JP2000162910A

JP2000162910A - 定着装置

Info

Publication number: JP2000162910A
Application number: JP10337393A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Shinozaki; 淳篠崎
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-11-27
Filing date: 1998-11-27
Publication date: 2000-06-16

Abstract

(57)【要約】【課題】強度上の信頼性を確保しつつ消費電力の低
減、経済性の向上を図る。【解決手段】トナー像を転写された転写紙は、定着ロ
ーラ１８と加圧ローラ２０の定着ニップ部を通されて定
着される。蓄熱体としての定着ローラ１８の転写紙に接
触する側の面から加熱するようにヒータ２２が設けられ
ている。ヒータ２２は、転写紙搬送方向と直交する方向
に分割された複数のヒータから構成されており、各ヒー
タは個別に通電される。制御手段２６は、感光体２に潜
像を書き込むための画像信号に基づいて画像の存在する
領域を検知し、画像の存在する部分に対応した定着ロー
ラ１８の部分のみが他に比べて高い温度になるようにヒ
ータドライバ２４を制御してヒータ２２を発熱させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に用いられる熱定着
方式の定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の定着装置としては、例えば、内
部にヒータを備えた金属製の加熱ローラ（蓄熱体）と、
外周面が弾性体で被覆された加圧ローラとを有する構成
のものが知られている。加熱ローラと加圧ローラのニッ
プ部にトナー像を支持した転写材を通し、熱と圧力でト
ナー像を転写材に永久画像として定着するようになって
いる。加熱ローラは加熱機能と同時にニップ部形成時の
加圧に耐え得る強度も有しなければならないので、その
強度を確保するための厚みから必然的に熱容量も大き
い。このため、ヒータの熱によって加熱ローラの表面が
定着可能な温度まで高まる時間、すなわち、ウォームア
ップ時間が長くかかるという問題があった。この問題を
解消すべく、いつでも定着が行えるように、使用してい
ない時もヒータに通電して加熱ローラを温めておくとい
うような対策が講じられている。このため、消費電力の
無駄が大きな問題となっていた。

【０００３】上記熱ローラ定着方式の問題を解消するた
めに、ベルト定着方式が提案されている。これは、蓄熱
体として薄肉の耐熱性エンドレスフィルムを用い、その
転写材に接触しない側の面（裏面）からセラミックヒー
タ等により加熱する構成となっている。この種の方式の
定着装置としては、特開平９−７３２４３号公報、特開
平６−２７４０６８号公報、特許公報第２５９６１９９
号に記載のものが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述のベルト定着方式
によれば、蓄熱体としての薄肉のフィルムの全体のうち
定着部位に対応する部分のみをヒータにより局部的に加
熱するので、定着部位の昇温が早く、よってウォームア
ップ時間を短くでき、また、熱ローラ定着方式に比べて
消費電力の低減に寄与することができる。しかしなが
ら、フィルム表面を速やかに定着温度に高めるために、
強度を犠牲にしてフィルムを薄くしており、このため、
耐久性の観点から信頼性が低いという問題があった。ま
た、ヒータ全体で加熱する方式であるため、画像が存在
しない部分は単に転写紙材を暖めるだけであり、不経済
であった。

【０００５】そこで、本発明は、ウォームアップ時間を
短くできるとともに消費電力の低減にも寄与でき、耐久
性及び経済性の向上を図れる定着装置の提供を、その目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、蓄熱体の転写材に接触する面からヒータ
により加熱し、蓄熱体の厚みによる昇温速度への影響を
排除することとした。具体的には、請求項１記載の発明
では、熱源で加熱される蓄熱体と、この蓄熱体とニップ
部を形成する加圧体とを有し、トナー像が転写された転
写材を上記ニップ部に通して定着を行う定着装置におい
て、上記熱源が上記蓄熱体の上記転写材に接触する側の
面から加熱するように設けられている、という構成を採
っている。

【０００７】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
構成において、上記熱源は、上記転写材の搬送方向と略
直角の方向に並んだ複数のヒータを有し、これらのヒー
タはそれぞれ独立に通電発熱可能であり、上記転写材上
で画像のある部分又はそれを含む領域と接触する上記蓄
熱体の表面の領域と、蓄熱体の表面のそれ以外の領域で
上記熱源の加熱条件を変更する、という構成を採ってい
る。

【０００８】請求項３記載の発明では、請求項１又は２
記載の構成ににおいて、上記蓄熱体は、上記転写材に接
触する側から、トナーの剥離性の良い表面層、熱を拡散
する熱伝導層、熱を遮断するベース層で構成され、上記
熱伝導層の熱伝導率をＫｂ、ベース層の熱伝導率をＫｃ
としたとき、Ｋｂ＞Ｋｃの条件を満足する、という構成
を採っている。

【０００９】請求項４記載の発明では、請求項１又は２
記載の構成において、上記蓄熱体が、その上記転写材に
接触する面の法線方向の熱伝導率が他の方向の熱伝導率
よりも大きい材料で形成された層を有する、という構成
を採っている。

【００１０】請求項５記載の発明では、請求項１，２，
３又は４記載の構成において、潜像担持体に潜像を書き
込むための画像信号に基づいて画像の存在する領域を検
知し、それに基づいて上記熱源の加熱条件を制御する制
御手段を有する、という構成を採っている。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。なお、各実施例において同一部分は同一符号にて示
す。図１は、画像形成装置としての複写機の概略構成を
示している。感光体２の周りの作像構成は周知と同様で
あるので簡単に説明する。潜像担持体としての感光体２
は帯電手段４によって一様に帯電され、帯電した感光体
２上に光書き込み手段６によって静電潜像が形成され
る。光書き込み手段６は、図示しない画像読み取り手段
からの画像信号に基づいて制御手段２６によって制御さ
れる。

【００１２】静電潜像は現像手段８によってトナー像に
現像され、このトナー像は、図示しない給紙部から供給
されレジストローラ対１０により所定のタイミングで送
られる転写材としての転写紙に転写手段１２によって転
写される。転写後、転写紙は感光体２から分離される
が、転写部位における過剰な転写電荷が除電手段１４に
よって除電されることにより、転写紙の分離が容易とな
る。分離した転写紙は、破線で示すように定着装置１６
へ向けて搬送される。転写後の感光体２の表面は、クリ
ーニング手段１７によりクリーニングされ、残留トナー
等が除去される。

【００１３】定着装置１６は、蓄熱体としての定着ロー
ラ１８と、この定着ローラ１８に対向して設けられた加
圧体としての加圧ローラ２０と、定着ローラ１８の外側
における定着ニップ部の転写紙搬送方向上流側の近傍に
設けられた熱源としてのヒータ２２と、ヒータ２２を駆
動するヒータドライバ２４とから主に構成されている。
ヒータドライバ２４は制御手段２６によって制御され
る。定着ローラ１８の外側におけるヒータ２２のさらに
上流側には、制御手段２６に接続されたサーミスタ２８
が設けられており、定着ローラ１８の温度管理がなされ
るようになっている。ヒータ２２及びサーミスタ２８
は、図示しない画像形成装置本体に固定されたブラケッ
ト等に支持されている。トナー像を支持した転写紙が定
着ローラ１８と加圧ローラ２０の定着ニップ部を通る
と、トナーは定着ローラ１８の熱によって溶融し、同時
に圧力によって転写紙に永久画像として定着される。

【００１４】ヒータ２２は、図２及び図３に示すよう
に、その長手方向（転写紙搬送方向に直交する方法）に
５分割された構成となっている。具体的に説明すると、
ヒータ２２は、セラミックからなるヒータベース３０
と、ヒータベース３０上にその長手方向に亘って固定さ
れた湾曲凸面を有するガラス製の突起体３２と、この突
起体３２の表面を覆うように設けられたヒータとしての
板状の各発熱体（抵抗体）３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３
４ｄ，３４ｅと、各発熱体３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３
４ｄ，３４ｅの一端側に接続された導電性材料で形成さ
れた共通電極３６と、各発熱体３４ａ，３４ｂ，３４
ｃ，３４ｄ，３４ｅの他端側に個別に接続された個別電
極３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３８ｅを有してい
る。なお、図２においては、他の部材との区別を明確に
するために、共通電極３６と個別電極３８ａ，３８ｂ，
３８ｃ，３８ｄ，３８ｅはハッチングで表示している。
また、図２では各発熱体３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４
ｄ，３４ｅ、共通電極３６及び個別電極３８ａ，３８
ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３８ｅの厚みは省略している。

【００１５】各発熱体３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４
ｄ，３４ｅは、制御手段２６により、ヒータドライバ２
４を介して個別に給電され、これによって転写紙搬送方
向と直交する方向において、定着ローラ１８の表面を部
分的に加熱することができる。各発熱体３４ａ，３４
ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅ間の隙間ｇは、転写紙搬送
方向と平行になると各隙間ｇでは加熱することができな
くなるので、これを防止するために各発熱体３４ａ，３
４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅは斜めに配置されてい
る。また、各発熱体３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，
３４ｅは、熱が均一になるように長方形に形成されてい
る。

【００１６】感光体２に静電潜像を書き込むときに制御
手段２６から光書き込み手段６に画像信号に基づいた書
き込み信号が送られるが、制御手段２６は、画像信号を
図示しないメモリ手段を介してメモリする。そして、転
写紙上で画像のある部分又はそれを含む領域を判断し、
これを定着ローラ１８の表面に対応付け、定着ローラ１
８のその対応部分のみを他の部分より温度が高くなるよ
うにヒータドライバ２４を制御してヒータ２２を発熱さ
せる。画像のある部分又はそれを含む領域に対応しない
部分は加熱しないという制御でもよい。この制御によ
り、画像のある部分又はそれを含む領域に対応した定着
ローラ１８の表面部分のみが所定の定着温度に加熱さ
れ、画像が存在しない部分に対応する部分も一律に加熱
することによる無駄を回避することができる。定着ロー
ラ１８の表面温度は、サーミスタ２８からの信号に基づ
いて制御手段２６により管理され、所定の定着温度に変
化が生じた場合にはヒータドライバ２４を制御して給電
量を調整する。

【００１７】本実施例では、上記ヒータ２２の分割構成
による転写紙搬送方向と直交する方向の任意の部分加熱
機能に加えて、転写紙をその搬送方向において時間的に
分割し、画像のある部分又はそれを含む領域に対応した
定着ローラ１８の表面部分のみを所定温度に加熱する機
能も有している。これを以下に説明する。光書き込み手
段６による感光体２への書き込み後、定着に至るまでの
時間をＴ１とし、定着ローラ１８とヒータ２２の接触幅
（定着ローラ１８表面の進行方向の幅）をＷとする。ま
た、定着ローラ１８の表面のある一点が上記Ｗを通過す
るのに要する時間をＴｗとする。また、ヒータ２２が定
着に必要な温度に達するまでの時間をＴ２とし、ヒータ
２２で加熱された部分が定着ニップ部（定着ローラ１８
と加圧ローラ２０が接触する領域）に至るまでの時間を
Ｔ３とする。

【００１８】上記条件の下、制御手段２６は、光書き込
み手段６による書き込み後、時間Ｔｈ＝Ｔ１−Ｔ２−Ｔ
３−Ｔｗ経過後に、ヒータ２２のＯＮ信号をヒータドラ
イバ２４に出力する。このタイミングにより、ヒータ２
２の立ち上がり、ヒータ２２の転写紙搬送方向の幅を考
慮し、定着ローラ１８における画像のある部分又はそれ
を含む領域に対応した部分のみを所定温度に加熱するこ
とができる。なお、ここでは、Ｔ２＋Ｔｗがヒータ２２
のＯＮ／ＯＦＦの最小周期になるので、画像の無い部分
が途中にあっても、その時間的幅がＴ２＋Ｔｗ以下であ
ったら、次のヒータ２２のＯＮによる加熱が間に合わな
いことになる。トナーの無い部分、すなわち画像の無い
部分はヒータ２２ＯＦＦが省エネルギー的には好ましい
が、ヒータ２２ＯＮ時の温度によっては、転写紙の熱に
よる収縮の影響で紙が歪んで波打つことがあるので、適
度に加熱してもよい。

【００１９】上述のように、本実施例では、転写紙搬送
方向における画像のある部分又はそれを含む領域に対応
した定着ローラ１８の部分のみを所定温度に加熱するこ
とができるとともに、転写紙搬送方向と直交する方向に
おける画像のある部分又はそれを含む領域に対応した定
着ローラ１８の部分のみを所定温度に加熱することがで
きるので、画像のある部分又はそれを含む領域を格子状
に捉えることができ、部分的に加熱条件を変更する制御
を高精度に行うことができる。なお、転写紙搬送方向と
直交する方向における画像のある部分又はそれを含む領
域に対応した定着ローラ１８の部分のみを所定温度に加
熱する構成だけでも従来に比べて消費電力の無駄を低減
できるとともに、排熱量を抑制でき、また、画像が存在
しない部分も一律に加熱することによる無駄な加熱によ
る熱的劣化を抑制することができる。また、ヒータ２２
を分割構成とせずに、転写紙搬送方向における画像のあ
る部分又はそれを含む領域に対応した定着ローラ１８の
部分のみを所定温度に加熱する構成だけでも従来に比べ
て消費電力の無駄を低減できるとともに、排熱量を抑制
でき、また、画像が存在しない部分を一律に加熱するこ
とによる無駄な加熱による熱的劣化を抑制することがで
きる。

【００２０】本実施例では、ヒータ２２が定着ローラ１
８の転写紙に接触する外側の面から加熱するように設け
られているので、定着ローラ１８の厚みに拘らず所定温
度への立ち上がりをすばやく得ることができる。所定温
度への立ち上がりが厚みにあまり関係ないので、単に厚
みを大きくして高い剛性を有するようにすることもでき
るが、本発明の特徴の一つである部分加熱の機能を高精
度に得るためには定着ローラ１８の素材の熱伝導率等を
考慮する必要があり、かかる観点から定着ローラ１８の
構造には種々の工夫が凝らされている。すなわち、図４
に示すように、本実施例における定着ローラ１８は、ベ
ース層４０と、熱伝導層４２と、表面層４４との３層構
造となっている。ベース層４０と熱伝導層４２における
熱伝導率の関係は、熱伝導層４２の熱伝導率をＫｂ、ベ
ース層４０の熱伝導率をＫｃとしたとき、Ｋｂ＞Ｋｃの
条件を満足するように設定されている。

【００２１】ベース層４０は、定着ローラ１８の基本形
状である円筒形状を維持し、且つ、熱の拡散を防ぐ機能
を持たせるため、高い剛性と低い熱伝導率が要求され
る。このため、セラミック、鉄、耐熱性樹脂（ポリイミ
ド等）等が好ましい。熱伝導層４２は、ヒータ２２ある
いは転写紙との熱の授受を速やかに行うため、熱伝導率
の大きい材料がよく、金属、グラファイトあるいはそれ
らを分散した樹脂が好ましい。表面層４４は、トナーと
直接接触する面であるので、トナーが付着しにくい材
料、すなわち、フッ素樹脂、シリコン樹脂等が好まし
い。熱伝導層４２がこのようなトナーの剥離性の良いも
のである場合には表面層４４は不要である。

【００２２】熱伝導層４２は熱伝導率が大きいと熱の授
受の効率は高いが、周囲への熱の拡散が大きくなる。従
って、本発明のように必要な箇所を限定的に加熱する場
合は問題となる。そこで、熱伝導層４２の材料として、
方向によって熱伝導率の異なるものを用いるのが好まし
い。層の厚さ方向をｚ方向（転写材に接触する面の法線
方向）、定着ローラ１８の進行方向（回転方向）をｘ方
向、ｘ、ｚの両方に直角な方向をｙ方向とし、それぞれ
の方向の熱伝導率をＫｚ，Ｋｘ，Ｋｙとしたときに、下
記の式の関係となることが好ましい。Ｋｚ≧Ｋｙ≧ＫｘＫｚが大きいと熱の授受の効率が高くなる。すなわち、
ヒータ２２により部分的に加熱された部分では、熱の移
動は厚み方向が大きいので、熱拡散によるロスが小さ
く、所定温度への立ち上がりが速くなる。Ｋｘ，Ｋｙの
大小は使用条件で決まる。転写紙のスピードが速く、上
記Ｔ２（ヒータ２２の立ち上がり時間）に相当する走行
距離が大きい場合にはＫｘが大きくても問題はない。そ
の場合は、Ｋｚ≧Ｋｘ≧Ｋｙの関係になるのがよい。方向によって熱伝導率が異なる
材料としては、短くカットしたカーボン繊維、金属繊維
を熱伝導層の材料中に分散し、且つ、繊維の長手方向が
層の厚さ方向に向いて並ぶように成型したものを採用で
きる。

【００２３】図５はヒータ２２における発熱体の変形例
を示している。各発熱体４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６
ｄ，４６ｅは、細幅でＮ字状に折り返して設置されてお
り、それぞれが転写紙搬送方向と直交する方向に３分割
された態様となっている。このようにすると、共通電極
３６と個別電極３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３８ｄ，３８
ｅの構成を上記実施例とほぼ同様の簡易構成とすること
ができるとともに、細幅形状によって転写紙搬送方向と
直交する方向を細かく分けることができることによって
温度分布を均一にすることができ、部分加熱の精度を向
上させることができる。

【００２４】図６及び図７は、ヒータ２２における突起
体の変形例を示している。上記実施例と異なる部分のみ
について説明すると、図６では突起体３２が設けられて
おらず、各発熱体３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３
４ｅが平板状に直にヒータベース３０に設置されてい
る。図７では、平板状の突起体４８を介して各発熱体３
４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，３４ｅが中央部が突出
するように設置されている。

【００２５】次に、図８及び図９に基づいて他の実施例
を説明する。上記実施例では、熱ローラ定着方式の構成
で説明したが、本実施例はベルト定着方式の構成であ
る。定着装置５０は、蓄熱体としてのエンドレス状の定
着ベルト５２と、加圧ローラ２０と、定着ベルト５２の
外側（転写紙に接触する面側）における定着ニップ部の
転写紙搬送方向上流側に設けられたヒータ２２と、フレ
ーム５４とから主に構成されている。フレーム５４に
は、駆動ローラ５６と従動ローラ５８が支持されてお
り、定着ベルト５２は駆動ローラ５６と従動ローラ５８
間に掛け渡されている。定着ベルト５２を挟んでヒータ
２２の反対側にはサーミスタ２８が設けられている。サ
ーミスタ２８の設置位置はヒータ２２の上流側でもよ
く、ヒータ２２と同様定着ベルト５２の表面側でもよ
い。また、サーミスタ２８を複数個設けて温度管理をす
る構成としてもよい。

【００２６】フレーム５４は駆動ローラ５６の回転軸５
６ａを支点として回動自在に設けられており、その力点
としての自由端はバネ６０で加圧ローラ２０側へ付勢さ
れている。フレーム５４の下端における加圧ローラ２０
と対向する部位には加圧板６２が一体に形成されてお
り、加圧板６２のバックアップにより定着ニップ部にお
ける定着ベルト５２と加圧ローラ２０との間に圧接力が
生じる。バネ６０を設けずにフレーム５４を固定しても
定着ニップ部の圧接力は、加圧板６２に対する加圧ロー
ラ２０の押圧力によって得ることができる。定着ベルト
５２は、駆動ローラ５６によって駆動され、矢印方向に
移動する。定着ベルト５２の表面は定着ニップ部の直前
において、ヒータ２２との接触又はヒータ２２と僅かな
隙間をもって対向することにより加熱される。ヒータ２
２の加熱状況はサーミスタ２８で検知され、図示しない
制御手段にフィードバックされる。最初の実施例と同様
の制御である。定着ベルト５２の加熱された部分は、定
着ニップ部に至り、所定のタイミングで定着ニップ部に
送られる転写紙の画像部分と重ね合わされる。このと
き、定着ベルト５２と転写紙は加圧板６２と加圧ローラ
２０に挟まれて加圧され、熱と圧力による定着が行われ
る。

【００２７】本実施例においても最初の実施例と同様
に、転写紙搬送方向における画像のある部分又はそれを
含む領域に対応した定着ベルト５２の部分のみを所定温
度に加熱することができるとともに、転写紙搬送方向と
直交する方向における画像のある部分又はそれを含む領
域に対応した定着ベルト５２の部分のみを所定温度に加
熱することができる。また、転写紙搬送方向と直交する
方向における画像のある部分又はそれを含む領域に対応
した定着ベルト５２の部分のみを所定温度に加熱する構
成だけでも従来に比べて消費電力の無駄を低減できると
ともに、排熱量を抑制でき、また、画像が存在しない部
分も一律に加熱することによる無駄な加熱による熱的劣
化を抑制することができる。また、ヒータ２２を分割構
成とせずに、転写紙搬送方向における画像のある部分又
はそれを含む領域に対応した定着ベルト５２の部分のみ
を所定温度に加熱する構成だけでも従来に比べて消費電
力の無駄を低減できるとともに、排熱量を抑制でき、ま
た、画像が存在しない部分を一律に加熱することによる
無駄な加熱による熱的劣化を抑制することができる。

【００２８】本実施例においても熱ローラ定着方式と同
様に、定着ベルト５２の厚みに拘らず所定温度への立ち
上がりをすばやく得ることができるので、ベルトの厚み
を大きくでき、従来の薄肉フィルムに比べて機械的強度
（剛性）の観点からの信頼性を高めることができる。な
お、単にベルトの厚みを大きくして高い剛性を有するよ
うにすることもできるが、本発明の特徴の一つである部
分加熱の機能を高精度に得るためには定着ベルト５２の
素材の熱伝導率等を考慮する必要があり、かかる観点か
ら定着ベルト５２の構造は、図９に示すように、最初の
実施例と同様、ベース層６４と、熱伝導層６６と、表面
層６８との３層構造となっている。熱伝導率等に関する
条件設定や材料選定等は定着ローラ１８と同様であるの
で説明を省略する。なお、定着ローラ１８に比べて定着
ベルト５２は円筒形状を維持する必要がないので、ベー
ス層６４に高い剛性は要求されない。熱伝導層６６に定
着ベルト５２の機械的強度を担う適度の引っ張り強度が
あればベース層６４は省略することもできる。

【００２９】図１０は、ベルト定着方式の変形例を示し
ている。本実施例における定着装置７０は、蓄熱体とし
てのエンドレス状の定着ベルト７２と、加圧ローラ２０
と、定着ベルト５２の外側（転写紙に接触する面側）に
おける定着ニップ部の転写紙搬送方向上流側に設けられ
たヒータ２２とから主に構成されている。サーミスタや
制御手段等は省略している。定着ベルト７２は、図示し
ない装置本体に支持された駆動ローラ７４と従動ローラ
７６間に掛け渡されて矢印方向に移動され、駆動ローラ
７４に対する加圧ローラ２０の押圧により定着ニップ部
における圧接力が得られるようになっている。上記実施
例に比べて、加圧ローラ２０が加圧部材として機能する
ので、構成を簡易にできる利点がある。なお、従動ロー
ラ７６と加圧ローラ２０の間で加圧する構成としてもよ
い。本実施例においても画像部分に応じた部分加熱機能
及び定着ベルト７２の熱伝導率を考慮した構成等は上記
実施例と同様である。

【００３０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、熱源を蓄
熱体の転写材に接触する側の面から加熱するように設け
る構成としたので、蓄熱体の厚みに拘らずウォームアッ
プ時間を短くできるとともに、蓄熱体の強度（耐久性）
を確保することができる。

【００３１】請求項２記載の発明によれば、転写材の搬
送方向と略直角の方向に熱源を複数に分割し、各分割さ
れた熱源を独立に通電発熱させる構成としたので、画像
のある部分又はそれを含む領域に対応した蓄熱体の部分
のみを所定の定着温度にすることができ、これにより消
費電力の無駄を低減できるとともに経済性を向上でき
る。また、排熱量を抑制できるとともに、画像が存在し
ない部分も一律に加熱することによる無駄な加熱による
熱的劣化を抑制することができる。

【００３２】請求項３記載の発明によれば、蓄熱体にお
けるベース層の熱伝導率を熱伝導層の熱伝導率より小さ
くする構成としたので、熱が不必要な部位に拡散するこ
とを抑制することができ、部分加熱機能を高めることが
できる。

【００３３】請求項４記載の発明によれば、蓄熱体の厚
み方向の熱伝導率を他の方向より大きくする構成とした
ので、熱が加熱部位から拡散することを抑制することが
でき、部分加熱機能を高めることができる。

【００３４】請求項５記載の発明によれば、潜像担持体
に潜像を書き込むための画像信号に基づいて画像の存在
する領域を検知し、それに基づいて熱源の加熱条件を制
御する構成としたので、画像のある部分又はそれを含む
領域に対応した蓄熱体の部分のみを所定の定着温度にす
ることができ、これにより消費電力の無駄を低減できる
とともに、排熱量を抑制でき、また、画像が存在しない
部分も一律に加熱することによる無駄な加熱による熱的
劣化を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に一実施例に係る定着装置の画像形成装
置での使用状態を示す概要正面図である。

【図２】ヒータの斜視図である。

【図３】ヒータの断面図である。

【図４】定着ローラの部分断面図である。

【図５】ヒータの変形例を示す斜視図である。

【図６】ヒータの変形例を示す断面図である。

【図７】ヒータの変形例を示す断面図である。

【図８】他の実施例を示す概要正面図である。

【図９】図８で示した例の定着ベルトの部分断面図であ
る。

【図１０】他の実施例を示す概要正面図である。

【符号の説明】

２潜像担持体としての感光体１８蓄熱体としての定着ローラ２０加圧体としての加圧ローラ２２熱源としてのヒータ２６制御手段３４，４６複数のヒータとしての発熱体４０，６４ベース層４２，６６熱伝導層４４，６８表面層５２，７２蓄熱体としての定着ベルト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱源で加熱される蓄熱体と、この蓄熱体と
ニップ部を形成する加圧体とを有し、トナー像が転写さ
れた転写材を上記ニップ部に通して定着を行う定着装置
において、上記熱源が上記蓄熱体の上記転写材に接触する側の面か
ら加熱するように設けられていることを特徴とする定着
装置。
【請求項２】請求項１記載の定着装置において、上記熱源は、上記転写材の搬送方向と略直角の方向に並
んだ複数のヒータを有し、これらのヒータはそれぞれ独
立に通電発熱可能であり、上記転写材上で画像のある部
分又はそれを含む領域と接触する上記蓄熱体の表面の領
域と、蓄熱体の表面のそれ以外の領域で上記熱源の加熱
条件を変更することを特徴とする定着装置。
【請求項３】請求項１又は２記載の定着装置において、上記蓄熱体は、上記転写材に接触する側から、トナーの
剥離性の良い表面層、熱を拡散する熱伝導層、熱を遮断
するベース層で構成され、上記熱伝導層の熱伝導率をＫ
ｂ、ベース層の熱伝導率をＫｃとしたとき、Ｋｂ＞Ｋｃ
の条件を満足することを特徴とする定着装置。
【請求項４】請求項１又は２記載の定着装置において、上記蓄熱体が、その上記転写材に接触する面の法線方向
の熱伝導率が他の方向の熱伝導率よりも大きい材料で形
成された層を有することを特徴とする定着装置。
【請求項５】請求項１，２，３又は４記載の定着装置に
おいて、潜像担持体に潜像を書き込むための画像信号に基づいて
画像の存在する領域を検知し、それに基づいて上記熱源
の加熱条件を制御する制御手段を有することを特徴とす
る定着装置。