JPH06175519A

JPH06175519A - 像加熱装置並びにエンドレスベルト

Info

Publication number: JPH06175519A
Application number: JP35023192A
Authority: JP
Inventors: Kensaku Kusaka; 健作草加; Tsuneji Masuda; 恒司桝田; Osamu Watanabe; 督渡辺; Kazuhiko Ishiwatari; 和彦石渡; Hidekazu Maruta; 秀和丸田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-12-04
Filing date: 1992-12-04
Publication date: 1994-06-24

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明の目的の一つは、定着フィルムの離型
層の削れを防止することのできる像加熱装置を提供する
ことにある。【構成】定着フィルムの基層６ａ上に離型層６ｂを形
成し、該離型層６ｂの厚さを、最小通紙幅Ｗｍｉｎに対
応する位置の両端と中央においてｔ₂＝ｔ₄＝ｔ₃＝７μ
ｍとし、領域Ｗｍｉｎの外側では両端に向う程徐々に肉
厚化させ、最大通紙幅Ｗｍａｘに対応する位置の両端で
はｔ₁＝ｔ₅＝１５μｍとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録材上の画像を加熱
する像加熱装置に関し、特に記録材の未定着画像を加熱
定着する装置に好適な像加熱装置に関する。

【０００２】また、本発明は、上記のような画像形成装
置及び像加熱装置に用いられるエンドレスベルトに関す
るものである。

【０００３】

【従来の技術】従来、未定着画像の加熱定着や、画像の
表面性の改質を行う像加熱装置としては、加熱ローラと
加圧ローラとで画像を支持した記録材を挟持搬送する熱
ローラ方式が広く用いられてきたが、このような熱ロー
ラ方式では、加熱ローラの熱容量が大きいため、熱ロー
ラを所定の定着温度まで加熱するのに要する時間（いわ
ゆるウォームアップ時間）が長くかかるという問題があ
った。

【０００４】そこで、特開昭６３−３１３１８２号公
報、特開平２−１５７８７８号公報等において、低熱容
量のサーマルヘッドと、このサーマルヘッドと摺動する
薄肉のフィルムを用い、ウォームアップ時間を短縮した
フィルム加熱定着方式が提案された。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例によれば、以下のような問題点があった。先ず第一
の問題点は、上記フィルムの離型層に関するものであ
る。上記従来例においては、フィルムの記録材当接側の
面に画像の付着を防止するための薄い離型層が設けられ
ているが、単一の寸法の記録材を連続して大量に処理し
た場合、記録材の進行方向と直角方向の両端（木端）と
の摺擦により上記フィルムの離型層が削られ、ひどいと
きには上記木端部分で離型層が完全になくなり、別のよ
り大きなサイズの記録材を処理したときに画像がフィル
ムにオフセットする可能性があった。

【０００６】このような現象は、表面に離型層を有する
熱ローラを有する従来の熱ローラ定着方式を用いた熱装
置でも同様に起こりうるものである。しかしながら、従
来の熱ローラ定着方式におけるよりも、フィルム定着方
式では、下記の理由により離型層削れの問題に対する対
処が難しい。

【０００７】フィルムの厚さ方向の熱伝導を良くする
のが必要であるので、フィルムの離型層を厚肉化するの
に限界がある。熱ローラ方式に比べ、相対的に薄い離型
層を用いる必要がある。

【０００８】ヒータ及びフィルムの熱容量が、例えば
熱ローラ方式で用いられる加熱ローラの熱容量より小さ
いので、記録材幅の外側で発生する非通紙部昇温が熱ロ
ーラ方式を採用した場合よりも大きい。一般に離型層に
用いられる低表面エネルギーの樹脂材料は、高温になる
ほど耐摩耗性が低下する。すると、高温になる離型層記
録材木端当接部の摩耗が増大する。

【０００９】また、第二の問題点は、上記フィルム方式
の従来例装置を長期に亘って使用した場合のフィルムの
走行不良に関するものである。つまり、長期の使用によ
りフィルムがヒータ等と摺動してフィルム等の摩耗粉が
発生し、その摩耗粉が駆動ローラ表面に付着して、その
結果、フィルムが駆動ローラに対しスリップして記録材
を搬送できなくなる虞があった。

【００１０】また、第三の問題点は、フィルムの「寄
り」に関するものである。上記フィルム式の定着装置に
おいては、フィルムが回転軸長手方向に移動してフィル
ムが寄るという現象が発生する。特に、記録材がフィル
ム中央部からずれて通過する場合、ヒータ面及び駆動ロ
ーラ部の温度分布が不均一になり、高温側へフィルムが
移動する。この移動量が拡大すると、フィルムは定着装
置端部に突き当たり、薄膜フィルムではフィルムにシワ
が生じたり、フィルムが破れてしまう等の不都合が生じ
る。

【００１１】そこで、上記フィルムの位置を検知し、そ
の結果をフィードバックしてフィルムの寄り方向を変え
る機構が提案されたが（特願昭６３−１５９７２１
号）、このような方式では構成が非常に複雑になるた
め、フィルム端部に設けられたリブに力を加えることに
より、フィルムの寄り、蛇行を防止する方法が提案され
ている（特開平１−１６０２７７号公報）。

【００１２】しかし、この装置では、フィルムの回転に
より寄り力が生じ、フィルム、さらにリブに対して強い
応力が作用するため、次のような欠点があった。

【００１３】1)応力によりリブに歪みが生じて回転ムラ
につながり、回転時のトルクが一定でなくなる。

【００１４】2)上記の現象のため、リブがしごかれてし
まい、リブの裂け、切れ、剥れやフィルム破れを誘発す
る。

【００１５】本発明の第一の目的は、上記問題点を解決
し、定着フィルムの離型層の削れを防止することのでき
る像加熱装置を提供することにある。

【００１６】本発明の第二の目的は、上記問題点を解決
し、定着フィルムの摩耗粉により記録材の搬送不良を生
じることのない像加熱装置を提供することにある。

【００１７】本発明の第三の目的は、上記問題点を解決
し、リブを損傷させることなく位置ずれを修正すること
のできる定着フィルム等のエンドレスベルトを提供する
ことにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本願第一発明によれば、
上記第一の目的は、発熱体と摺接しながら有端または無
端移動自在に配設されたフィルム部材と、該フィルム部
材に圧接するように配設された加圧ローラとを備え、上
記フィルム部材と加圧ローラで記録材を挟持搬送するこ
とにより記録材及び記録材上の未定着現像剤像を加熱す
る像加熱装置において、上記フィルム部材は、少なくと
も上記発熱体と摺接する基層と、記録材と接触する離型
層を有し、該離型層は、上記フィルム部材の記録材搬送
方向と直角の方向にて、中央部より端部の方が厚くなる
ように形成されていることにより達成される。

【００１９】また、本願第二発明によれば、上記第二の
目的は、発熱体及び支持体の周りに所定の張力をもって
張設され、該支持体の回転によって該発熱体と摺接しな
がら有端または無端移動自在に配設されたフィルム部材
と、該フィルム部材に圧接するように配設された加圧ロ
ーラとを備えた像加熱装置において、上記フィルム部材
の張力を変化せしめる張力可変手段を有し、該張力可変
手段は、上記フィルム部材の有端または無端移動の累積
時間の増加に伴い、該フィルム部材の張力を増大させる
ように設定されいることにより達成される。

【００２０】さらに、本願第三発明によれば、上記第三
の目的は、少なくとも片側端部にリブを有する耐熱性エ
ンドレスベルトにおいて、上記リブの外周面が凹凸形状
になっていることにより達成される。

【００２１】

【作用】本願第一発明によれば、記録材は、フィルム部
材と加圧ローラの圧接部に案内され、該圧接部にてフィ
ルム部材の表面と摺擦する。しかし、本発明によれば、
フィルム部材の表面の離型層は、記録材搬送方向と直角
の方向にて、中央部よりも端部の方が厚くなるように形
成されているので、記録材の幅方向の両端のエッジ部と
上記離型層の摺擦により、該離型層が欠落することがな
く、長期に亘って良好な加熱・定着性を維持する。

【００２２】また、本願第二発明によれば、支持体は、
フィルム部材とのスリップを生ずることなく該フィルム
部材を所定の速度で移動せしめるように、所定のトルク
で回転するが、長期間の使用に伴って発熱体とフィルム
部材の摺動による摩擦粉が発生し、またフィルム部材の
クリープ現象による伸びが発生して支持体とフィルム部
材はスリップし易くなる。そこで、張力可変手段により
フィルム部材の張力を増大させることによりスリップを
抑え、記録材の搬送性を長期に亘って良好に保つ。

【００２３】さらに、本願第三発明によれば、リブの外
周面が凹凸形状になっているため、リブを屈曲させて内
周面にエンドレスベルトを接着しても、該内周面に応力
が集中せず、エンドベルトの接着面に撓みを生じない。
また、エンドレスベルトを回転させた際の該エンドレス
ベルトの「寄り」をリブの規制によって防止する場合で
も、リブに生じる歪みが減少し、さらにエンドレスベル
トに対する応力も低下し、所定の接着力を維持しながら
エンドレスベルトの安定した回転が得られる。

【００２４】

【実施例】本発明の実施例１ないし実施例１４を図面に
基づいて説明する。

【００２５】〈実施例１〉先ず、本発明の実施例１を図
１ないし図４に基づいて説明する。図１は本発明の実施
例１の定着装置を用いた画像形成装置である。図１にお
いて、１０１はガラス等の透明部材から成る原稿載置台
で、矢印ａの方向に往復動して原稿を操作する。この原
稿載置台１０１の直下には短焦点小径結像素子アレイ１
０２が配置されていて、原稿載置台１０１上に置かれた
原稿像は照明ランプ１０３によって照射され、その反射
光像は上記アレイ１０２によって感光ドラム１０４上に
スリット露光される。なお、この感光ドラム１０４は矢
印ｂの方向に回転する。また、１０５は帯電器であり、
例えば、酸化亜鉛感光層あるいは有機半導体感光層等を
被覆した感光ドラム１０４上に一様に帯電を行う。この
帯電器１０５により一様に帯電された感光ドラム１０４
は、上記アレイ１０２によって画像露光が行われた静電
画像が形成される。この静電画像（静電潜像）は、現像
装置１０６により加熱で軟化溶融する樹脂等から成る粉
体トナーを用いて顕画像化される。一方、カセットＳ内
に収納されている記録紙等の記録材Ｐは、給送ローラ１
０７と感光ドラム１０４上の画像と同期するようにタイ
ミングをとって上下方向で圧接して回転される対の搬送
ローラ１０８によって、感光ドラム４上に送り込まれ
る。そして、転写放電器１０９によって、感光ドラム１
０４上に形成されているトナー像は、記録材Ｐ上に転写
される。その後、公知の分離手段によって感光ドラム１
０４から分離された記録材Ｐは搬送ガイド１１０によっ
て定着装置６０に導かれ、加熱定着処理された後にトレ
イ１２２上に排出される。なお、トナー像を転写後、感
光ドラム１０４上の残留トナーはクリーナ１２３によっ
て除去される。

【００２６】図２は定着装置６０の拡大断面図である。
図２において、１は装置に固定された低熱容量の線状の
加熱体であって、例えば、厚み１．０ｍｍ、幅１０ｍ
ｍ、長手方向長さ２４０ｍｍのアルミナ基板２に銀パラ
ジウム等の抵抗材料３を幅１．０ｍｍに塗工したもの
で、長手方向両端から通電される。通電は、サーミスタ
等の検温素子５の検知温度が所定の一定温度に保たれる
よう、マイクロコンピュータを含むコントロール手段
（図示せず）により通電制御される。

【００２７】このように、温度制御された加熱体１に当
接して、図中矢印方向に定着フィルム６は移動する。こ
の定着フィルム６には、厚み２０μｍの耐熱フィルム、
例えば、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ＰＥＳ、Ｐ
ＦＡの、少なくとも画像当接面に、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ等
のフッ素樹脂に導電材を添加した離型層をコートしたエ
ンドレスフィルムが用いられる。一般的には総厚１００
μｍ未満、より好ましくは、４０μｍ未満にする。この
定着フィルム６の駆動は、駆動ローラ７と従動ローラ８
による駆動とテンションにより、矢印方向にシワなく移
動する。

【００２８】９は、シリコーンゴム等の離型性のよいゴ
ム弾性層を有する加圧ローラで、総圧４〜５ｋｇで定着
フィルム６を介して加熱体１を加圧し、該フィルム６と
圧接回転する。

【００２９】記録材Ｐ上の未定着トナーＴは、入口ガイ
ド１０により定着部に導かれ、上述の加熱により定着像
を得るものである。

【００３０】なお、図２の実施例では、定着フィルム６
がエンドレスベルトであるが、図３に示すように有端の
フィルムでもよい。

【００３１】図４は、定着フィルム６を図２において手
前から奥側に向かって切断した断面図である。６ａは、
加熱体１と摺動する、厚さｔ₀＝２０μｍの基層であ
り、６ｂは記録材Ｐと接触する離型層である。

【００３２】本画像形成装置で使用可能な記録材の最小
幅はＷｍｉｎ、最大幅はＷｍａｘであり、記録材は、加
熱装置の記録材搬送方向と直角の方向における略中央に
て、記録材の幅方向中央部が対応するように、いわゆる
中央基準で加熱装置へ搬送される。

【００３３】本実施例で用いられる定着フィルムの離型
層の厚さは、図４に示すように、最小通紙幅Ｗｍｉｎに
対応する位置の両端と中央の厚さを、それぞれｔ₂，
ｔ₄，ｔ₃としたとき、ｔ₂＝ｔ₄＝ｔ₃＝７μｍである。
離型層の厚さは、領域Ｗｍｉｎの外側では、両端に向か
う程徐々に肉厚化しており、最大通紙幅Ｗｍａｘに対応
する位置の両端ではｔ₁＝ｔ₅＝１５μｍである。

【００３４】本発明の装置で幅Ｗｍａｘの大サイズ紙を
用い、１０万枚程度の通紙テストを行ったところ、紙種
や紙厚等が最悪の条件下においては記録材の両端部に対
応する定着フィルム離型層６ｂに約８μｍの摩耗が局所
的に生じた。しかし、離型層はなおその部分において７
μｍ残っているので、その後の定着動作に何ら支障が生
じなかった。

【００３５】〈比較例１〉図８に示すように、均一な厚
みの離型層６ｂをもつ定着フィルムを用いて同様のテス
トを行った場合、テストの結果、記録材の両端木端部に
対応する位置の離型層６ｂが記録材との摩耗により欠落
した。その結果、その後同じサイズの記録材を加熱処理
した場合、若干記録材が斜行した場合等に上記離型層欠
落部に記録材が接触し、記録材上の画像が一部定着フィ
ルムに転移する問題が発生した。

【００３６】〈実施例２〉次に、本発明の実施例２につ
いて説明する。なお、実施例１との共通箇所の説明は省
略する。実施例１では定着フィルムの両端位置の方が中
央より肉厚なので、記録材の両端で加熱体１からの熱伝
導が悪くなり、加熱不良が発生する虞がある。そのよう
な場合、加熱体１と加圧ローラ９の間の加圧力を両端部
で中央より高くする、あるいは加熱体温度を両端部で中
央部より高くする等工夫すればよい。

【００３７】〈実施例３〉次に、本発明の実施例３を図
５に基づいて説明する。なお、実施例１との共通箇所に
は同一符号を付して説明を省略する。本実施例の画像形
成装置では、単一のサイズの記録材、例えば、ロール紙
を用いる。用いる記録材の幅をＷｐａｐｅｒとすると、
本実施例で用いる定着フィルムの離型層は、記録材端部
に対応する部分より外側で肉厚になっている。図５で、
ｔ₃’＝７μｍ、ｔ₁’＝１５μｍであり、基層６ａの厚
さは均一である。

【００３８】本実施例によれば、記録材端部を除き、記
録材通過部で定着フィルムの厚さが等しいので、記録材
による離型層６ｂの損傷なしに均一な加熱が得られる。

【００３９】〈実施例４〉次に、本発明の実施例４を図
６に基づいて説明する。なお、実施例１との共通箇所に
は同一符号を付して説明を省略する。図６に示すよう
に、基層６ａの肉厚を中央＞両端、離型層６ｂの肉厚を
中央＜両端とし、かつ、全域で定着フィルムの肉厚を均
一とする。

【００４０】本実施例によれば、実施例１と同じく、記
録材端部との接触による離型層の損傷があっても離型層
は完全には脱落しない。しかも、定着フィルムの厚さが
いたるところで均一なので、均一な加熱が得られる。

【００４１】〈実施例５〉次に、本発明の実施例５を図
７に基づいて説明する。図７に示すように、基層６ｂの
記録材との当接面側を平面で形成し、湾曲した側に基層
６ａを形成する。

【００４２】本実施例によれば、湾曲した基層６ａの湾
曲形状に沿うように、加熱体１を凸面状に形成すること
により、定着フィルムがこのヒータ凸部にガイドされる
ため、定着フィルムの回転方向と直角方向の動きを防止
できる。

【００４３】〈実施例６〉次に、本発明の実施例６を図
９ないし図１１に基づいて説明する。図１０は本発明の
定着装置６０を用いた画像形成装置の一例の概略構成を
示す図である。図１０に示すように本実施例の画像形成
装置は、原稿台固定、光学系移動型、回転ドラム型、転
写式の電子写真複写装置である。

【００４４】本実施例装置においては、図１０に示すよ
うに固定の原稿台ガラス２０上に原稿１９を所要に載置
し、所要の複写条件を設定した後、コピースタートキー
を押すと、感光体ドラム３９が矢印で示す時計方向に所
定の周速度で回転駆動される。また、光源２１（２２は
反射笠）と第一ミラー２３が原稿台ガラス２０の下面に
沿ってガラス左辺側のホームポジションからガラス右辺
側へ所定の速度Ｖで移動し、第二ミラー２４、第三ミラ
ー２５が同方向にＶ／２の速度で移動することで、原稿
台ガラス２０上の載置原稿１９の下向き画像面が左辺側
から右辺側に照明走査され、その照明走査光の原稿面反
射光が結像レンズ２９、固定第四〜第六ミラー２６，２
７，２８を介して回転感光体ドラム３９面に結像露光
（スリット露光）される。

【００４５】回転感光体ドラム３９の表面は、この露光
前に一次帯電器３０により正または負の所定電位に一様
に帯電処理されており、この帯電面に対して上記の露光
がなされることで、ドラム３９面に原稿画像に対応した
パターンの静電潜像が順次に形成される。感光体ドラム
３９面に形成される静電潜像は、現像装置３１の現像ロ
ーラ３２でトナー像として顕画像化される。

【００４６】一方、給紙ローラ５１により記録材Ｐが給
送され、ガイド３３を通って所定のタイミングでドラム
３９と転写帯電器３４との間の転写部へ導入されて転写
コロナを受けることでドラム３９に接し、ドラム３９面
側のトナー顕画像が記録材下面に順次転写される。

【００４７】像転写部を通過した記録材Ｐは除電針３５
によって背面電荷の除電を受けつつ、ドラム３９面から
順次に分離され、搬送部３８、入口ガイド１０で定着装
置６０へ導入され、後述するようにトナー画像定着を受
け、画像形成物として機外へ排出される。

【００４８】転写後のドラム３９の表面はクリーニング
器３６のクリーニングブレード３７によって残りトナー
等の汚れが清掃除去され、繰り返して像形成に供され
る。

【００４９】上述のように往路を移動した移動光学部材
２１〜２５は所定の往路終点に到達すると、復路を移動
するように設定されており、初めのホームポジションへ
戻り、次のコピーサイクルの開始まで待機する（以下、
この工程を光学系のバック工程と称する）。

【００５０】コピースタートキーが押される前に複数枚
（例えば１００枚）のコピー枚数が指定された場合、光
学系のバック工程が終了した後に、図１１に示すように
マイクロコンピュータ（以下ＭＰＵとする。）１８によ
り所定のインターバルをもって上記の工程を繰り返す。

【００５１】次に、本実施例装置に装着される定着装置
６０を図９に基づいて詳しく説明する。図９において６
はエンドレスベルト状の定着フィルムであり、該定着フ
ィルム６は左側の駆動ローラ７と、右側の従動ローラ８
と、この両ローラ７，８間の下方に固定配設した低熱容
量線状ヒータ１との間に張設してある。

【００５２】従動ローラ８は定着フィルム６を外側に張
る方向にテンションを与えるテンションローラを兼ねて
おり、本実施例においては、該従動ローラ８は軸受６３
により回動自在に支持されている。軸受６３はポリアセ
タール樹脂等から成るすべり軸受またはベアリングであ
る。軸受６３はバネ６１により、定着フィルム６を張る
方向に引っ張られている。バネ６１のもう一方の端はス
テンレス製ワイヤー等の可撓性の部材（図示せず）と結
合しており、その部材はプーリ６２の外周面に固着され
ている。バネ６１の引張り力Ｔ₂の方向は、駆動ローラ
７と駆動ローラ８の上部における定着フィルム６のテン
ションＴ₁の方向と同じである。プーリ６２はステッピ
ングモータ（図示せず）と同軸的に結合している。

【００５３】上記のステッピングモータが図中反時計回
りに回転すると、プーリ６２も同じ方向に回転し、可撓
性の部材（図示せず）を巻き取る。すると、バネ６１の
変位量が増加し、引張り力Ｔ₂が大きくなる。その結
果、定着フィルム６のテンションＴ₁も増大する。な
お、駆動ローラ回動の上流側における定着フィルムのテ
ンションはＴ₃で駆動ローラに対する定着フィルムの巻
き付け角はθである。なお、テンションＴ₃の大きさ
は、テンションＴ₁より大きいが、Ｔ₁の大きさが増加す
ると、Ｔ₃の大きさも増加する。

【００５４】また、定着フィルム６は、表面にシリコー
ンゴム等を被覆して摩擦係数を高めた駆動ローラ７の時
計方向の回転駆動に伴い、時計方向に所定の周速度をも
ってシワや蛇行、速度遅れなく回転駆動される。

【００５５】９は加圧手段としてのシリコーンゴム等の
離型性の良いゴム弾性層を有する加圧ローラであり、上
記のエンドレスベルト状定着フィルム６の下方側フィル
ム部分をヒータ１との間に挟ませて、ヒータ１の下面に
対してバネ等の付勢手段により、例えば５〜１０ｋｇ／
ｃｍの当接力をもって対向圧接させてあり、記録材Ｐの
搬送方向に順方向の反時計方向に回転する。

【００５６】回転駆動されるエンドレス状の定着フィル
ム６は繰り返してトナー画像の加熱定着に供されるの
で、耐熱性・離型性・耐久性に優れ、一般的には１００
μｍ以下、好ましくは４０μｍ以下の薄肉のものを使用
する。一例としては、厚さ２０μｍのポリイミド、ポリ
エーテルイミド、ポリエーテルサルホン、ポリエーテ
ル、エーテルケトン等の高耐熱樹脂や、ニッケル、ＳＵ
Ｓ等の金属の薄肉エンドレスベルトの外周面にＰＴＦＥ
（四フッ化エチレン樹脂）、ＰＦＡ（四フッ化エチレン
・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂）
等の低表面エネルギーの樹脂、又はこれらの樹脂にカー
ボンブラック等の導電材を添加した離型コート層を１０
μｍ厚に施した総厚３０μｍのエンドレスベルトであ
る。

【００５７】低熱容量のヒータ１は、例えば厚さ１．０
ｍｍ、幅１０ｍｍ、長手方向長さ３４０ｍｍのアルミナ
基板２に、銀パラジウムや酸化ルテニウム等の抵抗材料
を厚さ１０μｍ、幅１．０ｍｍに塗工して発熱層３を形
成し、さらにその上に厚さ１０μｍのフィルム６との摺
動を考慮したガラス等の保護層４を形成したものであ
り、ヒータ支持体１１に取り付け保持させて固定支持さ
せる。

【００５８】ヒータ支持体１１は、ヒータ１を定着装置
６０及び画像形成装置に対し断熱支持する、断熱性、高
耐熱性、剛性を有するもので、例えばＰＰＳ（ポリフェ
ニレンサルファイド）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテ
ルケトン）、液晶ポリマ等の高耐熱性樹脂や、これらの
樹脂とセラミックス、金属等との複合材料などで構成さ
れる。

【００５９】ヒータの発熱層３には長手方向両端から通
電される。通電は交流１００Ｖであり、基板２の裏面に
熱伝導性シリコーンゴム接着剤等で接着又は圧接又は一
体的に形成されたＮＴＣサーミスタ等のサーミスタ５の
検知温度に応じＭＰＵ１８により通電制御される。

【００６０】図１１はヒータ１を給紙側からみた側面図
である。発熱層３は基板２の下面の中央部に基板長手方
向に沿って一直線上に形成してある。３ａと３ｂはこの
発熱層３の左端部と右端部に設けた銀等の良導電材質の
通電用電極（入力端子）である。

【００６１】ｅはこの電極３ａ，３ｂ間の発熱層３の有
効全長域であり、本実施例の場合は、装置に供給して使
用できる最大サイズ記録材をＡ３版（幅２９７ｍｍ）と
し、その記録材幅に対応する長さ寸法に設定してある。

【００６２】また、本実施例の画像形成装置は、発熱層
３の左側の基線イを基準とする、いわゆる片側基準で各
種サイズの記録材が供給されるものである。Ａ６版（幅
１０５ｍｍ）の通紙域は本実施例の画像形成装置で使用
可能な最小サイズの記録材の通紙域である。

【００６３】５Ａは、最小通紙域内に設けられた温度検
知素子であるサーミスタである。定着時ＭＰＵ１８はサ
ーミスタ５Ａの検知出力が所定の一定値となるようにヒ
ータ駆動回路１６を制御し発熱層３への通電を制御して
いる。５Ｂは最小通紙域外に設けられた温度検知素子で
あるサーミスタで、本実施例では最大通紙域ｅ内に、さ
らにはＢ４版（幅２５７ｍｍ）の通紙域ｄ外に配置して
ある。

【００６４】以上のような本実施例装置においては、画
像形成スタート信号により画像形成装置が像形成動作を
開始した後に、所定のタイミングで定着フィルム６の回
動及びヒータ１への通電が開始される。すると、記録材
Ｐは未定着トナー画像Ｔを上面に担持して転写部３４か
ら定着装置６０へ搬送され、さらに入口ガイド１０に案
内されて、急速に所定の定着温度まで昇温したヒータ１
と、加圧ローラ９との圧接部Ｎに未定着トナーをヒータ
側にして定着フィルム６と密着して進入する。

【００６５】進入した記録材Ｐは面ズレやシワ寄りを生
じることなく移動定着フィルム６と一緒の重なり状態で
ヒータ１と加圧ローラ９との定着ニップ部Ｎを挟圧力を
受けつつ通過し、記録材Ｐのトナー画像担持面は定着フ
ィルム面に押圧定着状態で定着ニップ部Ｎを通過する過
程で発熱層３の熱を定着フィルム６を介して受け、トナ
ー画像が高温溶融して記録材Ｐ面に軟化接着化した像Ｔ
ａとなる。

【００６６】本実施例装置の場合は、記録材Ｐと定着フ
ィルム６との分離は記録材Ｐが定着ニップ部Ｎを通過し
て出た時点で行わせている。この分離時点において溶融
トナーＴａの温度は未だトナーのガラス転移点より高温
の状態にある。この分離点でガラス転移点より高温の状
態にあるトナーＴａは、適度なゴム特性を有するので、
分離時のトナー画像面は定着フィルム表面にならうこと
なく適度な凹凸表面性を有したものとなり、この表面性
が保たれて冷却固化するに至るので、定着済のトナー画
像面には過度の画像光沢が発生せず高品位な画質とな
る。

【００６７】定着フィルム６と分離された記録材Ｐは排
紙ガイド１２で案内されて排紙ローラ対１５へ至る間に
ガラス転移点より高温のトナーＴａの温度が自然降温
（自然冷却）してガラス転移点以下の温度になって固化
し、画像Ｔｂに至る。そして、画像定着済の記録材Ｐと
して出力される。

【００６８】次に、定着フィルム６と駆動ローラ７の間
のスリップを防止する方法について説明する。

【００６９】先ず、定着装置６０において、定着フィル
ム６を所定の速度で回転するときに駆動ローラ軸に印加
する必要のあるトルクをＴ_D（ｋｇ・ｃｍ）とする。一
方、定着フィルムを強制的に停止させた状態で駆動ロー
ラに回転力を与え、駆動ローラが定着フィルムとスリッ
プするときに駆動ローラ軸に印加されるトルクをＴ
_S（ｋｇ・ｃｍ）とする。すると、定着フィルム６が駆
動ローラ７に対しすべりなく回転するには、常に、Ｔ_S
＞Ｔ_Dが成立する必要がある。

【００７０】上記トルクＴ_Dは、定着フィルムとヒータ
の間の摩擦力や、駆動ローラと駆動ローラ軸受（図示せ
ず）の摩擦力、あるいは従動ローラ８と従動ローラ軸受
６３の間に摩擦力等の和であるが、これらはいずれも定
着装置６０の使用に伴って増加する。

【００７１】一方、上記トルクＴ_Sについて下記の関係
が知られている。

【００７２】

【数１】

【００７３】ただし、ｒは駆動ローラの半径（ｃｍ）、
μは駆動ローラと定着フィルム内面の間の静摩擦係数で
ある。

【００７４】定着装置６０の使用に伴い、定着フィルム
がヒータと摺動して摩耗粉を発生し、その摩耗粉が駆動
ローラ表面に付着し、その結果、上記μが低下する。ま
た、定着フィルムにテンションを与え続けていると、例
えば、図９においてプーリ６２を固定していると、バネ
６１の変位量が低下し、張力Ｔ₂が低下する。その結
果、テンションＴ₁が低下する。

【００７５】以上の結果、上記トルクＴ_Sは、定着装置
の耐久使用に伴って小さくなる。したがって、Ｔ_S−Ｔ_D
の値は、定着装置の使用枚数に応じて増加させればよ
い。そのためには、上記（１）式において、Ｔ₁を増加
させればよく、それを実現するには、使用枚数に応じて
プーリ６２を反時計回りに回転し、可撓性の部材（図示
せず）をプーリに巻き取ることで、バネ６１の伸び量を
増加させればよい。

【００７６】次に、上記の方法を実現するためのプーリ
６２の回転シーケンスについて説明する。

【００７７】本実施例において、積算のコピー枚数がＭ
ＰＵ１８内のメモリ素子に記録される。定着装置６０が
本実施例の電子写真複写機に実装されてからの積算コピ
ー枚数が１万枚の倍数になる毎に、マイクロコンピュー
タからの信号により、ステッピングモータ（図示せず）
が所定の角度だけ回転し、その結果、ステッピングモー
タと同軸的に支持されたプーリ６２が図９において反時
計回り（矢印の方向）に回転する。すると、プーリ外周
に固定された可撓性の部材（図示せず）がプーリに巻き
取られるため、この部材と結合されたバネ６１は伸ばさ
れ、従動ローラ８に印加される引張り力Ｔ₂は増加す
る。すると、定着フィルムのテンションＴ₁も増加す
る。本実施例において、初期の定着フィルムテンション
Ｔ₁は３ｋｇ・ｆであり、１万枚当たり０．３ｋｇ・ｆ
だけテンションＴ₁を増加させるようにプーリ６２を回
転させる。

【００７８】その結果、定着フィルムと駆動ローラの間
の摩擦係数μの低下によるＴ_Sの低下がＴ₁の増加により
抑えられ、本実施例装置の耐久寿命である１０万枚のコ
ピーの後もＴ_S−Ｔ_D＞０で、定着フィルムの駆動ローラ
に対するスリップは発生しなかった。

【００７９】〈比較例２〉実施例６でプーリ６２を固定
した場合、５万枚コピー後には定着フィルム６がクリー
プにより伸びてＴ₁が初期に比べ低下し、また駆動ロー
ラ表面に定着フィルムの摩耗粉が付着することにより上
記μの値が低下し、Ｔ_S＜Ｔ_Dとなった。その結果、定着
フィルムのスリップが発生した。

【００８０】〈比較例３〉初期の定着フィルムテンショ
ンＴ₁を実施例６の二倍である６ｋｇ・ｃｍに設定する
と、駆動ローラ入口側における定着フィルムテンション
Ｔ₃もまた二倍となる。これは、下式の関係が発生する
からである。

【００８１】

【数２】

【００８２】したがって、定着フィルム６がヒータ支持
体１１により初期から実施例６に比べて二倍の力で摺擦
され、実施例６に比べ多くの定着フィルム摩耗粉が発生
する。この摩耗粉は定着フィルム内面に付着して駆動ロ
ーラに運ばれ、その表面に付着するので、定着フィルム
と駆動ローラの間のμは実施例６に比べ、早くから著し
く低下する。Ｔ_Sに対しＴ₁は一次関数で寄与するのに対
し、μは指数関数で寄与するので本実施例の場合Ｔ_Sの
低下が実施例６より大きい。

【００８３】〈実施例７〉次に、本発明の実施例７を図
１２に基づいて説明する。なお、実施例６との共通箇所
には同一符号を付して説明を省略する。

【００８４】図１１は、本実施例の定着装置の断面図で
ある。本実施例においては、プーリ６２に代わり、ステ
ッピングモータ（図示せず）と同軸的に配置されたギア
６４と、それに係合するラック６５を有する。ラック６
５は、ガイド板６６により、駆動ローラから従動ローラ
に至る部分の定着フィルムテンションＴ₁の方向と同じ
方向に平行移動可能に支持されている。ラック６５は従
動ローラ軸受６３と係合するバネ６１と係合する。

【００８５】本実施例装置においては、定着装置が１万
枚使用されるごとに、ギア６４が図中時計回りに所定の
角度だけ回転する。その結果、テンションＴ₁は、１万
枚ごとに実施例６と同じだけ増加する。なお、プーリの
回転は１万枚ごとに限定されず、他の枚数ごと、あるい
は連続的に少量ずつ回転してもよい。また、枚数ごとで
はなく、所定の使用時間ごとに回転してもよい。

【００８６】〈実施例８〉次に、本発明の実施例８につ
いて説明する。なお、実施例６との共通箇所の説明は省
略する。

【００８７】本実施例は、実施例６において、ステッピ
ングモータをプーリ６２と同軸的に配置せず、ステッピ
ングモータから公知の減速ギア列を介してプーリ６２を
駆動したものである。

【００８８】本実施例によれば、ステッピングモータの
トルクを低くできる。また、プーリ６２の回転角度の精
度を向上させることができる。

【００８９】〈実施例９〉次に、本発明の実施例９を図
１３に基づいて説明する。なお、実施例６との共通箇所
には同一符号を付して説明を省略する。

【００９０】図１３は、本実施例装置の断面図である。
本実施例は、プーリ６２の代わりに偏心プーリ６７が配
置されている。軸位置は図中＋で示されている。偏心プ
ーリ６７は、ステッピングモータ（図示せず）により時
計方向に回転可能である。軸受６３は引張り力Ｔ₂の方
向に応じ、図中Ａの方向で揺動自在である。

【００９１】本実施例によれば、定着装置が１万枚使用
されるごとに、偏心プーリ６７が図中時計回りに所定の
角度だけ回転する。すると、実施例６と同じ方法でテン
ションＴ₁の大きさが増加する。一方、引張り力Ｔ₂の方
向は偏心プーリ６７の回転に伴い、より図中下向きとな
る。図中点線で示した引張り力Ｔ₂’の方向である。す
ると、バネ６１と係合して軸受６３はバネ６１に引っ張
られて図中下方に変位する。すると、Ｔ₁の方向も、よ
り下向きとなり、その結果巻き付け角θが大きくなる。

【００９２】本実施例によれば、定着装置の使用が進む
につれ、駆動ローラに対する定着フィルムの巻き付け角
θを大きくできるので、上記（１）式よりＴ_Sを大きく
でき定着フィルムスリップをより効果的に防止できる。

【００９３】〈実施例１０〉次に、本発明の実施例１０
を図１４に基づいて説明する。なお、実施例６との共通
箇所には同一符号を付して説明を省略する。

【００９４】図１４は、本実施例装置の断面図である。
本実施例は、従動ローラ軸受６３がバネ６１に係合して
おり、バネ６１の他方の端は固定支持されているところ
が実施例６と異なる。

【００９５】また、クリーニングローラ６８が定着フィ
ルムに対して所定の押圧力が得られるように、駆動ロー
ラと従動ローラの共通接線（二本のうち図中上方の側）
よりも下部にくるように配置されている。

【００９６】クリーニングローラ６８は、ステンレス鋼
製芯金の回りにシリコーンスポンジ層を介してアラミド
繊維から成るフェルトを被覆したものである。このクリ
ーニングローラ６８は、偏心軸受６９により支持されて
いる。偏心軸受６９は、外周がギアとなっており、別の
ギア７０と係合している。ギア７０はモータ（図示せ
ず）により図中時計回りに回転する。

【００９７】本実施例によれば、定着装置が１万枚使用
されるごとに、ギア７０がモータ（図示せず）により図
中時計回りに所定角度だけ回転する。すると、ギア７０
と係合した偏心軸受６９が反時計回りに回転し、クリー
ニングローラ６８の軸位置が図中下方に変位する。する
と、定着フィルム下方に変位することになり、その結
果、テンションＴ₁が増加する。また、フィルム巻き付
け角θが増大する。

【００９８】このいずれの効果によっても、上記スリッ
プトルクＴ_Sは増加し、定着フィルムの駆動ローラに対
するスリップが防止できる。

【００９９】本実施例によれば、クリーニング手段の押
圧力アップが同時に行えるので、定着フィルムの耐久使
用によるオフセットを低減できる。

【０１００】〈実施例１１〉次に、本発明の実施例１１
を図１５に基づいて説明する。なお、実施例６との共通
箇所には同一符号を付して説明を省略する。

【０１０１】図１５は、本実施例装置の断面図である。
本実施例は、駆動ローラにギア７０が、駆動ローラ軸の
Ｄカットにより取り付けてあり、このギア７０の回転が
二段ギア７１，７２，７３，７４により減速され、二段
ギア７４からベルト７５によりもう一つの二段ギア７６
にその回転が伝達される。二段ギア７６が上記のような
ギア列により回転すると、クリーニングローラ６８の偏
心軸受６９が図中反時計回りに回転する。

【０１０２】本実施例によれば、モータを用いないで、
クリーニングローラを図中下方に変位できるので、構成
が簡略化できる。なお、駆動ローラ７の回転を偏心軸受
６９へ減速しつつ伝達するギア列の構成は、本実施例に
限定されず、公知の減速ギア列のいずれをも使用可能で
ある。

【０１０３】〈実施例１２〉次に、本発明の実施例１２
を図１６ないし図２２に基づいて説明する。図１６及び
図１７は本発明の実施例１２におけるエンドレスベルト
としての定着フィルムを用いた複写機、ＬＢＰ等の画像
形成装置で用いられる定着装置を示す。図１６におい
て、１は加熱体、６は本発明を適用した定着フィルムで
あり、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ＰＥＳ等の耐
熱性樹脂の厚さ２０μｍ程度のものが用いられる。フィ
ルムの総厚は一般的に４０μｍ以下が望ましい。

【０１０４】５２は、フィルム非コート部に設けられた
補給部材であるリブであり、例えば、ゴム（ウレタンゴ
ムやシリコーンゴム等）等のフィルム６とは別の材質で
形成し、後からフィルム６に接着したものである。

【０１０５】上記定着フィルム６は駆動ローラ７と従動
ローラ８の間に掛け渡され、加熱体１と合わせてベルト
状搬送路を形成している。定着フィルム６は付勢手段３
０８，３０９により従動ローラ軸受３０６，３０７を介
して従動ローラ８を矢印Ａの方向に付勢することによ
り、張力を与えられ、駆動ローラ７により矢印Ｂの方向
に搬送される。ここで、駆動ローラ７はフィルム６の搬
送を確実に行うため、鉄等の芯金の表面にシリコーンゴ
ム等のコーティング層を設けている。

【０１０６】９は加圧ローラでありシリコーンゴム等の
離型性の良いゴム弾性層を有し、定着に必要な力でフィ
ルム６を加熱体１に加圧している。また、加圧ローラ９
の両端はフィルム６に従動して回転するように、軸受
（図示せず）により支持される。加熱体１は耐熱性樹脂
より成る断熱部材３１１を介して上記加圧力に絶えるよ
うな剛性を有するステイ３１２上に固定されている。１
０は入口ガイド、１２は分離ガイド、１５は排紙ローラ
である。

【０１０７】定着フィルム６は付勢手段３０８，３０９
による付勢力を調節することなどにより、搬送時常に矢
印Ｃの方向に寄り力が働くように構成されている。ま
た、３１６はリブ５２を規制するための規制部材であ
り、駆動ローラ７の外周に沿ってリブ５２よりフィルム
中央側に設置されている。したがって、駆動ローラ７が
回転し、フィルム６が搬送されると、矢印Ｃの方向に寄
り力が働くが、リブ５２が規制部材３１６にぶつかり、
規制されて寄り力が停止する。

【０１０８】次に、本発明を実施したリブ５２について
図１８〜図２１に基づいて説明する。リブ５２は図１８
のように外周面に切れ込みが入っている。この深さは、
リブ全高の１０％〜７０％くらいであり、約０．３〜
１．０ｍｍとなっている。切れ込みのピッチはリブの材
質のゴムの硬度と関連していて、硬度１０〜１００°
（ＪＩＳＡ）において円周上１〜３０°ピッチで配設し
てあるものが好ましい。一例として、耐熱ウレタンゴム
製硬度８５°、切れ込み深さ０．３ｍｍのＵ型形状円周
上５°おきに設けられたものと、切れ込みのないものに
ついての比較を行う。これらのリブをフィルムに接着
し、曲率１０ｍｍの曲面に沿ってフィルムを当接させる
と、図１９のようになった。

【０１０９】切れ込みのないものでは、リブ内面に応力
が集中するため、リブ−フィルム接着面に撓みが生じ、
剥れを誘発している。これに対し、切れ込みのあるもの
では、リブ−フィルム接着は曲面にそって剥れなく屈曲
している。

【０１１０】さらに、両者に対して図２０のように荷重
をかけながら曲面にそって回転を行うと、図２１に示す
ようにリブがフィルムより剥れる時間に大きな差が現れ
た。このことより切れ込みがリブにフィルム間の接着剥
れ防止に対して大きな効果をもっていることがわかる。

【０１１１】また、切れ込みの形状は、アールをもった
Ｕ型のものと、アールをもたないＶ型のものがあるが、
図２２のようにＶ型のものについては、切れ込みが進行
していく可能性が大きいため、Ｕ型のものを用いた。

【０１１２】上記構成において、転写部（図示せず）で
転写され、トナーＴの載った記録材Ｐは、入口ガイド１
０上を通り、フィルム６と加圧ローラ９の間に送り込ま
れる。このとき、加熱体１の通電によって、フィルム６
が加熱され所定の温度に保たれているため、トナーＴが
載った記録材Ｐは、加熱体１及びフィルム６と加圧ロー
ラ９によって加熱、加圧搬送されることにより定着さ
れ、分離ガイド１２を経て排紙ローラ１５により装置外
へ排出される。

【０１１３】以上のように本発明を画像形成装置の定着
装置に定着フィルムを用いることによって、耐久性のあ
る定着装置を提供することができる。

【０１１４】〈実施例１３〉次に、本発明の実施例１３
を図２３及び図２４に基づいて説明する。なお、実施例
１２との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。図２３に本発明の実施例１３におけるエンドレスフ
ィルムとして定着フィルムを用いた定着装置を示す。リ
ブ５２はフィルム６の両端部に接着されている。リブ５
２外周面凹凸状となっており、また、凹凸の波はフィル
ム長手方向に対して角度θをもっている。θは３０〜６
０°が適当である。フィルム６は駆動ローラ７と従動ロ
ーラ８の間に掛け渡され、加熱体１と合わせてベルト状
搬送路を形成している。フィルム６を介して駆動ローラ
と相対した位置に駆動ローラと平行な補助ローラ（ピン
チローラ）３５２が置かれ、これにはリブの凹凸と嵌合
する凹凸をもったシリコーンゴム等のコーティング層３
５０，３５１が設けてある。

【０１１５】ここでフィルムが図２４のように矢印Ｂの
方向に回転をすると、補助ローラより受ける力は、リブ
の凸面状部位では矢印Ｃ，Ｄのように分解する。このた
め、フィルム端部に向けて力Ｃが働き、この結果、フィ
ルムは回転している状態では常に両端部に方向に向けて
働くことになる。この結果、フィルムは常に張られた状
態にあり、シワなく回転することが可能となる。こうし
てエンドレスベルトとしての定着フィルムの安定した回
転が得られる。

【０１１６】〈実施例１４〉次に、本発明の実施例１４
を図２５及び図２６に基づいて説明する。なお、実施例
１２との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。

【０１１７】図２５は本発明の実施例１４におけるエン
ドレスベルト感光体を用いた電子写真装置の断面図を示
す。図において、３２１が本発明を適用した、エンドレ
スベルト感光体である。図２６は、ベルト感光体３２１
の上視図であるが、ポリエチレンテレフタレート等より
成るベースベルトの外面全域にプライマー層を塗布した
後、有機あるいは無機の光導電体層がコートされている
部分が３２１ａとコートされていない部分３２１ｂ，３
２１ｃとに区別される。コートされていない部分３２１
ｂと３２１ｃはそれぞれ非通紙領域であり、通紙部に影
響しないように充分な距離が採られて設けらている。

【０１１８】感光ベルト３２１自体は薄肉であるため、
ベルトのコートされていない部分３２１ｂと３２１ｃの
場所に例えば、シリコーンゴム等のベルト３２１とは別
の材質であるリブ３２２，３２３が接着されている。リ
ブの外周面は凹凸形状をなしており、凹凸は等間隔に設
けられている。このベルト感光体３２１は二本のローラ
３２４，３２５により支持され、ベルト感光体３２１に
接着されたリブの凹凸に、外部から圧接される駆動ロー
ラ３３９の凹凸面に係合しながら矢印Ｄの方向に回転す
ることにより、矢印Ｅの方向に搬送される。

【０１１９】３２６は、帯電器であり、ベルト感光体３
２１上に一様帯電を行う。一様に帯電された感光体３２
１は、露光装置３２７によって露光され、静電潜像が形
成される。次に、現像装置３２８より顕像化される。ま
た、カセット３２９内の記録材３３０は、給送ローラ３
３１と感光体３２１上の画像形成装置とレジストするよ
うにタイミングをとって回転するレジストローラ３３２
とによって感光体３２１上に送り込まれて、次に、転写
装置３３２よって感光体３２１上のトナー像が記録材３
３０上に転写される。その後、感光体３２１上は除電装
置３３４によって除電され、さらに、感光体３２１上に
残余トナーはクリーニング装置３３５によってクリーニ
ングされる。一方、感光体３２１から分離された記録材
３３０は定着装置３３６に導かれ、記録材３３０上のト
ナー像が定着された後に排出ローラ３３７により排紙ト
レイ３３８上に排出される。

【０１２０】ベルト感光体３２１の搬送時、ベルトは駆
動ローラ３３９からの荷重を直接凹凸面を通して受ける
ため、ベルトはすべりを生じず、確実に精度良く搬送す
ることができ、また凹凸により応力が低減され、リブ−
ベルト間の接着力は保持される。

【０１２１】以上のように、本発明の画像形成装置のベ
ルト感光体に用いることによって、ベルト感光体の精度
良い搬送を簡単な方法で確実に行うことができ、装置の
簡略化や耐久性向上も図れる。

【０１２２】また、上記実施例では、本発明を定着エン
ドレスベルトとエンドレスベルト感光体に適用した場合
をそれぞれ説明したが、それに限られことなく、表面に
コート層を設けた搬送エンドレスベルトや中間転写エン
ドレスベルト等にも本発明を適用できる。

【０１２３】

【発明の効果】以上説明したように、本願第一発明によ
れば、フィルム部材の離型層の厚さを、記録材搬送方向
と直角方向にて、中央部よりも端部の方を厚くするよう
に形成したので、熱伝導性を損なうことなく、非通紙部
昇温により高温になる離型層端部と記録材の幅方向の両
端エッジ部との摺擦による離型層の欠落を防止すること
ができ、長期に亘って良好な加熱・定着性を維持するこ
とができる。

【０１２４】また、本願第二発明によれば、フィルム式
像加熱装置において、フィルム部材の張力を変化させる
張力可変手段を設け、装置の使用時間、すなわちフィル
ム部材の走行時間の増加に応じて上記張力を増加させる
ようにしたので、支持体とフィルム部材のスリップを防
ぎ、記録材の搬送不良及び定着不良、並びにフィルム部
材が停止状態で発熱体から加熱されることによる損傷等
を防止することができる。

【０１２５】さらに、本願第三発明によれば、エンドレ
スベルトのリブの外周面を凹凸形状にしたので、リブへ
の歪みが減少し、エンドレスベルトへの応力を低下させ
ることができる。これにより、安定してエンドレスベル
トを走行させることができ、そのエンドレスベルトを用
いた定着装置、画像形成装置等の品質を高め、信頼性を
向上させることができる。特に、リブを規制することに
よりエンドレスベルトの寄り、蛇行を防止する手段を有
する装置に用いた場合に有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１装置の概略構成を示す図であ
る。

【図２】図１装置に用いられる定着装置の概略構成を示
す図である。

【図３】図２装置のフィルム部材を有端のフィルムとし
た場合の概略構成を示す図である。

【図４】図１装置のフィルム部材の記録材搬送方向と直
角方向の断面を示す図である。

【図５】本発明の実施例３におけるフィルム部材の記録
材搬送方向と直角方向の断面を示す図である。

【図６】本発明の実施例４におけるフィルム部材の記録
材搬送方向と直角方向の断面を示す図である。

【図７】本発明の実施例５におけるフィルム部材の記録
材搬送方向と直角方向の断面を示す図である。

【図８】従来例装置におけるフィルム部材の記録材搬送
方向と直角方向の断面を示す図である。

【図９】本発明の実施例６装置の概略構成を示す図であ
る。

【図１０】図９装置を組み込んだ本発明の実施例６にお
ける複写機の概略構成を示す図である。

【図１１】図１０装置に用いられる発熱体及び該発熱体
の制御手段の概略構成を示す図である。

【図１２】本発明の実施例７装置の概略構成を示す図で
ある。

【図１３】本発明の実施例９装置の概略構成を示す図で
ある。

【図１４】本発明の実施例１０装置の概略構成を示す図
である。

【図１５】本発明の実施例１１装置の概略構成を示す図
である。

【図１６】本発明の実施例１２における定着装置の概略
構成を示す断面図である。

【図１７】図１６装置の平面図である。

【図１８】図１６装置に用いられるリブの概略構成を示
す正面図である。

【図１９】本発明のリブと従来のリブの内周面にそれぞ
れエンドレスベルトを接着して屈曲させた場合の接着面
の状態を比較した図である。

【図２０】図１９に示すそれぞれのエンドレスベルトを
用いて行った実験の方法を示す図である。

【図２１】図２０の実験の結果を示す図である。

【図２２】本発明のリブの切れ込みの態様を示す図であ
る。

【図２３】本発明の実施例１３装置の概略構成を示す平
面図である。

【図２４】図２３装置にてエンドレスベルトを回転させ
た場合にリブに働く力を説明するための図である。

【図２５】本発明の実施例１４装置の概略構成を示す断
面図である。

【図２６】図２５装置に用いられるエンドレスベルト感
光体の概略構成を示す図である。

【符号の説明】

１ヒータ、加熱体（発熱体）６フィルム（フィルム部材、エンドレスベルト）６ａ基層６ｂ離型層７駆動ローラ（支持体）８従動ローラ（支持体）９加圧ローラ（加圧手段）５２リブＰ記録材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者石渡和彦東京都大田区下丸子三丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者丸田秀和東京都大田区下丸子三丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発熱体と摺接しながら有端または無端移
動自在に配設されたフィルム部材と、該フィルム部材に
圧接するように配設された加圧ローラとを備え、上記フ
ィルム部材と加圧ローラで記録材を挟持搬送することに
より記録材及び記録材上の未定着現像剤像を加熱する像
加熱装置において、上記フィルム部材は、少なくとも上
記発熱体と摺接する基層と、記録材と接触する離型層を
有し、該離型層は、上記フィルム部材の記録材搬送方向
と直角の方向にて、中央部より端部の方が厚くなるよう
に形成されていることを特徴とする像加熱装置。
【請求項２】フィルム部材の基層は、該フィルム部材
の記録材搬送方向と直角の方向にて、中央部より端部の
方が薄くなるように形成されていることとする請求項１
に記載の像加熱装置。
【請求項３】発熱体及び支持体の周りに所定の張力を
もって張設され、該支持体の回転によって該発熱体と摺
接しながら有端または無端移動自在に配設されたフィル
ム部材と、該フィルム部材に圧接するように配設された
加圧ローラとを備えた像加熱装置において、上記フィル
ム部材の張力を変化せしめる張力可変手段を有し、該張
力可変手段は、上記フィルム部材の有端または無端移動
の累積時間の増加に伴い、該フィルム部材の張力を増大
させるように設定されいることを特徴とする像加熱装
置。
【請求項４】少なくとも片側端部にリブを有する耐熱
性エンドレスベルトにおいて、上記リブの外周面が凹凸
形状になっていることを特徴とするエンドレスベルト。
【請求項５】リブは、エンドレスベルト上に接着によ
り取り付けられていることとする請求項４に記載のエン
ドレスベルト。
【請求項６】請求項４または請求項５に記載のエンド
レスベルトを発熱体と支持体の周りに張設し、該エンド
レスベルトを介して上記発熱体に圧接するように配設さ
れた加圧ローラを備えたこととする像加熱装置。