JPH07317073A - 法枠工法と同工法に用いるゲージ型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリートやモルタル５を法面Ａ上に吹付
けて排水性良好な断面カマボコ型の法枠１を形成する場
合でも、モルタル５などの吹付厚を均一として、所定強
度の法枠１を確実に形成できる法枠工法とゲージ型枠を
提供する。 【構成】 法面Ａ上にモルタル５などを吹付けて法枠１
を形成する法枠工法において、少なくとも天井線４１と
該天井線４１の長さ方向中間部に立設された縦線４５と
を備え、この縦線４５の上端部と天井線４１の長さ方向
両端部とが、それぞれ形成すべき法枠１の断面外周線上
に配置されたゲージ型枠４を形成し、該ゲージ型枠４を
法面Ａ上に設置して、このゲージ型枠４における縦線４
５の上端部と天井線４１の長さ方向両端部とを目安とし
ながらモルタル５などを吹付けて法枠１を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、道路や造成地などの法
面を緑化するようなときに使用される法枠工法と同工法
に用いるゲージ型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、法面を緑化させるにあたって
は、法面上に格子状の法枠を形成して、この法枠内に各
種種子や肥料などが配合された植生材料を吹付け、又
は、該植生材料が装填された植生袋を配設して、この植
生材料の流亡を招くことなく、該植生材料を前記法枠で
保護しながら、前記植生材料に含まれる各種種子を前記
法枠内で発芽させて育成するようにしている。

【０００３】そして、前記法枠を形成する法枠工法とし
て、本願出願人は、以前に特公平４−５３２１２号公報
に記載のものを提案した。その提案内容は、複数の横線
材と縦線材とから成る樋状の簡易型枠を用い、該型枠の
複数個を法面上に格子状に設置して、これら各型枠にモ
ルタルやコンクリートを吹付けることにより、前記法枠
を形成するようにしたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、以上のよう
な簡易型枠を用いた法枠工法によれば、法面の地ならし
作業を別途必要とすることなく、該法面の凹凸に沿った
施工を簡単に行うことができ、また、この法面に対し前
記法枠が一体状に強固に結合されるため、該法枠内に位
置される植生材料の流亡を確実に阻止して、この植生材
料中の各種種子を前記法枠内で良好に育成でき、しか
も、前記法面の侵食風化を前記法枠で抑制することがで
きるなどの利点がある反面、次のような問題があった。

【０００５】即ち、前記モルタルやコンクリートの吹付
けは、前記法面上の不安定な場所で現場作業として行わ
れることから、前記簡易型枠に対するモルタルなどの吹
付厚が不均一となり易く、また、モルタルなどの吹付厚
を正確に確認することも困難であるため、所定強度の法
枠を正確には形成できなかった。特に、前記モルタルな
どを断面カマボコ型となるように前記型枠に吹付けれ
は、前記法枠の雨水などに対する排水性が良好となるた
め、この雨水などによる前記法枠の侵食風化を抑制でき
るのであるが、以上のように、前記モルタルなどを断面
カマボコ型となるように前記樋状型枠に吹付けるときに
は、特に、前記モルタルなどの吹付厚が不均一となり易
くて、所定強度の法枠が得られ難いのである。

【０００６】本発明は、以上のような問題に鑑みてなし
たもので、その目的は、たとえモルタルやコンクリート
を法面上に吹付けて排水性良好な断面カマボコ型の法枠
を形成する場合でも、前記モルタルなどの吹付厚を均一
として、所定強度の法枠を確実に形成できる法枠工法と
同工法に用いるゲージ型枠を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の第１発明は、法面上にコンクリート
やモルタルを吹付けて法枠を形成する法枠工法におい
て、少なくとも天井線と該天井線の長さ方向中間部に立
設された縦線とを備え、この縦線の上端部と前記天井線
の長さ方向両端部とが、それぞれ形成すべき法枠の断面
外周線上に配置されたゲージ型枠を形成し、該ゲージ型
枠を法面上に設置して、このゲージ型枠における前記縦
線の上端部と前記天井線の長さ方向両端部とを目安とし
ながらコンクリートやモルタルを吹付けて法枠を形成す
るようにしたのである。

【０００８】また、請求項２記載の第２発明にかかるゲ
ージ型枠は、少なくとも天井線と該天井線の長さ方向中
間部に立設された縦線とを備え、この縦線の上端部と前
記天井線の長さ方向両端部とが、それぞれ形成すべき法
枠の断面外周線上に配置して形成したものである。

【０００９】

【作用】請求項１記載の第１発明により法面に法枠を形
成するときには、先ず、前記ゲージ型枠の複数を法面上
に設置して、これらゲージ型枠における前記縦線の上端
部と前記天井線の長さ方向両端部とを目安としながら、
前記法面上にコンクリートやモルタルを吹付けるのてあ
る。このようにすることにより、前記モルタルなどを前
記法面に所定厚さに正確に吹付けることができて、所定
強度の法枠が確実に形成されると共に、最近は、鉄筋を
覆うモルタルやコンクリートの厚さ（これをカブリ厚と
いう）を一定（現行の土木基準では鉄筋のどの面からも
５ｃｍ以上あること）にすることが、所要強度の格子枠
を得るための品質管理基準として義務付けられている
が、前記ゲージ型枠は、このカブリ厚を一定に保つ作用
も有する。

【００１０】また、上記第１発明の法枠工法では、たと
え前記モルタルなどを前記法面に断面カマボコ型となる
ように吹付ける場合でも、前記ゲージ型枠の前述した各
部を目安として吹付けることにより、所定厚さに正確に
吹付けることができるため、前記法枠に所定強度を保持
させながら、該法枠を断面カマボコ型となし、その雨水
などに対する排水性を良好として、この雨水などによる
前記法枠の侵食風化を抑制できると共に、法枠内に生育
した植物の根腐れも効果的に防止できる。しかも、上記
法枠工法では、前記ゲージ型枠を使用して前記モルタル
などを法面に直接吹付けることにより、前述したよう
に、法面の地ならし作業を別途必要とすることなく、該
法面の凹凸に沿った施工を簡単に行うことができ、ま
た、この法面に対し前記法枠が一体状に強固に結合され
るため、該法枠内に位置される植生材料の流亡を確実に
阻止して、この植生材料中の各種種子を前記法枠内で良
好に育成することができる。

【００１１】さらに、請求項２記載の第２発明にかかる
ゲージ型枠は、少なくとも天井線と該天井線の長さ方向
中間部に立設された縦線とを備え、この縦線の上端部と
前記天井線の長さ方向両端部とが、それぞれ形成すべき
法枠の断面外周線上に配置して形成されているため、前
記法枠工法に用いることにより、前述したような各種の
利点を発揮することができながら、前記ゲージ型枠の全
体構成を簡素化して製作コストを低廉にできる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明にかかる法枠工法と同工法に用
いるゲージ型枠を図面に示す実施例に基づいて説明す
る。図１〜図３は第１発明の法枠工法により法面Ａに形
成される法枠１を示しており、この法枠１は、前記法面
Ａ上に金網２を敷設して、該金網２上に複数の鉄筋３を
格子状に設置すると共に、これら各鉄筋３の上部複数箇
所に、第２発明にかかるゲージ型枠４を配置して、この
ゲージ型枠４を目安としながら前記法面Ａ上で前記各鉄
筋３の周りにコンクリートやモルタル５を吹付けること
により形成される。

【００１３】また、前記各鉄筋３にモルタル５などを吹
付けて前記法枠１を形成するときには、前記各鉄筋３に
より囲まれる格子状内部でモルタル５などの非吹付部分
にシート６を敷設して養生し、前記モルタル５などの吹
付後に前記シート６を取り除き、該シート６が取り除か
れた養生部分に、各種種子や肥料などが配合された植生
材料７を吹付け、該植生材料７の流亡を招いたりするこ
となく、この植生材料７を前記法枠１で保護しながら、
前記植生材料７に含まれる各種種子を前記法枠１内で発
芽させて育成するようにしている。尚、前記養生部分に
は、前記植生材料が装填された植生袋を配設することも
行われる。

【００１４】しかして、前記ゲージ型枠４は、次のよう
に形成するのであって、上記各図の実施例では、前記法
枠１として断面カマボコ型のものを形成する場合のゲー
ジ型枠４を示している。このゲージ型枠４は、図４でも
明らかにしたように、天井線４１と、該天井線４１の長
さ方向両側から斜め下方に向けて屈曲された左右一対の
傾斜側線４２，４２とをもつ１つの台形線材４３と、こ
の台形線材４３における各傾斜側線４２の上下方向中間
部に溶接などにより前記天井線４１と平行状に固定され
た横線４４と、該横線４４と前記天井線４１との長さ方
向中間位置に線材４０などにより結束一体化された上下
方向に延びる１つの縦線４５とを備えた型枠素材４６を
形成し、この型枠素材４６の複数を用いて、該各型枠素
材４６における前記各傾斜側線４２の上部側に、それぞ
れ縦方向に延びる連結線材４７，４７を線材４０などで
結束一体化することにより形成される。このように、前
記台形線材４３の複数を用いて、前記ゲージ型枠４の全
体形状を正面視台形状とするときには、該ゲージ型枠４
を前記法面Ａに設置したときの安定性を高めることがで
きる。

【００１５】そして、前記ゲージ型枠４を構成する前記
台形線材４３における各傾斜側線４２の下端部ａ，ａ
と、この各傾斜側線４２及び前記天井線４１の境界部位
ｂ，ｂと、前記縦線４５の上端部ｃとを、それぞれ形成
すべきカマボコ型法枠１の断面外周線上に配置するので
ある。

【００１６】また、図５で示すように、前記各型枠素材
４６における各傾斜側線４２の上下２箇所に、それぞれ
前記連結線材４７，４７を線材４０などで結束一体化さ
せるようにしてもよく、この場合には、前記ゲージ型枠
４の全体強度を強化することができる。

【００１７】さらに、図２，図３で示すように、前記金
網２上に上下２本の鉄筋３を設置するときには、これら
各鉄筋３を前記天井線４１と横線４４に、又は、前記縦
線４５に線材４０などにより結束一体化するようにして
もよく、このようにするときには、前記各鉄筋３の支持
強度を強化することができる。

【００１８】次に、以上のゲージ型枠４を用いた法枠工
法について説明する。前記法面Ａに断面カマボコ型の法
枠１を形成するときには、先ず、前記法面Ａ上に金網２
を敷設して、該金網２上に複数の鉄筋３を格子状に設置
すると共に、これら各鉄筋３の上部複数箇所に前記ゲー
ジ型枠４を、その台形線材４３における各傾斜側線４２
の下端部を接地させて配置する。

【００１９】そして、前記各傾斜側線４２の下端部ａ，
ａと、この各傾斜側線４２及び前記天井線４１の境界部
位ｂ，ｂと、前記縦線４５の上端部ｃとを目安とし、こ
れらの各部ａ，ｂ，ｃがそれぞれ隠れるように、前記法
面Ａ上で前記各鉄筋３の周りにコンクリートやモルタル
５を吹付けるのてある。このようにすることにより、前
記モルタル５などが前記法面Ａに所定厚さに正確に吹付
けられて、断面カマボコ型とされた所定強度の法枠１が
確実に形成される。

【００２０】また、前記ゲージ型枠４は、図６で示すよ
うに、前記型枠素材４６における天井線４１と横線４４
との長さ方向中間両側位置に、それぞれ２本の縦線４
５，４５を固定して形成するようにしてもよい。そし
て、前記各縦線４５，４５の上端部ｃ，ｃと、前記各傾
斜側線４２及び前記天井線４１の境界部位ｂ，ｂと、前
記各傾斜側線４２の下端部ａ，ａとを目安としながら、
前記モルタル５などの吹付けを行うのであり、このと
き、前記縦線４５の数が増大された分だけ目安の数が増
大されることから、前記断面カマボコ型の法枠１を一層
正確に形成することができる。しかも、同図で示すよう
に、前記金網２上に上下２本ずつの合計４本の鉄筋３を
設置するとき、これら各鉄筋３を前記各縦線４５，４５
を利用して強固に支持することができる。

【００２１】さらに、前記ゲージ型枠４は、図７で示す
ように、下部側にストッパ４８ａを備えた２本のアンカ
ーピン４８を用い、これら各アンカーピン４８の長さ方
向中間部で上部側にそれぞれ天井線４１，４１を溶接な
どにより固定すると共に、前記各アンカーピン４８にお
ける天井線４１の下部側に、該天井線４１と平行に底部
線４９，４９を溶接などで固定する一方、これら各天井
線４１，４１及び各底部線４９，４９の長さ方向両端部
間をそれぞれ連結線材５０，５０で連結することにより
形成することもできる。

【００２２】前記各天井線４１及び各底部線４９の長さ
方向両端部間を前記連結線材５０，５０で連結するに際
しては、例えば前記各天井線４１と各底部線４９との長
さ方向両端にそれぞれループ部を形成し、また、前記各
連結線材５０の長さ方向両端に前記ループ部に係止可能
な係合部をそれぞれ形成して、この係合部を前記ループ
部に係止させることにより、前記各天井線４１及び各底
部線４９の長さ方向両端部間を前記連結線材５０，５０
で連結させるのである。

【００２３】そして、以上のゲージ型枠４を用いて断面
カマボコ型の法枠１を形成するときには、前記各アンカ
ーピン４８をそのストッパ４８ａが前記法面Ａに当接さ
れるまで打ち込んで、該法面Ａ上に前記ゲージ型枠４を
固定し、この後前記各アンカーピン４８の上端部ｄ，ｄ
と、前記天井線４１の長さ方向両端部ｅ，ｅと、前記底
部線４９の長さ方向両端部ｆ，ｆとを目安とし、これら
の各部ｄ，ｅ，ｆがそれぞれ隠れるように、前記法面Ａ
上にモルタル５などを吹付けるのてある。

【００２４】このようにする場合には、前記各アンカー
ピン４８を介して前記ゲージ型枠４を前記法面Ａに強固
に固定できるばかりか、前記モルタル５などを前記法面
Ａに所定厚さに正確に吹付けて、断面カマボコ型とされ
た所定強度の法枠１を確実に形成することができる。

【００２５】尚、以上の実施例では、断面カマボコ型の
法枠１を形成する場合について説明したが、本発明で
は、断面カマボコ型の法枠１に限らず、例えば台形状や
矩形状などの法枠１を形成することもできる。この場合
には、例えば図６で示したように、２本の縦線４５，４
５を用い、該各縦線４５を前記天井線４１と横線４４と
の長さ方向両端側に寄せて固定し、これら各縦線４５と
天井線４１の長さ方向両端部及び傾斜側線４２の下端部
とを目安としながら、前記モルタル５などを台形状や矩
形状などに吹付けるのである。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の第
１発明によれば、法面上にコンクリートやモルタルを吹
付けて法枠を形成する法枠工法において、少なくとも天
井線と該天井線の長さ方向中間部に立設された縦線とを
備え、この縦線の上端部と前記天井線の長さ方向両端部
とが、それぞれ形成すべき法枠の断面外周線上に配置さ
れたゲージ型枠を形成し、該ゲージ型枠を法面上に設置
して、このゲージ型枠における前記縦線の上端部と前記
天井線の長さ方向両端部とを目安としながらコンクリー
トやモルタルを吹付けて法枠を形成するようにしたか
ら、このモルタルなどを前記法面に所定厚さに正確に吹
付けることができて、所定強度の法枠を確実に形成する
ことができると共に、前述したように、ゲージ型枠によ
ってカブリ厚を一定に保つことができる。

【００２７】また、第１発明の法枠工法によれば、たと
え前記モルタルなどを前記法面に断面カマボコ型となる
ように吹付ける場合でも、前記ゲージ型枠の前述した各
部を目安として吹付けることにより、所定厚さに正確に
吹付けることができるため、前記法枠に所定強度を保持
させながら、該法枠を断面カマボコ型となし、その雨水
などに対する排水性を良好として、この雨水などによる
前記法枠の侵食風化を抑制できると共に、法枠内に生育
した植物の根腐れも効果的に防止できる。しかも、上記
法枠工法では、前記ゲージ型枠を使用して前記モルタル
などを法面に直接吹付けることにより、法面の地ならし
作業を別途必要とすることなく、該法面の凹凸に沿った
施工を簡単に行うことができ、また、この法面に対し前
記法枠が一体状に強固に結合されるため、該法枠内に位
置される植生材料の流亡を確実に阻止して、この植生材
料中の各種種子を前記法枠内で良好に育成することがで
きる。

【００２８】さらに、請求項２記載の第２発明にかかる
ゲージ型枠によれば、少なくとも天井線と該天井線の長
さ方向中間部に立設された縦線とを備え、この縦線の上
端部と前記天井線の長さ方向両端部とが、それぞれ形成
すべき法枠の断面外周線上に配置して形成されているた
め、前記法枠工法に用いることにより、前述したような
各種の利点を発揮することができながら、前記ゲージ型
枠の全体構成を簡素化して製作コストを低廉にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明の法枠工法により形成される法枠を示
す一部切欠斜視図である。

【図２】同要部を示す拡大斜視図である。

【図３】同じく要部の拡大断面図である。

【図４】第２発明にかかるゲージ型枠を示す斜視図であ
る。

【図５】同ゲージ型枠の他実施例を示す斜視図である。

【図６】同じくゲージ型枠の他実施例を示す断面図であ
る。

【図７】同じくゲージ型枠の他実施例を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１…法枠、４…ゲージ型枠、４１…天井線、４５…縦
線、５…モルタルなど、Ａ…法面。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 法面上にコンクリートやモルタルを吹付
   けて法枠を形成する法枠工法において、少なくとも天井
   線と該天井線の長さ方向中間部に立設された縦線とを備
   え、この縦線の上端部と前記天井線の長さ方向両端部と
   が、それぞれ形成すべき法枠の断面外周線上に配置され
   たゲージ型枠を形成し、該ゲージ型枠を法面上に設置し
   て、このゲージ型枠における前記縦線の上端部と前記天
   井線の長さ方向両端部とを目安としながらコンクリート
   やモルタルを吹付けて法枠を形成することを特徴とする
   法枠工法。
2. 【請求項２】 少なくとも天井線と該天井線の長さ方向
   中間部に立設された縦線とを備え、この縦線の上端部と
   前記天井線の長さ方向両端部とが、それぞれ形成すべき
   法枠の断面外周線上に配置されていることを特徴とする
   ゲージ型枠。