JP3164695B2

JP3164695B2 - 定着装置

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Publication number: JP3164695B2
Application number: JP14992093A
Authority: JP
Inventors: 恒司桝田; 健作草加
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-05-31
Filing date: 1993-05-31
Publication date: 2001-05-08
Anticipated expiration: 2016-05-08
Also published as: JPH06337611A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱定着すべき顕画像
（トナー画像）を担持した記録材に熱エネルギーを与え
てトナー画像を加熱定着するフィルム加熱方式の定着装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録材上の顕画像を定着する手段
としては、熱ローラを用いたものが知られているが、消
費電力が大きく、定着可能な温度に到達するまでの時間
が長くなる等の欠点があった。これに対し、この欠点を
改善する耐熱性フィルムを用いた定着方式が特開昭６３
- ３１３１８２号公報に記載されている。

【０００３】この公報に記載されている定着装置は、薄
肉の耐熱性フィルムと、該フィルムの駆動ローラと、該
フィルムの内周面に摺接するように固定支持して配置さ
れた加熱体と、該フィルムの外周面と接触し、該フィル
ムを介して該加熱体に圧接するように配設された加圧部
材とを備えている。

【０００４】上記フィルム及び加圧部材は、少なくとも
画像定着実行時において、記録材の搬送速度と同一速度
で回動されており、上記フィルムを介して形成される加
熱体と加圧部材の定着ニップ部で記録材を挟持搬送する
ことにより、記録材上の顕画像（未定着トナー像）に加
熱体の熱エネルギーを付与して顕画像を軟化・溶接し、
さらに上記記録材を上記定着ニップ部から排出すること
によって顕画像を冷却固化させて記録材上に定着するよ
うになっている。

【０００５】しかし、この定着装置においては、定着フ
ィルムを走行駆動させる駆動ローラの表面に、該定着フ
ィルム内面の摩耗粉が付着することがあり、定着フィル
ムがスリップするという問題があった。

【０００６】そこで、この摩耗粉を除去するための駆動
ローラ清掃部材を設け、長時間の使用に伴う駆動ローラ
表面の摩擦係数の低下による定着フィルムのスリップを
防止し、定着装置の耐久性、信頼性の向上を図った装置
が提案された。

【０００７】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来のフィルム加熱方式の定着装置では、使用する定
着フィルム、駆動ローラ、及び駆動ローラ清掃部材の材
質によって、長時間の使用に伴い、図１７に示すよう
に、駆動ローラ清掃部材１３が定着フィルム７の内面の
摩耗粉と同極性にチャージアップしていき、それらが反
発し合うことにより駆動ローラ清掃部材１３の清掃能力
が低下することがあった。

【０００８】また、駆動ローラ清掃部材１３の駆動ロー
ラ８との当接側の端面が常に駆動ローラ８に当接してい
るため、長時間の使用、または加熱体からの伝熱による
昇温によって、該駆動ローラ清掃部材１３を駆動ローラ
清掃部材ホルダー１４に固定しておくための接着剤が劣
化していくと共に、駆動ローラ８と駆動ローラ清掃部材
１３との間の摩擦力よって、駆動ローラ清掃部材１３
が、図１８に示すように最も接着力の弱い端面から剥れ
出し、駆動ローラ清掃部材１３が駆動ローラ８に対して
当接不良となり清掃能力が低下することがあった。

【０００９】さらに、駆動ローラ清掃部材として、図１
９に示すように毛１３ａがストレート状のブラシを用い
た場合には、毛先のみで清掃するため、図２０に示すよ
うに長期の使用に伴って毛１３ａが倒れ、その清掃能力
が次第に低下することがあった。

【００１０】以上のように、種々の原因により駆動ロー
ラ清掃部材の清掃能力が低下すると、駆動ローラと定着
フィルムとの間の摩擦係数が低下し、遂にはスリップを
起こしたり、定着フィルムの駆動が停止する等の問題点
があった。また、この定着フィルムの駆動不良により、
画像形成手段側から搬送されてくる記録材の定着ニップ
部への導入不良や、定着フィルム、加圧部材、及び記録
材が停止したままで定着ニップ部のみが加圧されるため
に起こる定着フィルム、加圧部材、記録材、及び加熱体
の熱的破損あるいは画像劣化等が発生するという問題点
があった。

【００１１】本発明は、上記問題点を解決し、駆動ロー
ラ清掃部材の清掃能力の低下による定着フィルムの駆動
不良の発生を抑え、定着ニップ部への記録材の導入不
良、及び定着フィルム、加圧部材、記録材、並びに加熱
体の熱的破損を防止して、耐久性並びに信頼性の向上を
図ることができる定着装置を提供することを目的とする
ものである。

【００１２】

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、加熱体及び支持体の周りに所定の張力をもって張
設され、該支持体の回転によって有端または無端移動自
在に配設されたフィルム部材と、該フィルム部材を介し
て上記加熱体に圧接するように配設された加圧手段と、
上記支持体に摺接するように配設された清掃部材と、該
清掃部材を接着剤により保持する保持部材とを備え、上
記フィルム部材と加圧手段の圧接部にて未定着現像剤像
を担持した記録材を挟持搬送せしめる定着装置におい
て、上記清掃部材は、上記支持体と当接する面の端部が
該支持体と非接触となるように配設されていることによ
り達成される。

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【作用】本発明によれば、支持体に摺接させた清掃部材
によって摩擦粉を除去するが、本発明の清掃部材は、支
持体と当接する面の端部が該支持体と非接触となるよう
に配設されているので、該端部には支持体との摩擦力が
発生せず、長期間の使用においても清掃部材が清掃部材
の保持部材から剥れることがない。

【００１７】

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１９】〈実施例１〉先ず、本発明の実施例１を図
１ないし図４に基づいて説明する。図３は本発明の実施
例１における定着装置を備えた画像形成装置の一例を示
した断面図である。

【００２０】本実施例の画像形成装置は、光学系移動
型、回転ドラム型、転写式の電子写真複写装置であり、
図３に示すように原稿台ガラス２０が固定された型の装
置である。従って、該原稿台ガラス２０の所定位置に原
稿１９を載置し、所要の複写条件を設定してコピースタ
ートキーを押すと、反射笠２２を備えた光源２１と第一
ミラー２３が原稿台ガラス２０の下面に沿ってガラスの
左辺側のホームポジションからガラス右辺側へ所定の速
度Ｖで移動し、第二ミラー２４、第三ミラー２５が同方
向にＶ／２の速度で移動するようになっている。

【００２１】これにより、原稿台ガラス２０上の載置原
稿１９の下向き画像面は、左辺側から右辺側に照明走査
され、その照明走査光の反射光が結像レンズ２９、固定
第四ミラー２６、固定第五ミラー２７、固定第六ミラー
２８を介して回転感光体ドラム３９面に結像露光（スリ
ット露光）される。

【００２２】一方、回転自在に配設された感光体ドラム
３９は、上記コピースタートキーの押下に伴って、矢印
で示す時計方向に所定の周速度で回転駆動されており、
該感光体ドラム３９の表面はこの露光前に一次帯電器３
０により正または負の所定電位に一様に帯電処理されて
いる。従って、この帯電面に対して上記の露光がなされ
ることで、該感光体ドラム３９の表面に原稿画像に対応
したパターンの静電潜像が順次に形成され、該静電潜像
は、現像装置３１の現像ローラ３２でトナー像として顕
画される。

【００２３】また、このようなトナー像の形成動作に伴
って、給紙手段（図示せず）により記録材たるシートＰ
が給送され、ガイド３３を通って所定のタイミングで上
記感光体ドラム３９と転写帯電器３４との間の転写部へ
導入されて転写コロナを受け、上記感光体ドラム３９上
のトナー顕画像は、シートＰに順次に転写される。

【００２４】そして、この転写部を通過したシートＰ
は、分離手段（図示せず）、例えば、感光体ドラム３９
の端部に配設した分離ベルトによって該感光体ドラム３
９面から順次に分離され、除電針３５によって背面電荷
の除電を受け、搬送ガイド３８及びガイド１８により後
述する定着装置６０へ導入され、トナー画像定着を受け
た後、画像形成物として機外へ排出される。

【００２５】なお、転写後の感光体ドラム３９はクリー
ニング器３６のクリーニングプレート３７で残トナー等
の汚れが除去されて清浄面化され、繰り返して像形成に
供される。さらに、右側へ移動した移動光学部（光源２
１、反射笠２２、第一ミラー２３、第二ミラー２４、第
三ミラー２５）は、所定の終点に到着すると、初めのホ
ームポジションへ戻り、次のコピーサイクルの開始まで
待機する（このホームポジションへ戻る工程を光学系の
バック工程とする）。

【００２６】次に、図１及び図２により、本実施例の定
着装置について詳細に説明する。図１において、７はエ
ンドレス状の定着フィルムであり、図１において左側の
駆動ローラ８と、右側の従動ローラ９と、該両ローラ
８、９間の下方に配置した低熱容量で線状の加熱体１と
の三部材間に懸回張設してある。この定着フィルム７
は、耐熱性、離型性、耐久性等のあるもので、一般に総
厚１００μｍ以下、好ましくは４０μｍ以下の単層ある
いは複合層フィルムを使用できる。本実施例において
は、図２に示すように二層構成フィルムであり、定着フ
ィルム７の基層（ベースフィルム）としての耐熱層７ｂ
と、該耐熱層７ｂの外面（トナー画像に対面する側の
面）に積層した離型層７ａとで形成されている。

【００２７】耐熱層７ｂには、例えば、ポリイミド、ポ
リエーテルエーテルケトン、ポリエーテルサルホン、ポ
リエーテルイミド、ポリパラバン酸等の高耐熱性樹脂フ
ィルム等、強度及び耐熱性に優れたものが使用でき、ま
た、離型層７ａには、例えば、ＰＴＦＥ（ポリテトラフ
ルオロエチレン）、ＰＦＡ、ＥＦＰ等のフッ素樹脂、シ
リコーン樹脂等が好ましい。なお、この離型層７ａにカ
ーボンブラック、グラファイト、導電性ウィスカ等の導
電剤を混入する等の方法により、定着フィルム７の表面
の抵抗値を下げることもできる、これにより、定着フィ
ルム７のトナー当接面の帯電を防止できる。また、耐熱
層７ｂに対する離型層７ａの積層形成は、離型層フィル
ムの接着ラミネート、離型層材料の静電塗装（コーティ
ング）、蒸着、ＣＶＤ等の成膜技術による積層、耐熱層
材料と離型層材料の共押し出しによる二層フィルム化等
で行うことができる。

【００２８】次に、このような定着フィルム７を支持す
る駆動ローラ８は、定着フィルム７を回転駆動させるた
めに、摩擦係数が高く、耐熱性に優れたシリコーンゴム
から成る表層を、ＳＵＳ等の金属の芯金上に有してい
る。

【００２９】なお、駆動ローラ８には、該駆動ローラ８
の表面を清掃するための駆動ローラ清掃部材１３が配設
されているが、これについては後述する。

【００３０】また、該駆動ローラ８と同様に定着フィル
ム７を支持する従動ローラ９は、定着フィルム７のテン
ションローラを兼ねており、弾性体の表層を有してい
る。

【００３１】さらに、上記定着フィルム７を支持するも
う一つの部材である加熱体１は、定着フィルム７の面移
動方向と交差する方向（定着フィルム７の幅方向）を長
手方向とする低熱容量の線状のものから成り、ヒータ基
板３、通電発熱抵抗体（発熱体）４、検温素子５、耐熱
ガラス層６等がヒータ支持体２に取付け保持されてい
る。

【００３２】ヒータ支持体２は加熱体１を定着装置６０
及び画像形成装置に対し、断熱支持する断熱性、高耐熱
性、剛性を有するもので、例えば、ＰＳＳ（ポリフェニ
レンサルファイド）、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、Ｐ
Ｉ（ポリイミド）、ＰＥＫ（ポリエーテルエーテルケト
ン）、液晶ポリマー等の高耐熱樹脂や、これらの樹脂と
セラミックス、金属、ガラス等との複合材料等で構成で
きる。

【００３３】ヒータ基板３は耐熱性、絶縁性、低熱容量
の部材である、一例として、厚み１．０ｍｍ、幅８．０
ｍｍ、長さ３４０ｍｍのアルミナ基板である。

【００３４】発熱体４は基板３の下面（未定着フィルム
７との対面側）のほぼ中央部に長手方向に沿って、例え
ば、ＡｇとＰｄ（銀パラジウム）、ＴａＮ等の電気抵抗
材料を厚み１０μｍ、幅１〜３ｍｍにスクリーン印刷等
により塗工し、その上に表面保護層として耐熱ガラス６
を約１０μｍコートしたものである。

【００３５】検温素子５は、基板３の上面（発熱体４を
設けた面とは反対側の面）のほぼ中央部にスクリーン印
刷等により塗工して具備させたＰｔ膜等の低熱容量の側
温抵抗体である。なお、検温素子５としては、他にも低
熱容量のサーミスタ等を基板３に当接配置する構成にし
てもよい。

【００３６】本実施例の加熱体１の場合は、線状または
帯状をなす発熱体４に対し、その長手方向両端部から通
電し、発熱体４をほぼ全長にわたって発熱させる。通電
は交流１００Ｖであり、検温素子５の検知温度に応じて
トライアックを含む通電制御回路（図示せず）により通
電する位相角を制御することにより、通電電力を制御し
ている。

【００３７】また、このような加熱体１には、加圧部材
１０が、定着フィルム７を介して付勢手段（図示せず）
により、例えば、総圧４〜７ｋｇｆの当接圧をもって対
向圧接されており、定着ニップ部を形成している。な
お、加圧部材１０は軸１１上にシリコーンゴム等の離型
性の良いゴム弾性層１２を有しており、シートＰの搬送
方向と順方向の反時計方向に軸１１を中心に回転するよ
うになっている。

【００３８】以上のような本実施例の定着装置において
は、画面形成スタート信号により、定着フィルム７が駆
動ローラ８の時計方向回転駆動に伴って時計方向にシー
トＰの搬送速度と同じ周速度をもって移動を開始し、従
動ローラ９の働きによって、捩じれ、蛇行、速度遅れな
く回転駆動される。

【００３９】次に、上述したような画像形成動作によ
り、未定着のトナー画像Ｔａを上面に転写されたシート
Ｐは、ガイド１８に案内され、定着フィルム７を介して
形成される加熱体１と加圧ローラ１０の定着ニップ部に
進入し、未定着トナー画像Ｔａが定着フィルム７の下面
に密着して面ズレ、皺、寄りを生ずることなく、定着フ
ィルム７と一緒の重なり状態で上記定着ニップ部を挟圧
力を受けつつ通過する。

【００４０】また、このとき上記加熱体１は、画像形成
スタート信号により所定のタイミングで通電加熱される
ので、トナー画像Ｔａは定着ニップ部において加熱を受
けて軟化し、溶融像Ｔｂとなる。

【００４１】そして、定着フィルム７は、ヒータ支持体
２の曲率の大きいエッジ部Ｓ（曲率半径が約２ｍｍ）に
おいて、急角度（屈曲角度θがほぼ４５度）で走行方向
が転向するので、定着フィルム７と重なった状態で定着
ニップ部を通過して搬送されたシートＰは、エッジ部Ｓ
において定着フィルム７から曲率分離し、排紙トレイへ
排紙されるが、排紙される時までにはトナーは十分冷却
固化しているので、シートＰに完全に定着したトナー画
像Ｔｃが形成される。

【００４２】本実施例においては、加熱体１のうち、発
熱体４及び基板３の熱容量が小さく、かつ、これらがヒ
ータ支持体２によって断熱支持されているので、加熱体
１の定着ニップ部における表面温度は短時間にトナーの
融点（またはシートＰへの定着可能な温度）に対して十
分な高温に昇温するので、加熱体１を予め昇温させてお
く（いわゆるスタンバイ温調）必要がなく、省エネルギ
ーが実現でき、しかも機内昇温も防止できる。

【００４３】このように、本実施例によれば、良好な定
着動作が行われるが、従来は、駆動ローラ８が定着フィ
ルム７内面の摩擦紛を発生させ、長時間の使用に伴って
駆動ローラ清掃部材がこの摩耗粉と同極性にチャージア
ップするという問題点があった。

【００４４】そこで、本実施例の駆動ローラ清掃部材１
３は、導電性フィラーや、金属繊維、炭素繊維を混合し
た表面抵抗１０^-2〜１０¹⁰Ωのアラミド繊維から成る、
厚さ５ｍｍ、密度０．３〜０．４g/cm³の耐熱性フェル
トで構成し、この耐熱性フェルト製の駆動ローラ清掃部
材１３を、図４で示すように接地することにより、長期
の使用によるチャージアップを防止している。

【００４５】また、上記駆動ローラ清掃部材１３は、耐
熱性樹脂または、ＳＵＳ等の金属ホルダー１４に固定し
ており、駆動ローラ清掃部材１３を、駆動ローラ８の外
面に対し、駆動ローラ８の回転速度が低下しない程度で
当接させている。なお、駆動ローラ清掃部材１３には、
耐熱性フェルトの替わりに、上記導電性アラミド繊維や
ＳＵＳ等の金属を使用した耐熱性ブラシを用いてもよ
い。

【００４６】以上のように、本実施例によれば、プラス
に帯電した定着フィルム内面の摩耗粉ｐと、駆動ローラ
清掃部材１３が摺接しても、該駆動ローラ清掃部材１３
がプラスの極性に帯電することなく、十分な清掃能力を
維持することができる。

【００４７】〈実施例２〉次に、本発明の実施例２を図
５に基づいて説明する。なお、実施例１との共通箇所に
は同一符号を付して説明を省略する。

【００４８】本実施例は、実施例１における駆動ローラ
清掃部材１３を、図５に示すように定着フィルム内面の
摩耗粉ｐと逆極性となるように電圧印加したものであ
る。こうすることにより、定着フィルム内面の摩耗粉ｐ
は駆動ローラ清掃部材１３に引きつけられ、長期の使用
にわたり、先の実施例での駆動ローラ清掃部材１３を上
まわる清掃能力を維持することができる。

【００４９】〈実施例３〉次に、本発明の実施例３を図
６に基づいて説明する。なお、実施例１との共通箇所に
は同一符号を付して説明を省略する。

【００５０】本実施例では、実施例１において、内面を
テフロンコートした定着フィルム７を使用した時、図６
に示すように、駆動ローラ清掃部材１３をバリスタを介
して接地する構成としたものである。この場合、定着フ
ィルム内面の摩耗粉ｐと、駆動ローラ清掃部材１３は逆
極性となり引き合うため、十分な清掃能力を保つ。従っ
て、長期の使用において、駆動ローラ清掃部材１３を所
定の電位以下に保ち、駆動ローラ清掃部材１３のチャー
ジアップによる、駆動ローラ８と定着フィルム７とのリ
ークを防止し、実施例１と同様の性能を維持することが
できる。

【００５１】〈実施例４〉次に、本発明の実施例４を図
７及び図８に基づいて説明する。なお、実施例１との共
通箇所には同一符号を付して説明を省略する。

【００５２】実施例１ないし実施例３は、駆動ローラ清
掃部材１３が摩擦紛ｐと同極性に帯電することを防止す
るものであったが、本実施例は、駆動ローラ清掃部材１
３のホルダー１４からの剥れを防止しようとするもので
ある。

【００５３】本実施例の駆動ローラ清掃部材１３は、厚
さ５ｍｍ、密度０．３〜０．４g/cm³ の耐熱性フェルト
で構成し、図７及び図８に示すように、駆動ローラ清掃
部材１３の駆動ローラ当接側の長手方向の端面Ａ、Ｂ及
び駆動ローラ周方向の端面Ｃ、Ｄ部が、駆動ローラ８と
非接触となるように配設されている。こうすることによ
って、駆動ローラ８と駆動ローラ清掃部材１３間の摩擦
力によって、駆動ローラ清掃部材１３の端面が、駆動ロ
ーラ清掃部材ホルダー１４から剥れることを防止するこ
とができる。

【００５４】なお、金属ホルダー１４の構成及び駆動ロ
ーラ清掃部材１３の押圧の程度は実施例１と同様であ
る。

【００５５】〈実施例５〉次に、本発明の実施例５を図
９に基づいて説明する。なお、実施例１及び実施例４と
の共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。

【００５６】本実施例は、実施例４における駆動ローラ
清掃部材１３の端面を、駆動ローラ清掃部材ホルダー１
４の駆動ローラ８と反対側に折り曲げて固定した構成を
とる。こうすることによって、実施例４と同等の効果を
得ることができる。

【００５７】〈実施例６〉次に、本発明の実施例６を図
１０に基づいて説明する。なお、実施例１及び実施例４
との共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。

【００５８】本実施例は、実施例４における、駆動ロー
ラ清掃部材１３の端面を駆動ローラ清掃部材ホルダー１
４で押さえた構成をとる。この場合も、実施例４と同等
の効果を得ることができる。

【００５９】〈実施例７〉次に、本発明の実施例７を図
１１に基づいて説明する。なお、実施例１及び実施例４
との共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。

【００６０】本実施例は実施例４における駆動ローラ清
掃部材１３を、ローラ状の駆動ローラ清掃部材ホルダー
１４に巻き付けた構成をとる。この場合も実施例４と同
等の効果を得ることができる。

【００６１】〈実施例８〉次に、本発明の実施例８を図
１２ないし図１４に基づいて説明する。なお、実施例１
との共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。

【００６２】実施例１ないし実施例７は、駆動ローラ清
掃部材１３に耐熱性フェルト等を用い、該フェルトが摩
擦紛ｐと同極性に帯電することを防止するものであった
が、本実施例は、駆動ローラ清掃部材１３にブラシを用
いたときの毛の倒れを防止しようとするものである。

【００６３】本実施例の駆動ローラ清掃部材１３は、図
１２に示すように、例えばアラミド繊維のような高耐熱
性の材料を使用して、厚さ０．５ｍｍの基布１３ｂに、
ブラシの毛１３ａとして、ループ高さ４ｍｍで、２０d/
2Fのパイル糸を、密度１５５０本/ inch² で織り込んだ
ものであり、上記実施例と同様に耐熱性樹脂またはＳＵ
Ｓ等の金属ホルダー１４に固定されている。

【００６４】本実施例の駆動ローラ清掃部材１３によれ
ば、図１３及び図１４（図１３のＸ方向から見た図）か
ら判かるように、駆動ローラ８から定着フィルム内面の
摩耗粉ｐを取り除くのに、駆動ローラ清掃部材１３の毛
１３ａの側面を使うため、清掃能力が高く、また、長期
使用後に毛が倒れても駆動ローラ８に対する駆動ローラ
清掃ブラシの当接状態はほとんど変わらないため、その
清掃能力は低下することがなく、長期にわたり維持する
ことができる。

【００６５】〈実施例９〉次に、本発明の実施例９を図
１５に基づいて説明する。なお、実施例１及び実施例８
との共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。

【００６６】本実施例は、実施例８において駆動ローラ
清掃部材１３の毛１３ａを駆動ローラ清掃部材ホルダー
１４に直接織り込んだ構成である。こうすることによっ
て、駆動ローラ清掃ブラシの基布１３ｂが不要になり清
掃能力を低下させることなくコストを下げることがで
き、また、駆動ローラ清掃部材１３が、基布ごと駆動ロ
ーラ清掃ブラシホルダー１４から剥れてしまい、駆動ロ
ーラの清掃不良となるようなことがなくなる。

【００６７】〈実施例１０〉次に、本発明の実施例１０
を図１６に基づいて説明する。なお、実施例１及び実施
例８との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００６８】本実施例は実施例８において、駆動ローラ
清掃部材１３を、ループ状の毛１３ａが二本毎クロスす
るように織り込んだものである。こうすることによっ
て、長期使用によるブラシ部の倒れを半減することがで
き、清掃能力をさらに向上させることができる。

【００６９】

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
駆動ローラ等の支持体の清掃部材を、支持体に当接する
面の端部が支持体と非接触になるように配設したので、
清掃部材の保持部材からの剥れを防止し、定着装置の耐
久性・信頼性の向上を図ることができる。

【００７１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における定着装置の概略構成
を示す側面図である。

【図２】図１装置の定着フィルムの層構成を示す図であ
る。

【図３】図１装置が装着される画像形成装置の概略構成
を示す図である。

【図４】図１装置における清掃部材の構成を示す部分側
面図である。

【図５】本発明の実施例２の定着装置における清掃部材
の構成を示す側面図である。

【図６】本発明の実施例３の定着装置における清掃部材
の構成を示す側面図である。

【図７】本発明の実施例４の定着装置における清掃部材
の構成を示す側面図である。

【図８】図７の支持体と清掃部材の関係を示す平面図で
ある。

【図９】本発明の実施例５の定着装置における清掃部材
の構成を示す側面図である。

【図１０】本発明の実施例６の定着装置における清掃部
材の構成を示す側面図である。

【図１１】本発明の実施例７の定着装置における清掃部
材の構成を示す側面図である。

【図１２】本発明の実施例８の定着装置における清掃部
材の構成を示す斜視図である。

【図１３】図１２の清掃部材の使用状態を示す部分側面
図である。

【図１４】図１３の清掃部材をＸ方向から見た平面図で
ある。

【図１５】本発明の実施例９の定着装置における清掃部
材の構成を示す斜視図である。

【図１６】本発明の実施例１０の定着装置における清掃
部材の構成を示す斜視図である。

【図１７】従来の定着装置における支持体の清掃部材を
示す側面図である。

【図１８】従来の定着装置における支持体の他の清掃部
材を示す側面図である。

【図１９】従来の定着装置における支持体の他の清掃部
材を示す斜視図である。

【図２０】図１９の清掃部材の経時的変化を説明するた
めの部分側面図である。

【符号の説明】

１加熱体７定着フィルム（フィルム部材）８駆動ローラ（支持体）１０加圧ローラ（加圧部材）１３駆動ローラ清掃部材（支持体の清掃部材）１３ａブラシの毛１４駆動ローラ清掃部材ホルダー（保持部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 13/20 G03G 15/20

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱体及び支持体の周りに所定の張力を
もって張設され、該支持体の回転によって有端または無
端移動自在に配設されたフィルム部材と、該フィルム部
材を介して上記加熱体に圧接するように配設された加圧
手段と、上記支持体に摺接するように配設された清掃部
材と、該清掃部材を接着剤により保持する保持部材とを
備え、上記フィルム部材と加圧手段の圧接部にて未定着
現像剤像を担持した記録材を挟持搬送せしめる定着装置
において、上記清掃部材は、上記支持体と当接する面の
端部が該支持体と非接触となるように配設されているこ
とを特徴とする定着装置。