JPH10319752A - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents
定着装置及び画像形成装置Info
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- JPH10319752A JPH10319752A JP13252797A JP13252797A JPH10319752A JP H10319752 A JPH10319752 A JP H10319752A JP 13252797 A JP13252797 A JP 13252797A JP 13252797 A JP13252797 A JP 13252797A JP H10319752 A JPH10319752 A JP H10319752A
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- heating element
- ceramic heater
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 転写材が小サイズで厚紙の場合でも、非通紙
部分での温度上昇を抑えることができる定着装置を提供
する。 【解決手段】 セラミックヒータ１３の表面側に形成し
た抵抗発熱パターン１４の背面側の両側に、ストライプ
構造の非通電の熱拡散パターン１７をそれぞれ形成した
ことにより、抵抗発熱パターン１４による発熱が、熱拡
散パターン１７によってセラミックヒータ１３の長手方
向に効果的に拡散されることにより、転写材として封筒
等の小サイズの厚紙を通紙した場合でも、非通紙部分で
の温度上昇を抑えることができる。
部分での温度上昇を抑えることができる定着装置を提供
する。 【解決手段】 セラミックヒータ１３の表面側に形成し
た抵抗発熱パターン１４の背面側の両側に、ストライプ
構造の非通電の熱拡散パターン１７をそれぞれ形成した
ことにより、抵抗発熱パターン１４による発熱が、熱拡
散パターン１７によってセラミックヒータ１３の長手方
向に効果的に拡散されることにより、転写材として封筒
等の小サイズの厚紙を通紙した場合でも、非通紙部分で
の温度上昇を抑えることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体に転写さ
れた現像剤を加熱して定着させる定着装置、及び該定着
装置を備え電子写真プロセスを利用して画像形成を行う
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関
する。
れた現像剤を加熱して定着させる定着装置、及び該定着
装置を備え電子写真プロセスを利用して画像形成を行う
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真プロセスを利用した画像形成装
置は、画像形成時には、像担持体としてのドラム型の電
子写真感光体（以下、単に感光体という）の表面を帯電
装置によって一様に帯電処理し、帯電された感光体表面
を露光装置によって露光して静電潜像を形成する。そし
て、この静電潜像を現像装置で現像してトナー像を形成
し、このトナー像を転写装置によって記録媒体である紙
などの転写材に転写して、定着装置によりトナー像が転
写材上に永久固着画像として定着される。
置は、画像形成時には、像担持体としてのドラム型の電
子写真感光体（以下、単に感光体という）の表面を帯電
装置によって一様に帯電処理し、帯電された感光体表面
を露光装置によって露光して静電潜像を形成する。そし
て、この静電潜像を現像装置で現像してトナー像を形成
し、このトナー像を転写装置によって記録媒体である紙
などの転写材に転写して、定着装置によりトナー像が転
写材上に永久固着画像として定着される。
【０００３】上記した定着装置には、セラミックヒータ
に代表される面発熱ヒータが一般に使用されている。
に代表される面発熱ヒータが一般に使用されている。
【０００４】図８は、従来の定着装置を示す斜視図、図
９は、その断面図である。両図に示すように、円筒状の
回転自在に支持されたステイ１０と加圧ローラ１１を有
し、ステイ１０は加圧力ｃで加圧ローラ１１に加圧され
ている。
９は、その断面図である。両図に示すように、円筒状の
回転自在に支持されたステイ１０と加圧ローラ１１を有
し、ステイ１０は加圧力ｃで加圧ローラ１１に加圧され
ている。
【０００５】ステイ１０の外側にはフィルム１２が設け
られており、フィルム１２はステイ１０にならって回転
する。ステイ１０、フィルム１２は加圧ローラ１１の回
転駆動に従動して回転する。
られており、フィルム１２はステイ１０にならって回転
する。ステイ１０、フィルム１２は加圧ローラ１１の回
転駆動に従動して回転する。
【０００６】ステイ１０とフィルム１２の間にはセラミ
ックヒータ１３が保持されており、加圧ローラ１１とフ
ィルム１２との接触面の加熱を行い、前記接触面に矢印
ｂ方向に搬送される転写材Ｐを加圧・加熱して、転写材
Ｐ上にトナー像を定着させる。
ックヒータ１３が保持されており、加圧ローラ１１とフ
ィルム１２との接触面の加熱を行い、前記接触面に矢印
ｂ方向に搬送される転写材Ｐを加圧・加熱して、転写材
Ｐ上にトナー像を定着させる。
【０００７】セラミックヒータ１３は、図１０（ａ），
（ｂ）に示すように、その長手方向に沿って面状の抵抗
発熱パターン１４が形成されており、抵抗発熱パターン
１４は絶縁ガラス１５によって被覆されている。
（ｂ）に示すように、その長手方向に沿って面状の抵抗
発熱パターン１４が形成されており、抵抗発熱パターン
１４は絶縁ガラス１５によって被覆されている。
【０００８】そして、定着動作時に、抵抗発熱パターン
１４の接点部１６に接続される商用電源（不図示）から
の給電を、トライアック等のスイッチング素子（不図
示）を用いてＯＮ／ＯＦＦ制御して、セラミックヒータ
１３の温度制御を行っている。
１４の接点部１６に接続される商用電源（不図示）から
の給電を、トライアック等のスイッチング素子（不図
示）を用いてＯＮ／ＯＦＦ制御して、セラミックヒータ
１３の温度制御を行っている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の画像形成装置の定着装置では、転写材Ｐが小サイズ
紙、特に封筒等の厚紙を通紙した場合、非通紙部分での
温度上昇が大きくなるという問題があった。このため、
セラミックヒータ１３の周辺部品（ステイ１０等）を耐
熱性の高いものにする必要があった。
来の画像形成装置の定着装置では、転写材Ｐが小サイズ
紙、特に封筒等の厚紙を通紙した場合、非通紙部分での
温度上昇が大きくなるという問題があった。このため、
セラミックヒータ１３の周辺部品（ステイ１０等）を耐
熱性の高いものにする必要があった。
【００１０】そこで本発明は、封筒等の小サイズの厚紙
を通紙した場合でも、発熱手段の非通紙部分での温度上
昇を抑えることができる定着装置及び画像形成装置を提
供することを目的とする。
を通紙した場合でも、発熱手段の非通紙部分での温度上
昇を抑えることができる定着装置及び画像形成装置を提
供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、転写材上に、転写された現像
剤を発熱手段の発熱体による発熱によって定着させる定
着装置において、前記発熱手段の発熱体の背面側に非通
電の導体パターンを形成し、前記発熱体は面状発熱体で
あり、前記導体パターンは前記発熱体の長手方向に沿っ
て形成したスリット状のパターンであることを特徴とし
ている。
みなされたものであって、転写材上に、転写された現像
剤を発熱手段の発熱体による発熱によって定着させる定
着装置において、前記発熱手段の発熱体の背面側に非通
電の導体パターンを形成し、前記発熱体は面状発熱体で
あり、前記導体パターンは前記発熱体の長手方向に沿っ
て形成したスリット状のパターンであることを特徴とし
ている。
【００１２】また、転写材上に、転写された現像剤を発
熱手段の発熱体による発熱によって定着させる定着装置
において、前記発熱手段の発熱体の背面側に非通電の導
体パターンを形成し、前記発熱体は面状発熱体であり、
前記導体パターンは前記発熱体の長手方向に沿って線状
パターンを交互に接するようにして形成した平面パター
ンであることを特徴としている。
熱手段の発熱体による発熱によって定着させる定着装置
において、前記発熱手段の発熱体の背面側に非通電の導
体パターンを形成し、前記発熱体は面状発熱体であり、
前記導体パターンは前記発熱体の長手方向に沿って線状
パターンを交互に接するようにして形成した平面パター
ンであることを特徴としている。
【００１３】また、本発明に係る画像形成装置は、像担
持体と、該像担持体上に形成されたトナー像を転写材へ
転写する転写手段と、前記転写材上に、転写されたトナ
ー像を定着させる請求項１または２記載の定着装置とを
備えたことを特徴としている。
持体と、該像担持体上に形成されたトナー像を転写材へ
転写する転写手段と、前記転写材上に、転写されたトナ
ー像を定着させる請求項１または２記載の定着装置とを
備えたことを特徴としている。
【００１４】（作用）本発明の構成によれば、発熱手段
の発熱体の発熱を、その背面側に発熱体の長手方向に沿
って形成したスリット状の非通電の導電パターン、また
は発熱体の長手方向に沿って線状パターンを交互に接す
るようにして形成した平面状の非通電の導電パターンに
よって発熱手段全体に拡散させることができるので、転
写材が小サイズの厚紙の場合でも、発熱手段の両端側の
非通紙部分での温度上昇を緩和することができる。
の発熱体の発熱を、その背面側に発熱体の長手方向に沿
って形成したスリット状の非通電の導電パターン、また
は発熱体の長手方向に沿って線状パターンを交互に接す
るようにして形成した平面状の非通電の導電パターンに
よって発熱手段全体に拡散させることができるので、転
写材が小サイズの厚紙の場合でも、発熱手段の両端側の
非通紙部分での温度上昇を緩和することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について説明する。
施の形態について説明する。
【００１６】（第１の実施の形態）図１は、本実施の形
態に係る定着装置を備えた画像形成装置を示す概略構成
図である。なお、従来例と同一構成部材には同一符号を
付して説明する。この図において、１は像担時体として
の回転ドラム型の感光体、２は帯電ローラ、３は露光装
置、４は現像装置、５は転写ローラ、６は定着装置であ
る。
態に係る定着装置を備えた画像形成装置を示す概略構成
図である。なお、従来例と同一構成部材には同一符号を
付して説明する。この図において、１は像担時体として
の回転ドラム型の感光体、２は帯電ローラ、３は露光装
置、４は現像装置、５は転写ローラ、６は定着装置であ
る。
【００１７】感光体１は、本実施の形態では負帯電の有
機感光体でアルミニウム製のドラム基体（不図示）上に
感光層（不図示）を有しており、所定のプロセススピー
ドで矢印ａ方向に回転駆動され、その回転過程において
帯電ローラ２により負極性の一様な帯電処理を受ける。
機感光体でアルミニウム製のドラム基体（不図示）上に
感光層（不図示）を有しており、所定のプロセススピー
ドで矢印ａ方向に回転駆動され、その回転過程において
帯電ローラ２により負極性の一様な帯電処理を受ける。
【００１８】帯電ローラ２は、感光体１表面に所定の押
圧力で当接されて感光体１の回転駆動に伴い従動回転
し、帯電バイアス電源（不図示）から帯電ローラ２に対
して所定の帯電バイアスを印加して、感光体１を所定の
極性、電位に帯電処理する。
圧力で当接されて感光体１の回転駆動に伴い従動回転
し、帯電バイアス電源（不図示）から帯電ローラ２に対
して所定の帯電バイアスを印加して、感光体１を所定の
極性、電位に帯電処理する。
【００１９】露光装置３は、入力される画像情報に応じ
てレーザー光あるいはＬＥＤ光による露光を反射ミラー
３ａを介して帯電処理された感光体１上に行って静電潜
像を形成する。
てレーザー光あるいはＬＥＤ光による露光を反射ミラー
３ａを介して帯電処理された感光体１上に行って静電潜
像を形成する。
【００２０】現像装置４は、現像スリーブ４ａを有する
反転現像装置であり、現像スリーブ４ａには現像バイア
ス電源（不図示）から所定の現像バイアスが印加され
る。
反転現像装置であり、現像スリーブ４ａには現像バイア
ス電源（不図示）から所定の現像バイアスが印加され
る。
【００２１】転写ローラ５は、感光体１表面に所定の押
圧力で当接されて感光体１の回転駆動に伴い従動回転
し、転写バイアス電源（不図示）から所定の転写バイア
スが印加される。
圧力で当接されて感光体１の回転駆動に伴い従動回転
し、転写バイアス電源（不図示）から所定の転写バイア
スが印加される。
【００２２】定着装置６は、円筒状の回転自在に支持さ
れたステイ１０と加圧ローラ１１を有しており、ステイ
１０とその外側のフィルム（不図示）の間にはステイ１
０の長手方向に沿ってセラミックヒータ１３が保持され
ている。
れたステイ１０と加圧ローラ１１を有しており、ステイ
１０とその外側のフィルム（不図示）の間にはステイ１
０の長手方向に沿ってセラミックヒータ１３が保持され
ている。
【００２３】セラミックヒータ１３は、図２乃至図４に
示すように、表面側にはその長手方向に沿って面状の抵
抗発熱パターン１４が絶縁ガラス１５で被覆されて形成
され、その背面側にはストライプ構造の非通電の熱拡散
パターン１７がセラミックヒータ１３の両側にそれぞれ
形成されている。
示すように、表面側にはその長手方向に沿って面状の抵
抗発熱パターン１４が絶縁ガラス１５で被覆されて形成
され、その背面側にはストライプ構造の非通電の熱拡散
パターン１７がセラミックヒータ１３の両側にそれぞれ
形成されている。
【００２４】熱拡散パターン１７は、その幅をある程度
細くしたストライプ構造にしたことによって膜厚を厚く
できるため、効果的な熱拡散のためのパターンを形成で
きる。
細くしたストライプ構造にしたことによって膜厚を厚く
できるため、効果的な熱拡散のためのパターンを形成で
きる。
【００２５】なお、熱拡散パターン１７をストライプ構
造ではなく、ベタパターン構造にすることもできる。こ
の場合、図５に示すように、セラミックヒータ１３に形
成したベタパターン構造の熱拡散パターン１７は、その
エッジ部で膜厚が厚く中央部で薄くなり、本実施の形態
の場合より熱拡散効果は低下する。これは、ペースト剤
を印刷する印刷機の特性とペースト剤剤自身の粘性等に
起因するものである。次に、上記した画像形成装置の画
像形成動作について説明する。
造ではなく、ベタパターン構造にすることもできる。こ
の場合、図５に示すように、セラミックヒータ１３に形
成したベタパターン構造の熱拡散パターン１７は、その
エッジ部で膜厚が厚く中央部で薄くなり、本実施の形態
の場合より熱拡散効果は低下する。これは、ペースト剤
を印刷する印刷機の特性とペースト剤剤自身の粘性等に
起因するものである。次に、上記した画像形成装置の画
像形成動作について説明する。
【００２６】画像形成時には、感光体１は駆動手段（不
図示）により矢印ａ方向に所定のプロセススピードで回
転駆動され、帯電バイアスが印加された帯電ローラ２に
より負極性の一様な帯電処理を受ける。
図示）により矢印ａ方向に所定のプロセススピードで回
転駆動され、帯電バイアスが印加された帯電ローラ２に
より負極性の一様な帯電処理を受ける。
【００２７】そして、帯電処理された感光体１表面に露
光装置３から反射ミラー３ａを介してレーザー光あるい
はＬＥＤ光による露光が与えられ、入力される画像情報
に応じた静電潜像が形成される。そして、現像バイアス
が印加された現像スリーブ４ａによって静電潜像が現像
され、トナー像として可視化される。
光装置３から反射ミラー３ａを介してレーザー光あるい
はＬＥＤ光による露光が与えられ、入力される画像情報
に応じた静電潜像が形成される。そして、現像バイアス
が印加された現像スリーブ４ａによって静電潜像が現像
され、トナー像として可視化される。
【００２８】そして、感光体１表面のトナー像が転写ロ
ーラ５と感光体１間の転写ニップに到達すると、このタ
イミングに合わせて転写材Ｐがこの転写ニップに搬送さ
れ、転写バイアスが印加された転写ローラ５によりトナ
ー像が転写される。トナー像が転写された転写材Ｐは定
着装置６に搬送され、加圧ローラ１１による加圧とセラ
ミックヒータ１３の抵抗発熱パターン１４による加熱に
より、転写トナー像が転写材Ｐ上に永久固着画像として
定着されて排出される。
ーラ５と感光体１間の転写ニップに到達すると、このタ
イミングに合わせて転写材Ｐがこの転写ニップに搬送さ
れ、転写バイアスが印加された転写ローラ５によりトナ
ー像が転写される。トナー像が転写された転写材Ｐは定
着装置６に搬送され、加圧ローラ１１による加圧とセラ
ミックヒータ１３の抵抗発熱パターン１４による加熱に
より、転写トナー像が転写材Ｐ上に永久固着画像として
定着されて排出される。
【００２９】定着装置６による転写トナー像の転写材Ｐ
上への定着時において、抵抗発熱パターン１４の接点部
１６に接続される商用電源（不図示）からの給電を、ト
ライアック等のスイッチング素子（不図示）を用いてＯ
Ｎ／ＯＦＦ制御して、セラミックヒータ１３の温度制御
を行い、適切な温度に設定する。
上への定着時において、抵抗発熱パターン１４の接点部
１６に接続される商用電源（不図示）からの給電を、ト
ライアック等のスイッチング素子（不図示）を用いてＯ
Ｎ／ＯＦＦ制御して、セラミックヒータ１３の温度制御
を行い、適切な温度に設定する。
【００３０】また、抵抗発熱パターン１４の背面側に熱
拡散パターン１７を形成したことにより、抵抗発熱パタ
ーン１４による発熱は、熱拡散パターン１７によってセ
ラミックヒータ１３の長手方向に効果的に拡散される。
拡散パターン１７を形成したことにより、抵抗発熱パタ
ーン１４による発熱は、熱拡散パターン１７によってセ
ラミックヒータ１３の長手方向に効果的に拡散される。
【００３１】このように、本実施の形態では、定着装置
６のセラミックヒータ１３の抵抗発熱パターン１４によ
る発熱が、熱拡散パターン１７によってセラミックヒー
タ１３の長手方向に効果的に拡散されることにより、転
写材Ｐとして封筒等の小サイズの厚紙を通紙した場合で
も、非通紙部分での温度上昇を抑えて定着動作を良好に
行うことができる。
６のセラミックヒータ１３の抵抗発熱パターン１４によ
る発熱が、熱拡散パターン１７によってセラミックヒー
タ１３の長手方向に効果的に拡散されることにより、転
写材Ｐとして封筒等の小サイズの厚紙を通紙した場合で
も、非通紙部分での温度上昇を抑えて定着動作を良好に
行うことができる。
【００３２】また、非通紙部分での温度上昇が抑えられ
ることにより、セラミックヒータ１３の周辺部品（ステ
イ１０等）の耐熱温度を高くする必要はなく、コストア
ップを抑えることができる。更に、封筒等の厚紙の転写
材Ｐの加圧ローラ１１とステイ１０との接触面への搬送
スピードを落とす必要はなく、転写材Ｐの通紙間隔を広
げる必要もない。
ることにより、セラミックヒータ１３の周辺部品（ステ
イ１０等）の耐熱温度を高くする必要はなく、コストア
ップを抑えることができる。更に、封筒等の厚紙の転写
材Ｐの加圧ローラ１１とステイ１０との接触面への搬送
スピードを落とす必要はなく、転写材Ｐの通紙間隔を広
げる必要もない。
【００３３】また、本実施の形態では、ストライプ構造
の熱拡散パターン１７をセラミックヒータ１３の長手方
向に形成したが、セラミックヒータ１３の幅方向に形成
してもよい。
の熱拡散パターン１７をセラミックヒータ１３の長手方
向に形成したが、セラミックヒータ１３の幅方向に形成
してもよい。
【００３４】（第２の実施の形態）図６は、本実施の形
態に係る画像形成装置の定着装置のセラミックヒータ１
３を示す正面図、図７は、その断面図である。
態に係る画像形成装置の定着装置のセラミックヒータ１
３を示す正面図、図７は、その断面図である。
【００３５】本実施の形態では、抵抗発熱パターン１４
を形成したセラミックヒータ１３の背面側にセラミック
ヒータ１３の長手方向に沿って非通電の線状の第１の熱
拡散パターン１８ａと第２の熱拡散パターン１８ｂを交
互に接するようにして、平面パターンをセラミックヒー
タ１３の両側にそれぞれ形成した構成である。他の構成
は第１の実施の形態と同様である。
を形成したセラミックヒータ１３の背面側にセラミック
ヒータ１３の長手方向に沿って非通電の線状の第１の熱
拡散パターン１８ａと第２の熱拡散パターン１８ｂを交
互に接するようにして、平面パターンをセラミックヒー
タ１３の両側にそれぞれ形成した構成である。他の構成
は第１の実施の形態と同様である。
【００３６】第１の熱拡散パターン１８ａと第２の熱拡
散パターン１８ｂは同じものであり、線状の第１の熱拡
散パターン１８ａを最初に印刷で形成し、次に、第１の
熱拡散パターン１８ａと接するようにして線状の第２の
熱拡散パターン１８ｂを印刷で形成している。
散パターン１８ｂは同じものであり、線状の第１の熱拡
散パターン１８ａを最初に印刷で形成し、次に、第１の
熱拡散パターン１８ａと接するようにして線状の第２の
熱拡散パターン１８ｂを印刷で形成している。
【００３７】なお、図５に示したようにベタパターンに
して２回重ねて印刷した場合には、エッジ部での膜厚が
より厚くなり、本実施の形態の場合より熱拡散効果は低
下する。
して２回重ねて印刷した場合には、エッジ部での膜厚が
より厚くなり、本実施の形態の場合より熱拡散効果は低
下する。
【００３８】このように、本実施の形態では、線状の第
１の熱拡散パターン１８ａと第２の熱拡散パターン１８
ｂを交互に接するようにして平面パターンを形成したこ
とにより、膜厚が厚い平面を得ることができるので、よ
り効果的な熱拡散を行うことができる。
１の熱拡散パターン１８ａと第２の熱拡散パターン１８
ｂを交互に接するようにして平面パターンを形成したこ
とにより、膜厚が厚い平面を得ることができるので、よ
り効果的な熱拡散を行うことができる。
【００３９】よって、本実施の形態においても、定着装
置６のセラミックヒータ１３の抵抗発熱パターン１４に
よる発熱が、第１、第２の熱拡散パターン１８ａ，１８
ｂによってセラミックヒータ１３の長手方向に効果的に
拡散されることにより、転写材Ｐとして封筒等の小サイ
ズの厚紙を通紙した場合でも、非通紙部分での温度上昇
を抑えて定着動作を良好に行うことができる。
置６のセラミックヒータ１３の抵抗発熱パターン１４に
よる発熱が、第１、第２の熱拡散パターン１８ａ，１８
ｂによってセラミックヒータ１３の長手方向に効果的に
拡散されることにより、転写材Ｐとして封筒等の小サイ
ズの厚紙を通紙した場合でも、非通紙部分での温度上昇
を抑えて定着動作を良好に行うことができる。
【００４０】また、非通紙部分での温度上昇が抑えられ
ることにより、セラミックヒータ１３の周辺部品（ステ
イ１０等）の耐熱温度を高くする必要はなく、コストア
ップを抑えることができる。更に、封筒等の厚紙の転写
材Ｐの加圧ローラ１１とステイ１０との接触面への搬送
スピードを落とす必要はなく、転写材Ｐの通紙間隔を広
げる必要もない。
ることにより、セラミックヒータ１３の周辺部品（ステ
イ１０等）の耐熱温度を高くする必要はなく、コストア
ップを抑えることができる。更に、封筒等の厚紙の転写
材Ｐの加圧ローラ１１とステイ１０との接触面への搬送
スピードを落とす必要はなく、転写材Ｐの通紙間隔を広
げる必要もない。
【００４１】また、本実施の形態では、線状の第１、第
２の熱拡散パターン１８ａ，１８ｂをセラミックヒータ
１３の長手方向に形成したが、セラミックヒータ１３の
幅方向に形成してもよい。
２の熱拡散パターン１８ａ，１８ｂをセラミックヒータ
１３の長手方向に形成したが、セラミックヒータ１３の
幅方向に形成してもよい。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
発熱手段の発熱体の発熱を、その背面側に発熱体の長手
方向に沿って形成したスリット状の非通電の導電パター
ン、または発熱体の長手方向に沿って線状パターンを交
互に接するようにして形成した平面状の非通電の導電パ
ターンによって発熱手段全体に拡散させることができる
ので、転写材が小サイズの厚紙の場合でも、発熱手段の
非通紙部分での温度上昇を緩和して定着動作を良好に行
うことができる。
発熱手段の発熱体の発熱を、その背面側に発熱体の長手
方向に沿って形成したスリット状の非通電の導電パター
ン、または発熱体の長手方向に沿って線状パターンを交
互に接するようにして形成した平面状の非通電の導電パ
ターンによって発熱手段全体に拡散させることができる
ので、転写材が小サイズの厚紙の場合でも、発熱手段の
非通紙部分での温度上昇を緩和して定着動作を良好に行
うことができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
を示す概略構成図。
を示す概略構成図。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
の定着装置のセラミックヒータを示す正面図。
の定着装置のセラミックヒータを示す正面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
の定着装置のセラミックヒータを示す背面図。
の定着装置のセラミックヒータを示す背面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図。
【図５】ベタパターンで形成した熱拡散パターンを示す
断面図。
断面図。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置
の定着装置のセラミックヒータを示す背面図。
の定着装置のセラミックヒータを示す背面図。
【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図。
【図８】従来例における画像形成装置の定着装置を示す
斜視図。
斜視図。
【図９】従来例における画像形成装置の定着装置の断面
図。
図。
【図１０】（ａ）は従来例における画像形成装置の定着
装置のセラミックヒータを示す正面図、（ｂ）はその断
面図。
装置のセラミックヒータを示す正面図、（ｂ）はその断
面図。
１ 感光体（像担持体） ２ 磁気ローラ ３ 現像装置 ５ 転写ローラ（転写手段） ６ 定着装置 １０ ステイ １１ 加圧ローラ １３ セラミックヒータ（発熱手段） １４ 抵抗発熱パターン（発熱体） １７ 熱拡散パターン（導体パターン） １８ａ 第１の熱拡散パターン（導体パターン） １８ｂ 第２の熱拡散パターン（導体パターン）
Claims (3)
- 【請求項１】 転写材上に、転写された現像剤を発熱手
段の発熱体による発熱によって定着させる定着装置にお
いて、 前記発熱手段の発熱体の背面側に非通電の導体パターン
を形成し、前記発熱体は面状発熱体であり、前記導体パ
ターンは前記発熱体の長手方向に沿って形成したスリッ
ト状のパターンである、 ことを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 転写材上に、転写された現像剤を発熱手
段の発熱体による発熱によって定着させる定着装置にお
いて、 前記発熱手段の発熱体の背面側に非通電の導体パターン
を形成し、前記発熱体は面状発熱体であり、前記導体パ
ターンは前記発熱体の長手方向に沿って線状パターンを
交互に接するようにして形成した平面パターンである、 ことを特徴とする定着装置。 - 【請求項３】 像担持体と、該像担持体上に形成された
トナー像を転写材へ転写する転写手段と、前記転写材上
に、転写されたトナー像を定着させる請求項１または２
記載の定着装置と、を備えた、 ことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13252797A JPH10319752A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 定着装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13252797A JPH10319752A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 定着装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10319752A true JPH10319752A (ja) | 1998-12-04 |
Family
ID=15083385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13252797A Pending JPH10319752A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 定着装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10319752A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8489006B2 (en) * | 2008-11-26 | 2013-07-16 | Eastman Kodak Company | Externally heated fuser device with extended nip width |
| JP2015049368A (ja) * | 2013-09-02 | 2015-03-16 | キヤノン株式会社 | 像加熱装置 |
| JP2016071284A (ja) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | キヤノン株式会社 | 画像加熱装置 |
| US10095165B2 (en) | 2014-10-01 | 2018-10-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing apparatus for fixing a toner image to a recording medium |
| JP2019040193A (ja) * | 2018-10-02 | 2019-03-14 | キヤノン株式会社 | 画像加熱装置 |
-
1997
- 1997-05-22 JP JP13252797A patent/JPH10319752A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8489006B2 (en) * | 2008-11-26 | 2013-07-16 | Eastman Kodak Company | Externally heated fuser device with extended nip width |
| JP2015049368A (ja) * | 2013-09-02 | 2015-03-16 | キヤノン株式会社 | 像加熱装置 |
| JP2016071284A (ja) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | キヤノン株式会社 | 画像加熱装置 |
| US10095165B2 (en) | 2014-10-01 | 2018-10-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing apparatus for fixing a toner image to a recording medium |
| JP2019040193A (ja) * | 2018-10-02 | 2019-03-14 | キヤノン株式会社 | 画像加熱装置 |
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