JPH09244442A

JPH09244442A - 加熱装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH09244442A
Application number: JP7822996A
Authority: JP
Inventors: Osamu Watanabe; 督渡辺
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-03-05
Filing date: 1996-03-05
Publication date: 1997-09-19

Abstract

(57)【要約】【課題】加熱体を金属層及び絶縁体層を少なくとも１
層ずつ以上は含む２層以上の層構造とし、絶縁体層上に
発熱体を形成し、金属層表面が耐熱性フィルムの摺動面
となる構成を有する加熱装置の適正な温度制御を行うこ
とである。【解決手段】加熱体２０の基板２２はアルミニウム基
板２３にガラス質の被覆層２４がグラスライニングされ
ている。基板２２の被覆層２４の表面には、長手方向
に、正特性の電気抵抗材料からなる抵抗発熱体２９がス
クリーン印刷等により塗工され、この抵抗発熱体２９の
両端部には給電用電極が形成され、電極間に通電するこ
とで抵抗発熱体が全長にわたって発熱する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱体に耐熱性フ
ィルムを加圧部材で密着させて摺動搬送させ、該耐熱性
フィルムを介して加熱体と加圧部材とで形成される圧接
ニップ部の耐熱性フィルムと加圧部材との間に被加熱材
を導入して耐熱性フィルムと一緒に圧接ニップ部を挟持
搬送させることにより加熱体の熱を耐熱性フィルムを介
して被加熱材に付与するフィルム加熱方式の加熱装置に
関する。また、画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録紙上のトナー像を定着させる
手段として、特開昭６３−３１３１８２号に、耐熱性フ
ィルムを用いた定着方式が提案されているが、この方式
（以下ＳＵＲＦ方式と称す。）ではアルミナ等の高熱伝
導度の材料からなる基板の上に抵抗発熱層を設け、加圧
ローラにより加圧しながら、ポリイミド、ポリアミド等
の耐熱性樹脂よりなる薄いエンドレスフィルムを介して
未定着画像に熱を賦与し、トナーを転写材上に溶融定着
させる。このＳＵＲＦ方式は熱ローラ方式と異なり、系
全体でなく発熱体と加圧手段の圧接部のみ加熱されるの
で定着可能な温度に達するまでの時間が早く予熱を必要
としない。このため、熱ローラ方式と比べ消費電力が低
く、市場に広く受け入れられてきている。

【０００３】図９にＳＵＲＦ方式を用いた加熱装置（画
像加熱定着装置）の一例の要部の拡大横断面図を示し
た。

【０００４】２０は加熱体（セラミックヒータ）であ
り、この加熱体２０に耐熱性フィルム（定着フィルム）
２５を加圧部材としての加圧ローラ２８で密着させて摺
動搬送させ、該耐熱性フィルム２５を挟んで加熱体２０
と加圧ローラ２８とで形成される圧接ニップ部Ｎの耐熱
性フィルム２５と加圧ローラ２８との間に被加熱材とし
ての画像定着すべき記録材Ｐを導入して耐熱性フィルム
２５と一緒に圧接ニップ部Ｎを挟持搬送させることによ
り加熱体２０の熱を耐熱性フィルムを介して記録材Ｐに
付与して記録材Ｐ上の未定着顕画像（トナー画像）Ｔを
記録材Ｐ面に加熱定着させるものである。圧接ニップ部
Ｎを通って記録材Ｐはフィルム２５の面から分離されて
搬送される。

【０００５】加熱体２０は、耐熱性フィルム２５もしく
は被加熱材としての記録材Ｐの搬送方向ａに対して直角
方向を長手とする細長の耐熱性・絶縁性・良熱伝導性の
基板２２、該基板の表面側の短手方向中央部に基板長手
に沿って形成具備させた抵抗発熱体２３、この抵抗発熱
体を形成した加熱体表面を保護させた耐熱性オーバーコ
ート層２４、抵抗発熱体２３の長手両端部の給電用電極
（不図示）、基板裏面側に具備させた、加熱体温度を検
知するサーミスタ等の検温素子２９等からなる全体に低
熱容量の線状加熱体である。

【０００６】この加熱体２０を、抵抗発熱体２３を形成
具備させた表面側を下向きに露呈させて剛性・断熱性を
有するヒータ支持体２１に保持させて固定配設してあ
る。

【０００７】該ヒータ支持体２１には、加熱体基板２２
のエッジから耐熱性フィルムを保護し、摺動性の確保を
目的として、その両側に円弧形状の凸部２１ａ，２１ａ
が設けられている。

【０００８】加熱体２０は抵抗発熱体２３の両端部電極
に対する給電により該抵抗発熱体２３が長手全長にわた
って発熱することで昇温し、その昇温が検温素子２９で
検知され、その検知温度が温度制御回路（不図示）へフ
ィードバックされて加熱体の温度が所定の温度に維持さ
れるように抵抗加熱体２３への通電が制御される。

【０００９】耐熱性フィルム２５はエンドレスベルト状
のものにして回転駆動して搬送させる構成のものもある
し、ローラ巻の長尺フィルムにしてこれを繰り出し搬送
させる構成のものもある。

【００１０】しかし、この方式では上述のように抵抗発
熱層基板材料としてアルミナ等のセラミクスを用いてい
るため、基層材料が金属である熱ローラ方式と比べ長手
方向の熱伝導率が低く、加熱装置において搬送可能な最
大幅よりも狭い幅の被加熱材が圧接ニップ部に搬送され
非通紙域が通紙域に比べ昇温した場合に、加熱体長手方
向に対して昇温が緩和されにくく、連続的に通紙搬送さ
れた場合は、耐熱フィルム及び加熱装置の構成要素の耐
熱温度を越えて昇温してしまうという問題があった。

【００１１】また、加熱体には耐熱性のオーバーコート
層が設けられているが、例えばこれがガラスコートの場
合、焼成時の泡やゴミでコート層表面にはぶつがあり、
そのまま使用すると圧接ニップ部における耐熱性フィル
ムの磨耗が大きくなり、フィルムの寿命が短くなり、磨
耗で生じたフィルム磨耗粉が加熱体の表面に固着した定
着画像に悪影響を及ぼしてしまうため、ぶつを研磨する
必要があり、コストが上がってしまうという問題があっ
た。

【００１２】そこで、加熱体を金属層と絶縁体層を少な
くとも１層ずつ以上は含む２層以上の層構造とし、この
絶縁体層上に発熱体を形成し、金属層表面が耐熱性フィ
ルムの摺動面となるような構成とすることを、本出願人
は出願している。金属層表面が加熱体の長手方向の熱伝
導率を上げることで、上述の非通紙部昇温は緩和され、
さらに金属層表面によりぶつを研磨する必要がなくなっ
た。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この構
成をもった加熱体の製法としては金属基板上に、耐熱性
を有するガラスをコートした後、抵抗発熱体をプリント
印刷する方法などが用いられるが、従来の加熱体と異な
り基板表面がフィルムの摺動面となっているため、基板
上にサーミスタを接着・実装することは出来ない。ま
た、抵抗発熱体に直接サーミスタを接着・実装すること
ができないために、絶縁層としてガラス層を抵抗発熱体
とサーミスタの間にプリント印刷した場合、ガラス層を
数μｍ厚みで形成しても熱伝導性は悪く、サーミスタの
応答性が悪化する。また、他のアルミナ基板を抵抗発熱
体上に接着した場合、抵抗発熱体とアルミナ基板の間に
空気層が存在し、サーミスタの応答性が悪化する。この
ように、上述のような加熱体の場合、構成上あるいは製
法上の関係でサーミスタ制御を行うことが困難である。
本発明の目的は、加熱体を金属層および絶縁体層を少な
くとも１層ずつ以上は含む２層以上の層構造とし、この
絶縁体層上に発熱体を形成し、金属層表面が耐熱性フィ
ルムの摺動面となるような構成を有する加熱装置又はこ
の加熱装置を備えた画像形成装置の適正な温度制御を行
うことである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に第１の発明は、固定支持された加熱体と、該加熱体と
摺接する耐熱性フィルムと、該耐熱性フィルムを介して
前記加熱体を押圧する加圧部材とを有し、前記耐熱性フ
ィルムと前記加圧部材とで被加熱部材を挟持して搬送
し、該被加熱部材を加熱する加熱装置であって、前記加
熱体が、金属層と絶縁体層を少なくとも１層ずつ以上含
む２層以上の層構造をなし、該絶縁体層上に発熱体が形
成され、該金属層表面を前記耐熱性フィルムが摺動する
加熱装置において、前記発熱体がＰＴＣ特性を有するこ
とを特徴とする。

【００１５】ここで、ＰＴＣ特性とは、抵抗の温度係数
が正である性質、すなわち、温度の上昇に伴い抵抗値が
増大する性質をいう。

【００１６】第２の発明は、固定支持された加熱体と、
該加熱体と摺接する耐熱性フィルムと、該耐熱性フィル
ムを介して前記加熱体を押圧する加圧部材とを有し、前
記耐熱性フィルムと前記加圧部材とで被加熱部材を挟持
して搬送し、該被加熱部材を加熱する加熱装置であっ
て、前記加熱体が、金属層と絶縁体層を少なくとも１層
ずつ以上含む２層以上の層構造をなし、該絶縁体層上に
発熱体が形成され、該金属層表面を前記耐熱性フィルム
が摺動する加熱装置において、前記発熱体にＰＴＣ特性
を有する抵抗体を電気的に直列に接続したことを特徴と
する。

【００１７】第３の発明は、第１又は第２の発明におい
て、前記耐熱性フィルムの摺動面である前記加熱体の金
属層表面の前記耐熱性フィルムの摺動方向断面が略円弧
形状をなすことを特徴とする。

【００１８】第４の発明は、第１乃至第３の発明におい
て、前記加熱体の金属層及び絶縁体層が、金属上にグラ
スライニングを行うことによって形成されていることを
特徴とする。

【００１９】第５の発明は、未定着画像が形成された記
録材を加熱し該画像を定着させるための加熱定着装置と
して、第１乃至第４のいずれかの発明に係る加熱装置を
備えたことを特徴とする。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施形態に
基づいて説明する。

【００２１】（第１の実施の形態）図１は本実施形態に
係る加熱装置としてのフィルム加熱方式の画像加熱定着
装置の概略構成図、図２は要部の拡大横断面模式図であ
り、前述図の装置と共通する構成部材・部品には同一の
符号を付して再度の説明を省略する。

【００２２】図１において、耐熱性フィルム２５はエン
ドレスベルト状フィルムであり、互いに平行な、駆動ロ
ーラ２６と、従動ローラ２７と、この両ローラ２６，２
７間の下方にヒータ支持体２１に固定支持させて配設し
た加熱体２０との間に懸回張設してある。

【００２３】従動ローラ２７はフィルム２５のテンショ
ンローラを兼ねさせてあり、フィルム２５は駆動ローラ
２６の時計方向回転駆動に伴い時計方向に所定の速度、
すなわち不図示の画像形成部側から搬送されてくる未定
着トナー画像Ｔを上面に担持した被加熱部材としての記
録材Ｐの搬送速度と同じ周速度をもってシワや蛇行、速
度遅れなく回転駆動される。

【００２４】加圧部材としての加圧ローラ２８はシリコ
ンゴム等の離型性のよいゴム弾性層を有するローラであ
り、前記フィルム２５の下行側フィルム部分を挟ませて
加熱体２０の下面に対して付勢手段により例えば総圧４
〜１０ｋｇの当接圧をもって対向圧接させてあり、記録
材Ｐの搬送方向に順方向の反時計方向に回転する。

【００２５】回転駆動されるエンドレスベルト状フィル
ム２５は、繰り返してトナー画像の加熱定着に供される
から、耐熱性・離型性・耐久性に優れ、一般的には総厚
１００μｍ以下、好ましくは４０μｍ以下の薄肉のもの
を使用する。

【００２６】例えばポリイミド，ポリエーテルイミド，
ＰＥＳ（ポリエーテルサルファイド），ＰＦＡ（４フッ
化エチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重
合体）などの耐熱樹脂の単層フィルム、或いは複合層フ
ィルム例えば２０μｍ厚フィルムの少なくとも画像当接
面側にＰＴＦＥ（４フッ化エチレン樹脂），ＰＦＡ等の
フッ素樹脂に導電材を添加した離型性コート層を１０μ
ｍ厚に施したものなどである。

【００２７】加熱体２０の基板２２は例えばアルミニウ
ム琺瑯であり、厚み１ｍｍ・幅７ｍｍ・長さ２４０ｍｍ
でアルミニウム基板２３にシリカ（ＳｉＯ₂）からなる
ガラス質の被覆層２４がグラスライニングされている。
また基板２２の被覆層２４の表面には長手方向に抵抗発
熱体（通電発熱体）２９を具備させてあり、それは例え
ばチタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ₃）等の正特性の電気
抵抗材料をスクリーン印刷等により線状もしくは帯状に
塗工したものである。また上記抵抗発熱体２９の両端部
には不図示の給電用電極が形成され、電極間に通電する
ことで抵抗発熱体が全長にわたって発熱する。

【００２８】ヒータ支持体２１は例えばＰＰＳ（ポロフ
ェニレンサルファイド），ＰＡＩ（ポリアミドイミ
ド），ＰＩ（ポリイミド），ＰＥＥＫ（ポリエーテルエ
ーテルケトン），液晶ポリマー等の高耐熱性樹脂や、こ
れらの樹脂とセラミクス，金属，ガラス等の複合材料な
どで構成できる。

【００２９】正特性の抵抗発熱体２９の抵抗−温度特性
は図３のようになっており、１９０℃付近では約１０Ω
となるように製造されている。抵抗発熱体２９は室温状
態では抵抗値が低く、そのため定電圧印加を行うと所定
のワッテージがかかり、加熱体は急速に昇温する。しか
し、２００℃を越えると急速に抵抗値が上がるため、昇
温は抑えられ設定温度（約２１５℃）で一定となる。こ
のようにして、加熱装置を簡易に応答性よく温度制御す
ることができる。

【００３０】（第２の実施形態）以下、本発明の第２の
実施形態に係る加熱装置について説明する。

【００３１】図４は本実施形態に係る加熱体要部の拡大
長手方向模式図であり、前述図の装置と共通する構成部
材・部品には同一の符号を付して再度の説明を省略す
る。

【００３２】図４において図面下側は加圧ローラ２８の
ある方向であり、６０は電極、６１は電源、６２は、発
熱体２９と接触し、金属層の幅の範囲に配置された正特
性の抵抗体であり、図３と同様な抵抗−温度特性を示
す。２９の抵抗発熱体は、特にＰＴＣ特性は必要とせ
ず、Ａｇ／Ｐｄ，ＴａＯ₂等の抵抗材料でよい。

【００３３】本実施形態に係る加熱装置に定電圧を印加
を行うと加熱体は急速に昇温するが、設定温度近辺では
発熱体２９や金属層２３の温度上昇とともに抵抗体６２
の抵抗値は上昇し、発熱体に流入する電力は減少し一定
となる。このように抵抗体６２は温度サーミスタの作用
をしている。通紙幅が加熱体２０の幅よりも狭い場合で
も金属層２３の作用で長手方向の温度は均一に上昇する
ため、サーミスタとして用いられている抵抗体６２の対
温度応答性はよい。

【００３４】（第３の実施形態）以下、本発明の第３の
実施形態に係る加熱装置について説明する。

【００３５】本実施形態は図５のようにアルミニウム琺
瑯２２のアルミニウム基板２３のフィルム２５摺動面の
フィルム摺動方向断面を略円弧形状としたもので、この
加熱体２０に対してフィルム２５を挟ませて加圧ローラ
２８を圧接させた状態において、図２のように加熱体２
０と加圧ローラ２８とがフィルム２５を挟んで圧接して
形成する圧接ニップ部Ｎの幅領域より被加熱材搬送方向
上流側の加熱体面（加熱体前面領域）Ｈにおいても耐熱
性フィルム２５は加熱体２０に密着している。

【００３６】上記のような構成にすることで、未定着ト
ナー画像Ｔを担持した記録材Ｐは圧接ニップ部Ｎに突入
する前に加熱体前面領域Ｈを、フィルム２５を介して加
熱体２０の該前面領域Ｌの面に近接又は軽く接触しつつ
通過する。この加熱体前面領域Ｈにおいてもフィルム２
５は加熱体２０に密着しており充分に温められているの
で、記録材Ｐは圧接ニップ部Ｎに入る前にこの加熱体前
面領域Ｈを通過する過程で記録材及び未定着トナー画像
が前加熱（プレ加熱）される。

【００３７】そしてこの前加熱された記録材Ｐは引き続
いて圧接ニップ部Ｎを通過する過程で抵抗発熱体２９の
発熱により本加熱されてトナー画像Ｔの加熱溶融定着が
行われる。

【００３８】上記構成とすることで、ヒータ基板２２の
エッジによりフィルム２５を摩耗することなく、圧接ニ
ップ部Ｎよりも被加熱材搬送方向上流側の加熱体前面領
域Ｈにおいて加熱体２０とフィルム２５の密着性を得る
ことができ、フィルム２５が効率よく加熱されてフィル
ム表面の温度が上昇し、記録材Ｐ及び未定着トナー画像
Ｔは加熱体前面領域Ｈで前加熱されることで、プロセス
スピードを高速化した場合でも、圧接ニップ部Ｎにおけ
る加熱体の温度を低く設定しても良好な定着性を確保す
ることが可能であり、プロセススピードを高速化したと
きに圧接ニップ部Ｎの温度を高温化することに伴うフィ
ルム２５の劣化や摩耗の問題を解消する或いは軽減化で
きる。

【００３９】記録材Ｐが圧接ニップ部Ｎに突入する前の
加熱体前面領域Ｈでの記録材の前加熱により、記録材中
の水分の一部を蒸発させることができること、未定着ト
ナーＴがこの前加熱で「ねばりけ」をもたせられること
から、記録材Ｐがフィルム２５と押圧密着状態となる圧
接ニップ部Ｎに記録材Ｐが前加熱なしに突入したときの
急激な加熱に伴う記録材含有水蒸気の圧接ニップ部Ｎか
ら記録材搬入側への爆発的な一度の多量の吹き出し、そ
の吹き出しによる横ライントナー画像の飛び散り現象を
低減化できる。

【００４０】本実施形態においてはアルミニウム基板２
３のフィルム摺動方向断面を略円弧形状としたが、所望
の形状をとりうることは言うに及ばない。

【００４１】（第４の実施形態）図６〜７は本発明に係
る加熱装置の他の実施形態の要部拡大断面図である。

【００４２】ヒータ２０は３つの金属層２３，８０，８
１と絶縁体層２４、ＰＴＣ抵抗体からなる発熱層２９か
らなり、金属層８０から８１へ不図示の電源より電力が
供給される。このとき発熱層２９には図面上鉛直方向に
電圧が印加されることになる。

【００４３】図７は図６のＪ矢視模式図であり加熱体２
０の長手方向図であるが加熱体２０の長手方向幅よりも
狭い領域に通紙した場合、非通紙部昇温が発生するが発
熱層２９がＰＴＣ抵抗体であるため、非通紙部の抵抗値
が大きくなる。（Ｒ′＞Ｒ）このため、非通紙部におけ
る熱の発生が抑えられ非通紙部昇温の発生がより一層抑
制されるようになった。

【００４４】また本実施形態４に係る加熱体２０は、アルミ等からなる金属基板にグラスライニングを行
う。

【００４５】その上にＡｇ／Ｐｄ、銀ペーストなど
をスクリーン印刷する。

【００４６】ＰＴＣ抵抗体を印刷する。

【００４７】さらにＡｇ／Ｐｄ、銀ペーストなどを
印刷する。といった積層プロセスによって得られる。

【００４８】（第５の実施形態）図８は、前述した実施
形態１〜同４に示したような本発明に従うフィルム加熱
方式の加熱装置を画像加熱定着装置１１として組み込ん
だ画像形成装置の一例の概略構成を示している。本実施
形態に係る画像形成装置は原稿台往復動型・回転ドラム
型・転写式・プロセスカートリッジ着脱方式の電子写真
複写装置である。

【００４９】１００は装置機筐、１はその装置機筐の上
面板１００ａ上に配設したガラス板等の透明板部材より
なる往復動型の原稿載置台であり、機筐上面板１００ａ
上を図面上右方ａ、左方ａ′に夫々所定の速度で往復移
動駆動される。

【００５０】Ｇは原稿であり、複写すべき画像面側を下
向きにして原稿載置台１の上面に所定の載置基準に従っ
て載置し、その上に原稿圧着板１ａをかぶせて押え込む
ことによりセットされる。

【００５１】１００ｂは機筐上面板１００ａ面に原稿載
置台１の往復移動方向とは直角の方向（紙面に垂直の方
向）を長手として開口された原稿照明部としてのスリッ
ト開口部である。

【００５２】原稿載置台１上に載置セットした原稿Ｇの
下向き画像面は原稿載置台１の右方ａへの往復移動過程
で右辺側から左辺側にかけて順次にスリット開口部１０
０ｂの位置を通過していき、その通過過程でランプ３の
光Ｌをスリット開口部１００ｂ、透明な原稿載置台１を
通して受けて照明走査され、その照明走査光の原稿面反
射光が像素子アレイ２によって感光ドラム４面に結像露
光される。

【００５３】感光ドラム４は例えば酸化亜鉛感光層・有
機半導体感光層等の感光層が被覆処理され、中心支軸４
ａを中心に所定の周速度で矢示ｂの時計方向に回転駆動
され、その回転過程で帯電器５により正極性又は負極性
の一様な帯電処理を受け、その一様帯電面に前記の原稿
画像の結像露光（スリット露光）を受けることにより感
光ドラム４面には結像露光した原稿画像に対応した静電
潜像が順次に形成されていく。

【００５４】この静電潜像は現像器６により加熱で軟化
溶融する樹脂等より成るトナーにて順次に顕像化され、
該顕像たるトナー画像が転写部としての転写放電器９の
配設部位へ移行していく。

【００５５】Ｓは記録材としての転写材シートＰを積載
収納したカセットであり、該カセット内のシートが給送
ローラ７の回転により１枚宛繰出し給送され、次いでレ
ジストローラ８により、ドラム４上のトナー画像形成部
の先端が転写放電器９の部位に到達したとき転写材シー
トＰの先端も転写放電器９と感光ドラム４との間位置に
丁度到達して両者一致するようにタイミングどりされて
同期給送される。

【００５６】そしてその給送シートの面に対して転写放
電器９により感光ドラム４側のトナー画像が順次に転写
されていく。

【００５７】転写部でトナー画像転写を受けたシートは
不図示の分離手段で感光ドラム４面から順次に分離され
て搬送装置１０によって前述の定着装置１１に導かれて
担持している未定着トナー画像Ｔの加熱定着を受け、画
像形成物（コピー）としてガイド４３，排出ローラ４４
を通って機外の排紙トレイ１２上に排出される。

【００５８】画像転写後の感光ドラム４の面はクリーニ
ング装置１３により転写残りトナー等の付着汚染物の除
去を受けて繰り返して画像形成に使用される。

【００５９】ＰＣは装置本体１００内のカートリッジ着
脱部５０に着脱されるプロセスカートリッジであり、本
例の場合は、像担持体としての感光ドラム４、帯電器
５、現像器６、クリーニング装置１３の４つのプロセス
機器を包含させて一括して装置本体１００に対して着脱
交換自在としてある。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
発熱体がＰＴＣ特性を有するので、加熱体が、金属層と
絶縁体層を少なくとも１層ずつ以上含む２層以上の層構
造をなし、該絶縁体層上に発熱体が形成され、該金属層
表面を耐熱性フィルムが摺動する加熱装置においても、
適正な温度制御を行うことができる。さらに、サーミス
タを用いることなく温度制御を行うことができるので、
部品点数の削減を図ることができる。

【００６１】また、発熱体にＰＴＣ特性を有する抵抗体
を電気的に直列に接続したので、加熱体が、金属層と絶
縁体層を少なくとも１層ずつ以上含む２層以上の層構造
をなし、該絶縁体層上に発熱体が形成され、該金属層表
面を耐熱性フィルムが摺動する加熱装置において、発熱
体としてどのような材料を用いても、適正な温度制御を
行うことができる。

【００６２】また、耐熱性フィルムの摺動面である加熱
体の金属層表面の耐熱性フィルムの摺動方向断面が略円
弧形状をなすため、加熱体の金属層表面を円弧の曲率を
制御することによって容易に製造することができる。さ
らに、耐熱性フィルムとして金属製の環状フィルムを用
いる場合に、その曲率に合わせて金属層表面の曲率を設
計することによって、金属製環状フィルムの回転が円滑
に行え、高寿命化が実現する。加えて、加圧部材が、耐
熱性フィルムを介して加熱体を押圧する圧接ニップ部よ
りも被加熱材搬送方向上流側の加熱体表面においても耐
熱性フィルムが加熱体と密着するため、加熱体で発生し
た熱が空気中に放出されることなく効率よく耐熱性フィ
ルムに伝えられる。

【００６３】また、加熱体の金属層及び絶縁体層が、金
属上にグラスライニングを行うグラスライニング法によ
って形成されているので、容易に量産でき、製造コスト
の低減を図ることができる。

【００６４】また、未定着画像が形成された記録材を加
熱し該画像を定着させるための加熱定着装置として、第
１乃至第４のいずれかの発明に係る加熱装置を備えるこ
とにより、良好な温度制御を行える高信頼な画像形成装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の第１の実施形態に係る加熱装
置を説明する図である。

【図２】図２は、本発明の第１の実施形態に係る加熱装
置の要部拡大図である。

【図３】図３は、本発明の第１の実施形態に係る発熱抵
抗体の温度−抵抗特性を示す図である。

【図４】図４は、本発明の第２の実施形態に係る加熱装
置の模式図である。

【図５】図５は、本発明の第３の実施形態に係る加熱装
置の要部拡大図である。

【図６】図６は、本発明の第４の実施形態に係る加熱装
置の要部拡大図である。

【図７】図７は、本発明の第４の実施形態に係る加熱装
置の長手方向模式図である。

【図８】図８は、本発明の第５の実施形態に係る画像形
成装置を説明する図である。

【図９】図９は、従来例を説明する図である。

【符号の説明】

２０加熱体２３金属層２４絶縁体層２５定着フィルム２９抵抗発熱体８０，８１金属層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定支持された加熱体と、該加熱体と摺
接する耐熱性フィルムと、該耐熱性フィルムを介して前
記加熱体を押圧する加圧部材とを有し、前記耐熱性フィ
ルムと前記加圧部材とで被加熱部材を挟持して搬送し、
該被加熱部材を加熱する加熱装置であって、前記加熱体が、金属層と絶縁体層を少なくとも１層ずつ
以上含む２層以上の層構造をなし、該絶縁体層上に発熱
体が形成され、該金属層表面を前記耐熱性フィルムが摺
動する加熱装置において、前記発熱体がＰＴＣ特性を有することを特徴とする加熱
装置。
【請求項２】固定支持された加熱体と、該加熱体と摺
接する耐熱性フィルムと、該耐熱性フィルムを介して前
記加熱体を押圧する加圧部材とを有し、前記耐熱性フィ
ルムと前記加圧部材とで被加熱部材を挟持して搬送し、
該被加熱部材を加熱する加熱装置であって、前記加熱体が、金属層と絶縁体層を少なくとも１層ずつ
以上含む２層以上の層構造をなし、該絶縁体層上に発熱
体が形成され、該金属層表面を前記耐熱性フィルムが摺
動する加熱装置において、前記発熱体にＰＴＣ特性を有する抵抗体を電気的に直列
に接続したことを特徴とする加熱装置。
【請求項３】前記耐熱性フィルムの摺動面である前記
加熱体の金属層表面の前記耐熱性フィルムの摺動方向断
面が略円弧形状をなすことを特徴とする請求項１又は２
記載の加熱装置。
【請求項４】前記加熱体の金属層及び絶縁体層が、金
属上にグラスライニングを行うことによって形成されて
いることを特徴とする請求項１乃至３記載の加熱装置。
【請求項５】未定着画像が形成された記録材を加熱し
該画像を定着させるための加熱定着装置として、請求項
１乃至４のいずれかに記載の加熱装置を備えたことを特
徴とする画像形成装置。