JP2000134765A - 基板固定構造 - Google Patents
基板固定構造Info
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- JP2000134765A JP2000134765A JP10299367A JP29936798A JP2000134765A JP 2000134765 A JP2000134765 A JP 2000134765A JP 10299367 A JP10299367 A JP 10299367A JP 29936798 A JP29936798 A JP 29936798A JP 2000134765 A JP2000134765 A JP 2000134765A
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- hollow boss
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業工数を少なくし、且つ、基板を弾力的に
簡単に固定できる基板固定構造を提供する。 【解決手段】 下カバー５上面に設けた位置決めボス６
を基板１の位置決め穴１ａを介して上カバー２下面に設
けた中空ボス３の中空部３ｂに挿入するようにした基板
固定構造１０において、中空ボス３の先端面３ａ又は先
端面近傍外周に基板を押圧して固定する弾性体を設け
る。前記基板固定構造１０は、上カバー２及び下カバー
５を嵌合させるロック部７を有している。前記中空ボス
３は、例えば、円筒状である。前記基板は、例えば、Ｅ
ＣＵ基板１である。前記中空ボス３の先端面近傍外周に
設けた弾性体は、例えば、中空ボス３と一体成形した軸
方向に略等間隔に配置した複数枚の合成樹脂製のフィン
４よりなる。フィン４は、先端にエッジ部４ａを有して
いる。前記、中空ボス３の先端面３ａに設けた弾性体
は、例えば、該先端面３ａに当接させたコイルばね又は
ゴム片である。
簡単に固定できる基板固定構造を提供する。 【解決手段】 下カバー５上面に設けた位置決めボス６
を基板１の位置決め穴１ａを介して上カバー２下面に設
けた中空ボス３の中空部３ｂに挿入するようにした基板
固定構造１０において、中空ボス３の先端面３ａ又は先
端面近傍外周に基板を押圧して固定する弾性体を設け
る。前記基板固定構造１０は、上カバー２及び下カバー
５を嵌合させるロック部７を有している。前記中空ボス
３は、例えば、円筒状である。前記基板は、例えば、Ｅ
ＣＵ基板１である。前記中空ボス３の先端面近傍外周に
設けた弾性体は、例えば、中空ボス３と一体成形した軸
方向に略等間隔に配置した複数枚の合成樹脂製のフィン
４よりなる。フィン４は、先端にエッジ部４ａを有して
いる。前記、中空ボス３の先端面３ａに設けた弾性体
は、例えば、該先端面３ａに当接させたコイルばね又は
ゴム片である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タッピンねじを使
用しないで基板を固定した基板固定構造に関し、さらに
詳しくは、下カバーに設けた位置決めボスを上カバーに
設けた中空ボスの中空部に挿入させて基板を固定した基
板固定構造に関する。
用しないで基板を固定した基板固定構造に関し、さらに
詳しくは、下カバーに設けた位置決めボスを上カバーに
設けた中空ボスの中空部に挿入させて基板を固定した基
板固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、下カバーに基板をタッピンねじで
固定した電気接続箱は、斯界で知られている。図６は、
かかる従来の電気接続箱の上カバーを取りはずした状態
の平面図であり、そして、図７は、その電気接続箱の要
部拡大断面図である。
固定した電気接続箱は、斯界で知られている。図６は、
かかる従来の電気接続箱の上カバーを取りはずした状態
の平面図であり、そして、図７は、その電気接続箱の要
部拡大断面図である。
【０００３】図６，７に示すように、従来の電気接続箱
１１０は、ＥＣＵ（半導体論理デバイス）基板１０１，
合成樹脂製の上カバー１０２及び下カバー１０３を備え
ている。ＥＣＵ基板１０１の四隅近傍には、それぞれ、
位置決め穴１０１ａが設けられ、そして、下カバー１０
３には、前記ＥＣＵ基板１０１の位置決め穴１０１ａに
対応させてねじ穴１０４がそれぞれ設けられている。Ｅ
ＣＵ基板１０１は、ＥＣＵ基板１０１の位置決め穴１０
１ａ（４箇所）がそれぞれ下カバー１０３のねじ穴１０
４（４箇所）に合わせるように位置決めされて、下カバ
ー１０３上に載置される。下カバー１０３上に載置され
たＥＣＵ基板１０１は、ＥＣＵ基板１０１の位置決め穴
１０１ａ（４箇所）及び下カバー１０３のねじ穴１０４
（４箇所）を通じてタッピンねじ１０５で締め込まれ
て、固定されている。
１１０は、ＥＣＵ（半導体論理デバイス）基板１０１，
合成樹脂製の上カバー１０２及び下カバー１０３を備え
ている。ＥＣＵ基板１０１の四隅近傍には、それぞれ、
位置決め穴１０１ａが設けられ、そして、下カバー１０
３には、前記ＥＣＵ基板１０１の位置決め穴１０１ａに
対応させてねじ穴１０４がそれぞれ設けられている。Ｅ
ＣＵ基板１０１は、ＥＣＵ基板１０１の位置決め穴１０
１ａ（４箇所）がそれぞれ下カバー１０３のねじ穴１０
４（４箇所）に合わせるように位置決めされて、下カバ
ー１０３上に載置される。下カバー１０３上に載置され
たＥＣＵ基板１０１は、ＥＣＵ基板１０１の位置決め穴
１０１ａ（４箇所）及び下カバー１０３のねじ穴１０４
（４箇所）を通じてタッピンねじ１０５で締め込まれ
て、固定されている。
【０００４】このように下カバー１０３上に固定された
ＥＣＵ基板１０１は、その上から上カバー１０２が被せ
られ、そして、上カバー１０２のロック部材１０２ａ及
び下カバー１０３のロック部材１０３ａが嵌め合わされ
て、上カバー１０２及び下カバー１０３が嵌合される。
ＥＣＵ基板１０１は、その上から上カバー１０２が被せ
られ、そして、上カバー１０２のロック部材１０２ａ及
び下カバー１０３のロック部材１０３ａが嵌め合わされ
て、上カバー１０２及び下カバー１０３が嵌合される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のＥＣＵ基板をタッピンねじで固定した電気接
続箱においては、下カバー上に載置されたＥＣＵ基板が
少なくとも４箇所に設けられたＥＣＵ基板の位置決め穴
及び下カバーのねじ穴を通じて順次タッピンねじで締め
込まれて固定されるために、作業工数が多くなり、ま
た、部品点数も多くなる、という問題があった。
うな従来のＥＣＵ基板をタッピンねじで固定した電気接
続箱においては、下カバー上に載置されたＥＣＵ基板が
少なくとも４箇所に設けられたＥＣＵ基板の位置決め穴
及び下カバーのねじ穴を通じて順次タッピンねじで締め
込まれて固定されるために、作業工数が多くなり、ま
た、部品点数も多くなる、という問題があった。
【０００６】本発明は、かかる問題を解決することを目
的としている。即ち、本発明は、作業工数を少なくでき
ると共に部品点数も少なくでき、しかも、基板を弾力的
に簡単に固定できる基板固定構造を提供することを目的
とする。
的としている。即ち、本発明は、作業工数を少なくでき
ると共に部品点数も少なくでき、しかも、基板を弾力的
に簡単に固定できる基板固定構造を提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本第１発明は、上記目的
を達成するために、下カバー上面に設けた位置決めボス
を基板の位置決め穴を介して上カバー下面に設けた中空
ボスの中空部に挿入するようにした基板固定構造であっ
て、中空ボスの先端面又は先端面近傍外周に基板を押圧
して固定する弾性体を設けたことを特徴とする基板固定
構造である。
を達成するために、下カバー上面に設けた位置決めボス
を基板の位置決め穴を介して上カバー下面に設けた中空
ボスの中空部に挿入するようにした基板固定構造であっ
て、中空ボスの先端面又は先端面近傍外周に基板を押圧
して固定する弾性体を設けたことを特徴とする基板固定
構造である。
【０００８】本第２発明は、第１発明において、上カバ
ー及び下カバーを嵌合させるロック部材を有することを
特徴とするものである。
ー及び下カバーを嵌合させるロック部材を有することを
特徴とするものである。
【０００９】本第３発明は、第１又は２発明において、
中空ボスが円筒状であることを特徴とするものである。
中空ボスが円筒状であることを特徴とするものである。
【００１０】本第４発明は、第１，２又は３発明におい
て、基板がＥＣＵ基板であることを特徴とするものであ
る。
て、基板がＥＣＵ基板であることを特徴とするものであ
る。
【００１１】本第５発明は、第１，２，３又は４発明に
おいて、中空ボスの先端面近傍外周に設けた弾性体が、
中空ボスと一体成形した軸方向に略等間隔に配置した複
数枚の合成樹脂製のフィンよりなることを特徴とするも
のである。
おいて、中空ボスの先端面近傍外周に設けた弾性体が、
中空ボスと一体成形した軸方向に略等間隔に配置した複
数枚の合成樹脂製のフィンよりなることを特徴とするも
のである。
【００１２】第６発明は、第５発明において、フィンが
その先端にエッジ部を有することを特徴とするものであ
る。
その先端にエッジ部を有することを特徴とするものであ
る。
【００１３】第７発明は、第１，２，３又は４発明にお
いて、中空ボスの先端面に設けた弾性体が該先端面に当
接させたコイルばねであることを特徴とするものであ
る。
いて、中空ボスの先端面に設けた弾性体が該先端面に当
接させたコイルばねであることを特徴とするものであ
る。
【００１４】第８発明は、第１，２，３又は４発明にお
いて、中空ボスの先端面に設けた弾性体が該先端面に当
接させたゴム片であることを特徴とするものである。
いて、中空ボスの先端面に設けた弾性体が該先端面に当
接させたゴム片であることを特徴とするものである。
【００１５】第９発明は、第８発明において、ゴムがシ
リコンゴム、クロロプレンゴム、フッソゴム、又は、ブ
チルゴムであることを特徴とするものである。
リコンゴム、クロロプレンゴム、フッソゴム、又は、ブ
チルゴムであることを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施の形態を
示す基板固定構造の要部拡大断面図である。図２は、フ
ィン付き中空ボスの要部を示す図であって、（ａ）は、
その側面図であり、（ｂ）は、その底面図である。図３
は、フィンが基板を固定する過程を示す説明図であっ
て、（ａ）は、フィンを示し、そして、（ｂ）は、フィ
ンが基板を固定する状態を示す。図４は、コイルばねが
基板を固定する状態を示す説明図である。図５は、ゴム
片が基板を固定する状態を示す説明図である。
に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施の形態を
示す基板固定構造の要部拡大断面図である。図２は、フ
ィン付き中空ボスの要部を示す図であって、（ａ）は、
その側面図であり、（ｂ）は、その底面図である。図３
は、フィンが基板を固定する過程を示す説明図であっ
て、（ａ）は、フィンを示し、そして、（ｂ）は、フィ
ンが基板を固定する状態を示す。図４は、コイルばねが
基板を固定する状態を示す説明図である。図５は、ゴム
片が基板を固定する状態を示す説明図である。
【００１７】図１に示すように、本発明の一実施の形態
を示す基板固定構造１０を有する電気接続箱は、ＥＣＵ
基板１、合成樹脂製の上カバー２及び下カバー５を備え
ている。ＥＣＵ基板１の四隅近傍（図示せず）には、そ
れぞれ、位置決め穴１ａが設けられ、そして、下カバー
５には、前記ＥＣＵ基板１の位置決め穴１ａに対応させ
て位置決めボス６がそれぞれ突出されている。ＥＣＵ基
板１は、ＥＣＵ基板１の位置決め穴１ａ（４箇所）にそ
れぞれ下カバー５の位置決めボス６（４箇所）が挿入さ
れるように位置決めされて、下カバー３上に載置され
る。
を示す基板固定構造１０を有する電気接続箱は、ＥＣＵ
基板１、合成樹脂製の上カバー２及び下カバー５を備え
ている。ＥＣＵ基板１の四隅近傍（図示せず）には、そ
れぞれ、位置決め穴１ａが設けられ、そして、下カバー
５には、前記ＥＣＵ基板１の位置決め穴１ａに対応させ
て位置決めボス６がそれぞれ突出されている。ＥＣＵ基
板１は、ＥＣＵ基板１の位置決め穴１ａ（４箇所）にそ
れぞれ下カバー５の位置決めボス６（４箇所）が挿入さ
れるように位置決めされて、下カバー３上に載置され
る。
【００１８】この下カバー５上に載置したＥＣＵ基板１
に上カバー２を被せ、これを押圧すると、下カバー５上
面に設けた位置決めボス６は、ＥＣＵ基板１の位置決め
穴１ａを介して上カバー２下面に設けた円筒状の中空ボ
ス３の中空部３ｂに挿入される。
に上カバー２を被せ、これを押圧すると、下カバー５上
面に設けた位置決めボス６は、ＥＣＵ基板１の位置決め
穴１ａを介して上カバー２下面に設けた円筒状の中空ボ
ス３の中空部３ｂに挿入される。
【００１９】中空ボス３の先端面３ａ近傍外周には、弾
性体として、フィン４が設けられている。フィン４は、
ポリプロピレン、高密度ポリエチレン等の弾性を有する
合成樹脂による中空ボス３との一体成形により形成され
るが、ＥＣＵ基板１を均一に押圧するために軸方向に略
等間隔に複数枚配置される。図２では、フィン４は、中
空ボス３の先端面３ａ近傍外周に軸方向に等間隔に４枚
設けられているが、例えば、３枚でもよいし、また、５
枚でもよい。図１，図２（ａ）及び図３（ａ）では、フ
ィン４は、その先端にエッジ部４ａを有している。
性体として、フィン４が設けられている。フィン４は、
ポリプロピレン、高密度ポリエチレン等の弾性を有する
合成樹脂による中空ボス３との一体成形により形成され
るが、ＥＣＵ基板１を均一に押圧するために軸方向に略
等間隔に複数枚配置される。図２では、フィン４は、中
空ボス３の先端面３ａ近傍外周に軸方向に等間隔に４枚
設けられているが、例えば、３枚でもよいし、また、５
枚でもよい。図１，図２（ａ）及び図３（ａ）では、フ
ィン４は、その先端にエッジ部４ａを有している。
【００２０】上カバー２をさらに押圧すると、図３
（ｂ）に示すように、フィン４が押圧されて、その先端
のエッジ部４ａがＥＣＵ基板１に押し当たってたわんだ
状態となり、そのために、ＥＣＵ基板１が弾力的に固定
されることとなる。そして、ＥＣＵ基板１が弾力的に固
定された状態で、上カバー２のロック部材２ａ及び下カ
バー５のロック部材５ａが嵌め合わされてロック部７が
形成され、上カバー２及び下カバー５が弾力的に嵌合さ
れる。このように、本実施の形態による基板固定構造
は、従来のようにタッピンねじを使用しないので、作業
工数を少なくすることができると共に部品点数も少なく
でき、しかも、ＥＣＵ基板１を弾力的に簡単に固定する
ことができる。そして、ＥＣＵ基板１を弾力的に固定す
るので、ＥＣＵ基板１を傷つけることがないし、その
上、ＥＣＵ基板１に対してがたつきを生じさせることも
ない。
（ｂ）に示すように、フィン４が押圧されて、その先端
のエッジ部４ａがＥＣＵ基板１に押し当たってたわんだ
状態となり、そのために、ＥＣＵ基板１が弾力的に固定
されることとなる。そして、ＥＣＵ基板１が弾力的に固
定された状態で、上カバー２のロック部材２ａ及び下カ
バー５のロック部材５ａが嵌め合わされてロック部７が
形成され、上カバー２及び下カバー５が弾力的に嵌合さ
れる。このように、本実施の形態による基板固定構造
は、従来のようにタッピンねじを使用しないので、作業
工数を少なくすることができると共に部品点数も少なく
でき、しかも、ＥＣＵ基板１を弾力的に簡単に固定する
ことができる。そして、ＥＣＵ基板１を弾力的に固定す
るので、ＥＣＵ基板１を傷つけることがないし、その
上、ＥＣＵ基板１に対してがたつきを生じさせることも
ない。
【００２１】前記中空ボス３は、本発明の実施の形態で
は、円筒状のものを示したが、本発明の目的に反しない
限り、その他の形状、例えば、三角柱、四角柱等の角柱
であってもかまわない。
は、円筒状のものを示したが、本発明の目的に反しない
限り、その他の形状、例えば、三角柱、四角柱等の角柱
であってもかまわない。
【００２２】前記ＥＣＵ基板１は、本発明の目的に反し
ない限り、その他の基板であってもかまわない。
ない限り、その他の基板であってもかまわない。
【００２３】本発明における弾性体は、本実施の形態で
は、フィン４であったが、図４に示すように、中空ボス
３の先端面に当接させるように設けたコイルばね８であ
ってもよいし、また、図５に示すように、中空ボスの先
端面に当接させるように設けたゴム片９であってもよ
い。弾性体として、コイルばね８を用いる場合には、中
空ボス３は、円筒状のものがよい。弾性体として、ゴム
片９を用いる場合には、中空ボス３の断面形状に合わせ
た形状、例えば、中空ボスが円柱状である場合には、リ
ング状のものがよい。ゴム片９の材料は、天然ゴム及び
合成ゴムのいずれであってもかまわないが、熱の影響を
受ける恐れのある場合には、シリコンゴム、クロロプレ
ンゴム、フッソゴム、又は、ブチルゴムよりなる合成ゴ
ムが好適に用いられる。
は、フィン４であったが、図４に示すように、中空ボス
３の先端面に当接させるように設けたコイルばね８であ
ってもよいし、また、図５に示すように、中空ボスの先
端面に当接させるように設けたゴム片９であってもよ
い。弾性体として、コイルばね８を用いる場合には、中
空ボス３は、円筒状のものがよい。弾性体として、ゴム
片９を用いる場合には、中空ボス３の断面形状に合わせ
た形状、例えば、中空ボスが円柱状である場合には、リ
ング状のものがよい。ゴム片９の材料は、天然ゴム及び
合成ゴムのいずれであってもかまわないが、熱の影響を
受ける恐れのある場合には、シリコンゴム、クロロプレ
ンゴム、フッソゴム、又は、ブチルゴムよりなる合成ゴ
ムが好適に用いられる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本第１発明によれ
ば、下カバー上面に設けた位置決めボスを基板の位置決
め穴を介して上カバー下面に設けた中空ボスの中空部に
挿入するようにした基板固定構造において、中空ボスの
先端面又は先端面近傍外周に基板を押圧して固定する弾
性体を設けたので、作業工数を少なくできると共に部品
点数も少なくでき、しかも、基板を弾力的に簡単に固定
できる基板固定構造を提供する。そして、本第１発明に
よれば、前述のように、基板を弾力的に固定できるの
で、基板を傷つけることがないし、その上、基板に対し
てがたつきを生じさせることもない。
ば、下カバー上面に設けた位置決めボスを基板の位置決
め穴を介して上カバー下面に設けた中空ボスの中空部に
挿入するようにした基板固定構造において、中空ボスの
先端面又は先端面近傍外周に基板を押圧して固定する弾
性体を設けたので、作業工数を少なくできると共に部品
点数も少なくでき、しかも、基板を弾力的に簡単に固定
できる基板固定構造を提供する。そして、本第１発明に
よれば、前述のように、基板を弾力的に固定できるの
で、基板を傷つけることがないし、その上、基板に対し
てがたつきを生じさせることもない。
【００２５】本第２発明によれば、上カバー及び下カバ
ーを嵌合させるロック部を有しているので、ＥＣＵ基板
を弾力的に固定した状態で上カバー及び下カバーを弾力
的に嵌合させることができる。
ーを嵌合させるロック部を有しているので、ＥＣＵ基板
を弾力的に固定した状態で上カバー及び下カバーを弾力
的に嵌合させることができる。
【００２６】本第３発明によれば、中空ボスが円筒状で
あるので、上カバーと一体樹脂成形し易い。
あるので、上カバーと一体樹脂成形し易い。
【００２７】本第４発明によれば、基板が特にＥＣＵ基
板であっても、それを傷つけることがないし、その上、
それに対してがたつきを生じさせることもない。
板であっても、それを傷つけることがないし、その上、
それに対してがたつきを生じさせることもない。
【００２８】本第５発明によれば、中空ボスの先端面近
傍外周に設けた弾性体が中空ボスと一体成形した軸方向
に略等間隔に配置した複数枚の合成樹脂製のフィンより
なるので、中空ボスと一体成形するすることができ、し
かも、合成樹脂製のフィンの弾性特性を利用して基板を
弾性的に固定することができる。
傍外周に設けた弾性体が中空ボスと一体成形した軸方向
に略等間隔に配置した複数枚の合成樹脂製のフィンより
なるので、中空ボスと一体成形するすることができ、し
かも、合成樹脂製のフィンの弾性特性を利用して基板を
弾性的に固定することができる。
【００２９】第６発明によれば、フィンがその先端にエ
ッジ部を有しているので、いっそう基板を弾性的に固定
することができる。
ッジ部を有しているので、いっそう基板を弾性的に固定
することができる。
【００３０】第７発明によれば、中空ボスの先端面に設
けた弾性体が該先端面に当接させたコイルばねであるの
で、コイルばねの弾性特性を利用して基板を弾性的に固
定することができる。
けた弾性体が該先端面に当接させたコイルばねであるの
で、コイルばねの弾性特性を利用して基板を弾性的に固
定することができる。
【００３１】第８発明によれば、中空ボスの先端面に設
けた弾性体が該先端面に当接させたゴム片であるので、
ゴム片の弾性特性を利用して基板を弾性的に固定するこ
とができる。
けた弾性体が該先端面に当接させたゴム片であるので、
ゴム片の弾性特性を利用して基板を弾性的に固定するこ
とができる。
【００３２】第９発明によれば、ゴム片のゴムがシリコ
ンゴム、クロロプレンゴム、フッソゴム、又は、ブチル
ゴムであるので、それらを材料とするゴム片は、熱の影
響がある場合に好適に用いることができる。
ンゴム、クロロプレンゴム、フッソゴム、又は、ブチル
ゴムであるので、それらを材料とするゴム片は、熱の影
響がある場合に好適に用いることができる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す基板固定構造の要
部拡大断面図である。
部拡大断面図である。
【図２】フィン付き中空ボスの要部を示す図であって、
（ａ）は、その側面図であり、（ｂ）は、その底面図で
ある。
（ａ）は、その側面図であり、（ｂ）は、その底面図で
ある。
【図３】フィンが基板を固定する過程を示す説明図であ
って、（ａ）は、フィンを示し、そして、（ｂ）は、フ
ィンが基板を固定する状態を示す。
って、（ａ）は、フィンを示し、そして、（ｂ）は、フ
ィンが基板を固定する状態を示す。
【図４】コイルばねが基板を固定する状態を示す説明図
である。
である。
【図５】ゴム片が基板を固定する状態を示す説明図であ
る。
る。
【図６】従来の電気接続箱の上カバーを取りはずした状
態の平面図である。
態の平面図である。
【図７】従来の電気接続箱の要部拡大断面図である。
１ ＥＣＵ基板 １ａ 位置決め穴 ２ 上カバー ２ａ ロック部材 ３ 中空ボス ３ａ 先端面 ３ｂ 中空部 ４ フィン ４ａ エッジ部 ５ 下カバー ５ａ ロック部材 ６ 位置決めボス ７ ロック部 ８ コイルばね ９ ゴム片 １０ 基板固定構造
Claims (9)
- 【請求項１】 下カバー上面に設けた位置決めボスを基
板の位置決め穴を介して上カバー下面に設けた中空ボス
の中空部に挿入するようにした基板固定構造であって、
中空ボスの先端面又は先端面近傍外周に基板を押圧して
固定する弾性体を設けたことを特徴とする基板固定構
造。 - 【請求項２】 上カバー及び下カバーを嵌合させるロッ
ク部を有することを特徴とする請求項１記載の基板固定
構造。 - 【請求項３】 中空ボスが円筒状であることを特徴とす
る請求項１又は２記載の基板固定構造。 - 【請求項４】 基板がＥＣＵ基板であることを特徴とす
る請求項１，２又は３記載の基板固定構造。 - 【請求項５】 中空ボスの先端面近傍外周に設けた弾性
体が、中空ボスと一体成形した軸方向に略等間隔に配置
した複数枚の合成樹脂製のフィンよりなることを特徴と
する請求項１，２，３又は４記載の基板固定構造。 - 【請求項６】 フィンがその先端にエッジ部を有するこ
とを特徴とする請求項５記載の基板固定構造。 - 【請求項７】 中空ボスの先端面に設けた弾性体が該先
端面に当接させたコイルばねであることを特徴とする請
求項１，２，３又は４記載の基板固定構造。 - 【請求項８】 中空ボスの先端面に設けた弾性体が該先
端面に当接させたゴム片であることを特徴とする請求項
１，２，３又は４記載の基板固定構造。 - 【請求項９】 ゴムがシリコンゴム、クロロプレンゴ
ム、フッソゴム、又は、ブチルゴムであることを特徴と
する請求項８記載の基板固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10299367A JP2000134765A (ja) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 基板固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10299367A JP2000134765A (ja) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 基板固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000134765A true JP2000134765A (ja) | 2000-05-12 |
Family
ID=17871653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10299367A Withdrawn JP2000134765A (ja) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 基板固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000134765A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003219540A (ja) * | 2002-01-17 | 2003-07-31 | Yazaki Corp | 基板の収納構造 |
| JP2007189882A (ja) * | 2006-01-16 | 2007-07-26 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 電気接続箱 |
-
1998
- 1998-10-21 JP JP10299367A patent/JP2000134765A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003219540A (ja) * | 2002-01-17 | 2003-07-31 | Yazaki Corp | 基板の収納構造 |
| JP2007189882A (ja) * | 2006-01-16 | 2007-07-26 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 電気接続箱 |
| JP4740747B2 (ja) * | 2006-01-16 | 2011-08-03 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電気接続箱 |
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