JPH03282577A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、加熱定着すべき顕画像（以下、トナー画像と
記す）を担持した記録材を加熱体に対してフィルムを介
して密着させて加熱体からフィルムを介して記録材に熱
エネルギーを与えてトナー画像を加熱定着するフィルム
加熱方式の定着装置に関する。

この装置は、複写機・レーザービームプリンタ・ファク
シミリ・マイクロフィルムリーダプリンタ・画像表示（
デイスプレィ）装置・記録機等の画像形成装置において
、電子写真・静電記録・磁気記録等の適宜の画像形成プ
ロセス手段により加熱溶融性の樹脂等より成るトナーを
用いて画像相持体としての記録材（エレクトロファック
スシート・静電記録シート・転写材シート・印刷紙など
）の面に直接方式もしくは間接（転写）方式で形成した
目的の画像情報に対応した未定着のトナー画像を該画像
を担持している記録材面に永久固着画像として加熱定着
処理する画像定着装置として活用できる。

（従来の技＃Ｔ） 従来、加熱方式の定着装置としては、所定の温度に維持
された加熱ローラと、弾性層を有して該加熱ローラに圧
接する加圧ローラとによって未定着のトナー画像が形成
された記録材を挟持搬送しつつ加熱する熱ローラ定着方
式の定着装置が多用されている。

しかし、この熱ローラ定着方式の定着装置は、第１に、
所定温度に立ち上げるまでの時間（画像形成作動禁止の
時間）、いわゆる、ウェイトタイムが必要であり、 第２に、熱容量が必要なため、比較的大きな電力か必要
であり、 第３に、回転ローラで、ローラ温度が高温のため、耐熱
特殊軸受が必要であり、 第４に、ローラに直接手か触れる構成となり、危険があ
ったり、保護部材が必要であり、第５に、ローラ定着温
度および曲率により記録材が巻き付いてジャム発生の原
因となる、などの欠点かあった。

そこで、上記のような欠点のない加熱方式の定着装置と
して、近時は、前記のようなフィルム加熱方式の定着装
置が注目され、その実用のための研究・開発が進められ
ている。

本出願人の先の提案に係る例えば特開昭６３−３１３１
８２号公報に開示の方式・装置等がこれに属し、薄肉の
耐熱フィルム（シート）と、該フィルムの移動駆動手段
と、該フィルムを中にしてその一方面側に固定支持して
配置された加熱体と、他方面側に該加熱体に対向して配
置され該加熱体に対して該フィルムを介して画像定着す
べき記録材の顕画像担持面を密着させる加圧部材を有し
、該フィルムは少なくとも画像定着実行時は該フィルム
と加圧部材との間に搬送導入される画像定着すべき記録
材と順方向に同一速度で走行移動させて該走行移動フィ
ルムを挟んで加熱体と加圧部材との圧接で形成される定
着ニップ部を通過させることにより該記録材の顕画像担
持面を該フィルムを介して該加熱体で加熱して顕画像（
未定着トナー像）に熱エネルギーを付与して軟化・溶融
せしめ、次いでフィルムと記録材を離間させる、或いは
トナーが冷却・固化した後にフィルムと記録材を離間さ
せることを基本とする加熱手段・装置である。

加熱体としては、フィルムの幅方向を長手とする横長の
耐熱性・絶縁性・低熱容量のヒータ基板のフィルム当接
面側に該面の長手に沿って線状に又は細帯状に低熱容量
の通電発熱抵抗体（発熱体）を具備させた形態のものが
用いられ、発熱体の両端間に電力が供給されることで発
熱体が発熱し、またヒータ基板も加熱されて加熱体の全
体が急速に昇温し、該加熱体の熱がフィルムを介して記
録材に与えられる。

加熱体の温度制御は、加熱体に設けられた温度センサと
、画像形成装置本体のマイクロコンピュータ及び加熱体
駆動（通電発熱）回路により行なわれて所定の定着可能
温度に温調管理される。また加熱体は高温となっている
が、少なくとも発熱体の発熱時はフィルムが所定速度で
加熱体上を移動駆動されているため、フィルムの局部的
な熱変形は起きずに、安定した画像定着が実行される。

このようなフィルム加熱方式の定着装置はウェイト・タ
イムが短い等の特長を有し、時代の要望に合った定着装
置である。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、問題点の１つとして、この定着装置では定着時
に未定着画像のトナーの一部が、装置の長時間の使用、
環境、記録紙の材質等が原因となって定着フィルムへ転
移する現象即ちオフセットが生じる場合があった。オフ
セットを生じると定着フィルムが徐々に汚れ、やがては
記録材面にトナーが再オフセットし、不良画像を生ずる
し、定着フィルムも短寿命となる。

そこで、定着フィルム上のオフセットトナーを除去する
ために、板状ゴムブレートで定着フィルム面のオフセッ
トトナーなりリーニングする方式、あるいは不織布にシ
リコンオイルを含浸させて定着フィルムに圧接させトナ
ーをクリーニングするウェブ方式などがあるが、いずれ
の場合も薄い定着フィルムにクリーニング部材を圧接さ
せるために定着フィルムに寄りがでてしわになり一部定
着不良を引き起こし、やがてはしわが進んで、ついには
フィルムがやぶれてしまい、破損する結果にもなる。

或いは定着フィルムの表面にコーティングされた離形層
に摺擦キズ及び離形層の一部剥離等により定着フィルム
及び画像上に恒常的なオフセットを引き起こすという不
都合を生じた。

本発明は、定着フィルム面に対するトナーオフセットを
簡便・安価な手段構成で長期にわたって防止することで
、上記のような問題点を解消し、この種の定着装置の耐
久性・信頼性の向上を図ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、 走行駆動される定着フィルムと、それを挟んで圧接する
加熱体と加圧部材とを有し、定着フィルムを挟んで加熱
体と加圧部材との加圧で形成される定着ニップ部の定着
フィルムと加圧部材との間に未定着顕画像を担持した記
録材を導入して走行する定着フィルムと共に定着ニップ
部を移動過通させることで加熱体から定着フィルムを介
して記録材に熱エネルギーを与えて顕画像を加熱定着す
る定着装置であり、 定着フィルムの記録材接触側の面に直接に接触して、或
いは中間部材を介して間接に接触して定着フィルム面に
離形剤を塗布供給する離形剤塗布部材と、 該離形剤塗布部材の定着フィルム或いは中間部材に対す
る接離揺動手段と、 未定着顕画像を担持した記録材が定着ニップ部へ進入す
る前でかつ定着フィルムが駆動状態にあるときの所定の
時点で離形剤塗布部材を定着フィルム或は中間部材に接
触させ、所定の接触時間経過後に離間させるように接離
揺動手段を制御する制御手段 を有することを特徴とする定着装置 である。

また本発明は、上記の定着装置について、前記離形剤塗
布部材は芯金の周囲にフェルト層を有するローラ形状部
材であり、該部材は定着フィルム或いは中間部材に従動
回転すること、前記離形剤塗布部材によって前記定着フ
ィルムに塗布される離形剤塗布領域は前記定着フィルム
と前記加圧部材とが接触して形成される圧接領域を含む
こと 定着ニップ部へ導入される記録材のサイズに応じて前記
離形剤塗布部材の前記定着フィルム或いは中間部材と接
触するときの圧接力又は／及び接離時間を変化させるこ
と、 などを特徴とする定着装置である。

（作　用） ■、定着フィルムに離形剤が塗布されることで定着フィ
ルムに対する顕画剤（トナー）のオフセットが低減化さ
れフィルム面に対するオフセット顕画剤の付着蓄積によ
る汚れの進行、記録材面に対する再オフセットによる画
像品位の低下、フィルムの短寿命化等が防止される。

■、離離形型塗布部材接離揺動手段で定着フィルム或い
は中間部材に対して接離制御する構成とし、該部材の定
着フィルム或いは中間部材への接触は定着フィルムの駆
動がなされてから行なうことで、定着フィルム駆動の起
動待負荷が低減される。

■、また定着フィルムの停止中に接触させると余分な離
形剤がしみ出して離形剤の過剰塗布の傾向がみられるが
、定着フィルムの駆動がなされてから接触させることで
離形剤の塗布は過剰塗布なく実行される。

■、定着フィルムに対する離形剤の塗布は該フィルムの
最低一周分なされればよく、その後はいっても離形剤塗
布部材を定着フィルム或いは中間部材から離間動作させ
てよく、定着ニップ部に於ける託録材の有無は問わない
。このように記録材が定着ニップ部に突入する前に定着
フィルム面に離形剤を塗布供給しておくことでオフセッ
トの防止を図るのである。

■、離形剤塗布部材は定着フィルム或いは中間部材に対
して所定期間だけ間欠的に接触し常時接触してはいない
ので、定着フィルムへの負荷も軽減できるし、フィルム
の寄り防止にもなる。

■、離形剤塗布手段は従動回転体とすることで、定着フ
ィルムに無理な負荷がかからず、フィルムのしわ、ある
いはフィルム面の離形層の剥離等のない一層安定した離
形側塗布処置が可能となる。

■、定着フィルム面の塗布離形剤が定着ニップ部におい
て定着フィルムと加圧部材との間の摩擦を軽減してフィ
ルムにしわ等が生じそうになると滑り効果でしわがのび
る効果もある。

■、定着ニップ部を記録材が通過中は離形剤を塗布した
定着フィルム面が記録材面に接するが、定着フィルム面
に対する離形剤の塗布は極めて少量の薄層状態でよく、
そのため記録材面に対する離形剤の付着はほとんど生じ
させない。

付着があっても極めて少量のため記録材面に離形剤しみ
を生じさせることはない。

（実　施　例） （１）画像装置例（第６図） 第６図は本発明に従う後述する定着装置６０を用いた画
像形成装置の一例の概略構成を示している。

本例の画像形成装置は原稿台固定−光学系移動型、回転
ドラム型、転写式の電子写真複写装置である。

固定の原稿台ガラス２０上に原稿１９を所要に載置し、
所要の複写条件を設定した後、コピースタートキーを押
すと、感光体ドラム３９が矢示の時計方向に所定の周速
度で回転駆動される。

また光源２１　（２２は反射笠）と第１ミラー２３が原
稿台ガラス２０の下面に沿ってカラス左辺側のホームポ
ジションからガラス右辺側へ所定の速度■で往動し、第
２ミラー・第３ミラー２４・２５が同方向にＶ／２の速
度で往動することで原稿台カラス２０上の載置原稿１９
の下向き画像面が左辺側から右辺側に照明走査され、そ
の照明走査光の原稿面反射光か結像レンズ２９、固定第
４〜６ミラー２６・２７・２８を介して回転感光体ドラ
ム３９面に結像露光（スリット露光）される。

回転感光体ドラム３９の表面はこの露光前に１次帯電器
３０により正又は負の所定電位に一様に帯電処理されて
おり、この帯電面に対して上記の露光がなされることで
、ドラム３９面に原稿画像に対応したパターンの静電潜
像が順次に形成されていく。感光ドラム３９面の形成静
電潜像は現像装置３１の現像ローラ３２でトナー像とし
て顕画される。

一方、不図示の給紙手段により言己録材としての転写材
シートＰが給送され、ガイド３３を通って所定のタイミ
ングでドラム３９と転写帯電器３４との間の転写部へ導
入されて転写コロナを受けることでドラム３９に接しド
ラム３９面側のトナー顕画像がシート２面に順次に転写
されていく。

像転写部を通過したシートＰは不図示の分離手段（例え
ばドラム端部に配設した分離ベルト）によってドラム３
９面から順次に分離され、除電針３５によって背面電荷
の除電を受け、搬送部３８・カイト１８で定着装置６０
へ導入され、後述するようにトナー画像定着を受け、画
像形成物として機外へ排出される。

転写後のドラム３９面はクリーニング器３６のクリーニ
ングプレード３７で残トナー等の汚れが除去されて清浄
面化され、繰り返して像形成に供される。

往動移動した移動光学部材２１〜２５は所定の往動終点
に到達すると復動移動に転じられてはじめのホームポジ
ションへ戻り、次のコピーサイクルの開始まで待機する
（光学系のバック行程）。

（２）定着装置例工（第１〜４図） ａ）装置構成 第１図は本発明にしたがう定着装置６０の例の側面図、
第２図は背面図、第３図はオイル（１ｍ形剤）塗布ロー
ラが定着フィルム面から離間している状態の部分図、第
４図は定着フィルムの層構成模型図である。

７はエンドレスベルト状の定着フィルムであり、左側の
駆動ローラ８と、右側の従動ローラ９と、該両ローラ８
・９間の下方に配置した加熱体としての低熱容量線状加
熱体１の、該３部材８・９・１間に懸回張設しである。

従動ローラ９はエンドレスベルト状の定着フィルム７の
テンションローラを兼ねさせており、該定着フィルム７
は駆動ローラ８の時計方向回転駆動に伴ない時計方向に
所定の周速度、即ち画像形成部側から搬送されてくる未
定着トナー画像Ｔａを上面に担持した記録材Ｐの搬送速
度と同じ周速度をもってしわや蛇行、速度遅れなく回動
駆動される。

１０は加圧部材としての、シリコンゴム等の離形性の良
いゴム弾性層１２を有する加圧ローラであり、前記のエ
ンドレスベルト状定着フィルム７の下行側フィルム部分
を挟ませて前記加熱体１の下面に対して不図示の付勢手
段により例えば総圧４〜７ｋｇの当接圧をもって対向圧
接させてあり、記録材Ｐの搬送方向に順方向の反時計方
向に軸１１を中心に回転する。

加熱体１はフィルム７の面移動方向と交差する方向（フ
ィルムの幅方向）を長手とする低熱容量線状加熱体であ
り、ヒータ基板３、通電発熱抵抗体（発熱体）４、検温
素子５等よりなり、ヒータ支持体２に取付は保持させて
固定支持させである。

ヒータ支持体２は加熱体１を定着装置６０及び画像形成
装置に対し断熱支持する断熱性・高耐熱性・剛性を有す
るもので、例えばＰＰ５（ポリフェニレンサルファイド
）・ＦＡＩ（ポリアミドイミド）・ＰＩ（ポリイミド）
・ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）・液晶ポリ
マ−等の高耐熱性樹脂や、これらの樹脂とセラミックス
・金属・ガラス等との複合材料などで構成できる。

ヒータ基板３は耐熱性・絶縁性・低熱容量の部材であり
、−例として厚み１．０ｍｍ・巾１６ｍｍ・長さ３４０
＋ｎｍのアルミナ基板である。

発熱体４は基板３の下面（フィルム７との対面側）の略
中央部に長手に沿って、例えば、Ａｇ／Ｐｄ　（銀パラ
ジウム）、Ｔａ２Ｎ等の電気抵抗材料を厚み約１０μｍ
・巾１〜３ｍｍにスクリーン印刷等により塗工し、その
上に表面保護層として耐熱ガラス６を約１０μｍコート
したものである。

検温素子５は一例として基板３の上面（発熱体４を設け
た面とは反対側の面）の略中央部にスクリーン印刷等に
より塗工して具備させたｐｔ膜等の低熱容量の測温抵抗
体である。検温素子としては、他に低熱容量のサーミス
タなどを基板３に当接配置する構成にしてもよい。

本例の加熱体１の場合は、線状又は帯状をなす発熱体４
に対し、その長手方向両端部より通電し、発熱体４を略
全長にわたって発熱させる。

通電はＡＣｌｏｏＶであり、検温素子５の検知温度に応
じてトライアックを含む不図示の通電制御回路により通
電する位相角を制御することにより、通電電力を制御し
ている。

定着フィルム７は耐熱性・離形性・耐久性等のある、一
般に総厚１００μｍ以下、好ましくは４０μｍ以下の単
層或いは複合層フィルムを使用できる。

第４図は複合層フィルムの一例の層構成模型図であり、
本例は２層構成フィルムである。７ｂは定着フィルムの
基層（ベースフィルム）としての耐熱層、７ａは該耐熱
層７ｂの外面（トナー画像に対面する側の面）に積層し
た離形層である。

耐熱層７ｂは例えばポリイミド、ポリエーテルエーテル
ケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）
、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）ポリパラバン酸（ＰＰ
Ａ）、なとの高耐熱性樹脂フィルムや、Ｎ　１−５ＵＳ
−Ａｌ１等の金属なと、強度・耐熱性に優れたものが使
用できる。

離形層７ａは例えばＰＴＦＥ　（ポリテトラフルオロエ
チレン）・ＰＦＡ−ＦＥＰ等のフッ素樹脂、シリコン樹
脂等が好ましい（本例はＰＴＦＥ）。この離形層７ａに
カーボンブラック・グラファイト・導電性ウィスカ等の
導電剤を混入する等の方法により、定着フィルム７の表
面の抵抗値を下げることもできる。これにより、定着フ
ィルム７のトナー当接面の帯電を防止できる。

耐熱層７ｂに対する離形層７ａの積層形成は離形層フィ
ルムの接着ラミネート、離形層材料の静電塗装（コーテ
ィング）・蒸着・ＣＶＤ等の成膜技術による積層、耐熱
層材料と離形層材料の共押し出しによる２層フィルム化
などで行なうことができる。

１３は定着フィルム７に対する離形剤塗布部材としての
オイル塗布ローラである。このローラについては後Ｍ己
Ｃ）項で詳述する。

ｂ）定着実行動作 画像形成スタート信号により前述例の画像形成装置（第
６図）か画像形成動作して定着装置６０へ搬送された、
未定着のトナー画像Ｔａを上面に担持した記録材シート
Ｐはガイド１８に案内されて加熱体１と加圧ローラ１０
との圧接部（定着ニップ部）の、定着フィルム７と加圧
ローラ１０との間に進入して、未定着トナー画像面かシ
ートＰの搬送速度と同一速度で同方向に回動状態の定着
フィルム７の下面に密着して面ズレ・しわ・寄りを生し
ることなく定着フィルム７と緒の重なり状態で加熱体１
と加圧ローラ１０との相互圧接部間を挟圧力を受けつつ
通過していく。

加熱体１は画像形成スタート信号により所定のタイミン
グで通電加熱されるので、トナー画像Ｔａは圧接部にお
いて加熱を受けて軟化・溶融像Ｔｂとなる。

定着フィルム７は、ヒータ支持体２の曲率の大きいエツ
ジ部Ｓ（曲率半径か約２　ｍｍ）において、急角度（屈
曲角度θが略４５°）で走行方向が転向する。従って、
定着フィルム７と重なフた状態で圧接部を通過して搬送
されたシートＰは、エツジ部Ｓにおいて定着フィルム７
から曲率分離し、排紙トレイへ排紙されてゆく。排紙さ
れる時までにはトナーは十分冷却固化しシートＰに完全
に定着した状態（トナー画像Ｔｃ）となっている。

また、本例において加熱体１のうち発熱体４及び基板３
の熱容量が小さく、かつこれらが支持体２により断熱支
持されているので、圧接部における加熱体１の表面温度
は短時間にトナーの融点（又はシートＰへの定着可能温
度）に対して十分な高温に昇温するので、加熱体１をあ
らかじめ昇温させておく（いわゆるスタンバイ温調）必
要がなく、省エネルギーが実現でき、しかも機内昇温も
防止できる。

ルム７を挟み込む離形剤塗布部材としてのオイルＣ）ｌ
ｌｌｌｌ塗剤塗布 部材したように、定着装置６０へ導入された記録材シー
ト２面の未定着トナー像は定着フィルムと加圧ローラ１
０との圧接部である定着ニップ部を通過することで定着
フィルム７を介して加熱体１の発熱体４で加熱されて溶
融しシートＰに定着される。このときわずかではあるが
トナーの一部が定着フィルム７面へ転移する（トナーオ
フセット）。この転移トナーは無処置の場合は定着フィ
ルム７に付着したままフィルムの回動に伴ない再びシー
トＰに接する。わずかなトナーであってフィルムとの付
着力も比較的に強いため一部のトナーはシー８２面に再
転移しくトナーの再オフセット）、他のトナーは定着フ
ィルム７面に残る。このトナーオフセット・再オフセッ
トにより、定着フィルム７面が次第に汚れていき、前述
のような寿命の低下や、画像品位の低下の問題を生じさ
せる。

そこで本実施例では、定着フィルム駆動ローラ８の位置
において駆動ローラ８との間に定着フィ押圧で圧接状態
に保たれる（第１図）。

塗布ローラ１３を定着フィルム表面に対して接離自在に
設けた。

オイル塗布ローラ１３は、芯金である回転軸１６、中間
層すなわち弾性層としての例えば厚さｔ＝４ｍｍのシリ
コンスポンジ層１５、表層としての耐熱フェルトからな
る厚さ１．５ｍｍ・密度０．３〜０．４ｇ／ｃｍ３の耐
熱フェルト層１４より構成してあり、フェルト層１４に
は離形剤として粘度６０００〜１００００ｃｓのシリコ
ンオイルを約７〜３０ｇはぼ均一に含浸させである。

該オイル塗布ローラ１３は定着フィルム駆動ローラ８と
並行に配列され、電磁ソレノイド５゜と押圧ばね５１を
接離揺動手段とし、電磁ソレノイド５０に動作タイミン
グを指示するＤＣコントローラ５２を制御手段として、
定着フィルム面に対して接離揺動される。この接離揺動
手段のＯＮによりオイル塗布ローラ１３が定着フィルム
７に接触して駆動ローラ８との間に定着フィルム７を挟
んで定着フィルムの表面に１００〜５００ｇのローラ１
３の中間弾性層としてのシリコンスポンジ層１５は該ロ
ーラ１３が定着フィルム７を挟んて駆動ローラ８に圧接
して充分なるニップな作るための弾性を有する。

接離揺動手段のＯＦＦによりオイル塗布ローラ１３が定
着フィルム７から離間した状態に保たれる（第３図）。

本実施例においてオイル塗布ローラ１３の定着フィルム
７に対する接離制御は次のようなタイミングでなされる
。

即ち、第５図は該オイル塗布ローラ１３の接離制御を含
む前述第６図の画像形成装置のシーケンス図である。こ
のシーケンス図は２枚連続コピーの場合を示している。

画像形成装置の停止時あるいはコピースタート信号受け
つけ可能なスタンバイ時では接離揺動手段はＯＦＦであ
り、オイル塗布ローラ１３は第３図のように定着フィル
ム７から離間した非接触の状態に保持されている。

コピースタート信号により第１回目のコど一サイクルの
実行が開始されると、定着フィルム７の駆動も開始され
る。

定着フィルム７の駆動が開始されてから、定着ニップ部
に画像定着すべき記録材が突入する前の所定時点Ａにお
いてＤＣコントローラ５２により接離揺動手段がＯＮに
され、オイル塗布ローラ１３が定着フィルム７に接触し
た状態に転換される（第１図）。

而して、この接触したオイル塗布ローラ１３が定着フィ
ルム７の回動駆動に伴ない従動回転することで、定着フ
ィルムの表面に離形剤としてのシリコンオイルが塗布供
給されて定着フィルム面にオイルの薄層が形成されてい
く。オイル供給のためのフェルト層１４は吸油効果もあ
り、定着フィルム７表面には過剰オイルが供給されるこ
ともなく、常にほぼ一定量のオイル量のオイル塗布薄層
が形成される。

定着フィルム７の駆動停止中にオイル塗布ローラ１３を
定着フィルム７に圧接させると、余分なオイルかしみ出
して過剰なオイル塗布状態となる傾向となるし、定着フ
ィルム７の駆動起動時の負荷にもなるから、オイル塗布
ローラ７は上記のように定着フィルム７が駆動されてか
ら触させるのがよい。

駆動が開始された定着フィルム７に対するオイル塗布ロ
ーラ１３の上記接触開始時点Ａは該ローラ１３によりオ
イル塗布された定着フィルム面部分が、定着ニップ部に
記録材が突入する前に定着ニップ部に回動到達する関係
となる時点に設定しである。

その後、８時点にてＤＣコントローラ５２により接離揺
動手段がＯＦＦにされることでオイル塗布ローラ１３か
ら離間して定着フィルム７に対して非接触の状態に保た
れる。

この離間開始時点Ｂは時点Ａ−Ｂ間において定着フィル
ムに最低一周分のオイル塗布供給か実行されればいつで
もよく、定着ニップ部における記録材の有無は問わない
。

オイル塗布ローラ１３の定着フィルム７に対する離間・
非接触状態は光学系のバック期間を含む第１回目の画像
形成サイクルが終了するまで保持され、第２回目の画像
形成サイクルにおい第１回目の画像形成サイクルの場合
と同様に時点Ａ−Ｂ間でローラ１３の定着フィルム７に
対する接触制御かなされることでオイル塗布供給が実行
される。

このように各画像形成サイクルにおいて定着フィルムの
駆動後、定着ニップ部に記録材が突入する前の所定の必
要期間だけ定着フィルム面に対して離形剤としてのオイ
ルが間欠的に塗布供給されることで、オフセットが防止
され、フィルム７面に対するオフセットトナーの付着蓄
積による汚れの進行、記録材面に対する再オフセットに
よる画像品位の低下、フィルムの短寿命化等が防止され
る。

上記所定の時点Ａ−Ｂ間以外にはオイルの塗布供給をし
ないことでオイルの無駄な消費が防止できる。

本実施例のものは、離形側供給手段としての回転体たる
オイル塗布ローラエ３か定着フィルム７の移動駆動に伴
ない従動回転することで、定着フィルム７に無理な負荷
をかけないためフィルムのしわ、あるいは離形層７ａの
剥離等のない安定したオイル塗布が可能となる。

またオイル塗布ローラ１３を常時定着フィルム７に接触
させていないことでフィルムへの負荷も軽減できるし、
フィルムの寄り防止にもなる。

オイル塗布ローラ１３の長寿命化か可能となる。

定着フィルム面の塗布オイルが定着ニップ部において定
着フィルム７と加圧ローラ１０との間の摩擦を軽減して
フィルムにしわ等か生じそうになると滑り効果でしわが
のびる効果もある。

シートＰが定着ニップ部を通過中は定着フィルム７の表
面のオイル薄層がシートＰの表面に接するが、オイル量
が極めて少量であるためシートＰへ付着することはほと
んどないし、あっても極めて少量のためオイルしみにな
ることはない。

第２図に示されるように、オイル塗布ローラ１３のオイ
ル供給の長手方向の巾１□　（定着フィルム面のオイル
塗布領域中）は、定着フィルム７の長手方向の巾！、よ
り小さい。即ちｉ２＜ｕ。

であるように設定しである。

これはオイル塗布ローラ１３のオイル供給の長手方向の
巾Ｉ１２が定着フィルム７の巾β１よりも長いと、定着
フィルム７が存在しない領域ではオイル塗布ローラ１３
が定着フィル７を介さず駆動ローラ８と直接接触するた
めに駆動ローラ８にオイルか付着して、駆動ローラ８と
定着フィルム７との間にオイルがまわり込み定着フィル
ム７の駆動力の低下、さらにはスリップを生じさせてし
まうことを防止するためである。

一方、定着フィルム７の長手方向の巾１１は発熱体４の
長平方向の巾Ｉ１３より広くする。即ち、定着フィルム
７は熱吸収手段でもあり、フィルム７が発熱体４の部分
にないと、その部分の発熱体部分が局部的に異常昇温を
引き起こし加熱体１の破壊につながることになるからで
ある。

また加圧ローラ１０の長手方向の巾１４は定着フィルム
７の長方向の巾２１より短くする。

これは加圧ローラ１０がフィルム７を介さないで加熱体
１と接するところがあると、加圧ローラ１０の回転力に
よって加熱体１の接する部分が徐々に摩耗してやがては
加熱体１の破壊へとつながるからである。

そしてオイル塗布ローラ１３による定着フィルム７面の
オイル塗布領域中Ｉ１２は定着フィルムと加圧部材とが
接触して形成される圧接領域（定着ニップ部）Ｉ１４を
含む。即ち１２〉Ｉ１４の関係となっている。

（３）定着装置例Ｕ（第７図） 本例は定着フィルム７に対する離形剤塗布部材をバット
部材１３ａとしたものである。

このパッド部材１３ａはホルタ１６ａと、これに取付は
保持させた耐熱フェルトバッド１４ａを有し、ホルタ１
６ａを電磁ソレノイド５０のプランジャの先端部に一体
に取付は指示させである。

耐熱フェルトバット１４ａは厚さ１０ｍｍ・密度０．４
ｇ／ｃｍ３のものに粘度６０００ｃｓの離形剤としての
シリコンオイルを１０〜３０ｇ均一に含浸させである。

ホルダ１６ａは耐熱プラスチック、例えばＰＢＴ（ポリ
ブチレンテレフタレート）で作られている。

接離揺動手段５２・５ｏ・５１がＯＮにされると、バッ
ド部材１３ａが定着フィルム７面に対して１００〜４０
０ｇの押圧力をもって接触した状態（第７図（Ａ））に
保持され、ＯＦＦにされると、離間されて定着フィルム
７に非接触の状態（第７図（Ｂ）に保持される。

このオイル塗布パッド部材１３ａの定着フィルム７に対
する接離制御は前述の定着装置例工のオイル塗布ローラ
１３と同様になされ、同様の作用・効果が得られる。

この実施例装置は、簡易な構成で、低コストで交換性が
優れている等のメリットがある。

（４）定着装置例■（第８図） 本例は離形剤塗布部材としてのオイル塗布ローラ１３を
加圧ローラ１０に対して接離自在に配置したもので、本
例の場合は加圧ローラ１０を中間部材としてこの加圧ロ
ーラ１０面に対してオイル塗布がなされ、その塗布オイ
ルが定着ニップ部において加圧ローラ１０と定着フィル
ム７との直接接触期間にて定着フィルム７面に移行して
オイルの薄い塗布層が形成される。

この例の場合も、前述の定着装置例工や同■と同様の作
用・効果が得られる。

（５）定着装置例■（第５図（Ｂ）） 本例は定着装置へ導入される使用記録材のサイズの大小
に対応させてオイル塗布ローラ１３（又はバッド部材１
３ａ）の定着フィルム７面に対する接触時間を適切に制
御するものである。

例えば大サイズ記録材が導入されるときは上記の接触時
間を第５図（Ａ）の１７時間から第５図（Ｂ）のように
それよりも長い１２時間（接触開始時点Ａは変らず、離
間時点Ｂが延びる）に変更制御することで、定着フィル
ムへのオイル供給量が増加し、オイルの塗布膜厚か厚く
なり、記録材が長くてもオフセットが生じない。

（６）定着装置例Ｖ 本例は定着装置へ導入される使用記録材のサイズの大小
に対応させて離型剤塗布部材の定着フィルムへの圧接力
を変える。即ち記録材サイズの大きい場合は圧接圧を大
きくさせ定着フィルムに対するオイル供給を増加させる
。

（発明の効果） 以上のように、本発明はフィルム加熱方式の定着装置に
ついて定着フィルム面に対するオフセットを効果的に防
止することができ、この種の定着装置の耐久性・信頼性
の向上を図ることができ、所期の目的がよく達成される
。

第１図は第１の実施例定着装置の側面図。

第２図はその背面図。

第３図はオイル塗布ローラが定着フィルムから離間して
いる状態の部分図。

第４図は定着フィルムの層構成例（２層）の模型図。

第５図（Ａ）は第６図例の画像形成装置のシーケンス図
。

第５図（Ｂ）は他の例のシーケンス図。

第６図は画像形成装置の一例の概略図。

第７図（Ａ）　　　（Ｂ）は夫々第２の実施例定着装置
のオイル塗布パッドが定着フィルム面に接触保持されて
いる状態と、離間保持されている状態の部分図。

第８図（Ａ）は第３の実施例定着装置の側面図。

第８図（Ｂ）はオイル塗布ローラが加圧ローラから離間
保持されている状態の部分図。

（通電発熱抵抗体）、５は検温素子、７は定着フィルム
、１０は加圧ローラ、１３はオイル（ｌＩＩＩ形剤）塗
布ローラ１３ａはオイル塗布バット５０・５１は接離揺
動手段としての電磁ソレノイドと押圧ばね、５２は制御
手段としてのＤＣコントローラ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）走行駆動される定着フィルムと、それを挟んで圧
   接する加熱体と加圧部材とを有し、定着フィルムを挟ん
   で加熱体と加圧部材との加圧で形成される定着ニップ部
   の定着フィルムと加圧部材との間に未定着顕画像を担持
   した記録材を導入して走行する定着フィルムと共に定着
   ニップ部を移動通過させることで加熱体から定着フィル
   ムを介して記録材に熱エネルギーを与えて顕画像を加熱
   定着する定着装置であり、定着フィルムの記録材接触側
   の面に直接に接触して、或いは中間部材を介して間接に
   接触して定着フィルム面に離形剤を塗布供給する離形剤
   塗布部材と、 該離形剤塗布部材の定着フィルム或いは中間部材に対す
   る接離揺動手段と、 未定着顕画像を担持した記録材が定着ニップ部へ進入す
   る前でかつ定着フィルムが駆動状態にあるときの所定の
   時点で離形剤塗布部材を定着フィルム或いは中間部材に
   接触させ、所定の接触時間経過後に離間させるように接
   離揺動手段を制御する制御手段 を有することを特徴とする定着装置。
2. （２）前記離形剤塗布部材は芯金の周囲にフェルト層を
   有するローラ形状部材であり、該部材は定着フィルム或
   いは中間部材に従動回転することを特徴とする請求項１
   記載の定着装置。
3. （３）前記離形剤塗布部材によって前記定着フィルムに
   塗布される離形剤塗布領域は前記定着フィルムと前記加
   圧部材とが接触して形成される圧接領域を含むことを特
   徴とする請求項１記載の定着装置。
4. （４）定着ニップ部へ導入される記録材のサイズに応じ
   て前記離形剤塗布部材の前記定着フィルム或いは中間部
   材と接触するときの圧接力又は／及び接離時間を変化さ
   せることを特徴とする請求項１記載の定着装置。