JP2000143000A - 自動給紙装置 - Google Patents
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- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の自動給紙装置は、高価で重いだけでな
く、サイズの異なる紙葉類を積載台上に載せると、紙葉
類が斜行するため、紙葉類のサイズを統一して積載台上
に載せる必要があった。 【解決手段】 本発明の自動給紙装置は、上下に重ねら
れた複数枚の紙葉類１２３を載せる積載台１と、紙葉類
１２３の斜行を防止する幅決めガイド２と、紙葉類１２
３を上から１枚ずつ順次ピックアップして送り込む給紙
機構部Ｂとを有する。積載台１は、紙葉類１２３の搬送
方向に平行で、紙葉類１２３の一辺が突き当てられる突
き当て部１ａを有する。幅決めガイド２は、紙葉類１２
３のサイズに合わせて前記突き当て部１ａとの間隔を変
更するものである。給紙機構部Ｂは、突き当て部１ａと
給紙できる最大のサイズの紙葉類１２３を挟んだ位置決
めガイド２との中間に配置される。
く、サイズの異なる紙葉類を積載台上に載せると、紙葉
類が斜行するため、紙葉類のサイズを統一して積載台上
に載せる必要があった。 【解決手段】 本発明の自動給紙装置は、上下に重ねら
れた複数枚の紙葉類１２３を載せる積載台１と、紙葉類
１２３の斜行を防止する幅決めガイド２と、紙葉類１２
３を上から１枚ずつ順次ピックアップして送り込む給紙
機構部Ｂとを有する。積載台１は、紙葉類１２３の搬送
方向に平行で、紙葉類１２３の一辺が突き当てられる突
き当て部１ａを有する。幅決めガイド２は、紙葉類１２
３のサイズに合わせて前記突き当て部１ａとの間隔を変
更するものである。給紙機構部Ｂは、突き当て部１ａと
給紙できる最大のサイズの紙葉類１２３を挟んだ位置決
めガイド２との中間に配置される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ装
置、複写機あるいはスキャナー装置などに組み込まれ、
積載台上に重ねられた複数枚の紙葉類を上から１枚ずつ
読取部へ給紙する自動給紙装置に関し、特に、小型化及
び軽量化を図り、また積載台上にサイズの異なる紙葉類
を混ぜて載せても、紙葉類が斜行することなく繰込まれ
るようにした自動給紙装置に関する。
置、複写機あるいはスキャナー装置などに組み込まれ、
積載台上に重ねられた複数枚の紙葉類を上から１枚ずつ
読取部へ給紙する自動給紙装置に関し、特に、小型化及
び軽量化を図り、また積載台上にサイズの異なる紙葉類
を混ぜて載せても、紙葉類が斜行することなく繰込まれ
るようにした自動給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ファクシミリ装置に搭載された自動給紙
装置の従来例を図８から図１２を参照しながら説明す
る。この自動給紙装置は図８及び図９に示すように、複
数枚の紙葉類１２３を載せる積載台１０６の先端側が下
向きに傾斜し、その積載台１０６の両側にセットガイド
１０７，１０７が設けられている。セットガイド１０７
は、給紙する紙葉類１２３が斜行しないようにするた
め、紙葉類１２３の両辺をガイドするように移動し、最
大のサイズの紙葉類１２３が挿入される幅に対して中心
振り分けに配置されている。
装置の従来例を図８から図１２を参照しながら説明す
る。この自動給紙装置は図８及び図９に示すように、複
数枚の紙葉類１２３を載せる積載台１０６の先端側が下
向きに傾斜し、その積載台１０６の両側にセットガイド
１０７，１０７が設けられている。セットガイド１０７
は、給紙する紙葉類１２３が斜行しないようにするた
め、紙葉類１２３の両辺をガイドするように移動し、最
大のサイズの紙葉類１２３が挿入される幅に対して中心
振り分けに配置されている。
【０００３】さらに、積載台１０６の先端面には、突き
当て部を有する取付けフレーム１１７が連続して配置さ
れ、その取付けフレーム１１７の下側には、給紙機構部
Ｘと繰込みローラ昇降機構部Ｙと光学ユニット１０９が
収納されている。また、積載台１０６と取付けフレーム
１１７との境界部には、原稿有無センサー１２８が備え
られている。
当て部を有する取付けフレーム１１７が連続して配置さ
れ、その取付けフレーム１１７の下側には、給紙機構部
Ｘと繰込みローラ昇降機構部Ｙと光学ユニット１０９が
収納されている。また、積載台１０６と取付けフレーム
１１７との境界部には、原稿有無センサー１２８が備え
られている。
【０００４】取付けフレーム１１７の下側であって積載
台１０６寄りには、図９及び図１０に示すように、積載
台１０６上の複数枚の紙葉類１２３を１枚ずつ分離し
て、最上面の紙葉類１２３のみを給紙ローラ１０３の方
へ送り込む繰込みローラ１０２が配置されている。その
繰込みローラ１０２に離隔して送り込まれた紙葉類１２
３を搬送する給紙ローラ１０３が取付けフレーム１１７
の下側に配置されている。繰込みローラ１０２と給紙ロ
ーラ１０３の同じ側の端部には、図１１に示すようにギ
ア部１０２ａ，１０３ａが一体に形成されている。
台１０６寄りには、図９及び図１０に示すように、積載
台１０６上の複数枚の紙葉類１２３を１枚ずつ分離し
て、最上面の紙葉類１２３のみを給紙ローラ１０３の方
へ送り込む繰込みローラ１０２が配置されている。その
繰込みローラ１０２に離隔して送り込まれた紙葉類１２
３を搬送する給紙ローラ１０３が取付けフレーム１１７
の下側に配置されている。繰込みローラ１０２と給紙ロ
ーラ１０３の同じ側の端部には、図１１に示すようにギ
ア部１０２ａ，１０３ａが一体に形成されている。
【０００５】給紙ローラ１０３の中心軸の部分には貫通
穴が形成され、その貫通穴には取付けフレーム１１７の
下側に配置される給紙ローラ軸１１３の中間部が貫通し
ている。給紙ローラ軸１１３は２個のブッシュ１２９，
１２９によって取付けフレーム１１７の両端で支持さ
れ、駆動モータ（図示せず）による駆動力が伝達手段
（図示せず）によって伝達される。給紙ローラ軸１１３
の中間部には図１１に示すように、給紙ローラ１０３を
挟む繰込みローラフレーム１１５が取り付けられてい
る。繰込みローラフレーム１１５には、給紙ローラ１０
３を挟む保持板１１５ａ，１１５ａが設けられ、この保
持板１１５ａ，１１５ａは給紙ローラ軸１１３に嵌めら
れるＥ型止め輪１２７，１２７によって位置決めされ
る。
穴が形成され、その貫通穴には取付けフレーム１１７の
下側に配置される給紙ローラ軸１１３の中間部が貫通し
ている。給紙ローラ軸１１３は２個のブッシュ１２９，
１２９によって取付けフレーム１１７の両端で支持さ
れ、駆動モータ（図示せず）による駆動力が伝達手段
（図示せず）によって伝達される。給紙ローラ軸１１３
の中間部には図１１に示すように、給紙ローラ１０３を
挟む繰込みローラフレーム１１５が取り付けられてい
る。繰込みローラフレーム１１５には、給紙ローラ１０
３を挟む保持板１１５ａ，１１５ａが設けられ、この保
持板１１５ａ，１１５ａは給紙ローラ軸１１３に嵌めら
れるＥ型止め輪１２７，１２７によって位置決めされ
る。
【０００６】繰込みローラフレーム１１５の保持板１１
５ａ，１１５ａの先端部には、前記の繰込みローラ１０
２が配置される。繰込みローラ１０２の中心軸には貫通
穴が形成され、その貫通穴には繰込みローラ軸１１４が
貫通し、繰込みローラ軸１１４の両端はＥ型止め輪１２
７，１２７によって固定されている。繰込みローラ１０
２は図１０に示すように、繰込みローラフレーム１１５
に取り付けられた引張りコイルバネ１１９によって、通
常、引き上げられている。
５ａ，１１５ａの先端部には、前記の繰込みローラ１０
２が配置される。繰込みローラ１０２の中心軸には貫通
穴が形成され、その貫通穴には繰込みローラ軸１１４が
貫通し、繰込みローラ軸１１４の両端はＥ型止め輪１２
７，１２７によって固定されている。繰込みローラ１０
２は図１０に示すように、繰込みローラフレーム１１５
に取り付けられた引張りコイルバネ１１９によって、通
常、引き上げられている。
【０００７】また、一方の保持板１１５ａと給紙ローラ
１０３との間には、図１１に示すように給紙ローラ軸１
１３が貫通する１段ギア１２４が配置されている。１段
ギア１２４は、給紙ローラ１０３のギア部１０３ａより
も一回り大きく、給紙ローラ軸１１３に突設されたピン
１１３ａに固定され、給紙ローラ軸１１３の回転と一体
に回転する。１段ギア１２４が配置された側の保持板１
１５ａには、軸１１５ｂが突出され、その軸１１５ｂに
２段ギア１２６が取り付けられている。
１０３との間には、図１１に示すように給紙ローラ軸１
１３が貫通する１段ギア１２４が配置されている。１段
ギア１２４は、給紙ローラ１０３のギア部１０３ａより
も一回り大きく、給紙ローラ軸１１３に突設されたピン
１１３ａに固定され、給紙ローラ軸１１３の回転と一体
に回転する。１段ギア１２４が配置された側の保持板１
１５ａには、軸１１５ｂが突出され、その軸１１５ｂに
２段ギア１２６が取り付けられている。
【０００８】２段ギア１２６は大径ギア部１２６ａと小
径ギア部１２６ｂとを同軸に一体化したもので、大径ギ
ア部１２６ａは給紙ローラ１０３のギア部１０３ａ及び
繰込みローラ１０２のギア部１０２ａとが噛み合い、小
径ギア部１２６ｂは上記１段ギア１２４とが噛み合う。
このような給紙ローラ１０３のギア部１０３ａ、１段ギ
ア１２４、２段ギア１２６及び繰込みローラ１０２のギ
ア部１０２ａによってクラッチ機構１１８が構成され
る。また、給紙ローラ軸１１３、繰込みローラフレーム
１１５、１段ギア１２４、２段ギア１２６、取付けフレ
ーム１１７及び原稿検出センサ１２８によって、繰込み
ローラ昇降機構部Ｙが構成される。
径ギア部１２６ｂとを同軸に一体化したもので、大径ギ
ア部１２６ａは給紙ローラ１０３のギア部１０３ａ及び
繰込みローラ１０２のギア部１０２ａとが噛み合い、小
径ギア部１２６ｂは上記１段ギア１２４とが噛み合う。
このような給紙ローラ１０３のギア部１０３ａ、１段ギ
ア１２４、２段ギア１２６及び繰込みローラ１０２のギ
ア部１０２ａによってクラッチ機構１１８が構成され
る。また、給紙ローラ軸１１３、繰込みローラフレーム
１１５、１段ギア１２４、２段ギア１２６、取付けフレ
ーム１１７及び原稿検出センサ１２８によって、繰込み
ローラ昇降機構部Ｙが構成される。
【０００９】ここで、給紙ローラ１０３のギア部１０３
ａの歯数をＺａ、１段ギア１２４の歯数をＺｂ、２段ギ
ア１２６の大径ギア部１２６ａの歯数をＺｃ１、２段ギ
ア１２６の小径ギア部１２６ｂの歯数をＺｃ２とする
と、各ギア１０３ａ，１２４，１２６ａ，１２６ｂの相
互関係は、「（Ｚｃ１・Ｚｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）＞１」と
なるように設定されている。また、給紙ローラ１０３を
回転させるトルクをＴｍとすると、繰込みローラフレー
ム１１５は、「〔（Ｚｃ１・Ｚｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）−
１〕・Ｔｍ」よりも小さな力に設定された引張りコイル
バネ１１９によって、繰込みローラ１０２を引き上げる
ようにされている。
ａの歯数をＺａ、１段ギア１２４の歯数をＺｂ、２段ギ
ア１２６の大径ギア部１２６ａの歯数をＺｃ１、２段ギ
ア１２６の小径ギア部１２６ｂの歯数をＺｃ２とする
と、各ギア１０３ａ，１２４，１２６ａ，１２６ｂの相
互関係は、「（Ｚｃ１・Ｚｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）＞１」と
なるように設定されている。また、給紙ローラ１０３を
回転させるトルクをＴｍとすると、繰込みローラフレー
ム１１５は、「〔（Ｚｃ１・Ｚｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）−
１〕・Ｔｍ」よりも小さな力に設定された引張りコイル
バネ１１９によって、繰込みローラ１０２を引き上げる
ようにされている。
【００１０】給紙ローラ１０３の下側には図９及び図１
０に示すように、積載台１０６上の紙葉類１２３を上か
ら１枚ずつ順次ピックアップする分離ローラ１０４が配
置されている。分離ローラ１０４は給紙ローラ軸１１３
を回転させるモータと同じモータによって回転するが、
ギア（図示せず）によって給紙ローラ１０３と逆方向に
回転するようにトルクがかけられている。ただし、分離
ローラ１０４には、トルクリミッタが内蔵されており、
給紙ローラ１０３と分離ローラ１０４との間に紙葉類１
２３がないときは、分離ローラ１０４は給紙ローラ１０
３に連れ回るようにされている。
０に示すように、積載台１０６上の紙葉類１２３を上か
ら１枚ずつ順次ピックアップする分離ローラ１０４が配
置されている。分離ローラ１０４は給紙ローラ軸１１３
を回転させるモータと同じモータによって回転するが、
ギア（図示せず）によって給紙ローラ１０３と逆方向に
回転するようにトルクがかけられている。ただし、分離
ローラ１０４には、トルクリミッタが内蔵されており、
給紙ローラ１０３と分離ローラ１０４との間に紙葉類１
２３がないときは、分離ローラ１０４は給紙ローラ１０
３に連れ回るようにされている。
【００１１】分離ローラ１０４は、図８に示すように摩
擦クラッチであるクラッチ機構１２０が組込まれ、図９
及び図１０に示すように分離ローラフレーム１１６に取
り付けられて給紙ローラ１０３に当接する。分離ローラ
フレーム１１６は図１０に示すように、分離ローラフレ
ーム支軸１２５によって支承され、引張りコイルバネ１
２１によって、分離ローラ１０４が給紙ローラ１０３に
弾性力をもって当接するようにされている。分離ローラ
１０４の回転トルクは、クラッチ機構１２０によって制
御される。このような給紙ローラ１０３、分離ローラ１
０４、分離ローラフレーム１１６、引張りコイルバネ１
２１、分離ローラフレーム支軸１２５、クラッチ機構１
２０によって、紙葉類１２３を１枚ずつ順次供給する給
紙機構Ｘが構成される。
擦クラッチであるクラッチ機構１２０が組込まれ、図９
及び図１０に示すように分離ローラフレーム１１６に取
り付けられて給紙ローラ１０３に当接する。分離ローラ
フレーム１１６は図１０に示すように、分離ローラフレ
ーム支軸１２５によって支承され、引張りコイルバネ１
２１によって、分離ローラ１０４が給紙ローラ１０３に
弾性力をもって当接するようにされている。分離ローラ
１０４の回転トルクは、クラッチ機構１２０によって制
御される。このような給紙ローラ１０３、分離ローラ１
０４、分離ローラフレーム１１６、引張りコイルバネ１
２１、分離ローラフレーム支軸１２５、クラッチ機構１
２０によって、紙葉類１２３を１枚ずつ順次供給する給
紙機構Ｘが構成される。
【００１２】また、分離ローラ支軸１２５には、紙葉類
１２３の送り方向を反転させる反転搬送ローラ１０５が
取り付けられている。紙葉類１２３の送り方向を反転さ
せることにより、装置の小型化を図ることができる。反
転搬送ローラ１０５は、図９に示すようにベルトコロ１
１２で支持された搬送ベルト１１１が約半周だけ巻き付
けられている。この反転搬送ローラ１０５と搬送ベルト
１１１との間には、給紙ローラ１０３と分離ローラ１０
４とによって送られた１枚の紙葉類１２３が挟まれ、そ
の搬送方向が反転される。
１２３の送り方向を反転させる反転搬送ローラ１０５が
取り付けられている。紙葉類１２３の送り方向を反転さ
せることにより、装置の小型化を図ることができる。反
転搬送ローラ１０５は、図９に示すようにベルトコロ１
１２で支持された搬送ベルト１１１が約半周だけ巻き付
けられている。この反転搬送ローラ１０５と搬送ベルト
１１１との間には、給紙ローラ１０３と分離ローラ１０
４とによって送られた１枚の紙葉類１２３が挟まれ、そ
の搬送方向が反転される。
【００１３】また、分離ローラフレーム１１６に側方で
あって、繰込みローラ１０２の下側には、搬送方向が反
転した紙葉類１２３を装置外へ排出するための排出搬送
ローラ１０８とピンチローラ１１０とが当接して配置さ
れている。
あって、繰込みローラ１０２の下側には、搬送方向が反
転した紙葉類１２３を装置外へ排出するための排出搬送
ローラ１０８とピンチローラ１１０とが当接して配置さ
れている。
【００１４】次に、前記のような構成の自動給紙装置の
動作について、図１２も併せて参照しながら説明する。
駆動モータ（図示せず）が回転すると、その回転力が伝
達手段（図示せず）によって給紙ローラ軸１１３へ伝達
され、給紙ローラ軸１１３のピン１１３ａに取り付けら
れた１段ギア１２４が給紙方向に回転する。すると、１
段ギア１２４と噛み合っている２段ギア１２６の小径ギ
ア２６ｂに回転力が伝達され、２段ギア１２６が反給紙
方向に回転することにより、大径ギア１２６ａと噛み合
っている給紙ローラ１０３及び繰込みローラ１０２のギ
ア部１０３ａ，１０２ａに回転力が伝達され、給紙ロー
ラ１０３及び繰込みローラ１０２が図１２（ａ）に示す
ように給紙方向に回転する。
動作について、図１２も併せて参照しながら説明する。
駆動モータ（図示せず）が回転すると、その回転力が伝
達手段（図示せず）によって給紙ローラ軸１１３へ伝達
され、給紙ローラ軸１１３のピン１１３ａに取り付けら
れた１段ギア１２４が給紙方向に回転する。すると、１
段ギア１２４と噛み合っている２段ギア１２６の小径ギ
ア２６ｂに回転力が伝達され、２段ギア１２６が反給紙
方向に回転することにより、大径ギア１２６ａと噛み合
っている給紙ローラ１０３及び繰込みローラ１０２のギ
ア部１０３ａ，１０２ａに回転力が伝達され、給紙ロー
ラ１０３及び繰込みローラ１０２が図１２（ａ）に示す
ように給紙方向に回転する。
【００１５】さらに、給紙ローラ軸１１３が給紙方向に
回転することによって、給紙ローラ軸１１３と繰込みロ
ーラフレーム１１５との間に配設されたクラッチ機構１
１８は、繰込みローラ１０２が積載台１０６上の紙葉類
１２３に当接するまで繰込みローラフレーム１１５を給
紙ローラ１０３の回転方向と同じ方向に沿って回転させ
る。給紙ローラ１０３が分離ローラ１０４に圧接してい
ると、給紙ローラ軸１１３に紙葉類１２３の搬送方向に
駆動力が加えられたとき、給紙ローラ１０３は分離ロー
ラ１０４に抗しながら給紙方向に回転する。
回転することによって、給紙ローラ軸１１３と繰込みロ
ーラフレーム１１５との間に配設されたクラッチ機構１
１８は、繰込みローラ１０２が積載台１０６上の紙葉類
１２３に当接するまで繰込みローラフレーム１１５を給
紙ローラ１０３の回転方向と同じ方向に沿って回転させ
る。給紙ローラ１０３が分離ローラ１０４に圧接してい
ると、給紙ローラ軸１１３に紙葉類１２３の搬送方向に
駆動力が加えられたとき、給紙ローラ１０３は分離ロー
ラ１０４に抗しながら給紙方向に回転する。
【００１６】このとき、給紙ローラ軸１１３には「（Ｚ
ｃ１・Ｚｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）・Ｔｍ」の負荷トルクがか
かる。そして、クラッチ機構１１８には、給紙ローラ軸
１１３を中心に、紙葉類１２３の搬送方向に給紙ローラ
軸１１３と給紙ローラ１０３のトルク差「〔（Ｚｃ１・
Ｚｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）−１〕・Ｔｍ」が働き、図１２
（ｂ）に示すように繰込みローラ１０２が積載台１０６
上の紙葉類１２３の上面に達するまで、繰込みローラフ
レーム１１５は給紙ローラ１０３の回転方向に回転す
る。すると、繰込みローラ１０２によって、積載台１０
６上の最上面の紙葉類１２３のみが給紙ローラ１０３の
方へ繰り込まれる。
ｃ１・Ｚｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）・Ｔｍ」の負荷トルクがか
かる。そして、クラッチ機構１１８には、給紙ローラ軸
１１３を中心に、紙葉類１２３の搬送方向に給紙ローラ
軸１１３と給紙ローラ１０３のトルク差「〔（Ｚｃ１・
Ｚｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）−１〕・Ｔｍ」が働き、図１２
（ｂ）に示すように繰込みローラ１０２が積載台１０６
上の紙葉類１２３の上面に達するまで、繰込みローラフ
レーム１１５は給紙ローラ１０３の回転方向に回転す
る。すると、繰込みローラ１０２によって、積載台１０
６上の最上面の紙葉類１２３のみが給紙ローラ１０３の
方へ繰り込まれる。
【００１７】給紙ローラ１０３に繰り込まれた最上面の
紙葉類１２３以外は、分離ローラ１０４の摩擦力によっ
て繰込みローラ１０２の方へ押し返され、最上面の紙葉
類１２３のみが反転搬送ローラ１０５へ搬送される。そ
の搬送された紙葉類１２３が反転搬送ローラ１０５に到
達すると、紙葉類１２３の搬送速度が給紙ローラ１０３
の周速よりも速くなり、給紙ローラ軸１１３にかかる給
紙ローラ１０３を回転させるトルクＴｍがなくなる。し
たがって、繰込みローラフレーム１１５を回転させるト
ルクもなくなり、「〔（Ｚｃ１・Ｚｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）
−１〕・Ｔｍ」より小さな力に設定された引張りコイル
バネ１１９のバネ力により、繰り込みローラフレーム１
１５は図１２（ｃ）に示すように、積載台１０６上の紙
葉類１２３から離隔する方向に回転する。
紙葉類１２３以外は、分離ローラ１０４の摩擦力によっ
て繰込みローラ１０２の方へ押し返され、最上面の紙葉
類１２３のみが反転搬送ローラ１０５へ搬送される。そ
の搬送された紙葉類１２３が反転搬送ローラ１０５に到
達すると、紙葉類１２３の搬送速度が給紙ローラ１０３
の周速よりも速くなり、給紙ローラ軸１１３にかかる給
紙ローラ１０３を回転させるトルクＴｍがなくなる。し
たがって、繰込みローラフレーム１１５を回転させるト
ルクもなくなり、「〔（Ｚｃ１・Ｚｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）
−１〕・Ｔｍ」より小さな力に設定された引張りコイル
バネ１１９のバネ力により、繰り込みローラフレーム１
１５は図１２（ｃ）に示すように、積載台１０６上の紙
葉類１２３から離隔する方向に回転する。
【００１８】その後、紙葉類１２３の後端が給紙ローラ
１０３を抜けると、給紙ローラ１０３に再び負荷が加わ
るため、繰込みローラフレーム１１５は、繰込みローラ
１０２が紙葉類１２３と当接する方向に回転し、図１２
（ｂ）に示すように繰込みローラ１０２が紙葉類１２３
を給紙ローラ１０３に繰込み、前記の動作が繰り返され
る。
１０３を抜けると、給紙ローラ１０３に再び負荷が加わ
るため、繰込みローラフレーム１１５は、繰込みローラ
１０２が紙葉類１２３と当接する方向に回転し、図１２
（ｂ）に示すように繰込みローラ１０２が紙葉類１２３
を給紙ローラ１０３に繰込み、前記の動作が繰り返され
る。
【００１９】最終の紙葉類１２３の後端が給紙ローラ１
０３を抜けた後は、再び、繰込みローラフレーム１１５
は、繰込みローラ１０３が積載台１０６から離隔する方
向に回転する。そして、最後の紙葉類１２３の読取り動
作及び排出動作が終了した後に、駆動モーターが逆転す
る。すると、分離ローラ１０４に組込まれているクラッ
チ機構２０が摩擦クラッチであるため、分離ローラ１０
４への駆動力は駆動モータに同調して伝達され、分離ロ
ーラ１０４が逆転する。これにより、給紙ローラ１０３
にかかっていた負荷がなくなるため、引張りコイルバネ
１２１の力により、繰込みローラフレーム１１５は積載
台１０６から離隔する方向に回転し、初期の位置に戻
る。
０３を抜けた後は、再び、繰込みローラフレーム１１５
は、繰込みローラ１０３が積載台１０６から離隔する方
向に回転する。そして、最後の紙葉類１２３の読取り動
作及び排出動作が終了した後に、駆動モーターが逆転す
る。すると、分離ローラ１０４に組込まれているクラッ
チ機構２０が摩擦クラッチであるため、分離ローラ１０
４への駆動力は駆動モータに同調して伝達され、分離ロ
ーラ１０４が逆転する。これにより、給紙ローラ１０３
にかかっていた負荷がなくなるため、引張りコイルバネ
１２１の力により、繰込みローラフレーム１１５は積載
台１０６から離隔する方向に回転し、初期の位置に戻
る。
【００２０】なお、印字用紙の斜行を自動的に修正でき
るようにした印字用紙搬送装置や紙葉類搬送装置の斜行
修正機構が特開平６−３２９３０３号や特許第２６３６
０８５号に開示されている。また、部品点数を少なくし
て装置全体を小型化するとともに、調整が容易で装置全
体の信頼性の向上を図った自動給紙装置が特開平７−４
１１９１号に開示されている。
るようにした印字用紙搬送装置や紙葉類搬送装置の斜行
修正機構が特開平６−３２９３０３号や特許第２６３６
０８５号に開示されている。また、部品点数を少なくし
て装置全体を小型化するとともに、調整が容易で装置全
体の信頼性の向上を図った自動給紙装置が特開平７−４
１１９１号に開示されている。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】従来の自動供給装置の
給紙機構部Ｘや繰込みローラ昇降機構部Ｙなどは、最大
のサイズの紙葉類１２３の幅方向中心に配置されてい
る。したがって、中心振り分けで紙葉類１２３の幅方向
に移動する２個のセットガイド１０７，１０７と、その
２個のセットガイド１０７，１０７を中心振り分けで連
動させるラック機構などが必要であり、機構が複雑にな
るため、自動給紙装置が高価になるといった不具合があ
った。また、給紙ローラ軸１１３や分離ローラフレーム
軸１２５の長さは、最大のサイズの紙葉類１２３が挿入
される幅の外側から最大サイズの紙葉類１２３の中心付
近までの長さが必要なため、自動給紙装置が重くなると
いった不具合があった。
給紙機構部Ｘや繰込みローラ昇降機構部Ｙなどは、最大
のサイズの紙葉類１２３の幅方向中心に配置されてい
る。したがって、中心振り分けで紙葉類１２３の幅方向
に移動する２個のセットガイド１０７，１０７と、その
２個のセットガイド１０７，１０７を中心振り分けで連
動させるラック機構などが必要であり、機構が複雑にな
るため、自動給紙装置が高価になるといった不具合があ
った。また、給紙ローラ軸１１３や分離ローラフレーム
軸１２５の長さは、最大のサイズの紙葉類１２３が挿入
される幅の外側から最大サイズの紙葉類１２３の中心付
近までの長さが必要なため、自動給紙装置が重くなると
いった不具合があった。
【００２２】さらに、従来の自動給紙装置は、紙葉類１
２３の斜行を防止するためのセットガイド１０７を、給
紙する最大のサイズの紙葉類１２３の幅に合わせて移動
させる必要がある。したがって、サイズの異なる紙葉類
１２３を混在して積載台１０６上に載せると、サイズの
小さい紙葉類１２３は、セットガイド１０７で幅規制さ
れないため、斜行してしまうだけでなく、読み取り品質
の低下や紙葉類１２３の詰まりを誘発する要因になる。
したがって、複数枚の原稿を給紙させる際は、同じサイ
ズの紙葉類１２３に統一して積載台１０６上に載せる必
要があり、不便であった。
２３の斜行を防止するためのセットガイド１０７を、給
紙する最大のサイズの紙葉類１２３の幅に合わせて移動
させる必要がある。したがって、サイズの異なる紙葉類
１２３を混在して積載台１０６上に載せると、サイズの
小さい紙葉類１２３は、セットガイド１０７で幅規制さ
れないため、斜行してしまうだけでなく、読み取り品質
の低下や紙葉類１２３の詰まりを誘発する要因になる。
したがって、複数枚の原稿を給紙させる際は、同じサイ
ズの紙葉類１２３に統一して積載台１０６上に載せる必
要があり、不便であった。
【００２３】そこで本発明の目的は、軽量化及び低廉化
を図るとともに、異なる幅の紙葉類を積載台上に一度に
セットしても斜行せず、読取り品質の低下や原稿詰まり
を誘発しないようにした自動給紙装置を提供することに
ある。
を図るとともに、異なる幅の紙葉類を積載台上に一度に
セットしても斜行せず、読取り品質の低下や原稿詰まり
を誘発しないようにした自動給紙装置を提供することに
ある。
【課題を解決するための手段】本発明の第１の自動給紙
装置は、上下に重ねられた複数枚の紙葉類を載せる積載
台と、紙葉類の斜行を防止する幅決めガイドと、複数枚
の紙葉類を最上面から１枚ずつ順次ピックアップして送
り込む給紙機構部とを有し、前記積載台は、紙葉類の搬
送方向に平行で、紙葉類の一辺が突き当てられる突き当
て部を有し、前記幅決めガイドは、紙葉類のサイズに合
わせて前記突き当て部との間隔を変更するものであり、
前記給紙機構部は、突き当て部と給紙できる最小のサイ
ズの紙葉類を挟んだ位置決めガイドの位置との中間に配
置されるものであることを特徴とするものである。
装置は、上下に重ねられた複数枚の紙葉類を載せる積載
台と、紙葉類の斜行を防止する幅決めガイドと、複数枚
の紙葉類を最上面から１枚ずつ順次ピックアップして送
り込む給紙機構部とを有し、前記積載台は、紙葉類の搬
送方向に平行で、紙葉類の一辺が突き当てられる突き当
て部を有し、前記幅決めガイドは、紙葉類のサイズに合
わせて前記突き当て部との間隔を変更するものであり、
前記給紙機構部は、突き当て部と給紙できる最小のサイ
ズの紙葉類を挟んだ位置決めガイドの位置との中間に配
置されるものであることを特徴とするものである。
【００２４】本発明によれば、給紙機構部は、突き当て
部と給紙できる最小サイズの紙葉類を挟んだ位置決めガ
イドの位置との中央付近に配置されるため、給紙ローラ
軸や分離ローラフレーム軸を短くすることができる。し
たがって、本発明の自動給紙装置は軽量化及び低廉化を
図ることができる。
部と給紙できる最小サイズの紙葉類を挟んだ位置決めガ
イドの位置との中央付近に配置されるため、給紙ローラ
軸や分離ローラフレーム軸を短くすることができる。し
たがって、本発明の自動給紙装置は軽量化及び低廉化を
図ることができる。
【００２５】本発明の第２の自動給紙装置は、前記第１
の自動給紙装置であって、前記給紙機構部は、駆動系に
電磁クラッチが備えられていることを特徴とするもので
ある。
の自動給紙装置であって、前記給紙機構部は、駆動系に
電磁クラッチが備えられていることを特徴とするもので
ある。
【００２６】本発明の第３の自動給紙装置は、前記第１
又は第２の自動給紙装置であって、給紙機構部から搬送
された紙葉類を原稿読取り部へ搬送する反転搬送ローラ
と、前記給紙機構部と前記反転搬送ローラの間に配置さ
れる補助搬送ローラとを有し、前記補助搬送ローラは、
突き当て部と給紙できる最小のサイズの紙葉類を挟んだ
位置決めガイドの位置との中間に配置され、前記反転搬
送ローラより十分に幅の狭いものであることを特徴とす
るものである。
又は第２の自動給紙装置であって、給紙機構部から搬送
された紙葉類を原稿読取り部へ搬送する反転搬送ローラ
と、前記給紙機構部と前記反転搬送ローラの間に配置さ
れる補助搬送ローラとを有し、前記補助搬送ローラは、
突き当て部と給紙できる最小のサイズの紙葉類を挟んだ
位置決めガイドの位置との中間に配置され、前記反転搬
送ローラより十分に幅の狭いものであることを特徴とす
るものである。
【００２７】本発明の第４の自動給紙装置は、前記第３
に記載の自動給紙装置であって、前記補助用搬送ローラ
は、給紙機構部の給紙ローラの周速よりも速い周速で回
転するものであることを特徴とするものである。
に記載の自動給紙装置であって、前記補助用搬送ローラ
は、給紙機構部の給紙ローラの周速よりも速い周速で回
転するものであることを特徴とするものである。
【００２８】本発明の第５の自動給紙装置は、前記第１
から第４のいずれかの自動給紙装置であって、給紙機構
部と反対側の紙葉類の挿入口内に、サイズの異なる紙葉
類の斜行を防止するシャッタ機構部が配置されているこ
とを特徴とするものである。
から第４のいずれかの自動給紙装置であって、給紙機構
部と反対側の紙葉類の挿入口内に、サイズの異なる紙葉
類の斜行を防止するシャッタ機構部が配置されているこ
とを特徴とするものである。
【００２９】本発明の第６の自動給紙装置は、前記第第
５に記載の自動給紙装置であって、前記シャッタ機構部
は、シャッタを設けたシャッタ軸に取り付けられた第１
のシャッタ腕と、搬送ローラ軸に取り付けられた第２の
シャッタ腕とによってクランクが構成されているもので
あることを特徴とするものである。
５に記載の自動給紙装置であって、前記シャッタ機構部
は、シャッタを設けたシャッタ軸に取り付けられた第１
のシャッタ腕と、搬送ローラ軸に取り付けられた第２の
シャッタ腕とによってクランクが構成されているもので
あることを特徴とするものである。
【００３０】
【発明の実施の形態】本発明の自動給紙装置を図１から
図７を参照して詳細に説明する。本発明の自動給紙装置
は、原稿セット部Ａ、給紙機構部Ｂ、原稿分離部Ｃ、原
稿搬送部Ｄ、反転搬送部Ｅ、原稿読取り部Ｆ、排出部
Ｇ、シャッタ機構部Ｈから構成される。
図７を参照して詳細に説明する。本発明の自動給紙装置
は、原稿セット部Ａ、給紙機構部Ｂ、原稿分離部Ｃ、原
稿搬送部Ｄ、反転搬送部Ｅ、原稿読取り部Ｆ、排出部
Ｇ、シャッタ機構部Ｈから構成される。
【００３１】原稿セット部Ａは図１に示すように、上下
に重ねられた多数枚の紙葉類１２３（図６、図９及び図
１２など参照）を載せる積載台１の片側に紙葉類１２３
の一辺が突き当てられる突き当て部１ａが設けられ、突
き当て部１ａと対向して移動する幅決めガイド２が備え
られている。幅決めガイド２は、給紙できる様々なサイ
ズの紙葉類１２３の内、最大の幅に合わせて移動し、紙
葉類１２３を突き当て部１ａとの間に挟んでガイドする
ことによって、紙葉類１２３の斜行を防止する。
に重ねられた多数枚の紙葉類１２３（図６、図９及び図
１２など参照）を載せる積載台１の片側に紙葉類１２３
の一辺が突き当てられる突き当て部１ａが設けられ、突
き当て部１ａと対向して移動する幅決めガイド２が備え
られている。幅決めガイド２は、給紙できる様々なサイ
ズの紙葉類１２３の内、最大の幅に合わせて移動し、紙
葉類１２３を突き当て部１ａとの間に挟んでガイドする
ことによって、紙葉類１２３の斜行を防止する。
【００３２】給紙機構部Ｂは図１に示すように、突き当
て部１ａと給紙できる最小のサイズの紙葉類１２３を挟
んだ位置決めガイド２の位置との中間のケース内に配置
され、図３に示すように、従来よりも短い給紙ローラ軸
３の先端部に給紙ローラ８と１段ギア２２とが取り付け
られている。給紙ローラ８の一端には、１段ギア２２よ
りも一回り小さなギア部８ａが一体に設けられている。
給紙ローラ８と１段ギア２２とは、給紙ローラ軸３の先
端部に嵌められた繰込みローラフレーム６の両側の側板
部６ａ，６ａ間に挟まれている。繰込みローラフレーム
６の側板部６ａ，６ａの先端側は、繰り込みローラ軸５
が貫通した繰込みローラ４が挟まれている。繰込みロー
ラ４の一端部には、ギア部４ａが一体に設けられてい
る。
て部１ａと給紙できる最小のサイズの紙葉類１２３を挟
んだ位置決めガイド２の位置との中間のケース内に配置
され、図３に示すように、従来よりも短い給紙ローラ軸
３の先端部に給紙ローラ８と１段ギア２２とが取り付け
られている。給紙ローラ８の一端には、１段ギア２２よ
りも一回り小さなギア部８ａが一体に設けられている。
給紙ローラ８と１段ギア２２とは、給紙ローラ軸３の先
端部に嵌められた繰込みローラフレーム６の両側の側板
部６ａ，６ａ間に挟まれている。繰込みローラフレーム
６の側板部６ａ，６ａの先端側は、繰り込みローラ軸５
が貫通した繰込みローラ４が挟まれている。繰込みロー
ラ４の一端部には、ギア部４ａが一体に設けられてい
る。
【００３３】また前記のギア８ａ，２２，４ａが位置し
ている片側の側板部６ａにはシャフト６ｂが突設され、
このシャフト６ｂには繰込みローラ４に駆動力を伝達す
る２段ギア７が取り付けられている。２段ギア７の大径
部７ａは、給紙ローラ８のギア部８ａ及び繰込みローラ
４のギア部４ａと噛み合い、２段ギア７の小径部７ｂ
は、１段ギア２２と噛み合っている。さらにその側板部
６ａには、給紙ローラ軸３を中心軸に繰込みローラ４を
持上げる引張りコイルバネ１４が取り付けられている。
ここで、給紙ローラ８のギア部８ａの歯数をＺａ、１段
ギア２２の歯数をＺｂ、２段ギア７の大径ギア部７ａの
歯数をＺｃ１、２段ギア７の小径ギア部７ｂの歯数をＺ
ｃ２とする。
ている片側の側板部６ａにはシャフト６ｂが突設され、
このシャフト６ｂには繰込みローラ４に駆動力を伝達す
る２段ギア７が取り付けられている。２段ギア７の大径
部７ａは、給紙ローラ８のギア部８ａ及び繰込みローラ
４のギア部４ａと噛み合い、２段ギア７の小径部７ｂ
は、１段ギア２２と噛み合っている。さらにその側板部
６ａには、給紙ローラ軸３を中心軸に繰込みローラ４を
持上げる引張りコイルバネ１４が取り付けられている。
ここで、給紙ローラ８のギア部８ａの歯数をＺａ、１段
ギア２２の歯数をＺｂ、２段ギア７の大径ギア部７ａの
歯数をＺｃ１、２段ギア７の小径ギア部７ｂの歯数をＺ
ｃ２とする。
【００３４】原稿分離部Ｃは図２に示すように、前記給
紙ローラ８の下側に接合する分離ローラ１０を有してい
る。分離ローラ１０は図４に示すように、コ字形状の分
離フレーム９の両側の側板間に配置され、回転軸に取り
付けられたギア１０ａが回転することによって回転す
る。このギア１０ａは、駆動モータ（図示せず）によっ
て回転する第１ギヤ１１に噛み合う第２ギア１２と噛み
合って回転する。
紙ローラ８の下側に接合する分離ローラ１０を有してい
る。分離ローラ１０は図４に示すように、コ字形状の分
離フレーム９の両側の側板間に配置され、回転軸に取り
付けられたギア１０ａが回転することによって回転す
る。このギア１０ａは、駆動モータ（図示せず）によっ
て回転する第１ギヤ１１に噛み合う第２ギア１２と噛み
合って回転する。
【００３５】原稿搬送部Ｄは図２に示すように、当接す
る補助搬送ローラ１６と補助ピンチローラ１７とを中心
に構成される。補助搬送ローラ１６は、図１に示すよう
に、補助搬送ローラシャフト１５に取り付けられ、図２
に示すように給紙機構部Ｂから供給された紙葉類１２３
を原稿読取り部Ｆへ搬送する反転搬送ローラ２３と、前
記給紙機構部Ｂとの間に配置されている。
る補助搬送ローラ１６と補助ピンチローラ１７とを中心
に構成される。補助搬送ローラ１６は、図１に示すよう
に、補助搬送ローラシャフト１５に取り付けられ、図２
に示すように給紙機構部Ｂから供給された紙葉類１２３
を原稿読取り部Ｆへ搬送する反転搬送ローラ２３と、前
記給紙機構部Ｂとの間に配置されている。
【００３６】補助搬送ローラシャフト１５には、電磁ク
ラッチ１９に駆動を伝えるギヤ１８が取り付けられてい
る。電磁クラッチ１９にはクラッチシャフト２０が取り
付けられていて、クラッチシャフト２０の反対側にはギ
ア２１が取り付けられている。このギア２１は給紙ロー
ラ軸３に取り付けられたギヤ２２に駆動を伝える。補助
搬送ローラ１６の周速は、給紙ローラ８の周速よりも速
く設定されている。
ラッチ１９に駆動を伝えるギヤ１８が取り付けられてい
る。電磁クラッチ１９にはクラッチシャフト２０が取り
付けられていて、クラッチシャフト２０の反対側にはギ
ア２１が取り付けられている。このギア２１は給紙ロー
ラ軸３に取り付けられたギヤ２２に駆動を伝える。補助
搬送ローラ１６の周速は、給紙ローラ８の周速よりも速
く設定されている。
【００３７】反転搬送部Ｅは図２及び図４に示すよう
に、搬送ローラ軸２４に取り付けられた反転搬送ローラ
２３と、反転搬送ローラ２３に約半周だけ巻きつけられ
るベルト２７とから構成される。搬送ローラ軸２４は、
分離フレーム９に取り付けられている。ベルト２７は、
複数のコロ２６によって反転搬送ローラ２３に巻き付け
られている。分離フレーム９に引張りバネ１３が取り付
けられている。原稿読取り部Ｆには図２に示すように、
ガラス２９に接合する読取りローラ２８が備えられてい
る。排出部Ｇは図２及び図５に示すように、排出ローラ
軸３７に複数の排出搬送ローラ３０が取り付けられ、そ
の排出搬送ローラ３０にピンチローラ３１が接触するよ
うにされている。
に、搬送ローラ軸２４に取り付けられた反転搬送ローラ
２３と、反転搬送ローラ２３に約半周だけ巻きつけられ
るベルト２７とから構成される。搬送ローラ軸２４は、
分離フレーム９に取り付けられている。ベルト２７は、
複数のコロ２６によって反転搬送ローラ２３に巻き付け
られている。分離フレーム９に引張りバネ１３が取り付
けられている。原稿読取り部Ｆには図２に示すように、
ガラス２９に接合する読取りローラ２８が備えられてい
る。排出部Ｇは図２及び図５に示すように、排出ローラ
軸３７に複数の排出搬送ローラ３０が取り付けられ、そ
の排出搬送ローラ３０にピンチローラ３１が接触するよ
うにされている。
【００３８】シャッタ機構部Ｈは図１、図６及び図７に
示すように、シャッタ軸３２にシャッタ３３が設けら
れ、クランクを構成している。すなわち、シャッタ軸３
２に取り付けられた第１のシャッタ腕３４と、搬送ロー
ラ軸２４に取り付けられた第２のシャッタ腕３４とが連
結されてクランクが構成される。
示すように、シャッタ軸３２にシャッタ３３が設けら
れ、クランクを構成している。すなわち、シャッタ軸３
２に取り付けられた第１のシャッタ腕３４と、搬送ロー
ラ軸２４に取り付けられた第２のシャッタ腕３４とが連
結されてクランクが構成される。
【００３９】次に、本発明の自動給紙装置の動作につい
て図６、図７及び図１２も併せて参照しながら説明す
る。
て図６、図７及び図１２も併せて参照しながら説明す
る。
【００４０】まず、紙葉類１２３の繰込み動作及び分離
動作について説明する。駆動モータ（図示せず）の駆動
力は伝達手段によって、補助搬送ローラ軸１５に伝達さ
れ、補助搬送ローラ１６が回転すると同時に、この補助
搬送ローラ軸１５に取り付けたギア１８が回転して電磁
クラッチ１９に伝達される。すると、電磁クラッチ１９
がＯＮし、クラッチ軸２０に駆動が伝達され、ギア２１
とギア２２が回転する。ギア２２が回転することによ
り、給紙ローラ軸３が回転する。
動作について説明する。駆動モータ（図示せず）の駆動
力は伝達手段によって、補助搬送ローラ軸１５に伝達さ
れ、補助搬送ローラ１６が回転すると同時に、この補助
搬送ローラ軸１５に取り付けたギア１８が回転して電磁
クラッチ１９に伝達される。すると、電磁クラッチ１９
がＯＮし、クラッチ軸２０に駆動が伝達され、ギア２１
とギア２２が回転する。ギア２２が回転することによ
り、給紙ローラ軸３が回転する。
【００４１】さらに、駆動モータの駆動力は伝達手段に
よって、搬送ローラ軸２４に伝達され、搬送ローラ軸２
４は図４に示す原稿搬送方向（β方向）に回転し、ギア
１１とギア１２が回転する。すると、ギア１２と噛み合
っているギア１０ａが原稿搬送方向と反対方向（α方
向）に回転し、そのギア１０ａを取り付けた軸に取り付
けられた分離ローラ１０は、図２に示す同じ方向（α方
向）に回転する。
よって、搬送ローラ軸２４に伝達され、搬送ローラ軸２
４は図４に示す原稿搬送方向（β方向）に回転し、ギア
１１とギア１２が回転する。すると、ギア１２と噛み合
っているギア１０ａが原稿搬送方向と反対方向（α方
向）に回転し、そのギア１０ａを取り付けた軸に取り付
けられた分離ローラ１０は、図２に示す同じ方向（α方
向）に回転する。
【００４２】そして、この分離ローラ１０に給紙ローラ
８が圧接していると、給紙ローラ軸３の原稿搬送方向
（β方向）に駆動がかかったとき、給紙ローラ８は分離
ローラ１０に抗しながら原稿搬送方向に回転する。この
とき、分離ローラ１０に抗しつつ給紙ローラ８を回転さ
せるトルクをＴｍ、とすると、給紙ローラ軸３には、
「（Ｚｃ１・Ｚｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）・Ｔｍ」の負荷トル
クがかかる。そして、給紙ローラ軸３を中心に、原稿搬
送方向に給紙ローラ軸３と給紙ローラ８とのトルク差
「〔（Ｚｃ１・Ｚｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）−１〕・Ｔｍ」が
働き、図１２（ａ）に示すように繰込みローラフレーム
６が回転し、繰込みローラ４が下降する。
８が圧接していると、給紙ローラ軸３の原稿搬送方向
（β方向）に駆動がかかったとき、給紙ローラ８は分離
ローラ１０に抗しながら原稿搬送方向に回転する。この
とき、分離ローラ１０に抗しつつ給紙ローラ８を回転さ
せるトルクをＴｍ、とすると、給紙ローラ軸３には、
「（Ｚｃ１・Ｚｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）・Ｔｍ」の負荷トル
クがかかる。そして、給紙ローラ軸３を中心に、原稿搬
送方向に給紙ローラ軸３と給紙ローラ８とのトルク差
「〔（Ｚｃ１・Ｚｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）−１〕・Ｔｍ」が
働き、図１２（ａ）に示すように繰込みローラフレーム
６が回転し、繰込みローラ４が下降する。
【００４３】すると、繰込みローラフレーム６に配設さ
れた２段ギア７から繰込みローラ４のギア部４ａに駆動
が伝達され、繰込みローラ４は原稿給紙方向に回転しな
がら繰込みローラフレーム６と一緒に下降し、図１２
（ｂ）に示すように積載台１上に載せられた紙葉類１２
３が給紙ローラ８に繰り込まれる。給紙ローラ８に繰り
込まれた最上面の紙葉類１２３以外は、分離ローラ１０
の摩擦力によって押し返され、最上面の紙葉類１２３の
みが補助搬送ローラ１６に給紙される。
れた２段ギア７から繰込みローラ４のギア部４ａに駆動
が伝達され、繰込みローラ４は原稿給紙方向に回転しな
がら繰込みローラフレーム６と一緒に下降し、図１２
（ｂ）に示すように積載台１上に載せられた紙葉類１２
３が給紙ローラ８に繰り込まれる。給紙ローラ８に繰り
込まれた最上面の紙葉類１２３以外は、分離ローラ１０
の摩擦力によって押し返され、最上面の紙葉類１２３の
みが補助搬送ローラ１６に給紙される。
【００４４】補助搬送ローラ１６の周速は、給紙ローラ
８の周速よりも速く設定されているため、繰り込まれた
紙葉類１２３が補助搬送ローラ１６に到達すると、紙葉
類１２３の搬送速度は給紙ローラ８の周速よりも速くな
り、給紙ローラ軸３にかかる給紙ローラを回転させるト
ルクＴｍがなくなる。したがって、繰込みローラフレー
ム６を下降させるトルクもなくなり、「〔（Ｚｃ１・Ｚ
ｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）−１〕・Ｔｍ」より小さな力に設定
された引張りコイルバネ１４の力により、図１２（ｃ）
に示すように繰込みローラフレーム６が回転し、繰込み
ローラ４が上昇する。
８の周速よりも速く設定されているため、繰り込まれた
紙葉類１２３が補助搬送ローラ１６に到達すると、紙葉
類１２３の搬送速度は給紙ローラ８の周速よりも速くな
り、給紙ローラ軸３にかかる給紙ローラを回転させるト
ルクＴｍがなくなる。したがって、繰込みローラフレー
ム６を下降させるトルクもなくなり、「〔（Ｚｃ１・Ｚ
ｂ／Ｚｃ２・Ｚａ）−１〕・Ｔｍ」より小さな力に設定
された引張りコイルバネ１４の力により、図１２（ｃ）
に示すように繰込みローラフレーム６が回転し、繰込み
ローラ４が上昇する。
【００４５】その後、紙葉類１２３の後端が給紙ローラ
８を抜けると、給紙ローラ８に再び、負荷が加わるた
め、繰込みローラフレーム６が回転し、繰込みローラ４
が下降することにより、紙葉類１２３を給紙ローラ８に
繰り込み、前記と同様の動作が繰り返される。最終の紙
葉類１２３の後端が給紙ローラ８を抜けた後は、再び、
繰込みローラフレーム６は下降するが、その最終の読取
り動作及び排出動作が終了した後に、電磁クラッチ１９
はＯＦＦされ、引張りコイルバネ１４の力によって、繰
込みローラ４が上昇し、初期の位置に戻る。
８を抜けると、給紙ローラ８に再び、負荷が加わるた
め、繰込みローラフレーム６が回転し、繰込みローラ４
が下降することにより、紙葉類１２３を給紙ローラ８に
繰り込み、前記と同様の動作が繰り返される。最終の紙
葉類１２３の後端が給紙ローラ８を抜けた後は、再び、
繰込みローラフレーム６は下降するが、その最終の読取
り動作及び排出動作が終了した後に、電磁クラッチ１９
はＯＦＦされ、引張りコイルバネ１４の力によって、繰
込みローラ４が上昇し、初期の位置に戻る。
【００４６】つぎに、紙葉類１２３を繰り込むときの補
助搬送動作について説明する。紙葉類１２３は積載台１
の突き当て部１ａ側に寄せられ、他方の辺が幅決めガイ
ド２に挟まれた状態で給紙される。原稿分離部Ｃによっ
て分離され最上面の紙葉類１２３のみ搬送され、また突
き当て部１ａの方へ寄せられた紙葉類１２３は、回転し
ている補助搬送ローラ１６と補助ピンチローラ１７によ
って、幅決めガイド２の方へ向ける力が加えられる。す
ると、紙葉類１２３が斜行しようとするモーメントは緩
和され、紙葉類１２３は、斜行を補正して反転搬送ロー
ラ２３に送られる。
助搬送動作について説明する。紙葉類１２３は積載台１
の突き当て部１ａ側に寄せられ、他方の辺が幅決めガイ
ド２に挟まれた状態で給紙される。原稿分離部Ｃによっ
て分離され最上面の紙葉類１２３のみ搬送され、また突
き当て部１ａの方へ寄せられた紙葉類１２３は、回転し
ている補助搬送ローラ１６と補助ピンチローラ１７によ
って、幅決めガイド２の方へ向ける力が加えられる。す
ると、紙葉類１２３が斜行しようとするモーメントは緩
和され、紙葉類１２３は、斜行を補正して反転搬送ロー
ラ２３に送られる。
【００４７】つぎに、シャッタ動作について説明する。
駆動モータが回転すると、伝達手段によって搬送ローラ
軸２４は図７（ａ）に示すようにα方向に回転し、第２
のシャッタ腕３５を回転させ、リンクにより繋がった第
１のシャッタ腕３４が回転する。同時にシャッタ軸３２
が回転することにより、図６に示すようにシャッタ３３
が回転し、紙葉類１２３のセット時の斜行を防止する。
このシャッタ３３は搬送ローラ軸２４がβ方向に回転す
ることにより、紙葉類１２３を繰り込むことができる。
駆動モータが回転すると、伝達手段によって搬送ローラ
軸２４は図７（ａ）に示すようにα方向に回転し、第２
のシャッタ腕３５を回転させ、リンクにより繋がった第
１のシャッタ腕３４が回転する。同時にシャッタ軸３２
が回転することにより、図６に示すようにシャッタ３３
が回転し、紙葉類１２３のセット時の斜行を防止する。
このシャッタ３３は搬送ローラ軸２４がβ方向に回転す
ることにより、紙葉類１２３を繰り込むことができる。
【００４８】反転搬送ローラ２３に送られた紙葉類１２
３は、この反転搬送ローラ２３とベルト２７の間に挟ま
れ、搬送方向が反転する（反転搬送動作）。反転搬送ロ
ーラ２３によって反転した紙葉類１２３は、読み取りロ
ーラ２８とガラス２９の間に搬送されたときに、紙葉類
１２３にプリントされた原稿が読み取られる（読取り動
作）。読み取りローラ２８を通過した紙葉類１２３は、
駆動力により回転している排出搬送ローラ３０に搬送さ
れ、排出搬送ローラ３０とピンチローラ３１によって排
出される（排出動作）。このようにして紙葉類１２３
は、サイズの異なったものが混在して積載台１上に載せ
られても、１枚ずつ確実に斜行することなく給紙され、
原稿が読み取られ、そして排出される。
３は、この反転搬送ローラ２３とベルト２７の間に挟ま
れ、搬送方向が反転する（反転搬送動作）。反転搬送ロ
ーラ２３によって反転した紙葉類１２３は、読み取りロ
ーラ２８とガラス２９の間に搬送されたときに、紙葉類
１２３にプリントされた原稿が読み取られる（読取り動
作）。読み取りローラ２８を通過した紙葉類１２３は、
駆動力により回転している排出搬送ローラ３０に搬送さ
れ、排出搬送ローラ３０とピンチローラ３１によって排
出される（排出動作）。このようにして紙葉類１２３
は、サイズの異なったものが混在して積載台１上に載せ
られても、１枚ずつ確実に斜行することなく給紙され、
原稿が読み取られ、そして排出される。
【００４９】なお、本発明は、上記実施の形態に限定さ
れることはなく、特許請求の範囲に記載された技術的事
項の範囲内において、種々の変更が可能である。
れることはなく、特許請求の範囲に記載された技術的事
項の範囲内において、種々の変更が可能である。
【００５０】
【発明の効果】本発明によれば、給紙ローラや分離ロー
ラなどの原稿分離、搬送用給紙機構が給紙可能な最大原
稿挿入幅に対し、中心に配設されているため、重量を軽
減し、安価に構成した自動給紙装置を提供することがで
きる。
ラなどの原稿分離、搬送用給紙機構が給紙可能な最大原
稿挿入幅に対し、中心に配設されているため、重量を軽
減し、安価に構成した自動給紙装置を提供することがで
きる。
【００５１】さらに、本発明によれば、補助搬送ローラ
が突き当て部と給紙できる最小のサイズの紙葉類を挟ん
だ位置決めガイドの位置との中間に配置され、また反転
搬送ローラより十分に幅の狭いものとし、給紙機構部の
給紙ローラの周速よりも速い速度で回転するものとした
ことにより、ファクシミリ装置や複写機やスキャナー装
置で原稿読み取りを行う際、異なる幅の原稿を一度にセ
ットしても読み取り品質の低下や原稿詰まりを誘発しな
い自動給紙装置を提供することができ、利便性が向上す
る。
が突き当て部と給紙できる最小のサイズの紙葉類を挟ん
だ位置決めガイドの位置との中間に配置され、また反転
搬送ローラより十分に幅の狭いものとし、給紙機構部の
給紙ローラの周速よりも速い速度で回転するものとした
ことにより、ファクシミリ装置や複写機やスキャナー装
置で原稿読み取りを行う際、異なる幅の原稿を一度にセ
ットしても読み取り品質の低下や原稿詰まりを誘発しな
い自動給紙装置を提供することができ、利便性が向上す
る。
【図１】本発明の自動給紙装置の要部斜視図である。
【図２】本発明の自動給紙装置の要部正面断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の自動給紙装置を構成する繰込み機構の
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図４】本発明の自動給紙装置を構成する分離ローラの
部分の斜視図である。
部分の斜視図である。
【図５】本発明の自動給紙装置を構成する排出ローラの
斜視図である。
斜視図である。
【図６】本発明の自動給紙装置を構成するシャッタ機構
の正面断面図である。
の正面断面図である。
【図７】本発明の自動給紙装置を構成するシャッタリン
ク機構の正面図であり、（ａ）は第１のシャッタ腕が上
がったときの正面図、（ｂ）は第１のシャッタ腕が下が
ったときの正面図である。
ク機構の正面図であり、（ａ）は第１のシャッタ腕が上
がったときの正面図、（ｂ）は第１のシャッタ腕が下が
ったときの正面図である。
【図８】従来の自動給紙装置の要部斜視図である。
【図９】従来の自動給紙装置の要部正面断面図である。
【図１０】従来の自動給紙装置の要部拡大正面断面図で
ある。
ある。
【図１１】従来の自動給紙装置の繰込み機構部の分解斜
視図である。
視図である。
【図１２】従来の自動給紙装置による給紙状態を示す正
面図であり、（ａ）は紙葉類が送られる前の状態の正面
図、（ｂ）は紙葉類が送られ始めた状態の正面図、
（ｃ）は紙葉類が送られている途中の正面図である。
面図であり、（ａ）は紙葉類が送られる前の状態の正面
図、（ｂ）は紙葉類が送られ始めた状態の正面図、
（ｃ）は紙葉類が送られている途中の正面図である。
Ｂ：給紙機構部 Ｆ：原稿読取り部 Ｈ：シャッタ機構部 １：積載台 １ａ：突き当て部 ２：幅決めガイド ３：給紙ローラ軸 ４：繰り込みローラ ５：繰り込みローラ軸 ６：繰り込みローラフレーム ７：ギヤ ８：給紙ローラ ９：分離フレーム １０：分離ローラ １１：ギヤ １２：ギヤ １３：引張りバネ １４：引張りコイルバネ １５：補助搬送ローラ軸 １６：補助搬送ローラ １７：補助ピンチローラ １８：ギヤ １９：電磁クラッチ ２０：クラッチシャフト ２１：ギヤ ２２：ギヤ ２３：反転搬送ローラ ２４：搬送ローラ軸 ２６：コロ ２７：ベルト ２８：読み取りローラ ２９：ガラス ３０：排出搬送ローラ ３１：ピンチローラ ３２：シャッタ軸 ３３：シャッタ ３４：第１のシャッタ腕 ３５：第２のシャッタ腕 ３７：排出ローラ軸 １２３：紙葉類
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年１月３１日（２０００．１．３
１）
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/00 １０７ Ｇ０３Ｇ 15/00 １０７ (72)発明者 高野 剛史 東京都港区芝浦三丁目18番21号 日本電気 エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 羽富 桂亮 東京都港区芝浦三丁目18番21号 日本電気 エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 2H076 BA14 BA41 BA42 BA48 BA49 3F049 AA02 DA12 EA01 EA13 LA02 LA05 LA07 LB02 3F102 AA03 AB01 BA02 BA06 BA13 EC07 FA04 3F343 FA03 FB02 FB03 FB04 FC01 FC13 GA02 GB01 GC01 GD01 HA12 HB01 HE03 HE23 JA01 JD03 JD09 KA03 KA06 KA13 LA04 LA16 LC10 LC19 LD24 LD30
Claims (6)
- 【請求項１】上下に重ねられた複数枚の紙葉類を載せる
積載台と、紙葉類の斜行を防止する幅決めガイドと、複
数枚の紙葉類を最上面から１枚ずつ順次ピックアップし
て送り込む給紙機構部とを有し、 前記積載台は、紙葉類の搬送方向に平行で、紙葉類の一
辺が突き当てられる突き当て部を有し、 前記幅決めガイドは、紙葉類のサイズに合わせて前記突
き当て部との間隔を変更するものであり、 前記給紙機構部は、突き当て部と給紙できる最小のサイ
ズの紙葉類を挟んだ位置決めガイドの位置との中間に配
置されるものであることを特徴とする自動給紙装置。 - 【請求項２】前記給紙機構部は、駆動系に電磁クラッチ
が備えられていることを特徴とする請求項１に記載の自
動給紙装置。 - 【請求項３】給紙機構部から搬送された紙葉類を原稿読
取り部へ搬送する反転搬送ローラと、前記給紙機構部と
前記反転搬送ローラの間に配置される補助搬送ローラと
を有し、 前記補助搬送ローラは、突き当て部と給紙できる最小の
サイズの紙葉類を挟んだ位置決めガイドの位置との中間
に配置され、前記反転搬送ローラより十分に幅の狭いも
のであることを特徴とする請求項１又は２に記載の自動
給紙装置。 - 【請求項４】前記補助用搬送ローラは、給紙機構部の給
紙ローラの周速よりも速い周速で回転するものであるこ
とを特徴とする請求項３に記載の自動給紙装置。 - 【請求項５】給紙機構部と反対側の紙葉類の挿入口内
に、サイズの異なる紙葉類の斜行を防止するシャッタ機
構部が配置されていることを特徴とする請求項１から４
のいずれかに記載の自動給紙装置。 - 【請求項６】前記シャッタ機構部は、シャッタを設けた
シャッタ軸に取り付けられた第１のシャッタ腕と、搬送
ローラ軸に取り付けられた第２のシャッタ腕とによって
クランクが構成されているものであることを特徴とする
請求項５に記載の自動給紙装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10322726A JP3098500B2 (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 自動給紙装置 |
| US09/436,004 US6279893B1 (en) | 1998-11-13 | 1999-11-09 | Automatic sheet feeder for an image forming apparatus |
| DE19956693A DE19956693B4 (de) | 1998-11-13 | 1999-11-12 | Automatische Blattzuführeinrichtung für eine Vorrichtung zur Erzeugung von Bildern |
| CNB991238575A CN1205048C (zh) | 1998-11-13 | 1999-11-12 | 用于成像设备的自动送纸器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10322726A JP3098500B2 (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 自動給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000143000A true JP2000143000A (ja) | 2000-05-23 |
| JP3098500B2 JP3098500B2 (ja) | 2000-10-16 |
Family
ID=18146944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10322726A Expired - Fee Related JP3098500B2 (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | 自動給紙装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6279893B1 (ja) |
| JP (1) | JP3098500B2 (ja) |
| CN (1) | CN1205048C (ja) |
| DE (1) | DE19956693B4 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| TWI308306B (en) | 2001-07-09 | 2009-04-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Digital work protection system, record/playback device, recording medium device, and model change device |
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| KR100513753B1 (ko) * | 2003-04-15 | 2005-09-09 | 삼성전자주식회사 | 사무기기의 급지장치 |
| JP4042061B2 (ja) * | 2004-03-05 | 2008-02-06 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置及び供給トレイ |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS58188238A (ja) | 1982-04-22 | 1983-11-02 | Canon Inc | シ−ト積載装置 |
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| US5648808A (en) * | 1991-06-10 | 1997-07-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Automatic sheet feeding apparatus |
| JP2856631B2 (ja) | 1993-05-18 | 1999-02-10 | 甲府日本電気株式会社 | 印字用紙搬送装置 |
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| JP3550263B2 (ja) | 1996-10-25 | 2004-08-04 | 株式会社リコー | エアー分離式給紙装置 |
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-
1998
- 1998-11-13 JP JP10322726A patent/JP3098500B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
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