JP2000180454A - グリッパを用いて物体を持ち上げ移動させかつ置くための受け装置、受け手段、搬送装置およびワ―クステ―ションならびにそれらの操作方法 - Google Patents
グリッパを用いて物体を持ち上げ移動させかつ置くための受け装置、受け手段、搬送装置およびワ―クステ―ションならびにそれらの操作方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】試料管を直接つかむことに適したグリッパによ
り、他の物体、特に試料管バケツを、このグリッパに特
に適合させる必要なく、取り上げかつ移動させることが
できる、受け装置を提供すること。 【解決手段】 ワークステーションは、グリッパクラン
プにより試料管をつかみかつそれらをたとえば遠心分離
にかける等の目的で、試料管ラックから試料管バケツへ
移動させるのに適したグリッパを備える搬送装置を有す
る。この搬送装置は、受け装置(23)を備え、同装置
は、円筒状上ハンドル部(25)上でごのグリッパによ
りつかまれ、それまで同装置が規定された位置に配置さ
れていたホルダ(24)内から取外すことが可能であ
る。その下方端に、矩形の頂点に配設され試料管バケツ
内のアイに係合可能な4つのフック(37)を有する中
間部(33)を有する。使用後は、受け装置(23)を
ホルダ(24)に戻す。
り、他の物体、特に試料管バケツを、このグリッパに特
に適合させる必要なく、取り上げかつ移動させることが
できる、受け装置を提供すること。 【解決手段】 ワークステーションは、グリッパクラン
プにより試料管をつかみかつそれらをたとえば遠心分離
にかける等の目的で、試料管ラックから試料管バケツへ
移動させるのに適したグリッパを備える搬送装置を有す
る。この搬送装置は、受け装置(23)を備え、同装置
は、円筒状上ハンドル部(25)上でごのグリッパによ
りつかまれ、それまで同装置が規定された位置に配置さ
れていたホルダ(24)内から取外すことが可能であ
る。その下方端に、矩形の頂点に配設され試料管バケツ
内のアイに係合可能な4つのフック(37)を有する中
間部(33)を有する。使用後は、受け装置(23)を
ホルダ(24)に戻す。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、グリッパにより物
体を取り上げるための受け装置、各々がこの受け装置を
備える受け手段および搬送手段、およびワークステーシ
ョンならびにこれらの作動方法に関する。このタイプの
装置および方法は、化学、生物学および医学関係の研究
室において、試料を取り扱う場合、特に試料を遠心分離
にかけるための準備に使用される。
体を取り上げるための受け装置、各々がこの受け装置を
備える受け手段および搬送手段、およびワークステーシ
ョンならびにこれらの作動方法に関する。このタイプの
装置および方法は、化学、生物学および医学関係の研究
室において、試料を取り扱う場合、特に試料を遠心分離
にかけるための準備に使用される。
【0002】
【従来の技術】WO−A−98/01 760号は、試
料管をつかむのに適したグリッパクランプを有するグリ
ッパを開示する。このグリッパを用いれば、個々の試料
管を、試料管ラックから試料管バケツへ移動させた上
で、遠心分離機に入れることができる。これもグリッパ
を用いて行うことができるようにするには、試料管バケ
ツには、円筒状のハンドルを設ける必要があり、つま
り、特殊な設計が必要である。
料管をつかむのに適したグリッパクランプを有するグリ
ッパを開示する。このグリッパを用いれば、個々の試料
管を、試料管ラックから試料管バケツへ移動させた上
で、遠心分離機に入れることができる。これもグリッパ
を用いて行うことができるようにするには、試料管バケ
ツには、円筒状のハンドルを設ける必要があり、つま
り、特殊な設計が必要である。
【0003】WO−A−90/08 326は、遠心分
離機における使用に適し、かつ遠心分離機外部の別個の
処理ユニットを用いて、搭載したりはずしたりされるロ
ーター全体をつかみかつこれらローターを遠心分離機に
入れたり、遠心分離機から取り出したりするのに適した
グリッパを含むワークステーションを開示する。試料管
バケツの使用については、検討されていない。ワークス
テーションの設計は、比較的複雑である。
離機における使用に適し、かつ遠心分離機外部の別個の
処理ユニットを用いて、搭載したりはずしたりされるロ
ーター全体をつかみかつこれらローターを遠心分離機に
入れたり、遠心分離機から取り出したりするのに適した
グリッパを含むワークステーションを開示する。試料管
バケツの使用については、検討されていない。ワークス
テーションの設計は、比較的複雑である。
【0004】
【発明の概要】本発明の目的は、試料管を直接つかむこ
とに適したグリッパにより、他の物体、特に試料管バケ
ツを、このグリッパに特に適合させる必要なく、同様に
取り上げかつ移動させることを可能にする、受け装置を
提供することである。また、受け装置に容易かつ確実に
グリッパが接近しかつこれをつかむことができるように
受け装置を置くことができる保持装置をさらに含む、受
け手段を提供することも意図する。
とに適したグリッパにより、他の物体、特に試料管バケ
ツを、このグリッパに特に適合させる必要なく、同様に
取り上げかつ移動させることを可能にする、受け装置を
提供することである。また、受け装置に容易かつ確実に
グリッパが接近しかつこれをつかむことができるように
受け装置を置くことができる保持装置をさらに含む、受
け手段を提供することも意図する。
【0005】さらに、個々の試料管を取り上げ、移動さ
せかつ置くための搬送装置を提供することも意図してお
り、同搬送装置は、個々の試料管および他の物体、特
に、通常の試料管バケツの両方を単一のグリッパで取り
上げ、移動させることができる。最後に、特に、試料管
の送り、振り分けおよび遠心分離作業を実質的に容易に
するワークステーションおよびこの目的に即した作動方
法を提供することも意図される。
せかつ置くための搬送装置を提供することも意図してお
り、同搬送装置は、個々の試料管および他の物体、特
に、通常の試料管バケツの両方を単一のグリッパで取り
上げ、移動させることができる。最後に、特に、試料管
の送り、振り分けおよび遠心分離作業を実質的に容易に
するワークステーションおよびこの目的に即した作動方
法を提供することも意図される。
【0006】これらの目的は、請求の範囲において記載
される発明により達成される。試料管をつかんで移動さ
せるのに適したグリッパに、本発明の受け装置または受
け手段を付加すると、本発明による搬送装置になり、同
装置は、とりわけ、試料管バケツをも取り扱うことがで
きるため、比較的経済的な手段により遠心分離機への急
速な装填も可能にする。試料管バケツに試料管を振り分
けた後、同バケツは、同じ搬送装置により遠心分離機に
入れることができるので、かなり労力を省くことができ
る。
される発明により達成される。試料管をつかんで移動さ
せるのに適したグリッパに、本発明の受け装置または受
け手段を付加すると、本発明による搬送装置になり、同
装置は、とりわけ、試料管バケツをも取り扱うことがで
きるため、比較的経済的な手段により遠心分離機への急
速な装填も可能にする。試料管バケツに試料管を振り分
けた後、同バケツは、同じ搬送装置により遠心分離機に
入れることができるので、かなり労力を省くことができ
る。
【0007】本発明によるワークステーションは、特に
本発明の方法にしたがい、本発明による複数のコンポー
ネントの特徴を組み合わせて、遠心分離工程をすばやく
実行するのに特に適した構成とし、かつさらに経済的で
ある。また、その後の処理工程を実行するのに適した設
計にすることもできる。
本発明の方法にしたがい、本発明による複数のコンポー
ネントの特徴を組み合わせて、遠心分離工程をすばやく
実行するのに特に適した構成とし、かつさらに経済的で
ある。また、その後の処理工程を実行するのに適した設
計にすることもできる。
【0008】なお、本発明について、図面を参照し以下
により詳細に説明するが、図面は一実施例を示すものに
すぎない。
により詳細に説明するが、図面は一実施例を示すものに
すぎない。
【0009】
【好ましい実施例の説明】図1は、送り装置1、遠心分
離機2および搬送装置3を備えるワークステーションを
示す図である。また、キャリア5に挿入した個々の試料
管6を他の処理モジュール(図示せず)に運ぶ運搬装置
4も存在する。
離機2および搬送装置3を備えるワークステーションを
示す図である。また、キャリア5に挿入した個々の試料
管6を他の処理モジュール(図示せず)に運ぶ運搬装置
4も存在する。
【0010】送り装置1は、通常、個々に運搬されるあ
る一定の状況を除き、ワークステーションへ試料管ラッ
ク7で数本ずつ運搬される試料管6を供給するために使
用され、また試料管をチェックしかつ類別するためにも
使用される。送りトラック8と送りトラックと少し間隔
を開けて平行に配置した戻りトラック9とを備え、その
両方にコンベアベルト12が備えられる。送りトラック
8の終了部分は、横方向中間トラック10により戻りト
ラック9の開始部分に接続される。反対側には、異なる
高さに配列された2個の反射セルを有する高さスキャナ
13と、バーコードリーダー14とが、中間トラック1
0上に隣同士に配列される。さらに、送りトラック8の
始まり部分に戻りトラック9の終わり部分を接続する第
2の横方向中間トラック10’を設けることもできる。
各場合、その上に試料管ラック7をおいて重量を測定す
ることができるはかり(balance)15は、戻りトラッ
ク9の始まり部分に配設される。
る一定の状況を除き、ワークステーションへ試料管ラッ
ク7で数本ずつ運搬される試料管6を供給するために使
用され、また試料管をチェックしかつ類別するためにも
使用される。送りトラック8と送りトラックと少し間隔
を開けて平行に配置した戻りトラック9とを備え、その
両方にコンベアベルト12が備えられる。送りトラック
8の終了部分は、横方向中間トラック10により戻りト
ラック9の開始部分に接続される。反対側には、異なる
高さに配列された2個の反射セルを有する高さスキャナ
13と、バーコードリーダー14とが、中間トラック1
0上に隣同士に配列される。さらに、送りトラック8の
始まり部分に戻りトラック9の終わり部分を接続する第
2の横方向中間トラック10’を設けることもできる。
各場合、その上に試料管ラック7をおいて重量を測定す
ることができるはかり(balance)15は、戻りトラッ
ク9の始まり部分に配設される。
【0011】遠心分離機2は、回転の中心軸16を中心
に回転可能な十字部分17を有し、そのアーム間に4個
の試料管バケツ18を掛けることができる。それらバケ
ツは、完全にまたは部分的に試料管で充填される。試料
管は、それぞれの試料管バケツにおける複数の平行な列
に配列されたくぼみに挿入される。試料管バケツ18
は、2つの対を構成し、1対に属するバケツは、互いに
回転軸16に対して全く反対になっている。1対の試料
管バケツ18の互いの重量の差は、特定の最大値以下に
なるようにし、不均衡を制限するために、この最大値は
通常15gから20gの範囲である。
に回転可能な十字部分17を有し、そのアーム間に4個
の試料管バケツ18を掛けることができる。それらバケ
ツは、完全にまたは部分的に試料管で充填される。試料
管は、それぞれの試料管バケツにおける複数の平行な列
に配列されたくぼみに挿入される。試料管バケツ18
は、2つの対を構成し、1対に属するバケツは、互いに
回転軸16に対して全く反対になっている。1対の試料
管バケツ18の互いの重量の差は、特定の最大値以下に
なるようにし、不均衡を制限するために、この最大値は
通常15gから20gの範囲である。
【0012】搬送装置3は、3方向、特に互いに法線を
なす2つの水平方向と垂直方向に制御された態様で移動
することができるように掛けられたグリッパ19(図1
では2つの異なる位置で示す)を備える。制御された態
様で垂直軸を中心に回転可能な下向きに突出するグリッ
パクランプ20を有し、また相互に対向し、かつそれぞ
れグリッパクランプ20を開閉するために、相互に近づ
く方向または遠ざかる方向に移動が可能な2つのグリッ
パフィンガ21a、21bを備える。グリッパフィンガ
21a、21bは、それぞれの端部領域上に、溝をつけ
た接触表面22(図5)を有し、同表面は、相互に対面
し、密着を高めるため、ポリウレタン等の滑らない、弾
力性のあるコーティングで被覆される。このように、グ
リッパクランプ20は、試料管6および同様の形状の物
体をつかみかつ保持するのにまさに適している。
なす2つの水平方向と垂直方向に制御された態様で移動
することができるように掛けられたグリッパ19(図1
では2つの異なる位置で示す)を備える。制御された態
様で垂直軸を中心に回転可能な下向きに突出するグリッ
パクランプ20を有し、また相互に対向し、かつそれぞ
れグリッパクランプ20を開閉するために、相互に近づ
く方向または遠ざかる方向に移動が可能な2つのグリッ
パフィンガ21a、21bを備える。グリッパフィンガ
21a、21bは、それぞれの端部領域上に、溝をつけ
た接触表面22(図5)を有し、同表面は、相互に対面
し、密着を高めるため、ポリウレタン等の滑らない、弾
力性のあるコーティングで被覆される。このように、グ
リッパクランプ20は、試料管6および同様の形状の物
体をつかみかつ保持するのにまさに適している。
【0013】グリッパ19で試料管バケツ18等の他の
物体もつかむことができるようにするため、受け装置2
3を含む受け手段(図2)が上記グリッパのアクセス領
域およびこの受け装置が配設されるホルダ24に配設さ
れる。受け手段23は、円筒状、すなわち本質的に試料
管に対応する形状の基本部材26を含む上ハンドル部2
5を有し、その上方端に多用途の第1のカラー27を保
持する。相互に対向する2つのくぼみ29a、29bを
有するより大きい第2のカラー28がこのすぐ上に装着
される。その下方端周辺には、基本部材26が、相互に
対向し、くぼみ29a、29bの下だけ狭くなった2つ
のより長い延長部31a、31bを形成する長尺の第3
のカラー30を保持する。基本部材26の下方端は、下
向きの環状ストップ表面32を形成する(図4、図
5)。
物体もつかむことができるようにするため、受け装置2
3を含む受け手段(図2)が上記グリッパのアクセス領
域およびこの受け装置が配設されるホルダ24に配設さ
れる。受け手段23は、円筒状、すなわち本質的に試料
管に対応する形状の基本部材26を含む上ハンドル部2
5を有し、その上方端に多用途の第1のカラー27を保
持する。相互に対向する2つのくぼみ29a、29bを
有するより大きい第2のカラー28がこのすぐ上に装着
される。その下方端周辺には、基本部材26が、相互に
対向し、くぼみ29a、29bの下だけ狭くなった2つ
のより長い延長部31a、31bを形成する長尺の第3
のカラー30を保持する。基本部材26の下方端は、下
向きの環状ストップ表面32を形成する(図4、図
5)。
【0014】ハンドル部25の基本部材26の底部に隣
接して(図2)、例えばねじ等で接続されかつ円筒状シ
ャフト34およびその下方端に留められる支持プレート
35を有する中間部33があり、その長さ方向の側面に
は、各々が2つの下向きに突出するフック37を形成す
る2つのU字部36aおよび36bがねじで留められ、
4つの同一配向のフック37の位置が平行四辺形の頂点
を構成するようになっている。
接して(図2)、例えばねじ等で接続されかつ円筒状シ
ャフト34およびその下方端に留められる支持プレート
35を有する中間部33があり、その長さ方向の側面に
は、各々が2つの下向きに突出するフック37を形成す
る2つのU字部36aおよび36bがねじで留められ、
4つの同一配向のフック37の位置が平行四辺形の頂点
を構成するようになっている。
【0015】ホルダ24は、底部プレート38を有し、
同プレートには、その上方端のわずか下に、底部プレー
ト38の上に有る水平保持プレート40を保持する垂直
後方壁39が留められる。上記保持プレートは、後方壁
39と反対側の方のそのエッジにスロット41を有し、
スロット41は、保持プレート40の上側で、半円形で
終端となり、リングの部分を構成する支持ストリップ4
2(図3)で囲まれる。その位置は、保持プレート40の
上側の周囲部分より低く、かつ漏斗のように内向きに傾
斜する中心を決めるストリップ43を介して上記部分に
接続される。後方壁39には、上部で開き、保持プレー
ト40まで続き、その上方エッジに内向きに下方向に傾
斜するベベル45を有する垂直スロット44が設けられ
る。前方エッジでは、保持プレート40が後方壁39と
平行でわずかに広い垂直スロット47を側方に境界決め
する2つの上向き前方プレート46a、46bを保持
し、垂直スロット47は、上部で開きかつ同様に内向き
に下向方向に傾斜するベベル48を有する。
同プレートには、その上方端のわずか下に、底部プレー
ト38の上に有る水平保持プレート40を保持する垂直
後方壁39が留められる。上記保持プレートは、後方壁
39と反対側の方のそのエッジにスロット41を有し、
スロット41は、保持プレート40の上側で、半円形で
終端となり、リングの部分を構成する支持ストリップ4
2(図3)で囲まれる。その位置は、保持プレート40の
上側の周囲部分より低く、かつ漏斗のように内向きに傾
斜する中心を決めるストリップ43を介して上記部分に
接続される。後方壁39には、上部で開き、保持プレー
ト40まで続き、その上方エッジに内向きに下方向に傾
斜するベベル45を有する垂直スロット44が設けられ
る。前方エッジでは、保持プレート40が後方壁39と
平行でわずかに広い垂直スロット47を側方に境界決め
する2つの上向き前方プレート46a、46bを保持
し、垂直スロット47は、上部で開きかつ同様に内向き
に下向方向に傾斜するベベル48を有する。
【0016】受け装置23は、ホルダ24に置かれ、ス
ロット41は、中間部33のシャフト34を受ける。一
方、ハンドル部25の下方端上のストップ表面32は、
中心を決めるストリップ43によりきっちりと周囲を囲
まれ、支持ストリップ42の上にある。延長部31a、
31bは、側方にはほとんど動かずそれぞれスロット4
4および47内へ突出す。その回転位置を含む受け装置
23の三次元的位置は、このようにして正確に規定され
る。
ロット41は、中間部33のシャフト34を受ける。一
方、ハンドル部25の下方端上のストップ表面32は、
中心を決めるストリップ43によりきっちりと周囲を囲
まれ、支持ストリップ42の上にある。延長部31a、
31bは、側方にはほとんど動かずそれぞれスロット4
4および47内へ突出す。その回転位置を含む受け装置
23の三次元的位置は、このようにして正確に規定され
る。
【0017】ハンドル部25は、グリッパクランプ20
により保持され、グリッパフィンガ21a、21bの溝
を付けた接触表面22は、第3のカラー30のわずか下
にあって、およそ対応する突面の接触表面を構成する円
筒状基本部材26の外側のセクションに押し当てられる
(図4、図5)。接触表面22は、わずかに内向きに変
位される。へこみは、カラー30のちょうど下にあっ
て、ハンドル部25が下向きに滑り落ちないようする。
グリッパフィンガ21a、21bは、第2のカラー28
のくぼみ29a、29bにあって、ともに垂直軸を中心
とするハンドル部25の回転および横変位を防止するた
めの手段を構成する。同時に、フィンガー21a、21
bは、接触領域49a、49bとともに第1のカラー2
7の外側エッジに載る。接触領域下にあるグリッパフィ
ンガ21a、21bの部分は、接触表面22がある接触
圧力で対向する接触表面を押して、基本部材26をそこ
で動かないよう固定するように、わずかに弾力的に外向
きに曲げられる。垂直方向に間隔を開けた2つの領域の
ハンドル部25が接触する結果、上記部分も、高い信頼
度で固定され、水平軸を中心にした回転を防止する。受
け装置23を、こうして規定された位置にグリッパ19
により常に保持しかつ確実に導くことができる。
により保持され、グリッパフィンガ21a、21bの溝
を付けた接触表面22は、第3のカラー30のわずか下
にあって、およそ対応する突面の接触表面を構成する円
筒状基本部材26の外側のセクションに押し当てられる
(図4、図5)。接触表面22は、わずかに内向きに変
位される。へこみは、カラー30のちょうど下にあっ
て、ハンドル部25が下向きに滑り落ちないようする。
グリッパフィンガ21a、21bは、第2のカラー28
のくぼみ29a、29bにあって、ともに垂直軸を中心
とするハンドル部25の回転および横変位を防止するた
めの手段を構成する。同時に、フィンガー21a、21
bは、接触領域49a、49bとともに第1のカラー2
7の外側エッジに載る。接触領域下にあるグリッパフィ
ンガ21a、21bの部分は、接触表面22がある接触
圧力で対向する接触表面を押して、基本部材26をそこ
で動かないよう固定するように、わずかに弾力的に外向
きに曲げられる。垂直方向に間隔を開けた2つの領域の
ハンドル部25が接触する結果、上記部分も、高い信頼
度で固定され、水平軸を中心にした回転を防止する。受
け装置23を、こうして規定された位置にグリッパ19
により常に保持しかつ確実に導くことができる。
【0018】試料管バケツ18を受け装置23に結合す
ることができるように(図1)、これらバケツに4つの
上向きトング50を設け、これらトングは、その上方端
でその相対的位置が、フック37のものに対応するアイ
をを構成する。フック37は、こうして、試料管バケツ
18を結合するための4つのアイにも入れられ、その後
試料管バケツ18を、上昇させて移動させることができ
る。上記バケツを所望の場所にセットした後、フック3
7をアイから取外すことができる。
ることができるように(図1)、これらバケツに4つの
上向きトング50を設け、これらトングは、その上方端
でその相対的位置が、フック37のものに対応するアイ
をを構成する。フック37は、こうして、試料管バケツ
18を結合するための4つのアイにも入れられ、その後
試料管バケツ18を、上昇させて移動させることができ
る。上記バケツを所望の場所にセットした後、フック3
7をアイから取外すことができる。
【0019】図1に従う設備においていくつかの試料を
処理することを意図しており、特に少なくともそのいく
つかが遠心分離にかけられる場合、その各々が一部また
は完全に試料管6で満たされる、試料管ラック7を有す
る引出しが、引出し51aとして送りトラック8の入口
へ運搬され結合される。試料管6は、各々扱う試料を含
み、その試料を示すバーコードのラベルを付けられてい
る。試料管ラック7は、手動で送りトラック8へ移動さ
せてそこでコンベアベルト12により持ち上げられて、
送りトラック8がいっぱいになるまで、それらの長手方
向に対して横切る方向にさらに搬送される。試料トラッ
ク7は、中間トラック10を介して、長さ方向のそれま
での搬送方向を横切る方向に、次々に押し出され、試料
管6は、その高さに関して高さスキャナ13により3つ
の異なる類のいずれかに次々に割当てられる。その直
後、試料管6のラベルがバーコードリーダー14により
読み取られて、試料は、それらの次の処理に関してさら
に分類されるが、とりわけ、バーコードに基づいて、試
料を遠心分離するか否かを決定することが可能である。
処理することを意図しており、特に少なくともそのいく
つかが遠心分離にかけられる場合、その各々が一部また
は完全に試料管6で満たされる、試料管ラック7を有す
る引出しが、引出し51aとして送りトラック8の入口
へ運搬され結合される。試料管6は、各々扱う試料を含
み、その試料を示すバーコードのラベルを付けられてい
る。試料管ラック7は、手動で送りトラック8へ移動さ
せてそこでコンベアベルト12により持ち上げられて、
送りトラック8がいっぱいになるまで、それらの長手方
向に対して横切る方向にさらに搬送される。試料トラッ
ク7は、中間トラック10を介して、長さ方向のそれま
での搬送方向を横切る方向に、次々に押し出され、試料
管6は、その高さに関して高さスキャナ13により3つ
の異なる類のいずれかに次々に割当てられる。その直
後、試料管6のラベルがバーコードリーダー14により
読み取られて、試料は、それらの次の処理に関してさら
に分類されるが、とりわけ、バーコードに基づいて、試
料を遠心分離するか否かを決定することが可能である。
【0020】試料管ラック7が戻りトラック9の開始部
分に到達すると、上記トラックのコンベアベルト12の
作動域に入り、今度は送りトラック8の搬送方向とは反
対の方向にさらに搬送され、再びその長さ方向を横切る
方向に搬送され、はかり15の上に来ると、はかりを作
動させる。試料管ラック7がはかり15の上に載り、は
かりによりコンベアベルト12からわずかに上昇させら
れるまで、このはかりを上昇させる。そこで、試料管ラ
ック7の総重量が測定される。第1の試料管6は、グリ
ッパ19によりつかまれ、試料管ラック7から上げられ
取り出される。そこで、試料管ラック7の重量を再び測
定する。
分に到達すると、上記トラックのコンベアベルト12の
作動域に入り、今度は送りトラック8の搬送方向とは反
対の方向にさらに搬送され、再びその長さ方向を横切る
方向に搬送され、はかり15の上に来ると、はかりを作
動させる。試料管ラック7がはかり15の上に載り、は
かりによりコンベアベルト12からわずかに上昇させら
れるまで、このはかりを上昇させる。そこで、試料管ラ
ック7の総重量が測定される。第1の試料管6は、グリ
ッパ19によりつかまれ、試料管ラック7から上げられ
取り出される。そこで、試料管ラック7の重量を再び測
定する。
【0021】特に、上記管にある試料を遠心分離にかけ
る場合等、取り出した試料管6の重量が必要ならば、上
記管を試料管ラック7から取り出す前後に測定した試料
管ラック7の重量の差として測定される。重量測定の結
果にしたがい、試料管6は、グリッパ19のアクセス領
域に存在する4つの試料管バケツ18の1つに配置する
ことができる。すでに説明の通り、重量の振り分けは、
遠心分離機2の最大許容可能不均衡を超えないように、
配慮される。もちろん、試料管6の重量に加えて、課題
の他のパラメータ、任意には、たとえば最後の検量およ
びわかっている空の場合の重量から測定できる試料管ラ
ック7に残っている試料管6の総重量または、試料管6
の測定された高さなどを考慮に入れることもできる。試
料を遠心分離にかけない場合には、試料管6を、この試
料管の重量を測定するか否かにかかわらず、運搬装置4
のキャリア5の1つに直接的に置くことができる。
る場合等、取り出した試料管6の重量が必要ならば、上
記管を試料管ラック7から取り出す前後に測定した試料
管ラック7の重量の差として測定される。重量測定の結
果にしたがい、試料管6は、グリッパ19のアクセス領
域に存在する4つの試料管バケツ18の1つに配置する
ことができる。すでに説明の通り、重量の振り分けは、
遠心分離機2の最大許容可能不均衡を超えないように、
配慮される。もちろん、試料管6の重量に加えて、課題
の他のパラメータ、任意には、たとえば最後の検量およ
びわかっている空の場合の重量から測定できる試料管ラ
ック7に残っている試料管6の総重量または、試料管6
の測定された高さなどを考慮に入れることもできる。試
料を遠心分離にかけない場合には、試料管6を、この試
料管の重量を測定するか否かにかかわらず、運搬装置4
のキャリア5の1つに直接的に置くことができる。
【0022】それ以降の試料管6を取り出す場合、工程
は、上記の工程と全く同じである。各々取り出した後、
試料管ラック7の総重量を測定しかつ今取り出した試料
の重量を、先の検量結果との差から測定する。取り出す
予定の試料管すべてを取り出すと(通常は、すべての管
だが、たとえば、バーコードが読み取れない場合等、個
々の試料管が取り出されない可能性がある)、はかり1
5は、再びその非作動位置に下げられ、試料管ラック7
は、さらに搬送され、通常、次のものがはかり15の領
域へ同時に移動させられる。おそくとも、戻りトラック
9が完全に(通常は空の)試料管ラック7でいっぱいに
なった時に、引出し51bは、上記トラックの出口に結
合され、それにより、それまで試料管ラックが上記トラ
ックの終了部分を越えて押されないようにしていた戻り
トラック9の終わりのストップを下げる動作と、引出し
51bに対して戻りトラック9からすべての試料管ラッ
ク7を移動させるコンベアベルト12の開始動作との両
方をトリガする。そこで、その傾斜によって、それら
は、止まるまで外向きにすべる。いっぱいになると、引
出し51bは、はずされ取り除かれる。送り装置1を任
意に動作させて、試料管ラックが第2の中間トラック1
0’を介して戻りトラック9の終わりから再び送りトラ
ック8の始めまで移動するようにして、閉じた経路で循
環させることもできる。この場合、これらは、手動で試
料管を装填される。
は、上記の工程と全く同じである。各々取り出した後、
試料管ラック7の総重量を測定しかつ今取り出した試料
の重量を、先の検量結果との差から測定する。取り出す
予定の試料管すべてを取り出すと(通常は、すべての管
だが、たとえば、バーコードが読み取れない場合等、個
々の試料管が取り出されない可能性がある)、はかり1
5は、再びその非作動位置に下げられ、試料管ラック7
は、さらに搬送され、通常、次のものがはかり15の領
域へ同時に移動させられる。おそくとも、戻りトラック
9が完全に(通常は空の)試料管ラック7でいっぱいに
なった時に、引出し51bは、上記トラックの出口に結
合され、それにより、それまで試料管ラックが上記トラ
ックの終了部分を越えて押されないようにしていた戻り
トラック9の終わりのストップを下げる動作と、引出し
51bに対して戻りトラック9からすべての試料管ラッ
ク7を移動させるコンベアベルト12の開始動作との両
方をトリガする。そこで、その傾斜によって、それら
は、止まるまで外向きにすべる。いっぱいになると、引
出し51bは、はずされ取り除かれる。送り装置1を任
意に動作させて、試料管ラックが第2の中間トラック1
0’を介して戻りトラック9の終わりから再び送りトラ
ック8の始めまで移動するようにして、閉じた経路で循
環させることもできる。この場合、これらは、手動で試
料管を装填される。
【0023】試料管バケツ18がいっぱいになると、遠
心分離機2へ入れなければならない。このため、グリッ
パ19がホルダ24(図2)に接近し、そこでグリッパ
クランプ20がハンドル部25をつかんで、上昇させ、
受け装置23を前方向に引き出す。その後、遠心分離機
2内の第1の試料管バケツ18は、受け装置23がグリ
ッパ19によって、フック37がトング50のアイの前
に置かれるように位置決めされ、そこでフック37が、
水平変位によりアイに導入されるという工程によりつか
まれる。グリッパ19は、その後フック37がしっかり
アイを係合するように上昇させられる。この様に結合さ
れた試料管バケツ18は、そこで上昇させ、遠心分離機
2から出して適切な場所に移動させることができる。そ
の後、受け装置23は、上記と逆の動作シークエンスで
試料管バケツ18から取外される。対応するやり方で、
新たにいっぱいになった試料管バケツ18の1つを遠心
分離機2に移動させて中に入れる。最後に、遠心分離機
2中の4つの試料管バケツ18すべてをこのように置き
換える。新たな試料管バケツ18を置換するまで、各々
の場合において、回転軸16は、4分の1回転し、遠心
分離機2へ/からの試料管バケツの導入/取り出しが常に
同じ地点において行われるようにする。
心分離機2へ入れなければならない。このため、グリッ
パ19がホルダ24(図2)に接近し、そこでグリッパ
クランプ20がハンドル部25をつかんで、上昇させ、
受け装置23を前方向に引き出す。その後、遠心分離機
2内の第1の試料管バケツ18は、受け装置23がグリ
ッパ19によって、フック37がトング50のアイの前
に置かれるように位置決めされ、そこでフック37が、
水平変位によりアイに導入されるという工程によりつか
まれる。グリッパ19は、その後フック37がしっかり
アイを係合するように上昇させられる。この様に結合さ
れた試料管バケツ18は、そこで上昇させ、遠心分離機
2から出して適切な場所に移動させることができる。そ
の後、受け装置23は、上記と逆の動作シークエンスで
試料管バケツ18から取外される。対応するやり方で、
新たにいっぱいになった試料管バケツ18の1つを遠心
分離機2に移動させて中に入れる。最後に、遠心分離機
2中の4つの試料管バケツ18すべてをこのように置き
換える。新たな試料管バケツ18を置換するまで、各々
の場合において、回転軸16は、4分の1回転し、遠心
分離機2へ/からの試料管バケツの導入/取り出しが常に
同じ地点において行われるようにする。
【0024】グリッパ19は、次に再びホルダ24に接
近しかつそこで受け装置23を配置する。中心を決める
ストリップ43ならびにベベル45および48によっ
て、配置があまり正確でなくても、受け装置23は、確
実に、しっかりと、難なく再度ピックアップされ得るそ
の規定された位置を正確に取る。
近しかつそこで受け装置23を配置する。中心を決める
ストリップ43ならびにベベル45および48によっ
て、配置があまり正確でなくても、受け装置23は、確
実に、しっかりと、難なく再度ピックアップされ得るそ
の規定された位置を正確に取る。
【0025】グリッパ19は、遠心分離機2から取り出
した試料管バケツ18の1つからの試料管6を再びすぐ
にグリッパクランプ20により取り出し、たとえば運搬
装置4のキャリア5の1つの上に置く。そこから、はか
り15の上に有る試料管ラック7へ移動させ、その時上
記試料管ラックから運んできた試料管6を上に述べたや
り方でへ取り出し、試料管バケツ18へ配置する。試料
管バケツ18のすべての試料管6が置換されるまで、こ
のプロセスを繰り返す。同時に、遠心分離機2に最後に
導入した試料を遠心分離にかける。
した試料管バケツ18の1つからの試料管6を再びすぐ
にグリッパクランプ20により取り出し、たとえば運搬
装置4のキャリア5の1つの上に置く。そこから、はか
り15の上に有る試料管ラック7へ移動させ、その時上
記試料管ラックから運んできた試料管6を上に述べたや
り方でへ取り出し、試料管バケツ18へ配置する。試料
管バケツ18のすべての試料管6が置換されるまで、こ
のプロセスを繰り返す。同時に、遠心分離機2に最後に
導入した試料を遠心分離にかける。
【0026】上記の方法および上記のワークステーショ
ンは、本発明の範囲を逸脱することなくかなりの細部に
おいて変更することが可能である。たとえば、搬送装置
は、異なるカテゴリーの物体を結合するのに適した複数
のホルダに複数の様々な受け装置を有してもよい。ワー
クステーションは、振り分け、ピペット、および他の処
理工程を実行するについて様々なモジュールを有しても
よく、そのすべてが運搬装置と搬送装置とによって相互
に接続され、またそのような装置を複数設けてもよい。
ンは、本発明の範囲を逸脱することなくかなりの細部に
おいて変更することが可能である。たとえば、搬送装置
は、異なるカテゴリーの物体を結合するのに適した複数
のホルダに複数の様々な受け装置を有してもよい。ワー
クステーションは、振り分け、ピペット、および他の処
理工程を実行するについて様々なモジュールを有しても
よく、そのすべてが運搬装置と搬送装置とによって相互
に接続され、またそのような装置を複数設けてもよい。
【図1】 本発明によるワークステーションおよび本発
明の方法のシーケンスを示す模式概観図である。
明の方法のシーケンスを示す模式概観図である。
【図2】 本発明の受け手段の斜視図である。
【図3】 本発明の送り手段の図2に示す部分の平面図
である。
である。
【図4】 本発明の搬送装置の部分斜視図である。
【図5】 本発明の搬送装置の、図4に示す部分の垂直
長さ方向の断面図である。
長さ方向の断面図である。
1 送り装置、2 遠心分離機、3 搬送装置、4 運
搬装置、5 キャリア、6 試料管、7 試料管ラッ
ク、8 送りトラック、9 戻りトラック、10,1
0’ 中間トラック、11 ベースプレート、12 コ
ンベアベルト、13高さスキャナ、14 バーコードリ
ーダー、15 はかり、16 回転軸、17 アーム、
18 試料管バケツ、19 グリッパ、20 グリッパ
クランプ、21a,21b グリッパフィンガ、22
接触表面、23 受け装置、24ホルダ、25 ハンド
ル部、26 基本部材、27 第1のカラー、28 第
2のカラー、29a,29b くぼみ、30 第3のカ
ラー、31a,31b 延長部、32 ストップ表面、
33 中間部、34 シャフト、35 支持プレート、
36a,36b U字部、37 フック、38 底部プ
レート、39 後方壁、40 保持プレート、41 ス
ロット、42 支持ストリップ、43 中心を決めるス
トリップ、44 スロット、45 ベベル、46a,4
6b 前方プレート、47 スロット、48 ベベル、
49a,49b 接触領域、50 トング、51a,5
1b 引出し。
搬装置、5 キャリア、6 試料管、7 試料管ラッ
ク、8 送りトラック、9 戻りトラック、10,1
0’ 中間トラック、11 ベースプレート、12 コ
ンベアベルト、13高さスキャナ、14 バーコードリ
ーダー、15 はかり、16 回転軸、17 アーム、
18 試料管バケツ、19 グリッパ、20 グリッパ
クランプ、21a,21b グリッパフィンガ、22
接触表面、23 受け装置、24ホルダ、25 ハンド
ル部、26 基本部材、27 第1のカラー、28 第
2のカラー、29a,29b くぼみ、30 第3のカ
ラー、31a,31b 延長部、32 ストップ表面、
33 中間部、34 シャフト、35 支持プレート、
36a,36b U字部、37 フック、38 底部プ
レート、39 後方壁、40 保持プレート、41 ス
ロット、42 支持ストリップ、43 中心を決めるス
トリップ、44 スロット、45 ベベル、46a,4
6b 前方プレート、47 スロット、48 ベベル、
49a,49b 接触領域、50 トング、51a,5
1b 引出し。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) // B01L 9/00 B01L 9/00
Claims (14)
- 【請求項1】 グリッパ(19)を用いて物体を持ち上
げ、移動させかつ置くための受け装置(23)であっ
て、 グリッパ(19)によりつかみかつ保持することができ
るハンドル部(25)と、前記ハンドル部に接続され
て、物体に結合する中間部(33)とを含む、受け装置
(23)。 - 【請求項2】 ハンドル部(25)が、本質的に円筒状
であり、かつ中間部(33)がその下方端に接続する、
請求項1に記載の受け装置(23)。 - 【請求項3】 中間部(33)が、その下方端に、持ち
上げる物体、特に試料管バケツ(18)を係合するため
の少なくとも1つのフック(37)を有する、請求項1
または2に記載の受け装置。 - 【請求項4】 請求項1から3に記載の受け装置と、ホ
ルダ(24)とを含む受け手段であって、該受け装置
(23)が、グリッパ(19)により規定された位置で
置かれかつ持ち上げられ得る、受け手段。 - 【請求項5】 ハンドル部(25)が、下向きのストッ
プ表面(32)を有し、ホルダ(24)が、その上にス
トップ表面(32)が載る、受け装置(23)を導入す
るための側方スロット(41)を有する水平保持プレー
ト(40)を有する、請求項4に記載の受け手段。 - 【請求項6】 ストップ表面(32)が、保持プレート
(40)の上側で、スロット(41)のエッジを一部囲
みかつ漏斗の態様で内向きに傾斜しストップ表面(3
2)のエッジを密に囲む中心を決めるストリップ(4
3)により外側が境界決めされる下部支持ストリップ
(42)の上に載る、請求項5に記載の受け手段。 - 【請求項7】 ハンドル部(25)が、側方延長部(3
1a、31b)を有し、ホルダ(24)が、回転を防止
するよう、ほとんど横方向への動きをともなわずに延長
部(31a、31b)を受けるスロット(44、47)
を有する、請求項4から6のいずれかに記載の受け手
段。 - 【請求項8】 開閉を行うため相互に相対的に移動可能
な少なくとも2つのグリッパフィンガ(21a、21
b)を備えるグリッパクランプ(20)を有するグリッ
パ(19)を有する搬送装置であって、 クレーム2または3に記載の受け装置を含み、かつハン
ドル部(25)が、その上方端に、グリッパフィンガ
(21a、21b)を受けるための、相互に対向する2
つのくぼみ(29a、29b)を有する、搬送装置。 - 【請求項9】 グリッパフィンガ(21a、21b)
が、その端部領域に、相互に面する接触表面(22)を
有し、かつハンドル部(25)を保持する時、前記ハン
ドル部上の対応の対向する接触表面と協働する、請求項
8に記載の搬送装置。 - 【請求項10】 接触表面(21)に、滑らない被覆物
が設けられる、請求項9に記載の搬送装置。 - 【請求項11】 グリッパフィンガ(21a、21b)
は、ハンドル部(25)を保持する時、接触表面(2
2)の上に間隔を空けた接触領域(49a、49b)と
ともにハンドル部(25)を押し、前記グリッパフィン
ガは、前記接触領域(49a、49b)の下でわずかに
外向きに弾性的に曲げられる、請求項9または10に記
載の搬送装置。 - 【請求項12】 遠心分離機(22)と複数の試料管バ
ケツ(18)とを含むワークステーションであって、 試料管(6)を試料管ラック(7)から取出し、前記試
料管を試料管バケツ(18)に振り分け、かつ受け装置
(23)の助けにより前記バケツを遠心分離機(2)内
へ入れるために、請求項8から11のいずれかに記載の
搬送装置(3)を有する、ワークステーション。 - 【請求項13】 試料管バケツ(18)が各々少なくと
も1つのアイ、特に水平方向に間隔を開けた複数のアイ
を有し、かつ中間部(33)に前記少なくとも1つのア
イを係合するための対応して配列されたフック(37)
が設けられる、請求項12に記載のワークステーショ
ン。 - 【請求項14】 複数の試料管(6)が、試料管ラック
(7)において連続的にグリッパクランプ(20)によ
りつかまれ、複数の試料管バケツ(18)に振り分けら
れ、受け装置(23)が、その後グリッパクランプ(2
0)によりつかまれて、それにより試料管バケツ(1
8)が遠心分離機(2)内へ入れられ、試料が遠心分離
にかけられ、試料管バケツ(18)が再び受け装置(2
3)により遠心分離機(2)から取り出され、受け装置
(23)が置かれて、試料管(6)が試料管バケツ(1
8)内のグリッパクランプ(20)によりつかまれて、
そこから取り出され試料管ラック(7)内に置かれる、
請求項12または13に記載のワークステーションを操
作する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH02297/98A CH698240B1 (de) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | Verfahren zum Wägen von Proberöhren, Zuführeinrichtung sowie Arbeitsstation. |
CH19982297/98 | 1998-11-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000180454A true JP2000180454A (ja) | 2000-06-30 |
Family
ID=4230493
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11325488A Pending JP2000180454A (ja) | 1998-11-17 | 1999-11-16 | グリッパを用いて物体を持ち上げ移動させかつ置くための受け装置、受け手段、搬送装置およびワ―クステ―ションならびにそれらの操作方法 |
JP11325487A Pending JP2000283835A (ja) | 1998-11-17 | 1999-11-16 | 試料管を検量する方法およびワークステーション |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11325487A Pending JP2000283835A (ja) | 1998-11-17 | 1999-11-16 | 試料管を検量する方法およびワークステーション |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6455002B1 (ja) |
EP (2) | EP1003020B1 (ja) |
JP (2) | JP2000180454A (ja) |
AT (1) | ATE324573T1 (ja) |
CA (2) | CA2290082A1 (ja) |
CH (1) | CH698240B1 (ja) |
DE (1) | DE59913359D1 (ja) |
Cited By (13)
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