JP2000178884A - 透湿防水素材およびその製造方法 - Google Patents

透湿防水素材およびその製造方法

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JP2000178884A JP10358551A JP35855198A JP2000178884A JP 2000178884 A JP2000178884 A JP 2000178884A JP 10358551 A JP10358551 A JP 10358551A JP 35855198 A JP35855198 A JP 35855198A JP 2000178884 A JP2000178884 A JP 2000178884A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】高度な透湿性と防水性を具備すると同時に、高
い耐久性を有する透湿防水素材を得る。 【解決手段】透湿耐水層が水膨潤性接着層を介して繊維
構造物と接着されてなる透湿防水素材において、該繊維
構造物を構成する単繊維の表層が多価の水酸基を有する
化合物を主成分とする前処理剤で被覆されており、該繊
維構造物と該水膨潤性接着層が該前処理剤を介して接着
されていることを特徴とする透湿防水素材。透湿耐水層
に水膨潤性接着層が最上層となるように塗工し、製膜
し、該接着層上に多価の水酸基を有する化合物で前処理
された繊維構造物を圧着し、接着することにより得られ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透湿防水素材に関
する。さらに詳しくは、被膜層と繊維構造物との接着性
に優れた、高耐久性を具備した透湿防水素材とその製造
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、透湿防水素材、特に被膜を張り合
わせるラミネートタイプの素材において、被膜と布帛を
接着する際、接着剤を利用した方法が行われている。
【０００３】具体的には、被膜あるいは布帛に接着剤を
塗布し、被膜と布帛を圧着し、接着剤を固化させること
により両者の接着が行われている。
【０００４】近年、素材のさらなる快適化が求められる
中、快適性の観点から高透湿な接着層が求められるよう
になり透湿性に優れる水膨潤性高分子が用いられつつあ
る。
【０００５】しかし、このような水膨潤性の高分子を接
着層に利用した場合、素材の透湿性は向上するが、接着
層が水膨潤性のため繊維構造物との接着性、特に湿潤時
の接着性が低く、洗濯耐久性の低下を引き起こす原因の
ひとつとなっている。
【０００６】このように、水膨潤性の接着層を用いる場
合、湿潤時の接着性を向上させることが大きな課題とし
て残っているのが現状である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した現
状を鑑み、透湿性、耐水性に優れると同時に被膜層と繊
維構造物との接着性に優れた、高耐久性を具備した透湿
防水素材とその製造方法を提供することを目的とするも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の透湿防水素材
は、前記した課題を解決するため、次の構成を有する。
【０００９】すなわち、透湿耐水層が水膨潤性接着層を
介して繊維構造物と接着されてなる透湿防水素材におい
て、該繊維構造物を構成する単繊維の表層が多価の水酸
基を有する化合物を主成分とする前処理剤で被覆されて
おり、該繊維構造物と該水膨潤性接着層が該前処理剤を
介して接着されている透湿防水素材である。
【００１０】また、本発明の透湿防水素材の製造方法は
次の構成を有する。
【００１１】すなわち、透湿耐水層に水膨潤性接着層が
最上層となるように塗工し、製膜し、該水膨潤性接着層
上に多価の水酸基を有する化合物で前処理された繊維構
造物を圧着し、接着する透湿防水素材の製造方法であ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。
【００１３】本発明の透湿防水素材は、透湿耐水層が接
着層を介して繊維構造物と接着されてなるものである。
【００１４】ここでいう透湿耐水層とは透湿性と耐水性
を兼備した被膜層をいう。
【００１５】透湿耐水層としては具体的にはポリウレタ
ン系樹脂の乾式無孔膜および湿式多孔膜、親水性ポリエ
ステルエラストマー系樹脂からなる無孔フィルム、延伸
ポリテトラフルオロエチレンからなる多孔膜などが代表
的に挙げられるが、素材の風合い、特にストレッチ性、
耐寒性という観点から、連続したポリウレタンを主成分
とする樹脂層であることが好ましい。
【００１６】かかる透湿耐水層は、接着剤を介し、その
接着力により繊維構造物と接着されている。
【００１７】接着層を構成する接着剤にはウレタン系樹
脂、アクリル系樹脂、酢酸ビニル樹脂系などの溶剤型、
エマルジョン型、ホットメルト型、反応性ホットメルト
型およびこれらの併用系が挙げられるが、特に素材と好
適な接着性が得られ、かつ、透湿性が発現できるものと
してウレタン系のものが好適である。
【００１８】また、本発明では、接着層を介して透湿耐
水層が接着される繊維構造物を構成する単繊維の表層が
前処理剤で被覆されていることが重要である。
【００１９】前処理剤は、接着の際、接着剤と単繊維の
間に存在し、接着剤と単繊維間の接着性をより強固にで
き、繊維構造物に透湿耐水層を強固に固着するととも
に、接着剤との濡れ性、架橋性を向上させることができ
る。
【００２０】ここで、単繊維の表層が前処理剤で被覆さ
れているものの中には、前処理剤で単繊維表層が部分的
あるいは全体が覆われている状態、また、単繊維表層に
前処理剤が吸尽されている状態が含まれる。
【００２１】本発明における前処理剤は多価の水酸基を
有する化合物であることが好ましい。このような物質を
前処理剤として用いる場合には、水酸基が単繊維表面に
存在することとなるので、接着剤による濡れ性、架橋性
が大きく改善され接着性が向上できる。
【００２２】また、水酸基を２個以上有する物質として
は、多価フェノール誘導体が特に好適に利用できる。多
価フェノール誘導体とはフェノール誘導体がポリマー化
されたものおよびそれらが改質された誘導体をいい、な
かでもノボラック樹脂のスルホン化されたものが好適に
利用できるがこれに限るものではない。
【００２３】本発明における接着層は水膨潤性ポリウレ
タンと多価アルコール誘導体との混合物であることが好
ましい。
【００２４】水膨潤性ポリウレタンとは、単独で連続フ
ィルムとし、水に浸漬した場合、線膨潤率が３％以上で
ある樹脂層であることを意味する。
【００２５】十分な透湿性能を発現するためには５％以
上、さらに好ましくは１０％以上の線膨潤率を有するポ
リウレタン樹脂が好ましく利用できる。
【００２６】接着層がポリウレタン樹脂であることによ
り繊維構造物に接着した場合の風合い、ストレッチ性に
優れていること、また、膜厚の異なる被膜を積層した場
合においても、膜同志の追随性が非常に優れたものとな
る。
【００２７】ポリウレタン樹脂は、ポリイソシアネート
とポリオールを反応せしめて得られる共重合体が含まれ
る。
【００２８】イソシアネート成分としては、芳香族ジイ
ソシアネート、脂肪族ジイソシアネートの単独またはこ
れらの混合物を用いることができる。
【００２９】例えば、トリレンジイソシアネート、４，
４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４′−
メチレンビス（シクリヘキシルイソシアネート）、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネートなどを用いることが
できる。また、ポリオール成分としては、ポリエーテル
ポリオール、ポリエステルポリオールなどを用いること
ができる。ポリエーテルポリオールとしてはポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラ
メチレングリコールなど、ポリエステルポリオールとし
ては、エチレングリコール、プロピレングリコールなど
のジオールとアジピン酸、セバチン酸などの２塩基酸と
の反応生成物やカプロラクトンなどの開環重合物などが
挙げられる。その他、エーテル／エステル系、アミド
系、カーボネート系のものも適宜利用できる。
【００３０】樹脂の抗張力の観点からポリイソシアネー
トは４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、
４，４′−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネー
ト）、透湿性の観点からポリオールはポリエチレングリ
コールを主成分としたポリウレタン樹脂が好適である。
【００３１】多価アルコール誘導体とはエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、テトラメチレングリコー
ル、グリセリン、トリメチルプロパノールなどのモノマ
ーからそのポリマー、グリシジルエーテルなどの反応性
末端を有するものが挙げられる。
【００３２】このような多価アルコール誘導体を水膨潤
性ポリウレタン重量に対し、３％以上５０％未満、好ま
しくは１０％以上３０％未満を混合されることにより接
着時の接着剤と前処理剤との濡れ性および初期粘着性を
大きく向上させることができ、接着性を大幅に改善でき
ると同時に架橋時の透湿性低下を抑制することができ
る。
【００３３】そして、この水膨潤性ポリウレタンと多価
アルコール誘導体の混合物が、ポリイソシアネートによ
り架橋されると同時に繊維構造物を被覆した前処理剤層
とも架橋してなることが好ましい。
【００３４】ここで用いられるポリイソシアネートには
芳香族系ポリイソシアネートならびに脂肪族系ポリイソ
シアネートのいずれも利用でき、トリレンジイソシアネ
ート、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、
４，４′−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネー
ト）、ヘキサメチレンジイソシアネート、キシリレンジ
イソシアネート、イソホロンジイソシアネートなどの２
量体および３量体、トリメチルプロパン変性による３量
体などを適宜用いることができる。
【００３５】このようなポリイソシアネートを水膨潤性
ポリウレタン重量に対し、３％以上５０％未満、好まし
くは１０％以上３０％未満を混合、反応させることによ
り接着層の架橋と前処理剤との架橋による接着性と透湿
性の保持、発現できるのである。
【００３６】本発明において、優れた透湿性を発現させ
る観点から、接着層中の水膨潤性ポリウレタンを構成す
るイソシアネート数に対するポリオール中のポリエチレ
ングリコールを構成するエチレングリコール数の比が２
０以上３０未満であることが好ましい。
【００３７】このようにハードセグメントに対するソフ
トセグメントの比率を高くし、親水性のソフトセグメン
トを導入したポリウレタン樹脂を利用することにより、
架橋後の透湿性を高く保持できるのである。
【００３８】また、多価アルコール誘導体は透湿性保持
といった観点から水溶性の誘導体が好ましく利用でき、
併用時における安定性、安全性などの観点から、グリセ
リン誘導体が好適に用いられ、なかでも、グリセリンが
好適に利用される。。
【００３９】また、接着層の架橋に用いるポリイソシア
ネートは脂肪族系イソシアネート誘導体であることが好
ましい。
【００４０】接着層は繊維構造物に接するので、無黄変
タイプのポリイソシアネートがより好適であり、また、
架橋時における反応性制御の観点からヘキサメチレンジ
イソシアネートの２量体および３量体、トリメチルプロ
パンなどによる変性３量体が好ましく利用できる。
【００４１】本発明において繊維構造物に設けられてい
る接着層は連続した樹脂層であることが好ましい。
【００４２】ここで連続した樹脂層であるとは、樹脂被
膜が繊維構造物と接着された範囲において２次元的に連
続であり、不連続で途切れた箇所が無いことをいう。連
続層にすることにより、ドット接着で見られる膜破れに
よる耐水圧の低下、こすれによる膜面破れが大幅に低減
できるようになる。また、高透湿な接着層を利用してい
るため、全面接着することによる透湿性の低下も著しく
抑制され、非常に高い透湿性と耐水性が両立できるので
ある。
【００４３】本発明に用いる繊維構造物とはポリエステ
ル系、ポリアミド系、アクリル系などの合成繊維および
綿、羊毛、絹などの天然繊維などの繊維からなる織物、
編物、不織布などの形態をいうがこれに限るものではな
い。
【００４４】次に、本発明の透湿防水素材の製造方法に
ついて説明する。
【００４５】透湿耐水層に接着層が最上層となるように
塗工し、製膜し、該接着層上に多価の水酸基を有する化
合物で前処理された繊維構造物を圧着し、接着させるこ
とで製造する。
【００４６】まず最初に、透湿耐水層単独、または離型
支持体上に積層された透湿耐水層上に、ナイフオーバー
ロールコーティング、ダイレクトロールコーティング、
リバースロールコーティング、グラビアコーティングな
どのコーティング処方を用い、接着層として所望の膜厚
となるように塗布量を適宜設定して接着剤を塗布し、温
度５０℃〜１５０℃で、０．５分〜１０分間の条件で乾
燥、被膜化すればよい。
【００４７】連続層を塗工するにはナイフコーティング
方式が好適である。
【００４８】離型支持体にはフィルム、紙など、表面が
平滑で、しかもその表面が支持上に形成させる樹脂膜に
対し、親和性が低いものを用いることができる。
【００４９】通常は、シリコーン樹脂を塗布した離型紙
やフィルム、ポリプロピレンをラミネートした離型紙な
どが好ましく用いられる。
【００５０】次に、接着層上に多価の水酸基を有する化
合物などで前処理された繊維構造物を圧着、接着させる
ことで透湿防水素材を製造できる。
【００５１】すなわち、具体的には前述した方法で作製
した透湿耐水層と接着層の積層物に前処理された繊維構
造物を重ね合わせ、圧力をかけることにより接着層を介
して樹脂層と繊維構造物を接着させる。
【００５２】圧着とは圧力をかけて押さえつけて接着す
ることを意味し、例えばロール−ロール間に圧力をか
け、このロール間を離型支持体及び樹脂と重ねられた繊
維構造物が通過することによって接着できる。このと
き、ロール間に所望の圧力をかけると同時にロールを加
熱させれば、接着層を再溶融できるので、圧着性を高め
ることも可能である。
【００５３】離型支持体を用いた場合には、それを透湿
防水素材から剥離後、エージングし、またはエージング
後に剥離を行う。また、繊維構造物表面に撥水処理を公
知の方法により適宜行ってもよい。
【００５４】本発明において前処理は、前処理剤を含む
水溶液に繊維構造物を含浸させ、熱処理して固着させる
方法、また、前処理剤を浴中で繊維構造物に吸尽固着さ
せる方法などで処理することができる。
【００５５】前処理剤を含む水溶液に繊維構造物を含浸
させ、熱処理して固着する方法では、繊維構造物のピッ
クアップにあわせ所望の濃度を溶解した処理液に含浸
し、マングルで絞り、その後、熱処理・固着すればよ
い。このような方法で耐久性が低い場合は適宜、架橋性
樹脂を併用すれば良い。
【００５６】また、前処理剤を浴中で繊維構造物に吸尽
固着させる方法では、前処理剤を含む水溶液に繊維構造
物を含浸し、浴中で昇温して繊維構造物を構成する繊維
中に吸尽させることにより固着すればよい。
【００５７】このような作用を利用することで本発明の
素材はフィッシング、登山衣などのアウトドアウェア、
スキー関連ウェア、ウインドブレーカー、アスレチック
ウェア、ゴルフウェアレインウェア、カジュアルコート
などのほか、屋外作業着、手袋、靴などにも用いること
ができる。
【００５８】
【実施例】以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的
に説明する。
【００５９】なお、本発明に用いた基布、評価方法につ
いて以下に示す。 ［基布］ (1)ナイロンタフタ 糸使い ７０デニール−６８フィラメント（タテ、ヨコ） 織り密度 １１６×８８本/インチ 目付 ７２ｇ／ｍ2 (2)ポリエステルタフタ 糸使い ７５デニール−７２フィラメント（タテ、ヨコ） 織り密度 １１０×９５本/インチ 目付 １５０ｇ／ｍ2 ［透湿性］ＪＩＳＬ１０９９ 酢酸カリウム法に準じて
測定した。 ［耐水圧］ＪＩＳＬ１０９２ 高水圧法に準じて測定し
た。 ［湿潤時剥離強力］５分間水に浸漬した後の剥離強力を
測定した。 ［連続洗濯耐久性］試料膜面に浮きが発生するまで連続
水洗い時間を連続洗濯耐久性として評価し、１００時間
以上を耐久性ありとした。 ［実施例１］ (1) プライマー処理ナイロンの作製 低分子量ノボラック樹脂のスルホン化化合物の１．２％
水溶液を作製し、酢酸と硫酸でｐＨ約２．４に調製し
た。調製した水溶液にナイロンタフタを含浸させ、２ｄ
ｉｐ／２ｎｉｐ後、１２０℃×２ｍｉｎ乾燥した。乾燥
後、水洗し、１１０℃で乾燥させることで前処理剤処理
ナイロンタフタを得た。 (2) 透湿耐水層樹脂溶液の調製 イソシアネートが４，４′−ジフェニルメタンジイソシ
アネートであり、その数に対するポリオール中のポリエ
チレングリコールを構成するエチレングリコール数の比
が８．４である水膨潤性ポリウレタン樹脂をジメチルホ
ルムアミドとメチルエチルケトンとの混合溶媒に溶解
し、２３重量％の溶液を調製した。 (3) 接着層樹脂溶液の調製 イソシアネートが４，４′−メチレンビス（シクロヘキ
シルイソシアネート）であり、その数に対するポリオー
ル中のポリエチレングリコールを構成するエチレングリ
コール数の比が２７である水膨潤性ポリウレタン樹脂を
ジメチルホルムアミドとメチルエチルケトンとの混合溶
媒に溶解し、２３重量％の溶液を調製した。前記溶液に
樹脂重量に対し２２重量％となるようにグリセリンを、
また樹脂重量に対し１０重量％となるようヘキサメチレ
ンジイソシアネートの３量体であるイソシアヌレート結
合ヘキサメチレンジイソシアネートを添加し接着層溶液
を調製した。
【００６０】離型紙上にナイフコータを用い、透湿耐水
層樹脂溶液をクリアランス１００μmで塗布し、１２０
℃２分間乾燥、被膜化を行った。
【００６１】製膜された透湿耐水層の上にナイフコータ
を用い、クリアランス１５０μmで接着層樹脂溶液を塗
布し、１２０℃２分間乾燥、被膜化を行った。
【００６２】接着層の上に前処理剤処理ナイロンタフタ
を重ね、金属ロールとゴムロール間の線圧が１．２Kg/c
m、金属ロール温度が１３０℃、速度５．７ｍ／ｍｉｎ
である熱ロールを通し、ナイロンタフタと樹脂層を密着
させ、再度、線圧が８．９Kg/cm、金属ロール温度が１
３０℃、速度５．７ｍ／ｍｉｎである熱ロールを通し接
着した。
【００６３】接着後、離型支持体を剥離させ試料を４８
時間室温でエージングした。エージング後、基布表面の
みにグラビアコーターを用い撥水処理を行い、１６０℃
２分間キュアすることで本発明の透湿防水素材を作製し
た。
【００６４】透湿性が２３，０００g/m2・24hr、耐水圧
が３．０kgf/cm2と高度な透湿性と防水性を具備すると
同時に、湿潤時剥離強力３２０g/cm、連続洗濯耐久性が
１００時間以上である耐久性に優れた透湿防水素材であ
った。 ［実施例２］ (1) 前処理剤処理ポリエステル 低分子量ノボラック樹脂のスルホン化化合物の１．２％
水溶液を作製し、水酸化ナトリウムでｐＨ７となるよう
に調製し、さらに架橋剤としてメチロールメラミン樹脂
が０．５％となるよう添加した。
【００６５】調製した水溶液にポリエステルタフタを含
浸させ、２ｄｉｐ／２ｎｉｐ後、１２０℃２ｍｉｎ乾燥
した。乾燥後、水洗し、１１０℃で乾燥させることで前
処理剤処理ポリエステルタフタを得た。
【００６６】基布にポリエステル織物を使用する以外は
実施例１と同じ方法で透湿防水素材を作製した。
【００６７】透湿性が３１，０００g/m2・24hr、耐水圧
が３．０kgf/cm2と高度な透湿性と防水性を具備すると
同時に、湿潤時剥離強力２９０g/cm、連続洗濯耐久性が
１００時間以上である耐久性に優れた透湿防水素材であ
った。 ［実施例３］透湿耐水層にハイトレル８０１７フィルム
（３０μm）を利用する以外は実施例１と同じ方法で透
湿防水素材を作製した。
【００６８】透湿性が１８，０００g/m2・24hr、耐水圧
が３．０kgf/cm2と高度な透湿性と防水性を具備すると
同時に、湿潤時剥離強力３００g/cm、連続洗濯耐久性が
１００時間以上である耐久性に優れた透湿防水素材であ
った。 ［実施例４］透湿耐水層にハイトレル８０１７フィルム
（３０μm）を利用する以外は実施例１と同じ方法で透
湿防水素材を作製した。
【００６９】透湿性が２６，０００g/m2・24hr、耐水圧
が３．０kgf/cm2と高度な透湿性と防水性を具備すると
同時に、湿潤時剥離強力３００g/cm、連続洗濯耐久性が
１００時間以上である耐久性に優れた透湿防水素材であ
った。 ［実施例５］接着層樹脂溶液の調整時にグリセリンを添
加しない以外は、実施例１と同じ方法で透湿防水素材を
作製した。
【００７０】透湿性が１６，０００g/m2・24hr、耐水圧
が３．０kgf/cm2と高度な透湿性と防水性を具備すると
同時に、湿潤時剥離強力１６０g/cm、連続洗濯耐久性が
１００時間以上である耐久性に優れた透湿防水素材であ
った。 ［比較例１］ナイロンタフタが前処理剤で処理されてい
ない以外は実施例１と同じ方法で透湿防水素材を作製し
た。
【００７１】透湿性が２３，０００g/m2・24hr、耐水圧
が３．０kgf/cm2と高度な透湿性と防水性を具備する
が、湿潤時剥離強力１１０g/cm、連続洗濯耐久性が２４
時間未満である耐久性に劣った素材であった。 ［比較例２］ポリエステルタフタが前処理剤で処理され
ていない以外は実施例１と同じ方法で透湿防水素材を作
製した。
【００７２】透湿性が３２，０００g/m2・24hr、耐水圧
が３．０kgf/cm2と高度な透湿性と防水性を具備する
が、湿潤時剥離強力２４０g/cm、連続洗濯耐久性が２４
時間未満である耐久性に劣った素材であった。
【００７３】
【発明の効果】本発明によれば、かかる構成から本発明
における作用は単繊維表面が接着層に対し濡れ性が高
く、かつ、架橋性に優れた官能基を有することにより、
水膨潤性を有した高透湿性な接着層を利用した場合にお
いても、高い接着性、特に湿潤時の接着性が得られる素
材となるのである。このようなことから、高度な透湿性
と防水性を具備すると同時に、高い膜面強度を有する透
湿防水素材が得られることになり、特にラミネート素材
における展開用途の拡大が可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｄ０６Ｍ 101:32 101:34 Ｆターム(参考） 4F055 AA27 BA12 BA16 CA18 FA15 GA22 GA32 GA36 4F100 AK33 AK51 AK51A BA02 BA10A BA10B CB01G CB02G DG01B DG12 EC01 EH46 EJ01 EJ19 EJ64 EJ82 GB72 JB05G JB06A JB10G JD04 JD04A JK01 JL11 4L033 AB09 AC07 BA12 BA69 CA32 CA50 CA70

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】透湿耐水層が水膨潤性接着層を介して繊維
    構造物と接着されてなる透湿防水素材において、該繊維
    構造物を構成する単繊維の表層が多価の水酸基を有する
    化合物を主成分とする前処理剤で被覆されており、該繊
    維構造物と該水膨潤性接着層が該前処理剤を介して接着
    されていることを特徴とする透湿防水素材。
  2. 【請求項２】前記前処理剤がフェノール樹脂誘導体を主
    成分とするものであることを特徴とする請求項１記載の
    透湿防水素材。
  3. 【請求項３】前記接着層が水膨潤性ポリウレタンと多価
    アルコール誘導体の混合物であり、ポリイソシアネート
    により架橋されていることを特徴とする請求項１または
    ２に記載の透湿防水素材。
  4. 【請求項４】前記水膨潤性ポリウレタンを構成するイソ
    シアネート数に対するポリオール中のポリエチレングリ
    コールを構成するエチレングリコール数の比が２０以上
    ３０未満であることを特徴とする請求項３記載の透湿防
    水素材。
  5. 【請求項５】前記多価アルコール誘導体がグリセリン誘
    導体であることを特徴とする請求項３または４に記載の
    透湿防水素材。
  6. 【請求項６】前記ポリイソシアネートが脂肪族イソシア
    ネート誘導体であることを特徴とする請求項３〜５いず
    れか記載の透湿防水素材。
  7. 【請求項７】前記接着層が連続した樹脂層であることを
    特徴とする請求項１〜６いずれか記載の透湿防水素材。
  8. 【請求項８】前記透湿耐水層が連続したポリウレタンを
    主成分とする樹脂層であることを特徴とする請求項１〜
    ７いずれか記載の透湿防水素材。
  9. 【請求項９】透湿耐水層に水膨潤性接着層が最上層とな
    るように塗工し、製膜し、該接着層上に多価の水酸基を
    有する化合物で前処理された繊維構造物を圧着し、接着
    することを特徴とする透湿防水素材の製造方法。
  10. 【請求項１０】前記前処理が前処理剤水溶液に繊維構造
    物を含浸させ、熱処理固着させることを特徴とする請求
    項９記載の透湿防水素材の製造方法。
  11. 【請求項１１】前記前処理が前処理剤を浴中で繊維構造
    物に吸尽固着させることを特徴とする請求項９または１
    ０記載の透湿防水素材の製造方法。
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