている。そして、この金属環１４の外周にやや縮径
されたプラスチック部材１３の先端部が溶着されている
。したがって、プラスチック部材１３の内周の中間部に
は段部１５が形成されている。一方、リード線１６はあ
らかじめ端部の被覆が除去されてワイヤ１７が露出して
いる。そして、リード１１１６の端部を丸端子ｌｌ内に
挿入してワイヤ１７を金属環１４内に挿入し、圧着機に
より金属環１４をかしめて金属環１４によりワイヤ１７
を把持することにより、リード線１６の端部に丸端子１
１を接続するようにしている。
が形成されており、金属部材１２の他端は金属環１４と
なっている。そして、この金属環１４の外周にやや縮径
されたプラスチック部材１３の先端部が溶着されている
。したがって、プラスチック部材１３の内周の中間部に
は段部１５が形成されている。一方、リード線１６はあ
らかじめ端部の被覆が除去されてワイヤ１７が露出して
いる。そして、リード１１１６の端部を丸端子ｌｌ内に
挿入してワイヤ１７を金属環１４内に挿入し、圧着機に
より金属環１４をかしめて金属環１４によりワイヤ１７
を把持することにより、リード線１６の端部に丸端子１
１を接続するようにしている。
しかしながら、上記のように丸端子ｌｌ内へリード線１
６を挿入する場合においては、リード線１６のワイヤ１
７が丸端子１１の段部１５にひっかかってワイヤ１７を
確実に金属環１４内に挿入することが困難であった。
６を挿入する場合においては、リード線１６のワイヤ１
７が丸端子１１の段部１５にひっかかってワイヤ１７を
確実に金属環１４内に挿入することが困難であった。
この問題を解決するため、例えば第８図に示すような丸
端子１１°も提案されている。この丸端子ｔｔ’ によ
ればプラスチック部材１３の開口部内周と金属環１４の
開口部内周とを結ぶようにテーパ状の内周壁１８が形成
されている。したがって、リード線１６のワイヤ１７は
内周壁１８にガイドされて金属環１４内に導かれる。
端子１１°も提案されている。この丸端子ｔｔ’ によ
ればプラスチック部材１３の開口部内周と金属環１４の
開口部内周とを結ぶようにテーパ状の内周壁１８が形成
されている。したがって、リード線１６のワイヤ１７は
内周壁１８にガイドされて金属環１４内に導かれる。
しかしながら、この丸端子１１°はプラスチック部材１
３を射出成形によって作らなければならないので、ゲー
ト口と金属環との位置関係により圧着の際、ゲート口の
反対側のウェルド部に割れを生ずる可能性があり、現在
のところ使用上問題がある。また、プラスチック部材１
３の肉厚が均一でないため、成形が難しく、コスト高に
なる不利点もある。
３を射出成形によって作らなければならないので、ゲー
ト口と金属環との位置関係により圧着の際、ゲート口の
反対側のウェルド部に割れを生ずる可能性があり、現在
のところ使用上問題がある。また、プラスチック部材１
３の肉厚が均一でないため、成形が難しく、コスト高に
なる不利点もある。
そこで、第８図に示したような丸端子１１にリード線１
６を挿入するため、第１θ図に示すようなガイド装置が
提案されている。このガイド装置は、例えば一対のガイ
ド片１８．１８を有し、ガイド片１９．１９を図中矢印
で示す如く開閉動作させるようにしている。したがって
、リード線１６を挿入する際には、ガイド片１９．１９
を閉じ、それらの間隙２０にリード線１６のワイヤ１７
を通すようにしてワイヤ１７の位置を規制し、ワイヤ１
７が金属環１４内に入りやすくなるようにガイドする。
６を挿入するため、第１θ図に示すようなガイド装置が
提案されている。このガイド装置は、例えば一対のガイ
ド片１８．１８を有し、ガイド片１９．１９を図中矢印
で示す如く開閉動作させるようにしている。したがって
、リード線１６を挿入する際には、ガイド片１９．１９
を閉じ、それらの間隙２０にリード線１６のワイヤ１７
を通すようにしてワイヤ１７の位置を規制し、ワイヤ１
７が金属環１４内に入りやすくなるようにガイドする。
しかしながら、このガイド装置においては、リード！！
１６の挿入に際し、ガイド片ｔｓ、 ｔａの間隙２０に
リード線１Ｂの被覆がひきかかってしまうので、ワイヤ
１７の先端がまだ金属環１４内に入らないうちにガイド
片１８．１８を開かなければならず、ガイドを確実に行
なうことができなかった。
１６の挿入に際し、ガイド片ｔｓ、 ｔａの間隙２０に
リード線１Ｂの被覆がひきかかってしまうので、ワイヤ
１７の先端がまだ金属環１４内に入らないうちにガイド
片１８．１８を開かなければならず、ガイドを確実に行
なうことができなかった。
「発明の目的」
本発明の目的は、丸端子にリード線の端部を挿入する際
、リード線端部のワイヤを丸端子の金属環内に確実に挿
入できるようにした丸端子べのリード線挿入ガイド装置
を提供することにある。
、リード線端部のワイヤを丸端子の金属環内に確実に挿
入できるようにした丸端子べのリード線挿入ガイド装置
を提供することにある。
「発明の構成」
本発明による丸端子へのリード線挿入ガイド装置は、互
いに整合する分割円錐体を有する複数のガイド部材と、
これらのガイド部材を支持し開閉動作する複数のアーム
と、これらのアームを支持しリード線の軸方向にスライ
ド動作するスライドブロックとを備えている。
いに整合する分割円錐体を有する複数のガイド部材と、
これらのガイド部材を支持し開閉動作する複数のアーム
と、これらのアームを支持しリード線の軸方向にスライ
ド動作するスライドブロックとを備えている。
したがって、リード線の端部を丸端子に挿入する際には
、複数のアームを閉じながら、スライドブロックをリー
ド線の挿入方向に移動させ、分割円錐体を整合させて丸
端子内に挿入する。これにより、リード線の端部のワイ
ヤは分割円錐体の内周壁にガイドされながら丸端子の金
属環内に挿入される。そして、ワイヤの先端が金属環内
に挿入された時点〒、アームを開きながらスライドブロ
ックをリード線の挿入方向とは反対に移動させて分割円
錐体を丸端子から抜き出す、この状態でリード線をさら
に挿入し、リード線の被覆部が金属環の開口縁に当接し
て挿入は完了する。最後に圧着機により金属環をかしめ
ることにより、リード線に丸端子を接続することができ
る。このようにして、リード線のワイヤ先端が丸端子の
金属環内に挿入されるまでガイドするので、リード線の
ワイヤを確実に丸端子の金属環内に挿入することができ
、製品の不良率を大幅に低減させることができる。
、複数のアームを閉じながら、スライドブロックをリー
ド線の挿入方向に移動させ、分割円錐体を整合させて丸
端子内に挿入する。これにより、リード線の端部のワイ
ヤは分割円錐体の内周壁にガイドされながら丸端子の金
属環内に挿入される。そして、ワイヤの先端が金属環内
に挿入された時点〒、アームを開きながらスライドブロ
ックをリード線の挿入方向とは反対に移動させて分割円
錐体を丸端子から抜き出す、この状態でリード線をさら
に挿入し、リード線の被覆部が金属環の開口縁に当接し
て挿入は完了する。最後に圧着機により金属環をかしめ
ることにより、リード線に丸端子を接続することができ
る。このようにして、リード線のワイヤ先端が丸端子の
金属環内に挿入されるまでガイドするので、リード線の
ワイヤを確実に丸端子の金属環内に挿入することができ
、製品の不良率を大幅に低減させることができる。
本発明の好ましい態様によれば、ガイド部材は互いに整
合する半割円錐体を有する一対のものからなり、アーム
はこれらのガイド部材をそれぞれ支持する一対のものか
らなっている。これによれば、一対のアームを開閉する
ことにより、半割円錐体の開閉を行なうことができ、駆
動機構が簡単になる。″ 本発明のさらに好ましい態様によれば、アームの開閉動
作は、アームを閉じるように付勢するスプリングと、ス
ライドブロックの移動に伴ないアームの間に挿入され、
アームをスプリングに抗して開閉させるようにしたカム
とによってなされる。これによれば、駆動源を一つにし
てスライドブロックの移動とアームの開閉とを同期して
行なうことができる。
合する半割円錐体を有する一対のものからなり、アーム
はこれらのガイド部材をそれぞれ支持する一対のものか
らなっている。これによれば、一対のアームを開閉する
ことにより、半割円錐体の開閉を行なうことができ、駆
動機構が簡単になる。″ 本発明のさらに好ましい態様によれば、アームの開閉動
作は、アームを閉じるように付勢するスプリングと、ス
ライドブロックの移動に伴ないアームの間に挿入され、
アームをスプリングに抗して開閉させるようにしたカム
とによってなされる。これによれば、駆動源を一つにし
てスライドブロックの移動とアームの開閉とを同期して
行なうことができる。
「発明の実施例」
第１図、第２図および第３図には本発明による大端子へ
のリード線挿入ガイド装置の一実施例が示されている。
のリード線挿入ガイド装置の一実施例が示されている。
このリード線挿入ガイド装置２１はスライドブロック２
２を有し、スライドブロック２２の下部はガイドバー２
３．２３を介して基台２４にスライド自在に支持されて
いる。そして、スライドブロック２２は基台２４に取付
けられたエアシリンダ２５によりガイドバー２３．２３
に沿って移動するようになっている。
２を有し、スライドブロック２２の下部はガイドバー２
３．２３を介して基台２４にスライド自在に支持されて
いる。そして、スライドブロック２２は基台２４に取付
けられたエアシリンダ２５によりガイドバー２３．２３
に沿って移動するようになっている。
スライドブロック２２の上部にはボルト２６を支点とし
て開閉動作する一対のアーム２７．２７が取付けられて
いる。アーム２７．２７の中間部にはそれらを閉じる方
向に付勢するスプリング２８が取付けられている。そし
て、アーム２７．２７のスプリング２８が取付けられた
面と反対側にはブラケット２８．２８を介してローラ３
０．３０が取付けられている。一方、基台２４より立設
された支持板３１には棒状のカム体３２が固着されてお
り、カム体３２の先端は先細円錐状のカム面をなしてロ
ーラ３０．３０の間に挿入されている。この場合、カム
面は先端部りに形成された頂角の小さい円錐面３３と、
それと連続して形成された頂角の大きい円錐面３４とか
らなっている。
て開閉動作する一対のアーム２７．２７が取付けられて
いる。アーム２７．２７の中間部にはそれらを閉じる方
向に付勢するスプリング２８が取付けられている。そし
て、アーム２７．２７のスプリング２８が取付けられた
面と反対側にはブラケット２８．２８を介してローラ３
０．３０が取付けられている。一方、基台２４より立設
された支持板３１には棒状のカム体３２が固着されてお
り、カム体３２の先端は先細円錐状のカム面をなしてロ
ーラ３０．３０の間に挿入されている。この場合、カム
面は先端部りに形成された頂角の小さい円錐面３３と、
それと連続して形成された頂角の大きい円錐面３４とか
らなっている。
アーム２７．２７の先端部にはボルトによりガイド部材
３５．３５が着脱自在に取付けられている。ガイド部材
３５．３５はアーム２７．２７と共に開閉動作する。
３５．３５が着脱自在に取付けられている。ガイド部材
３５．３５はアーム２７．２７と共に開閉動作する。
そして、ガイド部材３５．３５の先端には半割円錐体３
６．３６が取付けられており、半割円錐体３８．３６は
ガイド部材３５．３５が閉じるとき整合するようになっ
ている。なお、ガイド部材３５．３５の側面にはスライ
ドブロック２２に上下端部を固定されたガイド板３７が
当接しており、アーム２７．２７およびガイド部材３５
．３５はスライドブロック２２とガイド板３７とに挾ま
れて横方向のぶれを防止されている。
６．３６が取付けられており、半割円錐体３８．３６は
ガイド部材３５．３５が閉じるとき整合するようになっ
ている。なお、ガイド部材３５．３５の側面にはスライ
ドブロック２２に上下端部を固定されたガイド板３７が
当接しており、アーム２７．２７およびガイド部材３５
．３５はスライドブロック２２とガイド板３７とに挾ま
れて横方向のぶれを防止されている。
支持板３１の上部にはブラケット３８を介してエアシリ
ンダ３９が設置されており、エアシリンダ３９のピスト
ンロッド４０は下方に延び、その先端にスライド棒４１
が連結されている。スライド棒４１は支持板３１に固定
されたガイド４２内を挿通され、その下端部にリード線
１６のクランプ４３の移動を規制するストッパ４４が設
けられている。スライド棒４１およびストッパ４４はエ
アシリンダ３９の作動により第２図中想像線で示す如く
上下動する。また、後述するように、ストッパ４４はク
ランプ４３の肩部に当ってクランプ４３の移動を規制す
るとき、スライドブロック２２を駆動するエアシリンダ
２５に信号を与えてスライドブロック２２をリード！１
ｌｌｆｌの挿入方向と反対方向に移動させるセンサの役
割をもなしている。なお、クランプ４３は、第３図に示
すように、リード線１６を把持すると共に図示しないエ
アシリンダにより図中矢印で示す如く移動してリード線
１６を丸端子ｌｌ内へ挿入するようになっている。
ンダ３９が設置されており、エアシリンダ３９のピスト
ンロッド４０は下方に延び、その先端にスライド棒４１
が連結されている。スライド棒４１は支持板３１に固定
されたガイド４２内を挿通され、その下端部にリード線
１６のクランプ４３の移動を規制するストッパ４４が設
けられている。スライド棒４１およびストッパ４４はエ
アシリンダ３９の作動により第２図中想像線で示す如く
上下動する。また、後述するように、ストッパ４４はク
ランプ４３の肩部に当ってクランプ４３の移動を規制す
るとき、スライドブロック２２を駆動するエアシリンダ
２５に信号を与えてスライドブロック２２をリード！１
ｌｌｆｌの挿入方向と反対方向に移動させるセンサの役
割をもなしている。なお、クランプ４３は、第３図に示
すように、リード線１６を把持すると共に図示しないエ
アシリンダにより図中矢印で示す如く移動してリード線
１６を丸端子ｌｌ内へ挿入するようになっている。
次に、このリード線挿入ガイド装置２１の作動を説明す
る。第４図ないし第７図にはこのリード線挿入ガイド装
置２１によりリード線１６の端部を大端子１１内に挿入
する工程が示されている。
る。第４図ないし第７図にはこのリード線挿入ガイド装
置２１によりリード線１６の端部を大端子１１内に挿入
する工程が示されている。
まず、リード線１６はクランプ４３に把持されて図示し
ない圧着機に保持された大端子１１に向けて送り込まれ
る。このとき、エアシリンダ２５によりスライドブロッ
ク２２がリード線１６の挿入方向に移動し、それと共に
アーム２７．２７が移動して、アーム２７．２７に取付
けられたガイド部材３５．３５の半割円錐体３６．３６
が丸端子ｌｌ内に挿入される。これに伴なって、アーム
２７．２７のローラ３０．３０の間隔がカム体３２の円
錐面３４および３３に沿って挟まり、アーム２７．２７
が閉じて半割円錐体３６．３６が整合する。
ない圧着機に保持された大端子１１に向けて送り込まれ
る。このとき、エアシリンダ２５によりスライドブロッ
ク２２がリード線１６の挿入方向に移動し、それと共に
アーム２７．２７が移動して、アーム２７．２７に取付
けられたガイド部材３５．３５の半割円錐体３６．３６
が丸端子ｌｌ内に挿入される。これに伴なって、アーム
２７．２７のローラ３０．３０の間隔がカム体３２の円
錐面３４および３３に沿って挟まり、アーム２７．２７
が閉じて半割円錐体３６．３６が整合する。
この状態は第４図に示されている。したがって、リード
線１Ｂのワイヤ１７は、半割円錐体３８．３８の内周に
沿ってガイドされ、大端子１１の金属環１４内に導かれ
る。
線１Ｂのワイヤ１７は、半割円錐体３８．３８の内周に
沿ってガイドされ、大端子１１の金属環１４内に導かれ
る。
そして、第５図に示すように、リード線１Ｂのワイヤ！
７の先端が丸端子１１の金属環１４内に、例えば０．５
〜１ｍ＋ｓ程度挿入されたとき、あらかじめ下方に位置
していたスライド棒４１のストッパ４４がクランプ４３
の肩部に当接してクランプ４３の移動を一時停止させる
。ストッパ４４は前述したようにセンサを兼ねていて、
エアシリンダ２５に信号を送り、スライドブロック２２
をリード線１６の挿入方向と反対方向に移動させる。こ
れによって、第６図に示すように、半割円錐体３６．３
６は、ガイド部材３５．３５およびアーム２７．２７と
共にリード線１６の挿入方向と反対方向へ移動して丸端
子１１内から抜き出される。それと共にアーム２７．２
７のローラ３０．３０の間隔がカム体３２の円錐面３３
および３４に沿って広がるので半割円錐体３８．３８が
開く。
７の先端が丸端子１１の金属環１４内に、例えば０．５
〜１ｍ＋ｓ程度挿入されたとき、あらかじめ下方に位置
していたスライド棒４１のストッパ４４がクランプ４３
の肩部に当接してクランプ４３の移動を一時停止させる
。ストッパ４４は前述したようにセンサを兼ねていて、
エアシリンダ２５に信号を送り、スライドブロック２２
をリード線１６の挿入方向と反対方向に移動させる。こ
れによって、第６図に示すように、半割円錐体３６．３
６は、ガイド部材３５．３５およびアーム２７．２７と
共にリード線１６の挿入方向と反対方向へ移動して丸端
子１１内から抜き出される。それと共にアーム２７．２
７のローラ３０．３０の間隔がカム体３２の円錐面３３
および３４に沿って広がるので半割円錐体３８．３８が
開く。
こうして、第７図に示すように、半割円錐体３８．３６
が完全に丸端子ｌｌ内から抜き出されると、エアシリン
ダ３９の作動によりスライド棒４１に取付けられたスト
ッパ４４が上方に移動し、クランプ４３の移動停止が解
除され、リード線１６がさらに挿入されてリード線１６
の被覆部が金属環１４の開口縁に当接して挿入は完了す
る。この状態で図示しない圧着機により金属環１４がか
しめられ、ワイヤ１７が金属環１４に把持されることに
より接続がなされる。接続が終了すると、クランプ４３
は開いてリード線１Ｂを離すと共に、元の位置に復帰す
る。以下、同様な操作を繰返すことにより、リード線１
６の丸端子１１への挿入、圧着を自動的に行なうことが
できる。
が完全に丸端子ｌｌ内から抜き出されると、エアシリン
ダ３９の作動によりスライド棒４１に取付けられたスト
ッパ４４が上方に移動し、クランプ４３の移動停止が解
除され、リード線１６がさらに挿入されてリード線１６
の被覆部が金属環１４の開口縁に当接して挿入は完了す
る。この状態で図示しない圧着機により金属環１４がか
しめられ、ワイヤ１７が金属環１４に把持されることに
より接続がなされる。接続が終了すると、クランプ４３
は開いてリード線１Ｂを離すと共に、元の位置に復帰す
る。以下、同様な操作を繰返すことにより、リード線１
６の丸端子１１への挿入、圧着を自動的に行なうことが
できる。
なお、使用する丸端子１１の形状により、ガイド部材３
５．３５の半割円錐体３６．３Ｇの形状を変える必要が
あるときは、ガイド部材３５．３５をアーム２７．２７
から取外して交換することができる。
５．３５の半割円錐体３６．３Ｇの形状を変える必要が
あるときは、ガイド部材３５．３５をアーム２７．２７
から取外して交換することができる。
また、上記実施例では半割円錐体３Ｂ、３Ｂを使用して
いるが、これを三つ以上の分割円錐体で構成し、それぞ
れに対応するガイド部材およびアームを設け、各アーム
を同時に開閉動作させるようにしてもよい。
いるが、これを三つ以上の分割円錐体で構成し、それぞ
れに対応するガイド部材およびアームを設け、各アーム
を同時に開閉動作させるようにしてもよい。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明によれば、互いに整合する
分割円錐体を有する複数のガイド部材と、これらのガイ
ド部材を支持し開閉動作する複数のアームと、これらの
アームを支持しリード線の軸方向にスライド動作するス
ライドブロックとを備えているので、リード線の端部を
丸端子に挿入する際には、複数のアームを閉じながら、
スライドブロックをリード線の挿入方向に移動させ、分
割円錐体を整合させて丸端子内に挿入し、リード線の端
部のワイヤを分割円錐体の内周壁でガイドしながら丸端
子の金属環内に挿入することができる。また、ワイヤの
先端が金属環内に挿入された時点で、アームを開きなが
らスライドブロックをリード線の挿入方向とは反対に移
動させて半割円錐体を丸端子から抜き出し、リード線を
さらに挿入することができる。このように、リード線の
端部のワイヤを丸端子の金属環の直前までガイドして挿
入することができるので、リード線の挿入を確実に行な
い、製品の不良率を大幅に低減させることができる。
分割円錐体を有する複数のガイド部材と、これらのガイ
ド部材を支持し開閉動作する複数のアームと、これらの
アームを支持しリード線の軸方向にスライド動作するス
ライドブロックとを備えているので、リード線の端部を
丸端子に挿入する際には、複数のアームを閉じながら、
スライドブロックをリード線の挿入方向に移動させ、分
割円錐体を整合させて丸端子内に挿入し、リード線の端
部のワイヤを分割円錐体の内周壁でガイドしながら丸端
子の金属環内に挿入することができる。また、ワイヤの
先端が金属環内に挿入された時点で、アームを開きなが
らスライドブロックをリード線の挿入方向とは反対に移
動させて半割円錐体を丸端子から抜き出し、リード線を
さらに挿入することができる。このように、リード線の
端部のワイヤを丸端子の金属環の直前までガイドして挿
入することができるので、リード線の挿入を確実に行な
い、製品の不良率を大幅に低減させることができる。
第１図は本発明による丸端子へのリード線挿入ガイド装
置の一実施例を示す正面図、第２図は同装置の左側面図
、第３図は第１図における■−■線に沿った部分断面図
、第４図、第５図、第６図および第７図は同装置による
リード線の挿入工程を示す断面図、第８図は丸端子の一
例を示す断面図、第８図は丸端子の他の例を示す断面図
、第１０図は従来の丸端子へのリード線挿入ガイド装置
の一例を示す断面図である。 図中、１１は丸端子、１４は金属環、１Ｂはリード線、
１７はワイヤ、２１はリード線挿入ガイド装置、２２は
スライドブロック、２４は基台、２５はエアシリンダ、
２７はアーム、２８はスプリング、３０はローラ、３１
は支持板、３２はカム体、３３．３４は円錐面、３５は
ガイド部材、３６は半割円錐体、３９はエアシリンダ、
４３はクランプ、４４はストッパである。
置の一実施例を示す正面図、第２図は同装置の左側面図
、第３図は第１図における■−■線に沿った部分断面図
、第４図、第５図、第６図および第７図は同装置による
リード線の挿入工程を示す断面図、第８図は丸端子の一
例を示す断面図、第８図は丸端子の他の例を示す断面図
、第１０図は従来の丸端子へのリード線挿入ガイド装置
の一例を示す断面図である。 図中、１１は丸端子、１４は金属環、１Ｂはリード線、
１７はワイヤ、２１はリード線挿入ガイド装置、２２は
スライドブロック、２４は基台、２５はエアシリンダ、
２７はアーム、２８はスプリング、３０はローラ、３１
は支持板、３２はカム体、３３．３４は円錐面、３５は
ガイド部材、３６は半割円錐体、３９はエアシリンダ、
４３はクランプ、４４はストッパである。
Claims (3)
- （１）リード線の端部を丸端子に挿入して圧着する際に
前記リード線の端部を前記丸端子の金属環内にガイドす
る丸端子へのリード線挿入ガイド装置において、互いに
整合する分割円錐体を有する複数のガイド部材と、これ
らのガイド部材を支持し開閉動作する複数のアームと、
これらのアームを支持し前記リード線の軸方向にスライ
ド動作するスライドブロックとを備えていることを特徴
とする丸端子へのリード線挿入ガイド装置。 - （２）特許請求の範囲第１項において、前記ガイド部材
は互いに整合する半割円錐体を有する一対のものからな
り、前記アームはこれらのガイド部材をそれぞれ支持す
る一対のものからなる丸端子へのリード線挿入ガイド装
置。 - （３）特許請求の範囲第２項において、前記アームの開
閉動作は、前記アームを閉じるように付勢するスプリン
グと、前記スライドブロックの移動に伴ない前記アーム
の間に挿入され、前記アームを前記スプリングに抗して
開閉させるようにしたカムとによってなされる丸端子へ
のリード線挿入ガイド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25353784A JPS61133590A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 丸端子へのリ−ド線插入ガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25353784A JPS61133590A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 丸端子へのリ−ド線插入ガイド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61133590A true JPS61133590A (ja) | 1986-06-20 |
Family
ID=17252745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25353784A Pending JPS61133590A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 丸端子へのリ−ド線插入ガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61133590A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7168159B2 (en) | 2002-09-26 | 2007-01-30 | Tyco Electronics Amp K.K | Wire termination apparatus |
| JP5567238B1 (ja) * | 2013-02-23 | 2014-08-06 | 古河電気工業株式会社 | 電線圧着装置、及び電線圧着方法 |
| CN111384652A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-07-07 | 王子阳 | 用于电缆和接线端子的接合机构 |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS58103792A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-20 | 日本オ−トマチツクマシン株式会社 | 被覆電線の処理装置 |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25353784A patent/JPS61133590A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58103792A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-20 | 日本オ−トマチツクマシン株式会社 | 被覆電線の処理装置 |
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| CN111384652B (zh) * | 2020-03-09 | 2021-03-05 | 杨静远 | 用于电缆和接线端子的接合机构 |
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