JP2014187034A - 電線圧着装置、及び電線圧着方法 - Google Patents

Abstract

【課題】クローズドバレル形式の圧着端子における中空形状の圧着部に対して電線先端部をスムーズに挿入して、確実、且つ効率よく圧着することができる電線圧着装置、及び電線圧着方法を提供することを目的とする。
【解決手段】圧着部１２０の長手方向Ｘにおける基端側Ｘｂで開口する電線挿入口１２３から内部に電線先端部２００ａが挿入された圧着部１２０を圧着する電線圧着ユニット３００と、該電線圧着ユニット３００で圧着するために所定位置に配置した雌型圧着端子１００の電線挿入口１２３へアルミニウム導体２２０の先端部を案内するガイドユニット４１０とを備え、ガイドユニット４１０の電線挿入口１２３に対向する対向部分の内径を電線挿入口１２３の内径に合わせて形成した電線圧着装置１０を提供することができる。
【選択図】図２

Description

この発明は、帯状に形成されたキャリアと該キャリアの幅方向の少なくとも一端側から突出する複数の端子金具とで構成した端子連結帯における端子金具を、被覆電線における、先端側の絶縁被覆を剥がして導体を露出させた電線先端部に圧着接続するための電線圧着装置、及び電線圧着方法に関する。

圧着端子としては、幅方向の両側から曲げて中間部分で対向させた形態で被覆電線の先端側の絶縁被覆を剥がした電線先端部を圧着するバレル片を備えたオープンバレル型の圧着端子と、基端側で開口する挿入口から内部に電線先端部を挿入可能な中空形状に形成した圧着部を備えたクローズドバレル型の圧着端子が用いられている。

オープンバレル型の圧着端子の場合、過酷な使用環境下において圧着部は露出しているため、圧着接続部分における圧着部表面や導体表面が腐食し、導電性が低下するおそれがあった。

これに対して、クローズドバレル型の圧着端子は中空形状に形成しているため、内部に挿入した電線先端部を周方向全体において隙間なく覆うことができることから圧着端子と被覆電線の導体とを確実に導通させ、また、圧着接続部分における圧着部表面や導体表面に生じる腐食を防止することができると考えられる。

一方、このような圧着端子は、被覆電線の電線先端部を圧着端子の圧着部に配置した後、例えば、特許文献１に開示の端子圧着装置のような電線圧着装置を用いて、圧着部をかしめて電線先端部に圧着することで、被覆電線に圧着端子を接続した電線接続構造体として構成される。

しかし、クローズドバレル型の圧着端子の場合、被覆電線の電線先端部を圧着端子の圧着部に配置するためには、圧着部の基端側の挿入口から被覆電線の電線先端部を挿入する必要があるが、止水性の観点から被覆電線の外径と圧着部の内径とがほぼ等しく、つまり圧着部に挿入された電線先端部の絶縁被覆部の外周と圧着部の内周との間にほとんど隙間が形成されない径で形成しているため、電線先端部の中心と圧着部の中心とを一致させてから挿入しなければ挿入できないという課題を有していた。

実開平７−２７０８６号公報

そこでこの発明は、クローズドバレル形式の圧着端子における中空形状の圧着部に対して電線先端部をスムーズに挿入して、確実、且つ効率よく圧着することができる電線圧着装置、及び電線圧着方法を提供することを目的とする。

本発明は、導体を絶縁被覆で被覆し、先端側の前記絶縁被覆を剥がして前記導体を露出させた電線先端部を備えた被覆電線と、前記電線先端部の圧着接続を許容する中空形状の圧着部を備えたクローズドバレル形式の圧着端子とを、前記圧着部と前記電先端部との圧着により接続する電線圧着装置であって、前記圧着部の端子軸方向における基端側で開口する電線挿入口から内部に前記電線先端部が挿入された前記圧着部を圧着する圧着手段と、該圧着手段で圧着するために所定位置に配置した前記圧着端子の前記電線挿入口へ前記電線先端部を案内する案内手段とを備え、前記案内手段の前記電線挿入口に対向する対向部分の内径を前記電線挿入口の内径に合わせて形成したことを特徴とする。

上記導体は、素線を撚った撚線あるいは単線とすることができ、さらには、例えば、銅や銅合金で構成する圧着端子と同系金属で構成する銅系導体あるいは、圧着端子を構成する金属に対して卑な金属であるアルミニウムやアルミニウム合金などの異種金属で構成するアルミニウム系導体などとすることができる。
さらにまた、上記導体は、銅系導体の周りにアルミニウム系導体を配置した異種混合線などでもよく、逆にアルミニウム系導体の周りに銅系導体を配置した異種混合線などでもよい。

上述の中空形状の圧着部は、円筒状や角筒状の圧着部や、円筒状や角筒状において、前記電線挿入口と反対側の端部が封止された形状の圧着部とすることができる。
上記案内手段は、装置の一部の機構や、圧着端子や被覆電線とは異なる別部材とすることができる。

この発明により、クローズドバレル形式の圧着端子における中空形状の圧着部に対して電線先端部をスムーズに挿入することができる。
詳しくは、クローズドバレル形式の圧着端子における圧着部の端子軸方向における基端側で開口する電線挿入口から内部に前記電線先端部が挿入された前記圧着部を圧着する圧着手段と、該圧着手段で圧着するために所定位置に配置した前記圧着端子の前記電線挿入口へ前記電線先端部を案内する案内手段とを備え、前記案内手段を、前記電線挿入口に対向する対向部分の内径を前記電線挿入口の内径に合わせて形成したことにより、圧着手段で圧着する圧着部の電線挿入口に対して、前記案内手段で電線先端部を案内して、電線先端部を圧着部にスムーズに挿入することができる。したがって、仮に、止水性の観点から、圧着前の内径が被覆電線の外径と圧着部の内径とがほぼ等しく形成された圧着部に対しても、電線先端部をスムーズに挿入して、圧着することができる。

このように、上述の構成によるこの発明は、クローズドバレル形式の圧着端子における中空形状の圧着部に対して電線先端部をスムーズに挿入して、確実、且つ効率よく圧着することができる。

この発明の態様として、前記案内手段を、前記端子軸方向における前記基端側に向けて内径が徐々に拡径する形状で構成することができる。
上述の前記基端側に向けて内径が徐々に拡径する形状は、前記電線挿入口に対向する対向部分から基端側に向かって、直線状に傾斜する、曲線状に傾斜する片面形状での拡径形状であることを示している。
この発明により、拡径形状の内面に沿わせることで、よりスムーズに電線先端部を電線挿入口に案内することができる。

またこの発明の態様として、前記案内手段を、前記圧着手段に対して、端子軸方向の基端側に並設するとともに、前記圧着手段の圧着方向に移動可能に構成し、前記圧着手段の圧着動作より先に、前記案内手段が前記電線挿入口に対する所定位置に移動する構成とすることができる。

この発明により、並設する圧着手段の圧着動作とタイミングをずらして、圧着手段で圧着部を圧着する前に、所定位置に移動した案内手段で電線挿入口に案内した電線先端部を圧着部に挿入し、段取りよく圧着することができる。

またこの発明の態様として、前記圧着手段の圧着動作より先に、前記案内手段を前記電線挿入口に装着することができる。
この発明により、圧着手段の圧着動作とタイミングをずらして、圧着手段で圧着部を圧着する前に、電線挿入口に対する所定位置に装着した案内手段で電線挿入口に案内した電線先端部を圧着部に挿入し、段取りよく圧着することができる。

なお、別部材で構成した案内手段を電線挿入口に装着する場合において、例えば、圧着端子と被覆電線とを圧着接続した後に、容易に取り外しできるスリットなどを備えることで、より利便性が向上する。

またこの発明の態様として、前記案内手段を、複数の案内部で分割構成することができる。
例えば、別部材で構成した案内手段を電線挿入口に装着する場合において、例えば、圧着端子と被覆電線とを圧着接続した後に、分割構成した案内手段を容易に取り外しできるため、より利便性が向上する。

またこの発明の態様として、帯状に形成されたキャリアに対して、キャリア長手方向に所定間隔を隔てて複数の圧着端子を繋ぎ部を介して連結した端子連結帯における前記キャリアから前記圧着端子を分離するキャリアカット手段を備え、
前記キャリアカット手段を、キャリア厚み方向において前記電線挿入口とオーバーラップする待機位置から前記キャリアに対して前記圧着部を有する側と反対側であるとともに、前記電線挿入口とオーバーラップしない切断位置までスライドさせて前記繋ぎ部をキャリア厚み方向にせん断する構成とし、前記案内手段を、前記切断位置までスライドさせた前記キャリアカット手段における前記電線挿入口に対応する位置に設けることができる。

この発明により、繋ぎ部を切断して、圧着端子とキャリアとを分離するキャリアカット工程の動作が、電線挿入口に対する所定位置に案内手段を配置することとなり、電線圧着装置における圧着接続のための動作が少なくなり、より効率的に圧着することができる。

またこの発明の態様として、前記案内手段を、前記電線挿入口に前記電線先端部を案内した前記被覆電線の挿通を許容するとともに、前記圧着手段による前記圧着部の圧着後に、前記端子軸方向に交差する方向への前記被覆電線の抜け出しを許容する抜け出し許容形状で形成することができる。

上述の抜け出し許容形状は、断線変形可能な部材で構成した案内手段に設けたスリット等で構成することができる。
この発明により、電線先端部が電線挿入口まで案内された被覆電線を案内手段から容易に取り外せるため、操作性が向上し、効率的な圧着を実現することができる。

またこの発明の態様として、前記抜け出し許容形状を、前記端子軸方向から見てＣ型に形成することができる。
この発明により、より簡易な構成で、電線先端部が電線挿入口まで案内された被覆電線を案内手段からスムーズに容易に取り外せるため、操作性が向上し、効率的な圧着を実現することができる。

またこの発明の態様として、前記案内手段を、前記電線先端部を把持する案内把持手段で構成し、該案内把持手段で把持された前記被覆電線及び前記案内把持手段の少なくとも一方を、端子軸方向において前記圧着部に向かって移動させる移動手段を備えることができる。

上述の前記電線先端部を把持する案内把持手段は、案内把持手段に対して電線長手方向に対して電線先端部が相対移動できない程度の把持状態、あるいは相対移動可能な程度の把持状態であることを含む。

この発明により、クローズドバレル形式の圧着端子における中空形状の圧着部に対して電線先端部をスムーズに挿入することができる。
詳しくは、案内把持手段で把持された前記被覆電線及び前記案内把持手段の少なくとも一方を、移動手段で端子軸方向において前記圧着部に向かって移動させるため、電線挿入口に対して、前記案内把持手段で把持した状態の電線先端部を案内して、電線先端部を圧着部にスムーズに挿入することができる。

またこの発明の態様として、前記案内把持手段を、前記圧着部に対して、前記端子軸方向の基端側に並設し、前記圧着手段の圧着動作より先に、前記移動手段が前記被覆電線及び前記案内把持手段の少なくとも一方を、端子軸方向において前記圧着部に向かって移動する構成とすることができる。

この発明により、圧着手段の圧着動作とタイミングをずらして、圧着手段で圧着部を圧着する前に、案内把持手段で把持した電線先端部を電線挿入口に案内するとともに、電線先端部を圧着部に挿入し、段取りよく圧着することができる。

またこの発明は、導体を絶縁被覆で被覆し、先端側の前記絶縁被覆を剥がして前記導体を露出させた電線先端部を備えた被覆電線と、前記電線先端部の圧着接続を許容する中空形状の圧着部を備えたクローズドバレル形式の圧着端子とを、前記圧着部と前記電線先端部との圧着により接続する電線圧着方法であって、前記電線挿入口に対向する対向部分の内径を前記電線挿入口の内径に合わせて形成した案内手段で前記電線先端部を前記圧着端子の前記電線挿入口へ案内して、前記圧着部に前記電線先端部を挿入する電線挿入工程と、前記圧着部の端子軸方向における基端側で開口する電線挿入口から内部に前記電線先端部が挿入された前記圧着部を圧着する圧着工程とを行うことを特徴とする。
この発明により、クローズドバレル形式の圧着端子における中空形状の圧着部に対して電線先端部をスムーズに挿入して、確実、且つ効率よく圧着することができる。

この発明の態様として、前記圧着手段の圧着動作より先に、前記案内手段を前記電線挿入口に対する所定位置に移動させることができる。
この発明により、並設する圧着手段の圧着動作とタイミングをずらして、圧着手段で圧着部を圧着する前に、所定位置に移動した案内手段で電線挿入口に案内した電線先端部を圧着部に挿入し、段取りよく圧着することができる。

またこの発明の態様として、前記圧着手段の圧着動作より先に、前記案内手段を前記電線挿入口に装着することができる。
この発明により、圧着手段の圧着動作とタイミングをずらして、圧着手段で圧着部を圧着する前に、電線挿入口に対する所定位置に装着した案内手段で電線挿入口に案内した電線先端部を圧着部に挿入し、段取りよく圧着することができる。

またこの発明の態様として、帯状に形成されたキャリアに対して、キャリア長手方向に所定間隔を隔てて複数の圧着端子を繋ぎ部を介して連結した端子連結帯における前記キャリアから前記圧着端子を、キャリアカット手段により前記繋ぎ部をキャリア厚み方向へのせん断によって分離するキャリアカット工程と、前記切断位置までスライドさせた前記キャリアカット手段における前記電線挿入口に対応する位置に設けた前記案内手段で前記電線先端部を前記電線挿入口へ案内し、前記電線挿入工程を行うことができる。

この発明により、繋ぎ部を切断して、圧着端子とキャリアとを分離するキャリアカット工程の動作が、電線挿入口に対する所定位置に案内手段を配置することとなり、電線圧着装置における圧着接続のための動作が少なくなり、より効率的に圧着することができる。

またこの発明の態様として、電線挿入口へ前記電線先端部を案内する際に前記電線先端部を案内把持手段で把持する電線把持工程と、前記電線挿入工程において、該案内把持手段で把持された前記被覆電線及び前記案内把持手段の少なくとも一方を、端子軸方向において前記圧着部に向かって移動させることができる。

この発明により、案内把持手段で把持された前記被覆電線及び前記案内把持手段の少なくとも一方を、移動手段で端子軸方向において前記圧着部に向かって移動させるため、電線挿入口に対して、前記案内把持手段で把持した状態の電線先端部を案内して、電線先端部を圧着部にスムーズに挿入することができる。

この発明によれば、クローズドバレル形式の圧着端子における中空形状の圧着部に対して電線先端部をスムーズに挿入して、確実、且つ効率よく圧着することができる電線圧着装置、及び電線圧着方法を提供することができる。

雌型圧着端子、被覆電線、及び圧着端子付き電線を説明する説明図。 第１実施形態の電線圧着装置の断面図。 第１実施形態のガイド装着工程と電線挿入工程を説明する説明図。 雌型圧着端子と被覆電線との圧着接続工程を説明する説明図。 第２実施形態の端子連結帯を説明する平面図。 第２実施形態の電線圧着装置の説明図。 第２実施形態のキャリアカット工程を説明する説明図。 第２実施形態の電線挿入工程を説明する断面図。 第３実施形態の電線圧着装置を説明する断面図。 第３実施形態のガイド装着工程と電線挿入工程を説明する説明図。 第３実施形態の圧着接続工程を説明する説明図。 第４実施形態の電線圧着装置を説明する説明図。 第４実施形態の電線案内工程を説明する断面図。 第４実施形態の電線挿入工程を説明する説明図。 第５実施形態の電線圧着装置を説明する説明図。 第５実施形態の電線挿入工程を説明する説明図。 他の実施形態の電線圧着ユニットとガイドユニットと電線把持ユニットとの動きを説明する断面図。 他の実施形態の電線圧着ユニットとガイドユニットと電線把持ユニットとの動きを説明する断面図。 他の実施形態のガイドユニットを説明する断面図。 他の実施形態の雌型圧着端子を説明する説明図。 他の実施形態の圧着部本体が段差形状の雌型圧着端子の製造方法を説明する説明図。 他の実施形態の段差形状に形成した圧着部本体を説明する断面図。 他の実施形態の同一内径に形成した圧着部本体を説明する断面図。

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
（第１実施形態）
まず、第１実施形態における雌型圧着端子１００、被覆電線２００、及び圧着端子付き電線１の構成について、図１を用いて説明する。

雌型圧着端子１００は、図１に示すように、被覆電線２００と圧着接続することで圧着端子付き電線１を構成することができる。
なお、図１（ａ）は、雌型圧着端子１００、及び被覆電線２００の斜視図を示し、図１（ｂ）は、圧着後の圧着端子付き電線１の斜視図を示している。
また、雌型圧着端子１００における長手方向Ｘに対して、圧着端子付き電線１における端子側を先端側Ｘａとし、その反対側、つまり、被覆電線２００側を基端側Ｘｂとする。

被覆電線２００は、図１（ａ）に示すように、アルミニウムやアルミニウム合金などで形成するアルミニウム素線２２１を複数束ねたアルミニウム導線２２０を、絶縁樹脂で構成する絶縁被覆２１０で被覆して構成している。
さらに、被覆電線２００の先端側Ｘａの電線先端部２００ａは、被覆電線２００の先端側Ｘａの絶縁被覆２１０を所定の長さ分剥いで露出させた導体露出部２２２と、絶縁被覆２１０の先端側Ｘａの絶縁被覆先端部２１１とで構成している。

このように構成した電線先端部２００ａの少なくとも導体露出部２２２と圧着部１２０とを圧着接続することで、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを導通可能な圧着端子付き電線１を構成している。

雌型圧着端子１００は、図１（ａ）に示すように、雄型端子との挿嵌を許容するボックス部１１０と、電線先端部２００ａと圧着接続する圧着部１２０とを有するとともに、先端側Ｘａのボックス部１１０と基端側Ｘｂの圧着部１２０とを所定の長さのトランジション部１３０を介して配置している。

ボックス部１１０は、倒位の中空四角柱体で、長手方向Ｘの先端側Ｘａから見て略矩形状に形成しているとともに、圧着部１２０は、倒位の中空円柱体で、長手方向Ｘの基端側Ｘｂから見て略円形状に形成している。ここで、ボックス部１１０の底面における長手方向Ｘに対して面内で直交する方向を幅方向Ｙとする。

圧着部１２０は、長手方向Ｘにおいて、封止部１２１、及び圧着部本体１２２とを先端側Ｘａから基端側Ｘｂに向かってこの順に配設するとともに、周方向全体において連続する連続形状で一体に形成している。

封止部１２１は、圧着部１２０において圧着部本体１２２より先端側Ｘａを略平板状に押し潰すように変形させて、雌型圧着端子１００を構成する板状の端子基材同士が重合する偏平形状で構成している。

圧着部本体１２２は、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続する際に、挿入した被覆電線２００の導体露出部２２０と対応する導体圧着部１２２ａと、挿入した被覆電線２００の絶縁被覆先端部２１１と対応する被覆圧着部１２２ｂとで構成している。なお、圧着部本体１２２は、被覆電線２００の絶縁被覆先端部２１１の外径に対して略同等、あるいは絶縁被覆先端部２１１の外径よりわずかに大きい内径で形成するとともに、導体圧着部１２２ａと被覆圧着部１２２ｂとの内径が同一となるように形成している。

このように構成した圧着部１２０は、圧着部本体１２２から封止部１２１にかけて電線先端部２００ａの挿入を可能にするため、基端側Ｘｂのみが開口するとともに、先端側Ｘａ、及び周面部全体が開口していない中空形状（筒状）であり、内部に電線先端部２００ａの挿入を許容する挿入空間１２０ａと、基端側Ｘｂに電線挿入口１２３とを有する。

また、ボックス部１１０と圧着部１２０を有する雌型圧着端子１００は、後述するように一枚の板材から形成しているため、ボックス部１１０、圧着部１２０、及びトランジション部１３０、さらに詳しくは、圧着部１２０を構成する封止部１２１、及び圧着部本体１２２は同じ板厚で構成している。

なお、本実施形態において、被覆電線２００は、複数のアルミニウム素線２２１を束ねたアルミニウム導線２２０を、絶縁樹脂で構成する絶縁被覆２１０で被覆して構成しているが、アルミニウム素線２２１を単線で構成したアルミニウム導線２２０を、絶縁被覆２１０で被覆して被覆電線２００を構成してもよい。

さらに、被覆電線２００は、アルミニウム素線２２１で構成したアルミニウム導線２２０を絶縁被覆２１０で被覆するだけに限らず、例えば、銅や銅合金などで形成する銅系素線を束ねた銅系導線を絶縁被覆２１０で被覆してもよく、また、銅系素線の周りにアルミニウム素線２２１を配置して束ねた異種混合導線や、逆にアルミニウム素線２２１の周りに銅系素線を配置して束ねた異種混合導線などを絶縁被覆２１０で被覆してもよい。

次に、上述した雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続する際の電線圧着装置１０について、図２を用いて説明する。
なお、図２は、雌型圧着端子１００、被覆電線２００、及び電線圧着装置１０を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。

電線圧着装置１０は、図２に示すように、圧着部１２０と被覆電線２００とを圧着接続する電線圧着ユニット３００と、挿入空間１２０ａへの被覆電線２００の挿入を案内するガイドユニット４１０と、被覆電線２００を把持するとともに、圧着部本体１２２に被覆電線２００を挿入する電線把持ユニット５００とで構成している。

電線圧着ユニット３００は、上下二分割された押圧上刃（クリンパ）３１０、及び押圧下刃（アンビル）３２０で構成するとともに、上下方向（押圧上刃３１０と押圧下刃３２０の対向方向）に移動可能に構成し、押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０とで圧着部本体１２２を上下方向に押圧する機能を有している。

押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０は、所定間隔を隔てて上下方向に対向するように配置するとともに、上下方向で組み合わせた際、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とが圧着した圧着状態における圧着部１２０の外形形状に応じた内面形状に形成している。

ガイドユニット４１０は、上下二分割された構成をしており、上下方向に対向するように分離した状態で配置されるとともに、電線圧着ユニット３００に対して、長手方向Ｘにおける基端側Ｘｂに所定間隔を隔てて配置されている。

詳しくは、ガイドユニット４１０は、上下二分割された上方ガイド部４１１及び下方ガイド部４１２で構成しており、上下方向に組み合わせた状態において、圧着部本体１２２の外径と略同一の大きさの直径で長手方向Ｘに延びるガイド先端部４１３と、圧着部本体１２２の内径と略同一の大きさの直径を長手方向Ｘの基端側Ｘｂに向けて拡径したガイドテーパー部４１４とを、先端側Ｘａからこの順で配置した内面を有する内部中空形状に形成している。

さらに詳しくは、ガイドユニット４１０を上下方向に組み合わせた状態において、ガイド先端部４１３は、圧着部本体１２２の外面に装着可能であり、ガイドテーパー部４１４の先端側Ｘａには、図２のａ部拡大図、及び図３（ａ）のｂ部拡大図に示すように、圧着部本体１２２の肉厚分だけガイド先端部４１３より縮径され、圧着部１２０の内径と略同一の内径に形成されたテーパー先端部４１４ａを備えている。なお、テーパー先端部４１４ａは、電線先端部２００ａを挿通することができれば、圧着部１２０の内径よりも小さい直径に形成してもよい。

このため、テーパー先端部４１４ａの先端側Ｘａには、圧着部１２０の電線挿入口１２３が当接する当接面を構成している。
このガイドユニット４１０は、上下二分割された状態から長手方向Ｘ、及び上下方向に移動して組み合うように構成している。

また、ガイドユニット４１０は、被覆電線２００を挿入空間１２０ａへ案内する際に、被覆電線２００が、ガイドテーパー部４１４に引っ掛かることなく、スムーズに挿入されるように、ガイドテーパー部４１４を構成する内面を、滑らかなテーパー状の曲面で構成している。

電線把持ユニット５００は、ガイドユニット４１０に対して、長手方向Ｘにおける基端側Ｘｂに配置されており、長手方向Ｘに移動可能に構成している。
また、電線把持ユニット５００は、被覆電線２００の所定位置を把持した状態において、電線把持ユニット５００に対して被覆電線２００が相対移動できない程度の大きさの直径に形成している。
なお、電線圧着ユニット３００、ガイドユニット４１０、及び電線把持ユニット５００は、互いに連動せずに独立した機構である。

続いて、上述した雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続して、圧着端子付き電線１を構成する電線圧着方法について、図３、及び図４を用いて説明する。
なお、図３（ａ）は、ガイドユニット４１０を圧着部１２０に装着するガイド装着工程の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図３（ｂ）は、挿入空間１２０ａに電線先端部２００ａを挿入する電線挿入工程の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図４（ａ）は、圧着部１２０と電線先端部２００ａを圧着接続する圧着接続工程前の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図４（ｂ）は、圧着部１２０と電線先端部２００ａを圧着接続する圧着接続工程後の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。

電線圧着方法は、雌型圧着端子１００にガイドユニット４１０を装着するガイド装着工程と、電線先端部２００ａを挿入空間１２０ａに挿入する電線挿入工程と、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続する圧着接続工程とをこの順で行う。

まず、電線圧着装置１０は、図３（ａ）に示すように、所定位置に雌型圧着端子１００が配置されると、ガイド装着工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、上方ガイド部４１１、及び下方ガイド部４１２を長手方向Ｘ、及び上下方向に移動させて組み合わせた状態でガイドユニット４１０のガイド先端部４１３を圧着部本体１２２の基端側Ｘｂに挿入するようにして装着する。

雌型圧着端子１００に対してガイドユニット４１０を装着すると、電線圧着装置１０は、図３（ｂ）に示すように、電線挿入工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の所定位置を把持した電線把持ユニット５００を、長手方向Ｘの先端側Ｘａへ所定距離だけ移動させる。この際、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを、ガイドユニット４１０、電線挿入口１２３の順に通過させて、雌型圧着端子１００における圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入する。

なお、圧着部１２０の径方向の中心に対して、被覆電線２００の径方向の中心がずれていた場合、電線先端部１２０ａは、ガイドユニット４１０の内面、つまり、ガイドテーパー部４１４に沿って案内されて、圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入される。
その後、電線圧着装置１０は、ガイドユニット４１０を長手方向Ｘ、及び上下方向に移動させて、雌型圧着端子１００からガイドユニット４１０を離間させて初期位置に戻す。

雌型圧着端子１００に対して被覆電線２００を挿入し、ガイドユニット４１０を初期位置に戻すと、電線圧着装置１０は、図４に示すように、圧着接続工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを挿入した雌型圧着端子１００の圧着部１２０を上下方向に挟持するように、電線圧着ユニット３００の押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０をそれぞれ圧着部１２０に向けて移動させ、押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０で圧着部１２０を押圧することで、圧着部１２０を塑性変形させて電線先端部２００ａを圧着接続する。

電線圧着装置１０は、圧着部１２０と電線先端部２００ａとを圧着接続すると、電線圧着ユニット３００、及び電線把持ユニット５００を長手方向Ｘ、及び上下方向に移動させて、雌型圧着端子１００から離間させて初期位置に戻す。

続いて、上述した電線圧着装置１０、及び電線圧着方法の作用効果について説明する。
電線圧着装置１０は、ガイドユニット４１０を分割構造にして、圧着部１２０の基端側Ｘｂに装着せることで、電線先端部２００ａを挿入空間１２０ａに容易に挿入することができる。

詳述すると、ガイドユニット４１０は、上述するように、圧着部１２０の基端側Ｘｂに装着可能なガイド先端部４１３と、テーパー状の滑らかな曲面で構成したガイドテーパー部４１４と、該ガイドテーパー部４１４の先端部分であるテーパー先端部４１４ａとで構成している。

ガイドユニット４１０は、圧着部１２０における電線挿入口１２３の縁部にテーパー先端部４１４ａを当接するように、上方ガイド部４１１と下方ガイド部４１２とを組み合わせた状態で、ガイド先端部４１３を圧着部１２０の基端側Ｘｂに装着することができる。
これにより、ガイドユニット４１０は、雌型圧着端子１００に対して、正確に位置決めをして、挿入空間１２０ａに電線先端部２００ａを確実に挿入することができる。

さらに、ガイドユニット４１０は、圧着部１２０の内径と略同一の内径に形成したテーパー先端部４１４ａが電線挿入口１２３の縁に当接することによって、電線挿入口１２３の縁を覆うことができる。
これにより、ガイドテーパー部４１４と電線挿入口１２３との境界において、電線挿入口１２３の縁がテーパー先端部４１４ａよりも内側に突出することがないため、電線圧着装置１０は、電線先端部２００ａを、挿入空間１２０ａ内に確実に案内することができる。

したがって、電線圧着装置１０は、ガイド先端部４１３により、ガイドユニット４１０を雌型圧着端子１００に対して正確に位置固定し、ガイドテーパー部４１４、及びテーパー先端部４１４ａにより、電線先端部２００ａが、ガイドテーパー部４１４の内面や、電線挿入口１２３の縁部分に引っ掛かることなく、スムーズ、且つ確実に電線先端部２００ａを挿入空間１２０ａに挿入することができる。

また、電線圧着装置１０は、ガイドユニット４１０を分割構造にすることで、ガイドユニット４１０を離間させることができる。このため、電線圧着装置１０は、電線挿入工程後にガイドユニット４１０を、雌型圧着端子１００に挿入された被覆電線２００から容易に初期位置に戻すことができる。
なお、ガイドユニット４１０は、電線圧着装置１０の機構の一部として構成してもよいし、電線圧着装置１０とは独立した別部品として構成してもよい。

また、電線圧着ユニット３００、ガイドユニット４１０、及び電線把持ユニット５００は、互いに連動せずに、独立した機構に限ることはない。例えば、図示しないカムやリンク機構などにより、図１７及び図１８に示すように、電線圧着ユニット３００の上下移動に、ガイドユニット４１０、及び電線把持ユニット５００が連動するような機構などであってもよい。

ここで、図１７（ａ）は、ガイド装着工程前の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１７（ｂ）は、ガイド装着工程後の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。
図１８（ａ）は、電線挿入工程途中の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１８（ｂ）は、電線挿入工程後の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１８（ａ）は、圧着接続工程後の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。

電線圧着装置１０は、図１７（ａ）に示すように、電線圧着ユニット３００、ガイドユニット４１０、電線把持ユニット５００を初期位置に配置している。
次に、電線圧着装置１０は、図１７（ｂ）に示すように、押圧上刃３１０を、圧着ユニット初期位置Ｐ０から第１中間位置Ｐ１まで移動させる間に、上述するように、圧着部本体１２２の基端側Ｘｂにガイド先端部４１３を装着する位置までガイドユニット４１０を移動させる。

そして、電線圧着装置１０は、図１８（ａ）に示すように、押圧上刃３１０を、第１中間位置Ｐ１から第２中間位置Ｐ２まで移動させる間に、被覆電線２００の電線先端部２００ａを、上述するように、圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入する。

さらに、電線圧着装置１０は、図１８（ｂ）に示すように、押圧上刃３１０を、第２中間位置Ｐ２から第３中間位置Ｐ３まで移動させる間に、上述するように、ガイドユニット４１０を初期位置に戻す。

続いて、電線圧着装置１０は、図１８（ｃ）に示すように、押圧上刃３１０を、圧着部本体１２２と被覆電線２００とを圧着する圧着位置ＰＰまで移動させるとともに、押圧下刃３２０を圧着位置ＰＰまで移動させる。
最後に、電線圧着装置１０は、図１７（ａ）に示すように、電線圧着ユニット３００、及び電線把持ユニット５００を初期位置に戻す。

このように、電線圧着ユニット３００の上下移動に、ガイドユニット４１０、及び電線把持ユニット５００が連動ことにより、ガイド装着工程、電線挿入工程、及び圧着接続工程とをスムーズに行うことができる。

（第２実施形態）
他の実施形態における雌型圧着端子１００、電線圧着装置１０、及び電線圧着方法について説明する。
まず、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続する際の電線圧着装置１０と、雌型圧着端子１００の構成について、図５、及び図６を用いて説明する。

なお、図５は、端子連結帯１００ａと被覆電線２００の平面図を示し、図６（ａ）は、雌型圧着端子１００、被覆電線２００、及び電線圧着装置１０を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図６（ｂ）は、図６（ａ）中のＡ−Ａ矢視断面図を示している。図６において、各構成について容易に理解できるように、電線圧着ユニット３００の基端側Ｘｂの端面と案内切断ユニット４２０の先端側Ｘａの端面とを離して図示しているが、電線圧着ユニット３００の基端側Ｘｂの端面と案内切断ユニット４２０の先端側Ｘａの端面同士は、摺動可能に接触している。
上述した第１実施形態と同じ構成は、同じ符号を付して、その詳しい説明を省略する。

雌型圧着端子１００は、雌型圧着端子１００の幅方向Ｙを長手方向とする略帯状のキャリア１２４に複数連結して端子連結帯１００ａを構成している。
詳しくは、端子連結帯１００ａは、図５に示すように、平面視において、雌型圧着端子１００の長手方向Ｘが、キャリア１２４のキャリア長手方向と直交するキャリア短手方向と略一致するように、雌型圧着端子１００における圧着部１２０の後方が繋ぎ部１２４ａを介してキャリア１２４に連結されるとともに、キャリア１２４のキャリア長手方向、つまり、幅方向Ｙに所定間隔を隔てて複数の雌型圧着端子１００を連結して構成している。

この端子連結帯１００ａは、略平板状の基材を打ち抜き加工して略帯状のキャリア１２４と平面展開した端子形状部分とが連結した形状に形成された基材における端子形状部分を立体的な端子形状に曲げ加工することで、雌型圧着端子１００を複数連結した状態を構成している。

電線圧着装置１０は、図６に示すように、電線圧着ユニット３００と、圧着部１２０への被覆電線２００の挿入を案内するとともに、雌型圧着端子１００とキャリア１２４とを分離する案内切断ユニット４２０と、電線把持ユニット５００とで構成している。

案内切断ユニット４２０は、電線圧着ユニット３００に対して、長手方向Ｘにおける基端側Ｘｂに配置されるとともに、上下方向に移動可能に構成している。
詳しくは、案内切断ユニット４２０は、雌型圧着端子１００とキャリア１２４とを分離するキャリアカット部４２１と、圧着部本体１２２への被覆電線２００の挿入を案内するガイド部４２２とを一体にして形成している。

キャリアカット部４２１は、断面略矩形であって、キャリア１２４が挿通する挟み込み部４２３を有する形状に形成している。
ガイド部４２２は、図６（ｂ）に示すように、キャリアカット部４２１の上方に載置するように一体で形成するとともに、長手方向Ｘから見て断面略Ｃ字状に形成している。

詳述すると、ガイド部４２２は、上述の第１実施形態におけるガイドユニット４１０におけるガイドテーパー部４１４と同様のテーパー状の内面形状を有する内部中空に形成するとともに、幅方向Ｙにおける一方の側面を長手方向Ｘに沿って開口して、被覆電線２００の挿通を許容する開口部４２４を有する形状に形成している。なお、ガイド部４２２の先端側Ｘａで開口するガイド開口部４２２ａは、圧着部１２０の内径と略同じ開口径で形成している。そして、ガイド部４２２は、その下方がキャリアカット部４２１の上面に配置するように一体で形成している。

なお、案内切断ユニット４２０は、端子連結帯１００ａのキャリア長手方向、つまり、幅方向Ｙにおけるキャリア１２４の動線上に、キャリアカット部４２１の挟み込み部４２３が待機する初期位置から、ガイド部４２２の先端側Ｘａが長手方向Ｘにおいて圧着部１２０の電線挿入口１２３に対向する位置まで上下方向に移動可能に構成している。

続いて、上述した雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続して、圧着端子付き電線１を構成する電線圧着方法について、図４、図７、及び図８を用いて説明する。
なお、図７（ａ）は、案内切断ユニット４２０によって雌型圧着端子１００とキャリア１２４を分離するキャリアカット工程途中の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図７（ｂ）は、案内切断ユニット４２０によって雌型圧着端子１００とキャリア１２４を分離するキャリアカット工程完了時の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図８は、挿入空間１２０ａに電線先端部２００ａを挿入する電線挿入工程の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。

図７、及び図８において、各構成について容易に理解できるように、電線圧着ユニット３００の基端側Ｘｂの端面と案内切断ユニット４２０の先端側Ｘａの端面とを、わずかに離して図示しているが、電線圧着ユニット３００の基端側Ｘｂの端面と案内切断ユニット４２０の先端側Ｘａの端面同士は、摺動可能に接触している。

電線圧着方法は、雌型圧着端子１００とキャリア１２４とを分離するキャリアカット工程と、電線挿入工程と、圧着接続工程とをこの順で行う。
まず、電線圧着装置１０は、所定位置に雌型圧着端子１００が配置されると、キャリアカット工程を開始する。

詳しくは、電線圧着装置１０は、図７（ａ）に示すように、初期位置に配置した案内切断ユニット４２０の挟み込み部４２３に、端子連結帯１００ａのキャリア１２４を挿通させる。
この後、電線圧着装置１０は、図７（ｂ）に示すように、案内切断ユニット４２０のガイド部４２２の先端側Ｘａが長手方向Ｘにおいて、圧着部１２０の電線挿入口１２３に対向する位置まで案内切断ユニット４２０を下方向に移動させる。この際、キャリアカット部４２１は、キャリア１２４を挟み込み部４２３でせん断するように切断して、端子連結帯１００ａから雌型圧着端子１００を分離させる。

端子連結帯１００ａから雌型圧着端子１００を分離すると、電線圧着装置１０は、図８に示すように、電線挿入工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の所定位置を把持した電線把持ユニット５００を長手方向Ｘの先端側Ｘａへ所定距離だけ移動させる。この際、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを、ガイド部４２２のガイド開口部４２２ａ、電線挿入口１２３の順に通過させて、雌型圧着端子１００における圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入する。

なお、圧着部１２０の径方向の中心に対して、被覆電線２００の径方向の中心がずれていた場合、電線先端部１２０ａは、案内切断ニット４２０の内面に沿って案内されて、圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入される。

雌型圧着端子１００に対して被覆電線２００を挿入すると、電線圧着装置１０は、図４に示すように、圧着接続工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを挿入した雌型圧着端子１００の圧着部１２０を上下方向に挟持するように、電線圧着ユニット３００の押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０をそれぞれ圧着部１２０に向けて移動させ、押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０で圧着部１２０を押圧することで、圧着部１２０を塑性変形させて電線先端部２００ａを圧着接続する。その後、電線圧着装置１０は、圧着端子付き電線１を幅方向Ｙに移動させるとともに、被覆電線２００をガイド部４２２の開口部４２４を通して、圧着端子付き電線１を電線圧着装置１０から脱出させる。

電線圧着装置１０は、圧着部１２０と電線先端部２００ａとを圧着接続すると、電線圧着ユニット３００、案内切断ユニット４２０、及び電線把持ユニット５００を長手方向Ｘ、及び上下方向に移動させて初期位置に戻す。

続いて、上述した電線圧着装置１０、及び電線圧着方法の作用効果について説明する。
電線圧着装置１０は、案内切断ユニット４２０をキャリアカット部４２１の上方平面にガイド部４２２を載置するように一体で形成することで、キャリアカット工程と、電線挿入工程とをスムーズに行うことができる。

詳しくは、電線圧着装置１０は、キャリアカット工程において案内切断ユニット４２０を、初期位置から圧着部１２０の基端側Ｘｂの電線挿入口１２３とガイド部４２２の先端側Ｘａとが対向する位置まで下方向に移動させて、ガイド部４２２を待機させる。

このため、電線圧着装置１０は、キャリアカット工程が完了した案内切断ユニット４２０のガイド部４２２に対して、すぐに電線先端部２００ａを挿入空間１２０ａに挿入することができ、電線挿入工程へスムーズに移行することができる。

また、電線圧着装置１０は、ガイド部４２２に被覆電線２００の脱出を許容する開口部４２４を長手方向Ｘに沿って、つまり、長手方向Ｘから見て断面略Ｃ字状に形成したことで、圧着工程後に、雌型圧着端子１００と圧着接続した被覆電線２００を、ガイド部４２２の開口部４２４を通して容易に脱出させることができる。

また、電線圧着装置１０は、ガイド部４２２の下方をキャリアカット部４２１の上面に配置するように一体で形成した案内切断ユニット４２０を備えたことにより（図６参照）、ガイド部とキャリアカット部とを別体として構成する電線圧着装置よりも、部品点数を削減して、装置の機構を簡素化することができる。

（第３実施形態）
他の実施形態における雌型圧着端子１００、電線圧着装置１０、及び電線圧着方法について説明する。
まず、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続する際の電線圧着装置１０の構成について、図９を用いて説明する。

なお、図９は、雌型圧着端子１００、被覆電線２００、及び電線圧着装置１０を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。
上述した第１実施形態と同じ構成は、同じ符号を付して、その詳しい説明を省略する。

電線圧着装置１０は、図９に示すように、電線圧着ユニット３００、ガイドユニット４３０、及び電線把持ユニット５００で構成している。
ガイドユニット４３０は、上下二分割された構成をしており、上下方向に対向するように分離した状態で配置されるとともに、先端側Ｘａの端面が電線圧着ユニット３００の基端側Ｘｂの端面と接するように配置されている。

詳しくは、ガイドユニット４３０は、上下二分割された上方ガイド部４３１、及び下方ガイド部４３２で構成しており、上方ガイド部４３１と下方ガイド部４３２を上下方向に組み合わせた状態において、圧着部本体１２２の内径と略同一の大きさの直径を、先端側Ｘａから基端側Ｘｂに向けて拡径したテーパー状の内面を有する内部中空形状に形成している。

このガイドユニット４３０は、上下二分割された状態から上下方向に移動して組み合うように構成している。
なお、ガイドユニット４３０の上下方向の移動後に電線圧着ユニット３００が連動するように構成してもよい。

続いて、上述した雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続して、圧着端子付き電線１を構成する電線圧着方法について、図１０、及び図１１を用いて説明する。
なお、図１０（ａ）は、ガイドユニット４３０の内径を圧着部１２０の内径に対向する位置に移動するガイド移動工程の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１０（ｂ）は、挿入空間１２０ａに電線先端部２００ａを挿入する電線挿入工程の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１１は（ａ）は、圧着部１２０と電線先端部２００ａを圧着接続する圧着接続工程前の様子を説明する縦断面図を示し、図１１は（ｂ）は、圧着部１２０と電線先端部２００ａを圧着接続する圧着接続工程後の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。

電線圧着方法は、ガイドユニット４３０の内径を圧着部１２０の内径に対向する位置に移動するガイド移動工程と、電線挿入工程と、圧着接続工程とをこの順で行う。
まず、電線圧着装置１０は、図１０（ａ）に示すように、所定位置に雌型圧着端子１００が配置されると、ガイド移動工程を開始する。

詳しくは、電線圧着装置１０は、上下方向で離間した上方ガイド部４３１、及び下方ガイド部４３２を上下方向に移動させて組み合わせたガイドユニット４３０の先端側Ｘａの内径を、圧着部１２０の電線挿入口１２３と対向するように配置する。この際、電線圧着ユニット３００も上下方向に移動を開始する。

雌型圧着端子１００に対してガイドユニット４３０を所定位置に配置すると、電線圧着装置１０は、図１０（ｂ）に示すように、電線挿入工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の所定位置を把持した電線把持ユニット５００を長手方向Ｘの先端側Ｘａへ所定距離だけ移動させる。この際、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを、ガイドユニット４１０、電線挿入口１２３の順に通過させて、雌型圧着端子１００における圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入する。

なお、圧着部１２０の径方向の中心に対して、被覆電線２００の径方向の中心がずれていた場合、電線先端部１２０ａは、ガイドユニット４３０の内面に沿って案内されて、圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入される。

雌型圧着端子１００に対して被覆電線２００を挿入すると、電線圧着装置１０は、図１１に示すように、圧着接続工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを挿入した雌型圧着端子１００の圧着部１２０に対して、押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０をさらに移動させて押圧することで、圧着部１２０を塑性変形させて電線先端部２００ａを圧着接続する。

電線圧着装置１０は、圧着部１２０と電線先端部２００ａとを圧着接続すると、ガイドユニット４３０を上下方向に移動させて、雌型圧着端子１００からガイドユニット４３０を離間させて初期位置に戻す。

続いて、上述で構成した電線圧着装置１０、及び電線圧着方法の作用効果について説明する。
電線圧着装置１０は、ガイドユニット４３０を圧着部本体１２２の基端側Ｘｂに装着しない構成にすることで、ガイド移動工程、電線挿入工程、及び圧着接続工程とをスムーズに行うことができる。

詳しくは、電線圧着装置１０は、ガイドユニット４３０を圧着部１２０に装着しない構成にすることで、ガイド移動工程と電線挿入工程の間においてガイドユニット４３０を初期位置に戻すことなく圧着接続工程へ移行することができる。

つまり、電線圧着装置１０は、電線挿入工程の前後でガイドユニット４３０を脱着する必要なく、スムーズにガイド移動工程、電線挿入工程、及び圧着接続工程とをこの順に移行することができる。

なお、本実施形態のガイドユニットは、図１９（ａ）から図１９（ｃ）に示すように、下方ガイド部４３２ｚの下側に、第２実施形態における案内切断ユニットのキャリアカット部４２１ｚを備えて、下方ガイド部４３２ｚとキャリアカット部４２１ｚとを一体に形成したガイドユニット４３０ｚであってもよい。
なお、図１９（ａ）から図１９（ｃ）は、ガイドユニット４３０ｚが移動する様子を段階的に示している。

この場合、ガイドユニット４３０ｚは、第２実施形態における案内切断ユニット４２０と同様に、端子連結帯１００ａにおけるキャリア１２４をキャリアカット部４２１ｚの挟み込み部４２３ｚに挿通した状態から、ガイドユニット４３０ｚを下方に向けて移動させて切断する。

詳述すると、上方ガイド部４３１は、図１９（ａ）に示すように、下方に移動を始める。
次に、下方に移動する上方ガイド部４３１は、図１９（ｂ）に示すように、挟み込み部４２３ｚにキャリア１２４を挿通した状態の下方ガイド部４３２ｚと接触する。これにより、下方ガイド部４３２は、下方に移動する上方ガイド部４３１に押されて、上方ガイド部４３１と一体となって下方に移動し、挟み込み部４２３ｚに挿通されたキャリア１２４を、挟み込み部４２３ｚと押圧下刃３２０とで切断する。

そして、ガイドユニット４３０ｚは、図１９（ｃ）に示すように、上方ガイド部４３１と下方ガイド部４３２とを一体で所定の位置まで移動する。このとき、ガイドユニット４３０ｚは、上方ガイド部４３１と下方ガイド部４３２ｚとを組み合わせた状態において、ガイドユニット４３０ｚにおけるテーパー状の内面の先端側Ｘａの開口部が雌型圧着端子１００の電線挿入口１２３に連通するように配置される位置まで移動する。

これにより、第２実施形態における電線圧着装置と同様に、キャリアカット工程から電線挿入工程へとスムーズに移行することができるとともに、ガイド部とキャリアカット部とを別体として構成する電線圧着装置よりも、部品点数を削減して、一連の動作や装置の機構を簡素化することができる。
なお、ガイドユニット４３０ｚは、上方ガイド部４３１と下方ガイド部４３２ｚとを一体に形成してもよい。

（第４実施形態）
他の実施形態における雌型圧着端子１００、電線圧着装置１０、及び電線圧着方法について説明する。
まず、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続する際の電線圧着装置１０の構成について、図１２を用いて説明する。

なお、図１２は、雌型圧着端子１００、被覆電線２００、及び電線圧着装置１０を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。
上述した第１実施形態と同じ構成は、同じ符号を付して、その詳しい説明を省略する。

電線圧着装置１０は、図１２に示すように、電線圧着ユニット３００、案内把持ユニット４４０、及び電線把持ユニット５００で構成している。
案内把持ユニット４４０は、上下二分割された構成をしており、上手方向に対向するように分離した状態で配置されるとともに、電線圧着ユニット３００に対して、長手方向Ｘにおける基端側Ｘｂに所定間隔を隔てて配置されている。

詳しくは、案内把持ユニット４４０は、上下二分割された上方ガイド部４４１、及び下方ガイド部４４２で構成しており、上下方向に組み合わせた状態において、被覆電線２００が案内把持ユニット４４０に対して相対移動しない程度の大きさの直径で形成しており、先端側Ｘａを導体把持部４４３とし、基端側Ｘｂを被覆把持部４４４としている。さらに、案内把持ユニット４４０は、上下二分割された状態から長手方向Ｘ、及び上下方向に移動して組み合うように構成している。

なお、案内把持ユニット４４０は、被覆電線２００が案内把持ユニット４４０に対して相対移動しない程度の大きさの内径で形成するだけに限らず、相対移動できる程度の内径で形成してもよい。

続いて、上述した雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続して、圧着端子付き電線１を構成する電線圧着方法について、図４、図１３、及び図１４を用いて説明する。
なお、図１３（ａ）は電線先端部２００ａの先端側Ｘａを電線挿入口１２３へ案内する電線案内工程途中の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１３（ｂ）は、電線先端部２００ａの先端側Ｘａを電線挿入口１２３へ案内する電線案内工程完了時の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１４（ａ）は、挿入空間１２０ａに電線先端部２００ａを挿入する電線挿入工程途中の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１４（ｂ）は、挿入空間１２０ａに電線先端部２００ａを挿入する電線挿入工程完了時の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。

電線圧着方法は、案内把持ユニット４４０で電線先端部２００ａを把持しながら電線先端部２００ａの先端側Ｘａを電線挿入口１２３へ案内する電線案内工程と、電線挿入工程と、圧着接続工程とをこの順で行う。

まず、電線圧着装置１０は、図１３に示すように、所定位置に雌型圧着端子１００が配置されると、電線案内工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、図１３（ａ）に示すように、上下方向で離間した上方ガイド部４４１、及び下方ガイド部４４２を上下方向に移動させて、電線先端部２００ａを案内把持ユニット４４０で把持させる。この際、案内把持ユニット４４０は、電線先端部２００ａの導体露出部２２２の先端側Ｘａが、案内把持ユニット４４０の先端側Ｘａからわずかに露出するように電線先端部２００ａを把持する。

そして、案内把持ユニット４４０は、図１３（ｂ）に示すように、被覆電線２００とともに圧着部本体１２２の基端側Ｘｂまで長手方向Ｘに移動して、案内把持ユニット４４０から露出した電線先端部２００ａの先端側Ｘａを圧着部１２０の電線挿入口１２３へ案内する。

電線挿入口１２３へ電線先端部２００ａを案内すると、電線圧着装置１０は、図１４に示すように、電線挿入工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、電線先端部２００ａの先端側Ｘａを電線挿入口１２３へ案内すると、案内把持ユニット４４０を上下に離間させて、案内把持ユニット４４０による被覆電線２００の把持を解除し、被覆電線２００の所定位置を把持した電線把持ユニット５００を、長手方向Ｘの先端側Ｘａへ向かって所定距離だけ移動させる。

この際、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを、案内把持ユニット４４０、電線挿入口１２３の順に通過させて、雌型圧着端子１００における圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入する。

雌型圧着端子１００に対して被覆電線２００を挿入すると、電線圧着装置１０は、図４に示すように、圧着接続工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを挿入した雌型圧着端子１００の圧着部１２０を上下方向に挟持するように、電線圧着ユニット３００の押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０をそれぞれ圧着部１２０に向けて移動させ、押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０で圧着部１２０を押圧することで、圧着部１２０を塑性変形させて電線先端部２００ａを圧着接続する。

電線圧着装置１０は、圧着部１２０と電線先端部２００ａを圧着接続すると、電線圧着ユニット３００、案内把持ユニット４４０、及び電線把持ユニット５００を長手方向Ｘ、及び上下方向に移動させて、雌型圧着端子１００から離間させて初期位置に戻す。

なお、電線案内工程において、電線先端部２００ａの導体露出部２２２の先端側Ｘａが、案内把持ユニット４４０の先端側Ｘａからわずかに露出するように電線先端部２００ａを把持するが、電線先端部２００ａの導体露出部２２２の先端側Ｘａが、案内把持ユニット４４０の先端側Ｘａから露出しないように電線先端部２００ａを把持してもよい。

続いて、上述で構成した電線圧着装置１０、及び電線圧着方法の作用効果について説明する。
電線圧着装置１０は、案内把持ユニット４４０が電線先端部２００ａを把持しながら電線先端部２００ａの先端側Ｘａを電線挿入口１２３に案内することで、電線案内工程、及び電線挿入工程とをスムーズに行うことができる。

詳しくは、電線圧着装置１０は、案内把持ユニット４４０で電線先端部２００ａの先端側Ｘａを把持する際に、案内把持ユニット４４０の先端部Ｘａから電線先端部２００ａの先端側Ｘａをわずかに露出させることで、電線先端部２００ａの先端側Ｘａの露出部分を、直接電線挿入口１２３に案内することができ、被覆電線２００の把持を解除することで電線挿入工程へスムーズに移行することができる。

なお、導体露出部２２２の先端側Ｘａの端面が案内把持ユニット４４０の先端側Ｘａの端面と一致、あるいは基端側Ｘｂに入り込んだ状態で案内把持ユニット４４０を移動させて、案内把持ユニット４４０の移動後に電線先端部２００ａを、先端側Ｘａに移動させて挿入空間へ挿入してもよい。

（第５実施形態）
他の実施形態における雌型圧着端子１００、電線圧着装置１０、及び電線圧着方法について説明する。
まず、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続する際の電線圧着装置１０の構成について、図１５（ａ）を用いて説明する。

なお、図１５（ａ）は、雌型圧着端子１００、被覆電線２００、及び電線圧着装置１０を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。
上述した実施形態と同じ構成は、同じ符号を付して、その詳しい説明を省略する。

電線圧着装置１０は、図１５に示すように、電線圧着ユニット３００、案内切断ユニット４５０、及び電線把持ユニット５１０で構成している。
案内切断ユニット４５０は、上下二分割された上方ガイド部４５１及び下方切断部４５２を上下方向に組み合わせた状態で、先端側Ｘａの端面が電線圧着ユニット３００の基端側Ｘｂの端面と接するように配置するとともに、上下方向へ移動可能に構成をしている。

この案内切断ユニット４５０は、上方ガイド部４５１及び下方切断部４５２を上下方向に組み合わせた状態において、内部中空形状に形成している。詳しくは、案内切断ユニット４５０は、導体露出部２２２の外径と略同一の大きさの直径で長手方向Ｘに沿って僅かに延設した導体挿入部４５０ａと、導体挿入部４５０ａの基端側Ｘｂを先端側Ｘａから基端側Ｘｂに向けて拡径したテーパー状のガイド面４５３とをこの順番で有する内部中空形状に形成している。

上方ガイド部４５１には、上端から長手方向Ｘの基端側Ｘｂに向けて突出させたスライド部４５４を備えている。このスライド部４５４には、基端側Ｘｂの下方端を４５°面取りして形成した被スライド面４５５を設けている。

下方切断部４５２には、幅方向Ｙに沿って開口形成するとともに、端子連結帯１００ａにおけるキャリア１２４の挿通を許容する挟み込み部４２３を形成している。さらに、下方切断部４５２は、上方ガイド部４５１の上方、あるいは下方への移動に連動して下方、あるいは上方に移動可能に構成している。

なお、案内切断ユニット４５０は、図１５（ａ）に示すように、連結端子帯１００ａのキャリア長手方向、つまり、幅方向Ｙにおけるキャリア１２４の動線上に下方切断部４５２の挟み込み部４２３が位置する待機位置を初期状態とし、待機位置から案内切断ユニット４５０の導体挿入部４５０ａが圧着部１２０の電線挿入口１２３と対向する位置まで移動可能に構成をしている。

電線把持ユニット５１０は、上述した第１実施形態における電線把持ユニット５００に対して、被スライド面４５５と長手方向Ｘで対向する先端側Ｘａの上方端を４５°面取りして形成したスライド面５１１を設けている点が異なる。

なお、電線圧着装置１０は、後ほど詳しく説明するが、電線把持ユニット５１０と上方ガイド部４５１とによって、電線把持ユニット５１０の長手方向Ｘにおける先端側Ｘａへの移動に伴って、上下方向で組み合わさった上方ガイド部４５１及び下方切断部４５２を上下方向に離間するようにスライド移動させるスライド機構を構成している。

続いて、上述した雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続して、圧着端子付き電線１を構成する電線圧着方法について、図１５（ｂ）、及び図１６を用いて説明する。
なお、図１５（ｂ）は、案内切断ユニット４５０によって雌型圧着端子１００とキャリア１２４を分離するキャリアカット工程完了時の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１６（ａ）は電線先端部２００ａの先端側Ｘａを電線挿入口１２３へ案内する電線挿入工程途中の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１６（ｂ）は、電線先端部２００ａの先端側Ｘａを電線挿入口１２３へ案内する電線挿入工程完了時の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。

電線圧着方法は、雌型圧着端子１００とキャリア１２４とを分離するキャリアカット工程と、電線挿入工程と、圧着接続工程とをこの順で行う。
まず、電線圧着装置１０は、所定位置に雌型圧着端子１００が配置されると、キャリアカット工程を開始する。

詳しくは、電線圧着装置１０は、図１５（ｂ）に示すように、第２実施形態におけるキャリアカット工程と同様に、待機位置から下方に移動させた案内切断ユニット４５０を挟み込み部４２３によって端子連結帯１００ａから雌型圧着端子１００を分離する。この際、案内切断ユニット４５０は、導体挿入部４５０ａが電線挿入口１２３と対向する位置に移動する。

端子連結帯１００ａから雌型圧着端子１００を分離すると、電線圧着装置１０は、図１６に示すように、電線挿入工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、図１６（ａ）に示すように、被覆電線２００の所定位置を把持した電線把持ユニット５１０を長手方向Ｘの先端側Ｘａへ移動させて、被覆電線２００の導体露出部２２２を案内切断ユニット４５０の導体挿入部４５０ａに挿入する。

この際、圧着部１２０の径方向の中心に対して、被覆電線２００の径方向の中心がずれていた場合、電線先端部２００ａは、案内切断ユニット４５０のガイド面４５３に沿って案内されて導体挿入部４５０ａに挿入されて、導体露出部２２２の先端側Ｘａ近傍が挿入空間１２０ａに位置する。

その後、電線圧着装置１０は、上方ガイド部４５１及び下方切断部４５２をスライド機構によって上下方向に分離して、電線先端部２００ａの絶縁被覆先端部２１１を挿入空間１２０ａ内に挿入する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、長手方向Ｘへの移動に伴って電線把持ユニット５１０のスライド面５１１が、案内切断ユニット４５０における上方ガイド部４５１の被スライド面４５５と当接し、電線把持ユニット５１０がさらに長手方向Ｘに移動することで、スライド面５１１が上方ガイド部４５１を上方に押し上げるようにして移動させる。さらに、上方ガイド部４５１が上方に移動開始すると、下方切断部４５２は、上方ガイド部４５１の移動に連動して、下方に向けて移動開始する。

このようにして、電線圧着装置１０は、上下方向に組み合わさった上方ガイド部４５１及び下方切断部４５２をそれぞれ上方及び下方に移動させるとともに、上方ガイド部４５１のスライド部４５４を電線把持ユニット５１０で支持することで、電線先端部２００ａの絶縁被覆先端部２１１が挿通可能な空間を構成する。

上方ガイド部４５１及び下方切断部４５２が上下方向に分離を開始すると、電線圧着装置１０は、図１６（ｂ）に示すように、電線把持ユニット５１０を長手方向Ｘの先端側Ｘａへさらに移動させて、上方ガイド部４５１及び下方切断部４５２の分離によって構成された空間を介して、電線先端部２００ａの絶縁被覆先端部２１１を挿入空間１２０ａ内に挿入する。

電線圧着装置１０は、雌型圧着端子１００に対して被覆電線２００を挿入すると、第２実施形態における圧着接続工程と同様の圧着接続工程を開始し、圧着部１２０と電線先端部２００ａとを圧着接続して圧着端子付き電線１を構成する。

そして、電線圧着装置１０は、電線圧着ユニット３００を待機位置に向けて上下方向に移動させたのち、圧着端子付き電線１を把持した電線把持ユニット５１０を長手方向Ｘの基端側Ｘｂに向けて移動させて電線圧着装置１０から圧着端子付き電線１を排出する。

この際、電線把持ユニット５１０によって上下方向に分離した案内切断ユニット４５０は、電線把持ユニット５１０の移動に伴って上方ガイド部４５１が下方に移動し、上方ガイド部４５１の移動に連動して下方切断部４５２が上方に移動して上下方向に組み合わさる。その後、電線圧着装置１０は、案内切断ユニット４５０を待機位置に移動させる。

続いて、上述で構成した電線圧着装置１０、及び電線圧着方法の作用効果について説明する。
電線圧着装置１０にスライド機構を備えることで、キャリアカット工程、及び電線挿入工程をスムーズに行うことができる。

詳しくは、電線圧着装置１０は、キャリアカット工程が完了した状態において、上方ガイド部４５１の導体挿入部４５０ａが、圧着部１２０の電線挿入口１２３と対向する位置で待機しているため、電線挿入工程へスムーズに移行することができる。

さらに、電線圧着装置１０にスライド機構を備えたことで、被覆電線２００を案内しながら、上方ガイド部４５１と下方切断部４５２を分離することができるため、より効率よく被覆電線２００を雌型圧着端子１００に挿入することができる。

加えて、電線把持ユニット５１０によって上方ガイド部４５１と下方切断部４５２とが分離しているため、圧着接続工程完了後、電線圧着装置１０から圧着端子付き電線１を容易に排出することができる。

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の圧着端子は、実施形態の雌型圧着端子１００に対応し、
以下同様に、
導体は、アルミニウム導線２２０に対応し、
圧着手段は、電線圧着ユニット３００に対応し、
案内手段は、ガイドユニット４１０，４３０、ガイド部４２２、案内切断ユニット４５０に対応し、
案内部は、上方ガイド部４１１，４３１，４４１，４５１、下方ガイド部４１２，４３２，４４２、下方切断部４５２に対応し、
キャリアカット手段は、キャリアカット部４２１、下方切断部４５２に対応し、
抜け出し許容形状は、開口部４２４に対応し、
案内把持手段は、案内把持ユニット４４０に対応し、
移動手段は、電線把持ユニット５００，５１０に対応し、
端子軸方向は、長手方向Ｘに対応し、
キャリア長手方向は、幅方向Ｙに対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。

例えば、本発明は、ボックス部１１０を有する雌型圧着端子１００に限らず、接続タブを有する雄型圧着端子でも、圧着部１２０のみで構成した圧着端子などであってもよい。

また、本発明の雌型圧着端子は、導体圧着部１２２ａの内径と被覆圧着部１２２ｂの内径とを同一に形成するだけに限らず、図２０（ａ）から図２０（ｃ）に示すように、被覆圧着部１２２０ｂの内径が導体圧着部１２２０ａの内径よりも大きくなるような段差形状に形成した雌型圧着端子１０００であってもよい。

なお、図２０（ａ）は、雌型圧着端子１０００の斜視図を示し、図２０（ｂ）は、電線挿入工程後の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図２０（ｃ）は、圧着接続工程後の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。
図２１（ａ）は、圧着部相当箇所１２０１に芯棒６００を載置した状態の平面図を示し、図２１（ｂ）は、図２１（ａ）中のＢ−Ｂ矢視断面図を示し、図２１（ｃ）は、圧着部１２００を中空状に形成した状態の縦断面図を示し、図２１（ｄ）は、図２１（ｃ）中のＣ−Ｃ矢視断面図を示している。

圧着部本体１２２０は、図２０（ａ）から図２０（ｃ）に示すように、導体圧着部１２２０ａを、導体露出部２２２の外径に対して略同等、あるいはわずかに大きく形成し、被覆圧着部１２２０ｂを、絶縁被覆先端部２１１の外径に対して略同等、あるいはわずかに大きく形成している。

圧着部本体１２２０における段差部分１２２０ｚは、長手方向Ｘに直交するような段差形状ではなく、被覆圧着部１２２０ｂから導体圧着部１２２０ａにかけて滑らかとなるような段差形状に形成している。

このように段差形状に形成した圧着部本体１２２０を有する雌型圧着端子１０００の製造方法はさまざまであるが、芯棒６００（図２１（ａ）参照）を用いて行うことが好ましい。
芯棒６００を用いた雌型圧着端子１０００の製造方法を詳述すると、まず、段差形状に形成した中空形状の圧着部１２００を平面展開した形状に端子基材を打ち抜く。
そして、段差形状に形成した芯棒６００の芯棒軸６１０が長手方向Ｘに沿った状態で、図２１（ａ）に示すように、芯棒６００の段差部分６２０が、圧着部１２００の段差部分１２２０ｚに相当する段差部分相当箇所１２２１ｚに位置するように、芯棒６００を端子基材に載置する。

次に、圧着部１２００に相当する圧着部相当箇所１２０１は、幅方向Ｙにおける両端部を、図２１（ｂ）に示すように、芯棒軸６１０回りに曲げられて、図２１（ｃ）、及び図２１（ｄ）に示すように、図示しないプレス型で芯棒６００を囲繞するように中空形状に形成される。

続いて、上述する段差形状に形成した圧着部本体１２２０を有する雌型圧着端子１０００の作用効果について、図２２、及び図２３を用いて説明する。
なお、図２２は、圧着部本体１２２０を段差形状にした場合における圧着接続工程後の導体圧着部１２２０ａの断面図を示し、図２３は、圧着部本体１２２を段差形状に形成していない場合における圧着接続工程後の導体圧着部１２２ａの断面図を示している。

段差形状に形成した圧着部本体１２２０における導体圧着部１２２０ａと導体露出部２２２との隙間は、段差形状に形成していない圧着部本体１２２における導体圧着部１２２ａと導体露出部２２２との隙間と比較して小さいため、導体圧着部１２２ａは、導体露出部２２２と圧着接続する際の、圧着部本体１２２０における径方向内側への変位量が小さくなり、余肉の発生を防止することができる。

ここで上述を換言すると、段差形状に形成していない従来の圧着部本体１２２は、段差形状に形成した圧着部本体１２２０に比べて、導体圧着部１２２ａと導体露出部２２２との隙間が大きいため、導体圧着部１２２ａは、導体露出部２２２と圧着接続する際の、圧着部本体１２２における径方向内側への変位量が大きくなる。

従来の導体圧着部１２２ａは、圧着部本体１２２における径方向内側への変位量が大きいことにより、導体露出部２２２との圧着接続に際して余肉が発生し、図２３に示すように、圧着部本体１２２における径方向内側に余肉が倒れるように突出する内倒れ部分１２０ｚが生じる。

この内倒れ部分１２０ｚを有する圧着部本体１２２は、電線先端部２００ａと圧着接続する際に、内倒れ部分１２０ｚが障害となって、導体露出部２２２が導体圧着部１２２ａの隅部まで行き渡らず、図２３の拡大図のように、導体圧着部１２２ａと導体露出部２２２との間に隙間が発生するおそれがあった。

導体露出部１２２ａと導体露出部２２２との間に隙間が生じた圧着部本体１２２は、導体圧着部１２２ａと導体露出部２２２との圧着接続状態において、電気的接続性が悪化したり、毛細管現象により水分が侵入したりして、電気的特性が悪くなる。

しかし、段差形状に形成した圧着部本体１２２０は、段差形状に形成していない圧着部本体１２２に比べて、導体圧着部１２２０ａと導体露出部２２２との隙間が小さいため、圧着部本体１２２０と電線先端部２００ａとを圧着接続しても、導体圧着部１２２０ａに内倒れ部分１２０ｚが発生することなく、導体圧着部１２２０ａと導体露出部２２２とを密着した状態で圧着し、電気的特性の悪化を防止することができる。

さらに、圧着部本体１２２０における段差部分１２２０ｚを、被覆圧着部１２２０ｂから導体圧着部１２２０ａにかけて滑らかとなるような段差形状に形成したため、電線先端部２００ａを挿入空間１２００ａに対して、容易に挿入することができる。

また、上述のような雌型圧着端子１０００を、芯棒６００を用いて製造したことにより、圧着部本体１２２０における段差部分１２２０ｚの位置は、雌型圧着端子１０００を大量生産しても、雌型圧着端子１０００ごとにばらつくことなく、所望の位置に形成することができる。

詳述すると、仮に、導体圧着部が、長手方向Ｘにおいて、所望する長さより長く形成された場合、圧着部本体は、上述するように、導体圧着部と導体露出部２２２との隙間、及び被覆圧着部と絶縁被覆先端部２１１との隙間が、小さくなるように段差形状に形成したため、挿入空間に対して電線先端部２００ａを挿入する際に、圧着部本体の段差部分に絶縁被覆先端部２１１が引っ掛かり、挿入空間に対して電線先端部２００ａをしっかりと挿入することができないおそれがある。

逆に、被覆圧着部が、長手方向Ｘにおいて、所望する長さより長く形成された場合、導体露出部２２２の先端が、圧着部本体の先端に突き当たっても、圧着部本体の段差部分に絶縁被覆先端部２１１が突き当たるまで電線先端部２００ａを挿入し続けてしまうことで、導体露出部２２２の先端が曲がるおそれがある。

さらに、被覆圧着部が、長手方向Ｘにおいて、所望する長さより長く形成された場合、圧着部本体１２２０の先端に導体露出部２２２の先端が突き当たる直前で電線先端部２００ａの挿入を停止しても、導体露出部２２２の基端側Ｘｂにおける部分の周囲には被覆圧着部が位置する。これにより、導体露出部２２２の基端側Ｘｂにおける圧着部本体との隙間は、導体露出部２２２の先端側Ｘａにおける圧着部本体との隙間より大きくなってしまう。つまり、この場合における導体圧着部は、導体露出部２２２と圧着接続する際に、内倒れ部分１２０ｚを形成してしまうおそれがある。

しかし、所望の位置に段差部分１２２０ｚを形成した雌型圧着端子１０００は、挿入空間１２００ａに対して電線先端部２００ａの挿入が不十分になることや、導体露出部２２２の先端が曲がること、さらには、導体圧着部１２２０ａと導体露出部２２２との隙間が大きくなることなく、電線先端部２００ａを挿入空間１２００ａに対して所望の位置に挿入することができる。
なお、所望の位置とは、長手方向Ｘにおいて、導体露出部２２２と被覆先端部２１１との境界部分と、圧着部本体１２２０の段差部分１２２０ｚとが対応する位置である。

したがって、圧着部相当箇所１２０１の段差部分相当箇所１２２１ｚと、芯棒６００の段差部分６２０とを正確に合わせて、圧着部１２００を中空形状に形成することで、圧着部本体１２２０と電線先端部２００ａとは、密着した圧着接続状態を維持することができ、電気的接続性が良好な端子付き電線を得ることができる。

また、上述のように段差形状に形成した雌型圧着端子１０００は、本発明のガイドユニット４１０，４３０、案内切断ユニット４２０，４５０、案内把持ユニット４４０などによって、電線挿入口の中心に向けて電線先端部２００ａの挿入を許容する。これにより、電線先端部２００ａが、雌型圧着端子１０００の段差部分１２２０ｚに当接することを防ぐことができる。

したがって、導体圧着部１２２０ａを、導体露出部２２２の外径に対して略同等、あるいはわずかに大きく形成し、被覆圧着部１２２０ｂを、絶縁被覆先端部２１１の外径に対して略同等、あるいはわずかに大きく形成しても、電線先端部２００ａが、段差部分１２２０ｚに当接してアルミニウム素線２２１がばらけたり、導体露出部２２２が曲がったりすることなく、電線先端部２００ａを挿入空間１２００ａに確実に挿入することができる。

１０…電線圧着装置
１００，１０００…雌型圧着端子
１００ａ…端子連結帯
１２０，１２００…圧着部
１２２，１２２０…圧着部本体
１２３…電線挿入口
１２４…キャリア
１２４ａ…繋ぎ部
２００…被覆電線
２００ａ…電線先端部
２１０…絶縁被覆
２２０…アルミニウム導線
３００…電線圧着ユニット
３１０…押圧上刃
３２０…押圧下刃
４１０，４３０…ガイドユニット
４１１，４３１，４４１，４５１…上方ガイド部
４１２，４３２，４４２…下方ガイド部
４２０，４５０…案内切断ユニット
４２１…キャリアカット部
４２２…ガイド部
４４０…案内把持ユニット
４５２…下方切断部
５００，５１０…電線把持ユニット
Ｘ…長手方向
Ｙ…幅方向
Ｘａ…先端側
Ｘｂ…基端側

この発明は、帯状に形成されたキャリアと該キャリアの幅方向の少なくとも一端側から突出する複数の端子金具とで構成した端子連結帯における端子金具を、被覆電線における、先端側の絶縁被覆を剥がして導体を露出させた電線先端部に圧着接続するための電線圧着装置、及び電線圧着方法に関する。

圧着端子としては、幅方向の両側から曲げて中間部分で対向させた形態で被覆電線の先端側の絶縁被覆を剥がした電線先端部を圧着するバレル片を備えたオープンバレル型の圧着端子と、基端側で開口する挿入口から内部に電線先端部を挿入可能な中空形状に形成した圧着部を備えたクローズドバレル型の圧着端子が用いられている。

オープンバレル型の圧着端子の場合、過酷な使用環境下において圧着部は露出しているため、圧着接続部分における圧着部表面や導体表面が腐食し、導電性が低下するおそれがあった。

これに対して、クローズドバレル型の圧着端子は中空形状に形成しているため、内部に挿入した電線先端部を周方向全体において隙間なく覆うことができることから圧着端子と被覆電線の導体とを確実に導通させ、また、圧着接続部分における圧着部表面や導体表面に生じる腐食を防止することができると考えられる。

一方、このような圧着端子は、被覆電線の電線先端部を圧着端子の圧着部に配置した後、例えば、特許文献１に開示の端子圧着装置のような電線圧着装置を用いて、圧着部をかしめて電線先端部に圧着することで、被覆電線に圧着端子を接続した電線接続構造体として構成される。

しかし、クローズドバレル型の圧着端子の場合、被覆電線の電線先端部を圧着端子の圧着部に配置するためには、圧着部の基端側の挿入口から被覆電線の電線先端部を挿入する必要があるが、止水性の観点から被覆電線の外径と圧着部の内径とがほぼ等しく、つまり圧着部に挿入された電線先端部の絶縁被覆部の外周と圧着部の内周との間にほとんど隙間が形成されない径で形成しているため、電線先端部の中心と圧着部の中心とを一致させてから挿入しなければ挿入できないという課題を有していた。

実開平７−２７０８６号公報

そこでこの発明は、クローズドバレル形式の圧着端子における中空形状の圧着部に対して電線先端部をスムーズに挿入して、確実、且つ効率よく圧着することができる電線圧着装置、及び電線圧着方法を提供することを目的とする。

本発明は、導体を絶縁被覆で被覆し、先端側の前記絶縁被覆を剥がして前記導体を露出させた電線先端部を備えた被覆電線と、前記電線先端部の圧着接続を許容する中空形状の圧着部を備えたクローズドバレル形式の圧着端子とを、前記圧着部と前記電線先端部との圧着により接続する電線圧着装置であって、前記圧着部を、前記電線先端部における導体露出部を圧着する導体圧着部と、該導体圧着部より基端側で、前記電線先端部における絶縁被覆先端部を圧着する被覆圧着部とで構成するとともに、前記被覆圧着部の端子軸方向における基端側で開口する電線挿入口から内部に前記電線先端部が挿入された前記圧着部を圧着する圧着手段と、該圧着手段で圧着するために所定位置に配置した前記圧着端子の前記電線挿入口へ前記導体の先端部を案内する案内手段とを備え、前記案内手段の前記電線挿入口に対向する対向部分の内径を前記被覆圧着部の内径に合わせて形成したことを特徴とする。

上記導体は、素線を撚った撚線あるいは単線とすることができ、さらには、例えば、銅や銅合金で構成する圧着端子と同系金属で構成する銅系導体あるいは、圧着端子を構成する金属に対して卑な金属であるアルミニウムやアルミニウム合金などの異種金属で構成するアルミニウム系導体などとすることができる。
さらにまた、上記導体は、銅系導体の周りにアルミニウム系導体を配置した異種混合線などでもよく、逆にアルミニウム系導体の周りに銅系導体を配置した異種混合線などでもよい。

上述の中空形状の圧着部は、円筒状や角筒状の圧着部や、円筒状や角筒状において、前記電線挿入口と反対側の端部が封止された形状の圧着部とすることができる。
上記案内手段は、装置の一部の機構や、圧着端子や被覆電線とは異なる別部材とすることができる。

この発明により、クローズドバレル形式の圧着端子における中空形状の圧着部に対して電線先端部をスムーズに挿入することができる。
詳しくは、クローズドバレル形式の圧着端子における圧着部の端子軸方向における基端側で開口する電線挿入口から内部に前記電線先端部が挿入された前記圧着部を圧着する圧着手段と、該圧着手段で圧着するために所定位置に配置した前記圧着端子の前記電線挿入口へ前記電線先端部を案内する案内手段とを備え、前記圧着部を、前記電線先端部における導体露出部を圧着する導体圧着部と、該導体圧着部より基端側で、前記電線先端部における絶縁被覆先端部を圧着する被覆圧着部とで構成するとともに、前記案内手段を、前記電線挿入口に対向する対向部分の内径を前記被覆圧着部の内径に合わせて形成したことにより、圧着手段で圧着する圧着部の電線挿入口に対して、前記案内手段で電線先端部を案内して、電線先端部を圧着部にスムーズに挿入することができる。したがって、仮に、止水性の観点から、圧着前の内径が被覆電線の外径と圧着部の内径とがほぼ等しく形成された圧着部に対しても、電線先端部をスムーズに挿入して、圧着することができる。

このように、上述の構成によるこの発明は、クローズドバレル形式の圧着端子における中空形状の圧着部に対して電線先端部をスムーズに挿入して、確実、且つ効率よく圧着することができる。

この発明の態様として、前記案内手段を、前記端子軸方向における前記基端側に向けて内径が徐々に拡径する形状で構成することができる。
上述の前記基端側に向けて内径が徐々に拡径する形状は、前記電線挿入口に対向する対向部分から基端側に向かって、直線状に傾斜する、曲線状に傾斜する片面形状での拡径形状であることを示している。
この発明により、拡径形状の内面に沿わせることで、よりスムーズに電線先端部を電線挿入口に案内することができる。

またこの発明の態様として、前記案内手段を、前記圧着手段に対して、端子軸方向の基端側に並設するとともに、前記圧着手段の圧着方向に移動可能に構成し、前記圧着手段の圧着動作より先に、前記案内手段が前記電線挿入口に対する所定位置に移動する構成とすることができる。

この発明により、並設する圧着手段の圧着動作とタイミングをずらして、圧着手段で圧着部を圧着する前に、所定位置に移動した案内手段で電線挿入口に案内した電線先端部を圧着部に挿入し、段取りよく圧着することができる。

またこの発明の態様として、前記圧着手段の圧着動作より先に、前記案内手段を前記電線挿入口に装着することができる。
この発明により、圧着手段の圧着動作とタイミングをずらして、圧着手段で圧着部を圧着する前に、電線挿入口に対する所定位置に装着した案内手段で電線挿入口に案内した電線先端部を圧着部に挿入し、段取りよく圧着することができる。

なお、別部材で構成した案内手段を電線挿入口に装着する場合において、例えば、圧着端子と被覆電線とを圧着接続した後に、容易に取り外しできるスリットなどを備えることで、より利便性が向上する。

またこの発明の態様として、前記案内手段を、複数の案内部で分割構成することができる。
例えば、別部材で構成した案内手段を電線挿入口に装着する場合において、例えば、圧着端子と被覆電線とを圧着接続した後に、分割構成した案内手段を容易に取り外しできるため、より利便性が向上する。

またこの発明の態様として、帯状に形成されたキャリアに対して、キャリア長手方向に所定間隔を隔てて複数の圧着端子を繋ぎ部を介して連結した端子連結帯における前記キャリアから前記圧着端子を分離するキャリアカット手段を備え、
前記キャリアカット手段を、キャリア厚み方向において前記電線挿入口とオーバーラップする待機位置から前記キャリアに対して前記圧着部を有する側と反対側であるとともに、前記電線挿入口とオーバーラップしない切断位置までスライドさせて前記繋ぎ部をキャリア厚み方向にせん断する構成とし、前記案内手段を、前記切断位置までスライドさせた前記キャリアカット手段における前記電線挿入口に対応する位置に設けることができる。

この発明により、繋ぎ部を切断して、圧着端子とキャリアとを分離するキャリアカット工程の動作が、電線挿入口に対する所定位置に案内手段を配置することとなり、電線圧着装置における圧着接続のための動作が少なくなり、より効率的に圧着することができる。

またこの発明の態様として、前記案内手段を、前記電線挿入口に前記電線先端部を案内した前記被覆電線の挿通を許容するとともに、前記圧着手段による前記圧着部の圧着後に、前記端子軸方向に交差する方向への前記被覆電線の抜け出しを許容する抜け出し許容形状で形成することができる。

上述の抜け出し許容形状は、断線変形可能な部材で構成した案内手段に設けたスリット等で構成することができる。
この発明により、電線先端部が電線挿入口まで案内された被覆電線を案内手段から容易に取り外せるため、操作性が向上し、効率的な圧着を実現することができる。

またこの発明の態様として、前記抜け出し許容形状を、前記端子軸方向から見てＣ型に形成することができる。
この発明により、より簡易な構成で、電線先端部が電線挿入口まで案内された被覆電線を案内手段からスムーズに容易に取り外せるため、操作性が向上し、効率的な圧着を実現することができる。

またこの発明の態様として、前記案内手段を、前記電線先端部を把持する案内把持手段で構成し、該案内把持手段で把持された前記被覆電線及び前記案内把持手段の少なくとも一方を、端子軸方向において前記圧着部に向かって移動させる移動手段を備えることができる。

上述の前記電線先端部を把持する案内把持手段は、案内把持手段に対して電線長手方向に対して電線先端部が相対移動できない程度の把持状態、あるいは相対移動可能な程度の把持状態であることを含む。

この発明により、クローズドバレル形式の圧着端子における中空形状の圧着部に対して電線先端部をスムーズに挿入することができる。
詳しくは、案内把持手段で把持された前記被覆電線及び前記案内把持手段の少なくとも一方を、移動手段で端子軸方向において前記圧着部に向かって移動させるため、電線挿入口に対して、前記案内把持手段で把持した状態の電線先端部を案内して、電線先端部を圧着部にスムーズに挿入することができる。

またこの発明の態様として、前記案内把持手段を、前記圧着部に対して、前記端子軸方向の基端側に並設し、前記圧着手段の圧着動作より先に、前記移動手段が前記被覆電線及び前記案内把持手段の少なくとも一方を、端子軸方向において前記圧着部に向かって移動する構成とすることができる。

この発明により、圧着手段の圧着動作とタイミングをずらして、圧着手段で圧着部を圧着する前に、案内把持手段で把持した電線先端部を電線挿入口に案内するとともに、電線先端部を圧着部に挿入し、段取りよく圧着することができる。

またこの発明は、導体を絶縁被覆で被覆し、先端側の前記絶縁被覆を剥がして前記導体を露出させた電線先端部を備えた被覆電線と、前記電線先端部の圧着接続を許容する中空形状の圧着部を備えたクローズドバレル形式の圧着端子とを、前記圧着部と前記電線先端部との圧着により接続する電線圧着方法であって、前記圧着部を、前記電線先端部における導体露出部を圧着する導体圧着部と、該導体圧着部より基端側で、前記電線先端部における絶縁被覆先端部を圧着する被覆圧着部とで構成するとともに、前記電線挿入口に対向する対向部分の内径を前記被覆圧着部の内径に合わせて形成した案内手段で前記電線先端部を前記圧着端子の前記電線挿入口へ案内して、前記圧着部に前記電線先端部を挿入する電線挿入工程と、前記被覆圧着部の端子軸方向における基端側で開口する前記電線挿入口から内部に前記電線先端部が挿入された前記圧着部を圧着する圧着工程とを行うことを特徴とする。
この発明により、クローズドバレル形式の圧着端子における中空形状の圧着部に対して電線先端部をスムーズに挿入して、確実、且つ効率よく圧着することができる。

この発明の態様として、前記圧着手段の圧着動作より先に、前記案内手段を前記電線挿入口に対する所定位置に移動させることができる。
この発明により、並設する圧着手段の圧着動作とタイミングをずらして、圧着手段で圧着部を圧着する前に、所定位置に移動した案内手段で電線挿入口に案内した電線先端部を圧着部に挿入し、段取りよく圧着することができる。

またこの発明の態様として、前記圧着手段の圧着動作より先に、前記案内手段を前記電線挿入口に装着することができる。
この発明により、圧着手段の圧着動作とタイミングをずらして、圧着手段で圧着部を圧着する前に、電線挿入口に対する所定位置に装着した案内手段で電線挿入口に案内した電線先端部を圧着部に挿入し、段取りよく圧着することができる。

またこの発明の態様として、帯状に形成されたキャリアに対して、キャリア長手方向に所定間隔を隔てて複数の圧着端子を繋ぎ部を介して連結した端子連結帯における前記キャリアから前記圧着端子を、キャリアカット手段により前記繋ぎ部をキャリア厚み方向へのせん断によって分離するキャリアカット工程と、前記切断位置までスライドさせた前記キャリアカット手段における前記電線挿入口に対応する位置に設けた前記案内手段で前記電線先端部を前記電線挿入口へ案内し、前記電線挿入工程を行うことができる。

この発明により、繋ぎ部を切断して、圧着端子とキャリアとを分離するキャリアカット工程の動作が、電線挿入口に対する所定位置に案内手段を配置することとなり、電線圧着装置における圧着接続のための動作が少なくなり、より効率的に圧着することができる。

またこの発明の態様として、電線挿入口へ前記電線先端部を案内する際に前記電線先端部を案内把持手段で把持する電線把持工程と、前記電線挿入工程において、該案内把持手段で把持された前記被覆電線及び前記案内把持手段の少なくとも一方を、端子軸方向において前記圧着部に向かって移動させることができる。

この発明により、案内把持手段で把持された前記被覆電線及び前記案内把持手段の少なくとも一方を、移動手段で端子軸方向において前記圧着部に向かって移動させるため、電線挿入口に対して、前記案内把持手段で把持した状態の電線先端部を案内して、電線先端部を圧着部にスムーズに挿入することができる。

この発明によれば、クローズドバレル形式の圧着端子における中空形状の圧着部に対して電線先端部をスムーズに挿入して、確実、且つ効率よく圧着することができる電線圧着装置、及び電線圧着方法を提供することができる。

雌型圧着端子、被覆電線、及び圧着端子付き電線を説明する説明図。 第１実施形態の電線圧着装置の断面図。 第１実施形態のガイド装着工程と電線挿入工程を説明する説明図。 雌型圧着端子と被覆電線との圧着接続工程を説明する説明図。 第２実施形態の端子連結帯を説明する平面図。 第２実施形態の電線圧着装置の説明図。 第２実施形態のキャリアカット工程を説明する説明図。 第２実施形態の電線挿入工程を説明する断面図。 第３実施形態の電線圧着装置を説明する断面図。 第３実施形態のガイド装着工程と電線挿入工程を説明する説明図。 第３実施形態の圧着接続工程を説明する説明図。 第４実施形態の電線圧着装置を説明する説明図。 第４実施形態の電線案内工程を説明する断面図。 第４実施形態の電線挿入工程を説明する説明図。 第５実施形態の電線圧着装置を説明する説明図。 第５実施形態の電線挿入工程を説明する説明図。 他の実施形態の電線圧着ユニットとガイドユニットと電線把持ユニットとの動きを説明する断面図。 他の実施形態の電線圧着ユニットとガイドユニットと電線把持ユニットとの動きを説明する断面図。 他の実施形態のガイドユニットを説明する断面図。 他の実施形態の雌型圧着端子を説明する説明図。 他の実施形態の圧着部本体が段差形状の雌型圧着端子の製造方法を説明する説明図。 他の実施形態の段差形状に形成した圧着部本体を説明する断面図。 他の実施形態の同一内径に形成した圧着部本体を説明する断面図。

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
（第１実施形態）
まず、第１実施形態における雌型圧着端子１００、被覆電線２００、及び圧着端子付き電線１の構成について、図１を用いて説明する。

雌型圧着端子１００は、図１に示すように、被覆電線２００と圧着接続することで圧着端子付き電線１を構成することができる。
なお、図１（ａ）は、雌型圧着端子１００、及び被覆電線２００の斜視図を示し、図１（ｂ）は、圧着後の圧着端子付き電線１の斜視図を示している。
また、雌型圧着端子１００における長手方向Ｘに対して、圧着端子付き電線１における端子側を先端側Ｘａとし、その反対側、つまり、被覆電線２００側を基端側Ｘｂとする。

被覆電線２００は、図１（ａ）に示すように、アルミニウムやアルミニウム合金などで形成するアルミニウム素線２２１を複数束ねたアルミニウム導線２２０を、絶縁樹脂で構成する絶縁被覆２１０で被覆して構成している。
さらに、被覆電線２００の先端側Ｘａの電線先端部２００ａは、被覆電線２００の先端側Ｘａの絶縁被覆２１０を所定の長さ分剥いで露出させた導体露出部２２２と、絶縁被覆２１０の先端側Ｘａの絶縁被覆先端部２１１とで構成している。

このように構成した電線先端部２００ａの少なくとも導体露出部２２２と圧着部１２０とを圧着接続することで、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを導通可能な圧着端子付き電線１を構成している。

雌型圧着端子１００は、図１（ａ）に示すように、雄型端子との挿嵌を許容するボックス部１１０と、電線先端部２００ａと圧着接続する圧着部１２０とを有するとともに、先端側Ｘａのボックス部１１０と基端側Ｘｂの圧着部１２０とを所定の長さのトランジション部１３０を介して配置している。

ボックス部１１０は、倒位の中空四角柱体で、長手方向Ｘの先端側Ｘａから見て略矩形状に形成しているとともに、圧着部１２０は、倒位の中空円柱体で、長手方向Ｘの基端側Ｘｂから見て略円形状に形成している。ここで、ボックス部１１０の底面における長手方向Ｘに対して面内で直交する方向を幅方向Ｙとする。

圧着部１２０は、長手方向Ｘにおいて、封止部１２１、及び圧着部本体１２２とを先端側Ｘａから基端側Ｘｂに向かってこの順に配設するとともに、周方向全体において連続する連続形状で一体に形成している。

封止部１２１は、圧着部１２０において圧着部本体１２２より先端側Ｘａを略平板状に押し潰すように変形させて、雌型圧着端子１００を構成する板状の端子基材同士が重合する偏平形状で構成している。

圧着部本体１２２は、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続する際に、挿入した被覆電線２００の導体露出部２２０と対応する導体圧着部１２２ａと、挿入した被覆電線２００の絶縁被覆先端部２１１と対応する被覆圧着部１２２ｂとで構成している。なお、圧着部本体１２２は、被覆電線２００の絶縁被覆先端部２１１の外径に対して略同等、あるいは絶縁被覆先端部２１１の外径よりわずかに大きい内径で形成するとともに、導体圧着部１２２ａと被覆圧着部１２２ｂとの内径が同一となるように形成している。

このように構成した圧着部１２０は、圧着部本体１２２から封止部１２１にかけて電線先端部２００ａの挿入を可能にするため、基端側Ｘｂのみが開口するとともに、先端側Ｘａ、及び周面部全体が開口していない中空形状（筒状）であり、内部に電線先端部２００ａの挿入を許容する挿入空間１２０ａと、基端側Ｘｂに電線挿入口１２３とを有する。

また、ボックス部１１０と圧着部１２０を有する雌型圧着端子１００は、後述するように一枚の板材から形成しているため、ボックス部１１０、圧着部１２０、及びトランジション部１３０、さらに詳しくは、圧着部１２０を構成する封止部１２１、及び圧着部本体１２２は同じ板厚で構成している。

なお、本実施形態において、被覆電線２００は、複数のアルミニウム素線２２１を束ねたアルミニウム導線２２０を、絶縁樹脂で構成する絶縁被覆２１０で被覆して構成しているが、アルミニウム素線２２１を単線で構成したアルミニウム導線２２０を、絶縁被覆２１０で被覆して被覆電線２００を構成してもよい。

さらに、被覆電線２００は、アルミニウム素線２２１で構成したアルミニウム導線２２０を絶縁被覆２１０で被覆するだけに限らず、例えば、銅や銅合金などで形成する銅系素線を束ねた銅系導線を絶縁被覆２１０で被覆してもよく、また、銅系素線の周りにアルミニウム素線２２１を配置して束ねた異種混合導線や、逆にアルミニウム素線２２１の周りに銅系素線を配置して束ねた異種混合導線などを絶縁被覆２１０で被覆してもよい。

次に、上述した雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続する際の電線圧着装置１０について、図２を用いて説明する。
なお、図２は、雌型圧着端子１００、被覆電線２００、及び電線圧着装置１０を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。

電線圧着装置１０は、図２に示すように、圧着部１２０と被覆電線２００とを圧着接続する電線圧着ユニット３００と、挿入空間１２０ａへの被覆電線２００の挿入を案内するガイドユニット４１０と、被覆電線２００を把持するとともに、圧着部本体１２２に被覆電線２００を挿入する電線把持ユニット５００とで構成している。

電線圧着ユニット３００は、上下二分割された押圧上刃（クリンパ）３１０、及び押圧下刃（アンビル）３２０で構成するとともに、上下方向（押圧上刃３１０と押圧下刃３２０の対向方向）に移動可能に構成し、押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０とで圧着部本体１２２を上下方向に押圧する機能を有している。

押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０は、所定間隔を隔てて上下方向に対向するように配置するとともに、上下方向で組み合わせた際、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とが圧着した圧着状態における圧着部１２０の外形形状に応じた内面形状に形成している。

ガイドユニット４１０は、上下二分割された構成をしており、上下方向に対向するように分離した状態で配置されるとともに、電線圧着ユニット３００に対して、長手方向Ｘにおける基端側Ｘｂに所定間隔を隔てて配置されている。

詳しくは、ガイドユニット４１０は、上下二分割された上方ガイド部４１１及び下方ガイド部４１２で構成しており、上下方向に組み合わせた状態において、圧着部本体１２２の外径と略同一の大きさの直径で長手方向Ｘに延びるガイド先端部４１３と、圧着部本体１２２の内径と略同一の大きさの直径を長手方向Ｘの基端側Ｘｂに向けて拡径したガイドテーパー部４１４とを、先端側Ｘａからこの順で配置した内面を有する内部中空形状に形成している。

さらに詳しくは、ガイドユニット４１０を上下方向に組み合わせた状態において、ガイド先端部４１３は、圧着部本体１２２の外面に装着可能であり、ガイドテーパー部４１４の先端側Ｘａには、図２のａ部拡大図、及び図３（ａ）のｂ部拡大図に示すように、圧着部本体１２２の肉厚分だけガイド先端部４１３より縮径され、圧着部１２０の内径と略同一の内径に形成されたテーパー先端部４１４ａを備えている。なお、テーパー先端部４１４ａは、電線先端部２００ａを挿通することができれば、圧着部１２０の内径よりも小さい直径に形成してもよい。

このため、テーパー先端部４１４ａの先端側Ｘａには、圧着部１２０の電線挿入口１２３が当接する当接面を構成している。
このガイドユニット４１０は、上下二分割された状態から長手方向Ｘ、及び上下方向に移動して組み合うように構成している。

また、ガイドユニット４１０は、被覆電線２００を挿入空間１２０ａへ案内する際に、被覆電線２００が、ガイドテーパー部４１４に引っ掛かることなく、スムーズに挿入されるように、ガイドテーパー部４１４を構成する内面を、滑らかなテーパー状の曲面で構成している。

電線把持ユニット５００は、ガイドユニット４１０に対して、長手方向Ｘにおける基端側Ｘｂに配置されており、長手方向Ｘに移動可能に構成している。
また、電線把持ユニット５００は、被覆電線２００の所定位置を把持した状態において、電線把持ユニット５００に対して被覆電線２００が相対移動できない程度の大きさの直径に形成している。
なお、電線圧着ユニット３００、ガイドユニット４１０、及び電線把持ユニット５００は、互いに連動せずに独立した機構である。

続いて、上述した雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続して、圧着端子付き電線１を構成する電線圧着方法について、図３、及び図４を用いて説明する。
なお、図３（ａ）は、ガイドユニット４１０を圧着部１２０に装着するガイド装着工程の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図３（ｂ）は、挿入空間１２０ａに電線先端部２００ａを挿入する電線挿入工程の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図４（ａ）は、圧着部１２０と電線先端部２００ａを圧着接続する圧着接続工程前の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図４（ｂ）は、圧着部１２０と電線先端部２００ａを圧着接続する圧着接続工程後の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。

電線圧着方法は、雌型圧着端子１００にガイドユニット４１０を装着するガイド装着工程と、電線先端部２００ａを挿入空間１２０ａに挿入する電線挿入工程と、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続する圧着接続工程とをこの順で行う。

まず、電線圧着装置１０は、図３（ａ）に示すように、所定位置に雌型圧着端子１００が配置されると、ガイド装着工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、上方ガイド部４１１、及び下方ガイド部４１２を長手方向Ｘ、及び上下方向に移動させて組み合わせた状態でガイドユニット４１０のガイド先端部４１３を圧着部本体１２２の基端側Ｘｂに挿入するようにして装着する。

雌型圧着端子１００に対してガイドユニット４１０を装着すると、電線圧着装置１０は、図３（ｂ）に示すように、電線挿入工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の所定位置を把持した電線把持ユニット５００を、長手方向Ｘの先端側Ｘａへ所定距離だけ移動させる。この際、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを、ガイドユニット４１０、電線挿入口１２３の順に通過させて、雌型圧着端子１００における圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入する。

なお、圧着部１２０の径方向の中心に対して、被覆電線２００の径方向の中心がずれていた場合、電線先端部１２０ａは、ガイドユニット４１０の内面、つまり、ガイドテーパー部４１４に沿って案内されて、圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入される。
その後、電線圧着装置１０は、ガイドユニット４１０を長手方向Ｘ、及び上下方向に移動させて、雌型圧着端子１００からガイドユニット４１０を離間させて初期位置に戻す。

雌型圧着端子１００に対して被覆電線２００を挿入し、ガイドユニット４１０を初期位置に戻すと、電線圧着装置１０は、図４に示すように、圧着接続工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを挿入した雌型圧着端子１００の圧着部１２０を上下方向に挟持するように、電線圧着ユニット３００の押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０をそれぞれ圧着部１２０に向けて移動させ、押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０で圧着部１２０を押圧することで、圧着部１２０を塑性変形させて電線先端部２００ａを圧着接続する。

電線圧着装置１０は、圧着部１２０と電線先端部２００ａとを圧着接続すると、電線圧着ユニット３００、及び電線把持ユニット５００を長手方向Ｘ、及び上下方向に移動させて、雌型圧着端子１００から離間させて初期位置に戻す。

続いて、上述した電線圧着装置１０、及び電線圧着方法の作用効果について説明する。
電線圧着装置１０は、ガイドユニット４１０を分割構造にして、圧着部１２０の基端側Ｘｂに装着せることで、電線先端部２００ａを挿入空間１２０ａに容易に挿入することができる。

詳述すると、ガイドユニット４１０は、上述するように、圧着部１２０の基端側Ｘｂに装着可能なガイド先端部４１３と、テーパー状の滑らかな曲面で構成したガイドテーパー部４１４と、該ガイドテーパー部４１４の先端部分であるテーパー先端部４１４ａとで構成している。

ガイドユニット４１０は、圧着部１２０における電線挿入口１２３の縁部にテーパー先端部４１４ａを当接するように、上方ガイド部４１１と下方ガイド部４１２とを組み合わせた状態で、ガイド先端部４１３を圧着部１２０の基端側Ｘｂに装着することができる。
これにより、ガイドユニット４１０は、雌型圧着端子１００に対して、正確に位置決めをして、挿入空間１２０ａに電線先端部２００ａを確実に挿入することができる。

さらに、ガイドユニット４１０は、圧着部１２０の内径と略同一の内径に形成したテーパー先端部４１４ａが電線挿入口１２３の縁に当接することによって、電線挿入口１２３の縁を覆うことができる。
これにより、ガイドテーパー部４１４と電線挿入口１２３との境界において、電線挿入口１２３の縁がテーパー先端部４１４ａよりも内側に突出することがないため、電線圧着装置１０は、電線先端部２００ａを、挿入空間１２０ａ内に確実に案内することができる。

したがって、電線圧着装置１０は、ガイド先端部４１３により、ガイドユニット４１０を雌型圧着端子１００に対して正確に位置固定し、ガイドテーパー部４１４、及びテーパー先端部４１４ａにより、電線先端部２００ａが、ガイドテーパー部４１４の内面や、電線挿入口１２３の縁部分に引っ掛かることなく、スムーズ、且つ確実に電線先端部２００ａを挿入空間１２０ａに挿入することができる。

また、電線圧着装置１０は、ガイドユニット４１０を分割構造にすることで、ガイドユニット４１０を離間させることができる。このため、電線圧着装置１０は、電線挿入工程後にガイドユニット４１０を、雌型圧着端子１００に挿入された被覆電線２００から容易に初期位置に戻すことができる。
なお、ガイドユニット４１０は、電線圧着装置１０の機構の一部として構成してもよいし、電線圧着装置１０とは独立した別部品として構成してもよい。

また、電線圧着ユニット３００、ガイドユニット４１０、及び電線把持ユニット５００は、互いに連動せずに、独立した機構に限ることはない。例えば、図示しないカムやリンク機構などにより、図１７及び図１８に示すように、電線圧着ユニット３００の上下移動に、ガイドユニット４１０、及び電線把持ユニット５００が連動するような機構などであってもよい。

ここで、図１７（ａ）は、ガイド装着工程前の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１７（ｂ）は、ガイド装着工程後の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。
図１８（ａ）は、電線挿入工程途中の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１８（ｂ）は、電線挿入工程後の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１８（ａ）は、圧着接続工程後の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。

電線圧着装置１０は、図１７（ａ）に示すように、電線圧着ユニット３００、ガイドユニット４１０、電線把持ユニット５００を初期位置に配置している。
次に、電線圧着装置１０は、図１７（ｂ）に示すように、押圧上刃３１０を、圧着ユニット初期位置Ｐ０から第１中間位置Ｐ１まで移動させる間に、上述するように、圧着部本体１２２の基端側Ｘｂにガイド先端部４１３を装着する位置までガイドユニット４１０を移動させる。

そして、電線圧着装置１０は、図１８（ａ）に示すように、押圧上刃３１０を、第１中間位置Ｐ１から第２中間位置Ｐ２まで移動させる間に、被覆電線２００の電線先端部２００ａを、上述するように、圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入する。

さらに、電線圧着装置１０は、図１８（ｂ）に示すように、押圧上刃３１０を、第２中間位置Ｐ２から第３中間位置Ｐ３まで移動させる間に、上述するように、ガイドユニット４１０を初期位置に戻す。

続いて、電線圧着装置１０は、図１８（ｃ）に示すように、押圧上刃３１０を、圧着部本体１２２と被覆電線２００とを圧着する圧着位置ＰＰまで移動させるとともに、押圧下刃３２０を圧着位置ＰＰまで移動させる。
最後に、電線圧着装置１０は、図１７（ａ）に示すように、電線圧着ユニット３００、及び電線把持ユニット５００を初期位置に戻す。

このように、電線圧着ユニット３００の上下移動に、ガイドユニット４１０、及び電線把持ユニット５００が連動ことにより、ガイド装着工程、電線挿入工程、及び圧着接続工程とをスムーズに行うことができる。

（第２実施形態）
他の実施形態における雌型圧着端子１００、電線圧着装置１０、及び電線圧着方法について説明する。
まず、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続する際の電線圧着装置１０と、雌型圧着端子１００の構成について、図５、及び図６を用いて説明する。

なお、図５は、端子連結帯１００ａと被覆電線２００の平面図を示し、図６（ａ）は、雌型圧着端子１００、被覆電線２００、及び電線圧着装置１０を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図６（ｂ）は、図６（ａ）中のＡ−Ａ矢視断面図を示している。図６において、各構成について容易に理解できるように、電線圧着ユニット３００の基端側Ｘｂの端面と案内切断ユニット４２０の先端側Ｘａの端面とを離して図示しているが、電線圧着ユニット３００の基端側Ｘｂの端面と案内切断ユニット４２０の先端側Ｘａの端面同士は、摺動可能に接触している。
上述した第１実施形態と同じ構成は、同じ符号を付して、その詳しい説明を省略する。

雌型圧着端子１００は、雌型圧着端子１００の幅方向Ｙを長手方向とする略帯状のキャリア１２４に複数連結して端子連結帯１００ａを構成している。
詳しくは、端子連結帯１００ａは、図５に示すように、平面視において、雌型圧着端子１００の長手方向Ｘが、キャリア１２４のキャリア長手方向と直交するキャリア短手方向と略一致するように、雌型圧着端子１００における圧着部１２０の後方が繋ぎ部１２４ａを介してキャリア１２４に連結されるとともに、キャリア１２４のキャリア長手方向、つまり、幅方向Ｙに所定間隔を隔てて複数の雌型圧着端子１００を連結して構成している。

この端子連結帯１００ａは、略平板状の基材を打ち抜き加工して略帯状のキャリア１２４と平面展開した端子形状部分とが連結した形状に形成された基材における端子形状部分を立体的な端子形状に曲げ加工することで、雌型圧着端子１００を複数連結した状態を構成している。

電線圧着装置１０は、図６に示すように、電線圧着ユニット３００と、圧着部１２０への被覆電線２００の挿入を案内するとともに、雌型圧着端子１００とキャリア１２４とを分離する案内切断ユニット４２０と、電線把持ユニット５００とで構成している。

案内切断ユニット４２０は、電線圧着ユニット３００に対して、長手方向Ｘにおける基端側Ｘｂに配置されるとともに、上下方向に移動可能に構成している。
詳しくは、案内切断ユニット４２０は、雌型圧着端子１００とキャリア１２４とを分離するキャリアカット部４２１と、圧着部本体１２２への被覆電線２００の挿入を案内するガイド部４２２とを一体にして形成している。

キャリアカット部４２１は、断面略矩形であって、キャリア１２４が挿通する挟み込み部４２３を有する形状に形成している。
ガイド部４２２は、図６（ｂ）に示すように、キャリアカット部４２１の上方に載置するように一体で形成するとともに、長手方向Ｘから見て断面略Ｃ字状に形成している。

詳述すると、ガイド部４２２は、上述の第１実施形態におけるガイドユニット４１０におけるガイドテーパー部４１４と同様のテーパー状の内面形状を有する内部中空に形成するとともに、幅方向Ｙにおける一方の側面を長手方向Ｘに沿って開口して、被覆電線２００の挿通を許容する開口部４２４を有する形状に形成している。なお、ガイド部４２２の先端側Ｘａで開口するガイド開口部４２２ａは、圧着部１２０の内径と略同じ開口径で形成している。そして、ガイド部４２２は、その下方がキャリアカット部４２１の上面に配置するように一体で形成している。

なお、案内切断ユニット４２０は、端子連結帯１００ａのキャリア長手方向、つまり、幅方向Ｙにおけるキャリア１２４の動線上に、キャリアカット部４２１の挟み込み部４２３が待機する初期位置から、ガイド部４２２の先端側Ｘａが長手方向Ｘにおいて圧着部１２０の電線挿入口１２３に対向する位置まで上下方向に移動可能に構成している。

続いて、上述した雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続して、圧着端子付き電線１を構成する電線圧着方法について、図４、図７、及び図８を用いて説明する。
なお、図７（ａ）は、案内切断ユニット４２０によって雌型圧着端子１００とキャリア１２４を分離するキャリアカット工程途中の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図７（ｂ）は、案内切断ユニット４２０によって雌型圧着端子１００とキャリア１２４を分離するキャリアカット工程完了時の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図８は、挿入空間１２０ａに電線先端部２００ａを挿入する電線挿入工程の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。

図７、及び図８において、各構成について容易に理解できるように、電線圧着ユニット３００の基端側Ｘｂの端面と案内切断ユニット４２０の先端側Ｘａの端面とを、わずかに離して図示しているが、電線圧着ユニット３００の基端側Ｘｂの端面と案内切断ユニット４２０の先端側Ｘａの端面同士は、摺動可能に接触している。

電線圧着方法は、雌型圧着端子１００とキャリア１２４とを分離するキャリアカット工程と、電線挿入工程と、圧着接続工程とをこの順で行う。
まず、電線圧着装置１０は、所定位置に雌型圧着端子１００が配置されると、キャリアカット工程を開始する。

詳しくは、電線圧着装置１０は、図７（ａ）に示すように、初期位置に配置した案内切断ユニット４２０の挟み込み部４２３に、端子連結帯１００ａのキャリア１２４を挿通させる。
この後、電線圧着装置１０は、図７（ｂ）に示すように、案内切断ユニット４２０のガイド部４２２の先端側Ｘａが長手方向Ｘにおいて、圧着部１２０の電線挿入口１２３に対向する位置まで案内切断ユニット４２０を下方向に移動させる。この際、キャリアカット部４２１は、キャリア１２４を挟み込み部４２３でせん断するように切断して、端子連結帯１００ａから雌型圧着端子１００を分離させる。

端子連結帯１００ａから雌型圧着端子１００を分離すると、電線圧着装置１０は、図８に示すように、電線挿入工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の所定位置を把持した電線把持ユニット５００を長手方向Ｘの先端側Ｘａへ所定距離だけ移動させる。この際、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを、ガイド部４２２のガイド開口部４２２ａ、電線挿入口１２３の順に通過させて、雌型圧着端子１００における圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入する。

なお、圧着部１２０の径方向の中心に対して、被覆電線２００の径方向の中心がずれていた場合、電線先端部１２０ａは、案内切断ニット４２０の内面に沿って案内されて、圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入される。

雌型圧着端子１００に対して被覆電線２００を挿入すると、電線圧着装置１０は、図４に示すように、圧着接続工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを挿入した雌型圧着端子１００の圧着部１２０を上下方向に挟持するように、電線圧着ユニット３００の押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０をそれぞれ圧着部１２０に向けて移動させ、押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０で圧着部１２０を押圧することで、圧着部１２０を塑性変形させて電線先端部２００ａを圧着接続する。その後、電線圧着装置１０は、圧着端子付き電線１を幅方向Ｙに移動させるとともに、被覆電線２００をガイド部４２２の開口部４２４を通して、圧着端子付き電線１を電線圧着装置１０から脱出させる。

電線圧着装置１０は、圧着部１２０と電線先端部２００ａとを圧着接続すると、電線圧着ユニット３００、案内切断ユニット４２０、及び電線把持ユニット５００を長手方向Ｘ、及び上下方向に移動させて初期位置に戻す。

続いて、上述した電線圧着装置１０、及び電線圧着方法の作用効果について説明する。
電線圧着装置１０は、案内切断ユニット４２０をキャリアカット部４２１の上方平面にガイド部４２２を載置するように一体で形成することで、キャリアカット工程と、電線挿入工程とをスムーズに行うことができる。

詳しくは、電線圧着装置１０は、キャリアカット工程において案内切断ユニット４２０を、初期位置から圧着部１２０の基端側Ｘｂの電線挿入口１２３とガイド部４２２の先端側Ｘａとが対向する位置まで下方向に移動させて、ガイド部４２２を待機させる。

このため、電線圧着装置１０は、キャリアカット工程が完了した案内切断ユニット４２０のガイド部４２２に対して、すぐに電線先端部２００ａを挿入空間１２０ａに挿入することができ、電線挿入工程へスムーズに移行することができる。

また、電線圧着装置１０は、ガイド部４２２に被覆電線２００の脱出を許容する開口部４２４を長手方向Ｘに沿って、つまり、長手方向Ｘから見て断面略Ｃ字状に形成したことで、圧着工程後に、雌型圧着端子１００と圧着接続した被覆電線２００を、ガイド部４２２の開口部４２４を通して容易に脱出させることができる。

また、電線圧着装置１０は、ガイド部４２２の下方をキャリアカット部４２１の上面に配置するように一体で形成した案内切断ユニット４２０を備えたことにより（図６参照）、ガイド部とキャリアカット部とを別体として構成する電線圧着装置よりも、部品点数を削減して、装置の機構を簡素化することができる。

（第３実施形態）
他の実施形態における雌型圧着端子１００、電線圧着装置１０、及び電線圧着方法について説明する。
まず、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続する際の電線圧着装置１０の構成について、図９を用いて説明する。

なお、図９は、雌型圧着端子１００、被覆電線２００、及び電線圧着装置１０を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。
上述した第１実施形態と同じ構成は、同じ符号を付して、その詳しい説明を省略する。

電線圧着装置１０は、図９に示すように、電線圧着ユニット３００、ガイドユニット４３０、及び電線把持ユニット５００で構成している。
ガイドユニット４３０は、上下二分割された構成をしており、上下方向に対向するように分離した状態で配置されるとともに、先端側Ｘａの端面が電線圧着ユニット３００の基端側Ｘｂの端面と接するように配置されている。

詳しくは、ガイドユニット４３０は、上下二分割された上方ガイド部４３１、及び下方ガイド部４３２で構成しており、上方ガイド部４３１と下方ガイド部４３２を上下方向に組み合わせた状態において、圧着部本体１２２の内径と略同一の大きさの直径を、先端側Ｘａから基端側Ｘｂに向けて拡径したテーパー状の内面を有する内部中空形状に形成している。

このガイドユニット４３０は、上下二分割された状態から上下方向に移動して組み合うように構成している。
なお、ガイドユニット４３０の上下方向の移動後に電線圧着ユニット３００が連動するように構成してもよい。

続いて、上述した雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続して、圧着端子付き電線１を構成する電線圧着方法について、図１０、及び図１１を用いて説明する。
なお、図１０（ａ）は、ガイドユニット４３０の内径を圧着部１２０の内径に対向する位置に移動するガイド移動工程の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１０（ｂ）は、挿入空間１２０ａに電線先端部２００ａを挿入する電線挿入工程の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１１は（ａ）は、圧着部１２０と電線先端部２００ａを圧着接続する圧着接続工程前の様子を説明する縦断面図を示し、図１１は（ｂ）は、圧着部１２０と電線先端部２００ａを圧着接続する圧着接続工程後の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。

電線圧着方法は、ガイドユニット４３０の内径を圧着部１２０の内径に対向する位置に移動するガイド移動工程と、電線挿入工程と、圧着接続工程とをこの順で行う。
まず、電線圧着装置１０は、図１０（ａ）に示すように、所定位置に雌型圧着端子１００が配置されると、ガイド移動工程を開始する。

詳しくは、電線圧着装置１０は、上下方向で離間した上方ガイド部４３１、及び下方ガイド部４３２を上下方向に移動させて組み合わせたガイドユニット４３０の先端側Ｘａの内径を、圧着部１２０の電線挿入口１２３と対向するように配置する。この際、電線圧着ユニット３００も上下方向に移動を開始する。

雌型圧着端子１００に対してガイドユニット４３０を所定位置に配置すると、電線圧着装置１０は、図１０（ｂ）に示すように、電線挿入工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の所定位置を把持した電線把持ユニット５００を長手方向Ｘの先端側Ｘａへ所定距離だけ移動させる。この際、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを、ガイドユニット４１０、電線挿入口１２３の順に通過させて、雌型圧着端子１００における圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入する。

なお、圧着部１２０の径方向の中心に対して、被覆電線２００の径方向の中心がずれていた場合、電線先端部１２０ａは、ガイドユニット４３０の内面に沿って案内されて、圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入される。

雌型圧着端子１００に対して被覆電線２００を挿入すると、電線圧着装置１０は、図１１に示すように、圧着接続工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを挿入した雌型圧着端子１００の圧着部１２０に対して、押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０をさらに移動させて押圧することで、圧着部１２０を塑性変形させて電線先端部２００ａを圧着接続する。

電線圧着装置１０は、圧着部１２０と電線先端部２００ａとを圧着接続すると、ガイドユニット４３０を上下方向に移動させて、雌型圧着端子１００からガイドユニット４３０を離間させて初期位置に戻す。

続いて、上述で構成した電線圧着装置１０、及び電線圧着方法の作用効果について説明する。
電線圧着装置１０は、ガイドユニット４３０を圧着部本体１２２の基端側Ｘｂに装着しない構成にすることで、ガイド移動工程、電線挿入工程、及び圧着接続工程とをスムーズに行うことができる。

詳しくは、電線圧着装置１０は、ガイドユニット４３０を圧着部１２０に装着しない構成にすることで、ガイド移動工程と電線挿入工程の間においてガイドユニット４３０を初期位置に戻すことなく圧着接続工程へ移行することができる。

つまり、電線圧着装置１０は、電線挿入工程の前後でガイドユニット４３０を脱着する必要なく、スムーズにガイド移動工程、電線挿入工程、及び圧着接続工程とをこの順に移行することができる。

なお、本実施形態のガイドユニットは、図１９（ａ）から図１９（ｃ）に示すように、下方ガイド部４３２ｚの下側に、第２実施形態における案内切断ユニットのキャリアカット部４２１ｚを備えて、下方ガイド部４３２ｚとキャリアカット部４２１ｚとを一体に形成したガイドユニット４３０ｚであってもよい。
なお、図１９（ａ）から図１９（ｃ）は、ガイドユニット４３０ｚが移動する様子を段階的に示している。

この場合、ガイドユニット４３０ｚは、第２実施形態における案内切断ユニット４２０と同様に、端子連結帯１００ａにおけるキャリア１２４をキャリアカット部４２１ｚの挟み込み部４２３ｚに挿通した状態から、ガイドユニット４３０ｚを下方に向けて移動させて切断する。

詳述すると、上方ガイド部４３１は、図１９（ａ）に示すように、下方に移動を始める。
次に、下方に移動する上方ガイド部４３１は、図１９（ｂ）に示すように、挟み込み部４２３ｚにキャリア１２４を挿通した状態の下方ガイド部４３２ｚと接触する。これにより、下方ガイド部４３２は、下方に移動する上方ガイド部４３１に押されて、上方ガイド部４３１と一体となって下方に移動し、挟み込み部４２３ｚに挿通されたキャリア１２４を、挟み込み部４２３ｚと押圧下刃３２０とで切断する。

そして、ガイドユニット４３０ｚは、図１９（ｃ）に示すように、上方ガイド部４３１と下方ガイド部４３２とを一体で所定の位置まで移動する。このとき、ガイドユニット４３０ｚは、上方ガイド部４３１と下方ガイド部４３２ｚとを組み合わせた状態において、ガイドユニット４３０ｚにおけるテーパー状の内面の先端側Ｘａの開口部が雌型圧着端子１００の電線挿入口１２３に連通するように配置される位置まで移動する。

これにより、第２実施形態における電線圧着装置と同様に、キャリアカット工程から電線挿入工程へとスムーズに移行することができるとともに、ガイド部とキャリアカット部とを別体として構成する電線圧着装置よりも、部品点数を削減して、一連の動作や装置の機構を簡素化することができる。
なお、ガイドユニット４３０ｚは、上方ガイド部４３１と下方ガイド部４３２ｚとを一体に形成してもよい。

（第４実施形態）
他の実施形態における雌型圧着端子１００、電線圧着装置１０、及び電線圧着方法について説明する。
まず、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続する際の電線圧着装置１０の構成について、図１２を用いて説明する。

なお、図１２は、雌型圧着端子１００、被覆電線２００、及び電線圧着装置１０を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。
上述した第１実施形態と同じ構成は、同じ符号を付して、その詳しい説明を省略する。

電線圧着装置１０は、図１２に示すように、電線圧着ユニット３００、案内把持ユニット４４０、及び電線把持ユニット５００で構成している。
案内把持ユニット４４０は、上下二分割された構成をしており、上手方向に対向するように分離した状態で配置されるとともに、電線圧着ユニット３００に対して、長手方向Ｘにおける基端側Ｘｂに所定間隔を隔てて配置されている。

詳しくは、案内把持ユニット４４０は、上下二分割された上方ガイド部４４１、及び下方ガイド部４４２で構成しており、上下方向に組み合わせた状態において、被覆電線２００が案内把持ユニット４４０に対して相対移動しない程度の大きさの直径で形成しており、先端側Ｘａを導体把持部４４３とし、基端側Ｘｂを被覆把持部４４４としている。さらに、案内把持ユニット４４０は、上下二分割された状態から長手方向Ｘ、及び上下方向に移動して組み合うように構成している。

なお、案内把持ユニット４４０は、被覆電線２００が案内把持ユニット４４０に対して相対移動しない程度の大きさの内径で形成するだけに限らず、相対移動できる程度の内径で形成してもよい。

続いて、上述した雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続して、圧着端子付き電線１を構成する電線圧着方法について、図４、図１３、及び図１４を用いて説明する。
なお、図１３（ａ）は電線先端部２００ａの先端側Ｘａを電線挿入口１２３へ案内する電線案内工程途中の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１３（ｂ）は、電線先端部２００ａの先端側Ｘａを電線挿入口１２３へ案内する電線案内工程完了時の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１４（ａ）は、挿入空間１２０ａに電線先端部２００ａを挿入する電線挿入工程途中の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１４（ｂ）は、挿入空間１２０ａに電線先端部２００ａを挿入する電線挿入工程完了時の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。

電線圧着方法は、案内把持ユニット４４０で電線先端部２００ａを把持しながら電線先端部２００ａの先端側Ｘａを電線挿入口１２３へ案内する電線案内工程と、電線挿入工程と、圧着接続工程とをこの順で行う。

まず、電線圧着装置１０は、図１３に示すように、所定位置に雌型圧着端子１００が配置されると、電線案内工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、図１３（ａ）に示すように、上下方向で離間した上方ガイド部４４１、及び下方ガイド部４４２を上下方向に移動させて、電線先端部２００ａを案内把持ユニット４４０で把持させる。この際、案内把持ユニット４４０は、電線先端部２００ａの導体露出部２２２の先端側Ｘａが、案内把持ユニット４４０の先端側Ｘａからわずかに露出するように電線先端部２００ａを把持する。

そして、案内把持ユニット４４０は、図１３（ｂ）に示すように、被覆電線２００とともに圧着部本体１２２の基端側Ｘｂまで長手方向Ｘに移動して、案内把持ユニット４４０から露出した電線先端部２００ａの先端側Ｘａを圧着部１２０の電線挿入口１２３へ案内する。

電線挿入口１２３へ電線先端部２００ａを案内すると、電線圧着装置１０は、図１４に示すように、電線挿入工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、電線先端部２００ａの先端側Ｘａを電線挿入口１２３へ案内すると、案内把持ユニット４４０を上下に離間させて、案内把持ユニット４４０による被覆電線２００の把持を解除し、被覆電線２００の所定位置を把持した電線把持ユニット５００を、長手方向Ｘの先端側Ｘａへ向かって所定距離だけ移動させる。

この際、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを、案内把持ユニット４４０、電線挿入口１２３の順に通過させて、雌型圧着端子１００における圧着部１２０の挿入空間１２０ａに挿入する。

雌型圧着端子１００に対して被覆電線２００を挿入すると、電線圧着装置１０は、図４に示すように、圧着接続工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、被覆電線２００の電線先端部２００ａを挿入した雌型圧着端子１００の圧着部１２０を上下方向に挟持するように、電線圧着ユニット３００の押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０をそれぞれ圧着部１２０に向けて移動させ、押圧上刃３１０、及び押圧下刃３２０で圧着部１２０を押圧することで、圧着部１２０を塑性変形させて電線先端部２００ａを圧着接続する。

電線圧着装置１０は、圧着部１２０と電線先端部２００ａを圧着接続すると、電線圧着ユニット３００、案内把持ユニット４４０、及び電線把持ユニット５００を長手方向Ｘ、及び上下方向に移動させて、雌型圧着端子１００から離間させて初期位置に戻す。

なお、電線案内工程において、電線先端部２００ａの導体露出部２２２の先端側Ｘａが、案内把持ユニット４４０の先端側Ｘａからわずかに露出するように電線先端部２００ａを把持するが、電線先端部２００ａの導体露出部２２２の先端側Ｘａが、案内把持ユニット４４０の先端側Ｘａから露出しないように電線先端部２００ａを把持してもよい。

続いて、上述で構成した電線圧着装置１０、及び電線圧着方法の作用効果について説明する。
電線圧着装置１０は、案内把持ユニット４４０が電線先端部２００ａを把持しながら電線先端部２００ａの先端側Ｘａを電線挿入口１２３に案内することで、電線案内工程、及び電線挿入工程とをスムーズに行うことができる。

詳しくは、電線圧着装置１０は、案内把持ユニット４４０で電線先端部２００ａの先端側Ｘａを把持する際に、案内把持ユニット４４０の先端部Ｘａから電線先端部２００ａの先端側Ｘａをわずかに露出させることで、電線先端部２００ａの先端側Ｘａの露出部分を、直接電線挿入口１２３に案内することができ、被覆電線２００の把持を解除することで電線挿入工程へスムーズに移行することができる。

なお、導体露出部２２２の先端側Ｘａの端面が案内把持ユニット４４０の先端側Ｘａの端面と一致、あるいは基端側Ｘｂに入り込んだ状態で案内把持ユニット４４０を移動させて、案内把持ユニット４４０の移動後に電線先端部２００ａを、先端側Ｘａに移動させて挿入空間へ挿入してもよい。

（第５実施形態）
他の実施形態における雌型圧着端子１００、電線圧着装置１０、及び電線圧着方法について説明する。
まず、雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続する際の電線圧着装置１０の構成について、図１５（ａ）を用いて説明する。

なお、図１５（ａ）は、雌型圧着端子１００、被覆電線２００、及び電線圧着装置１０を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。
上述した実施形態と同じ構成は、同じ符号を付して、その詳しい説明を省略する。

電線圧着装置１０は、図１５に示すように、電線圧着ユニット３００、案内切断ユニット４５０、及び電線把持ユニット５１０で構成している。
案内切断ユニット４５０は、上下二分割された上方ガイド部４５１及び下方切断部４５２を上下方向に組み合わせた状態で、先端側Ｘａの端面が電線圧着ユニット３００の基端側Ｘｂの端面と接するように配置するとともに、上下方向へ移動可能に構成をしている。

この案内切断ユニット４５０は、上方ガイド部４５１及び下方切断部４５２を上下方向に組み合わせた状態において、内部中空形状に形成している。詳しくは、案内切断ユニット４５０は、導体露出部２２２の外径と略同一の大きさの直径で長手方向Ｘに沿って僅かに延設した導体挿入部４５０ａと、導体挿入部４５０ａの基端側Ｘｂを先端側Ｘａから基端側Ｘｂに向けて拡径したテーパー状のガイド面４５３とをこの順番で有する内部中空形状に形成している。

上方ガイド部４５１には、上端から長手方向Ｘの基端側Ｘｂに向けて突出させたスライド部４５４を備えている。このスライド部４５４には、基端側Ｘｂの下方端を４５°面取りして形成した被スライド面４５５を設けている。

下方切断部４５２には、幅方向Ｙに沿って開口形成するとともに、端子連結帯１００ａにおけるキャリア１２４の挿通を許容する挟み込み部４２３を形成している。さらに、下方切断部４５２は、上方ガイド部４５１の上方、あるいは下方への移動に連動して下方、あるいは上方に移動可能に構成している。

なお、案内切断ユニット４５０は、図１５（ａ）に示すように、連結端子帯１００ａのキャリア長手方向、つまり、幅方向Ｙにおけるキャリア１２４の動線上に下方切断部４５２の挟み込み部４２３が位置する待機位置を初期状態とし、待機位置から案内切断ユニット４５０の導体挿入部４５０ａが圧着部１２０の電線挿入口１２３と対向する位置まで移動可能に構成をしている。

電線把持ユニット５１０は、上述した第１実施形態における電線把持ユニット５００に対して、被スライド面４５５と長手方向Ｘで対向する先端側Ｘａの上方端を４５°面取りして形成したスライド面５１１を設けている点が異なる。

なお、電線圧着装置１０は、後ほど詳しく説明するが、電線把持ユニット５１０と上方ガイド部４５１とによって、電線把持ユニット５１０の長手方向Ｘにおける先端側Ｘａへの移動に伴って、上下方向で組み合わさった上方ガイド部４５１及び下方切断部４５２を上下方向に離間するようにスライド移動させるスライド機構を構成している。

続いて、上述した雌型圧着端子１００と被覆電線２００とを圧着接続して、圧着端子付き電線１を構成する電線圧着方法について、図１５（ｂ）、及び図１６を用いて説明する。
なお、図１５（ｂ）は、案内切断ユニット４５０によって雌型圧着端子１００とキャリア１２４を分離するキャリアカット工程完了時の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１６（ａ）は電線先端部２００ａの先端側Ｘａを電線挿入口１２３へ案内する電線挿入工程途中の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図１６（ｂ）は、電線先端部２００ａの先端側Ｘａを電線挿入口１２３へ案内する電線挿入工程完了時の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。

電線圧着方法は、雌型圧着端子１００とキャリア１２４とを分離するキャリアカット工程と、電線挿入工程と、圧着接続工程とをこの順で行う。
まず、電線圧着装置１０は、所定位置に雌型圧着端子１００が配置されると、キャリアカット工程を開始する。

詳しくは、電線圧着装置１０は、図１５（ｂ）に示すように、第２実施形態におけるキャリアカット工程と同様に、待機位置から下方に移動させた案内切断ユニット４５０を挟み込み部４２３によって端子連結帯１００ａから雌型圧着端子１００を分離する。この際、案内切断ユニット４５０は、導体挿入部４５０ａが電線挿入口１２３と対向する位置に移動する。

端子連結帯１００ａから雌型圧着端子１００を分離すると、電線圧着装置１０は、図１６に示すように、電線挿入工程を開始する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、図１６（ａ）に示すように、被覆電線２００の所定位置を把持した電線把持ユニット５１０を長手方向Ｘの先端側Ｘａへ移動させて、被覆電線２００の導体露出部２２２を案内切断ユニット４５０の導体挿入部４５０ａに挿入する。

この際、圧着部１２０の径方向の中心に対して、被覆電線２００の径方向の中心がずれていた場合、電線先端部２００ａは、案内切断ユニット４５０のガイド面４５３に沿って案内されて導体挿入部４５０ａに挿入されて、導体露出部２２２の先端側Ｘａ近傍が挿入空間１２０ａに位置する。

その後、電線圧着装置１０は、上方ガイド部４５１及び下方切断部４５２をスライド機構によって上下方向に分離して、電線先端部２００ａの絶縁被覆先端部２１１を挿入空間１２０ａ内に挿入する。
詳しくは、電線圧着装置１０は、長手方向Ｘへの移動に伴って電線把持ユニット５１０のスライド面５１１が、案内切断ユニット４５０における上方ガイド部４５１の被スライド面４５５と当接し、電線把持ユニット５１０がさらに長手方向Ｘに移動することで、スライド面５１１が上方ガイド部４５１を上方に押し上げるようにして移動させる。さらに、上方ガイド部４５１が上方に移動開始すると、下方切断部４５２は、上方ガイド部４５１の移動に連動して、下方に向けて移動開始する。

このようにして、電線圧着装置１０は、上下方向に組み合わさった上方ガイド部４５１及び下方切断部４５２をそれぞれ上方及び下方に移動させるとともに、上方ガイド部４５１のスライド部４５４を電線把持ユニット５１０で支持することで、電線先端部２００ａの絶縁被覆先端部２１１が挿通可能な空間を構成する。

上方ガイド部４５１及び下方切断部４５２が上下方向に分離を開始すると、電線圧着装置１０は、図１６（ｂ）に示すように、電線把持ユニット５１０を長手方向Ｘの先端側Ｘａへさらに移動させて、上方ガイド部４５１及び下方切断部４５２の分離によって構成された空間を介して、電線先端部２００ａの絶縁被覆先端部２１１を挿入空間１２０ａ内に挿入する。

電線圧着装置１０は、雌型圧着端子１００に対して被覆電線２００を挿入すると、第２実施形態における圧着接続工程と同様の圧着接続工程を開始し、圧着部１２０と電線先端部２００ａとを圧着接続して圧着端子付き電線１を構成する。

そして、電線圧着装置１０は、電線圧着ユニット３００を待機位置に向けて上下方向に移動させたのち、圧着端子付き電線１を把持した電線把持ユニット５１０を長手方向Ｘの基端側Ｘｂに向けて移動させて電線圧着装置１０から圧着端子付き電線１を排出する。

この際、電線把持ユニット５１０によって上下方向に分離した案内切断ユニット４５０は、電線把持ユニット５１０の移動に伴って上方ガイド部４５１が下方に移動し、上方ガイド部４５１の移動に連動して下方切断部４５２が上方に移動して上下方向に組み合わさる。その後、電線圧着装置１０は、案内切断ユニット４５０を待機位置に移動させる。

続いて、上述で構成した電線圧着装置１０、及び電線圧着方法の作用効果について説明する。
電線圧着装置１０にスライド機構を備えることで、キャリアカット工程、及び電線挿入工程をスムーズに行うことができる。

詳しくは、電線圧着装置１０は、キャリアカット工程が完了した状態において、上方ガイド部４５１の導体挿入部４５０ａが、圧着部１２０の電線挿入口１２３と対向する位置で待機しているため、電線挿入工程へスムーズに移行することができる。

さらに、電線圧着装置１０にスライド機構を備えたことで、被覆電線２００を案内しながら、上方ガイド部４５１と下方切断部４５２を分離することができるため、より効率よく被覆電線２００を雌型圧着端子１００に挿入することができる。

加えて、電線把持ユニット５１０によって上方ガイド部４５１と下方切断部４５２とが分離しているため、圧着接続工程完了後、電線圧着装置１０から圧着端子付き電線１を容易に排出することができる。

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の圧着端子は、実施形態の雌型圧着端子１００に対応し、
以下同様に、
導体は、アルミニウム導線２２０に対応し、
圧着手段は、電線圧着ユニット３００に対応し、
案内手段は、ガイドユニット４１０，４３０、ガイド部４２２、案内切断ユニット４５０に対応し、
案内部は、上方ガイド部４１１，４３１，４４１，４５１、下方ガイド部４１２，４３２，４４２、下方切断部４５２に対応し、
キャリアカット手段は、キャリアカット部４２１、下方切断部４５２に対応し、
抜け出し許容形状は、開口部４２４に対応し、
案内把持手段は、案内把持ユニット４４０に対応し、
移動手段は、電線把持ユニット５００，５１０に対応し、
端子軸方向は、長手方向Ｘに対応し、
キャリア長手方向は、幅方向Ｙに対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。

例えば、本発明は、ボックス部１１０を有する雌型圧着端子１００に限らず、接続タブを有する雄型圧着端子でも、圧着部１２０のみで構成した圧着端子などであってもよい。

また、本発明の雌型圧着端子は、導体圧着部１２２ａの内径と被覆圧着部１２２ｂの内径とを同一に形成するだけに限らず、図２０（ａ）から図２０（ｃ）に示すように、被覆圧着部１２２０ｂの内径が導体圧着部１２２０ａの内径よりも大きくなるような段差形状に形成した雌型圧着端子１０００であってもよい。

なお、図２０（ａ）は、雌型圧着端子１０００の斜視図を示し、図２０（ｂ）は、電線挿入工程後の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示し、図２０（ｃ）は、圧着接続工程後の様子を説明する電線圧着装置１０の縦断面図を示している。
図２１（ａ）は、圧着部相当箇所１２０１に芯棒６００を載置した状態の平面図を示し、図２１（ｂ）は、図２１（ａ）中のＢ−Ｂ矢視断面図を示し、図２１（ｃ）は、圧着部１２００を中空状に形成した状態の縦断面図を示し、図２１（ｄ）は、図２１（ｃ）中のＣ−Ｃ矢視断面図を示している。

圧着部本体１２２０は、図２０（ａ）から図２０（ｃ）に示すように、導体圧着部１２２０ａを、導体露出部２２２の外径に対して略同等、あるいはわずかに大きく形成し、被覆圧着部１２２０ｂを、絶縁被覆先端部２１１の外径に対して略同等、あるいはわずかに大きく形成している。

圧着部本体１２２０における段差部分１２２０ｚは、長手方向Ｘに直交するような段差形状ではなく、被覆圧着部１２２０ｂから導体圧着部１２２０ａにかけて滑らかとなるような段差形状に形成している。

このように段差形状に形成した圧着部本体１２２０を有する雌型圧着端子１０００の製造方法はさまざまであるが、芯棒６００（図２１（ａ）参照）を用いて行うことが好ましい。
芯棒６００を用いた雌型圧着端子１０００の製造方法を詳述すると、まず、段差形状に形成した中空形状の圧着部１２００を平面展開した形状に端子基材を打ち抜く。
そして、段差形状に形成した芯棒６００の芯棒軸６１０が長手方向Ｘに沿った状態で、図２１（ａ）に示すように、芯棒６００の段差部分６２０が、圧着部１２００の段差部分１２２０ｚに相当する段差部分相当箇所１２２１ｚに位置するように、芯棒６００を端子基材に載置する。

次に、圧着部１２００に相当する圧着部相当箇所１２０１は、幅方向Ｙにおける両端部を、図２１（ｂ）に示すように、芯棒軸６１０回りに曲げられて、図２１（ｃ）、及び図２１（ｄ）に示すように、図示しないプレス型で芯棒６００を囲繞するように中空形状に形成される。

続いて、上述する段差形状に形成した圧着部本体１２２０を有する雌型圧着端子１０００の作用効果について、図２２、及び図２３を用いて説明する。
なお、図２２は、圧着部本体１２２０を段差形状にした場合における圧着接続工程後の導体圧着部１２２０ａの断面図を示し、図２３は、圧着部本体１２２を段差形状に形成していない場合における圧着接続工程後の導体圧着部１２２ａの断面図を示している。

段差形状に形成した圧着部本体１２２０における導体圧着部１２２０ａと導体露出部２２２との隙間は、段差形状に形成していない圧着部本体１２２における導体圧着部１２２ａと導体露出部２２２との隙間と比較して小さいため、導体圧着部１２２ａは、導体露出部２２２と圧着接続する際の、圧着部本体１２２０における径方向内側への変位量が小さくなり、余肉の発生を防止することができる。

ここで上述を換言すると、段差形状に形成していない従来の圧着部本体１２２は、段差形状に形成した圧着部本体１２２０に比べて、導体圧着部１２２ａと導体露出部２２２との隙間が大きいため、導体圧着部１２２ａは、導体露出部２２２と圧着接続する際の、圧着部本体１２２における径方向内側への変位量が大きくなる。

従来の導体圧着部１２２ａは、圧着部本体１２２における径方向内側への変位量が大きいことにより、導体露出部２２２との圧着接続に際して余肉が発生し、図２３に示すように、圧着部本体１２２における径方向内側に余肉が倒れるように突出する内倒れ部分１２０ｚが生じる。

この内倒れ部分１２０ｚを有する圧着部本体１２２は、電線先端部２００ａと圧着接続する際に、内倒れ部分１２０ｚが障害となって、導体露出部２２２が導体圧着部１２２ａの隅部まで行き渡らず、図２３の拡大図のように、導体圧着部１２２ａと導体露出部２２２との間に隙間が発生するおそれがあった。

導体露出部１２２ａと導体露出部２２２との間に隙間が生じた圧着部本体１２２は、導体圧着部１２２ａと導体露出部２２２との圧着接続状態において、電気的接続性が悪化したり、毛細管現象により水分が侵入したりして、電気的特性が悪くなる。

しかし、段差形状に形成した圧着部本体１２２０は、段差形状に形成していない圧着部本体１２２に比べて、導体圧着部１２２０ａと導体露出部２２２との隙間が小さいため、圧着部本体１２２０と電線先端部２００ａとを圧着接続しても、導体圧着部１２２０ａに内倒れ部分１２０ｚが発生することなく、導体圧着部１２２０ａと導体露出部２２２とを密着した状態で圧着し、電気的特性の悪化を防止することができる。

さらに、圧着部本体１２２０における段差部分１２２０ｚを、被覆圧着部１２２０ｂから導体圧着部１２２０ａにかけて滑らかとなるような段差形状に形成したため、電線先端部２００ａを挿入空間１２００ａに対して、容易に挿入することができる。

また、上述のような雌型圧着端子１０００を、芯棒６００を用いて製造したことにより、圧着部本体１２２０における段差部分１２２０ｚの位置は、雌型圧着端子１０００を大量生産しても、雌型圧着端子１０００ごとにばらつくことなく、所望の位置に形成することができる。

詳述すると、仮に、導体圧着部が、長手方向Ｘにおいて、所望する長さより長く形成された場合、圧着部本体は、上述するように、導体圧着部と導体露出部２２２との隙間、及び被覆圧着部と絶縁被覆先端部２１１との隙間が、小さくなるように段差形状に形成したため、挿入空間に対して電線先端部２００ａを挿入する際に、圧着部本体の段差部分に絶縁被覆先端部２１１が引っ掛かり、挿入空間に対して電線先端部２００ａをしっかりと挿入することができないおそれがある。

逆に、被覆圧着部が、長手方向Ｘにおいて、所望する長さより長く形成された場合、導体露出部２２２の先端が、圧着部本体の先端に突き当たっても、圧着部本体の段差部分に絶縁被覆先端部２１１が突き当たるまで電線先端部２００ａを挿入し続けてしまうことで、導体露出部２２２の先端が曲がるおそれがある。

さらに、被覆圧着部が、長手方向Ｘにおいて、所望する長さより長く形成された場合、圧着部本体１２２０の先端に導体露出部２２２の先端が突き当たる直前で電線先端部２００ａの挿入を停止しても、導体露出部２２２の基端側Ｘｂにおける部分の周囲には被覆圧着部が位置する。これにより、導体露出部２２２の基端側Ｘｂにおける圧着部本体との隙間は、導体露出部２２２の先端側Ｘａにおける圧着部本体との隙間より大きくなってしまう。つまり、この場合における導体圧着部は、導体露出部２２２と圧着接続する際に、内倒れ部分１２０ｚを形成してしまうおそれがある。

しかし、所望の位置に段差部分１２２０ｚを形成した雌型圧着端子１０００は、挿入空間１２００ａに対して電線先端部２００ａの挿入が不十分になることや、導体露出部２２２の先端が曲がること、さらには、導体圧着部１２２０ａと導体露出部２２２との隙間が大きくなることなく、電線先端部２００ａを挿入空間１２００ａに対して所望の位置に挿入することができる。
なお、所望の位置とは、長手方向Ｘにおいて、導体露出部２２２と被覆先端部２１１との境界部分と、圧着部本体１２２０の段差部分１２２０ｚとが対応する位置である。

したがって、圧着部相当箇所１２０１の段差部分相当箇所１２２１ｚと、芯棒６００の段差部分６２０とを正確に合わせて、圧着部１２００を中空形状に形成することで、圧着部本体１２２０と電線先端部２００ａとは、密着した圧着接続状態を維持することができ、電気的接続性が良好な端子付き電線を得ることができる。

また、上述のように段差形状に形成した雌型圧着端子１０００は、本発明のガイドユニット４１０，４３０、案内切断ユニット４２０，４５０、案内把持ユニット４４０などによって、電線挿入口の中心に向けて電線先端部２００ａの挿入を許容する。これにより、電線先端部２００ａが、雌型圧着端子１０００の段差部分１２２０ｚに当接することを防ぐことができる。

したがって、導体圧着部１２２０ａを、導体露出部２２２の外径に対して略同等、あるいはわずかに大きく形成し、被覆圧着部１２２０ｂを、絶縁被覆先端部２１１の外径に対して略同等、あるいはわずかに大きく形成しても、電線先端部２００ａが、段差部分１２２０ｚに当接してアルミニウム素線２２１がばらけたり、導体露出部２２２が曲がったりすることなく、電線先端部２００ａを挿入空間１２００ａに確実に挿入することができる。

１０…電線圧着装置
１００，１０００…雌型圧着端子
１００ａ…端子連結帯
１２０，１２００…圧着部
１２２，１２２０…圧着部本体
１２３…電線挿入口
１２４…キャリア
１２４ａ…繋ぎ部
２００…被覆電線
２００ａ…電線先端部
２１０…絶縁被覆
２２０…アルミニウム導線
３００…電線圧着ユニット
３１０…押圧上刃
３２０…押圧下刃
４１０，４３０…ガイドユニット
４１１，４３１，４４１，４５１…上方ガイド部
４１２，４３２，４４２…下方ガイド部
４２０，４５０…案内切断ユニット
４２１…キャリアカット部
４２２…ガイド部
４４０…案内把持ユニット
４５２…下方切断部
５００，５１０…電線把持ユニット
Ｘ…長手方向
Ｙ…幅方向
Ｘａ…先端側
Ｘｂ…基端側

Claims (15)

1. 導体を絶縁被覆で被覆し、先端側の前記絶縁被覆を剥がして前記導体を露出させた電線先端部を備えた被覆電線と、前記電線先端部の圧着接続を許容する中空形状の圧着部を備えたクローズドバレル形式の圧着端子とを、前記圧着部と前記電線先端部との圧着により接続する電線圧着装置であって、
   前記圧着部の端子軸方向における基端側で開口する電線挿入口から内部に前記電線先端部が挿入された前記圧着部を圧着する圧着手段と、
   該圧着手段で圧着するために所定位置に配置した前記圧着端子の前記電線挿入口へ前記導体の先端部を案内する案内手段とを備え、
   前記案内手段の前記電線挿入口に対向する対向部分の内径を前記電線挿入口の内径に合わせて形成した
   電線圧着装置。
2. 前記案内手段を、前記端子軸方向における前記基端側に向けて内径が徐々に拡径する形状で構成した
   請求項１に記載の電線圧着装置。
3. 前記案内手段を、
   前記圧着手段に対して、前記端子軸方向の前記基端側に並設するとともに、
   前記圧着手段の圧着方向に移動可能に構成し、
   前記圧着手段の圧着動作より先に、前記案内手段が前記電線挿入口に対する所定位置に移動する構成とした
   請求項１、又は２に記載の電線圧着装置。
4. 前記圧着手段の圧着動作より先に、前記案内手段を前記電線挿入口に装着する
   請求項１、又は２に記載の電線圧着装置。
5. 前記案内手段を、複数の案内部で分割構成した
   請求項４に記載の電線圧着装置。
6. 帯状に形成されたキャリアに対して、キャリア長手方向に所定間隔を隔てて複数の前記圧着端子を繋ぎ部を介して連結した端子連結帯における前記キャリアから前記圧着端子を分離するキャリアカット手段を備え、
   前記キャリアカット手段を、
   キャリア厚み方向において前記電線挿入口とオーバーラップする待機位置から前記キャリアに対して前記圧着部を有する側と反対側であるとともに、前記電線挿入口とオーバーラップしない切断位置までスライドさせて前記繋ぎ部を前記キャリア厚み方向にせん断する構成とし、
   前記案内手段を、
   前記切断位置までスライドさせた前記キャリアカット手段における前記電線挿入口に対応する位置に設けた
   請求項１、又は２に記載の電線圧着装置。
7. 前記案内手段を、
   前記電線挿入口に前記電線先端部を案内した前記被覆電線の挿通を許容するとともに、
   前記圧着手段による前記圧着部の圧着後に、前記端子軸方向に交差する方向への前記被覆電線の抜け出しを許容する抜け出し許容形状で形成した
   請求項６に記載の電線圧着装置。
8. 前記抜け出し許容形状を、
   前記端子軸方向から見てＣ型に形成した
   請求項７に記載の電線圧着装置。
9. 前記案内手段を、前記電線先端部を把持する案内把持手段で構成し、
   該案内把持手段で把持された前記被覆電線及び前記案内把持手段の少なくとも一方を、前記端子軸方向において前記圧着部に向かって移動させる移動手段を備えた
   請求項１、又は２に記載の電線圧着装置。
10. 前記案内把持手段を、
    前記圧着部に対して、前記端子軸方向の前記基端側に並設し、
    前記圧着手段の圧着動作より先に、前記移動手段が前記被覆電線及び前記案内把持手段の少なくとも一方を、前記端子軸方向において前記圧着部に向かって移動する構成とした
    請求項９に記載の電線圧着装置。
11. 導体を絶縁被覆で被覆し、先端側の前記絶縁被覆を剥がして前記導体を露出させた電線先端部を備えた被覆電線と、前記電線先端部の圧着接続を許容する中空形状の圧着部を備えたクローズドバレル形式の圧着端子とを、前記圧着部と前記電線先端部との圧着により接続する電線圧着方法であって、
    前記電線挿入口に対向する対向部分の内径を前記電線挿入口の内径に合わせて形成した案内手段で前記電線先端部を前記圧着端子の前記電線挿入口へ案内して、前記圧着部に前記電線先端部を挿入する電線挿入工程と、
    前記圧着部の端子軸方向における基端側で開口する前記電線挿入口から内部に前記電線先端部が挿入された前記圧着部を圧着する圧着工程とを行う
    電線圧着方法。
12. 前記圧着手段の圧着動作より先に、前記案内手段を前記電線挿入口に対する所定位置に移動させる
    請求項１１に記載の電線圧着方法。
13. 前記圧着手段の圧着動作より先に、前記案内手段を前記電線挿入口に装着する
    請求項１１に記載の電線圧着方法。
14. 帯状に形成されたキャリアに対して、キャリア長手方向に所定間隔を隔てて複数の圧着端子を繋ぎ部を介して連結した端子連結帯における前記キャリアから前記圧着端子を、キャリアカット手段により前記繋ぎ部をキャリア厚み方向へのせん断によって分離するキャリアカット工程と、
    前記切断位置までスライドさせた前記キャリアカット手段における前記電線挿入口に対応する位置に設けた前記案内手段で前記電線先端部を前記電線挿入口へ案内し、前記電線挿入工程を行う
    請求項１１に記載の電線圧着方法。
15. 前記電線挿入口へ前記電線先端部を案内する際に前記電線先端部を案内把持手段で把持する電線把持工程と、
    前記電線挿入工程において、
    該案内把持手段で把持された前記被覆電線及び前記案内把持手段の少なくとも一方を、前記端子軸方向において前記圧着部に向かって移動させる
    請求項１１、又は１２に記載の電線圧着方法。
    

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