JP4673102B2 - 像加熱装置、及びその像加熱装置に用いられるヒータ - Google Patents

Description

本発明は、電子写真式の複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に搭載する加熱定着装置として用いて好適な像加熱装置、及びその像加熱装置に用いられるヒータに関するものである。

従来、電子写真式の複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置において被加熱材としてのシート上に形成した未定着のトナー画像を加熱してシート上に定着する装置として、接触加熱型の加熱定着装置（以下、像加熱装置あるいは定着装置という）が広く用いられている。

特に近年では省エネルギーの観点から、熱伝導効率が高く、温度の立ち上がりも速いフィルム加熱方式の加熱定着装置が広く用いられている。

このフィルム加熱方式の加熱定着装置の一例が特許文献１に開示されている。この加熱定着装置によれば、ヒータ（加熱体）をヒータ支持体（保持部材）に保持させ、そのヒータに耐熱性および可撓性を有する薄膜状の定着フィルム（可撓性部材）を挟んで加圧ローラ（加圧部材）を圧接密着させて圧接ニップ部（加熱ニップ部）を形成している。そして圧接ニップ部に未定着のトナー画像を担持したシートを導入し、シートを定着フィルムと一緒に搬送させることで該定着フィルムを介して付与されるヒータからの熱と圧接ニップ部の加圧力によって未定着トナー画像をシート上に加熱定着させている。

フィルム加熱方式の加熱定着装置においては、通常、耐熱性、絶縁性、良熱伝導性のセラミック基板と、この基板に印刷、焼成等の手段で形成させた通電発熱部としての発熱抵抗体を基本構成とし、発熱抵抗体に電力を供給して発熱させる、全体に低熱容量で昇温の速いセラミックヒータが用いられている。

図９は従来のセラミックヒータを表面側（発熱抵抗体）側から見た平面図である。セラミックヒータ１０２は、細長いセラミック基板１１３と、基板１１３の長手方向において基板面に印刷、焼成して形成させた発熱抵抗体１１４を基本構成とする低熱容量のヒータである。１１２ａ，１１２ｂは基板１１３の長手端部の表面部分に形成させた電極パターン（電極部）であり、発熱抵抗体１１４に電気的に接続導通させてある。従って、電極パターン１１２ａ，１１２ｂ間に給電がなされることにより発熱抵抗体１１４が全長にわたって発熱する。発熱抵抗体１１４を形成させたヒータ表面側は、表面保護のために電極パターン１１２ａ，１１２ｂ部分を除き、発熱抵抗体１１４を覆わせて耐熱ガラス等の耐電圧コート１１５で被覆してある。

図１０はヒータ１０２をヒータ支持体１０３に保持させた状態を示すヒータ基板長手方向の断面図である。ヒータ１０２の長手寸法よりも長い寸法に形成してあるヒータ支持体１０３はその下面に凹部１０３ａを有し、この凹部にヒータ１０２の基板１１３が発熱抵抗体１１４を下向きにした状態に保持されている。

ヒータ１０２を保持したヒータ支持体１０３には電極パターン１１２ａ，１１２ｂ間に給電を行うコネクタ（接点部材）１１６ａ，１１６ｂが取り付けられる。図１１にコネクタ１１６ａ，１１６ｂの一方をヒータ支持体２１０に取り付ける様子を示す。同図において１０４は定着フィルム、１０５は定着フィルム１０４の寄り移動規制用のフランジ部材、１０６は加圧ローラ、１０７は加圧バネである。

コネクタ１１６ａは、ヒータ１０２の短手方向（幅方向）において一方向からヒータ支持体１０３に差し込むことで電極パターン１１２ａ（図１０）と接触して該電極パターンへの給電が可能となる。このとき、コネクタ１１６ａに設けた溝ｇ１をヒータ支持体１０３の凸状の位置決め部１０３ｂに差し込むことで、コネクタ１１６ａは電極パターン１１２ａと接触した状態にヒータ支持体１０３に位置決めされる。他方のコネクタ１１６ｂも同様に、コネクタ１１１６ｂに設けた溝ｇ２をヒータ支持体１０３の凸状の位置決め部１０３ｃに差し込むことで、コネクタ１１６ｂは電極パターン１１２ｂと接触した状態にヒータ支持体１０３に位置決めされる（図１０）。
特開平４−２０４９８４号公報

しかしながら、上述した従来の加熱定着装置では、ヒータ支持体によりコネクタが位置決めされているため、ヒータの基板上の発熱抵抗体が発熱し、ヒータが熱膨張してヒータ支持体に対して基板の長手方向に延びた場合に、ヒータの電極パターンとヒータ支持体により位置決めされているコネクタの接点部とが擦れ、ヒータが接点不良を起こす可能性がある。

そこで、本発明の目的は、ヒータの熱膨張による電極部の給電用コネクタに対する接点不良の発生を低減できる像加熱装置、及びその像加熱装置に用いられるヒータを提供することにある。

上記目的を達成するための本発明に係る像加熱装置の構成は、細長い基板と前記基板の長手方向に沿って設けられている発熱抵抗体と前記基板に設けられており前記発熱抵抗体と電気的に繋がっている電極部とを有するヒータと、前記ヒータを嵌め込む凹部を有し前記ヒータを支持するヒータ支持体と、前記ヒータに接触しつつ移動する可撓性部材と、前記可撓性部材を介して前記ヒータとニップ部を形成する加圧部材と、前記ヒータの前記電極部に接触する接点を有し前記ヒータの長手方向に対して直交する方向から前記接点が前記ヒータの前記電極部と接触するように取り付けられる給電用コネクタと、を有し、前記ニップ部で画像を担持する記録材を挟持搬送しつつ加熱する像加熱装置において、
前記給電用コネクタを前記ヒータの長手方向に対して位置決めする位置決め部が前記ヒータに設けられており、前記ヒータの熱膨張に追従して前記位置決め部が前記長手方向に移動し、前記位置決め部の移動と共に前記給電用コネクタも前記長手方向へ移動することを特徴とする。

上記目的を達成するための本発明に係るヒータの構成は、ヒータと、前記ヒータを嵌め込む凹部を有し前記ヒータを支持するヒータ支持体と、前記ヒータに接触しつつ移動する可撓性部材と、前記可撓性部材を介して前記ヒータとニップ部を形成する加圧部材と、前記ヒータの電極部に接触する接点を有し前記ヒータの長手方向に対して直交する方向から前記接点が前記ヒータの前記電極部と接触するように取り付けられる給電用コネクタと、を有し、前記ニップ部で画像を担持する記録材を挟持搬送しつつ加熱する像加熱装置、に用いられる前記ヒータであって、
細長い基板と、前記基板の長手方向に沿って設けられている発熱抵抗体と、前記基板に設けられており前記発熱抵抗体と電気的に繋がっており前記給電用コネクタの前記接点が接触する電極部と、を有するヒータにおいて、
前記ヒータの熱膨張に追従して前記給電用コネクを位置決めする位置決め部が前記長手方向に移動し、前記位置決め部の移動と共に前記給電用コネクタも前記長手方向へ移動するように、前記給電用コネクタを前記ヒータの長手方向に対して位置決めする前記位置決め部を有することを特徴とする。

本発明によれば、ヒータの熱膨張による電極部の給電用コネクタに対する接点不良の発生を低減できる像加熱装置、及びその像加熱装置に用いられるヒータを提供することができる。

以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

[画像形成装置例]
本発明に係る像加熱装置としての加熱定着装置を具備する画像形成装置を説明する。

図１は画像形成装置１２０の一例の全体構成図である。図１の画像形成装置は、電子写真プロセス方式のレーザープリンタである。

１２１はスキャナユニット（露光手段）であり、画像情報に基づいたレーザー光Ｌを照射及び走査する光学手段と走査手段を有している。

１２２はプロセスカートリッジであり、ドラム形状の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）１２３と、これに作用するプロセス手段とを有する。プロセス手段として、感光ドラム１２３周面を一様に帯電する帯電ローラ（帯電手段）１２２ａと、感光ドラム１２３周面に形成された静電潜像をトナー（現像剤）により現像する現像ローラ（現像手段）１２２ｂと、感光ドラム１２３周面に残留するトナーを除去するクリーナー（クリーニング手段）１２２ｃとを具備させている。このプロセスカートリッジ１２２は、画像形成装置本体（以下、装置本体と記す）１２０Ａに着脱可能に装着されている。プロセスカートリッジ１２２の着脱操作は、装置本体１２０Ａの上部に設けた開閉可能なカートリッジカバー１３１を開いて行われる。

上記のプロセスカートリッジ１２２の感光ドラム１２３は、矢印の時計方向に回転しており、帯電ローラ１２２ａによりその周面が一様に帯電される。その感光ドラム１２３の一様帯電面に対してスキャナユニット１２１からレーザー光Ｌが照射されることにより、感光ドラム１２３の周面に静電潜像が形成される。そして、この静電潜像は、現像ローラ１２２ｂによりトナーが供給され、トナー画像として可視像化される。

一方、記録紙積載板１２４上に積載された記録材としての記録紙（以下、シートと記す）Ｓは給送ローラ１２５、および分離パッド１２６によって１枚づつ分離されながら給送される。給送されたシートＳは中間ローラ１２７により搬送ローラ１２８に搬送される。搬送ローラ１２８は、感光ドラム１２３周面に形成された画像の先端と同期するようにシートＳを感光ドラム１２３と転写ローラ１２９との転写ニップ部へと搬送する。

転写ニップ部に搬送されたシートＳは転写ローラ１２９からトナーと逆極性の電荷が裏側から与えられ、上記感光ドラム１２３上に形成されたトナー画像がシートＳに転写される。

トナー画像を担持するシートＳは加熱定着装置１０１に搬送される。加熱定着装置１０１はシートＳ上の未定着トナー画像に熱及び圧力を付与してシート上に永久画像として定着させる。

加熱定着装置１０１を出たシートＳは排出ローラ１３０によって装置本体１２０Ａ上部の排出トレイ１３１上に排出される。

トナー画像転写後の感光ドラム１２３は、シートＳに転写されずに周面に残った残留トナーがクリーナー１２２ｃによって除去され、次の画像形成に備える。

[加熱定着装置]
図２は加熱定着装置の一例の構成図である。図３はヒータと給電制御系の説明図である。図４は加熱ニップ部近傍の拡大模型図である。

加熱定着装置１０１は、加圧ローラ駆動方式のフィルム加熱定着装置であり、可撓性部材として円筒状の可撓性・耐熱性の定着フィルム１０４を使用し、この定着フィルム１０４を加圧部材としての加圧ローラ１０６で回転駆動させる装置である。本実施例の加熱定着装置において、従来の加熱定着装置と共通する部材、部分には同一符号を付している。

発熱体としてのヒータ１０２は、図３に示すように、細長いセラミック基板１１３と、基板１１３の長手方向において基板面に印刷、焼成して形成させた発熱抵抗体１１４を基本構成とする低熱容量のセラミックヒータである。基板１１３の長手端部の表面部分に形成した電極パターン（電極部）１１２ａ，１１２ｂは発熱抵抗体１１４と電気的に繋がっている。この電極パターン１１２ａ，１１２ｂにそれぞれ給電用コネクタ１１６ａ，１１６ｂを電気的に接続して電極パターン間に給電がなされることにより発熱抵抗体１１４が全長にわたって発熱する。発熱抵抗体１１４を形成させたヒータ表面側は、表面保護のために電極パターン１１２ａ，１１２ｂ部分を除き、発熱抵抗体１１４を覆わせて耐熱ガラス等の耐電圧コート１１５で被覆してある。

１０３は保持部材としての横断面略半円形の横長樋型のヒータ支持体であり、定着フィルム１０４のガイドも兼ねるものである。ヒータ支持体１０３の長手両端は装置フレーム１１２に支持されている。そしてこのヒータ支持体１０３の下面中央部に支持体長手に沿ってヒータ１０２を支持させてある。すなわちヒータ支持体１０３の下面中央部に支持体長手に沿って凹部１０３ａ（図４）を有し、この凹部１０３ａに基板１１３を発熱抵抗体１１４が下向きとなる状態に取り付けている。ヒータ１０２のヒータ支持体３への固定は耐熱性接着剤等を用いるか、接着せずにコネクタやクリップなどを用いる方法がある。近年は接着剤を乾燥させる設備を用いない後者の方法が採用されることが多い。

定着フィルム１０４は、耐熱性に優れたポリイミド等の円筒状の薄膜状のフィルムであり、ヒータ１０２を固定支持させたヒータ支持体１０３に対してルーズに外嵌させてある。

１０５はヒータ支持体１０３の両端部にそれぞれ配設した定着フィルム１０４端部を受け止めて定着フィルム１０４の寄り移動を規制するフランジ部材である。フランジ部材１０５はヒータ支持体１０３の長手両端に配設されて装置フレーム１１２に支持されている。

１０６は加圧部材としての弾性加圧ローラ（以下、加圧ローラと記す）である。加圧ローラ１０６は、芯金１０６ａの外周にシリコンゴム等の弾性層１０６ｂが形成され、さらにその外側には離型性に優れたＰＦＡやＰＴＦＥ等のチューブが離型層１０６ｃとして被せてある。加圧ローラ１０６は芯金１０６ａの長手両端が装置フレーム１１２に軸受を介して回転自由に支持されている。

１０７は加圧手段としての加圧バネであり、ヒータ支持体１０３の長手両端において装置フレーム１１２とフランジ部材１０５との間に配置してある。加圧バネ１０７は、フランジ部材１０５を加圧してヒータ支持体１０３を弾性加圧ローラ１０６に付勢している。そしてヒータ支持体１０３に固定支持させたヒータ１０２の下面を定着フィルム１０４を挟ませてローラ弾性に抗して所定の当接圧をもって互いに圧接させている。これにより定着フィルム１０４と弾性加圧ローラ１０６との間に所要幅のニップ部（加熱ニップ部）Ｎを形成させている。

１０８は加熱後のシートＳを挟持搬送するコロで、１０９はコロ１０８を保持しシートの上方をガイドする排出上ガイドである。

１１０はコロ１０８と排出ニップＤを形成する排出ローラで、１１１は排出ローラ１１０を配設できるシートＳの下方をガイドする排出下ガイドである。排出上ガイド１０９と排出下ガイド１１１で形成される間隔の排出ニップ上流側は、排出ニップＤに導入を容易、安定させるため徐々に狭くなるように構成されている。

加圧ローラ１０６は駆動手段としての回転駆動系Ｍにより矢示の反時計方向に回転駆動される。この加圧ローラ１０６の回転によるローラ１０６の外面と定着フィルム１０４の外面との加熱ニップ部Ｎにおける圧接摩擦力で定着フィルム１０４に回転力が作用する。これにより定着フィルム１０４は、その内面がヒータ１０２の下面に接触摺動しつつ、ヒータ支持体１０３の外周を矢示の時計方向に従動回転する。つまり定着フィルム１０４は、ヒータ１０２に接触しつつ移動する。ヒータ支持体１０３はこの回転する定着フィルム１０４のガイドを兼ねる。

[加熱定着動作の説明]
通常使用においては、定着装置の回転開始（加圧ローラ１０６の回転駆動、これに伴う定着フィルム１０４の従動回転）とともに、給電回路１４２（図３）からヒータ１０２への給電が開始される。ヒータ１０２は迅速に昇温し、その発熱により、回転している定着フィルム１０４が加熱される。定着フィルム１０４の温度上昇が定着フィルム１０４の内面に接触させている温度検知手段としてのサーミスタ１４２（図２）により検知される。サーミスタ１４２は定着フィルム１０４の温度検知信号をＭＰＵ等からなる制御回路１４１に出力する。制御回路１４１はサーミスタ１４２からの温度検知信号に基づいて給電回路１４０のヒータ１０２への給電電力の通電時間を制御してヒータ１０２の温度すなわち定着フィルム１０４の温度を所定温度（目標温度）に温調する。この温調状態において、加熱ニップ部Ｎの定着フィルム１０４と加圧ローラ１０６との間に、未定着トナー画像Ｔを形成担持させたシートＳのトナー画像面を入口ガイド部材１１８（図２）を通じて定着フィルム１０４側にして導入する（図４）。加熱ニップ部Ｎに導入されたシートＳは加熱ニップ部Ｎを挟持搬送され、その挟持搬送過程で定着フィルム１０４の熱で加熱され、また加熱ニップ部Ｎの加圧力で加圧されることでシートＳ上（記録材上）の未定着トナー画像ＴがシートＳ上に加熱定着される。加熱ニップ部Ｎを通ったシートＳは定着フィルム１０４面から分離されて搬送され、コロ１０８と排出ローラ１１０とで挟持搬送されて、排出上ガイド１０９と、排出下ガイド１１１を通じて排出される。

本実施例に示す加熱定着装置は、定着フィルム１０４の加圧ローラ１０６の駆動による回転状態において、加熱ニップ部Ｎの部分を除いて実質的に定着フィルム１０４に張力が作用していない。そのために定着フィルム１０４の回転に伴う、ヒータ支持体１０３の長手に沿うフィルム寄り移動力が小さくてフィルム寄り移動規制手段としてのフランジ部材１０５を簡単化できる、容易な組立性とコストダウンを図ることができる等の有利な点がある。

[ヒータのコネクタとの接続構造]
図５はヒータをヒータ支持体に保持させた状態を示すヒータ基板長手方向の断面図である。図６の（ａ）及び（ｂ）はヒータの基板に位置決め部材を取り付ける様子を示す説明図、（ｃ）は位置決め部材をヒータ支持体に取り付けた状態を示す説明図である。図７はヒータに設けた位置決め部材の一方にコネクタを取り付ける様子を示す説明図である。図８はヒータの熱膨張によるヒータ延び量と位置決め部材移動量の関係の説明図である。

本実施例に示すヒータ１０２は、図５に示すように、基板１１３裏面の長手両端部に位置決め部材１１７ａ，１１７ｂを有する。位置決め部材１１７ａ，１１７ｂは、基板１１３裏面において電極パターン１１２ａ，１１２ｂと対応する位置に接着剤１１８によって固定される（図６（ａ）、（ｂ））。ヒータ支持体１０３には位置決め部材１１７ａ，１１７ｂをヒータ１０２の基板１１３の長手方向に移動可能に取り付ける所定サイズの穴１１９ａ，１１９ｂ(図５）が形成されている。このようにヒータ支持体１０３の穴１１９ａ，１１９ｂをヒータ１０２の位置決め部材１１７ａ，１１７ｂよりも基板１１３長手方向に大きく形成することで、ヒータ１０２をヒータ支持体１０３に取り付けた際、位置決め部材１１７ａ，１１７ｂとヒータ支持体１０３の穴１１９ａ，１１９ｂとの間に隙間Ｃを設けることができる（図６（ｃ））。

ヒータ支持体１０３に取り付けたヒータ１０２の位置決め部材１１７ａ，１１７ｂには図７に示すように給電用コネクタ１１６ａ，１１６ｂが接続される。給電用コネクタ１１６ａ，１１６ｂは、ヒータ１０２の長手方向に対して直交する方向（短手方向（幅方向））において一方向からヒータ支持体１０３に差し込むことで給電用コネクタ１１６ａ，１１６ｂの有する接点（不図示）が電極パターン１１２ａ，１１２ｂ（図５）と接触する。これにより電極パターン１１２ａ，１１２ｂへの給電が可能となる。このとき、給電用コネクタ１１６ａ，１１６ｂに設けた溝ｇ１，ｇ２を位置決め部材１１７ａ，１１７ｂに設けられた凸状の位置決め部ｐ１，ｐ２に差し込むことで、給電用コネクタ１１６ａ，１１６ｂは接点を電極パターン１１２ａ，１１２ｂと接触させた状態にヒータ支持体１０３に位置決めされる（図５）。つまり、ヒータ１０２には給電用コネクタ１１６ａ，１１６ｂをヒータ１０２の長手方向に対して位置決めする位置決め部ｐ１，ｐ２が設けられている。

図８に示すように、ヒータ１０２の熱膨張により基板１１３が長手方向に延びた際には、位置決め部材１１７ａ，１１７ｂはヒータ１０２の熱膨張に追従して基板１１３とともに基板長手方向に移動する。それに伴い給電用コネクタ１１６ａ，１１６ｂも基板長手方向に移動するため、給電用コネクタ１１６ａ，１１６ｂと電極パターン１１２ａ，１１２ｂの接点位置関係は変わらない。よって、給電用コネクタ１１６ａ，１１６ｂと電極パターン１１２ａ，１１２ｂとの接点不良の発生を防止することができる。

本実施例ではヒータ１０２の他の例を説明する。

実施例１では位置決め部材１１７ａ，１１７ｂを接着剤１１８で基板１１３裏面の長手端部に固定したヒータ１０２を説明した。この場合、基板１１３と位置決め部材１１７ａ，１１７ｂを別々に形成しなければならない。

そこで、プレス加工等の適宜の加工技術を用いて、位置決め部材１１７ａ，１１７ｂを基板１１３と一体に形成するようにしてもよい。このような構成のヒータ１０２においても、実施例１のヒータと同様な作用・効果を得ることができる。また、本実施例のヒータ１０２においては位置決め部材１１７ａ，１１７ｂの基板１１３裏面への固定工程を簡略化できる。

[その他]
本発明に係る像加熱装置は実施例の加熱定着装置としての使用に限られず、未定着画像を記録材に仮に定着せしめる仮定着装置、定着画像を担持した記録材を再加熱してつや等の画像表面性を改質する表面改質装置等の像加熱装置としても有効である。

画像形成装置の一例の全体構成図。 加熱定着装置の一例の構成図。 ヒータと給電制御系の説明図。 加熱ニップ部近傍の拡大模型図。 ヒータをヒータ支持体に保持させた状態を示すヒータ基板長手方向の断面図。 （ａ）及び（ｂ）はヒータの基板に位置決め部材を取り付ける様子を示す説明図、（ｃ）は位置決め部材をヒータ支持体に取り付けた状態を示す説明図。 ヒータに設けた位置決め部材にコネクタを取り付ける様子を示す説明図。 ヒータの熱膨張によるヒータ延び量と位置決め部材移動量の関係の説明図。 従来のヒータの平面図。 従来のヒータをヒータ支持体に保持させた状態を示すヒータ基板長手方向の断面図。 従来のヒータを支持させたヒータ支持体にコネクタを取り付ける様子を示す説明図。

符号の説明

１０１・・・・加熱定着器
１０２・・・・ヒータ
１０３・・・・ヒータ支持体
１０４・・・・定着フィルム（可撓性部材）
１０６・・・・加圧ローラ（加圧部材）
１１２ａ，１１２ｂ・・・・電極部
１１３・・・・基板
１１４・・・・発熱抵抗体
１１６ａ，１１６ｂ・・・・給電用コネクタ
１１７・・・・位置決め部材
Ｓ・・・・シート（記録材）
Ｔ・・・・トナー画像
Ｎ・・・・加熱ニップ部
ｐ１，ｐ２・・・・位置決め部

Claims (2)

1. 細長い基板と前記基板の長手方向に沿って設けられている発熱抵抗体と前記基板に設けられており前記発熱抵抗体と電気的に繋がっている電極部とを有するヒータと、前記ヒータを嵌め込む凹部を有し前記ヒータを支持するヒータ支持体と、前記ヒータに接触しつつ移動する可撓性部材と、前記可撓性部材を介して前記ヒータとニップ部を形成する加圧部材と、前記ヒータの前記電極部に接触する接点を有し前記ヒータの長手方向に対して直交する方向から前記接点が前記ヒータの前記電極部と接触するように取り付けられる給電用コネクタと、を有し、前記ニップ部で画像を担持する記録材を挟持搬送しつつ加熱する像加熱装置において、
   前記給電用コネクタを前記ヒータの長手方向に対して位置決めする位置決め部が前記ヒータに設けられており、前記ヒータの熱膨張に追従して前記位置決め部が前記長手方向に移動し、前記位置決め部の移動と共に前記給電用コネクタも前記長手方向へ移動することを特徴とする像加熱装置。
2. ヒータと、前記ヒータを嵌め込む凹部を有し前記ヒータを支持するヒータ支持体と、前記ヒータに接触しつつ移動する可撓性部材と、前記可撓性部材を介して前記ヒータとニップ部を形成する加圧部材と、前記ヒータの電極部に接触する接点を有し前記ヒータの長手方向に対して直交する方向から前記接点が前記ヒータの前記電極部と接触するように取り付けられる給電用コネクタと、を有し、前記ニップ部で画像を担持する記録材を挟持搬送しつつ加熱する像加熱装置、に用いられる前記ヒータであって、
   細長い基板と、前記基板の長手方向に沿って設けられている発熱抵抗体と、前記基板に設けられており前記発熱抵抗体と電気的に繋がっており前記給電用コネクタの前記接点が接触する電極部と、を有するヒータにおいて、
   前記ヒータの熱膨張に追従して前記給電用コネクを位置決めする位置決め部が前記長手方向に移動し、前記位置決め部の移動と共に前記給電用コネクタも前記長手方向へ移動するように、前記給電用コネクタを前記ヒータの長手方向に対して位置決めする前記位置決め部を有することを特徴とするヒータ。