JPH11249465A - 像加熱装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱伝導性のよいヒータ（加熱体）を使った像
加熱装置において、ヒータを支持するヒータホルダの断
熱性を高め、加熱効率の向上を簡単な手段構成で実現す
る。 【解決手段】 ヒータ１とホルダ２とのヒータ支持のた
めの当接部分２ｂをヒータ長手方向に分割点在させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は像加熱装置及び画像
形成装置に関する。

【０００２】より詳しくは、記録材上に形成担持させた
未定着画像を記録材面に永久固着画像として加熱定着す
る像加熱装置、画像を担持した記録材を加熱して艶など
の表面性を改質したり、仮定着等する像加熱装置、及び
該像加熱装置を備えた画像形成装置に関する。

【０００３】

【従来の技術】例えば、プリンタ、複写機、記録装置、
ファクシミリ等の画像記録装置に用いられる加熱定着装
置、即ち、電子写真等による記録部にて記録材に目的の
画像情報に対応した未定着画像を形成担持させ、これを
加熱定着させるための加熱定着装置とは、所定の温度に
維持された加熱ローラと、弾性層を有して前記加熱ロー
ラに圧接する加圧ローラによって記録材を挟持搬送しつ
つ加熱する熱ローラ方式が多用されている。しかし、熱
ローラ方式は、熱ローラ表面が定着温度に達するまでの
ウォームアップ時間を長く必要とする等の問題がある。

【０００４】そこで、これに替る加熱定着方式として、
熱伝達効率が高く、装置の立ち上がりも速い方式とし
て、加熱体としての、固定支持された低熱容量のサーマ
ルヒータと、このヒータと摺動する薄膜のフィルムを用
いたフィルム加熱方式の加熱装置が、特開平２−１５７
８７８、４−４４０７５〜４４０８３、４−２０４９８
０〜２０４９８４号公報等に提案されている。

【０００５】図９の（Ａ）にフィルム加熱方式の像加熱
装置（加熱定着装置）の一例の要部の横断面模型図を示
した。（Ｂ）はヒータの一部切欠き平面図、（Ｃ）はヒ
ータホルダのヒータ嵌め込み溝部分の平面図である。

【０００６】１は加熱体としてのセラミックヒータであ
り、剛性・断熱性を有するヒータホルダ２に該ヒータホ
ルダの下面に長手に沿って形成具備させたヒータ嵌め込
み溝２ａ内に嵌め込んで固定支持させてある。

【０００７】３は耐熱性のフィルム（定着フィルム）で
ある。このフィルムは、熱容量を小さくしてクイックス
タート性を向上するために、通常、膜厚１００μｍ以下
の、耐熱性、離型性、耐久性を兼ね備えたポリイミド等
のフィルム表面にＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰを離型層と
してコーティングした複合フィルムで構成されている。

【０００８】４はこのフィルム３を挟んでヒータ１の下
向き面とニップ部Ｎ（加熱ニップ部、定着ニップ部）を
形成する加圧部材としての耐熱ゴムからなる弾性加圧ロ
ーラである。

【０００９】而して、フィルム３を加熱体１の下向き面
に加圧ローラ４で密着させて矢印方向ａに摺動搬送さ
せ、ニップ部Ｎのフィルム３と加圧ローラ４との間に被
加熱材としての画像定着すべき紙等の記録材Ｐを導入し
てフィルム３と一緒にニップ部Ｎを挟持搬送させること
により加熱体１の熱をフィルム３を介して記録材に付与
して記録材上の未定着顕画像（トナー画像）ｔを被記録
材面に加熱定着させるものである。ニップ部Ｎを通った
記録材部分はフィルム３の面から順次に曲率分離して搬
送される。

【００１０】加熱体としてのセラミックヒータ１は、 ａ．フィルム３若しくは被加熱材としての記録材Ｐのニ
ップ部Ｎにおける移動方向ａに対して直交する方向（図
面に垂直方向）を長手とする横長・薄肉で、耐熱性・低
熱容量・良熱伝導性・電気絶縁性の平板状のヒータ基板
１ａ ｂ．ヒータ基板１ａの表面側に基板長手に沿って細帯状
に形成具備させた、通電により発熱する通電発熱抵抗体
１ｂ ｃ．通電発熱抵抗体１ｂを形成具備させたヒータ基板表
面側をオーバーコートさせた耐熱性・絶縁性の表面保護
層１ｃ ｄ．ヒータ基板１ａの裏面側に設けた温度検知素子１ｄ 等からなる、全体に低熱容量の略平板状のものである。

【００１１】ヒータ基板１ａは、例えば、長さ２４０ｍ
ｍ、幅１０ｍｍ、厚さ１ｍｍのアルミナ（酸化アルミニ
ウム、Ａｌ₂ Ｏ₃ ）からなるセラミック材基板である。

【００１２】通電発熱抵抗体１ｂは、例えば、銀パラジ
ウム（Ａｇ／Ｐｂ）、Ｔａ₂ Ｎ等の電気抵抗材料ペース
ト（抵抗ペースト）を例えば厚み１０μｍ、幅１〜３ｍ
ｍの細帯状にヒータ基板表面に基板長手に沿ってスクリ
ーン印刷等によりパターン塗工し焼成することで形成し
たものである。１ｅ・１ｅはこの通電発熱抵抗体１ｂの
両端部に導通させてヒータ基板表面に形成具備させた通
電電極である。この通電電極１ｅ・１ｅはＡｇペースト
をスクリーン印刷等により塗工し焼成することで形成し
たものである。

【００１３】表面保護層１ｃは、例えば、厚さ１０μｍ
程度の耐熱性ガラス層である。

【００１４】温度検出部材１ｄは、例えば、チップ型あ
るいは印刷薄膜タイプのサーミスタである。

【００１５】そして、このヒータ１を、ヒータホルダ２
に該ヒータホルダの下面に長手に沿って形成具備させた
ヒータ嵌め込み溝２ａ内に、抵抗発熱抵抗体１ｂ・表面
保護層１ｃを形成具備させたヒータ基板表面側を下向き
に露呈させて、嵌め込んで固定支持させてある。ヒータ
嵌め込み溝２ａ内に嵌め込んだヒータ１が溝２ａ内のヒ
ータ当接面２ｂで直接当接支持される構成となってお
り、溝２ａの底面中央部には、ザグリによる空隙２ｃを
設けることで、ヒータ裏面からヒータホルダ２側への熱
の逃げを抑制し、定着側の加熱効率を向上するような構
成となっている。

【００１６】ヒータ１は、不図示の給電回路による通電
発熱抵抗体１ｂに対する給電により該通電発熱抵抗体が
長手全長にわたって発熱することで迅速に昇温し、その
昇温が温度検知素子１ｄで検知され、その検知温度情報
が不図示の温度制御回路に入力して、ヒータ１の温度が
所定の温度に維持（温調）されるように通電発熱抵抗体
１ｂへの通電が制御される。

【００１７】ところで、ヒータ基板１ａとしてアルミナ
板を用いたヒータ１（以下、アルミナヒータと記す）
は、ヒータ幅方向において不均一な熱分布が発生しやす
い、特に、ヒータ１がヒータホルダ２と当接する幅方向
端部は、ヒータ１の熱がヒータホルダ２に奪われるため
に他の部分に比べ低い温度となる。

【００１８】こうした、不均一な熱分布が発生しやすい
ヒータ１においては、高速化に伴う急激な温度立ち上げ
や、厚紙の通紙によるヒータ１の一部の加圧ローラ４か
らの浮きなどによりヒータ基板１ａ上に温度の不均一に
よる著しい温度勾配が生じ、大きな熱応力が発生し、ヒ
ータ１の割れによる破壊が発生することもある。

【００１９】こうした、熱応力による割れが発生しない
ヒータとして、ヒータ基板１ａに窒化アルミニウム（Ａ
ｌＮ）を用いたものが開発されている（以下、ＡｌＮヒ
ータと記す）。

【００２０】表１は、ＡｌＮ基板と、アルミナ基板との
主要特性についての比較表である。。

【００２１】

【表１】 表１からかわるように、ＡｌＮ基板はアルミナ基板に比
べて熱伝導率が格段に良いため、ＡｌＮヒータは通電発
熱抵抗体１ｂの位置によらずにヒータ全体に温度分布の
均一化が可能であり、熱応力によるヒータの破壊はなく
なる。

【００２２】また、ＡｌＮ基板を用いれば、ヒータ基板
裏面側、即ちフィルム・記録材を加熱する側とは逆側の
基板面に通電発熱抵抗体を設けた構成であっても、熱が
短時間のうちに基板全面にいきわたり適正に加熱するこ
とが可能となる。

【００２３】また、ヒータの別の構成形態として、アル
ミナヒータは単に熱源として用い、これに、熱伝導が良
く低コストのアルミニウム板をアルミナヒータの発熱体
側と接するようにして配設して該アルミニウム板をアル
ミナヒータで加熱させ、該アルミニウム板をあたかもヒ
ータ（加熱板）として使うも構成のものもある（以下、
加熱板ヒータと記す）。

【００２４】いずれの場合においても、ヒータは、長手
方向に均等に圧が加わるように、ヒータホルダの長手方
向において、クラウン形状をした連続的な面で受けるよ
うになっていた。

【００２５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＡｌＮ
ヒータを用いた像加熱装置においては次のような問題点
があった。

【００２６】ＡｌＮ基板は熱伝導率が高くヒータＯＮ後
瞬時に基板端まで均一に素早く昇温するため、反面、ヒ
ータとヒータホルダとの当接面も急速に加熱し、当接面
が長手方向全面で受けているため、ヒータホルダ側に大
量の熱の流出が発生し、そのため、せっかくの熱伝導率
の高いＡｌＮヒータもヒータ幅方向端部で温度の落ち込
みが発生し定着のための加熱効率が思うように上がらな
いという問題が生じてしまう。

【００２７】また、アルミナヒータを単に熱源として使
い、接触一体としたアルミニウム板を加熱板として使う
加熱板ヒータの場合も、上述のＡｌＮヒータと同様の問
題が生じてしまう。

【００２８】そこで本発明は、ＡｌＮヒータや加熱板ヒ
ータ等の熱伝導性のよいヒータ（加熱体）を用いた像加
熱装置、及び該像加熱装置を備えた画像形成装置におい
て、ヒータを支持するヒータホルダの断熱性を高め、加
熱効率の向上を簡単な手段構成で実現することを目的と
する。

【００２９】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする像加熱装置及び画像形成装置である。

【００３０】（１）電気的に絶縁性の基板と該基板に設
けた通電発熱抵抗体を基本構成体とする加熱体と、この
加熱体を支持するホルダを有し、加熱体の熱により記録
材上の画像を加熱する像加熱装置において、加熱体とホ
ルダとの加熱体支持のための当接部分が加熱体長手方向
に分割点在していることを特徴とする像加熱装置。

【００３１】（２）前記加熱体を構成する絶縁性の基板
の材料が窒化アルミニウムであることを特徴とする
（１）に記載の像加熱装置。

【００３２】（３）前記ホルダの加熱体との分割点在当
接部分の長手方向の断面形状は略クラウン形状であるこ
とを特徴とする（１）または（２）に記載の像加熱装
置。

【００３３】（４）電気的に絶縁性の基板と該基板に設
けた通電発熱抵抗体を基本構成体とする熱源加熱体と、
この熱源加熱体と接して該熱源加熱体の熱により加熱さ
れる加熱板と、この加熱板を支持するホルダを有し、加
熱板の熱により記録材上の画像を加熱する像加熱装置に
おいて、加熱板とホルダとの加熱板支持のための当接部
分が加熱板長手方向に分割点在していることを特徴とす
る像加熱装置。

【００３４】（５）前記加熱板は前記熱源加熱体より面
積が大きいことを特徴とする（４）に記載の像加熱装
置。

【００３５】（６）前記加熱板は熱伝導率が１５０Ｗ／
ｍＫ以上のアルミニウム、銅、金、銀などの金属である
こと特徴とする（４）または（５）に記載の像加熱装
置。

【００３６】（７）前記ホルダの加熱板との分割点在当
接部分の長手方向の断面形状は略クラウン形状であるこ
とを特徴とする（４）ないし（６）の何れか１つに記載
の像加熱装置。

【００３７】（８）一方の面が前記加熱体もしくは前記
加熱板と摺動し他方の面が記録材と接して共に移動する
フィルムを有し、該フィルムを介した加熱体もしくは加
熱板からの熱により記録材上の画像を加熱することを特
徴とする（１）ないし（７）の何れか１つに記載の像加
熱装置。

【００３８】（９）記録材に未定着画像を形成担持させ
る作像手段と、記録材に形成担持された未定着画像を加
熱定着させる定着手段を有する画像形成装置において、
定着手段が（１）ないし（８）の何れか１つに記載の像
加熱装置であることを特徴とする画像形成装置。

【００３９】〈作 用〉即ち本発明においては、ヒータ
基板（加熱体基板）に熱伝導率が高い、例えばＡｌＮを
用い、該ヒータ基板の熱分布が均一となることを利用し
て、ヒータホルダ（加熱体ホルダ）のヒータ（加熱体）
を支持するためのヒータ当接部をヒータ長手方向に分割
点在させることにより、従来に比べ、当接面積を小さく
することが可能となり、結果、ヒータからヒータホルダ
への熱の流出が抑えられ、ヒータ幅方向の端部の熱の落
ち込みもなくなり、加熱効率の向上か実現できる。

【００４０】また、分割点在している当接面の長手方向
の断面形状は従来同様にクラウン形状であり、加圧力の
長手方向での均一化も従来同様に実現できる。

【００４１】同様に、アルミナヒータは単に熱源として
使い、アルミナヒータと接触し、一体となった熱伝導率
が高い加熱板（ヒータ）として、例えばアルミニウムを
用いた加熱板ヒータの場合も、ヒータホルダのヒータを
支持するためのヒータ当接部をヒータ長手方向に分割点
在することにより、従来に比べ、当接面積を小さくする
ことが可能となり、結果、ヒータからヒータホルダへの
熱の流出が抑えられ、ヒータ幅方向の端部の熱の落ち込
みもなくなり、加熱効率の向上が実現できる。

【００４２】

【発明の実施の形態】〈実施例１〉（図１〜図４） 図１は本実施例の加熱定着装置の概略構成図、図２の
（Ａ）は要部の拡大横断面模型図、（Ｂ）はヒータ幅方
向の温度分布図、図３はヒータホルダとヒータの分解斜
視図、図４の（Ａ）はヒータホルダのヒータ嵌め込み溝
部の平面図、（Ｂ）はヒータホルダの長手に沿うヒータ
との分割点在当接部分の高さ関係を示す断面図である。

【００４３】本実施例の加熱定着装置は加圧ローラ駆動
タイプ・テンションレスタイプのフィルム加熱方式の装
置である。前述図９の装置と共通する構成部材・部分に
は同一の符号を付して再度の説明を省略する。

【００４４】本実施例において、加熱体としてのヒータ
１は、ヒータ基板１ａとして窒化アルミニウムを用いた
ＡｌＮヒータである。ＡｌＮ基板１ａのフィルム・記録
材加熱面側を基板表面側、その逆面側を基板裏面側とし
たとき、基板裏面側に通電発熱抵抗体１ｂ、温度検知素
子１ｄ等を具備させてある。

【００４５】ヒータホルダ２は横断面略半円弧状樋型の
横長の部材であり、耐熱性、電気絶縁性で、高い加重に
耐えられる剛性材料、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサ
ルファイド）、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、ＰＩ（ポ
リイミド）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）
等で構成され、ヒータ１はこのヒータホルダ２の下面の
略中央部にホルダ長手に沿って設けた溝部２ａ内に、基
板表面側を下向きに露呈させて嵌め込んで固定支持させ
てある。

【００４６】耐熱性フィルム（定着フィルム）３は円筒
状フィルムであり、上記のようにヒータ１を支持させた
ヒータホルダ２にルーズに外嵌させてある。

【００４７】弾性加圧ローラ４は、芯金４ａと、該芯金
に同心一体に設けた、シリコーンゴム等の弾性・耐熱性
材料のローラ層４ｂからなり、芯金４ａの両端部をそれ
ぞれ不図示の装置の手前側と奥側のシャーシ側板間に軸
受を介して回転自由に支持させてある。

【００４８】そしてヒータ１を下面に固定支持させ、円
筒状フィルム３を外嵌させたヒータホルダ２を加圧ロー
ラ４の上側にヒータ１の部分を加圧ローラ４の上面に対
向させて位置させ、ヒータホルダ２を不図示の加圧手段
にて加圧ローラ４の上面に対して所定の押圧力をもって
圧接させた状態に保持させる。これによりヒータ１の下
面と加圧ローラ４の上面との間にフィルム３を挟んで所
定幅の定着ニップ部Ｎが形成される。

【００４９】加圧ローラ４は駆動手段Ｍにより矢印の反
時計方向に回転駆動される。この加圧ローラ４の回転駆
動による該ローラ４の外面とフィルム３の外面との、ニ
ップ部Ｎにおける圧接摩擦力で円筒状フィルム３に回転
力が作用して、該フィルム３がその内面がニップ部Ｎに
おいてヒータ１の下面に密着して摺動しながら矢印の時
計方向ａに加圧ローラ４の回転周速度に略対応した周速
度をもってヒータホルダ２の外回りを回転状態になる
（加圧ローラ駆動方式）。

【００５０】ヒータホルダ２はヒータ１を保持するとと
もにフィルム３の回転時の搬送安定性を図るフィルムガ
イドの役目もしている。

【００５１】また、フィルム３の内面とヒータ１の表面
との摺動抵抗を低減するために両者の間に耐熱性グリー
ス等の潤滑剤を少量介在させることもできる。

【００５２】而して、加圧ローラ４が回転駆動され、そ
れに伴って円筒状フィルム３がヒータホルダ２の外回り
を回転し、ヒータ１に通電がなされて該ヒータ１の発熱
でニップ部Ｎの温度が所定に立ち上って温調された状態
において、ニップ部Ｎに未定着トナー像ｔを担持した被
加熱材としての紙等の記録材Ｐが導入され、ニップ部Ｎ
において記録材Ｐのトナー像担持面側がフィルム３の外
面に密着してフィルム３と一緒にニップ部Ｎを挟持搬送
されていく。

【００５３】この挟持搬送過程において、ヒータ１の熱
がフィルム３を介して記録材Ｐに付与され、また総圧４
〜１５Ｋｇｆ程度に加圧されて、記録材Ｐ上の未定着ト
ナー像ｔが加熱加圧定着される。

【００５４】記録材Ｐはニップ部Ｎを通過するとフィル
ム３の外面から曲率分離して搬送される。

【００５５】ヒータホルダ２のヒータ嵌め込み溝部２ａ
内のヒータ当接面２ｂは、極力、ヒータ１との当接面を
少なくするために、図３・図４に示すように、ヒータ嵌
め込み溝部底面の中央部はザグリによる空隙部２ｃと
し、ヒータ１の幅方向の端部においてヒータ長手方向に
千鳥状となるように分割点在している。

【００５６】図２の（Ｂ）は本実施例装置におけるヒー
タ１のヒータ幅方向の温度分布を表す図である。比較の
ために、アルミナ基板を用いたアルミナヒータと、Ａｌ
Ｎヒータを従来例のように長手方向に連続一体に受けた
場合のヒータ幅方向の温度分布も示した。実線で示す
のが、本実施例装置でのＡｌＮヒータ１での温度分布、
破線が従来のようにヒータホルダ長手方向に連続一体
にヒータを受けた場合でのＡｌＮヒータでの温度分布、
一点鎖線がアルミナヒータでの温度分布である。

【００５７】この実施例においては、ヒータ幅とニップ
幅はほぼ同じのため、このヒータ幅内の温度分布が定着
性を決定するものと考えてよい。この温度分布の形状に
よる面積が同じであれば、同じ定着性が得られると考え
てよいため、図に示すように、アルミナヒータに比べて
はもちろん、ＡｌＮヒータを使った従来の受け方と比べ
ても、本実施例装置でのヒータの幅方向の端部の温度の
落ち込みが少ないため、温度分布も全体的に偏りの少な
い形となり、その結果、制御上の定着温度も下げること
ができ、安定した定着が得られる。

【００５８】このように、ヒータ１とヒータホルダ２と
の当接面積が半分以下となることでヒータ１の幅方向端
部の温度の落ち込みが少なくなり、ヒータホルダ２への
断熱性が高まり、加熱効率の向上が図れる。

【００５９】また、当然ながら、ヒータ幅方向の温度分
布に偏りが極めて少ないことから、熱応力による割れの
発生は起こらない。

【００６０】また、このようにヒータ長手方向に当接面
２ｂが分割点在しても、ヒータ基板１ａの熱伝導率がＡ
ｌＮのように高いと、ヒータのフィルム・記録材加熱面
の長手方向においても熱ムラは少ないため定着性や画質
には全く影響がない。

【００６１】また、図４の（Ｂ）にヒータホルダのヒー
タ当接面の断面形状を示すように、ヒータ長手方向の当
接面２ｂは、ポイントポイントにおいては分割、分断さ
れていても延長線上で約０．２ｍｍ程度の略クラウン形
状となっている。このヒータホルダにヒータが組み付け
られると、ヒータ全体はクラウン形状に倣うことがで
き、ヒータ長手方向どこにおいても一様な加圧力が得ら
れる。

【００６２】今回、ヒータホルダの当接部２ｂの形状
は、ヒータの外周部に千鳥状に分割点在するような形状
としたが、本発明の効果は、この形状に限定されるもの
ではなく、分割点在するような形状であれば構わない。

【００６３】〈第２の実施例〉（図５・図６） 本実施例は、上述した第１の実施例の装置において、Ａ
ｌＮヒータ１を加熱板ヒータ１１に変更したものであ
る。図５は要部の拡大横断面模型図、図６はヒータホル
ダと加熱板ヒータの一部切欠きの分解斜視図である。

【００６４】加熱板ヒータ１１は、熱源ヒータとしての
アルミナヒータ１２と、外部への熱供給部材（加熱板）
としてのアルミニウム板１３から構成されている。アル
ミニウム板１３はアルミナヒータ１２より特にヒータ短
手方向に広い形状となっており、アルミナヒータ１２の
電力供給部である通電電極部１４部に対応する部分は切
り欠きとなっている。

【００６５】アルミナヒータ１２は、アルミナ基板１２
ａ上に通電発熱抵抗体１２ｂがパターン形成され、表面
は耐熱性ガラス１２ｃにて保護されている。

【００６６】このアルミナヒータ１２の通電発熱抵抗体
１２ｂ及び保護層である耐熱性ガラス１２ｃを具備させ
た側の面とアルミニウム板１３とが接触し、その間は伝
熱グリス（不図示）にて密着され、熱源としてのアルミ
ナヒータ１２から加熱板としてのアルミニウム板１３側
へのスムーズな熱の供給が行われる。

【００６７】この加熱板ヒータ１１のアルミニウム板１
３部分の裏面に温度検知素子１５が設けられ、これによ
り、加熱板ヒータ１１は、適正な温度制御が行われる。

【００６８】加熱板ヒータ１１は、アルミニウム板１３
の、アルミナヒータ１２と密着している面と反対側の面
をフィルム・記録材加熱面とし、アルミナヒータ１２と
密着している面で、アルミニウム板１３の裏面端部にて
ヒータホルダ２と当接し支持される。

【００６９】実際にアルミナヒータ１２がＯＮすれば、
その熱が熱伝導率の良いアルミニウム板１３全体に均一
に行き渡り、ＡｌＮヒータと同等の使い方ができる。

【００７０】本実施例においても、第１の実施例と同様
に、ヒータホルダ２のヒータ当接面２ｂは、今回はアル
ミナヒータ１２と干渉しないという役目も含めて図６に
示すように、ヒータ嵌め込み溝部底面の中央部はザグリ
による空隙部２ｃとし、ヒータ１の幅方向の端部におい
てヒータ長手方向に千鳥状となるように分割点在してい
る。

【００７１】これにより、第１の実施例と同様にヒータ
１１（加熱板１３）の幅方向の端部の温度の落ち込みが
小さくすむため、ヒータ幅方向の温度分布に偏りが少な
くなり、その結果、定着温度を下げることが可能とな
り、安定した定着と加熱効率の向上が図れる。

【００７２】また、アルミナヒータ１２を使っているに
も係らず、ヒータ幅方向の温度分布に偏りが極めて少な
いため、熱応力によるヒータ割れが発生することはな
い。

【００７３】また、本実施例においては、熱供給部材
（加熱板）１３として、アルミニウム板を用いたが、熱
伝導率が１５０Ｗ／ｍＫ以上の材料であれば、例えば
銅、金、銀などの金属でも同様の効果が得られる。

【００７４】〈第３の実施例〉（図７） 図７の（Ａ）・（Ｂ）・（Ｃ）はそれぞれフィルム加熱
方式の像加熱装置の他の構成形態例を示したものであ
る。

【００７５】（Ａ）のものは、ホルダ２に支持させたヒ
ータ１（１１）と駆動ローラ２１と従動ローラ（テンシ
ョンローラ）２２との３部材間にエンドレスベルト状の
耐熱性フィルム３を懸回張設して駆動ローラ２１により
フィルム３を回転駆動する構成のものである。Ｍは駆動
ローラ２１の駆動手段である。加圧ローラ４はフィルム
３の回転移動に伴い従動回転する。

【００７６】（Ｂ）のものは、ホルダ２に支持させたヒ
ータ１（１１）と駆動ローラ２１の２部材間にエンドレ
スベルト状の耐熱性フィルム３を懸回張設して駆動ロー
ラ２１により回転駆動する構成のものである。加圧ロー
ラ４はフィルム３の回転移動に伴い従動回転する。

【００７７】（Ｃ）のものは、耐熱性フィルム３として
ロール巻きにした長尺の有端フィルムを用い、これに繰
り出し軸２３側からホルダ２に支持させたヒータ１（１
１）を経由させて巻き取り軸２４側へ所定の速度で走行
させる構成にしたものである。Ｍは巻き取り軸２４の駆
動手段である。

【００７８】〈第４の実施例〉（図８） 図８は、例えば第１の実施例の加熱定着装置を具備させ
た画像形成装置の一例の概略構成図である。

【００７９】本実施例の画像形成装置は、電子写真プロ
セス利用のレーザビームプリンタである。

【００８０】５１は装置筐体、５２は像担持体としての
電子写真感光ドラムであり、該感光ドラム５２は矢印の
時計方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって
回転駆動される。

【００８１】感光ドラム５２はその回転過程で帯電ロー
ラ５３により所定の極性、電位に一様に一次帯電され、
その帯電面にレーザー走査露光装置（レーザービームス
キャナ）５４より出力される、目的の画像情報の時系列
電気デジタル画素信号に対応して変調されたレーザー光
Ｌによる走査露光を受け、ドラム周面に目的の画像情報
に対応した静電潜像が形成される。その潜像が現像装置
５５によりトナー画像として現像され、そのトナー画像
が感光ドラム５２と転写ローラ５６との間の転写ニップ
部ｎへ至る。

【００８２】一方、給紙ローラ５７により給紙カセット
５８内の記録材Ｐが一枚つづ搬送され、シートパス５９
を通って所定のタイミングで転写ニップ部ｎへ導入さ
れ、転写ローラ５６により記録材Ｐの背面からトナーと
逆極性の電界が加えられて感光ドラム５２側のトナー画
像が記録材Ｓの面に転写されていく。

【００８３】トナー画像の転写を受けて転写ニップ部ｎ
を通過した記録材Ｐは、感光ドラム５２面から分離され
て搬送ガイド６０に導かれて加熱定着装置１００へ入
り、定着ニップ部Ｎを通ることで前述したようにトナー
画像の加熱定着を受け、シートパス６２を通って装置外
へと排出される。

【００８４】記録材Ｐに対するトナー画像転写後の感光
ドラム５２面はクリーニング装置６３により清掃されて
繰り返して作像に供される。

【００８５】〈その他〉 ａ）ヒータ１（１１）の過熱保護手段として安全素子例
えば温度ヒューズやサーモスイッチをヒータの通電発熱
抵抗体１ｂに対する給電路（ＡＣライン）に直列に介入
させ、これをヒータ１（１１）に当接させてあるいは近
接させて配設してもよい。

【００８６】ｂ）加圧部材はローラでなくともよい。例
えばベルト部材にすることもできる。

【００８７】ｃ）記録材Ｐは中央基準あるいは片側搬送
基準で搬送することができる。

【００８８】ｄ）本発明において、像加熱装置はフィル
ム加熱方式である必要はない。また加熱装置には、実施
例の加熱定着装置に限られず、画像を担持した記録材を
加熱してつや等の表面性を改質する像加熱装置、仮定着
する像加熱装置、その他、被加熱材の加熱乾燥装置、加
熱ラミネート装置など、広く被加熱材を加熱処理する手
段・装置が含まれる。

【００８９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、ヒータ基板に熱伝導率が高いＡｌＮを用いること、
あるいは、アルミナヒータと熱伝導率の高い金属材を重
ね合わせて全体として熱伝度率の高いヒータを用いるこ
とと、かつヒータホルダのヒータを支持するためのヒー
タ当接部をヒータ長手方向に分割点在することにより、
従来に比べ、当接面積を小さくすることが可能となり、
結果、ヒータの幅方向の端部の温度の落ち込みが少なく
なり、全体の温度分布にも偏りが少なくなり安定した像
加熱装置、及び定着温度を下げることができることから
加熱効率の良い像加熱装置を実現できる。

【００９０】また、本発明によれば、別部材の断熱部材
の使用なく、ヒータからヒータホルダへの断熱効果を上
げることができるため、全体として安価な系の実現につ
ながる。

【００９１】また、本発明によれば、ヒータ幅方向にお
いて、温度分布の偏りが極めて少なくなることから、ヒ
ータの熱応力による割れに対しては、極めて有利な系を
実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１の実施例の加熱定着装置の概略構成図

【図２】 （Ａ）は要部の拡大横断面模型図、（Ｂ）は
ヒータ幅方向の温度分布図

【図３】 ヒータホルダとヒータの分解斜視図

【図４】 （Ａ）はヒータホルダのヒータ嵌め込み溝部
の平面図、（Ｂ）はヒータホルダの長手に沿うヒータと
の分割点在当接部分の高さ関係を示す断面図

【図５】 第２の実施例の加熱定着装置の要部の拡大横
断面模型図

【図６】 ヒータホルダとヒータの分解斜視図

【図７】 （Ａ）・（Ｂ）・（Ｃ）はそれぞフィルム加
熱方式の像加熱装置の他の構成形態例の略図

【図８】 画像形成装置の一例の概略構成図

【図９】 （Ａ）はフィルム加熱方式の像加熱装置（加
熱定着装置）の一例の要部の横断面模型図、（Ｂ）はヒ
ータの一部切欠き平面図、（Ｃ）はヒータホルダのヒー
タ嵌め込み溝部分の平面図

【符号の説明】

１・１１ 加熱体（ヒータ） １ａ・１２ａ ヒータ基板 １ｂ・１２ｂ 通電発熱抵抗体 １ｃ・１２ｃ 表面保護層 １ｄ・１５ 温度検知素子 １３ 加熱板 ２ ヒータホルダ ２ａ ヒータ嵌め込み溝部 ２ｂ ヒータ当接面部 ２ｃ ザグリによる空隙部 ３ 定着フィルム ４ 加圧ローラ Ｐ 記録材 ｔ 未定着トナー画像

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電気的に絶縁性の基板と該基板に設けた通
   電発熱抵抗体を基本構成体とする加熱体と、この加熱体
   を支持するホルダを有し、加熱体の熱により記録材上の
   画像を加熱する像加熱装置において、 加熱体とホルダとの加熱体支持のための当接部分が加熱
   体長手方向に分割点在していることを特徴とする像加熱
   装置。
2. 【請求項２】前記加熱体を構成する絶縁性の基板の材料
   が窒化アルミニウムであることを特徴とする請求項１に
   記載の像加熱装置。
3. 【請求項３】前記ホルダの加熱体との分割点在当接部分
   の長手方向の断面形状は略クラウン形状であることを特
   徴とする請求項１または２に記載の像加熱装置。
4. 【請求項４】電気的に絶縁性の基板と該基板に設けた通
   電発熱抵抗体を基本構成体とする熱源加熱体と、この熱
   源加熱体と接して該熱源加熱体の熱により加熱される加
   熱板と、この加熱板を支持するホルダを有し、加熱板の
   熱により記録材上の画像を加熱する像加熱装置におい
   て、 加熱板とホルダとの加熱板支持のための当接部分が加熱
   板長手方向に分割点在していることを特徴とする像加熱
   装置。
5. 【請求項５】前記加熱板は前記熱源加熱体より面積が大
   きいことを特徴とする請求項４に記載の像加熱装置。
6. 【請求項６】前記加熱板は熱伝導率が１５０Ｗ／ｍＫ以
   上のアルミニウム、銅、金、銀などの金属であること特
   徴とする請求項４または５に記載の像加熱装置。
7. 【請求項７】前記ホルダの加熱板との分割点在当接部分
   の長手方向の断面形状は略クラウン形状であることを特
   徴とする請求項４ないし６の何れか１つに記載の像加熱
   装置。
8. 【請求項８】一方の面が前記加熱体もしくは前記加熱板
   と摺動し他方の面が記録材と接して共に移動するフィル
   ムを有し、該フィルムを介した加熱体もしくは加熱板か
   らの熱により記録材上の画像を加熱することを特徴とす
   る請求項１ないし７の何れか１つに記載の像加熱装置。
9. 【請求項９】記録材に未定着画像を形成担持させる作像
   手段と、記録材に形成担持された未定着画像を加熱定着
   させる定着手段を有する画像形成装置において、 定着手段が請求項１ないし８の何れか１つに記載の像加
   熱装置であることを特徴とする画像形成装置。