JPH1177191A - かしめ装置 - Google Patents
かしめ装置Info
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- JPH1177191A JPH1177191A JP24397497A JP24397497A JPH1177191A JP H1177191 A JPH1177191 A JP H1177191A JP 24397497 A JP24397497 A JP 24397497A JP 24397497 A JP24397497 A JP 24397497A JP H1177191 A JPH1177191 A JP H1177191A
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- resistance wire
- caulking
- hole
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 端子ピンの穴に電熱抵抗線の端部をスムーズ
に挿入でき、しかも、均一なかしめ力にて端子ピンをか
しめて電熱抵抗線と接続でき、安定した品質を有する溶
着継手を得ることができるかしめ装置を提供すること。 【解決手段】 巻線コア７の両端部を支持する受け部材
１が、基板Ｂ上に設置された基台Ｂ１に沿って摺動可能
に配置され、この受け部材１の前方に、巻線コア７の電
熱抵抗線７２，７２の先端および端子ピン８，８の下部
が対向して挿入される貫通孔２１を有し、この貫通孔２
１の中心を通る面にて左右に２分割され、かつ、その分
割された両者が当接・離反可能とされたガイド板２，２
が配置され、この両ガイド板２の端子ピン側に、端子ピ
ン８，８の下部を圧着するかしめ治具３が配置されてい
るかしめ装置Ｍ。
に挿入でき、しかも、均一なかしめ力にて端子ピンをか
しめて電熱抵抗線と接続でき、安定した品質を有する溶
着継手を得ることができるかしめ装置を提供すること。 【解決手段】 巻線コア７の両端部を支持する受け部材
１が、基板Ｂ上に設置された基台Ｂ１に沿って摺動可能
に配置され、この受け部材１の前方に、巻線コア７の電
熱抵抗線７２，７２の先端および端子ピン８，８の下部
が対向して挿入される貫通孔２１を有し、この貫通孔２
１の中心を通る面にて左右に２分割され、かつ、その分
割された両者が当接・離反可能とされたガイド板２，２
が配置され、この両ガイド板２の端子ピン側に、端子ピ
ン８，８の下部を圧着するかしめ治具３が配置されてい
るかしめ装置Ｍ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気溶着継手（エ
レクトロフュージョン継手あるいはＥＦ継手ともい
う。）を製造する際の、電熱抵抗線と端子ピン（あるい
はターミナルピン）とを電気的に接続するためのかしめ
装置に関する。
レクトロフュージョン継手あるいはＥＦ継手ともい
う。）を製造する際の、電熱抵抗線と端子ピン（あるい
はターミナルピン）とを電気的に接続するためのかしめ
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、ガス管あるいは上下水道管として
使用されているＰＥ管を接続する管継手として、電気溶
着継手が知られている。この溶着継手は、継手内周面に
ニクロム線などの電熱抵抗線をらせん状（あるいはコイ
ル状）に埋設し、この抵抗線の両端に電気的に接続した
端子ピンに電源を接続して通電することにより、ＰＥ管
の外面と溶着継手の内面とを気密性よく接続するもので
ある（たとえば特開昭５８−１３１０２５号公報を参
照）。
使用されているＰＥ管を接続する管継手として、電気溶
着継手が知られている。この溶着継手は、継手内周面に
ニクロム線などの電熱抵抗線をらせん状（あるいはコイ
ル状）に埋設し、この抵抗線の両端に電気的に接続した
端子ピンに電源を接続して通電することにより、ＰＥ管
の外面と溶着継手の内面とを気密性よく接続するもので
ある（たとえば特開昭５８−１３１０２５号公報を参
照）。
【０００３】この溶着継手を製造するには、たとえば特
開昭６３−７１３２２号公報に記載されているように、
継手本体の内周面を形成するための内周形成面を有する
コアの外周面に、ＰＥ樹脂にて表面が被覆された電熱抵
抗線をらせん状に巻き付ける巻線工程と、この電熱抵抗
線の両端部の被覆樹脂層を所定長さ皮剥きし、この皮剥
きした電熱抵抗線を端子ピンの下部穴に挿入して、かし
めて接続する端子ピンかしめ工程と、つぎに、これを固
定外型内にセットして溶融したＰＥ樹脂を射出成形する
成形工程とからなる製造方法が一般的に採用されてい
る。
開昭６３−７１３２２号公報に記載されているように、
継手本体の内周面を形成するための内周形成面を有する
コアの外周面に、ＰＥ樹脂にて表面が被覆された電熱抵
抗線をらせん状に巻き付ける巻線工程と、この電熱抵抗
線の両端部の被覆樹脂層を所定長さ皮剥きし、この皮剥
きした電熱抵抗線を端子ピンの下部穴に挿入して、かし
めて接続する端子ピンかしめ工程と、つぎに、これを固
定外型内にセットして溶融したＰＥ樹脂を射出成形する
成形工程とからなる製造方法が一般的に採用されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記公報に
記載の端子ピンかしめ工程は、一般的に作業者が手動に
て行っているため、以下に示す問題があった。 電熱抵抗線の両端の長さが一定に揃わず、不揃いとな
る。 被覆樹脂層の皮剥き長さが一定に揃わず、不揃いとな
る。 皮剥きした電熱抵抗線の端部を、端子ピンの下部穴に
挿入する作業が熟練を要し、たいへんである。 かしめ作業時、図１０〜図１２に示すように、電熱抵
抗線７２ａの樹脂被覆層が剥がされた端部７２１ａを端
子ピン８ａの下部８１ａの穴８２ａに挿入し、作業者が
たとえば左手で仮保持した状態で、右手にてかしめ工具
３ａにて圧着してかしめるため、端子ピン８ａが動き易
く、電熱抵抗線７２ａの挿入不足やかしめ不良が発生す
る。この結果、射出成形した後、得られる製品（溶着継
手）の品質にバラツキが生じたり、また、製造効率が低
下するという問題があった。なお、７ａは巻線コア、７
１ａはコア、４ａはニッパーである。
記載の端子ピンかしめ工程は、一般的に作業者が手動に
て行っているため、以下に示す問題があった。 電熱抵抗線の両端の長さが一定に揃わず、不揃いとな
る。 被覆樹脂層の皮剥き長さが一定に揃わず、不揃いとな
る。 皮剥きした電熱抵抗線の端部を、端子ピンの下部穴に
挿入する作業が熟練を要し、たいへんである。 かしめ作業時、図１０〜図１２に示すように、電熱抵
抗線７２ａの樹脂被覆層が剥がされた端部７２１ａを端
子ピン８ａの下部８１ａの穴８２ａに挿入し、作業者が
たとえば左手で仮保持した状態で、右手にてかしめ工具
３ａにて圧着してかしめるため、端子ピン８ａが動き易
く、電熱抵抗線７２ａの挿入不足やかしめ不良が発生す
る。この結果、射出成形した後、得られる製品（溶着継
手）の品質にバラツキが生じたり、また、製造効率が低
下するという問題があった。なお、７ａは巻線コア、７
１ａはコア、４ａはニッパーである。
【０００５】本発明の目的は、熟練した作業者を必要と
することなく、端子ピンの穴に電熱抵抗線の端部をスム
ーズに挿入でき、しかも、均一なかしめ力にて端子ピン
をかしめて電熱抵抗線と接続でき、安定した品質を有す
る溶着継手を得ることができるかしめ装置を提供するこ
とである。
することなく、端子ピンの穴に電熱抵抗線の端部をスム
ーズに挿入でき、しかも、均一なかしめ力にて端子ピン
をかしめて電熱抵抗線と接続でき、安定した品質を有す
る溶着継手を得ることができるかしめ装置を提供するこ
とである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
かしめ装置は、コアの外周面にらせん状に巻回した電熱
抵抗線の両端に端子ピンを外挿して、電熱抵抗線と端子
ピンとを接続するかしめ装置であって、基板上に、前記
電熱抵抗線が巻回されたコアを支持する支持部材が配置
され、この支持部材にて支持された巻線コアの電熱抵抗
線の両端と対向する側に、電熱抵抗線の先端および端子
ピンの下部がそれぞれ相対向して外挿される貫通孔を有
し、この貫通孔の中心を通る面にて２分割されるととも
に、その分割された両者が当接・離反可能とされたガイ
ド板が配置され、このガイド板の前記端子ピン側に、端
子ピンの下部を圧着するかしめ治具が配置されているも
のである。
かしめ装置は、コアの外周面にらせん状に巻回した電熱
抵抗線の両端に端子ピンを外挿して、電熱抵抗線と端子
ピンとを接続するかしめ装置であって、基板上に、前記
電熱抵抗線が巻回されたコアを支持する支持部材が配置
され、この支持部材にて支持された巻線コアの電熱抵抗
線の両端と対向する側に、電熱抵抗線の先端および端子
ピンの下部がそれぞれ相対向して外挿される貫通孔を有
し、この貫通孔の中心を通る面にて２分割されるととも
に、その分割された両者が当接・離反可能とされたガイ
ド板が配置され、このガイド板の前記端子ピン側に、端
子ピンの下部を圧着するかしめ治具が配置されているも
のである。
【０００７】請求項２記載の本発明は、請求項１記載の
かしめ装置において、コアを支持する支持部材が、基板
上に設置された基台に沿って摺動可能に配置されている
ものである。
かしめ装置において、コアを支持する支持部材が、基板
上に設置された基台に沿って摺動可能に配置されている
ものである。
【０００８】請求項３記載の本発明は、請求項１記載の
かしめ装置において、ガイド板が、貫通孔の中心を通る
面にて左右に２分割され、その分割された両者が左右に
当接・離反可能とされるとともに、上下方向に移動可能
に配置されているものである。
かしめ装置において、ガイド板が、貫通孔の中心を通る
面にて左右に２分割され、その分割された両者が左右に
当接・離反可能とされるとともに、上下方向に移動可能
に配置されているものである。
【０００９】（作用）請求項１ないし３記載の本発明の
かしめ装置においては、電熱抵抗線が巻回されたコアを
支持するための支持部材が基板上に配置され、この支持
部材にて支持された巻線コアの電熱抵抗線の両端と対向
する側に、電熱抵抗線の先端および端子ピンの下部がそ
れぞれ相対向して外挿される貫通孔を有し、この貫通孔
の中心を通る面にて２分割されるとともに、その分割さ
れた両者が当接・離反可能とされたガイド板が配置さ
れ、このガイド板の前記端子ピン側に、端子ピンの下部
を圧着するかしめ治具が配置されているので、電熱抵抗
線の端部を端子ピンの穴に正確かつスムーズに挿入で
き、しかも、機械的に均一なかしめ力にて端子ピンをか
しめて電熱抵抗線と接続でき、安定した品質を有する溶
着継手を得ることができる。
かしめ装置においては、電熱抵抗線が巻回されたコアを
支持するための支持部材が基板上に配置され、この支持
部材にて支持された巻線コアの電熱抵抗線の両端と対向
する側に、電熱抵抗線の先端および端子ピンの下部がそ
れぞれ相対向して外挿される貫通孔を有し、この貫通孔
の中心を通る面にて２分割されるとともに、その分割さ
れた両者が当接・離反可能とされたガイド板が配置さ
れ、このガイド板の前記端子ピン側に、端子ピンの下部
を圧着するかしめ治具が配置されているので、電熱抵抗
線の端部を端子ピンの穴に正確かつスムーズに挿入で
き、しかも、機械的に均一なかしめ力にて端子ピンをか
しめて電熱抵抗線と接続でき、安定した品質を有する溶
着継手を得ることができる。
【００１０】請求項２記載の本発明のかしめ装置におい
ては、コアを支持する支持部材が、基板上に設置された
基台に沿って摺動可能とされているので、電熱抵抗線の
両端部の切断および剥がし作業を行ったのち、連続して
電熱抵抗線と端子ピンとのかしめ作業を行え、効率的に
作業を行うことができる。
ては、コアを支持する支持部材が、基板上に設置された
基台に沿って摺動可能とされているので、電熱抵抗線の
両端部の切断および剥がし作業を行ったのち、連続して
電熱抵抗線と端子ピンとのかしめ作業を行え、効率的に
作業を行うことができる。
【００１１】請求項３記載の本発明のかしめ装置におい
ては、貫通孔の中心を通る面にて、ガイド板が左右に２
分割され、その分割された両者が左右に当接・離反可能
とされるとともに、上下方向に移動可能に配置されてい
るので、かしめ作業の前後にはガイド板を基板の下方に
収納でき、作業スペースも広くなり、安全面でも好まし
い。
ては、貫通孔の中心を通る面にて、ガイド板が左右に２
分割され、その分割された両者が左右に当接・離反可能
とされるとともに、上下方向に移動可能に配置されてい
るので、かしめ作業の前後にはガイド板を基板の下方に
収納でき、作業スペースも広くなり、安全面でも好まし
い。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明のかしめ装置の実施
の形態を図面を参照して説明する。
の形態を図面を参照して説明する。
【００１３】図１は本発明のかしめ装置の第１実施例を
示す概略斜視図、図２は巻線コアーを示す斜視図、図３
〜図５は図１中のガイド板の要部を示すもので、図３は
正面図、図４は背面図、図５は図３のＸ−Ｘ線での側面
図である。
示す概略斜視図、図２は巻線コアーを示す斜視図、図３
〜図５は図１中のガイド板の要部を示すもので、図３は
正面図、図４は背面図、図５は図３のＸ−Ｘ線での側面
図である。
【００１４】図において、Ｍは電熱抵抗線７２の両端に
端子ピン８を外挿して、電熱抵抗線７２の先端と端子ピ
ン８とを接続するかしめ装置であり、アングル材と鉄板
とで組み立てられた箱型ベースの基板Ｂ上に、支持部材
である受け部材１と、ガイド板２と、かしめ治具３など
がそれぞれ所定位置に配置されて構成されている。な
お、４は電熱抵抗線を切断するための切断部、５は電熱
抵抗線の先端の被覆樹脂を剥がすための剥がし部であ
り、両者ともに所定の駆動機構（図示せず）により作動
するようにされている。６１は操作盤、６２は制御盤で
ある。
端子ピン８を外挿して、電熱抵抗線７２の先端と端子ピ
ン８とを接続するかしめ装置であり、アングル材と鉄板
とで組み立てられた箱型ベースの基板Ｂ上に、支持部材
である受け部材１と、ガイド板２と、かしめ治具３など
がそれぞれ所定位置に配置されて構成されている。な
お、４は電熱抵抗線を切断するための切断部、５は電熱
抵抗線の先端の被覆樹脂を剥がすための剥がし部であ
り、両者ともに所定の駆動機構（図示せず）により作動
するようにされている。６１は操作盤、６２は制御盤で
ある。
【００１５】受け部材１は、図２に示す巻線コア７、す
なわち、外周面に電熱抵抗線７２がらせん状に巻回され
たコア７１の両端部を支持するためのものであり、その
両側にＵ字状の受け部を有する受け片１１，１１が立設
されている。そして、図１に示すように、受け部材１は
基板Ｂ上に設置されたレール状の基台Ｂ１に沿って基板
Ｂの幅方向に摺動可能であるとともに、基台Ｂ１に対し
て前後方向に移動できるように設置されている。なお、
電熱抵抗線７２はニクロム線７２１がＰＥ樹脂７２２に
て絶縁被覆されているものである。
なわち、外周面に電熱抵抗線７２がらせん状に巻回され
たコア７１の両端部を支持するためのものであり、その
両側にＵ字状の受け部を有する受け片１１，１１が立設
されている。そして、図１に示すように、受け部材１は
基板Ｂ上に設置されたレール状の基台Ｂ１に沿って基板
Ｂの幅方向に摺動可能であるとともに、基台Ｂ１に対し
て前後方向に移動できるように設置されている。なお、
電熱抵抗線７２はニクロム線７２１がＰＥ樹脂７２２に
て絶縁被覆されているものである。
【００１６】ガイド板２は基台Ｂ１の左側前方に所定距
離を置いて配置されている。ガイド板２は、図３〜図５
に示すように、電熱抵抗線７２の先端および端子ピン８
の下部８１がそれぞれ相対向して挿入される貫通孔２１
を有している。そして、貫通孔２１の中心を通る面にて
左右に２分割（２Ｌ，２Ｒ）されており、この２分割さ
れたガイド板片（２Ｌ，２Ｒ）は、図６に示すように、
所定の駆動機構（図示せず）によって左右方向に互いに
当接・離反できるように設置されている。図５に示すよ
うに、貫通孔２１の両側はともに開口側に向かって円錐
面２２，２３状に拡がっている。
離を置いて配置されている。ガイド板２は、図３〜図５
に示すように、電熱抵抗線７２の先端および端子ピン８
の下部８１がそれぞれ相対向して挿入される貫通孔２１
を有している。そして、貫通孔２１の中心を通る面にて
左右に２分割（２Ｌ，２Ｒ）されており、この２分割さ
れたガイド板片（２Ｌ，２Ｒ）は、図６に示すように、
所定の駆動機構（図示せず）によって左右方向に互いに
当接・離反できるように設置されている。図５に示すよ
うに、貫通孔２１の両側はともに開口側に向かって円錐
面２２，２３状に拡がっている。
【００１７】貫通孔２１の軸芯方向のほぼ中央部が径小
部２１１とされており、この径小部２１１の内径は電熱
抵抗線７２の外径とほぼ等しくされている。径小部２１
１と円錐面２３の間には径中部２１２が設けられてい
る。この径中部２１２の内径は端子ピン８の下部８１外
径とほぼ等しくされている。また、径中部２１２および
径小部２１１の軸芯は同芯とされている。
部２１１とされており、この径小部２１１の内径は電熱
抵抗線７２の外径とほぼ等しくされている。径小部２１
１と円錐面２３の間には径中部２１２が設けられてい
る。この径中部２１２の内径は端子ピン８の下部８１外
径とほぼ等しくされている。また、径中部２１２および
径小部２１１の軸芯は同芯とされている。
【００１８】かしめ治具３は端子ピン８の下部８１を圧
着することにより、電熱抵抗線７２の先端と端子ピン８
とを電気的に接続するものであり、ガイド板２の端子ピ
ン８側のガイド板２の上方に配置されている。すなわ
ち、図１に示すように、基板Ｂの背面側に立設された取
付板の前面に固定されたエアシリンダの下端に取り付け
られており、このエアシリンダの作動により上下方向に
移動できるようにされている。そして、最下端のかしめ
部３１にて端子ピン８の下部８１を圧着できるようにさ
れている。
着することにより、電熱抵抗線７２の先端と端子ピン８
とを電気的に接続するものであり、ガイド板２の端子ピ
ン８側のガイド板２の上方に配置されている。すなわ
ち、図１に示すように、基板Ｂの背面側に立設された取
付板の前面に固定されたエアシリンダの下端に取り付け
られており、このエアシリンダの作動により上下方向に
移動できるようにされている。そして、最下端のかしめ
部３１にて端子ピン８の下部８１を圧着できるようにさ
れている。
【００１９】つぎに、上記第１実施例のかしめ装置Ｍを
使用して、電熱抵抗線７２の両端部に端子ピン８をかし
め接続する方法について説明する。まず、図２に示す電
熱抵抗線７２が巻回された巻線コア７の両端部を受け部
材１の受け片１１，１１のＵ字状の受け部に係止させ、
受け部材１にて巻線コア７を支持する。その際、電熱抵
抗線７２の両端部が切断部４側を向くようにする。そし
て、切断部４を作動させ、この切断部４にて電熱抵抗線
７２の両端を切断し、両端部の長さを一定の長さに揃え
る。つぎに、剥がし部５を作動させ、電熱抵抗線７２の
両端部の被覆樹脂層７２２を所定長さ剥がし、ニクロム
線７２１を露出させる。
使用して、電熱抵抗線７２の両端部に端子ピン８をかし
め接続する方法について説明する。まず、図２に示す電
熱抵抗線７２が巻回された巻線コア７の両端部を受け部
材１の受け片１１，１１のＵ字状の受け部に係止させ、
受け部材１にて巻線コア７を支持する。その際、電熱抵
抗線７２の両端部が切断部４側を向くようにする。そし
て、切断部４を作動させ、この切断部４にて電熱抵抗線
７２の両端を切断し、両端部の長さを一定の長さに揃え
る。つぎに、剥がし部５を作動させ、電熱抵抗線７２の
両端部の被覆樹脂層７２２を所定長さ剥がし、ニクロム
線７２１を露出させる。
【００２０】この切断および剥がし工程が終了した後、
巻線コア７とともに受け部材１をレール状の基台Ｂ１上
を摺動させて、ガイド板２，２の前方側の所定位置に移
動させる。そして、受け部材１をガイド板２の向けて移
動させながら、２分割したガイド板片２Ｒ，２Ｌを互い
に当接状態としたガイド板２の貫通孔２１内に、電熱抵
抗線７２のニクロム線７２１を挿入する（図８参照）。
巻線コア７とともに受け部材１をレール状の基台Ｂ１上
を摺動させて、ガイド板２，２の前方側の所定位置に移
動させる。そして、受け部材１をガイド板２の向けて移
動させながら、２分割したガイド板片２Ｒ，２Ｌを互い
に当接状態としたガイド板２の貫通孔２１内に、電熱抵
抗線７２のニクロム線７２１を挿入する（図８参照）。
【００２１】つぎに、端子ピン供給部９より、端子ピン
８を保持腕（図示せず）にて保持して、図８に示すよう
に、端子ピン８の下部８１を円錐面２３側からガイド板
２の貫通孔２１内に挿入する。この結果、端子ピン８の
下部８１先端は径中部２１２にて当接係止される。な
お、ガイド板２の貫通孔２１内に端子ピン８の下部８１
を挿入した後、この端子ピン８の下部の穴８２に電熱抵
抗線７２のニクロム線７２１を挿入するようにしてもよ
い。そして、貫通孔２１内へ電熱抵抗線７２の端部と端
子ピン８の下部８１を挿入した後、かしめ治具３を下方
に移動させ、かしめ部３１にて端子ピン８の下部８１を
圧着してかしめて、電熱抵抗線７２の先端と端子ピン８
とを電気的に接続する。
８を保持腕（図示せず）にて保持して、図８に示すよう
に、端子ピン８の下部８１を円錐面２３側からガイド板
２の貫通孔２１内に挿入する。この結果、端子ピン８の
下部８１先端は径中部２１２にて当接係止される。な
お、ガイド板２の貫通孔２１内に端子ピン８の下部８１
を挿入した後、この端子ピン８の下部の穴８２に電熱抵
抗線７２のニクロム線７２１を挿入するようにしてもよ
い。そして、貫通孔２１内へ電熱抵抗線７２の端部と端
子ピン８の下部８１を挿入した後、かしめ治具３を下方
に移動させ、かしめ部３１にて端子ピン８の下部８１を
圧着してかしめて、電熱抵抗線７２の先端と端子ピン８
とを電気的に接続する。
【００２２】このようにして電熱抵抗線７２と端子ピン
８の接続が完了した後、保持腕およびかしめ治具３の動
作を解除するとともに、ガイド板２を構成しているガイ
ド板片２Ｒ，２Ｌを互いに離反させることで、コア７１
の外周面に電熱抵抗線７２がらせん状に巻回され、電熱
抵抗線７２の両端に端子ピン８，８が接続された巻線コ
ア７が得られる。
８の接続が完了した後、保持腕およびかしめ治具３の動
作を解除するとともに、ガイド板２を構成しているガイ
ド板片２Ｒ，２Ｌを互いに離反させることで、コア７１
の外周面に電熱抵抗線７２がらせん状に巻回され、電熱
抵抗線７２の両端に端子ピン８，８が接続された巻線コ
ア７が得られる。
【００２３】この巻線コア７を受け部材１より取り外し
て、固定外型（図示せず）内にセットし、外型の内面と
巻線コア７の外面との間に形成された空間部に溶融した
ＰＥ樹脂を射出し、冷却して脱型することにより、電気
溶着継手が得られる。
て、固定外型（図示せず）内にセットし、外型の内面と
巻線コア７の外面との間に形成された空間部に溶融した
ＰＥ樹脂を射出し、冷却して脱型することにより、電気
溶着継手が得られる。
【００２４】上記実施例のかしめ装置においては、ガイ
ド板２に設けられた貫通孔２１の両側がともに開口側に
向かって円錐面２２，２３状に拡がっているので、電熱
抵抗線７２の先端側を挿入する際、円錐面２２がガイド
面としての役割を果たし、また、端子ピン８の下部８１
を挿入する際、円錐面２２がガイド面としての役割を果
たすことになり、両者の挿入作業を正確かつ迅速に行え
る。
ド板２に設けられた貫通孔２１の両側がともに開口側に
向かって円錐面２２，２３状に拡がっているので、電熱
抵抗線７２の先端側を挿入する際、円錐面２２がガイド
面としての役割を果たし、また、端子ピン８の下部８１
を挿入する際、円錐面２２がガイド面としての役割を果
たすことになり、両者の挿入作業を正確かつ迅速に行え
る。
【００２５】また、端子ピン８の下部８１を挿入する
際、径小部２１１と円錐面２３の間に、端子ピン８の下
部８１外径とほぼ等しい内径を有する径中部２１２が設
けられているので、この径中部２１２に端子ピン８の下
部８１先端が係止することで、挿入を確認できる。
際、径小部２１１と円錐面２３の間に、端子ピン８の下
部８１外径とほぼ等しい内径を有する径中部２１２が設
けられているので、この径中部２１２に端子ピン８の下
部８１先端が係止することで、挿入を確認できる。
【００２６】さらに、かしめ部３１による端子ピン８の
圧着作業が完了するまで、端子ピン８は保持腕にて一定
の位置・状態に保持されているので、端子ピン８は動か
ず、端子ピン８の穴８２に挿入されている電熱抵抗線７
２の先端長さは一定となる。その結果、巻線コア７は均
一な品質を有するものである。
圧着作業が完了するまで、端子ピン８は保持腕にて一定
の位置・状態に保持されているので、端子ピン８は動か
ず、端子ピン８の穴８２に挿入されている電熱抵抗線７
２の先端長さは一定となる。その結果、巻線コア７は均
一な品質を有するものである。
【００２７】上記実施例では、ガイド板２の貫通孔２１
の端子ピン８側において、径小部２１１と円錐面２３の
間に径中部２１２を設けたが、図９に示すようになくて
もよい。また、円錐面２２，２３の代わりに、凹曲面状
としてもよい。
の端子ピン８側において、径小部２１１と円錐面２３の
間に径中部２１２を設けたが、図９に示すようになくて
もよい。また、円錐面２２，２３の代わりに、凹曲面状
としてもよい。
【００２８】上記実施例では、ガイド板２は左右方向に
当接・離反できるようにしたが、上下方向あるいは斜め
方向に当接・離反できるようにすることも可能である。
当接・離反できるようにしたが、上下方向あるいは斜め
方向に当接・離反できるようにすることも可能である。
【００２９】
【発明の効果】請求項１ないし３記載の本発明のかしめ
装置においては、電熱抵抗線が巻回されたコアを支持す
る支持部材が基板上に配置され、この支持部材にて支持
された巻線コアの電熱抵抗線の両端と対向する側に、電
熱抵抗線の先端および端子ピンの下部がそれぞれ相対向
して挿入される貫通孔を有し、この貫通孔の中心を通る
面にて２分割されるとともに、その分割された両者が当
接・離反可能とされたガイド板が配置され、このガイド
板の前記端子ピン側に端子ピンの下部を圧着するかしめ
治具が配置されているので、電熱抵抗線の端部を端子ピ
ンの穴に正確かつスムーズに挿入でき、しかも、機械的
に均一なかしめ力にて端子ピンをかしめて電熱抵抗線と
接続でき、安定した品質を有する溶着継手を得ることが
できる。
装置においては、電熱抵抗線が巻回されたコアを支持す
る支持部材が基板上に配置され、この支持部材にて支持
された巻線コアの電熱抵抗線の両端と対向する側に、電
熱抵抗線の先端および端子ピンの下部がそれぞれ相対向
して挿入される貫通孔を有し、この貫通孔の中心を通る
面にて２分割されるとともに、その分割された両者が当
接・離反可能とされたガイド板が配置され、このガイド
板の前記端子ピン側に端子ピンの下部を圧着するかしめ
治具が配置されているので、電熱抵抗線の端部を端子ピ
ンの穴に正確かつスムーズに挿入でき、しかも、機械的
に均一なかしめ力にて端子ピンをかしめて電熱抵抗線と
接続でき、安定した品質を有する溶着継手を得ることが
できる。
【００３０】請求項２記載の本発明のかしめ装置におい
ては、コアを支持する支持部材が、基板上に設置された
基台に沿って摺動可能とされているので、電熱抵抗線の
両端部の切断および剥がし作業を行ったのち、連続して
電熱抵抗線と端子ピンとのかしめ作業を行え、効率的に
作業を行うことができる。
ては、コアを支持する支持部材が、基板上に設置された
基台に沿って摺動可能とされているので、電熱抵抗線の
両端部の切断および剥がし作業を行ったのち、連続して
電熱抵抗線と端子ピンとのかしめ作業を行え、効率的に
作業を行うことができる。
【００３１】請求項３記載の本発明のかしめ装置におい
ては、貫通孔の中心を通る面にて、ガイド板が左右に２
分割され、その分割された両者が左右に当接・離反可能
とされるとともに、上下方向に移動可能に配置されてい
るので、かしめ作業の前後にはガイド板を基板の下方に
収納でき、作業スペースも広くなり、安全面でも好まし
い。
ては、貫通孔の中心を通る面にて、ガイド板が左右に２
分割され、その分割された両者が左右に当接・離反可能
とされるとともに、上下方向に移動可能に配置されてい
るので、かしめ作業の前後にはガイド板を基板の下方に
収納でき、作業スペースも広くなり、安全面でも好まし
い。
【図１】本発明のかしめ装置の第１実施例を示す概略斜
視図である。
視図である。
【図２】巻線コアを示す斜視図である。
【図３】ガイド板の要部を示す正面図である。
【図４】ガイド板の要部を示す背面図である。
【図５】図３のＸ−Ｘ線での側面図である。
【図６】図４のガイド板の離反状態を示す説明図であ
る。
る。
【図７】かしめ工程前の状態を示す要部拡大平面図であ
る。
る。
【図８】図７のＹ−Ｙ線での要部示す拡大断面図であ
る。
る。
【図９】ガイド板の変形例を使用状態とともに示す説明
図である。
図である。
【図１０】従来の電熱抵抗線と端子ピンをかしめ接続す
る工程を示す説明図である。
る工程を示す説明図である。
【図１１】図１０の要部を示す拡大図である。
【図１２】図１１の要部を示す拡大図である。
【符号の説明】 Ｍ かしめ装置 Ｂ 基板 Ｂ１ レール状の基台 １ 受け部材（支持部材） １１ 受け片 ２ ガイド板 ２Ｌ，２Ｒ ガイド板片 ２１ 貫通孔 ２１１ 径小部 ２１２ 径中部 ２２，２３ 円錐面 ３ かしめ治具 ３１ かしめ部 ４ 切断部 ５ 剥がし部 ７ 巻線コア ７１ コア ７２ 電熱抵抗線 ７２１ ニクロム線 ７２２ 被覆樹脂層 ８ 端子ピン ８１ 下部
Claims (3)
- 【請求項１】 コアの外周面にらせん状に巻回した電熱
抵抗線の両端に端子ピンを外挿して、電熱抵抗線と端子
ピンとを接続するかしめ装置であって、 基板上に、前記電熱抵抗線が巻回された巻線コアを支持
する支持部材が配置され、この支持部材にて支持された
巻線コアの電熱抵抗線の両端と対向する側に、電熱抵抗
線の先端および端子ピンの下部がそれぞれ相対向して挿
入される貫通孔を有し、この貫通孔の中心を通る面にて
２分割されるとともに、その分割された両者が当接・離
反可能とされたガイド板が配置され、このガイド板の前
記端子ピン側に、端子ピンの下部を圧着するかしめ治具
が配置されていることを特徴とするかしめ装置。 - 【請求項２】 コアを支持する支持部材が、基板上に設
置された基台に沿って摺動可能に配置されている請求項
１記載のかしめ装置。 - 【請求項３】 ガイド板が、貫通孔の中心を通る面にて
左右に２分割され、その分割された両者が左右に当接・
離反可能とされるとともに、上下方向に移動可能に配置
されている請求項１記載のかしめ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24397497A JPH1177191A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | かしめ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24397497A JPH1177191A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | かしめ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1177191A true JPH1177191A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17111828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24397497A Withdrawn JPH1177191A (ja) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | かしめ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1177191A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010157420A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Sekisui Chem Co Ltd | 端子接続装置 |
| CN102233387A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-11-09 | 贵州大学 | 连接机 |
| CN103537567A (zh) * | 2012-07-10 | 2014-01-29 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 滑轨组装系统及应用该滑轨组装系统的滑轨组装方法 |
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| WO2014129094A1 (ja) * | 2013-02-23 | 2014-08-28 | 古河電気工業株式会社 | 電線圧着装置、及び電線圧着方法 |
| CN105643920A (zh) * | 2016-04-16 | 2016-06-08 | 佛山市合宏泰业科技有限公司 | 手机喇叭支架的加工方法及设备 |
| CN106734656A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种电机调节缓冲式半自动压合机构 |
| CN114589928A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-06-07 | 敬世杰 | 一种pe管道用熔接装置 |
| CN114589928B (en) * | 2022-02-17 | 2024-06-28 | 义博通信设备集团股份有限公司 | Fusion welding device for PE pipeline |
-
1997
- 1997-09-09 JP JP24397497A patent/JPH1177191A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10250001B2 (en) | 2013-02-23 | 2019-04-02 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Wire crimping device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040420 |
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| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20050704 |