JP2000170057A - ジェットルームにおける緯糸張力付与装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】エア消費量を増やすことなく緯糸捕捉通路内か
ら緯糸を排除する。 【解決手段】スレイ１１の前面に取り付けられたストレ
ッチノズル１６からの噴射エアは、緯入れ通路１２１を
横切って緯糸Ｙの先端部を緯糸捕捉パイプ１７内に吹き
入れる。緯糸排除ノズル１９は、緯糸捕捉パイプ１７の
出口１７５の延長領域Ｅから変形筬１２側の側方に外れ
た位置に配設されている。緯糸排除ノズル１９は出口１
７５を指向する。ストレッチノズル１６はエア供給管路
２６及び電磁三方弁２０を介して圧力エア源に接続され
ている。緯糸排除ノズル１９はエア供給管路２７及び電
磁三方弁２０を介してエア供給管路１６に接続されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、緯糸捕捉通路内へ
ストレッチノズルからエアを吹き込んで緯糸を捕捉する
ジェットルームにおける緯糸張力付与装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】品質の良い織布を製織するためには、緯
入れされた緯糸に対して筬打ち時に適度な張力を付与す
ることが必要である。緯糸に対して筬打ち時に張力を付
与するため、例えば実開昭４９−１５２５７号公報、特
開昭４９−３５６５９号公報、実開昭６３−８９９８８
号公報、特開平４−３０８２５２号公報等では、織機の
スレイ上の緯入れ末端側に緯糸張力付与装置が設けられ
ている。緯入れされた緯糸の先端部は、ストレッチノズ
ルから噴射されるエアによって緯糸捕捉通路内へ吹き入
れられ、ストレッチノズルからのエア流が前記緯糸に張
力を付与する。このような張力付与作用を得るために
は、緯糸捕捉通路内に捕捉される緯糸の捕捉長さを適度
に長くする必要がある。特に、伸縮し易い緯糸について
は捕捉長さを長くする必要がある。しかし、捕捉長さが
長くなると、筬打ち後においても筬打ちされた緯糸の先
端部が緯糸捕捉通路内に残るおそれがある。このような
残糸は緯糸捕捉及び張力付与の機能を低下させる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ストレッチノズルへの
エアの供給及び停止を制御する弁機構を開状態から閉状
態へ切り換えたとき、前記弁機構からストレッチノズル
に至るエア供給経路内に残留する圧力エアがストレッチ
ノズルから噴射する。このような残留噴射が長引くと、
緯糸の先端部が緯糸捕捉通路内に残り易くなる。前記弁
機構として排気ポートを備えた三方弁を用いれば前記残
留噴射が短くなるが、緯糸の先端部を緯糸捕捉通路内に
残さないためには三方弁の採用のみでは不十分である。

【０００４】特開平４−３０８２５２号公報の従来装置
では、緯糸捕捉通路である糸案内ダクト内の緯糸先端部
を糸案内ダクトから取り去るための吹き出し装置がスト
レッチノズルの近傍に装着されている。しかし、この吹
き出し装置は新たなエア消費部となり、エア消費量が増
大する。

【０００５】本発明は、エア消費量を増やすことなく緯
糸捕捉通路内から緯糸を排除することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのために本発明は、緯
糸捕捉通路内へ圧力エアを吹き込むストレッチノズル、
及び前記ストレッチノズルに圧力エアを供給する供給状
態と、前記ストレッチノズルに圧力エアを供給しない供
給停止状態とに切り換えられる緯糸捕捉用切り換え手段
を備え、前記緯糸捕捉用切り換え手段を供給状態にして
前記緯糸捕捉通路内へ前記ストレッチノズルから圧力エ
アを吹き込んで緯糸を捕捉する緯糸張力付与装置を対象
とし、請求項１の発明では、前記緯糸捕捉用切り換え手
段を供給状態から供給停止状態に切り換えたときの前記
緯糸捕捉用切り換え手段から前記ストレッチノズルに至
るエア供給経路内の残留圧力エアから緯糸排除用エア流
を生成する緯糸排除用エア流生成手段を備えた緯糸張力
付与装置を構成し、前記緯糸捕捉通路内に捕捉された緯
糸を前記緯糸排除用エア流生成手段によって生成された
緯糸排除用エア流によって前記緯糸捕捉通路内から排除
するようにした。

【０００７】緯糸捕捉用切り換え手段からストレッチノ
ズルに至るエア供給経路内の残留圧力エアを利用して緯
糸捕捉通路内に捕捉された緯糸を緯糸捕捉通路内から排
除する構成は、圧力エアの消費量を増やすことなく緯糸
捕捉通路内から緯糸を排除可能である。

【０００８】請求項２の発明では、請求項１において、
前記残留圧力エアを噴射する緯糸排除ノズルと、前記緯
糸捕捉用切り換え手段を供給状態から供給停止状態に切
り換えたときの前記緯糸捕捉用切り換え手段から前記ス
トレッチノズルに至るエア供給経路内の残留圧力エアを
前記緯糸排除ノズルに供給する供給状態と、前記エア供
給経路内の圧力エアを前記緯糸排除ノズルに供給しない
供給停止状態とに切り換えられる緯糸排除用切り換え手
段とを備えた前記緯糸排除用エア流生成手段を構成し
た。

【０００９】前記緯糸捕捉用切り換え手段を供給状態か
ら供給停止状態に切り換えたときには、緯糸排除用切り
換え手段が供給状態となり、緯糸捕捉用切り換え手段か
らストレッチノズルに至るエア供給経路内の残留圧力エ
アが緯糸排除ノズルに供給される。緯糸排除ノズルは、
前記エア供給経路から供給された残留圧力エアを噴射し
て緯糸排除用エア流を発生させる。前記エア供給経路内
の残留圧力エアを利用して緯糸排除用エア流を生成する
構成は、エア消費量を増やすことなく緯糸捕捉通路内か
ら緯糸を排除する。

【００１０】請求項３の発明では、請求項２において、
前記緯糸捕捉用切り換え手段及び緯糸排除用切り換え手
段は、入力ポート、出力ポート及び排気ポートを備えた
単一の三方弁によって構成し、前記圧力エアは前記出力
ポートを介して前記ストレッチノズルへ供給し、前記残
留圧力エアは前記排気ポートを介して前記緯糸排除ノズ
ルへ供給するようにした。

【００１１】三方弁は、入力ポートと出力ポートとを連
通する状態と、出力ポートと排気ポートとを連通する状
態とのいずれかをとる。入力ポートと出力ポートとを連
通した状態は、緯糸捕捉用切り換え手段を供給状態と
し、かつ緯糸排除用切り換え手段を供給停止状態とした
状態である。この状態ではストレッチノズルがエアを噴
射し、緯糸排除ノズルは緯糸排除用エア流を発生しな
い。出力ポートと排気ポートとを連通した状態は、緯糸
捕捉用切り換え手段を供給停止状態とし、かつ緯糸排除
用切り換え手段を供給状態とした状態である。入力ポー
トと出力ポートとを連通する状態から出力ポートと排気
ポートとを連通した状態へ移行したときにはストレッチ
ノズル及び緯糸排除ノズルが残留噴射を行なう。

【００１２】請求項４の発明では、請求項２及び請求項
３のいずれか１項において、前記ストレッチノズルから
の緯糸捕捉用エアの前記緯糸捕捉通路内における流れ方
向とは逆方向に流れる緯糸排除用エア流を前記緯糸捕捉
通路内に発生させる緯糸排除ノズルを備えた緯糸張力付
与装置を構成した。

【００１３】緯糸排除用エア流は緯糸捕捉通路内を掃過
し、緯糸捕捉通路内の緯糸先端部は効果的に排除され
る。請求項５の発明では、請求項４において、前記緯糸
排除ノズルは、前記緯糸捕捉通路の出口へ前記緯糸排除
用エア流を吹き込むようにした。

【００１４】緯糸捕捉通路の出口から緯糸排除用エア流
を吹き込む構成は、緯糸排除の上で最も効果的であり、
かつ簡便である。請求項６の発明では、請求項２乃至請
求項５のいずれか１項において、前記緯糸排除ノズルの
噴射口における通過断面積を前記ストレッチノズルの噴
射口径における通過断面積よりも大きくした。

【００１５】このような通過断面積設定は、緯糸排除ノ
ズル側の残留圧力エアの噴射流をストレッチノズル側の
残留圧力エアの噴射流よりも強くする。請求項７の発明
では、請求項２乃至請求項６のいずれか１項において、
前記緯糸排除用切り換え手段から前記緯糸排除ノズルに
至るエア供給経路は、前記緯糸捕捉用切り換え手段から
前記ストレッチノズルに至るエア供給経路よりも短くし
た。

【００１６】このようなエア供給経路の設定は、緯糸排
除ノズル側へ残留圧力エアを迅速に供給する上で有効で
ある。請求項８の発明では、請求項５において、前記緯
糸排除ノズルは、前記緯糸捕捉通路の出口側の延長領域
から側方に外れた位置に配置した。

【００１７】緯糸捕捉通路を通過した緯糸捕捉用エア流
は、緯糸排除ノズルと殆ど干渉しない。このような干渉
の回避は緯糸捕捉通路内の緯糸捕捉用エア流の円滑化に
寄与する。

【００１８】請求項９の発明では、請求項４及び請求項
５のいずれか１項において、前記緯糸捕捉通路の途中に
屈曲部を設け、前記屈曲部から出口に至る前記緯糸捕捉
通路の緯糸が押接される側の壁面部に前記緯糸排除ノズ
ルを指向させた。

【００１９】緯糸排除ノズルからの残留圧力エア流は、
緯糸捕捉通路内の緯糸を前記屈曲部の凹部側の壁面部に
向けて付勢し、前記屈曲部の存在が緯糸捕捉作用を高め
る。緯糸が押接される側の壁面部に緯糸排除ノズルを指
向させる構成は、緯糸排除効果を高める上で有効であ
る。

【００２０】請求項１０の発明では、請求項９におい
て、前記緯糸捕捉通路は筬羽の列と交差する方向に指向
する導入口を備えた緯糸捕捉パイプ内に形成し、前記緯
糸捕捉パイプは、前記筬羽の列と交差する方向の部分
と、前記屈曲部と、前記筬羽の列に略平行に沿った部分
とからなり、前記緯糸排除ノズルの先端部は、前記屈曲
部から出口に至る前記緯糸捕捉通路の緯糸が押接される
側の壁面部を指向するように屈曲させた。

【００２１】緯糸捕捉パイプは筬羽の列の後ろ側に配置
されるが、筬羽の列の後ろには綜絖があり、綜絖と筬羽
の列との間の間隔は少ない。緯糸排除ノズルの先端部を
屈曲させる構成は、このようなスペースに余裕のない所
での採用に好適である。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。

【００２３】図１に示すようにスレイ１１上には変形筬
１２が立設されている。変形筬１２はスレイ１１上の支
持溝１１１内に楔部材１３の締め付け作用によって固定
されている。図示しない緯入れ用メインノズルから射出
された緯糸Ｙは、緯入れ用補助ノズル１４の噴射作用に
よって変形筬１２前面の緯入れ通路１２１内を飛走す
る。スレイ１１の前面には緯糸検出器１５が緯入れ方向
の取り付け位置調整可能に取り付け固定されている。緯
糸検出器１５は緯糸Ｙの到達有無を検出する。

【００２４】スレイ１１の前面にはストレッチノズル１
６が緯入れ方向の取り付け位置調整可能に締め付け固定
されている。ストレッチノズル１６の噴射口１６１は緯
入れ通路１２１と直交する方向を指向しており、ストレ
ッチノズル１６からの噴射エアは緯入れ通路１２１を横
切る。

【００２５】変形筬１２の後ろ側には緯糸捕捉パイプ１
７が配設されている。緯糸捕捉パイプ１７は、図示しな
い掛け止め部材を介して変形筬１２の上枠１２２に掛け
止め支持されている。図３に示すように、緯糸捕捉パイ
プ１７は、変形筬１２の筬羽１２３の列と交差する方向
の導入部１７１と、屈曲部１７２と、筬羽１２３の列に
略平行に沿った吹き流し部１７３とからなる。緯糸捕捉
パイプ１７の導入部１７１には差し込み突起１８が止着
されている。差し込み突起１８は変形筬１２の筬羽１２
３間に差し込まれ、この差し込みによって筬羽１２３間
が拡開される。緯糸捕捉パイプ１７の導入口１７４は前
記拡開された筬羽１２３間に対向する。緯糸捕捉パイプ
１７は変形筬１２に対して緯入れ方向の任意位置に取り
付け可能である。

【００２６】図２に示すように、導入口１７４はストレ
ッチノズル１６の噴射口１６１と対向しており、ストレ
ッチノズル１６からの噴射エアは導入口１７４を介して
緯糸捕捉パイプ１７内に吹きこまれる。ストレッチノズ
ル１６の噴射は、緯糸Ｙの先端部が導入口１７４の前方
に到達する前に開始される。緯入れ通路１２１を飛走し
て導入口１７４の前方に到達した緯糸Ｙの先端部は、ス
トレッチノズル１６の噴射によって緯糸捕捉パイプ１７
内に吹き入れられる。

【００２７】図１に示すように、楔部材１３上には緯糸
排除ノズル１９が装着されている。楔部材１３は緯入れ
方向の取り付け位置調整可能である。緯糸検出器１５、
ストレッチノズル１６及び緯糸捕捉パイプ１７は、織布
Ｗの織幅変更に応じて緯入れ方向の取り付け位置を変更
されるが、これらの取り付け位置変更に応じて緯糸排除
ノズル１９の取り付け位置も変更することができる。

【００２８】図３に示すように、緯糸排除ノズル１９
は、緯糸捕捉パイプ１７の出口１７５の延長領域Ｅから
変形筬１２側の側方に外れた位置に配設されている。緯
糸排除ノズル１９の先端部１９１は、延長領域Ｅ側に向
けて屈曲しており、緯糸排除ノズル１９は出口１７５を
指向する。即ち、緯糸排除ノズル１９は、屈曲部１７２
の凹部１７６から出口１７５に至る緯糸捕捉パイプ１７
の凹部１７６側の内壁面部１７７を指向するストレッチ
ノズル１６及び緯糸排除ノズル１９は、いずれも電磁三
方弁２０を介して図示しない圧力エア源に接続されてい
る。図３に示すように、電磁三方弁２０は、入力ポート
２０１と出力ポート２０２と排気ポート２０３とを備え
ている。入力ポート２０１はエア供給管路２１を介して
前記圧力エア源に接続されている。出力ポート２０２は
エア供給管路２６を介してストレッチノズル１６に接続
されており、排気ポート２０３はエア供給管路２７を介
して緯糸排除ノズル１９に接続されている。エア供給管
路２７はエア供給管路２６よりも短くしてある。

【００２９】図３では電磁三方弁２０は消磁状態にあ
り、出力ポート２０２と排気ポート２０３とが連通して
いる。図４では電磁三方弁２０は励磁状態にあり、入力
ポート２０１と出力ポート２０２とが連通している。電
磁三方弁２０は図５の曲線Ｖ１で示すように励磁され
る。曲線Ｐ１は電磁三方弁２０の励磁に伴うストレッチ
ノズル１６の噴射流量を示し、曲線Ｐ２は電磁三方弁２
０の消磁に伴う緯糸排除ノズル１９の残留圧力エア噴射
流量を示す。横軸θは織機回転角度を表す。織機回転角
度θ＝０°（＝３６０°）は筬打ち角度である。電磁三
方弁２０が励磁されると、ストレッチノズル１６が圧力
エアを噴射し、緯糸Ｙの先端部はストレッチノズル１６
からの圧力エア流によって緯糸捕捉パイプ１７内に吹き
入れられて捕捉される。電磁三方弁２０が励磁状態から
消磁状態に切り換えられると、エア供給管路２６内の残
留圧力エアの一部が出力ポート２０２、排気ポート２０
３及びエア供給管路２７を介して緯糸排除ノズル１９へ
流れる。そのため、ストレッチノズル１６及び緯糸排除
ノズル１９が共に残留圧力エアを噴射する。ストレッチ
ノズル１６からの残留圧力エア流は緯糸捕捉パイプ１７
内を導入口１７４側から出口１７５側へ流れようとす
る。緯糸排除ノズル１９からの残留圧力エア流は緯糸捕
捉パイプ１７内を出口１７５側から導入口１７４側へ流
れようとする。

【００３０】緯糸排除ノズル１９の噴射口１９２におけ
る通過断面積は、ストレッチノズル１６の噴射口１６１
における通過断面積よりも大きくしてある。従って、緯
糸捕捉パイプ１７内を出口１７５側から導入口１７４側
へ流れようとする残留圧力エア流は、緯糸捕捉パイプ１
７内を導入口１７４側から出口１７５側へ流れようとす
る残留圧力エア流よりも強い。その結果、残留圧力エア
流は、出口１７５側から導入口１７４側に向けて緯糸捕
捉パイプ１７内の緯糸捕捉通路を掃過する。緯糸捕捉パ
イプ１７内に残っている緯糸Ｙの先端部は、緯糸捕捉パ
イプ１７内を掃過する残留圧力エア流によって導入口１
７４側から排除される。

【００３１】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１-1）電磁三方弁２０及びエア供給管路２７と共に緯
糸排除用エア流生成手段を構成する緯糸排除ノズル１９
は、エア供給管路２６内の残留圧力エアの一部を噴射し
て緯糸排除用エア流を発生させる。電磁三方弁２０から
ストレッチノズル１６に至るエア供給経路となるエア供
給管路２６内の残留圧力エアを利用して緯糸排除用エア
流を生成する構成は、エア消費量を増やすことなく緯糸
捕捉パイプ１７内から緯糸Ｙを排除する。 （１-2）電磁三方弁２０が励磁された状態は、ストレッ
チノズル１６に圧力エアを供給する状態、かつ緯糸排除
ノズル１９に残留圧力エアを供給しない状態である。電
磁三方弁２０が消磁された状態は、ストレッチノズル１
６に圧力エアを供給しない状態、かつ緯糸排除ノズル１
９に残留圧力エアを供給可能な状態である。入力ポート
２０１と出力ポート２０２との連通及び遮断の切り換え
手段は、緯糸捕捉用切り換え手段であり、出力ポート２
０２と排気ポート２０３との連通及び遮断の切り換え手
段は、緯糸排除用切り換え手段である。電磁三方弁２０
は単一で緯糸捕捉用切り換え手段及び緯糸排除用切り換
え手段を構成している。緯糸捕捉用切り換え手段及び緯
糸排除用切り換え手段を単一の電磁三方弁２０で兼用す
る構成は簡便である。 （１-3）ストレッチノズル１６からの緯糸捕捉用エア流
の緯糸捕捉パイプ１７内における流れ方向とは逆方向に
流れて緯糸捕捉パイプ１７内のほぼ全体を掃過する緯糸
排除用エア流は、緯糸捕捉パイプ１７内の緯糸先端部の
ほぼ全体に作用し、緯糸捕捉パイプ１７内の緯糸先端部
の全体が導入口１７４側へ効率良く付勢される。 （１-4）緯糸捕捉パイプ１７の出口１７５から残留圧力
エア流を吹き込む構成は、緯糸捕捉パイプ１７内のほぼ
全体を緯糸排除用エア流が掃過することになって緯糸排
除の上で最も効果的である。又、緯糸捕捉パイプ１７の
出口１７５から残留圧力エア流を吹き込む構成は、緯糸
捕捉パイプ１７の特別な細工を必要としない簡便な構成
である。 （１-5）ストレッチノズル１６及び緯糸排除ノズル１９
が同等の残留圧力エア噴射を行なうと、緯糸捕捉パイプ
１７内の緯糸Ｙを排除することができない。緯糸排除ノ
ズル１９の噴射口１９２における通過断面積をストレッ
チノズル１６の噴射口１６１における通過断面積よりも
大きくした構成は、緯糸排除ノズル１９側の残留圧力エ
アの噴射流をストレッチノズル１６側の残留圧力エアの
噴射流よりも強くする。このような強弱設定は緯糸捕捉
パイプ１７内の緯糸Ｙの排除を可能にする。 （１-6）残留圧力エアが緯糸排除ノズル１９側に供給さ
れる前にストレッチノズル１６の高圧残留噴射が長引く
と、緯糸排除ノズル１９側に供給された残留圧力エアの
圧力が大きく低下する。このような残留圧力低下は、緯
糸捕捉パイプ１７内の緯糸Ｙの排除を困難にする。電磁
三方弁２０から緯糸排除ノズル１９に至るエア供給経路
となるエア供給管路２７の長さを電磁三方弁２０からス
トレッチノズル１６に至るエア供給管路２６よりも短く
した構成は、緯糸排除ノズル１９側へ圧力低下の少ない
残留圧力エアを迅速に供給する上で有効である。 （１-7）緯糸捕捉パイプ１７の出口１７５に近い延長領
域Ｅ上に障害物があると、出口１７５からの緯糸捕捉用
エア流の吹き出しの円滑性が阻害され、緯糸捕捉パイプ
１７内における緯糸捕捉用エア流の流速が低下する。こ
のような流速低下は緯糸捕捉パイプ１７内における緯糸
捕捉作用の効率低下をもたらす。緯糸排除ノズル１９
は、緯糸捕捉パイプ１７の出口１７５側の延長領域Ｅか
ら側方に外れた位置に配置されている。そのため、緯糸
捕捉パイプ１７内を通過した緯糸捕捉用エア流は、緯糸
排除ノズル１９と殆ど干渉しない。このような干渉の回
避は緯糸捕捉パイプ１７内の緯糸捕捉用エア流による緯
糸捕捉作用の効率低下の抑制に寄与する。 （１-8）緯糸捕捉用エア流は、緯糸捕捉パイプ１７内の
緯糸Ｙを屈曲部１７２の凹部１７６側の内壁面部１７７
側に向けて付勢する。従って、導入口１７４で屈曲させ
られた緯糸Ｙは、屈曲部１７２で再び屈曲された状態で
吹き流し部１７３の内壁面部１７７に押接され、屈曲部
１７２の存在が緯糸捕捉作用を高める。内壁面部１７７
側を指向する緯糸排除ノズル１９からの残留圧力エア流
は、緯糸捕捉作用を高めるように内壁面部１７７側に押
接された緯糸Ｙの部位に効率良く作用する。従って、凹
部１７６側の内壁面部１７７に残留圧力エア流を向けた
構成は、緯糸排除効果の向上に寄与する。 （１-9）緯糸捕捉パイプ１７は筬羽１２３の列の後ろ側
に配置されるが、筬羽１２３の列の後ろには綜絖（図示
略）があり、綜絖と筬羽１２３の列との間の間隔は少な
い。緯糸排除ノズル全体を傾けて緯糸排除ノズルを内壁
面部１７７に指向させる構成は、前記のようなスペース
に余裕のない所では実現困難である。緯糸排除ノズル１
９の先端部を屈曲させて内壁面部１７７に緯糸排除ノズ
ル１９を指向させる構成は、前記のような設置スペース
の問題の回避に有効である。

【００３２】次に、図６〜図９の第２の実施の形態を説
明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が
付してある。この実施の形態では、入力ポート２８１及
び出力ポート２８２を備えた電磁開閉弁２８がエア供給
管路２１とエア供給管路２６との間に介在されている。
電磁開閉弁２８の出力ポート２８２には分配管２８３が
接続されており、分配管２８３にはエア供給管路２６が
接続されている。エア供給管路２７は電磁開閉弁２９を
介して分配管２８３に接続されている。電磁開閉弁２９
の入力ポート２９１は分配管２８３に接続されており、
電磁開閉弁２９の出力ポート２９２はエア供給管路２７
に接続されている。

【００３３】図７の状態では電磁開閉弁２８が励磁され
ていると共に、電磁開閉弁２９が消磁されており、図８
の状態では電磁開閉弁２８が消磁されていると共に、電
磁開閉弁２９が励磁されている。電磁開閉弁２８は図９
の曲線Ｖ２で示すように励磁され、電磁開閉弁２９は曲
線Ｖ３で示すように励磁される。曲線Ｐ３は電磁開閉弁
２８の励磁に伴うストレッチノズル１６の噴射流量を示
し、曲線Ｐ４は電磁開閉弁２９の消磁に伴う緯糸排除ノ
ズル１９の残留圧力エア噴射流量を示す。電磁開閉弁２
８は緯糸捕捉用切り換え手段となり、電磁開閉弁２９は
緯糸排除用切り換え手段となる。

【００３４】第２の実施の形態では、第１の実施の形態
における（１-2）項以外の効果と同じ効果が得られる。
図１０に示すように、電磁開閉弁２８が消磁される直前
から電磁開閉弁２９を励磁するようにした第３の実施の
形態も可能である。このような励消磁タイミングの設定
は、残留圧力エアの圧力低下を遅らせるのに寄与する。

【００３５】次に、図１１の第４の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、緯糸捕捉パイプ１７の吹
き流し部１７３の外周面に環状のノズルハウジング２２
が取り付けられており、電磁三方弁２０に繋がるエア供
給管路２７がノズルハウジング２２に接続されている。
ノズルハウジング２２によって包囲される緯糸捕捉パイ
プ１７の周面には複数の噴射口１７８が形成されてい
る。エア供給管路２７からノズルハウジング２２に供給
された残留圧力エアは噴射口１７８から緯糸捕捉パイプ
１７内に噴射し、緯糸捕捉パイプ１７内の緯糸Ｙの排除
が行われる。ノズルハウジング２２と共に緯糸排除ノズ
ルを構成する噴射口１７８が出口１７５に近いほど、噴
射口１７８から噴射される緯糸排除用エア流によって掃
過される緯糸捕捉パイプ１７内の容積が増え、緯糸排除
効果が高くなる。

【００３６】次に、図１２の第５の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、緯糸排除ノズル１９は緯
糸捕捉パイプ１７の出口１７５の延長領域Ｅ内にある
が、緯糸排除ノズル１９の先端部１９３は円錐形状とな
っている。先端部１９３の円錐形状は出口１７５からの
緯糸捕捉用エア流の吹き出しの円滑性阻害の抑制に有効
である。緯糸捕捉用エア流の吹き出しの円滑性の阻害の
回避は、緯糸捕捉パイプ１７内の緯糸捕捉用エア流によ
る緯糸捕捉作用の効率低下の抑制に寄与する。

【００３７】次に、図１３及び図１４の第６の実施の形
態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ
符号が付してある。図１３に示すように、変形筬１２の
隣には緯糸捕捉ブロック２４が立設されている。緯糸捕
捉ブロック２４は支持溝１１１内に楔部材１３の締め付
け作用によって固定されている。緯糸捕捉ブロック２４
の前面には緯糸導入凹部２４１が形成されている。緯糸
導入凹部２４１は緯入れ通路１２１の延長線上にある。
図１４に示すように緯糸捕捉ブロック２４内にはストレ
ッチノズル２５が緯糸導入凹部２４１の下面に開口する
ように形成されている。ストレッチノズル２５は電磁三
方弁２０を介して図示しない圧力エア供給源に接続され
ている。

【００３８】緯糸捕捉ブロック２４には緯糸捕捉パイプ
１７が取り付けられている。緯糸捕捉パイプ１７の導入
口１７４は緯糸導入凹部２４１の上面を貫通して開口し
ており、導入口１７４とストレッチノズル２５の噴射口
２５１とは対向している。ストレッチノズル２５からの
緯糸捕捉用エア流は緯糸捕捉パイプ１７の導入口１７４
に向けて噴射する。緯糸導入凹部２４１に到達した緯糸
Ｙの先端部は、ストレッチノズル２５からの緯糸捕捉用
エア流によって緯糸捕捉パイプ１７内へ吹き入れられ
る。緯糸捕捉パイプ１７内へ吹き入れられた緯糸Ｙは、
ストレッチノズル２５からの緯糸捕捉用エア流の引き取
り作用によって張力を付与される。

【００３９】緯糸捕捉ブロック２４の隣には支持台２３
が立設されており、支持台２３上には緯糸排除ノズル１
９が設置されている。緯糸排除ノズル１９は緯糸捕捉パ
イプ１７の出口１７５の延長領域Ｅから下方に外れた位
置に配置されている。緯糸排除ノズル１９の先端部１９
１は上側に向けて屈曲しており、緯糸排除ノズル１９か
らの緯糸排除用エア流は吹き流し部１７３の内壁面部１
７７を指向する。

【００４０】この実施の形態においても、第１の実施の
形態における（１-1）項〜（１-8）項と同じ効果が得ら
れる。本発明では以下のような実施の形態も可能であ
る。 （１）第１の実施の形態及び第６の実施の形態におい
て、複数の緯糸排除ノズル１９を用いること。 （２）スレイ１１上に緯糸排除ノズルを装着する代わり
に、スレイ１１の揺動に伴う緯糸捕捉パイプ１７の出口
１７５の揺動軌跡の側方に緯糸排除ノズルを固定配置す
ること。 （３）緯糸捕捉通路である糸案内ダクト内の緯糸先端部
を糸案内ダクトから取り去るための吹き出し装置をスト
レッチノズルの近傍に装着した特開平４−３０８２５２
号公報の装置に本発明を適用すること。

【００４１】

【発明の効果】以上詳述したように本発明では、緯糸捕
捉用切り換え手段から前記ストレッチノズルに至るエア
供給経路内の残留圧力エアを利用して緯糸捕捉通路内に
捕捉された緯糸を緯糸捕捉通路内から排除するようにし
たので、圧力エアの消費量を増やすことなく緯糸捕捉通
路内から緯糸を排除し得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態を示す斜視図。

【図２】一部省略要部拡大正断面図。

【図３】要部拡大平断面図。

【図４】電磁三方弁が励磁状態にある要部拡大平断面
図。

【図５】ストレッチノズル１６と緯糸排除ノズル１９と
の噴射タイミング関係を示すタイミングチャート。

【図６】第２の実施の形態を示す要部拡大平断面図。

【図７】電磁開閉弁２８のみ励磁状態にある要部拡大平
断面図。

【図８】電磁開閉弁２９のみ励磁状態にある要部拡大平
断面図。

【図９】ストレッチノズル１６と緯糸排除ノズル１９と
の噴射タイミング関係を示すタイミングチャート。

【図１０】第３の実施の形態におけるストレッチノズル
１６と緯糸排除ノズル１９との噴射タイミング関係を示
すタイミングチャート。

【図１１】第４の実施の形態を示す要部拡大平断面図。

【図１２】第５の実施の形態を示す要部拡大平断面図。

【図１３】第６の実施の形態を示す斜視図。

【図１４】要部拡大側断面図。

【符号の説明】

１６，２５…ストレッチノズル、１７…緯糸案内通路を
形成する緯糸捕捉パイプ、１７１…筬羽の列と交差する
方向の部分となる導入部、１７２…屈曲部、１７３…筬
羽の列に略平行に沿った部分となる吹き流し部、１７４
…導入口、１７５…出口、１７６…凹部、１７７…内壁
面部、１９…緯糸排除ノズル、１９１…先端部、２０…
電磁三方弁、２２…緯糸排除ノズルを構成するノズルハ
ウジング、１７８…緯糸排除ノズルを構成する噴射口、
２６，２７…エア供給管路、２８，２９…電磁開閉弁、
Ｙ…緯糸。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 牧野 洋一 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 Ｆターム(参考） 4L050 AA15 AB03 CB13 CB20 CB85 CC06 ED02 ED12 EE14

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】緯糸捕捉通路内へ圧力エアを吹き込むスト
   レッチノズル、及び前記ストレッチノズルに圧力エアを
   供給する供給状態と、前記ストレッチノズルに圧力エア
   を供給しない供給停止状態とに切り換えられる緯糸捕捉
   用切り換え手段を備え、前記緯糸捕捉用切り換え手段を
   供給状態にして前記緯糸捕捉通路内へ前記ストレッチノ
   ズルから圧力エアを吹き込んで緯糸を捕捉するジェット
   ルームにおける緯糸張力付与装置において、 前記緯糸捕捉用切り換え手段を供給状態から供給停止状
   態に切り換えたときの前記緯糸捕捉用切り換え手段から
   前記ストレッチノズルに至るエア供給経路内の残留圧力
   エアから緯糸排除用エア流を生成する緯糸排除用エア流
   生成手段を備え、 前記緯糸捕捉通路内に捕捉された緯糸を前記緯糸排除用
   エア流生成手段によって生成された緯糸排除用エア流に
   よって前記緯糸捕捉通路内から排除するようにしたジェ
   ットルームにおける緯糸張力付与装置。
2. 【請求項２】前記緯糸排除用エア流生成手段は、前記残
   留圧力エアを噴射する緯糸排除ノズルと、前記緯糸捕捉
   用切り換え手段を供給状態から供給停止状態に切り換え
   たときの前記緯糸捕捉用切り換え手段から前記ストレッ
   チノズルに至るエア供給経路内の残留圧力エアを前記緯
   糸排除ノズルに供給する供給状態と、前記エア供給経路
   内の圧力エアを前記緯糸排除ノズルに供給しない供給停
   止状態とに切り換えられる緯糸排除用切り換え手段とを
   備えている請求項１に記載のジェットルームにおける緯
   糸張力付与装置。
3. 【請求項３】前記緯糸捕捉用切り換え手段及び緯糸排除
   用切り換え手段は、入力ポート、出力ポート及び排気ポ
   ートを備えた単一の三方弁によって構成されており、前
   記圧力エアは前記出力ポートを介して前記ストレッチノ
   ズルへ供給され、前記残留圧力エアは前記排気ポートを
   介して前記緯糸排除ノズルへ供給される請求項２に記載
   のジェットルームにおける緯糸張力付与装置。
4. 【請求項４】前記緯糸排除ノズルは、前記ストレッチノ
   ズルからの緯糸捕捉用エアの前記緯糸捕捉通路内におけ
   る流れ方向とは逆方向に流れる緯糸排除用エア流を前記
   緯糸捕捉通路内に発生させる請求項２及び請求項３のい
   ずれか１項に記載のジェットルームにおける緯糸張力付
   与装置。
5. 【請求項５】前記緯糸排除ノズルは、前記緯糸捕捉通路
   の出口へ前記緯糸排除用エア流を吹き込む請求項４に記
   載のジェットルームにおける緯糸張力付与装置。
6. 【請求項６】前記緯糸排除ノズルの噴射口における通過
   断面積は、前記ストレッチノズルの噴射口における通過
   断面積よりも大きい請求項２乃至請求項５のいずれか１
   項に記載のジェットルームにおける緯糸張力付与装置。
7. 【請求項７】前記緯糸排除用切り換え手段から前記緯糸
   排除ノズルに至るエア供給経路は、前記緯糸捕捉用切り
   換え手段から前記ストレッチノズルに至るエア供給経路
   よりも短い請求項２乃至請求項６のいずれか１項に記載
   のジェットルームにおける緯糸張力付与装置。
8. 【請求項８】前記緯糸排除ノズルは、前記緯糸捕捉通路
   の出口側の延長領域から側方に外れた位置に配置されて
   いる請求項５に記載のジェットルームにおける緯糸張力
   付与装置。
9. 【請求項９】前記緯糸捕捉通路は途中に屈曲部を持ち、
   前記緯糸排除ノズルは前記屈曲部から出口に至る前記緯
   糸捕捉通路の緯糸が押接される側の壁面部を指向する請
   求項４及び請求項５のいずれか１項に記載のジェットル
   ームにおける緯糸張力付与装置。
10. 【請求項１０】前記緯糸捕捉通路は、筬羽の列と交差す
    る方向に指向する導入口を備えた緯糸捕捉パイプ内に形
    成されており、前記緯糸捕捉パイプは、前記筬羽の列と
    交差する方向の部分と、前記屈曲部と、前記筬羽の列に
    略平行に沿った部分とからなり、前記緯糸排除ノズルの
    先端部は、前記屈曲部から出口に至る前記緯糸捕捉通路
    の緯糸が押接される側の壁面部を指向するように屈曲し
    ている請求項９に記載のジェットルームにおける緯糸張
    力付与装置。