CN111384652B - 用于电缆和接线端子的接合机构 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于电缆和接线端子的接合机构，包括用于固定接线端子的第一滑块，用于固定电缆的第二滑块，穿过第一滑块和第二滑块的顶杆，以及与所述顶杆的端部相抵接的凸轮，在凸轮顶杆机构的作用下，所述第一滑块和所述第二滑块沿所述顶杆的轴向相靠近，以使得所述电缆的导线插入所述接线端子的穿线部内，完成接合动作；或者所述第一滑块和所述第二滑块沿所述顶杆的轴向相远离，以将所述导线和接线端子相分离，完成剥线动作。本公开提供的接合机构将原有的电缆手动插入接线端子的单一动作，改进成利用凸轮顶杆机构实现插入和分离的连续动作，提高了工作效率，并且通过控制凸轮顶杆机构，可对电缆的插入深度进行控制，保证插入深度的一致性。

Description

用于电缆和接线端子的接合机构

技术领域

本公开涉及电缆连接技术领域，具体地，涉及一种用于电缆和接线端子的接合机构。

背景技术

接线端子，俗称线鼻子，用于实现电气连接，接线端子包括用于与其他导体相连接的连接部和用于供电缆导向插入的穿线部。相关技术中，接线端子和电缆的连接以手工操作为主，由于每个人的操作习惯不同，导致接线端子和电缆插入长度差别较大，电缆插入接线端子的深度一致性差、稳定性不高，而且现场操作过程中只能一根一根将电缆导线插入接线端子的穿线部，不能连续操作，工作效率较低。

发明内容

本公开的目的是提供一种用于电缆和接线端子的接合机构，该接合机构能够快速实现电缆和接线端子的接合，能够解决电缆插入接线端子的深度不一致的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种用于电缆和接线端子的接合机构，包括用于固定接线端子的第一滑块，用于固定电缆的第二滑块，穿过所述第一滑块和所述第二滑块的顶杆，以及与所述顶杆的端部相抵接的凸轮，在凸轮顶杆机构的作用下，所述第一滑块和所述第二滑块沿所述顶杆的轴向相靠近，以使得所述电缆的导线插入所述接线端子的穿线部内，完成接合动作；或者所述第一滑块和所述第二滑块沿所述顶杆的轴向相远离，以将所述导线和所述接线端子相分离，完成剥线动作。

可选地，所述凸轮固定，所述顶杆可轴向移动地安装在旋转体的外周壁上，所述顶杆的一端抵顶在所述凸轮上，另一端通过弹性件安装在弹簧后座的容纳孔内，所述接合机构还包括驱动所述旋转体转动，并带动所述顶杆沿所述凸轮的轮廓滑动的操纵手轮，所述第一滑块和所述第二滑块中的一者通过沿径向插入的连接件与所述顶杆相连接。

可选地，所述顶杆为两根，第一顶杆与远离所述操纵手轮的第一滑块相连接，第二顶杆与靠近所述操纵手轮的第二滑块相连接，所述凸轮包括与所述第一顶杆相抵接的第一凸轮和与所述第二顶杆相抵接的第二凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮同轴设置，且所述第二凸轮的内径小于所述第一凸轮的内径。

可选地，所述第一凸轮的最高点对应所述第二凸轮的最低点，且所述第一凸轮的最低点对应所述第二凸轮的最高点。

可选地，所述第一滑块和所述第二滑块为弧形结构，且分别为环绕所述旋转体的外周壁设置的多个。

可选地，所述接合机构还包括安装在所述旋转体内腔中的止动凸轮，所述第二顶杆用于与所述第二凸轮相抵接的端部连接有限位件，所述限位件具有伸入所述第二凸轮和所述止动凸轮之间的限位凸起。

可选地，所述止动凸轮包括通过轴承固定在所述旋转体内腔中的固定轴和与所述第二凸轮的轮廓相匹配的凸轮部。

可选地，所述旋转体包括用于容纳所述止动凸轮的外壳，以及形成于所述外壳的两端供所述顶杆穿过的连接耳，所述弹簧后座套设在所述旋转体的轴径缩小段上，所述操纵手轮连接在所述轴径缩小段的端面上。

可选地，所述电缆粘接或磁力固定在所述第二滑块上，所述接线端子粘接或磁力固定在所述第一滑块上。

可选地，所述接线端子包括穿线部和连接部，在所述接合机构上，所述电缆的导线和所述穿线部相对设置。

通过上述技术方案，本公开提供的接合机构将原有的电缆手动插入接线端子的单一动作，改进成利用凸轮顶杆机构实现插入和分离的连续动作，提高了工作效率，并且通过控制凸轮顶杆机构，可对电缆的插入深度进行控制，保证插入深度的一致性，另外，可以通过更换不同的凸轮，达到适应不同电缆和接线端子插入深度的要求。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是现有的电缆的结构示意图；

图2是现有的接线端子的俯视图；

图3是现有的接线端子的侧视图；

图4是本公开一示例性实施方式提供的用于电缆和接线端子的接合机构的结构示意图；

图5是本公开一示例性实施方式提供的用于电缆和接线端子的接合机构的结构示意图；

图6和图7是本公开一示例性实施方式提供的用于电缆和接线端子的接合机构电缆插入接线端子的行程图。

附图标记说明

11 第一滑块 12 第二滑块

13 顶杆 14 凸轮

15 旋转体 16 弹性件

17 操纵手轮 18 止动凸轮

131 第一顶杆 132 第二顶杆

141 第一凸轮 142 第二凸轮

144 限位凸起 150 连接耳

2 电缆 21 导体

22 绝缘层 3 接线端子

31 穿线部 32 连接部

4 弹簧后座 5 连接件

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”通常是指以相应附图的图面为基准定义的，“轴向”、“径向”是指相对于旋转体的旋转轴线而言的，“内”、“外”是指相应部件轮廓的内和外，此外，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

如图1至图3所示，电缆2包括导体21和绝缘层22，接线端子3包括穿线部31和用于与其他导体相连接的连接部32，现有技术中，采用人工的方式一根一根地将导线21插入穿线部31内，实现电缆2和接线端子3的连接，工作效率低，且电缆2插入接线端子3的深度不一致。

针对上述问题，如图4所示，本公开提供一种用于电缆和接线端子的接合机构，该接合机构包括用于固定接线端子3的第一滑块11，用于固定电缆2的第二滑块12，穿过第一滑块11和第二滑块12的顶杆13，以及与顶杆13的端部相抵接的凸轮14，在接合机构上，电缆2的导线21和穿线部31相对设置，在凸轮顶杆机构的作用下，第一滑块11和第二滑块12沿顶杆13的轴向相靠近，以使得电缆2的导线21插入接线端子3的穿线部31内，完成接合动作；或者第一滑块11和第二滑块12沿顶杆13的轴向相远离，以将导线21和接线端子3相分离，完成剥线动作。这里，需要说明的是，本公开包括凸轮14转动带动顶杆13轴向运动，以实现第一滑块11和第二滑块12靠近或分离的实施方式，也包括下文中介绍的凸轮14固定不动，通过驱动组件带动顶杆13沿凸轮14的外轮廓转动的实施方式，同样能够实现第一滑块11和第二滑块12的靠近或分离，均属于本公开的保护范围。

通过上述技术方案，本公开提供的接合机构将原有的电缆2手动插入接线端子3的单一动作，改进成利用凸轮顶杆机构实现插入和分离的连续动作，提高了工作效率，并且通过控制凸轮顶杆机构，可对电缆2的插入深度进行控制，保证插入深度的一致性。另外，可以通过更换不同的凸轮14，达到适应不同电缆2和接线端子3插入深度的要求。

在本实施方式中，如图4所示，凸轮14固定，顶杆13可轴向移动地安装在旋转体15的外周壁上，顶杆13的一端抵顶在凸轮14上，另一端通过弹性件16安装在弹簧后座4的容纳孔内，接合机构还包括驱动旋转体15转动，并带动顶杆13沿凸轮14的轮廓滑动的操纵手轮17，第一滑块11和第二滑块12中的一者通过沿径向插入的连接件5，例如螺钉与顶杆13相连接。这样，转动操纵手轮17，带动旋转体15转动，并带动顶杆13沿着凸轮14的轮廓滑动，当由下向上运动的过程中，即由凸轮14的最低点滑动到最高点的过程中，顶杆13向右运动，不断压缩弹性件16，第一滑块11靠近第二滑块12，导线21插入穿线部31内，完成接合动作；当由上至下运动的过程中，即由凸轮14的最高点滑动至最低点的过程中，逐渐释放弹性件16，在弹性力的作用下顶杆13向左运动，第一滑块11远离第二滑块12，导线21从穿线部13中退出，完成剥线作业。

进一步地，本公开的实施方式中，如图5所示，顶杆13为两根，第一顶杆131与远离操纵手轮17的第一滑块11相连接，第二顶杆132与靠近操纵手轮17的第二滑块12相连接，凸轮14包括与第一顶杆131相抵接的第一凸轮141和与第二顶杆132相抵接的第二凸轮142，第一凸轮141和第二凸轮142同轴设置，且第二凸轮142的内径小于第一凸轮141的内径。第一凸轮141的最高点对应第二凸轮142的最低点，且第一凸轮141的最低点对应第二凸轮142的最高点。这样，如图6和图7所示，转动操纵手轮17，带动旋转体15转动，并带动第一顶杆131沿着第一凸轮141的轮廓滑动，带动第二顶杆132沿着第二凸轮142的轮廓滑动，可同时驱动第一滑块11和第二滑块12同时移动，在由下至上运动的过程中，第一滑块11和第二滑块12不断靠近，导线21插入穿线部31内，完成接合动作；在由上至下的过程中，第一滑块11和第二滑块12不断远离，导线21由穿线部31中退出，完成剥线动作。通过增设第二凸轮142，可降低第一凸轮141的升角，节省空间，并且保证每旋转180°时，第一滑块11和第二滑块12的相对位置从最长变为最短，实现电缆2和接线端子3的接合或分离。

在本实施方式中，第一滑块11和第二滑块12可以为弧形结构，且分别为环绕旋转体15的外周壁设置的多个，每个第一滑块11和第二滑块12上有第一顶杆131和第二顶杆132穿过。这样，在转动操纵手轮17的过程中，可同时实现多根电缆2和接线端子3的接合或分离动作，提高了工作效率。

另外，在第二顶杆132沿着第二凸轮142转动地过程中，尤其是在越过最高点时存在第二顶杆132离开第二凸轮142的风险，为此，如图5所示，本公开提供的接合机构还包括安装在旋转体15内腔中的止动凸轮18，第二顶杆132用于与第二凸轮142相抵接的端部连接有限位件，限位件具有伸入第二凸轮142和止动凸轮18之间的限位凸起144，止动凸轮18和第二凸轮142间隔设置，两者之间形成用于容纳限位凸起144的导轨，在第二顶杆132转动过程中，限位凸起144始终位于第二凸轮142和止动凸轮18之间的槽内滑动，防止第二顶杆132在转动过程中离开第二凸轮142。

具体地，止动凸轮18包括通过轴承固定在旋转体15内腔中的固定轴和与第二凸轮142的轮廓相匹配的凸轮部。这样，固定轴固定在旋转体15的腔体内，旋转体15的转动不会对其产生影响和干涉。

更具体地，如图6所示，旋转体15包括用于容纳止动凸轮18的外壳，以及形成于外壳的两端供顶杆13穿过的连接耳150，弹簧后座4套设在旋转体15的轴径缩小段上，操纵手轮17连接在轴径缩小段的端面上。操纵手轮17通过螺钉连接在轴径缩小段的端面上，弹簧后座4套设在轴径缩小段上并通过螺钉连接在连接耳150的端面上，弹簧后座4的外径和连接耳150的外径相等，可保证装配的一致性。

在本公开中，电缆2可以采用粘接或磁力固定在第二滑块12上，接线端子3也可以采用粘接或磁力固定在第一滑块11上，既能够保证将其稳定地固定在相应的滑块上，同时便于拆装，方便快捷、操作简单。

另外，在本公开中，如图4至图7所示，第一凸轮141和第二凸轮142可以通过螺钉将其圆盘面固定在安装架上，利用同一套设备只需更换三个凸轮即可适应不同的电缆2插入深度的要求，且更换凸轮过程中操作简单，更换不同插入深度规格的效率更高。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (8)

1.一种用于电缆和接线端子的接合机构，其特征在于，包括用于固定接线端子（3）的第一滑块（11），用于固定电缆（2）的第二滑块（12），穿过所述第一滑块（11）和所述第二滑块（12）的顶杆（13），以及与所述顶杆（13）的端部相抵接的凸轮（14），在凸轮顶杆机构的作用下，

所述第一滑块（11）和所述第二滑块（12）沿所述顶杆（13）的轴向相靠近，以使得所述电缆（2）的导线（21）插入所述接线端子（3）的穿线部（31）内，完成接合动作；

或者所述第一滑块（11）和所述第二滑块（12）沿所述顶杆（13）的轴向相远离，以将所述导线（21）和所述接线端子（3）相分离，完成剥线动作，

所述凸轮（14）固定，所述顶杆（13）可轴向移动地安装在旋转体（15）的外周壁上，所述旋转体（15）的端部套设有弹簧后座（4），所述顶杆（13）的一端抵顶在所述凸轮（14）上，另一端通过弹性件（16）安装在所述弹簧后座（4）的容纳孔内，所述接合机构还包括驱动所述旋转体（15）转动，并带动所述顶杆（13）沿所述凸轮（14）的轮廓滑动的操纵手轮（17），所述第一滑块（11）和所述第二滑块（12）中的一者通过沿径向插入的连接件（5）与所述顶杆（13）相连接，

所述顶杆（13）为两根，第一顶杆（131）与远离所述操纵手轮（17）的第一滑块（11）相连接，第二顶杆（132）与靠近所述操纵手轮（17）的第二滑块（12）相连接，所述凸轮（14）包括与所述第一顶杆（131）相抵接的第一凸轮（141）和与所述第二顶杆（132）相抵接的第二凸轮（142），所述第一凸轮（141）和所述第二凸轮（142）同轴设置，且所述第二凸轮（142）的内径小于所述第一凸轮（141）的内径。

2.根据权利要求1所述的用于电缆和接线端子的接合机构，其特征在于，所述第一凸轮（141）的最高点对应所述第二凸轮（142）的最低点，且所述第一凸轮（141）的最低点对应所述第二凸轮（142）的最高点。

3.根据权利要求1所述的用于电缆和接线端子的接合机构，其特征在于，所述第一滑块（11）和所述第二滑块（12）为弧形结构，且分别为环绕所述旋转体（15）的外周壁设置的多个。

4.根据权利要求1所述的用于电缆和接线端子的接合机构，其特征在于，所述接合机构还包括安装在所述旋转体（15）内腔中的止动凸轮（18），所述第二顶杆（132）用于与所述第二凸轮（142）相抵接的端部连接有限位件，所述限位件具有伸入所述第二凸轮（142）和所述止动凸轮（18）之间的限位凸起（144）。

5.根据权利要求4所述的用于电缆和接线端子的接合机构，其特征在于，所述止动凸轮（18）包括通过轴承固定在所述旋转体（15）内腔中的固定轴和与所述第二凸轮（142）的轮廓相匹配的凸轮部。

6.根据权利要求4所述的用于电缆和接线端子的接合机构，其特征在于，所述旋转体（15）包括用于容纳所述止动凸轮（18）的外壳，以及形成于所述外壳的两端供所述顶杆（13）穿过的连接耳（150），所述弹簧后座（4）套设在所述旋转体（15）的轴径缩小段上，所述操纵手轮（17）连接在所述轴径缩小段的端面上。

7.根据权利要求1所述的用于电缆和接线端子的接合机构，其特征在于，所述电缆（2）粘接或磁力固定在所述第二滑块（12）上，所述接线端子（3）粘接或磁力固定在所述第一滑块（11）上。

8.根据权利要求1所述的用于电缆和接线端子的接合机构，其特征在于，所述接线端子（3）包括穿线部（31）和连接部（32），在所述接合机构上，所述电缆（2）的导线（21）和所述穿线部（31）相对设置。

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