KR100224906B1 - 전자사진방식 인쇄기의 전사방법 및 그 장치 - Google Patents

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Abstract

전자사진방식 인쇄기의 전사방법 및 그 장치를 개시한다. 인쇄기의 전사방법은 감광벨트에 대한 소정레벨의 상대전위를 전사롤러에 인가하고, 전사롤러의 표면을 일정온도로 발열시키면서 열압착에 의해 상기 감광벨트로부터 상기 화상을 상기 전사롤러로 옮기는 전사 단계와, 전사롤러의 표면발열온도만으로 인입되는 기록용지를 가압롤러의 가압에 의해 전사롤러에 전사된 화상을 상기 기록용지로 옮기는 정착단계;를 포함한다. 이러한 방법에 의하여 적용된 전사장치에서는 정착을 위해 가압롤러에 내장시켰던 히터가 필요없게되어 구조를 단순화 시킬 수 있다.

Description

전자사진방식 인쇄기의 전사방법 및 그 장치{Method of transferring image in printer and apparatus of the same}
본 발명은 전자사진방식 인쇄기의 전사방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 감광벨트에 현상물질로 형성시킨 화상을 기록용지로의 전사를 매개하는 전사롤러의 표면 발열온도조정에 의해 화상의 기록용지로의 정착을 가압만으로 할 수 있도록 하는 전자사진 방식 인쇄기의 전사방법 및 그 장치에 관한 것이다.
일반적으로 레이저 프린터나 복사기와 같은 전자사진방식 인쇄기는 노광에 의해 정전 잠상이 형성되어 있는 감광매체에 고체상태의 현상물질인 토너 또는 액체상태의 현상액을 분사시켜 화상을 형성시킨 후, 그 감광 매체와 접촉되어 회전하는 롤러들 사이로 용지를 통과시킴으로써 원하는 화상을 인쇄할 수 있도록 되어있다.
이와 같은 인쇄기는 입력되는 화상정보데이터를 순차적으로 해당용지에 인쇄하여 배출시키도록 작동된다.
도 1은 종래의 전자사진방식 인쇄기를 나타내보인 단면도이다.
도면을 참조하면, 삼각형상으로 배치된 3개의 롤러(11)(12)(13)들에 의해 순환운동하는 감광매체인 감광벨트(14)의 이동경로상에 순차적으로 리셋장치(15), 복수개의 광주사유니트(17) 및 현상기(20), 건조장치(24), 전사장치(25)가 배치되어 있다. 참조부호 28, 29는 히터이다.
인쇄과정을 살펴보면 먼저, 리셋장치(15)를 거쳐 궤도진행되는 감광벨트(14)에 입력된 화상에 대응되는 광을 광주사유니트(17)가 주사한다. 이과정을 통해 감광벨트(14)에는 정전잠상이 형성되고, 현상기(20)로부터 공급되는 현상액이 상기 정전잠상에 대응된 영역에 도포된다. 컬러화상구현을 위해 순차적으로 위치된 각 광주사유니트들(17)과 현상기들(20)은 해당 컬러에 해당하는 정전잠상과 이에 대응하는 컬러의 현상액을 중첩도포하도록 작동된다. 현상액이 도포된 감광벨트(14)가 건조장치(24)를 지나게 되면, 액상의 캐리어물질은 건조되어 고체상의 현상물질만이 그 위에 남아 전사장치(25)로 진입된다. 감광벨트(14)에 현상물질로 형성된 화상은 감광벨트(14)가 전사롤러(26)를 거치는 과정에서 감광벨트(14)에 대해 가압롤링되는 전사롤러(26)에 1차전사되고, 전사롤러(26)와 가압롤러(27) 사이로 인입되는 용지(30)에 2차 전사된다.
도 1의 전사장치를 확대하여 상세 도시한 도 2를 살펴보면, 전사롤러(26)와 가압롤러(27) 각각에는 히터(28)(29)가 내장되어 있고, 전압원(31)으로부터 소정레벨의 정전위가 전사롤러(26)에 인가될 수 있도록 되어 있다. 이와 같은 전사장치(25)를 이용한 전사방법을 보면, 먼저, 감광벨트(14)에 대한 소정레벨의 상대전위를 전사롤러(26)에 인가하고, 전사롤러(26)의 표면을 히터(28)로 40 내지 50도 정도로 발열시키면서 열압착에 의해 감광벨트(14)의 화상을 전사롤러(26)로 옮긴다. 그리고, 전사롤러(26)의 회전에 의해 전사롤러(26)에 전사되어 있는 화상이 인입되는 기록용지(30)로 2차전사되는데 이때 히터(29)에 의해 그 표면이 60 내지 70도 정도로 그 표면이 발열되고 있는 가압롤러(27)의 전사롤러(26)로의 열압착에 의해 전사롤러(26)에 전사된 화상의 기록용지(30)로의 전사 및 정착이 이루어진다.
그러나, 종래의 전사방법에 의하면 전사롤러(26)와 가압롤러(27) 각각에 히터(28)(29)를 내장시켜야 하고, 이로 인해 각 히터(28)(29)들의 구동을 제어하기 위한 제어회로구성이 복잡해지는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 창안된 것으로서, 전사롤러의 발열온도를 상승 조절하여 가압롤러의 발열없이도 감광벨트로부터 기록용지로의 화상 전사 및 정착이 이루어질수 있도록 하는 전자사진방식 인쇄기의 전사방법 및 그 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 전자사진방식 인쇄기를 나타내보인 단면도이고,
도 2는 도 1의 전사장치를 나타내보인 사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기의 전사장치를 나타내보인 사시도이다.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11, 12, 13: 롤러 14: 감광벨트
15: 리셋장치 17: 광주사유니트
20: 현상기 24: 건조장치
26, 36: 전사롤러 27, 37: 가압롤러
28, 29, 38: 히터 30: 용지
31, 41: 전압원
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기의 전사방법은 감광벨트에 현상물질로 형성된 화상을 기록용지로 전사하기 위한것으로서 상기 감광벨트에 대해 접촉분리가능하게 설치되어 상기 화상을 옮기는 원통형 전사롤러와 상기 전사롤러의 표면을 발열시킬 수 있도록 상기 전사롤러에 내장된 히터, 상기 전사롤러와 그 사이로 인입되는 상기 기록용지를 가압할 수 있도록 설치된 원통형 가압롤러를 구비하는 전자사진방식 인쇄기의 전사방법에 있어서, 상기 감광벨트에 대한 소정레벨의 상대전위를 상기 전사롤러에 인가하고, 상기 전사롤러의 표면을 일정온도로 발열시키면서 열압착에 의해 상기 감광벨트로부터 상기 화상을 상기 전사롤러로 옮기는 전사 단계, 상기 전사롤러의 표면발열온도만으로 인입되는 상기 기록용지를 상기 가압롤러의 가압에 의해 상기 전사롤러에 전사된 화상을 상기 기록용지로 옮기는 정착단계;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다. 상기 전사롤러의 표면온도를 80도 내지 110도로 유지시키는 것이 바람직하다.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 인쇄기의 전사장치는 감광벨트에 현상물질로 형성된 화상을 기록용지로 전사하기 위한것으로서 상기 감광벨트에 대해 접촉분리가능하게 설치되어 상기 화상을 옮기는 원통형 전사롤러, 상기 전사롤러의 표면을 발열시킬 수 있도록 상기 전사롤러에 내장된 히터; 상기 전사롤러에 소정레벨의 정전위를 인가하는 전압원, 상기 전사롤러와 그 사이로 인입되는 상기 기록용지를 가압할 수 있도록 설치된 원통형 가압롤러를 구비하고, 상기 감광벨트로부터 상기 기록용지로의 화상 전사시 상기 히터에 의해 상기 전사롤러표면에 유지되는 발열온도가 80도 내지 110도인 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기의 전사장치.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기의 전사방법 및 그 장치를 보다 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기의 전사장치를 나타내보인 사시도이다. 도 1에서의 참조부호와 동일기능을 하는 요소에 대해서는 동일참조부호로 표기된다.
도면을 참조하면 전사장치는 주요소로 전사롤러(36), 가압롤러(37), 전사롤러에 내장된 히터(36), 전원인가수단인 전압원(41)을 갖는다.
전압원(41)은 전사롤러(36)에 정전위를 인가하기 위한 것이다. 실질적으로 전사롤러(36)에 인가되는 정전위는 감광벨트(14)에 부착된 현상물질의 이탈을 정전인력에 의해 촉진시키기 위한 것이기 때문에 현상물질의 이탈을 가속화 할 수 있는 정도의 적정레벨로 인가할 정전위가 결정된다.
전사롤러(36)에만 내장된 히터(38)는 전사롤러(36)의 표면온도를 80도 이상의 고온으로 발열시킬 수 있는 것이 적용되고, 예로서 할로겐 램프등이 있다.
이러한 전사장치를 참조하면서 본 발명에 따른 인쇄기의 전사방법을 설명한다.
감광벨트(14)에 현상물질로 형성된 화상은 전사롤러(36)로 진입되면서 일정온도로 그 표면이 발열되고 있는 전사롤러(36)와 그 저부에 위치된 백업용 롤러(12)의 상호 열압착 전진구동에 의해 전사롤러(36)로 1차 전사된다. 여기서 전사롤러(36) 표면의 발열온도는 감광벨트(14)상에 화소단위로 필름형태로 형성된 현상물질이 완전히 융해되지 않으면서 화상이 왜곡되지 않을 정도로 요구되는 적절한 점성과, 전사롤러(36)로부터 감광벨트(14) 및 가압롤러(37)등으로의 열방출을 고려하여 현상물질이 감광벨트(14)로부터 전사롤러(36)를 거쳐 기록용지(30)로 효과적으로 전사되는 조건을 찾아 결정하면된다. 일반적으로 이용되는 현상물질에 대해 상기 전사롤러(36)의 표면온도는 80도 내지 110도정도로 유지시키는 것이 바람직하다.
한편, 전사롤러(36)가 감광벨트(14)에 대해 열가압회전되는 동안, 감광벨트(14)에 부착된 현상물질의 이탈이 전사롤러(36)에 인가된 정전위에 의해 촉진된다. 기록용 용지 공급기(미도시)로부터 기록용지(30)의 전사장치로의 진입동기가 시스템제어부에 의해 맞추어져 전사롤러(36)와 가압롤러(37) 사이로 인입된다. 이후 계속되는 전사롤러(36)의 회전과 전사롤러(36)에 가압회전되는 가압롤러(37)에 의해 전사롤러(36)에 전사되었던 화상이 전사롤러(36)와 가압롤러(37) 사이로 진입전진되는 기록용지(30)에 전사 및 정착된다. 이때 전사롤러(36)의 표면발열온도에 의해 현상물질의 기록용지(30)로의 흡착 및 건조에 의한 정착이 동시에 이루어진다.
지금까지 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 전자사진방식 인쇄기의 전사방법 및 그 장치가 제공됨으로써 정착을 위해 종래에 가압롤러를 발열시키기 위해 요구됐던 히터가 필요없어 구조가 단순해진다.

Claims (3)

  1. 감광벨트에 현상물질로 형성된 화상을 기록용지로 전사하기 위한것으로서 상기 감광벨트에 대해 접촉분리가능하게 설치되어 상기 화상을 옮기는 원통형 전사롤러와 상기 전사롤러의 표면을 발열시킬 수 있도록 상기 전사롤러에 내장된 히터, 상기 전사롤러와 그 사이로 인입되는 상기 기록용지를 가압할 수 있도록 설치된 원통형 가압롤러를 구비하는 전자사진방식 인쇄기의 전사방법에 있어서,
    상기 감광벨트에 대한 소정레벨의 상대전위를 상기 전사롤러에 인가하고, 상기 전사롤러의 표면을 일정온도로 발열시키면서 열압착에 의해 상기 감광벨트로부터 상기 화상을 상기 전사롤러로 옮기는 전사 단계;
    상기 전사롤러의 표면발열온도만으로 인입되는 상기 기록용지를 상기 가압롤러의 가압에 의해 상기 전사롤러에 전사된 화상을 상기 기록용지로 옮기는 정착단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기의 전사방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 전사롤러의 표면온도는 80도 내지 110도로 유지시키는 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기의 전사방법.
  3. 감광벨트에 현상물질로 형성된 화상을 기록용지로 전사하기 위한것으로서 상기 감광벨트에 대해 접촉분리가능하게 설치되어 상기 화상을 옮기는 원통형 전사롤러;
    상기 전사롤러의 표면을 발열시킬 수 있도록 상기 전사롤러에 내장된 히터;
    상기 전사롤러에 정전위를 인가하는 전압원;
    상기 전사롤러와 그 사이로 인입되는 상기 기록용지를 가압할 수 있도록 설치된 원통형 가압롤러를 구비하고,
    상기 감광벨트로부터 상기 기록용지로의 화상 전사시 상기 히터에 의해 상기 전사롤러표면에 유지하는 발열온도가 80도 내지 110도인 것을 특징으로 하는 전자사진방식 인쇄기의 전사장치.
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