JP5369915B2 - エアジェット織機における緯糸張力付与装置 - Google Patents
エアジェット織機における緯糸張力付与装置 Download PDFInfo
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Description
なお、前記緯糸の太さは、緯糸から突出する毛羽の長さを含めた太さで表示する場合も含むものである。また、前記緯糸の太さよりも小さい間隔とは前記パイプ本体の上壁面が全体的、あるいは部分的に前記緯糸案内通路の上壁面に接触する場合も含むものである。
第1の実施形態を図1〜図6に基づいて説明する。なお、本願明細書においては、図1の左側(図2の下側)を織機前方とし、右側(図2の上側)を織機後方として説明する。また、緯入れノズル(図示せず)による緯糸の緯入れは図2の左側から右側に向けて行なわれ、緯入れによる緯糸の進行方向を緯入れ方向とし、図2の左側を緯入れ上流側、右側を緯入れ下流側として説明する。
図7に示す第2の実施形態は、第1の実施形態における緯糸導入通路40の構成を変更したもので、第1の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
図8に示す第3の実施形態は、第2の実施形態における緯糸導入補助通路46の構成を無くしたもので、第2の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
図9に示す第4の実施形態は、第3の実施形態における緯糸通路51の構成を変更したもので、第3の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。第4の実施形態では、前枠29の内壁面を後枠50の傾斜した内壁面と平行となるように傾斜させた構成である。従って、緯糸通路53は緯入れ下流側に向かうに伴い緯糸案内通路4の奥壁面34に接近する断面長方形の一様な通路として形成される。第4の実施形態における緯糸張力付与機能は第3の実施形態と同様の効果が得られる。
図10に示す第5の実施形態は、第4の実施形態における緯糸通路53の構成を変更したもので、第4の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。第5の実施形態は、空間48の湾曲面47に接続する前枠29の内壁面が緯糸案内通路4の奥壁面34と平行に形成され、また後枠54の内壁面が前枠29の内壁面と平行となるように形成した構成である。従って、緯糸通路55は断面長方形であり、緯糸案内通路4と平行に延びる通路として構成される。また、第2緯糸屈曲部56は空間48と緯糸通路55との接続部となる後枠54の角部に形成される。第5の実施形態においても、捨耳6に使用する緯糸端の長さを短くできる作用効果及び緯糸張力付与機能は、第4の実施形態と同様の効果を得られる。なお、第5の実施形態は図2に示した第2フィーラ11を設置しない緯入れ装置において効果的に実施することができる。
(2)前記各実施形態において、第1緯糸屈曲部41は気流導入口35の緯入れ下流側に形成しても良い。
(3)前記各実施形態において、緯糸導入口32は傾斜面33を形成する必要は無く、奥壁面34と平行な通路により気流導入口35に接続するように構成しても良い。また、緯糸導入口32を形成せず、気流導入口35から直接緯糸Yを導入するようにしても良い。
(4)第1の実施形態において、ストレッチパイプ17の上蓋30に貼着した弾性部材31は省略し、上蓋30を緯糸案内通路4の上壁面に接触させた構成とすることができる。
(5)第1の実施形態において、弾性部材31又は上蓋30によって形成されるパイプ本体22の上壁面は、必ずしも緯糸案内通路4の上壁面に密着あるいは接触させる必要が無い。パイプ本体22の上壁面と緯糸案内通路4の上壁面との間は緯糸Yが通過して緯糸案内通路4外へ飛び出さないように構成すればよいため、パイプ本体22は緯糸案内通路4の上壁面との間に緯糸Yの太さよりも狭い隙間を有するように設置すれば良い。なお、ここで説明する緯糸Yの太さとは、実際の直径に限らず、毛羽の長さを含めて表示する場合の太さを含む。また、緯糸Yの太さよりも狭い隙間には、パイプ本体22の上壁面が緯糸案内通路4の上壁面に接触した状態も含むものとする。
(6)前記各実施形態において、緯糸導入通路40は四角形状に限らず、円形あるいは楕円形等の他の形状であっても構わない。
3 スレイ
4 緯糸案内通路
7 テンプル装置
10 第1フィーラ
11 第2フィーラ
15 緯糸張力付与装置
16 エア噴射ノズル
17 ストレッチパイプ
19 ノズル孔
22 パイプ本体
27 下枠
28 側枠
29 前枠
30 上蓋
31 弾性部材
32 緯糸導入口
33 傾斜面
34 奥壁面
35 気流導入口
37 気流逃し孔
38 隔壁
39、49、51、53、55 緯糸通路
40 緯糸導入通路
41 第1緯糸屈曲部
42、52、56 第2緯糸屈曲部
44 補助ノズル孔
46 緯糸導入補助通路
47 湾曲面
Claims (8)
- 緯糸案内通路が形成された変形筬をスレイ上に設置し、前記変形筬の織機後方側に設けたエア噴射ノズルと前記変形筬の織機前方側に設けた緯糸導入通路を有するストレッチパイプとを緯入れ下流側に配設し、前記緯糸導入通路に前記エア噴射ノズルの気流とともに緯糸端を導入して緯糸に張力を付与するエアジェット織機の緯糸張力付与装置において、
前記ストレッチパイプに少なくとも一部が前記緯糸案内通路内に収納されるパイプ本体を形成し、前記パイプ本体に形成される前記緯糸導入通路の前記緯糸案内通路内に収納されている部分に緯糸導入側から順に少なくとも第1及び第2緯糸屈曲部を形成したことを特徴とするエアジェット織機における緯糸張力付与装置。 - 前記パイプ本体の上壁面を前記緯糸案内通路の上壁面に対して緯糸の太さよりも小さい間隔で配置したことを特徴とする請求項1に記載のエアジェット織機における緯糸張力付与装置。
- 前記パイプ本体の上壁面に弾性部材を取り付け、前記弾性部材を前記緯糸案内通路の上壁面に接触させたことを特徴とする請求項2に記載のエアジェット織機における緯糸張力付与装置。
- 前記緯糸導入通路は、緯入れ上流側から順に、緯入れ上流側に開放された緯糸導入口、前記第1緯糸屈曲部、前記変形筬の奥壁面側に開放された前記エア噴射ノズルからの気流を導入する気流導入口、前記第2緯糸屈曲部及び前記気流導入口に接続するとともに緯入れ下流側に開放された筒状の緯糸通路を備えていることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載のエアジェット織機における緯糸張力付与装置。
- 前記緯糸導入口は、前記変形筬の奥壁面側に向けて伸びる傾斜面により形成されていることを特徴とする請求項4に記載のエアジェット織機における緯糸張力付与装置。
- 前記パイプ本体は、前記緯糸導入通路の織機後方側に前記変形筬の奥壁面に向けて開放された緯糸導入補助通路を有することを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか1項に記載のエアジェット織機における緯糸張力付与装置。
- 前記第2緯糸屈曲部よりも緯入れ下流側に位置する前記緯糸導入通路の緯糸通路は、少なくとも前記変形筬の奥壁面側の壁面が、緯入れ下流側に向けて前記変形筬の奥壁面と接近する方向に傾斜し、末広がり状に形成されていることを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載のエアジェット織機における緯糸張力付与装置。
- 前記緯糸導入通路には、前記エア噴射ノズルの噴射方向に形成した気流逃し孔及び前記エア噴射ノズルの噴射方向と交差して前記緯糸導入通路の下流側に指向する補助エア噴射孔が形成されていることを特徴する請求項1〜請求項7のいずれか1項に記載のエアジェット織機における緯糸張力付与装置。
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