JP3551597B2

JP3551597B2 - 織機における房耳規制装置

Info

Publication number: JP3551597B2
Application number: JP00858296A
Authority: JP
Inventors: 正信酒井; 昭一前田
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 1996-01-22
Filing date: 1996-01-22
Publication date: 2004-08-11
Anticipated expiration: 2016-01-22
Also published as: JPH09195144A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、緯入れされた緯糸を緯入れ末端側でエア流によって緯糸捕捉通路内へ捕捉する緯糸張力付与装置を有する織機における房耳規制装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
品質の良い織布を製織するためには、筬打ち時に緯入れされた緯糸に適度な張力が付与されることが望ましい。従来、筬打ち時の緯糸に張力を付与するため、織機のスレイ上の緯入れ末端側に緯糸張力付与装置が設けられている（例えば実開昭４９−１５２５７号公報、特開昭４９−３５６５９号公報、特開平４−３０８２５２号公報等）。通常、緯糸張力付与装置は、緯入れされた緯糸の先端部をエア流により緯糸捕捉通路内に捕捉して緯糸に張力付与するようになっている。エア噴射は緯糸Ｙの筬打ち完了まで継続され、緯糸が適度な張力が付与された状態で筬打ちされるので、良質な織布が製織される。
【０００３】
緯入れされた緯糸は、所定緯入れ長だけ射出された時点で緯入れ用メインノズル側にて強制的にその移動を阻止されるため、その慣性により一瞬伸びた状態となった後、その伸びの反動で縮もうとする。特に緯糸が強撚糸の場合、その弾性力が大きいため比較的強い力で縮もうとする。そのため、緯糸張力付与装置による緯糸の捕捉力が不足した場合には、強撚糸などの緯糸の強い弾性による縮み力により糸が局部的に撚れて絡まった状態となる「ビリ」が発生し、製織された織布にビリによる欠点ができてしまう。
【０００４】
このようなビリによる織布の欠点を防ぐため、緯糸に充分な張力を付与すべく強撚糸等の比較的弾性の大きい緯糸については緯入れ長が比較的長く設定されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、緯糸の緯入れ長が長くなると必然的に房耳が長くなるため、筬の前進に伴って緯糸張力付与装置が房耳に接近すると、その長い房耳が緯糸張力付与装置の緯糸捕捉通路内に吸引されてしまう場合があった。そして、緯糸が緯糸張力付与装置の緯糸捕捉通路内へ導入される前に房耳が緯糸張力付与装置の緯糸捕捉通路に導入された場合には、緯糸が房耳によりほぼ閉塞された緯糸捕捉通路内への導入を阻止される。そのため、緯糸の捕捉ミスが生じる。また、緯糸が房耳よりも先に緯糸捕捉通路内に導入されても、その後に緯糸捕捉通路が房耳により部分的にでも閉塞されると、緯糸に作用するエア流が不足し、緯糸が多少弛んだ状態で筬打ちされる。その結果、良質な織布が製織されないばかりか、その張力不足により発生したビリに起因して織布に欠点が発生するという問題があった。
【０００６】
実開昭６３−４２１７９号公報、実開昭５９−４０３８１号公報、実開昭５２−８７７７１号公報等に房耳の処理装置が開示されている。例えば実開昭６３−４２１７９号公報によれば、織布側から房耳に対して経糸と直交する方向へエア噴射するノズルが設けられ、ノズルからの噴射エアにより房耳の経糸開口内への侵入や房耳の絡みが防止されるようになっている。しかし、ノズルからの噴射エアを受けても房耳は織布の外方へ経糸と直交した水平方向へ退避するのみなので、房耳の緯糸張力付与装置の緯糸捕捉通路への導入を確実に阻止するまでには至らなかった。また、従来知られた他の房耳処理装置によっても、房耳を織布側から退避させることはできるものの、緯糸張力付与装置の緯糸捕捉通路へ房耳が導入されてしまう虞れが充分にあった。
【０００７】
本発明の目的は、緯糸捕捉通路への房耳の導入に起因して筬打ち時に緯糸に適度な張力が付与されずに発生する織布の欠点等の不具合を防止することができる織機の房耳規制装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そのために請求項１に記載の発明では、織布の緯入れ末端側の房耳を前記緯糸捕捉通路から遠ざけるためのエア噴射口が前記緯糸張力付与装置のエア噴射口と緯糸捕捉通路とを結ぶ線から外れて配置されている房耳排除手段を備えた房耳規制装置を構成し、少なくとも前記緯糸張力付与装置の緯入れ毎のエア噴射開始タイミングを含むように房耳排除手段のエア噴射タンミングを設定した。
【０００９】
請求項１の発明によれば、緯糸の緯入れ毎に緯糸張力付与装置が緯糸捕捉通路内へ流入するエア流を発生する。緯糸先端部は緯糸捕捉通路内へ流入するエア流により緯糸捕捉通路内へ捕捉される。この緯糸の捕捉により筬打ち時の緯糸に張力が付与される。また、房耳排除手段の作動によって発生するエア流が織布の緯入れ末端側の房耳を緯糸捕捉通路近辺から離間する方向へ確実に遠ざける。房耳排除手段は緯糸張力付与装置のエア噴射開始時にはエア噴射を行ない、緯糸張力付与装置のエア噴射開始時には房耳が緯糸捕捉通路から排除される。従って、強撚糸などのように房耳が長い場合でも、房耳が緯糸捕捉通路を閉塞することはなく、緯糸先端部の緯糸捕捉通路内への捕捉ミスが無くなり、筬打ち時の緯糸に確実に張力が付与される。
【００１０】
請求項２に記載の発明では、房耳排除手段のエア噴射タイミングが緯糸張力付与装置のエア噴射タイミングを包含するようにした。
請求項３に記載の発明では、房耳排除手段のエア噴射を製織中では連続して行なうようにした。
【００１１】
請求項２の発明及び請求項３の発明における房耳排除手段のエア噴射は緯糸張力付与装置のエア噴射開始時には行われ、緯糸張力付与装置のエア噴射開始時には房耳が緯糸捕捉通路から排除されると共に、緯糸張力付与装置のエア噴射中及びエア噴射後にも房耳は緯糸捕捉通路勤勉から確実に排除される。
【００１２】
請求項４に記載の発明では、緯糸張力付与装置の噴射エアを房耳排除手段の噴射エアとして用いた。
請求項４の発明によれば、緯糸張力付与装置の噴射エアが房耳排除手段の噴射エアとしても用いられ、房耳排除手段のエア噴射タイミングは緯糸張力付与装置のエア噴射タイミングと一致する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した第１の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
【００１４】
図１に示すように、スレイ１１上には変形筬１２が立設されており、変形筬１２の前面には緯入れ経路１２１が形成されている。緯入れ用メインノズル（図示せず）から射出された緯糸Ｙは緯入れ用補助ノズル２４のエア噴射によって緯入れ経路１２１内を飛走する。変形筬１２の緯入れ末端側には緯糸検出器１３が組付け固定されている。緯糸検出器１３は、織布Ｗを形成する経糸Ｔと捨耳Ｗｙを形成する経糸Ｔｙとの間に対応するように位置している。緯糸検出器１３には凹部１３１が緯入れ経路１２１に連なるように形成されており、緯入れ経路１２１内を飛走してきた緯糸Ｙの先端部が凹部１３１を通過する。緯糸検出器１３は凹部１３１内における緯糸Ｙの到達有無を検出する。
【００１５】
スレイ１１上の変形筬１２の隣りには緯糸捕捉ブロック１４が立設固定されている。緯糸捕捉ブロック１４の前面には緯糸導入凹部１５が形成されており、緯糸導入凹部１５内の下面にはエア噴射口１６が形成されている。図２及び図３に示すように緯糸導入凹部１５内の奥面にはエア噴射口１８が形成されている。エア噴射口１６はエアホース１９を介して電磁開閉弁２０に接続しており、エア噴射口１８はエアホース２１を介して電磁開閉弁２２に接続している。エア噴射口１８は房耳Ｗｅを指向している。
【００１６】
緯糸捕捉ブロック１４の上部には緯糸捕捉通路１７が形成されている。緯糸捕捉通路１７はエア噴射口１６と対向する位置にあり、エア噴射口１６は緯糸捕捉通路１７を指向する。緯糸捕捉通路１７はその上側で導入パイプ２３に連通している。電磁開閉弁２０、エア噴射口１６、緯糸捕捉通路１７及び導入パイプ２３は緯糸張力付与装置を構成し、電磁開閉弁２２及びエア噴射口１８は房耳排除手段を構成する。
【００１７】
図１に示すように緯糸捕捉ブロック１４におけるエア噴射口１８は、エア噴射口１６と緯糸捕捉通路１７とを結ぶ線よりも織布Ｗ側に配置されている。従って、エア噴射口１８から房耳Ｗｅに向けて噴射するエアの流れはエア噴射口１６から緯糸捕捉通路１７に向けて噴射するエアの流れよりも房耳Ｗｅに近い。なお、２６は織り縮み防止用のテンプル装置である。
【００１８】
電磁開閉弁２０，２２は織機制御コンピュータＣの励消磁制御を受ける。織機制御コンピュータＣは、予め設定された励消磁制御プログラム及び織機回転角度検出用のロータリエンコーダ２５から得られる織機回転角度検出情報に基づいて電磁開閉弁２０，２２を励消磁制御する。
【００１９】
図４の曲線Ｄ１は電磁開閉弁２０の励消磁タイミングを表し、曲線Ｄ２は電磁開閉弁２２の励消磁タイミングを表す。横軸θは織機の回転角度を表す。筬打ちはθ＝０°（３６０°）で行われ、αは緯入れ開始角度、βは緯入れ終了角度を表す。
【００２０】
電磁開閉弁２０は、緯糸Ｙの先端が緯糸導入凹部１５に到達すると予想される織機回転角度よりも前の所定の織機回転角度θ１（α＜θ１＜β）に励磁される。また、電磁開閉弁２０は筬打ち前に消磁される。電磁開閉弁２２は電磁開閉弁２０の励磁開始タイミングより少し前の所定の織機回転角度θ２（α＜θ２＜θ１＜β）に励磁される。また、電磁開閉弁２０は筬打ち後に消磁される。すなわち、電磁開閉弁２２の励消磁タイミングは電磁開閉弁２０の励磁開始タイミングを包含し、房耳排除手段を構成するエア噴射口１８の噴射タイミングは緯糸張力付与装置を構成するエア噴射口１６の噴射開始タイミングを包含する。
【００２１】
次に、上記のように構成された房耳規制装置の作用について説明する。緯糸Ｙが緯入れ経路１２１内を緯入れ末端側に向かって飛走しているとき、織機回転角度がθ２になると、織機制御コンピュータＣは電磁開閉弁２２を励磁し、電磁開閉弁２２が開状態となる。電磁開閉弁２２の開によりエア噴射口１８からエアが噴射される。このとき、スレイ１１は前進中であり、エア噴射口１８からの噴射エアは織布Ｗの緯入れ末端側に形成された房耳Ｗｅに吹付けられる。そのため、緯糸Ｙが緯糸導入凹部１５に到達する前に、房耳Ｗｅが変形筬１２から遠ざけられる。そのため、房耳Ｗｅが緯糸捕捉通路１７へ流入するエア流に引き込まれない位置まで排除される。
【００２２】
その後、織機回転角度がθ１になると、織機制御コンピュータＣは電磁開閉弁２０を励磁し、電磁開閉弁２０が開状態となる。電磁開閉弁２０の励磁により緯糸捕捉ブロック１４のエア噴射口１６からエア流が噴射され、エア噴射口１６から緯入れ経路１２１を横切って緯糸捕捉通路１７へ流入するエア流が発生する。緯入れ経路１２１内を飛走する緯糸Ｙの先端部がエア噴射口１６からのエア流の発生位置に到達すると、緯糸Ｙの先端部は前記エア流により強制的に進路変更されて緯入れ経路１２１から緯糸捕捉通路１７内へ導入される。緯糸捕捉通路１７内へ導入された緯糸Ｙの先端部はエア流により導入パイプ２３内に捕捉されて張力付与される。このときの緯糸Ｙの張力は、緯糸Ｙの先端部が導入パイプ２３にて吹きさらされることによるエア吹付け作用と、導入パイプ２３内へ捕捉された緯糸Ｙが導入パイプ２３内の屈曲部にて受ける屈曲抵抗とにより付与される。こうして緯入れされた緯糸Ｙは適度な張力が付与された状態で筬打ちされ、良質な織布Ｗが製織される。
【００２３】
本実施の形態では以下の効果が得られる。
（１）緯糸Ｙが緯糸捕捉通路１７内へ導入される時には、房耳Ｗｅはエア噴射口１８からのエア噴射によって予め変形筬１２からテンプル装置２６側へ離間する方向へ吹きさらされる。そのため、緯糸Ｙが緯糸捕捉通路１７内へ導入される前に房耳Ｗｅが緯糸捕捉通路１７へ引き込まれることはなく、房耳Ｗｅが緯糸捕捉通路１７を塞いでしまうことは起こらない。即ち、緯糸張力付与装置からのエア噴射開始よりも前に房耳排除手段からのエア噴射を開始する実施の形態では、緯糸張力付与装置からのエア噴射による房耳捕捉の回避が確実である。
（２）エア噴射口１８からのエア噴射が筬打ち後も行われており、電磁開閉弁２０の消磁後のエア噴射口１６における残圧の影響が仮にある場合にも、房耳Ｗｅが緯糸捕捉通路１７へ引き込まれることはない。即ち、房耳排除手段からのエア噴射が緯糸張力付与装置からのエア噴射後も行われる実施の形態では、緯糸張力付与装置における残圧の影響が仮にある場合にも、緯糸張力付与装置による房耳捕捉の回避が確実である。
（３）房耳Ｗｅによる緯糸捕捉通路１７の閉塞等に起因する緯糸Ｙの捕捉ミスや緯糸Ｙの先端部の捕捉力不足が回避され、緯糸Ｙを常に適度な張力が付与された状態で筬打ちすることができ、ひいては良質の織布Ｗを製織することができる。（４）緯糸Ｙの弾性が強撚糸などのように比較的大きくても、適度に張力付与された緯糸Ｙには筬打ち時にビリが発生せず、製織された織布Ｗにビリに起因する欠点の発生を防止することができる。
（５）緯糸捕捉ブロック１４がスレイ１１に一体に固定されているため、緯糸捕捉ブロック１４のエア噴射口１８から噴射されるエア流はスレイ１１の前進に伴ってその前方域から房耳Ｗｅを掃き出すように吹付けられる。従って、房耳Ｗｅが織布Ｗの織前Ｗ１よりスレイ１１側に延びた状態にあっても、房耳Ｗｅは緯糸捕捉通路１７へ導入不能な位置へ残らず排除される。
【００２４】
なお、房耳排除用のエア噴射口１８は必ずしも緯糸導入凹部１５内に設ける必要はなく、緯糸導入凹部１５外において緯糸捕捉ブロック１４の織布側の壁面に設けてもよい。この場合には、エア噴射口１８のエア流が緯糸端部の緯糸捕捉通路への導入を妨げることがないという効果がある。
【００２５】
次に、図５及び図６の第２の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
この実施の形態ではエア噴射口１６，１８に連なるエアホース１９，２１が単一の電磁開閉弁２０に接続されており、エア噴射口１６，１８からのエア噴射タイミングが同じである。従って、房耳排除手段を構成するエア噴射口１８の噴射タイミングは緯糸張力付与装置を構成するエア噴射口１６の噴射開始タイミングと同じである。図６の曲線Ｄ３は電磁開閉弁２０の励消磁タイミングを表す。電磁開閉弁２０の励消磁タイミングは第１の実施の形態の電磁開閉弁２２の励消磁タイミングとほぼ同じである。
【００２６】
この実施の形態では、緯糸捕捉のためのエア噴射口１６が噴射するときには房耳排除のためのエア噴射口１８も同時に噴射しており、緯糸Ｙが緯糸捕捉通路１７内へ導入される前に房耳Ｗｅが緯糸捕捉通路１７へ引き込まれることはなく、房耳Ｗｅが緯糸捕捉通路１７を塞いでしまうことは起こらない。又、電磁開閉弁が１つで済み、コスト的に有利である。
【００２７】
次に、図７〜図９の第３の実施の形態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
この実施の形態では捨耳Ｗｙの側方に規制板２７が配置されている。規制板２７の基端部は織り縮み防止用のテンプル装置２６を構成するローラ形状のテンプル本体２６１の端面に止着されている。規制板２７の先端部は最後退位置にある変形筬１２と緯糸捕捉ブロック１４との間に延出している。規制板２７には吹き抜け孔２７１が形成されている。図８に示すように吹き抜け孔２７１は緯糸Ｙの緯入れ終了付近における変形筬１２の緯入れ経路１２１の揺動軌跡を緯入れ方向に見て包含するように形成されている。従って、緯入れされた緯糸Ｙが吹き抜け孔２７１の縁に接触するようなことはない。
【００２８】
規制板２７にはガイドスリット２７２が織布Ｗの移動方向に沿って形成されている。ガイドスリット２７２は吹き抜け孔２７１に連なっている。ガイドスリット２７２の終端２７３は織布Ｗの織前Ｗ１よりも変形筬１２側にある。
【００２９】
規制板２７の基端部には一対のエア噴射口２７４がガイドスリット２７２を上下に挟むように形成されている。エア噴射口２７４は捨耳Ｗｙの引き取り方向に向けられている。又、エア噴射口２７４はエアホース２８を介して電磁開閉弁２２に接続されている。図９の直線Ｄ４は電磁開閉弁２２の励磁タイミングを表す。製織中では電磁開閉弁２２は常時励磁しており、製織が停止すると織機制御コンピュータＣは電磁開閉弁２２を消磁する。製織中ではエア噴射口２７４からはエアが常時噴射している。
【００３０】
変形筬１２が筬打ち前進すると、導入パイプ２３内に把持されている緯糸Ｙがガイドスリット２７２内を織前Ｗ１側へ案内される。ガイドスリット２７２の終端２７３は織布Ｗの織前Ｗ１よりも変形筬１２側にあるため、図８に鎖線で示すように筬打ち時点よりも前から緯糸Ｙがガイドスリット２７２の終端２７３に達し、以後緯糸Ｙが終端２７３に接触した状態で屈曲する。即ち、変形筬１２の緯入れ経路１２１の終端と緯糸捕捉通路１７との間の緯糸経路が屈曲する。この屈曲抵抗による張力が緯糸Ｙに付加される。この張力付加が品質の高い織布Ｗの製織に必要な緯糸Ｙの緩み防止に寄与する。
【００３１】
房耳Ｗｅがエア噴射口２７４からのエア噴射作用によって緯糸捕捉通路１７への入り込みを阻止されると共に、房耳Ｗｅが規制板２７によって経糸Ｔの開口内への入り込みを防止される。緯糸捕捉通路１７への入り込みを阻止される房耳Ｗｅは規制板２７によって経糸Ｔの開口内への侵入を阻止されるので、房耳Ｗｅが織布Ｗに織り込まれることによる欠点の発生も防止することができる。
【００３２】
次に、図１０の第４の実施の形態を説明する。第２の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付してある。
この実施の形態では、導入パイプ２９が房耳Ｗｅに向けられており、第２の実施の形態におけるエア噴射口１８及びエアホース２１が省略されている。緯糸捕捉用のエア噴射口１６からのエア噴射流は導入パイプ２９から房耳Ｗｅに向けて吹き付け、房耳排除手段を構成する導入パイプ２９からのエア噴射タイミングは緯糸張力付与装置を構成するエア噴射口１６のエア噴射タイミングと一致する。導入パイプ２９からの吹き付け流は房耳Ｗｅの緯糸捕捉通路１７への入り込み及び房耳Ｗｅの経糸開口内への入り込みを防止する。この実施の形態では第２の実施の形態におけるエア噴射口１８及びエアホース２１の省略が構成の簡素化及びコスト上の有利性をもたらす。
【００３３】
前記した実施の形態から把握できる請求項記載以外の発明について以下にその効果と共に記載する。
（１）房耳の経糸開口内への侵入を阻止する規制板が織布の緯入れ末端側に設けられており、房耳排除手段のエア噴射口が規制板上に設けられている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の織機における房耳規制装置。
【００３４】
房耳が緯糸張力付与装置を構成する緯糸捕捉通路への入り込みを阻止されると共に、房耳が経糸開口内への入り込みを防止される。
【００３５】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明では、少なくとも緯糸張力付与装置の緯入れ毎のエア噴射開始タイミングを含むように房耳排除手段のエア噴射を行なうようにしたので、筬打ち時の緯糸の張力不足に起因する織布欠点の発生を防止できるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化した第１の実施の形態を示す斜視図。
【図２】織機のスレイ周辺部の側断面図。
【図３】織機のスレイ周辺部の部分平断面図。
【図４】電磁開閉弁の励消磁タイミングを示すタイミングチャート。
【図５】第２の実施の形態を示す斜視図。
【図６】電磁開閉弁の励消磁タイミングを示すタイミングチャート。
【図７】第３の実施の形態を示す斜視図。
【図８】織機のスレイ周辺部の部分平断面図。
【図９】電磁開閉弁の励消磁タイミングを示すタイミングチャート。
【図１０】第４の実施の形態を示す織機のスレイ周辺部の側断面図。
【符号の説明】
１６…緯糸張力付与装置を構成するエア噴射口、１７…緯糸張力付与装置を構成する緯糸捕捉通路、１８…房耳排除手段を構成するエア噴射口、２０…緯糸張力付与装置を構成する電磁開閉弁、２２…房耳排除手段を構成する電磁開閉弁、２７４…房耳排除手段を構成するエア噴射口、２９…房耳排除手段を構成する導入パイプ、Ｗｅ…房耳。

Claims

緯入れされて飛走する緯糸を緯入れ末端側でエア流によって緯糸捕捉通路内へ捕捉する緯糸張力付与装置を有する織機において、
織布の緯入れ末端側の房耳を前記緯糸から遠ざけるためのエア噴射口が前記緯糸張力付与装置のエア噴射口と緯糸捕捉通路とを結ぶ線から外れて配置されている房耳排除手段を備え、少なくとも前記緯糸張力付与装置の緯入れ毎のエア噴射開始タイミングを含むように房耳排除手段のエア噴射を行なうようにした織機における房耳規制装置。
房耳排除手段のエア噴射タイミングは、緯糸張力付与装置のエア噴射タイミングを包含する請求項１に記載の織機における房耳規制装置。
房耳排除手段のエア噴射は製織中では連続して行われる請求項１及び請求項２のいずれか１項に記載の織機における房耳規制装置。
房耳排除手段の噴射エアは緯糸張力付与装置の噴射エアを用いている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の織機における房耳規制装置。