JP2000142177A - 表示装置用ワイヤーハーネス収納構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケースの裏面側へのワイヤーハーネスの固定
作業が容易で、かつワイヤーハーネスの径寸法の変更に
対しても容易に対応することができる表示装置用ワイヤ
ーハーネス収納構造の提供。 【解決手段】 本発明は、ケース１２の壁面１７に、ケ
ース１２の壁面１７に沿って配索されるワイヤーハーネ
ス１６が、所定の配索経路に沿って収納されるハーネス
収納凹部１８を、壁面１７からケース１２内部側に窪ま
せて設けた。これにより、ワイヤーハーネス１６が壁面
１７から突設することがなく、他の機器を接続するワイ
ヤーハーネスの組付作業が容易になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表示装置に用いら
れ、表示装置の裏面側に配索されるワイヤーハーネスを
収納するワイヤーハーネス収納構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のイストルメントパネルに組み込
まれる表示装置(メータ)１は、図４に示すように、ケー
ス２の内部に、表面側３に向けて表示部４（図５参照）
が配置され、この表示部４の裏面側に、表示部４を駆動
制御するための基板５が配置されている。また、基板５
には、複数本の電線からなるワイヤーハーネス６の一端
が接続されており、このワイヤーハーネス６の多端側
は、ケース２の外部に引き出され、ケース２の裏面側に
沿って配索されている。ケース２の裏面側の壁面７に
は、図４に示すように、ワイヤーハーネス６の配索経路
の途中に、一対の係止突起９、９が突設されている。そ
して、ケース２の壁面７に沿って所定の経路に配索され
たワイヤーハーネス６は、所々で係止突起９、９により
図６に示すように固定されている。

【０００３】また、実開昭６０−１７１７６８号公報に
記載されたワイヤーハーネス収納構造では、ケースの裏
面側の壁面から、ワイヤーハーネスの配索経路にしたが
って一対の壁を突設し、これらの壁間をハーネス収納凹
部としている。この構造では、ワイヤーハーネス全体が
ハーネス収納凹部内に収納されるため、固定作業が容易
となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、ケース２の
裏面側には、他の機器間を結ぶワイヤーハーネス１０も
その壁面７に沿って配索され、片持のハーネス係止突起
８により固定される場合がある。この際、ワイヤーハー
ネス６とワイヤーハーネス１０とが交差するときには、
図７に示すように、ワイヤーハーネス６上を他方のワイ
ヤーハーネス１０が乗り越えるように配線されている。

【０００５】また、上記公報の構造のような場合でも、
ワイヤーハーネス同士が交差するような場合、上側のワ
イヤーハーネスが一対の壁を乗り越えるように配線され
ている。

【０００６】しかしながら、ワイヤーハーネス６、１０
同士が交差するような場合、上側に位置するワイヤーハ
ーネス１０が下側のワイヤーハーネス６の太さ分だけ曲
がることになるため、係止突起８にワイヤーハーネス１
０を固定する際に固定作業がやりづらい作業となるとい
う問題がある。

【０００７】また、ワイヤーハーネス６の径が異なる場
合には、係止突起９、９間の寸法を変更する必要があ
り、この変更には、ケース２を成型する金型を大幅に修
正する必要がある。このため、ワイヤーハーネス６の径
寸法の変更には、金型修正を行うために、容易に対応す
ることができない。

【０００８】そこで、本発明は、ケースの裏面側へのワ
イヤーハーネスの固定作業が容易で、かつワイヤーハー
ネスの径寸法の変更に対しても容易に対応することがで
きる表示装置用ワイヤーハーネス収納構造の提供を目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、ケース内部の表示部に一端が接
続され、他端がケース外部に引き出されてケースの壁面
に沿って配索されるワイヤーハーネスを収納する表示装
置用ワイヤーハーネス収納構造であって、前記ケースの
壁面に、前記ケースの壁面に沿って配索される電線が、
所定の灰索経路に沿って収納されるハーネス収納凹部
を、壁面からケース内部側に窪ませて設けたことを特徴
としている。

【００１０】この収納構造では、ケース外部に引き出さ
れ、ケースの壁面に沿って配索されるワイヤーハーネス
は、ハーネス収納凹部内に収容することにより配索す
る。この場合、ケース裏面側には、ワイヤーハーネスが
突出した状態で配索されていないので、裏面側に他の機
器間のワイヤーハーネスを配索する際に、容易に配索す
ることができる。また、ハーネス収納凹部の幅寸法径を
ワイヤーハーネスの最大径とほぼ等しく設定しておけ
ば、小径のワイヤーハーネスも収容することができるの
で、ワイヤーハーネスの径寸法の変更の際に、ケースを
成型する金型の修正を行う必要がない。

【００１１】請求項２の発明は、請求項1記載の表示装
置用ワイヤーハーネス収納構造であって、前記ハーネス
収納凹部の内幅寸法が、ケースの壁面に沿って配索され
る前記ワイヤーハーネスの最大径寸法より大きく設定さ
れ、ハーネス収納凹部の対向する内壁からワイヤーハー
ネスの外周面に係止してワイヤーハーネスをハーネス収
納凹部内に固定する複数の弾性リブがそれぞれ突設され
ていることを特徴としている。

【００１２】この収納構造では、ハーネス収納凹部にワ
イヤーハーネスを収納すると、弾性リブが撓むことによ
って、ワイヤーハーネスを収納凹部内に固定する。ま
た、ワイヤーハーネスの径寸法が変更になっても、弾性
リブの撓み量が変化するだけで、異なる径寸法のワイヤ
ーハーネスをハーネス収納凹部内に確実に固定すること
ができる。

【００１３】請求項３の発明は、請求項1又は請求項２
に記載の表示装置用ワイヤーハーネス収納構造であっ
て、前記ケース外部に引き出されてケースの壁面に沿っ
て配索されるワイヤーハーネスは、ケースの壁面に沿っ
て配索されると共に前記ワイヤーハーネスと交差する他
のワイヤーハーネスの下部側に配索され、前記ハーネス
収納凹部内に収容されていることを特徴としている。

【００１４】この収納構造では、ケース裏面側の壁面に
設けたハーネス収納凹部内に、ケース外部に引き出され
たワイヤーハーネスを収納することによって、ワイヤー
ハーネスが壁面から突出しないので、他の機器間を接続
するワイヤーハーネスをケースの裏面側に配索する場合
に、他の機器間を接続するワイヤーハーネスがハーネス
収納凹部内に収容されたハーネスを跨ぐ際に折り曲げる
必要がなくなる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るワイヤーハー
ネス収納構造の実施形態について説明する。図１（ａ）
は表示装置１１の裏面側を示す斜視図であり、図１
（ｂ）は図１（ａ）のｂ−ｂ線に沿って切断した断面図
である。

【００１６】図１（ａ）、（ｂ）に示すように、表示装
置１１は、箱状のケース１２内に表示部（不図示）が配
置され、この表示部と接続された複数本の電線からなる
ワイヤーハーネス１６がケース１２裏面側に配索されて
いる。ケース１２の表面側には開口が形成され、この開
口は、内部に配置された表示部（メータ指針及びメータ
指針を駆動する基板等）の指針が視認可能な透明なカバ
ーで覆われている。ケース１２の裏面側の壁面１７に
は、壁面１７に沿って配索されるワイヤーハーネス１６
が、所定の配索経路に沿って収納されるハーネス収納凹
部１８が、壁面１７からケース１２の内部側に窪ませて
設けられている。

【００１７】このハーネス収納凹部１８の幅寸法Ｌ１及
び深さ寸法Ｌ２は、ワイヤーハーネス１６の直径寸法Ｌ
３とほぼ等しく設定されている。このため、ハーネス収
納凹部１８内にワイヤーハーネス１６を収納した状態で
は、ワイヤーハーネス１６は、壁面１７から突出するこ
とがなく、ハーネス収納凹部１８内に収納されている。

【００１８】また、ケース１２の裏面側には、表示部と
接続されたコネクタ部１９、１９が、ワイヤーハーネス
１６の配索経路の両端部にそれぞれ形成されている。そ
して、ワイヤーハーネス１６の両端末に設けられたコネ
クタ２０、２０をコネクタ部１９、１９に嵌合すること
によって、ワイヤーハーネス１６がケース１２内部の表
示部と接続される。

【００１９】次に、ケース１２の裏面側にワイヤーハー
ネス１６を配索するには、一方の端末に設けられたコネ
クタ２０をコネクタ部１９に嵌合した後にワイヤーハー
ネス１６を、ハーネス収納凹部１８内に収容する。

【００２０】このとき、図１（ａ）では、ハーネス収納
凹部１８は、ケース１２の長手方向へ延設された後に、
下部側に向けて屈曲形成されたＬ字状に形成されている
ので、このＬ字状のハーネス収納凹部１８内にワイヤー
ハーネス１６を一側から順に挿入する。そして、他方の
端末に設けられたコネクタ２０をコネクタ部１９に嵌合
させる。ハーネス収納凹部１８内に収容されたワイヤー
ハーネス１６は、ワイヤーハーネス１６の径寸法と略等
しい幅寸法にハーネス収納凹部１８が形成されているの
で、ワイヤーハーネス１６は、ハーネス収納凹部１８の
両内壁１８ａ、１８ａで挟持されることになり、ハーネ
ス収納凹部１８内にワイヤーハーネス１６が固定され
る。

【００２１】本実施形態によれば、ケース１２の裏面側
に沿ってワイヤーハーネス１６を配索する場合、ワイヤ
ーハーネス１６をハーネス収納凹部１８内に挿入させる
だけで良いので、容易に配索することができる。

【００２２】また、ハーネス収納凹部１８の幅寸法Ｌ１
をワイヤーハーネス１６の径寸法Ｌ３に設定しておけ
ば、ハーネス収納凹部１８の内壁１８ａ、１８ａにより
挟持されるので、容易に固定することができる。

【００２３】また、ケース１２の裏面側に配索されるワ
イヤーハーネス１６が、ハーネス収納凹部１８内に収納
されて、壁面１７上に突出しないので、ケース１２の裏
面側に他の機器間を接続するワイヤーハーネス（不図
示）を配索する場合、このワイヤーハーネスをケース１
２の壁面１７上に配索することができ、折り曲げる必要
がない。これによって、他の機器間を接続するワイヤー
ハーネスの配索作業性が向上すると共に、従来のよう
に、折り曲げるための余分な長さをワイヤーハーネスに
設ける必要がないので他の機器間を接続するワイヤーハ
ーネスの長さを短くすることができる。この結果、ワイ
ヤーハーネスの製造コストの低減を図ることが可能とな
る。

【００２４】次に、図２に示す他の実施形態について説
明する。図２は、他の実施形態の表示装置２１の裏面側
を示す斜視図であり、図３（ａ）は図２のＩＩＩａ−Ｉ
ＩＩａ線に沿って切断した断面図であり、図３（ｂ）は
図２の一部を拡大した平面図である。

【００２５】図２及び図３（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、本実施形態では、ハーネス収納凹部２８の幅寸法Ｌ
１が、ケース２２の裏面側に配索されるワイヤーハーネ
ス１６の径寸法より長く設定されている。また、本実施
形態のハーネス収納凹部２８の対向する内壁２８ａ、２
８ａからは、対向した位置にそれぞれ複数の弾性リブ２
９、２９が突設されている。これらの弾性リブ２９、２
９間は、ハーネス収納凹部２８内に収納されるワイヤー
ハーネス１６の径寸法Ｌ３より若干短く設定されてい
る。

【００２６】そして、上記実施形態と同様に、ケース２
２の裏面側に配索されるワイヤーハーネス１６をハーネ
ス収納凹部２８内に挿入すると、弾性リブ２９、２９が
ワイヤーハーネス１６の外周部分に当接し、弾性挟持す
る。これにより、ハーネス収納凹部２８内に挿入された
ワイヤーハーネス１６が、ハーネス収納凹部２８内に固
定される。

【００２７】本実施形態では、仮に、ワイヤーハーネス
１６の径寸法が長く、すなわち太いワイヤーハーネス１
６に変更になったとしても、弾性リブ２９、２９間に圧
入することによって、弾性リブ２９、２９を撓ませれ
ば、ハーネス収納凹部２８内に挿入することができ、確
実に固定することができる。

【００２８】さらに、弾性リブ２９、２９間の寸法をワ
イヤーハーネス１６の最小径寸法より若干短く設定して
おけば、細い径のワイヤーハーネス１６もハーネス収納
凹部２８内に収納・固定することができる。

【００２９】従って、ワイヤーハーネス１６の径変更に
対して、ハーネス収納凹部２８の幅寸法を変更するため
に金型の修正を加える必要がなくなり、ワイヤーハーネ
ス１６の径寸法の変更に容易に対応することができる。

【００３０】また、弾性リブ２９、２９間の寸法を変更
することによって、ワイヤーハーネス１６の径寸法に対
して適切な寸法とする場合でも、弾性リブ２９、２９間
の寸法を変更するだけの金型の修正で良いので、これに
よっても、ワイヤーハーネス１６の径寸法の変更に対し
て容易に、かつ安価に対応することができる。

【００３１】また、上記実施形態と同様に、ワイヤーハ
ーネス１６をハーネス収納凹部２８内に挿入し、弾性リ
ブ２９、２９間にワイヤーハーネス１６を挿入するだけ
で容易にワイヤーハーネス１６をハーネス収納凹部２８
内に固定することができる。従って、組付作業が容易に
なる。

【００３２】さらに、上記実施形態と同様に、ハーネス
収納凹部２８内にワイヤーハーネス１６が収納されるの
で、他の機器間を接続するワイヤーハーネス３０をケー
ス２２の裏面側の壁面上に折り曲げることなく配索する
ことができる。この結果、他の機器間を結ぶワイヤーハ
ーネス３０をケース２２の裏面側へ容易に組み付けるこ
とができると共に、折り曲げる分だけ長さを短く設定す
ることができるので、他の機器間を接続するワイヤーハ
ーネス３０の長さを短くすることができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、ケース裏面側には、ワイヤーハーネスが突出した
状態で配索されていないので、裏面側に他の機器間のワ
イヤーハーネスを配索する際に、容易に配索することが
できる。また、ハーネス収納凹部の幅寸法をワイヤーハ
ーネスの最大径とほぼ等しく設定しておけば、小径のワ
イヤーハーネスも収容することができる。

【００３４】請求項２の発明によれば、ハーネス収納凹
部にワイヤーハーネスを収納すると、弾性リブが撓むこ
とによって、ワイヤーハーネスを収納凹部内に固定す
る。また、ワイヤーハーネスの径寸法が変更になって
も、弾性リブの撓み量が変化するだけで、異なる径寸法
のワイヤーハーネスをハーネス収納凹部内に確実に固定
することができる。従って、ワイヤーハーネスの径寸法
の変更に容易に対応することができる。

【００３５】請求項３の発明によれば、ケース裏面側の
壁面に設けたハーネス収納凹部内に、ケース外部に引き
出されたワイヤーハーネスを収納することによって、ワ
イヤーハーネスが壁面から突出しないので、他の機器間
を接続するワイヤーハーネスをケースの裏面側に配索す
る場合に、他の機器間を接続するワイヤーハーネスがハ
ーネス収納凹部内に収容されたハーネスを跨ぐ際に折り
曲げる必要がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る表示装置用ワイヤーハーネス収納
構造が適用された表示装置を示し、（ａ）は表示装置の
裏面側を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線に沿っ
て切断した断面図である。

【図２】本発明の他の実施形態の表示装置の裏面側を示
す斜視図である。

【図３】（ａ）は図２のＩＩＩａ−ＩＩＩａ線に沿って
切断した断面図、（ｂ）は図２の裏面側の一部を拡大し
た平面図である。

【図４】従来のワイヤーハーネス収納構造が用いられた
表示装置の裏面側を示す斜視図である。

【図５】従来のワイヤーハーネス収納構造が用いられた
表示装置を示し、図４のＶ−Ｖ線に沿って切断した断面
図である。

【図６】従来のワイヤーハーネス収納構造において、ケ
ース裏面側にワイヤーハーネスを固定する係止突起を示
す断面図である。

【図７】従来のワイヤーハーネス収納構造において、２
本のワイヤーハーネスが交差した状態を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１１、２１ 表示装置 １２、２２ ケース １６ ワイヤーハーネス １７、２７ 壁面 １８、２８ ハーネス収納凹部 １８ａ、２８ａ 内壁 ２９ 弾性リブ ３０ ワイヤーハーネス（他の機器間を接続する）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース内部の表示部に一端が接続され、
   他端がケース外部に引き出されてケースの壁面に沿って
   配索されるワイヤーハーネスを収納する表示装置用ワイ
   ヤーハーネス収納構造であって、 前記ケースの壁面に、前記ケースの壁面に沿って配索さ
   れるワイヤーハーネスが、所定の配索経路に沿って収納
   されるハーネス収納凹部を、壁面からケース内部側に窪
   ませて設けたことを特徴とする表示装置用ワイヤーハー
   ネス収納構造。
2. 【請求項２】 請求項1記載の表示装置用ワイヤーハー
   ネス収納構造であって、前記ハーネス収納凹部の内幅寸
   法が、ケースの壁面に沿って配索される前記ワイヤーハ
   ーネスの最大径寸法より大きく設定され、ハーネス収納
   凹部の対向する内壁からワイヤーハーネスの外周面に係
   止してワイヤーハーネスをハーネス収納凹部内に固定す
   る複数の弾性リブがそれぞれ突設されていることを特徴
   とする表示装置用ワイヤーハーネス収納構造。
3. 【請求項３】 請求項1又は請求項２に記載の表示装置
   用ワイヤーハーネス収納構造であって、前記ケース外部
   に引き出されてケースの壁面に沿って配索されるワイヤ
   ーハーネスは、ケースの壁面に沿って配索されると共に
   前記ワイヤーハーネスと交差する他のワイヤーハーネス
   の下部側に配索され、前記ハーネス収納凹部内に収容さ
   れていることを特徴とする表示装置用ワイヤーハーネス
   収納構造。