JP2000129689A - 法面緑化工法およびこれに用いる型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的緩やかな傾斜の法面において、縦枠に
より斜面を安定させるとともに客土により十分な緑化面
積を形成し、コンクリートノロの清掃作業を合理的に行
って施工性を向上させた法面緑化工法を提供する。 【解決手段】 法面１に複数の縦方向の型枠を並列して
載置し、各型枠にコンクリートを打設して側面に接続材
３を突出させた状態で縦方向の法枠２を形成し、その
後、並列する法枠２間に客土保持部材４を取付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は法面緑化工法に関
し、特に縦方向法枠間に客土保持部材を設置した法面緑
化工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】道路や鉄道などの建設に伴う山岳地帯の
建設では、小山や丘部分を開削して、その切取った斜面
（法面）の安定と緑化を図る。このような法面の安定化
のために縦横に格子状に形成した法枠が法面上に敷設さ
れる。この法枠は、法面上に格子状に載置した型枠内に
コンクリートまたはモルタル（本明細書において単にコ
ンクリートという）を打設し法面を押圧してこれを安定
化させるものである。このような格子状の法枠を設ける
ことにより、法面の安定に大きく寄与することができ
る。

【０００３】また、法面の緑化のために客土を用いた緑
化工法が行われている。格子状法枠を設けた法面を緑化
する場合、法枠の各格子内部の裸地に客土を吹き付けた
り、土のう袋を敷いて緑化を図っている。

【０００４】この法枠を形成する場合、型枠内にコンク
リートを吹き付け等により打設する際、型枠からコンク
リートのノロが漏れたり、型枠の周りにコンクリートの
ノロが飛散して地山に付着する。このようなノロが格子
内の裸地上にあると、後から客土を吹き付けた場合、客
土を不安定にしたり有効な客土量を減らし、植生を妨げ
て緑化を阻害するため全て取り除く必要がある。このた
め従来、格子状法枠の各格子内部の緑化部にシート等を
敷いて地山へのコンクリートノロの付着を防ぎ、コンク
リート打設後にこのシートを撤去してシート上に飛び散
ったノロを除去する清掃作業を行っている。

【０００５】このようにして法面の安定と緑化を図る場
合、法面の傾斜が緩い場合には、斜面の安定の観点より
も、環境や景観の観点に重点をおいて斜面安定を充分確
保した上で緑化を重視することが望ましい。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
格子状の法枠を設置した場合、法面の安定には大きく寄
与するが、コンクリートの横枠により緑化面積が制約さ
れ、横枠が露出する分全体として緑が少ない斜面とな
る。

【０００７】そこで、緩い傾斜の場合、法枠を縦枠のみ
で構成し縦枠間の地山全体に客土を吹き付けて緑化面積
を増加させることが有効と考えられる。しかしながら、
単に横方向の法枠を省いた構造では、斜面上での客土の
保持力が弱くすべりが生じて安定した均一な緑化が達成
されない。そこで各縦枠間に網材等の客土保持部材を設
けることが考えられる。

【０００８】しかしながら、この客土保持部材がコンク
リートの打設時に型枠に取付けられていると、前述のノ
ロ清掃のためのシートの敷設が面倒になり、シートに隙
間が生じやすくなってこの隙間からノロが漏れて地山に
付着するため、その清掃作業に手間がかかる。

【０００９】一方、法枠形成の際、コンクリートの横枠
に代えてＬ字状の有孔板を縦枠間に設置した緑化工法が
提案されている（特公平８−１９６８０号公報）。

【００１０】しかしながら、この公報記載の緑化工法
は、急斜面の安定と緑化を図るものであり、全体として
緑化面積は大きくなるが、設置の手間が多くかかり施工
性や材料費および経済性等の点で難点がある。

【００１１】本発明は、上記の点を考慮したものであっ
て、比較的緩やかな傾斜の法面において、縦枠により斜
面を安定させるとともに客土により十分な緑化面積を形
成し、コンクリートノロの清掃作業を合理的に行って施
工性を向上させた法面緑化工法およびこれに用いる型枠
の提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では、法面に複数の縦方向の型枠を並列して
載置し、各型枠にコンクリートを打設して縦方向の法枠
を形成し、その後、並列する法枠間に客土保持部材を取
付けることを特徴とする法面緑化工法を提供する。

【００１３】この構成によれば、縦方向の型枠にコンク
リートを打設して縦方向の法枠を形成した後に法枠間に
客土保持部材が取付けられるため、コンクリート打設作
業時には、客土保持部材に邪魔されることなく、型枠間
にシートを敷設することが容易にでき、施工性が向上す
る。また、縦方向の法枠により斜面の安定が図られると
ともに、法枠間の緑化面積が増加して大きな緑化効果が
得られる。

【００１４】好ましい構成例では、前記型枠に、コンク
リート打設前にその外側面から突出する接続材を取付
け、法枠形成後この接続材に前記客土保持部材を結合す
ることを特徴としている。

【００１５】この構成によれば、型枠側面に接続材を突
出させた状態でコンクリートを打設し、コンクリート打
設後にこの接続材に客土保持部材が取付けられる。この
ような接続材は、客土保持部材を取付ける長さだけ型枠
から突出するため、突出量は短くてすみ実際上シート敷
設作業にほとんど影響しない。

【００１６】好ましい構成例では、前記接続材は、型枠
を法面に載置する前に予め各型枠に結合されたことを特
徴としている。

【００１７】この構成によれば、予め工場等で型枠に接
続材を取付けておくことにより、現場での接続材取付け
作業が不要になり施工性が向上する。

【００１８】別の好ましい構成例では、前記接続材は、
型枠を法面に載置した後コンクリート打設前に各型枠に
取付けられることを特徴としている。

【００１９】この構成によれば、現場で型枠を法面に載
置したときに、地山の凹凸等に応じて各型枠の傾斜が変
った場合等に、接続材の取付け位置を適宜変えることが
でき、現場状況に応じた適応性が向上する。

【００２０】さらに好ましい構成例では、前記接続材お
よび客土保持部材の少なくとも一方は網目材で構成し、
この網目内に係入する係止部を他方の部材に設け、この
係止部にピン材を挿通させて法面に打込むことにより、
前記接続材と客土保持部材とを連結することを特徴とし
ている。

【００２１】この構成によれば、法枠側面に突出する接
続材と、並列する法枠間に設置する客土保持部材とを相
互に係合させ、網状材からなる接続材または客土保持部
材の網目内に他方の係止部を挿通してこれにピンを差込
むことにより、客土保持部材を接続材に対し簡単に固定
することができ施工性が向上する。

【００２２】別の好ましい構成例では、前記接続材およ
び客土保持部材は、それぞれ接続用の孔部を有し、両方
の孔部を整合させた状態でこれらの孔部にピン材を挿通
させて法面に打込むことにより、前記接続材と客土保持
部材とを連結することを特徴としている。

【００２３】この構成によれば、フックやリング状の孔
部を有する接続部を客土保持部材および接続材のそれぞ
れに設け、各孔部を整合させてピンを差込むことによ
り、客土保持部材を接続部に対し簡単に固定することが
でき施工性が向上する。

【００２４】本発明ではさらに、法面に複数の縦方向の
型枠を並列して載置し、各型枠にコンクリートを打設し
て縦方向の法枠を形成し、その後、並列する法枠間に客
土保持部材を固定する法面緑化工法で用いる型枠であっ
て、一対の対向する網状側枠と、これらを連結する連結
材とを備え、この連結材は、その両端部が前記各網状側
枠に対し回動可能に装着された横材と、この横材に固定
された少なくとも１本の縦材とからなり、前記網状側枠
の外側に突出して前記客土保持部材を結合するための接
続用線材を前記連結材と一体的に備えたことを特徴とす
る法面緑化工法に用いる型枠を提供する。

【００２５】この型枠の構成によれば、一対の網状側枠
を連結する連結材が両方の網状側枠に対し回動可能に装
着されるため、網状側枠同士を重ね合わせて折畳み可能
な構造となり、運搬作業性や取扱い性が向上する。ま
た、この連結材に客土保持部材接続用の線材を装着して
おくことにより、折畳んだ型枠を現場に搬送した後これ
を開いて法面に載置するだけで接続用線材を網状側枠の
外側にセットすることができ、現場での施工性が向上す
る。

【００２６】好ましい構成例では、前記網状側枠間に、
上面が凸曲面となるようにコンクリートを打設する型枠
であって、前記連結材の縦材は、横材の中央に１本のみ
設けられ、その高さは、前記網状側枠の高さより高いこ
とを特徴としている。

【００２７】この構成によれば、小型の型枠を用いて材
料費の低減や運搬性および取扱い性の向上を図るため
に、上面が凸のかまぼこ形状のコンクリートを打設する
場合、型枠中央の縦材を高くしておいて、これを目安に
コンクリートを吹き付けることができ、現場での作業性
が向上する。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る法面
緑化工法の施工段階の説明図である。法面１に複数の縦
方向（傾斜方向）の法枠２が並列して形成される。各法
枠２は、後述のようにコンクリートからなり、その側面
に接続材３が突出している。この接続材３は、例えば２
本或いは数本の線材により構成される。このコンクリー
トの法枠２の側面に突出する接続材３に対し、クリンプ
金網等からなる客土保持部材４が取付けられる。客土保
持部材４を各法枠２間全体に取付けた後、客土が吹き付
けられ法面を構成する地山を覆う。

【００２９】この接続材３と客土保持部材４との結合方
法の構造例を図２、図３および図４に示す。図２は正面
図、図３は上面図、図４は側面図である。客土保持部材
４を構成する金網は横線４ａと縦線４ｂとを格子状に結
合したものである。線材からなる接続材３はその先端部
にＵ字状の係止部６が形成される。この係止部６を金網
の一方の側から格子内に挿入し、反対面側に突出させ
る。この反対面側に突出する接続材３の係止部６にピン
７を挿通させて地山５に打込む。これにより接続材３と
客土保持部材４が結合される。

【００３０】図５は、接続材３の別の形状例を示す。
（Ａ）は、接続材３の先端を折り返して三角形のリング
状係止部６を形成したものである。この係止部６を客土
保持部材４の金網の縦線４ｂ間に挿入してピン７を挿通
させて打込む。これにより接続材３と客土保持部材４が
結合される。リングは三角形に限らず円形でもその他の
形状でもよい。

【００３１】（Ｂ）は、接続材３の先端を折曲げて２つ
の係止部６ａ，６ｂを形成したものである。先端側の係
止部６ａを金網の縦線４ｂに係止させ、内側の係止部６
ｂを金網の網目内を通して反対側に突出させてこれにピ
ン７を挿通して打込む。これにより接続材３と客土保持
部材４が結合される。

【００３２】（Ｃ）は、接続材３の先端を曲げ戻してフ
ックまたはリング８を形成し、このフックまたはリング
８に金網の縦線４ｂを引掛けて保持し両部材同士を結合
するようにしたものである。

【００３３】接続材３と、客土保持部材４の金網との接
続構造は上記の例に限らず、金網側にもリングやフック
を形成してリング同士またはフック同士を引掛けて結合
する方法、あるいはリングやフック同士を整合させてこ
れにピンを挿通して打込む方法等でもよく、また結束線
を用いて結束止めしたり、フックに金網の縦線を係入し
た後、金網が抜けないようにフックを押しつぶしてもよ
い。また、接続材３を金網で構成し、これに客土保持部
材４の金網側の横線を上記構造例と同様に結合してもよ
い。

【００３４】図６は、法枠を形成するための型枠の構成
図である。この型枠９は、対向配置した一対の網状側枠
１０と、これらの網状側枠１０同士を側枠１０の長手方
向に沿って所定の間隔で結合する連結材１１（図では１
つのみ示す）とにより構成される。網状側枠１０は、ク
リンプ金網やエキスパンドメタルその他の有孔板により
構成される。連結材１１は、両側の網状側枠１０同士を
連結するとともにその間隔を一定に保つスペーサの機能
を有する。この連結材１１は、上下２本の横材１２とこ
れらの横材１２の中央に溶接等により固着された１本の
縦材１３とにより構成される。縦材１３の高さは、網状
側枠１０の高さよりも高い。これは、コンクリートを打
設するとき、上面が凸のかまぼこ形状のコンクリートを
打設する場合、型枠中央の縦材１３を高くしておいて、
これを目安にコンクリートを吹き付けることができるよ
うにするためである。

【００３５】上側の横材１２の上側には鉄筋１４が配設
され縦材１３とともに結束される。また下側の横材１２
の下側には鉄筋１５が配設されこれも縦材１３とともに
結束される。各鉄筋１４，１５はさらに適当な位置に設
けたアンカー（図示しない）により型枠内の地山に固定
される。

【００３６】このような型枠９の適当な位置に、前述の
接続材３を構成する２本の線材１６，１７が、両側の網
状側枠１０間に掛け渡されてその外側に突出するように
配設され結束止めされる。図の例では、各線材１６，１
７の端部にフック１８が形成され、このフック１８を客
土保持部材側の金網（図示しない）の縦線に係合させ
て、これを抜けないように押しつぶして金網を接続す
る。このような線材１６，１７は、現場で型枠を設置し
た後に取付けてもよいし、あるいは後述のように予め工
場等で取付けておいてもよい。

【００３７】図７は、接続材３の別の配置例を示す図で
ある。この例は、網状側枠１０の外側に突出する２本の
線材１６，１７を型枠の連結材１１の位置に設けたもの
である。

【００３８】図８および図９は、折畳み可能な型枠の構
成説明図である。図８の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面
図、（Ｃ）は網状側枠の側面図であり、図９はその折畳
み作用の説明図である。この型枠１９は、両側の網状側
枠１０を連結する連結材（スペーサ）１１に客土保持部
材接続用の線材１６，１７を固定したものである。前述
のように、型枠の中央部には上下２本の鉄筋１４，１５
が配設されアンカー２１に固定されるとともに各連結材
１１の上下の横材１２および縦材１３に結束される。網
状側枠１０は、図８（Ｃ）に示すように、横線１０ａお
よび縦線１０ｂを格子状に結合して網目を形成したもの
である。図８（Ｂ）の点線２０は、コンクリートの上面
形状を示す。

【００３９】各連結材１１の横材１２の端部は、図９に
示すように、網状側枠１０の縦線１０ｂに対し矢印Ｂの
ように回動可能に装着されている。これにより、型枠１
９は両方の網状側枠１０を重ね合わせて折畳むことがで
きる。このような構成の型枠１９の連結材１１に線材１
６，１７を予め工場等で一体的に結合しておく。このよ
うな線材１６，１７を連結材１１に結合した場合であっ
ても、図８（Ａ）に示すように、（鉄筋１４，１５を取
付ける前の状態で）両方の網状側枠１０は矢印Ａのよう
に回動可能であり、これらを重ね合わせて一点鎖線で示
すように折畳んだ状態とすることができる。このように
コンパクトに折畳んだ状態でこの型枠１９を現場に運搬
し、法面上でこれを開いて載置すれば、そのまま客土保
持部材接続用の接続材３が網状側枠１０から突出して備
わった構成が組み立てられる。これにより現場での施工
性が向上する。

【００４０】図１０は、接続材３の別の形状例を示す。
この接続材３は、先端を曲げ戻してフック部１８を形成
し、この先端部を曲げて傾斜させたものである。このよ
うに接続材３を曲げて傾斜させることにより、この傾斜
角度を調整して客土保持部材４の取付け位置を現場で調
整することができる。

【００４１】図１１は、図１０の接続材３を用いた型枠
の配置例を示す。（Ａ）は接続材３を各型枠２２に対し
同一形状の状態で組込んだものであり、（Ｂ）は接続材
３を各型枠２２に対し対称形状に配置したものである。
それぞれの場合、各接続材３に客土保持部材４がコンク
リート打設後に結合される。

【００４２】図１２は、型枠から突出する接続材のさら
に別の構成例を示す。この例では、型枠２３の網状側枠
１０の外側に突出する接続材３は、最初直角に折り曲げ
られ側枠１０に平行に重なっている。この状態で法面に
搬送して載置した後、矢印のように接続材３を真っ直ぐ
に伸ばして側枠１０から直角に突出させる。このような
構成により、型枠２３の運搬時の取扱い性が向上する。
これは折畳み式の型枠以外の場合の型枠に対し有効であ
る。

【００４３】図１３は、接続材３のさらに別の構成例を
示す。この例は、接続材を金網２４で構成したものであ
る。この金網２４は、型枠９の網状側枠１０を挿通して
取付けられる。この場合、金網２４の挿通部の網状側枠
１０の横材１０ａは切断しておく。また、金網２４の下
部に補強用の線材（図示しない）を設けてもよい。この
ように網状側枠１０から外側に突出する部分の金網２４
に対し、客土保持部材（図示しない）が前述のようにコ
ンクリート打設後に結合される。このような金網２４
は、前述の図１２に示したように、型枠９の運搬時には
折曲げておいてもよい。

【００４４】図１４は、本発明に係る接続材のさらに別
の構成例を示す。前述の各接続材の例は型枠両側の網状
側枠間に掛け渡して装着された形状であるのに対し、こ
の図１４の接続材２６は、各網状側枠１０に対し別個に
取付けられる構成である。この接続材２６の取付け位置
は、網状側枠１０の連結材１１の位置でもよいし、ある
いは図示したように連結材１１から離れた位置でもよ
い。この例の接続材２６は、（Ｂ）に示すように、横線
２６ａと縦線２６ｂとからなる金網により構成される。
網状側枠１０内に挿通させる部分の縦線２６ｂは抜か
れ、横線２６ａが網状側枠１０あるいは連結材１１に結
束線等により取付けられ、コンクリートの打設により法
枠２から突出した状態で固定される。

【００４５】図１５は、図１４の金網からなる接続材２
６と客土保持部材との結合構造例を示す。この例では、
客土保持部材４は（Ａ）に示すように、横線４ａおよび
縦線４ｂからなる金網からなり、その端部の縦線４ｂは
抜かれる。この縦線４ｂが抜かれた部分の横線４ａは
（Ｃ）に示すように、波形に形成される。この波形の横
線４ａを接続材２６の金網の網目内に入れて反対面側に
突出させ、この突出部にピン７を挿通して打込む。これ
により、両方の金網同士が結合される。なお、客土保持
部材４の金網端部の横線４ａは、２本または３本を接続
用として用い、残りを切断して除去してもよい。また、
波形形状とする金網を逆にして、接続材２６の金網の縦
線２６ｂを抜いて横線２６ａを波形に形成し、これを客
土保持部材４の金網の網目に結合させてもよい。この場
合にも、２本または３本の横線２６ａを用い、残りの横
線２６ａを切断除去してもよい。

【００４６】このように型枠の片側に各々装着する接続
材の形状は、金網形状に限らず、前述の型枠両側に掛け
渡されて挿通する線材等からなる各実施形態の接続材の
構成を用いることができる。

【００４７】図１６は、客土保持部材の別の配置例を示
す。この例は、並列する縦方向の法枠２の側面に突出す
る接続材３に対し、横方向に横断する直線状の客土保持
部材４を接続するとともに、Ｖ字状の客土保持部材２７
を取付けたものである。客土保持部材４，２７は、いず
れも図２に示したように、横線と縦線とを格子状に組込
んだ金網である。このような金網は、各縦線の上端は最
上側の横線を保持するために折り返されて突出しない
が、下端は地山に食込ませて係止するため切放し状態で
突出している。

【００４８】Ｖ字状の客度保持部材２７の金網のＶ字先
端の縦線は抜かれ、Ｖ字に屈曲した横線のみにより構成
されている。このＶ字先端を直線状の客土保持部材４の
網目に差込み、ピン７を挿通して打込むことにより両方
の金網同士が連結固定される。接続材３に対する各客土
保持部材４，２７の取付け構造は、前述の各実施形態の
構成を適宜用いることができる。このようなＶ字状の客
土保持部材２７を直線状の客土保持部材４とともに配設
することにより客土の保持力を高めることができる。ま
た、客土保持部材４，２７はともに左右の法枠２に対し
対称形状であって、両法枠２に対し右左区別なく同様に
装着することができ、左右を別形状とした場合のように
取付け間違いを起こすことはなく、上下を逆にして突出
する線材で衣類を引掛けて施工の妨げとなるようなこと
をなくすことができる。

【００４９】図１７は、客土保持部材のさらに別の配置
例を示す。この例は、横向きのＶ字状客土保持部材２８
を組合せてＸ字状に形成したものである。Ｖ字状の客土
保持部材２８の先端２８ａは、図１６の例と同様に、縦
線が抜かれた構成であり、この先端同士を相互に差込ん
で内部にピン７を挿通して打ち込むことにより、Ｖ字の
客土保持部材２８同士が連結固定される。その他の作用
効果については図１６の例と同様である。

【００５０】図１８は、客土保持部材のさらに別の配置
例を示す。この例は、前述の図１６のＶ字状の客土保持
部材２７を逆Ｖ字状に配置して直線状の客土保持部材４
と組合せて配設したものである。その他の構成および作
用効果は図１６の例と同様である。

【００５１】図１９は、客土保持部材のさらに別の配置
例を示す。この例は、法枠２から突出する接続材３を斜
めに曲げて、この斜め部分の接続材３にＶ字状の客土保
持部材２７の端部を真っ直ぐのまま結合したものであ
る。その他の構成および作用効果は図１６の例と同様で
ある。

【００５２】図２０は、本発明に係る接続材のさらに別
の例を示す。この例は、型枠９の各網状側枠１０にリン
グ状またはフック状の接続材２９を取付けたものであ
る。この接続材２９は、その両端にリングまたはフック
部を有し、一方のリングまたはフック部を網状側枠の縦
線１０ｂに装着し、他方のリングまたはフック部を客土
保持部材（図示しない）に結合するものである。この場
合、リングまたはフック部を客土保持部材の金網の縦線
に結合してもよいし、あるいは、相手の金網側にも同様
にリングまたはフックを取付けてリングまたはフック部
同士を結合してもよい。あるいは接続材のリングまたは
フックと金網側のリングまたはフックとを整合させてそ
の孔部にピンを挿通して打込むことにより接続材２９と
客土保持部材の金網を結合してもよい。また、リングや
フックに縦線を装着した後、これが抜けないようにリン
グやフックを押しつぶしてもよい。図２１は、本発明に
係る型枠構造の別の例を示す。この例は、前述の図２０
のリングまたはフックからなる接続材２９に客土保持部
材４の金網を取付けた状態でこの客土保持部材４を網状
側枠１０側に折畳む。このように客土保持部材４を型枠
９に取付けて折畳んだ状態で現場に運搬し、これを法面
に設置してコンクリートを打設した後、この客土保持部
材４を矢印Ｄのように開いて反対側の端部を隣の法枠の
接続材（図示しない）に取付ける。このように予め客土
保持部材４を型枠９に取付けておくことにより現場での
施工性が向上する。

【００５３】次に、本発明の法面緑化工法の手順につい
て図８の型枠を用いた場合を例にして図２２のフローチ
ャートを参照して説明する。まず法面を清掃する（ステ
ップＳ１）。次に、法枠形成位置に沿って下側の鉄筋１
５を配置する（ステップＳ２）。次に、この鉄筋に沿っ
た法面上に縦方向の折畳み式型枠１９を開いて載置する
（ステップＳ３）。これにより、接続材３が自動的に型
枠１９の側面に突出する。次に鉄筋１５を持上げて型枠
１９の連結材１１の下側の横材１２に結束するとともに
アンカー２１を打設して下側鉄筋１５を固定する（ステ
ップＳ４）。続いて、上側の鉄筋１４を連結材１１の上
側の横棒１２上に設置して結束するとともにアンカー２
１に結束する。

【００５４】次に、並列する型枠１９間の地山上にシー
トを敷設する（ステップＳ６）。このとき、地山上には
客土保持部材が配設されていない状態であるためシート
を敷く作業は容易に行われ地山は確実にシートで覆われ
る。この場合、型枠１９の外側面に突出する接続材の長
さは短いためシート敷設作業にはほとんど支障を来さな
い。

【００５５】次に、型枠１９内にコンクリートを吹き付
ける（ステップＳ７）。このとき、図８（Ｂ）に示すよ
うに、型枠中央の縦材１３を目印にコンクリートを吹き
付けて点線２０で示すように上面が凸のかまぼこ形状の
法枠を形成する。

【００５６】次に、シートを取り除いて、コンクリート
吹き付け時に型枠から漏れたり周囲に飛散してシート上
に付着したコンクリートノロを清掃除去する（ステップ
Ｓ８）。

【００５７】次に、コンクリートの法枠の側面に突出す
る接続材３に前述のように客土保持部材を取付ける（ス
テップＳ９）。その後、客土保持部材が配設された法枠
間の地山に客土を吹き付ける（ステップＳ１０）。この
場合、客土に草の種子や肥料等を混入してもよい。

【００５８】なお、ステップＳ４において、鉄筋を固定
するアンカー２１は、型枠が設置された後に鉄筋結束前
に打込んでもよいし、上側の鉄筋を結束した後に打込ん
でもよく、現場の作業状況に応じて作業しやすい時に打
込まれる。型枠設置前に打込む場合もある。要は、型枠
と鉄筋がアンカーで地山に固定された後に、コンクリー
トが打設される手順となればよい。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、縦方
向の法枠により十分に斜面の安定が図られる傾斜の緩や
かな法面において、縦方向の型枠にコンクリートを打設
して縦方向の法枠を形成した後に法枠間に客土保持部材
が取付けられるため、コンクリート打設作業時には、客
土保持部材に邪魔されることなく、型枠間にシートを敷
設することが容易にでき、施工性が向上しコンクリート
ノロを確実に取り除いて緑化作用を高めることができ
る。また、縦方向の法枠により斜面の安定が図られると
ともに、法枠間の緑化面積が増加して大きな緑化効果が
得られる。

【００６０】また、客土保持部材はフックやリングによ
る結合やピンを打込む結合等により容易に法枠間に取付
けることができる。

【００６１】また、Ｖ字状の客土保持部材を適宜配置す
ることにより、左右の法枠２に対し対称形状で、両法枠
２に対し右左区別なく同様に装着することができ、左右
を別形状とした場合のように取付け間違いを起こすこと
はなく、上下を逆にして突出する線材で衣類を引掛けて
施工の妨げとなるようなことをなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る法面緑化工法の施工段階の説明
図。

【図２】 本発明の客土保持部材の接続構造部の正面
図。

【図３】 図２の接続構造の上面図。

【図４】 図２の接続構造の側面図。

【図５】 本発明の客土保持部材の別の接続構造を示す
図。

【図６】 本発明に係る接続材を備えた型枠の構成図。

【図７】 本発明に係る接続材を備えた型枠の別の構成
図。

【図８】 本発明に係る折畳み式型枠の構成説明図。

【図９】 図８の型枠の作用説明図。

【図１０】 本発明の接続材の別の形状例を示す図。

【図１１】 図１０の接続材の配置例を示す図。

【図１２】 本発明の接続材の別の構成例の説明図。

【図１３】 本発明に係る接続材を備えた型枠の別の構
成図。

【図１４】 本発明の接続材の別の構成例の説明図。

【図１５】 図１４の接続材の接続状態の説明図。

【図１６】 本発明の客土保持部材の配置例の図。

【図１７】 本発明の客土保持部材の別の配置例の図。

【図１８】 本発明の客土保持部材の別の配置例の図。

【図１９】 本発明の客土保持部材のさらに別の配置例
の図。

【図２０】 本発明に係る接続材を備えた型枠の別の構
成図。

【図２１】 本発明に係る接続材を備えた型枠のさらに
別の構成図。

【図２２】 本発明に係る法面緑化工法の手順を示すフ
ローチャート。

【符号の説明】

１：法面、２：縦方向の法枠、３：接続材、４：客土保
持部材、５：地山、６：係止部、７：ピン、８：フック
またはリング、９：型枠、１０：網状側枠、１１：連結
材、１２：横材、１３：縦材、１４，１５：鉄筋、１
６，１７：線材、１８：フック部、１９：型枠、２０：
コンクリートを示す点線、２１：アンカー、２２，２
３：型枠、２４：接続材、２５：型枠、２６：接続材、
２７，２８：客土保持部材、２９：接続材。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】法面に複数の縦方向の型枠を並列して載置
   し、各型枠にコンクリートを打設して縦方向の法枠を形
   成し、その後、並列する法枠間に客土保持部材を取付け
   ることを特徴とする法面緑化工法。
2. 【請求項２】前記型枠に、コンクリート打設前にその外
   側面から突出する接続材を取付け、法枠形成後この接続
   材に前記客土保持部材を結合することを特徴とする請求
   項１に記載の法面緑化工法。
3. 【請求項３】前記接続材は、型枠を法面に載置する前に
   予め各型枠に結合されたことを特徴とする請求項２に記
   載の法面緑化工法。
4. 【請求項４】前記接続材は、型枠を法面に載置した後コ
   ンクリート打設前に各型枠に取付けられることを特徴と
   する請求項２に記載の法面緑化工法。
5. 【請求項５】前記接続材および客土保持部材の少なくと
   も一方は網目材で構成し、この網目内に係入する係止部
   を他方の部材に設け、この係止部にピン材を挿通させて
   法面に打込むことにより、前記接続材と客土保持部材と
   を連結することを特徴とする請求項１から４までのいず
   れかに記載の法面緑化工法。
6. 【請求項６】前記接続材および客土保持部材は、それぞ
   れ接続用の孔部を有し、両方の孔部を整合させた状態で
   これらの孔部にピン材を挿通させて法面に打込むことに
   より、前記接続材と客土保持部材とを連結することを特
   徴とする請求項１から４までのいずれかに記載の法面緑
   化工法。
7. 【請求項７】法面に複数の縦方向の型枠を並列して載置
   し、各型枠にコンクリートを打設して縦方向の法枠を形
   成し、その後、並列する法枠間に客土保持部材を固定す
   る法面緑化工法で用いる型枠であって、 一対の対向する網状側枠と、これらを連結する連結材と
   を備え、 この連結材は、その両端部が前記各網状側枠に対し回動
   可能に装着された横材と、この横材に固定された少なく
   とも１本の縦材とからなり、 前記網状側枠の外側に突出して前記客土保持部材を結合
   するための接続用線材を前記連結材と一体的に備えたこ
   とを特徴とする法面緑化工法に用いる型枠。
8. 【請求項８】前記網状側枠間に、上面が凸曲面となるよ
   うにコンクリートを打設する型枠であって、 前記連結材の縦材は、横材の中央に１本のみ設けられ、
   その高さは、前記網状側枠の高さより高いことを特徴と
   する請求項７に記載の法面緑化工法に用いる型枠。