JPH1124459A - 加熱装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 異常昇温したときに該面状ヒーターを一次側
で割ることができるようにしつつ、製造を容易とした加
熱装置及び画像形成装置を提供すること。 【解決手段】 通電により発熱する発熱体２０２を含む
一次回路と温度検知素子２０７を含む二次回路とを具備
した面状ヒーター２０１と、該面状ヒーター２０１を保
持するヒーター支持台２１１とを有する加熱装置におい
て、該ヒーター支持台２１１のヒーター保持面２１４
に、空気の層を作り該面状ヒーターからの熱を保温する
凹部２１２を有し、該面状ヒーターの二次回路部分に対
応する部分の凹部２１２ａの深さが、その他の一次回路
部分に対応する部分の凹部２１２ｂよりも浅くなってい
ること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、面状ヒーターと該
面状ヒーターの支持台とを有する加熱装置、及び該加熱
装置を像加熱装置として備えた画像形成装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ・複写機・ファクシミリなどの
画像形成装置において、転写材シート・印刷紙・静電記
録紙などの被記録材に電子写真・静電記録・磁気記録等
の適宜の画像形成プロセス手段により転写（間接）方式
若しくは直接方式で形成担持させた未定着顕画剤像（未
定着トナー画像）を定着処理するための加熱定着装置に
代表される像加熱装置としては、熱ローラ方式、フィル
ム加熱方式などの接触加熱方式の加熱装置が広く用いら
れている。

【０００３】上記接触式の定着器は、熱源を備えた加熱
体と該加熱体に対して押圧して配設された加圧ローラー
等によって構成されており、加熱体側にトナー像を担持
する転写紙を該加熱装置と該加圧ローラーの間に挟持し
つつ搬送することによって、該トナー像を加熱溶融せし
めて転写紙上に永久像として定着させるものである。特
にフィルム加熱方式の装置は、低熱容量の部材で構成す
ることが容易であり、省電力化や待ち時間の短縮化を図
るうえで有利である。該方式の装置は、図９に示すよう
に、定着フィルム３５を介して加熱体１０１と加圧ロー
ラー１４とを所定の当接圧で圧接して圧接ニップ部（定
着ニップ部）Ｎを形成しており、不図示の画像形成部
（Ｃ）から搬送された未定着トナー画像Ｔａを担持した
転写紙Ｐが該ニップ部Ｎを通過する過程で加熱、加圧さ
れ、該未定着トナー画像Ｔａが、軟化、溶融、固化して
永久画像Ｔｂとされる。

【０００４】このような加熱装置に備えられた加熱体
（面状ヒーター）１０１の構成を図１０に示す。

【０００５】図１０（ａ）は面状ヒーター１０１のニッ
プ部側の面を示す平面図である。同図に示すように面状
ヒーター１０１は、薄板状の基板２００のニップ部側の
面上に、一次電流を流すことで発熱して面状ヒーター１
０１を加熱する抵抗発熱体２０２や、該抵抗発熱体２０
２に給電するための一次接点２０４等の一次回路、そし
て通電用のスルーホール２０５ａを介して裏面側と導通
した二次接点２０５が実装されている。

【０００６】図１０（ｂ）は図１０（ａ）の裏面を示す
図であり、温度検出素子２０７や、二次導電パターン２
０８等の二次回路（温度検出手段）が実装されている。
該温度検出素子２０７で検出された温度情報は、導電パ
ターン２０８→スルーホール２０５ａ→二次接点２０５
を介して不図示の通電制御手段にフィードバックされ、
これに基づいて該通電制御手段が抵抗発熱体２０２への
一次電流を制御することで該面状ヒータ１０１の温度を
制御している。

【０００７】なお、該面状ヒーター１０１は、図１１に
示したように発熱体形成面を外側として樹脂製のヒータ
ー支持台１１１に嵌合支持されている。

【０００８】このような面状ヒーター１０１を用いた加
熱装置においては、面状ヒーター１０１が異常昇温した
ときに該面状ヒーター１０１が割れる可能性があり、例
えば長手方向に見て二次導電パターン２０８のある側２
１０（以後二次側と呼ぶ）で該面状ヒーター１０１が割
れると二次導電パターン２０８と抵抗発熱体２０２の絶
縁が保たれなくなることがあるので問題である。

【０００９】そこで、従来の加熱装置においては、面状
ヒーター１０１の長手方向に見て二次回路のない側２０
９（以後一次側と呼ぶ）にスルーホール１０３を形成す
ることによって基板上の一次側２０９に強度の弱い箇所
（以後脆弱部と呼ぶ）を作り、面状ヒーター１０１が異
常昇温したときには、上記一次側２０９に位置するスル
ーホール１０３から割れを生じさせて通電を止めること
により、二次回路の断線を防いで、該二次回路へ一次電
流がリークするのを防いでいた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成の加熱装置においては、面状ヒーターに脆弱
部を形成していたために、該面状ヒーターの製造工程が
増えるという問題点があった。

【００１１】そこで本発明は上記問題点を解消すべく面
状ヒーターの一次側が二次側よりも高温となるように各
要素を設定したことにより、異常昇温したときに該面状
ヒーターを一次側で割ることができるようにしつつ、製
造を容易とした加熱装置及び画像形成装置を提供するこ
とにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

〔１〕：通電により発熱する発熱体を含む一次回路と温
度検知素子を含む二次回路とを具備した面状ヒーター
と、該面状ヒーターを保持するヒーター支持台とを有す
る加熱装置において、該ヒーター支持台のヒーター保持
面に、空気の層を作り該面状ヒーターからの熱を保温す
る凹部を有し、該面状ヒーターの二次回路部分に対応す
る部分の凹部の深さが、その他の一次回路部分に対応す
る部分の凹部よりも浅くなっていることを特徴とする加
熱装置。

【００１３】〔２〕：通電により発熱する発熱体を含む
一次回路と温度検知素子を含む二次回路とを具備した面
状ヒーターと、該面状ヒーターを保持するヒーター支持
台とを有する加熱装置において、前記ヒータ支持台のヒ
ータ保持面の裏側であって前記面状ヒーターの二次回路
部分に対応する部分に放熱のためのフィンを設けたこと
を特徴とする加熱装置。

【００１４】〔３〕：通電により発熱する発熱体を含む
一次回路と温度検知素子を含む二次回路とを具備した面
状ヒーターと、該面状ヒーターを保持するヒーター支持
台とを有する加熱装置において、該ヒーター支持台のヒ
ーター保持面に、空気の層を作り該面状ヒーターからの
熱を保温する凹部を有し、該面状ヒーターの二次回路部
分に対応する部分の凹部の幅が、その他の一次回路部分
に対応する部分の凹部の幅よりも狭くなっていることを
特徴とする加熱装置。

【００１５】〔４〕：通電により発熱する発熱体を含む
一次回路と温度検知素子を含む二次回路とを具備した面
状ヒーターと、該面状ヒーターを保持するヒーター支持
台とを有する加熱装置において、該ヒーター支持台のヒ
ーター保持面に、空気の層を作り該面状ヒーターからの
熱を保温する凹部を有し、該面状ヒーターの二次回路部
分に対応する部分の凹部の底面が、その他の一次回路部
分に対応する部分の凹部の底面よりも熱伝導率の高い材
質で構成されていることを特徴とする加熱装置。

【００１６】〔５〕：該面状ヒーターの二次回路部分に
対応する部分の凹部の底面が、金属で構成されているこ
とを特徴とする〔４〕記載の加熱装置。

【００１７】〔６〕：該面状ヒーターの二次回路部分に
対応する部分の凹部の底面が、該面状ヒーターに対向し
ない側の面に放熱のためのフィンを備えていることを特
徴とする〔４〕又は〔５〕に記載の加熱装置。

【００１８】〔７〕：記録材上に顕画剤像を形成する像
形成手段と、該顕画剤像を加熱処理する像加熱手段とを
有する画像形成装置であって、該像加熱手段として
〔１〕乃至〔６〕の何れか１項に記載の加熱装置を備え
たことを特徴とする画像形成装置。

【００１９】〈作用〉従って本発明は、ヒータ支持台の
二次回路と対応する部分と、一次回路と対応する部分の
保温効果や熱伝達率（放熱量）を適切に設定することに
より、異常昇温したとき面状ヒータの一次回路部分が二
次回路部分に対して高温となるので、一次回路部分が先
に割れ、脆弱部を形成しなくても割れる位置が特定で
き、製造工程の簡素化を図りながら確実にヒーターへの
通電を止めることができる。

【００２０】特に、 〔１〕：該面状ヒーターの二次回路部分に対応する部分
の凹部の深さを、その他の一次回路部分に対応する部分
よりも浅くしたことにより、一次回路部分で空気層が大
きく保温効果を高くし、一次回路部分が二次回路部分よ
りも保温効果がね二次側に対して高温としている。

【００２１】〔２〕：ヒータ支持台のヒータ保持面の裏
側であって前記面状ヒーターの二次回路部分に対応する
部分に放熱のためのフィンを設けたことにより、二次側
の放熱量を一次側に対して多くし、一次回路部分が高温
となるようにしている。

【００２２】〔３〕：面状ヒーターの二次回路部分に対
応する部分の凹部の幅を、その他の一次回路部分に対応
する部分の凹部の幅よりも狭くしたことにより、保温効
果の高い一次回路部分が二次側に対して高温となる。

【００２３】〔４〕：面状ヒーターの二次回路部分に対
応する部分の凹部の底面を、その他の一次回路部分に対
応する部分の凹部の底面よりも熱伝導率の高い材質で構
成し、二次側に対応する部分での熱の逃げ量を多くした
ことにより、一次側が二次側に対して高温となる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に基づいて説明する。

【００２５】〈第一実施形態例〉 §１．加熱装置の全体構成 図１は本形態例の加熱装置１３の長手方向（通紙幅方
向）の縦断面図、図２は該装置要部を縦断して片側を示
した斜視模型図である。

【００２６】同図において、２０１は面状ヒーター、２
１１は該面状ヒーター２０１を下面に支持するヒーター
支持台、３３は該ヒーター支持台の上側から組み付き、
該支持台長手方向全域にわたって当接した補強板であ
り、補強板３３の両端に加圧力Ｆ（反対側は不図示）が
かかったときにヒーター支持台２１１に対して均等に圧
がかかるように構成されている。

【００２７】３５は円筒状の定着フィルムであり、該面
状ヒータ２０１、支持台２１１、補強板３３に対し、周
長に余裕をもって外嵌している。４０は該補強板３３の
両端部に冠着されたフランジであり、定着フィルム３５
の長手方向の位置を規制している。

【００２８】１４は装置側板５０ａ間に回転可能に保持
された加圧ローラであり、加圧部材４１の加圧力Ｆによ
り上記要素２０１，２１１，３３，４０，３５等のアセ
ンブリと所定の圧力で圧接し、フィルム３５を介して面
状ヒータ２０１との間で圧接ニップ部（定着ニップ部）
を形成している。該加圧ローラ１４は加圧ローラーギア
２６を介して不図示の駆動手段により回転駆動され、被
記録材の搬送や定着フィルム３５の回転駆動を行なう駆
動ローラとしての機能も有している。

【００２９】而して、未定着トナー画像が担持された被
記録材が、定着ニップ部に導入されると、該被記録材を
所定の圧力（ニップ圧）で挟持しつつ加圧ローラ１４の
回転駆動により定着フィルム３５と共に搬送し、該搬送
過程において面状ヒータ２０１からの熱を付与し、該ト
ナー像を軟化、溶融させ該被記録材に定着させている。

【００３０】§２．面状ヒータ 図３は本形態例の面状ヒーター及びヒーター支持台の概
略構成図であり、（ａ）は面状ヒータの一次回路形成面
と、ヒータ支持台のヒータ支持部分を示し、（ｂ）は面
状ヒータの二次回路形成面を現わす。

【００３１】図３（ａ）に示すように、面状ヒータ２０
１の一方面には、通電により発熱する抵抗発熱体２０２
や、該発熱体２０２へ給電する為の一次接点２０４等の
一次回路、そして通電用のスルーホール２０５ａを介し
て裏面側と導通した二次接点１０５が形成され、該一次
接点２０４がコネクタ６０の接点と接触し、そこから一
次電流が抵抗発熱体２０２に給電されている。また、他
方面には図１（ｂ）に示すように、ヒータ長手方向中央
付近に配置された温度検出素子２０７や、該素子２０７
と接続された二次導電パターン２０８等の二次回路が形
成され、該二次導電パターン２０８がヒータ端部のスル
ーホール２０５ａを介して反対面上の二次接点２０５と
接続されている。該温度検出素子１０７で検出された温
度情報は、導電パターン２０８→スルーホール２０５ａ
→二次接点２０５を介して本体の通電制御回路（不図
示）にフィードバックされ、これに基づいて該通電制御
手段が抵抗発熱体２０２への一次電流を制御することで
該面状ヒータ２０１を所定の温度に保つように制御して
いる。

【００３２】§３．ヒータ支持台 ヒーター支持台２１１は、下面の長手方向に沿ってヒー
タ保持用の溝２１１ａが設けられており、該溝２１１ａ
に面状ヒータ２０１が発熱体形成面を下にして嵌め込ま
れ、温度検知素子形成面をヒータ保持面２１４で受け止
めた状態で保持している。

【００３３】また、ヒーター支持台２１１のヒーター保
持面２１４には、面状ヒーター２０１の保温を図る為、
発熱体２０２と対応する部分（発熱体２０２の上側に位
置した部分）にザグリ部２１２が設けられている。

【００３４】本例のザグリ部２１２は、その深さを部分
的に変え、一次側２０９と対応する部分のザグリ部２１
２ａに対して二次側２１０と対応する部分のザグリ部２
１２ｂを相対的に浅くしており、面状ヒーター２０１が
異常昇温したときに面状ヒーター２０１の温度は断熱層
（空気層）の小さい二次側２１０よりも断熱層の大きい
一次側２０９の方が相対的に高くなる。

【００３５】面状ヒーター２０１は抵抗発熱体２０２に
よって加熱されているが、ヒーター面全面に抵抗発熱体
２０２が分布しているわけではないので、加熱時には抵
抗発熱体２０２の実装部とそれ以外の部分では温度差が
生じており、該温度差によって基板内部に膨張量の差に
よる熱応力が発生する。温度が高いほど該温度差は大き
くなり、該熱応力も大きくなるため、面状ヒーター２０
１は温度の高い一次側２０９で先に割れるようになる。

【００３６】従って本形態例によれば、面状ヒータ２０
１にスルーホール等の脆弱部を設けなくても暴走時のヒ
ータ割れ位置を特定できるので、面状ヒータ２０１の製
造工程を簡素化することができ、コストダウンを図るこ
とができる。

【００３７】尚、通常使用時においても一次側と二次側
とで温度差が生じることになるが、通常使用時における
温度差に対して異常昇温時の温度差の方が大きくなるの
で、ザグリの幅、深さ等をの設定により、通常使用時の
温度差を定着ムラ、てかり等の起きないレベルに抑える
ことができる。

【００３８】〈第二実施形態例〉次に、本発明の第二の
実施形態例を図４をもとに説明する。

【００３９】本形態例では、ヒータ支持台３１１の面状
ヒーター２０１と反対側の面の二次側に放熱のためのフ
ィン３１４を設けており、その他の構成は上記第一の実
施形態例と同じである。

【００４０】このようにフィン３１４を設け、二次側２
１０の熱を積極的に逃がしてやることにより、面状ヒー
ター２０１が異常昇温したときの面状ヒーター２０１の
温度は二次側２１０よりも一次側２０９の方が相対的に
高くなる。

【００４１】面状ヒーター２０１は抵抗発熱体２０２に
よって加熱されているが、ヒーター面全面に抵抗発熱体
２０２が分布しているわけではないので、加熱時には抵
抗発熱体２０２の実装部とそれ以外の部分では温度差が
生じており、該温度差によって基板内部に膨張量の差に
よる熱応力が発生する。温度が高いほど該温度差は大き
くなり、該熱応力も大きくなるため、面状ヒーター２０
１は温度の高い一次側２０９で先に割れるようになる。

【００４２】〈第三実施形態例〉次に、本発明の第三の
実施形態例を図５をもとに説明する。

【００４３】本形態例では、ヒータ支持台４１１のザグ
リ部４１２の幅を部分的に変えた構成としており、その
他の構成は上記第一の実施形態例と略同じである。

【００４４】図５に示すように本例のザグリ部４１２は
被記録材搬送方向の幅を部分的に変え、一次側２０９と
対応する部分のザグリ部４１２ａに対して二次側２１０
と対応する部分のザグリ部４１２ｂを相対的に狭くして
いる。これにより面状ヒーター２０１が異常昇温したと
き、面状ヒーター２０１の温度は、ヒーター支持台４１
１との接触面積の大きい二次側２１０よりもヒーター支
持台との接触面積の小さい一次側２０９の方が相対的に
高くなる。

【００４５】面状ヒーター２０１は抵抗発熱体２０２に
よって加熱されているが、ヒーター面全面に抵抗発熱体
２０２が分布しているわけではないので、加熱時には抵
抗発熱体２０２の実装部とそれ以外の部分では温度差が
生じており、該温度差によって基板内部に膨張量の差に
よる熱応力が発生する。温度が高いほど該温度差は大き
くなり、該熱応力も大きくなるため、面状ヒーター２０
１は温度の高い一次側２０９で先に割れるようになる。

【００４６】従って本形態例によれば、面状ヒータ２０
１にスルーホール等の脆弱部を設けなくても暴走時のヒ
ータ割れ位置を特定できるので、面状ヒータ２０１の製
造工程を簡素化することができ、コストダウンを図るこ
とができる。

【００４７】なお、本形態例ではザグリ部４１２の深さ
を長手方向にわたり同じ深さとしたが、第１の形態例と
同様に一次側２０９と二次側２１０の深さを変え、且つ
幅を変える構成としても良い。

【００４８】〈第四実施形態例〉次に本発明の第四の実
施形態例を図６をもとに説明する。

【００４９】本形態例では、樹脂製のヒーター支持台５
１１のザグリ部３１２の底面を構成する部材５１３の熱
伝導率を一次側２０９に対応する部分と二次側２１０に
対応する部分とで異なるように構成した点が、前述第三
形態例と異なり、その他の構成は略同じである。

【００５０】本形態例では一次側２０９に対応する部分
を樹脂で構成し、二次側２１０に対応する部分を該樹脂
よりも熱伝導率の高いアルミニウム等の金属の部材５１
３で構成している。これによって二次側２１０が一次側
２０９に対して熱の伝わり方が早く、上方へ熱が逃げや
すくなり、面状ヒーター２０１が異常昇温したときに面
状ヒーター２０１の温度は二次側２１０よりも一次側２
０９の方が相対的に高くなる。

【００５１】面状ヒーター２０１は抵抗発熱体２０２に
よって加熱されているが、ヒーター面全面に抵抗発熱体
２０２が分布しているわけではないので、加熱時には抵
抗発熱体２０２の実装部とそれ以外の部分では温度差が
生じており、該温度差によって基板内部に膨張量の差に
よる熱応力が発生する。温度が高いほど該温度差は大き
くなり、該熱応力も大きくなるため、面状ヒーター２０
１は温度の高い一次側２０９で先に割れるようになる。

【００５２】尚、本形態例のザグリ部３１２は、被記録
材搬送方向の幅、そして深さを、二次側と一次側とで同
じとしたが、第一形態例と同様二次側を浅く、また、第
三形態例二次側の幅を狭く構成しても良い。

【００５３】〈第五実施形態例〉次に、本発明の第五の
実施形態例を図７をもとに説明する。

【００５４】本形態例では、ヒーター支持台６１１のザ
グリ部底面の二次側２１０に対応する部分を金属製の部
材６１３とし、該金属部材６１３の面状ヒーター２０１
と反対側の面に放熱のためのフィン６１４を設けてお
り、その他の構成は上記第四の実施形態例と同じであ
る。

【００５５】このように二次側２１０と対応する部分を
金属製としてフィン６１４を設けたことにより、二次側
２１０が一次側２０９に対して熱の伝わり方が早くなる
と共に、上方へ積極的に熱を逃がしてやることで、面状
ヒーター２０１が異常昇温したときに面状ヒーター２０
１の温度は二次側２１０よりも一次側２０９の方が相対
的に高くなる。

【００５６】面状ヒーター２０１は抵抗発熱体２０２に
よって加熱されているが、ヒーター面全面に抵抗発熱体
２０２が分布しているわけではないので、加熱時には抵
抗発熱体２０２の実装部とそれ以外の部分では温度差が
生じており、該温度差によって基板内部に膨張量の差に
よる熱応力が発生する。温度が高いほど該温度差は大き
くなり、該熱応力も大きくなるため、面状ヒーター２０
１は温度の高い一次側２０９で先に割れるようになる。

【００５７】〈画像形成装置例〉図８は画像形成装置例
の概略構成図である。本例の画像形成装置は転写式電子
写真プロセス利用の複写機或はプリンタである。

【００５８】４１は回転ドラム型の電子写真感光体であ
り、矢印の時計方向に所定のプロセススピード（周速
度）をもって回転駆動される。

【００５９】４２は感光体帯電手段としての接触帯電ロ
ーラであり、所定の帯電バイアスが印加されていて、こ
の帯電ローラ４２により回転感光体４１面が所定の極性
・電位に一様に帯電処理される。

【００６０】この回転感光体４１の帯電処理面に対して
不図示の画像情報露光手段部（原稿画像のスリット結像
露光手段、レーザビーム走査露光手段等）により目的の
画像情報の露光Ｌがなされて、回転感光体４１面に目的
の画像情報に対応した静電潜像が形成される。

【００６１】そして現像装置４３により該潜像形成面に
対し顕画剤（トナー）が付与されて該潜像が顕画化（ト
ナー像化）される。

【００６２】そのトナー画像が、回転感光体４１とこれ
に対向配置された転写ローラ４４との間（転写部）にお
いて、不図示の給紙部から所定のタイミングにて搬送さ
れた被記録材としての転写材Ｐに対して転写されてい
く。

【００６３】該転写部を通過してトナー画像の転写を受
けた転写材Ｐは回転感光体４１面から分離され、前述の
フィルム加熱方式の加熱装置である像加熱装置１３に搬
送導入されて未定着トナー画像の加熱定着処理を受け、
コピー或はプリントとして出力される。

【００６４】一方、転写材Ｐに対するトナー画像転写後
の回転感光体４１面はクリーニング装置４５により転写
残りトナー等の残留付着物の除去を受けて清掃され、繰
り返して作像に供される。

【００６５】〈その他〉 ．上述の各形態例では、二次側と対応する部分（二次
回路部分と対応する部分）が、垂直方向において面状ヒ
ータの一次回路と二次回路とが重なっている範囲と対向
するヒータ支持台上の略同じ範囲である場合を示した
が、本発明はこれに限らず、一次回路と二次回路とが重
なっている範囲を含み一次回路のみが形成された範囲を
十分に余す（即ち割れを生じさせる一次側を確保する）
範囲であれば、該二次側と対応する部分を広く構成して
も良い。

【００６６】．本発明によれば、面状ヒータに脆弱部
を設けなくても、一次側を確実に割ることができるが、
上記構成をとり一次側を高温とすると共に、一次側にス
ルーホール等の脆弱部を設けて、より確実にヒータ割れ
の位置を特定できるようにしても良い。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
面状ヒーターの一次側が二次側よりも高温となるように
各要素を設定したことにより、異常昇温したときに該面
状ヒーターを一次側で割ることができるようにしつつ、
製造を容易とした加熱装置及び画像形成装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかる第一実施形態例の加熱装置の
断面模型図

【図２】 本発明にかかる第一実施形態例の加熱装置の
要部斜視模型図

【図３】 面状ヒータ及びヒータ支持台の斜視模型図

【図４】 本発明にかかる第二実施形態例の加熱装置要
部の断面模型図

【図５】 本発明にかかる第三実施形態例の加熱装置の
要部斜視模型図

【図６】 本発明にかかる第四実施形態例の加熱装置要
部の断面模型図

【図７】 本発明にかかる第五実施形態例の加熱装置要
部の断面模型図

【図８】 画像形成装置例の概略構成図

【図９】 フィルム加熱方式の加熱装置の概略説明図

【図１０】 従来ヒータの平面模型図

【図１１】 従来ヒータ及びヒータ支持台の斜視模型図

【符号の説明】

１０１，２０１ 面状ヒーター ２０２ 抵抗発熱体 １０３ スルーホール（脆弱部） ２０７ 温度検知素子 ２０８ 二次導電パターン ２０９ 面状ヒーターの一次側 ２１０ 面状ヒーターの二次側 １１１，２１１，３１１，４１１，５１１，６１１ ヒ
ーター支持台 ２１２，３１２，４１２ ザグリ部 ５１３，６１３ 二次側と対応する底面を構成する部材 ３１４，６１４ フィン

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通電により発熱する発熱体を含む一次回
   路と温度検知素子を含む二次回路とを具備した面状ヒー
   ターと、該面状ヒーターを保持するヒーター支持台とを
   有する加熱装置において、 該ヒーター支持台のヒーター保持面に、空気の層を作り
   該面状ヒーターからの熱を保温する凹部を有し、該面状
   ヒーターの二次回路部分に対応する部分の凹部の深さ
   が、その他の一次回路部分に対応する部分の凹部よりも
   浅くなっていることを特徴とする加熱装置。
2. 【請求項２】 通電により発熱する発熱体を含む一次回
   路と温度検知素子を含む二次回路とを具備した面状ヒー
   ターと、該面状ヒーターを保持するヒーター支持台とを
   有する加熱装置において、 前記ヒータ支持台のヒータ保持面の裏側であって前記面
   状ヒーターの二次回路部分に対応する部分に放熱のため
   のフィンを設けたことを特徴とする加熱装置。
3. 【請求項３】 通電により発熱する発熱体を含む一次回
   路と温度検知素子を含む二次回路とを具備した面状ヒー
   ターと、該面状ヒーターを保持するヒーター支持台とを
   有する加熱装置において、 該ヒーター支持台のヒーター保持面に、空気の層を作り
   該面状ヒーターからの熱を保温する凹部を有し、該面状
   ヒーターの二次回路部分に対応する部分の凹部の幅が、
   その他の一次回路部分に対応する部分の凹部の幅よりも
   狭くなっていることを特徴とする加熱装置。
4. 【請求項４】 通電により発熱する発熱体を含む一次回
   路と温度検知素子を含む二次回路とを具備した面状ヒー
   ターと、該面状ヒーターを保持するヒーター支持台とを
   有する加熱装置において、 該ヒーター支持台のヒーター保持面に、空気の層を作り
   該面状ヒーターからの熱を保温する凹部を有し、該面状
   ヒーターの二次回路部分に対応する部分の凹部の底面
   が、その他の一次回路部分に対応する部分の凹部の底面
   よりも熱伝導率の高い材質で構成されていることを特徴
   とする加熱装置。
5. 【請求項５】 該面状ヒーターの二次回路部分に対応す
   る部分の凹部の底面が、金属で構成されていることを特
   徴とする請求項４記載の加熱装置。
6. 【請求項６】 該面状ヒーターの二次回路部分に対応す
   る部分の凹部の底面が、該面状ヒーターに対向しない側
   の面に放熱のためのフィンを備えていることを特徴とす
   る請求項４又は５に記載の加熱装置。
7. 【請求項７】 記録材上に顕画剤像を形成する像形成手
   段と、該顕画剤像を加熱処理する像加熱手段とを有する
   画像形成装置であって、 該像加熱手段として請求項１乃至６の何れか１項に記載
   の加熱装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。