JP2001049550A - 無杼織機におけるタックイン装置 - Google Patents
無杼織機におけるタックイン装置Info
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- JP2001049550A JP2001049550A JP11254486A JP25448699A JP2001049550A JP 2001049550 A JP2001049550 A JP 2001049550A JP 11254486 A JP11254486 A JP 11254486A JP 25448699 A JP25448699 A JP 25448699A JP 2001049550 A JP2001049550 A JP 2001049550A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 筬打ち時に緯糸Ｙ2 に過大な張力をかけず、
完全な耳組織を形成する。 【解決手段】 切断用のカッタＣＴの経糸Ｙ1 側に隣接
してノズルブロック１０を配設し、ノズルブロック１０
には、スリット１１、捕捉ノズル１２、駆動ノズル１
３、ガイドノズル１４、１４を形成する。捕捉ノズル１
２、駆動ノズル１３、ガイドノズル１４、１４は、それ
ぞれエアを介して、スリット１１内の緯糸Ｙ2 を織前Ｃ
Ｆの延長線の近傍に位置決めし、捕捉ノズル１２から緯
糸Ｙ2 を引き出して送出し側に吹き流し、緯糸Ｙ2 を経
糸開口内に折り返すことができる。
完全な耳組織を形成する。 【解決手段】 切断用のカッタＣＴの経糸Ｙ1 側に隣接
してノズルブロック１０を配設し、ノズルブロック１０
には、スリット１１、捕捉ノズル１２、駆動ノズル１
３、ガイドノズル１４、１４を形成する。捕捉ノズル１
２、駆動ノズル１３、ガイドノズル１４、１４は、それ
ぞれエアを介して、スリット１１内の緯糸Ｙ2 を織前Ｃ
Ｆの延長線の近傍に位置決めし、捕捉ノズル１２から緯
糸Ｙ2 を引き出して送出し側に吹き流し、緯糸Ｙ2 を経
糸開口内に折り返すことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、緯糸に過大な張
力がかかることがなく、高品質の織布を安定に製織する
ことができる無杼織機におけるタックイン装置に関す
る。
力がかかることがなく、高品質の織布を安定に製織する
ことができる無杼織機におけるタックイン装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】無杼織機には、緯糸の端部を経糸開口内
に折り返して耳組織を形成するタックイン装置を装備す
ることがある（たとえば特開平１−１７４６４５号公
報）。
に折り返して耳組織を形成するタックイン装置を装備す
ることがある（たとえば特開平１−１７４６４５号公
報）。
【０００３】このものは、緯糸収納用のスリットを形成
するノズルブロックを緯糸切断用のカッタと経糸との間
に配設して構成されている。スリットの奥部には、緯糸
を捕捉するための捕捉ノズルが形成されており、捕捉ノ
ズルの前方、すなわち経糸の送出し側（以下、単に送出
し側という）には、経糸側に向けてガイドノズルが斜め
に開口されている。なお、ノズルブロックは、捕捉ノズ
ル、ガイドノズルの双方が織前より送出し側にかなり離
れて位置するように固定されている。そこで、このもの
は、緯入れされた緯糸が織前に筬打ちされてスリット内
に収納され、スリットを介して織前より送出し側の位置
に緯糸を位置決めする。したがって、緯糸は、カッタに
よって切断されると、エアを介して捕捉ノズルに捕捉さ
れ、ガイドノズルからのエアにより経糸開口内に折り返
され、織布内に織り込まれて耳組織を形成することがで
きる。
するノズルブロックを緯糸切断用のカッタと経糸との間
に配設して構成されている。スリットの奥部には、緯糸
を捕捉するための捕捉ノズルが形成されており、捕捉ノ
ズルの前方、すなわち経糸の送出し側（以下、単に送出
し側という）には、経糸側に向けてガイドノズルが斜め
に開口されている。なお、ノズルブロックは、捕捉ノズ
ル、ガイドノズルの双方が織前より送出し側にかなり離
れて位置するように固定されている。そこで、このもの
は、緯入れされた緯糸が織前に筬打ちされてスリット内
に収納され、スリットを介して織前より送出し側の位置
に緯糸を位置決めする。したがって、緯糸は、カッタに
よって切断されると、エアを介して捕捉ノズルに捕捉さ
れ、ガイドノズルからのエアにより経糸開口内に折り返
され、織布内に織り込まれて耳組織を形成することがで
きる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、ノズルブロックは、筬打ち時に緯糸を位置決め
するスリットの最奥部（以下、スリットの終端という）
が織前より送出し側に過大に離れて設置されているた
め、筬打ちの際に緯糸に過大な張力が負荷され、緯糸切
れが発生したり、緯糸が損傷したりして完全な耳組織を
形成することができず、織布の品質を低下させるおそれ
があるという問題があった。なお、このようにしてスリ
ットの終端を織前より送出し側にするのは、織前からス
リットに連なる緯糸に対してガイドノズルからのエアを
大きな相対角度により吹き付け、緯糸を経糸開口内に確
実に折り返すためである。
ときは、ノズルブロックは、筬打ち時に緯糸を位置決め
するスリットの最奥部（以下、スリットの終端という）
が織前より送出し側に過大に離れて設置されているた
め、筬打ちの際に緯糸に過大な張力が負荷され、緯糸切
れが発生したり、緯糸が損傷したりして完全な耳組織を
形成することができず、織布の品質を低下させるおそれ
があるという問題があった。なお、このようにしてスリ
ットの終端を織前より送出し側にするのは、織前からス
リットに連なる緯糸に対してガイドノズルからのエアを
大きな相対角度により吹き付け、緯糸を経糸開口内に確
実に折り返すためである。
【０００５】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、スリット内の緯糸を送出し側に吹き流
す駆動ノズルを設けることによって、緯糸に過大な張力
がかかるおそれがなく、高品質な織布を安定に製織する
ことができる無杼織機におけるタックイン装置を提供す
ることにある。
術の問題に鑑み、スリット内の緯糸を送出し側に吹き流
す駆動ノズルを設けることによって、緯糸に過大な張力
がかかるおそれがなく、高品質な織布を安定に製織する
ことができる無杼織機におけるタックイン装置を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、緯糸切断用のカッタの経糸側に
隣接してノズルブロックを配設してなり、ノズルブロッ
クは、経糸側、送出し側、カッタ側の３方開放の緯糸収
納用のスリットと、エアを介してスリット内の緯糸を送
出し側に吹き流す駆動ノズルと、エアを介してスリット
からの緯糸を経糸開口内に折り返すガイドノズルとを有
し、スリットがワープラインと平行になり、スリットの
終端が織前の延長線の近傍に位置するように配置するこ
とをその要旨とする。
めのこの発明の構成は、緯糸切断用のカッタの経糸側に
隣接してノズルブロックを配設してなり、ノズルブロッ
クは、経糸側、送出し側、カッタ側の３方開放の緯糸収
納用のスリットと、エアを介してスリット内の緯糸を送
出し側に吹き流す駆動ノズルと、エアを介してスリット
からの緯糸を経糸開口内に折り返すガイドノズルとを有
し、スリットがワープラインと平行になり、スリットの
終端が織前の延長線の近傍に位置するように配置するこ
とをその要旨とする。
【０００７】なお、ノズルブロックには、スリット内の
緯糸を捕捉する捕捉手段を設けることができ、捕捉手段
は、エアを介して緯糸を捕捉する捕捉ノズルとすること
ができる。
緯糸を捕捉する捕捉手段を設けることができ、捕捉手段
は、エアを介して緯糸を捕捉する捕捉ノズルとすること
ができる。
【０００８】また、駆動ノズルは、スリットの奥部にお
いて、捕捉ノズルより経糸側に開口させることができ
る。
いて、捕捉ノズルより経糸側に開口させることができ
る。
【０００９】ただし、駆動ノズルは、スリットの前方に
向けて形成してもよく、スリットに対し、経糸側に向け
て斜めに形成してもよい。
向けて形成してもよく、スリットに対し、経糸側に向け
て斜めに形成してもよい。
【００１０】一方、ガイドノズルは、ノズルブロックの
経糸側の側面において、スリットの上方、下方の少なく
ともいずれかに開口させることができる。なお、ガイド
ノズルは、ワープラインに向けて斜めに形成してもよ
く、送出し側に向けて斜めに形成してもよい。
経糸側の側面において、スリットの上方、下方の少なく
ともいずれかに開口させることができる。なお、ガイド
ノズルは、ワープラインに向けて斜めに形成してもよ
く、送出し側に向けて斜めに形成してもよい。
【００１１】
【作用】かかる発明の構成によるときは、ノズルブロッ
クのスリットは、終端が織前の延長線の近傍に位置して
いるため、筬打ち時に緯糸に過大な張力がかかるおそれ
がない。一方、駆動ノズルは、エアを介してスリット内
の緯糸を送出し側に向けて吹き流すことができ、織前か
らスリットに連なる緯糸をガイドノズルからのエアの作
用範囲内に屈曲させることができる。そこで、ガイドノ
ズルは、エアを介してスリットからの緯糸を経糸開口内
に確実に折り返し、その後の開口動作、筬打ち動作によ
り、完全な耳組織を形成させることができる。ただし、
スリットの終端が位置する織前の延長線の近傍とは、織
前の延長線の前後において、緯糸に過大な張力が負荷さ
れない程度に緯糸を送出し側、織布の巻取り側に引き回
すことができる範囲を含むものとする。また、スリット
は、ワープラインに対し、実質的に平行であれば十分で
ある。
クのスリットは、終端が織前の延長線の近傍に位置して
いるため、筬打ち時に緯糸に過大な張力がかかるおそれ
がない。一方、駆動ノズルは、エアを介してスリット内
の緯糸を送出し側に向けて吹き流すことができ、織前か
らスリットに連なる緯糸をガイドノズルからのエアの作
用範囲内に屈曲させることができる。そこで、ガイドノ
ズルは、エアを介してスリットからの緯糸を経糸開口内
に確実に折り返し、その後の開口動作、筬打ち動作によ
り、完全な耳組織を形成させることができる。ただし、
スリットの終端が位置する織前の延長線の近傍とは、織
前の延長線の前後において、緯糸に過大な張力が負荷さ
れない程度に緯糸を送出し側、織布の巻取り側に引き回
すことができる範囲を含むものとする。また、スリット
は、ワープラインに対し、実質的に平行であれば十分で
ある。
【００１２】ノズルブロックに捕捉手段を設けるとき
は、スリット内を横切って織前からカッタにまで連続す
る緯糸は、カッタにより切断すると同時に捕捉手段を介
して先端部が捕捉され、スリット内の定位置に安定に位
置決めすることができる。なお、捕捉手段は、スリット
内の緯糸をスリットの終端近くに位置決め可能であれば
よく、機械式、エア式を含む任意の形式が使用可能であ
る。また、エア式の捕捉ノズルとする場合、圧縮エアを
使用するエア噴射タイプ、負圧エアを使用するエア吸引
タイプのいずれであってもよい。
は、スリット内を横切って織前からカッタにまで連続す
る緯糸は、カッタにより切断すると同時に捕捉手段を介
して先端部が捕捉され、スリット内の定位置に安定に位
置決めすることができる。なお、捕捉手段は、スリット
内の緯糸をスリットの終端近くに位置決め可能であれば
よく、機械式、エア式を含む任意の形式が使用可能であ
る。また、エア式の捕捉ノズルとする場合、圧縮エアを
使用するエア噴射タイプ、負圧エアを使用するエア吸引
タイプのいずれであってもよい。
【００１３】駆動ノズルは、スリットの奥部において捕
捉ノズルより経糸側に開口させることにより、捕捉ノズ
ルに捕捉されているスリット内の緯糸に向けてエアを噴
射し、緯糸を捕捉ノズルから確実に引き出すことができ
る。
捉ノズルより経糸側に開口させることにより、捕捉ノズ
ルに捕捉されているスリット内の緯糸に向けてエアを噴
射し、緯糸を捕捉ノズルから確実に引き出すことができ
る。
【００１４】駆動ノズルは、スリットの前方に向けて形
成することにより、スリット内の緯糸をスリットの前方
側、すなわち送出し側に駆動することができ、スリット
に対し、経糸側に向けて斜めに形成することにより、ス
リット内の緯糸を経糸側に斜めに駆動し、ガイドノズル
による緯糸の折返し動作を補助することができる。
成することにより、スリット内の緯糸をスリットの前方
側、すなわち送出し側に駆動することができ、スリット
に対し、経糸側に向けて斜めに形成することにより、ス
リット内の緯糸を経糸側に斜めに駆動し、ガイドノズル
による緯糸の折返し動作を補助することができる。
【００１５】ノズルブロックの経糸側の側面に開口する
ガイドノズルは、駆動ノズルより送出し側に位置し、駆
動ノズルからのエアによって吹き流す緯糸を経糸開口内
に確実に折り返すことができる。なお、ガイドノズル
は、スリットの上方、下方のいずれか一方のみに開口さ
せてもよく、双方に開口させてもよい。また、ガイドノ
ズルは、スリットの上方、下方にそれぞれ１または２以
上を開口させてもよい。
ガイドノズルは、駆動ノズルより送出し側に位置し、駆
動ノズルからのエアによって吹き流す緯糸を経糸開口内
に確実に折り返すことができる。なお、ガイドノズル
は、スリットの上方、下方のいずれか一方のみに開口さ
せてもよく、双方に開口させてもよい。また、ガイドノ
ズルは、スリットの上方、下方にそれぞれ１または２以
上を開口させてもよい。
【００１６】ガイドノズルは、ワープラインに向けて斜
め上方向または斜め下方向に形成することにより、エア
を介して緯糸を経糸開口内に正しく直線状に折り返すこ
とができる。なお、ガイドノズルは、上下方向の傾き角
が異なる複数を設けることにより、折返し中の経糸の長
い範囲に対し、エアによる駆動力を有効に作用させるこ
とができる。
め上方向または斜め下方向に形成することにより、エア
を介して緯糸を経糸開口内に正しく直線状に折り返すこ
とができる。なお、ガイドノズルは、上下方向の傾き角
が異なる複数を設けることにより、折返し中の経糸の長
い範囲に対し、エアによる駆動力を有効に作用させるこ
とができる。
【００１７】送出し側に向けて斜めに形成するガイドノ
ズルは、緯糸を折り返すに際し、織前に連なる緯糸に対
し、折返し開始時において直角に近い角度によりエアを
吹き付け、緯糸を正しく経糸開口内に屈曲させて折り返
すことができ、緯糸の折返し部分が緩むことを防止す
る。なお、ガイドノズルは、複数を設け、その一部また
は全部を送出し側、すなわちスリットの前方側に傾ける
ことができる。
ズルは、緯糸を折り返すに際し、織前に連なる緯糸に対
し、折返し開始時において直角に近い角度によりエアを
吹き付け、緯糸を正しく経糸開口内に屈曲させて折り返
すことができ、緯糸の折返し部分が緩むことを防止す
る。なお、ガイドノズルは、複数を設け、その一部また
は全部を送出し側、すなわちスリットの前方側に傾ける
ことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面を以って発明の実施の
形態を説明する。
形態を説明する。
【００１９】無杼織機におけるタックイン装置は、カッ
タＣＴに隣接して経糸Ｙ1 側にノズルブロック１０を配
設してなる（図１、図２）。
タＣＴに隣接して経糸Ｙ1 側にノズルブロック１０を配
設してなる（図１、図２）。
【００２０】無杼織機は、緯糸Ｙ2 を経糸Ｙ1 、Ｙ1 …
が形成する経糸開口内に緯入れする緯入れノズルＭＮ
と、緯入れノズルＭＮによって緯入れされた緯糸Ｙ2 を
織前ＣＦに筬打ちして織布Ｗを形成する筬Ｒとを備えて
いる。ただし、緯入れノズルＭＮ、筬Ｒは、前後に揺動
可能な図示しない共通のリードホルダに搭載されてい
る。また、カッタＣＴ、ノズルブロック１０は、織布Ｗ
の緯入れ側、反緯入れ側に各１組が配設されている。そ
こで、カッタＣＴ、ＣＴは、緯入れノズルＭＮにより緯
入れされた緯糸Ｙ2 が織前ＣＦに筬打ちされると、緯糸
Ｙ2 を所定長さに切断することができる。
が形成する経糸開口内に緯入れする緯入れノズルＭＮ
と、緯入れノズルＭＮによって緯入れされた緯糸Ｙ2 を
織前ＣＦに筬打ちして織布Ｗを形成する筬Ｒとを備えて
いる。ただし、緯入れノズルＭＮ、筬Ｒは、前後に揺動
可能な図示しない共通のリードホルダに搭載されてい
る。また、カッタＣＴ、ノズルブロック１０は、織布Ｗ
の緯入れ側、反緯入れ側に各１組が配設されている。そ
こで、カッタＣＴ、ＣＴは、緯入れノズルＭＮにより緯
入れされた緯糸Ｙ2 が織前ＣＦに筬打ちされると、緯糸
Ｙ2 を所定長さに切断することができる。
【００２１】各ノズルブロック１０は、厚板状のブロッ
ク体であり（図１、図３）、スリット１１、捕捉ノズル
１２、駆動ノズル１３、ガイドノズル１４、１４…が形
成されている。
ク体であり（図１、図３）、スリット１１、捕捉ノズル
１２、駆動ノズル１３、ガイドノズル１４、１４…が形
成されている。
【００２２】スリット１１は、経糸Ｙ1 側、カッタＣＴ
側を含む３方開放に形成されており、送出し側に開口す
るスリット１１の前端部には、上下に斜めに開くガイド
面１１ａ、１１ａが形成されている。捕捉ノズル１２
は、スリット１１の奥部に下向きに形成されており、捕
捉ノズル１２には、同径のエア通路１２ａが上向きに直
線状に連接されている。なお、エア通路１２ａの上端に
は、ねじ込み式のニップル１５が付設されており、捕捉
ノズル１２には、ニップル１５、エア通路１２ａを介し
て図示しないエア源からの圧縮エアを導入することがで
きる。駆動ノズル１３は、スリット１１の後方に形成さ
れ（図３、図４）、スリット１１の終端に前向きに開口
するとともに、スリット１１に対し、下方に僅かに傾い
ている。なお、駆動ノズル１３は、捕捉ノズル１２より
経糸Ｙ1 側に開口しており（図１、図３）、別のニップ
ル１５を介して図示しないエア源に接続されている。
側を含む３方開放に形成されており、送出し側に開口す
るスリット１１の前端部には、上下に斜めに開くガイド
面１１ａ、１１ａが形成されている。捕捉ノズル１２
は、スリット１１の奥部に下向きに形成されており、捕
捉ノズル１２には、同径のエア通路１２ａが上向きに直
線状に連接されている。なお、エア通路１２ａの上端に
は、ねじ込み式のニップル１５が付設されており、捕捉
ノズル１２には、ニップル１５、エア通路１２ａを介し
て図示しないエア源からの圧縮エアを導入することがで
きる。駆動ノズル１３は、スリット１１の後方に形成さ
れ（図３、図４）、スリット１１の終端に前向きに開口
するとともに、スリット１１に対し、下方に僅かに傾い
ている。なお、駆動ノズル１３は、捕捉ノズル１２より
経糸Ｙ1 側に開口しており（図１、図３）、別のニップ
ル１５を介して図示しないエア源に接続されている。
【００２３】ただし、駆動ノズル１３は、スリット１１
に対し、経糸Ｙ1 側に向けて斜めに形成してもよいもの
とする（図１の一点鎖線）。
に対し、経糸Ｙ1 側に向けて斜めに形成してもよいもの
とする（図１の一点鎖線）。
【００２４】ガイドノズル１４、１４…は、ノズルブロ
ック１０の経糸Ｙ1 側の側面において、スリット１１の
上方、下方に分散して開口している。ガイドノズル１
４、１４…は、それぞれスリット１１と平行にカッタＣ
Ｔ側に伸び、ノズルブロック１０内のエア通路１４ａ、
ニップル１５を介して図示しない共通のエア源に接続さ
れている。なお、下部のガイドノズル１４、１４用のニ
ップル１５、１５は、それぞれエア通路１４ａと交差す
るようにしてノズルブロック１０の後面に装着され、エ
ア通路１４ａに連通する開口部１５ａが雄ねじ部分に形
成されている。
ック１０の経糸Ｙ1 側の側面において、スリット１１の
上方、下方に分散して開口している。ガイドノズル１
４、１４…は、それぞれスリット１１と平行にカッタＣ
Ｔ側に伸び、ノズルブロック１０内のエア通路１４ａ、
ニップル１５を介して図示しない共通のエア源に接続さ
れている。なお、下部のガイドノズル１４、１４用のニ
ップル１５、１５は、それぞれエア通路１４ａと交差す
るようにしてノズルブロック１０の後面に装着され、エ
ア通路１４ａに連通する開口部１５ａが雄ねじ部分に形
成されている。
【００２５】ノズルブロック１０は、スリット１１の奥
部に開口する捕捉ノズル１２が織前ＣＦの延長線上に位
置し（図１、図５）、スリット１１がワープラインＷＬ
とほぼ平行になるようにして、カッタＣＴと、経糸Ｙ1
、Ｙ1 …、織布Ｗとの間に設置されている。このと
き、スリット１１のガイド面１１ａ、１１ａは、送出し
側に開口し、スリット１１の終端は、織前ＣＦの延長線
の近傍に位置する。また、ガイドノズル１４、１４…の
開口位置は、経糸Ｙ1 、Ｙ1 …が作る経糸開口Ｙo内に
収まるものとする。
部に開口する捕捉ノズル１２が織前ＣＦの延長線上に位
置し（図１、図５）、スリット１１がワープラインＷＬ
とほぼ平行になるようにして、カッタＣＴと、経糸Ｙ1
、Ｙ1 …、織布Ｗとの間に設置されている。このと
き、スリット１１のガイド面１１ａ、１１ａは、送出し
側に開口し、スリット１１の終端は、織前ＣＦの延長線
の近傍に位置する。また、ガイドノズル１４、１４…の
開口位置は、経糸Ｙ1 、Ｙ1 …が作る経糸開口Ｙo内に
収まるものとする。
【００２６】かかる無杼織機におけるタックイン装置
は、次のようにして機能する。
は、次のようにして機能する。
【００２７】緯入れノズルＭＮによって緯糸Ｙ2 を緯入
れし、筬Ｒを介して緯糸Ｙ2 を織前ＣＦに筬打ちすると
（図６（Ａ））、緯入れノズルＭＮからの緯糸Ｙ2 は、
スリット１１の奥部に収納され、カッタＣＴ、スリット
１１を経て織前ＣＦにまでほぼ直線状に連なるととも
に、スリット１１の奥部に開口する捕捉ノズル１２上に
位置する。そこで、筬打ちと同時にカッタＣＴを作動さ
せて緯糸Ｙ2 を切断し、捕捉ノズル１２にエアを導入す
ると、緯糸Ｙ2 の織前ＣＦ側の先端部は、エアを介して
捕捉ノズル１２に捕捉され、捕捉ノズル１２は、織前Ｃ
Ｆの延長線上に緯糸Ｙ2 を捕捉することができる（図
１）。
れし、筬Ｒを介して緯糸Ｙ2 を織前ＣＦに筬打ちすると
（図６（Ａ））、緯入れノズルＭＮからの緯糸Ｙ2 は、
スリット１１の奥部に収納され、カッタＣＴ、スリット
１１を経て織前ＣＦにまでほぼ直線状に連なるととも
に、スリット１１の奥部に開口する捕捉ノズル１２上に
位置する。そこで、筬打ちと同時にカッタＣＴを作動さ
せて緯糸Ｙ2 を切断し、捕捉ノズル１２にエアを導入す
ると、緯糸Ｙ2 の織前ＣＦ側の先端部は、エアを介して
捕捉ノズル１２に捕捉され、捕捉ノズル１２は、織前Ｃ
Ｆの延長線上に緯糸Ｙ2 を捕捉することができる（図
１）。
【００２８】つづいて、経糸Ｙ1 、Ｙ1 …を閉じて織前
ＣＦ上の緯糸Ｙ2 が拘束されたら、捕捉ノズル１２に対
するエアを停止するとともに駆動ノズル１３にエアを供
給する。駆動ノズル１３は、スリット１１の前方に向け
てエアを噴射し（図６（Ｂ）の矢印方向）、捕捉ノズル
１２から緯糸Ｙ2 を引き出してスリット１１の前方側、
すなわち送出し側に吹き流し、織前ＣＦから連なる緯糸
Ｙ2 を送出し側に屈曲させる。そこで、つづいてガイド
ノズル１４、１４…にエアを供給し、経糸Ｙ1、Ｙ1 …
が開くことによって形成される経糸開口Ｙo 内に向けて
エアを噴射すると（同図（Ｃ）の矢印方向）、織前ＣＦ
からの緯糸Ｙ2 は、経糸開口Ｙo 内に折り返すようにし
て吹き込まれる（同図の実線、二点鎖線）。また、この
ようにして折り返された緯糸Ｙ2 は、次の緯糸Ｙ2 によ
って順次織布Ｗに織り込まれ、強固な耳組織を形成する
ことができる（図１）。
ＣＦ上の緯糸Ｙ2 が拘束されたら、捕捉ノズル１２に対
するエアを停止するとともに駆動ノズル１３にエアを供
給する。駆動ノズル１３は、スリット１１の前方に向け
てエアを噴射し（図６（Ｂ）の矢印方向）、捕捉ノズル
１２から緯糸Ｙ2 を引き出してスリット１１の前方側、
すなわち送出し側に吹き流し、織前ＣＦから連なる緯糸
Ｙ2 を送出し側に屈曲させる。そこで、つづいてガイド
ノズル１４、１４…にエアを供給し、経糸Ｙ1、Ｙ1 …
が開くことによって形成される経糸開口Ｙo 内に向けて
エアを噴射すると（同図（Ｃ）の矢印方向）、織前ＣＦ
からの緯糸Ｙ2 は、経糸開口Ｙo 内に折り返すようにし
て吹き込まれる（同図の実線、二点鎖線）。また、この
ようにして折り返された緯糸Ｙ2 は、次の緯糸Ｙ2 によ
って順次織布Ｗに織り込まれ、強固な耳組織を形成する
ことができる（図１）。
【００２９】なお、ガイドノズル１４、１４…からのエ
アは、ワープラインＷＬの上下において、ワープライン
ＷＬとほぼ平行に噴射される（図７の矢印方向）。各ガ
イドノズル１４は、スリット１１と平行に形成され、ノ
ズルブロック１０は、スリット１１がワープラインＷＬ
とほぼ平行に設置されるからである。
アは、ワープラインＷＬの上下において、ワープライン
ＷＬとほぼ平行に噴射される（図７の矢印方向）。各ガ
イドノズル１４は、スリット１１と平行に形成され、ノ
ズルブロック１０は、スリット１１がワープラインＷＬ
とほぼ平行に設置されるからである。
【００３０】また、以上の説明は、織布Ｗの緯入れ側に
配設するノズルブロック１０について述べたが、反緯入
れ側のノズルブロック１０についても、全く同様であ
る。反緯入れ側のノズルブロック１０も、織前ＣＦから
連なる緯糸Ｙ2 をカッタＣＴによって切断し、捕捉ノズ
ル１２によって先端部を捕捉し、経糸開口Ｙo 内に折り
返せばよいからである。
配設するノズルブロック１０について述べたが、反緯入
れ側のノズルブロック１０についても、全く同様であ
る。反緯入れ側のノズルブロック１０も、織前ＣＦから
連なる緯糸Ｙ2 をカッタＣＴによって切断し、捕捉ノズ
ル１２によって先端部を捕捉し、経糸開口Ｙo 内に折り
返せばよいからである。
【００３１】
【他の実施の形態】ガイドノズル１４、１４…は、スリ
ット１１の前方側、すなわち送出し側に向けて斜めに形
成してもよい（図８（Ａ）、（Ｂ））。ただし、図８
（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ同図（Ａ）のＡ1 −Ａ1
線、Ａ2 −Ａ2 線矢視相当断面図である。
ット１１の前方側、すなわち送出し側に向けて斜めに形
成してもよい（図８（Ａ）、（Ｂ））。ただし、図８
（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ同図（Ａ）のＡ1 −Ａ1
線、Ａ2 −Ａ2 線矢視相当断面図である。
【００３２】スリット１１の奥側、前方側の各ガイドノ
ズル１４、１４は、それぞれ織前ＣＦに対して傾き角θ
a1、θb1だけ送出し側に斜めに形成されている。ただ
し、θa1≒θb1とすることが好ましいが、θb1＞θa1で
あってもよい。また、θb1≠θa1＝０としてもよい。ガ
イドノズル１４、１４…は、駆動ノズル１３からのエア
によってスリット１１の前方側に吹き流される緯糸Ｙ2
に対して直角に近い角度にエアを当て、緯糸Ｙ2 を経糸
開口Ｙo 内に一層確実に折り返すことができる。
ズル１４、１４は、それぞれ織前ＣＦに対して傾き角θ
a1、θb1だけ送出し側に斜めに形成されている。ただ
し、θa1≒θb1とすることが好ましいが、θb1＞θa1で
あってもよい。また、θb1≠θa1＝０としてもよい。ガ
イドノズル１４、１４…は、駆動ノズル１３からのエア
によってスリット１１の前方側に吹き流される緯糸Ｙ2
に対して直角に近い角度にエアを当て、緯糸Ｙ2 を経糸
開口Ｙo 内に一層確実に折り返すことができる。
【００３３】また、ガイドノズル１４、１４…は、ワー
プラインＷＬに向けて斜めに形成してもよい（同図
（Ａ）、（Ｃ））。スリット１１の奥側の各ガイドノズ
ル１４は、スリット１１、ワープラインＷＬに対して傾
き角θa2に形成され、スリット１１の前方側の各ガイド
ノズル１４は、傾き角θb2＜θa2に形成されている。ガ
イドノズル１４、１４…からのエアがワープラインＷＬ
の広い範囲に均一に作用するため、折り返された緯糸Ｙ
2 が曲ったりすることがなく、緯糸Ｙ2 を経糸開口Ｙo
内に直線状に折り返すことができる。なお、傾き角θa
2、θb2は、それぞれスリット１１の前方側、奥側の各
ガイドノズル１４に適用してもよい。
プラインＷＬに向けて斜めに形成してもよい（同図
（Ａ）、（Ｃ））。スリット１１の奥側の各ガイドノズ
ル１４は、スリット１１、ワープラインＷＬに対して傾
き角θa2に形成され、スリット１１の前方側の各ガイド
ノズル１４は、傾き角θb2＜θa2に形成されている。ガ
イドノズル１４、１４…からのエアがワープラインＷＬ
の広い範囲に均一に作用するため、折り返された緯糸Ｙ
2 が曲ったりすることがなく、緯糸Ｙ2 を経糸開口Ｙo
内に直線状に折り返すことができる。なお、傾き角θa
2、θb2は、それぞれスリット１１の前方側、奥側の各
ガイドノズル１４に適用してもよい。
【００３４】スリット１１の上方、下方に開口するガイ
ドノズル１４、１４…は、それぞれ上下に配列させても
よい（図９）。ただし、図９（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞ
れ同図（Ａ）のＢ1 −Ｂ1 線、Ｂ2 −Ｂ2 線矢視相当断
面図である。
ドノズル１４、１４…は、それぞれ上下に配列させても
よい（図９）。ただし、図９（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞ
れ同図（Ａ）のＢ1 −Ｂ1 線、Ｂ2 −Ｂ2 線矢視相当断
面図である。
【００３５】スリット１１に近い側、すなわち内側の各
ガイドノズル１４は、送出し側に傾き角θa3だけ斜めに
形成されているとともに（同図（Ｂ））、ワープライン
ＷＬに向けて傾き角θa4だけ斜め上向きまたは斜め下向
きに形成されている（同図（Ｃ））。また、スリット１
１から遠い側、すなわち外側の各ガイドノズル１４は、
送出し側に傾き角θb3＞θa3だけ斜めに形成されている
とともに（同図（Ｂ））、ワープラインＷＬに向けて傾
き角θb4＜θa4だけ斜め上向きまたは斜め下向きに形成
されている（同図（Ｃ））。
ガイドノズル１４は、送出し側に傾き角θa3だけ斜めに
形成されているとともに（同図（Ｂ））、ワープライン
ＷＬに向けて傾き角θa4だけ斜め上向きまたは斜め下向
きに形成されている（同図（Ｃ））。また、スリット１
１から遠い側、すなわち外側の各ガイドノズル１４は、
送出し側に傾き角θb3＞θa3だけ斜めに形成されている
とともに（同図（Ｂ））、ワープラインＷＬに向けて傾
き角θb4＜θa4だけ斜め上向きまたは斜め下向きに形成
されている（同図（Ｃ））。
【００３６】そこで、ガイドノズル１４、１４…は、ワ
ープラインＷＬの上下に広範囲にエアを噴射し、緯糸Ｙ
2 を経糸開口Ｙo 内に一層正しく折り返すことができ
る。なお、内側の各ガイドノズル１４に対して傾き角θ
b3を適用し、外側の各ガイドノズル１４に対して傾き角
θa3を適用してもよい。
ープラインＷＬの上下に広範囲にエアを噴射し、緯糸Ｙ
2 を経糸開口Ｙo 内に一層正しく折り返すことができ
る。なお、内側の各ガイドノズル１４に対して傾き角θ
b3を適用し、外側の各ガイドノズル１４に対して傾き角
θa3を適用してもよい。
【００３７】ノズルブロック１０は、複数の織布Ｗ、Ｗ
を一挙に製織する場合、各織布Ｗの両側に配設すること
ができる（図１０）。ただし、中間のノズルブロック１
０、１０は、カッタＣＴを共用してもよく（同図）、個
別のカッタＣＴと組み合わせてもよい。
を一挙に製織する場合、各織布Ｗの両側に配設すること
ができる（図１０）。ただし、中間のノズルブロック１
０、１０は、カッタＣＴを共用してもよく（同図）、個
別のカッタＣＴと組み合わせてもよい。
【００３８】以上の説明において、ガイドノズル１４、
１４…は、スリット１１の上方、下方のいずれか一方に
のみ開口させてもよく、スリット１１の上方、下方に対
し、対称または非対称に開口させてもよい。また、捕捉
ノズル１２は、エア源からの圧縮エアを導入するエア噴
射タイプに代えて、負圧源からの負圧エアを使用するエ
ア吸引タイプとしてもよい。なお、捕捉ノズル１２は、
スリット１１内の緯糸Ｙ2 を捕捉する捕捉手段である
が、このものは、緯糸Ｙ2 を機械的に捕捉する機械式あ
ってもよく、そのときの捕捉部材は、ノズルブロック１
０内に組み込んでもよく、ノズルブロック１０の外部に
設けてもよい。
１４…は、スリット１１の上方、下方のいずれか一方に
のみ開口させてもよく、スリット１１の上方、下方に対
し、対称または非対称に開口させてもよい。また、捕捉
ノズル１２は、エア源からの圧縮エアを導入するエア噴
射タイプに代えて、負圧源からの負圧エアを使用するエ
ア吸引タイプとしてもよい。なお、捕捉ノズル１２は、
スリット１１内の緯糸Ｙ2 を捕捉する捕捉手段である
が、このものは、緯糸Ｙ2 を機械的に捕捉する機械式あ
ってもよく、そのときの捕捉部材は、ノズルブロック１
０内に組み込んでもよく、ノズルブロック１０の外部に
設けてもよい。
【００３９】また、捕捉手段は、これを省略してもよ
い。織布Ｗの反緯入れ側、織布Ｗ、Ｗの中間において、
緯糸Ｙ2 は、経糸開口Ｙo 内に折り返す直前までカッタ
ＣＴにより切断する必要がなく、捕捉手段を介して先端
部を捕捉する必要がないからである。
い。織布Ｗの反緯入れ側、織布Ｗ、Ｗの中間において、
緯糸Ｙ2 は、経糸開口Ｙo 内に折り返す直前までカッタ
ＣＴにより切断する必要がなく、捕捉手段を介して先端
部を捕捉する必要がないからである。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ノズルブロックに対して駆動ノズル、ガイドノズル
を形成し、スリットの終端を織前の延長線の近傍に位置
させることによって、緯糸は、筬打ちの際に過大な張力
が負荷されるおそれがなく、駆動ノズルからのエア、ガ
イドノズルからのエアによって経糸開口内に正しく確実
に折り返すことができるから、完全な耳組織を形成し、
高品質な織布を安定に製織することができるという優れ
た効果がある。
ば、ノズルブロックに対して駆動ノズル、ガイドノズル
を形成し、スリットの終端を織前の延長線の近傍に位置
させることによって、緯糸は、筬打ちの際に過大な張力
が負荷されるおそれがなく、駆動ノズルからのエア、ガ
イドノズルからのエアによって経糸開口内に正しく確実
に折り返すことができるから、完全な耳組織を形成し、
高品質な織布を安定に製織することができるという優れ
た効果がある。
【図１】 全体構成平面説明図
【図２】 使用状態説明図
【図３】 ノズルブロックの分解斜視説明図
【図４】 図３のＸ−Ｘ線矢視相当断面図
【図５】 要部拡大模式説明図
【図６】 動作説明図（１）
【図７】 動作説明図（２）
【図８】 他の実施の形態を示す要部構成説明図（１）
【図９】 他の実施の形態を示す要部構成説明図（２）
【図１０】 他の実施の形態を示す図２相当図
ＷＬ…ワープライン Ｙo …経糸開口 Ｙ1 …経糸 Ｙ2 …緯糸 ＣＦ…織前 ＣＴ…カッタ １０…ノズルブロック １１…スリット １２…捕捉ノズル １３…駆動ノズル １４…ガイドノズル
Claims (9)
- 【請求項１】 緯糸切断用のカッタの経糸側に隣接して
ノズルブロックを配設してなり、該ノズルブロックは、
経糸側、送出し側、カッタ側の３方開放の緯糸収納用の
スリットと、エアを介して前記スリット内の緯糸を送出
し側に吹き流す駆動ノズルと、エアを介して前記スリッ
トからの緯糸を経糸開口内に折り返すガイドノズルとを
有し、前記スリットがワープラインと平行になり、前記
スリットの終端が織前の延長線の近傍に位置するように
配置することを特徴とする無杼織機におけるタックイン
装置。 - 【請求項２】 前記ノズルブロックには、前記スリット
内の緯糸を捕捉する捕捉手段を設けることを特徴とする
請求項１記載の無杼織機におけるタックイン装置。 - 【請求項３】 前記捕捉手段は、エアを介して緯糸を捕
捉する捕捉ノズルであることを特徴とする請求項２記載
の無杼織機におけるタックイン装置。 - 【請求項４】 前記駆動ノズルは、前記スリットの奥部
において、前記捕捉ノズルより経糸側に開口することを
特徴とする請求項３記載の無杼織機におけるタックイン
装置。 - 【請求項５】 前記駆動ノズルは、前記スリットの前方
に向けて形成することを特徴とする請求項１ないし請求
項４のいずれか記載の無杼織機におけるタックイン装
置。 - 【請求項６】 前記駆動ノズルは、前記スリットに対
し、経糸側に向けて斜めに形成することを特徴とする請
求項１ないし請求項４のいずれか記載の無杼織機におけ
るタックイン装置。 - 【請求項７】 前記ガイドノズルは、前記ノズルブロッ
クの経糸側の側面において、前記スリットの上方、下方
の少なくともいずれかに開口することを特徴とする請求
項１ないし請求項６のいずれか記載の無杼織機における
タックイン装置。 - 【請求項８】 前記ガイドノズルは、ワープラインに向
けて斜めに形成することを特徴とする請求項７記載の無
杼織機におけるタックイン装置。 - 【請求項９】 前記ガイドノズルは、送出し側に向けて
斜めに形成することを特徴とする請求項７または請求項
８記載の無杼織機におけるタックイン装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25448699A JP3346750B2 (ja) | 1999-05-31 | 1999-09-08 | 無杼織機におけるタックイン装置 |
| US09/597,295 US6321796B1 (en) | 1999-09-08 | 2000-06-20 | Tuck-in apparatus for shuttleless loom |
| KR1020000035655A KR20010049634A (ko) | 1999-09-08 | 2000-06-27 | 북 없는 직기의 턱인장치 |
| TW089113068A TW589422B (en) | 1999-09-08 | 2000-07-01 | Tuck-in equipment of shuttle-free loom |
| DE60001088T DE60001088T2 (de) | 1999-09-08 | 2000-09-01 | Vorrichtung zum Einschlagen der Schussfadenenden für eine schützenlose Webmaschine |
| EP00118238A EP1083253B1 (en) | 1999-09-08 | 2000-09-01 | Tuck-in apparatus for shutteless loom |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-152720 | 1999-05-31 | ||
| JP15272099 | 1999-05-31 | ||
| JP25448699A JP3346750B2 (ja) | 1999-05-31 | 1999-09-08 | 無杼織機におけるタックイン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001049550A true JP2001049550A (ja) | 2001-02-20 |
| JP3346750B2 JP3346750B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=26481568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25448699A Expired - Fee Related JP3346750B2 (ja) | 1999-05-31 | 1999-09-08 | 無杼織機におけるタックイン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3346750B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1179624A1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-13 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Tuck-in apparatus |
| JP2011111700A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Tsudakoma Corp | 無杼織機におけるタックイン方法及び装置 |
-
1999
- 1999-09-08 JP JP25448699A patent/JP3346750B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1179624A1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-13 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Tuck-in apparatus |
| JP2011111700A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Tsudakoma Corp | 無杼織機におけるタックイン方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3346750B2 (ja) | 2002-11-18 |
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|---|---|---|---|
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