JPH0527545Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、のり面に緑化、保護を目的とした
植生工を施すのに使用する鋼製枠に係り、とくに
施工が容易で、表土滑落、のり面崩壊の防止にも
有効な鋼製枠に関する。

〔従来の技術〕

のり面の保護工には、従来より種々のものがあ
る。代表的なものを挙げれば、コンクリート格子
枠工、石積み工、植生工などであるが、とくに勾
配が緩く強力な土留めを必要としない場合には植
生工だけですませることも多い。

植生工については、現在、植物種を植え付けた
植生シートをのり面上に敷き込み、これをネツト
で覆つて固定する工法（以下、ネツト工法とい
う）が一般化している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このネツト工法は、非常に簡易に実施できるも
のの、植生シートをのり面に密着させることが難
しい。その上、使用するネツト（通常合成樹脂製
ネツト）自体に剛性がないので、土砂の滑落、の
り面崩壊に対しては効果が乏しい。このため、対
象のり面の勾配が緩い場合でも、植生の繁茂によ
つて安定が得られるまでの間に、土砂が滑落して
植生シートが剥げ落ちてしまうおそれがあつた。

もちろん、その他の、より高級な保護工を採用
すればかかる問題は排除できるのであるが、当然
そのようなものは単なる植生工とちがつて、工期
が長く、コスト的に!?かに高くつく。

本考案は、表土の滑落、のり面崩壊に対しても
かなりの有効性が期待できる植生工を得ることが
でき、しかも施工が簡易で、コスト安な鋼製枠を
提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の鋼製枠は、第２図に示す如くのり面Ｍ
上に敷き込んだ植生シートＳの上に規則的に連結
配置、展開して植生シートＳを固定する枠であつ
て、第１図イ，ロ，ハに示すようにフラツトバー
からなる縦部材１０と、同じくフラツトバーから
なる横部材１１とが一端側どうしを連結したＬ字
形をなし、その直角部中心および各部材１０，１
１の解放端側には、隣接配置する枠どうしを部分
的に重ね合わせて相互連結するための透孔１２，
１３₁，１３₂またはピン１７が設けられている点
に特徴がある。

〔作用〕

本考案の鋼製枠は、のり面Ｍ上に敷き込んだ植
生シートＳを固定すべく、そのシートＳ上に格子
状を形成するように配置、展開する。そして部材
端部の透孔１２，１３₁，１３₂またはピン１７を
使つて相互を連結するとともに、各鋼製枠１を要
所要所にアンカー２を打ち込んでのり面に固定す
るのである。

このようにすれば、植生シートＳが格子状に展
開された鋼製枠１…によつてのり面Ｍ上に押え込
まれて密着する。そして、展開された鋼製枠１…
そのものも自身の剛性によりのり面の土砂を強力
に押え込む形となる。その結果、のり面からの土
砂の滑落が喰い止められ、のり面の崩壊が有効に
防止できることになる。

しかも、かかる保護工の施工は、後で詳しく述
べるが、のり面Ｍ上に一定巾の植生シートＳを敷
き込みながら、鋼製枠１を順次配置、展開してゆ
き、必要個所にアンカーを打込んでゆくという簡
易な工法によることができ、従来のネツト工法に
比べて工期の面で遜色がなく、工費の面では材料
費の安い分、低コストとなる。

〔実施例〕

第１図イ，ロ，ハはそれぞれは本考案の実施例
を示す。

まずイの例についていうと、それぞれフラツト
バーからなる縦部材１０と横部材１１は、平伏姿
勢で一端部が溶接１４により互いに接合され、Ｌ
字形の平面部材を形成している。そして、そのＬ
形コーナ部および各部１０，１１の反連結端部
（解放端部）には、施工時に枠どうしを連結する
ピン（またはアンカーボルト）挿通用の透孔１
２，１３₁，１３₂が穿設されている。また、各部
材１０，１１の長手方向中間部には、シート固定
用のアンカーピンを打込むための小孔１５が適当
数設けてある。

縦部材１０の実効長、すなわち透孔１２と１３
_１の中心間距離l_Yは、使用する植生シートＳの巾
サイズＷを考慮し、植生シートの敷込みピツチＰ
と一致させるようにするのがよい（第２図イ参
照）。植生シートの敷込みは、帯状のシートＳを
横使いして所要段数敷き並べ、側縁部には若干の
重なりS′をとる。例えば、市販の植生シートは
1M巾が基準であるが、これの場合には重なりを
15cmほどとつて敷込むのが通例である。この場
合、敷込みピツチＰは85cmということになるが、
縦部材の長さl_Yをこの値に合せておけば、施工時
植生シートの重なり部S′…に横部材１１を対応さ
せて施工でき、またシート１列に対し枠１列が対
応し施工を進める上でも都合がよい。

横部材１１の実効長l_Xは、取扱い性や施工作業
性、枠強度等の面から適宜決めればよい。図の例
では、縦部材１０よりも長目にとられている。

なお、各部材１０，１１の巾、暑さ等は、これ
らも上記のような条件を考慮の上適当に決めれば
よい。いずれもさほど大きくとる必要はなく、目
安としては巾20×35mm，暑さ1.6×3.2mm程度がよ
い。

上記のような鋼製枠１を用いた植生工を、第２
図により説明する。

まず植生シートＳは、イ図に示す如くのり面に
対し横方向に使つて敷込まれ上下に必要な段数敷
並べられる。隣り合うシートどうしは、側縁部に
所要の重なりS′ができるように設定され、対象の
り面全体を隙間なく覆うように設けられる。

鋼製枠１は、上記植生シートＳ…上に配置、展
開され、同シートをのり面Ｍに固定する。全体の
配置形態は、対象とするのり面Ｍ全体に格子状に
展開した形とされる。図の例では、鋼製枠１は第
１図イのＬ字形の状態で配置、展開され、縦部材
１０と横部材１１とが全体として格子形態を形成
するよう設けられている。鋼製枠１…と植生シー
トＳの位置関係は、鋼製枠の各列A₁，A₂…が植
生シートＳの各列B₁，B₂…に対応し、各列間の
シート重なり部S′位置に鋼製枠１の横部材１１が
くるようにする。

格子形態の縦辺と横辺の各交点０（以下、単に
交点という）には、枠どうしをつなぐ連結ピン３
が設けられる。この連結ピン３により各鋼製枠１
は、縦部材１０、横部材１１の端部透孔１３₁，
１３₂およびＬ形コーナ部の透孔１２の３点にお
いて、隣接枠と連結される。各交点０において
は、相互隣接枠の透孔が重ね合され、ここに連結
ピン３が挿通せられる。連結ピン３としては、例
えば第３図に示すようなバネ式抜止片３０付のピ
ン等が使用される。

また鋼製枠１…は、交点０の各近傍に、第２図
ハに示すように頭部２０が鈎状に屈曲したアンカ
ーボルト２を打込み、鈎状頭部２０をＬ型コーナ
部付近に掛合せることにより、のり面Ｍに対し固
定される。そしてまた、各鋼製枠１の各部材１
０，１１の中間部分の小孔１５，１５には、比較
的短めのアンカーピン４が打ち込まれる。これ
は、枠下の植生シートＳの端を止める役目を果た
すが、同時に枠自体の固定にも当然寄与する。

なお、アンカーボルト２は、交点０の透孔に直
接打ち込むようにしてもよく、この場合にはアン
カーボルト２が枠どうしの連結の役目も担う。

なお、Ｌ字形の鋼製枠１を同じ向きにして配置
展開した場合、全体の縦辺、横辺の各一方側は、
縦部材１０または横部材１１の解放端が解放され
たままとなる。図示例では、下辺と右辺がその解
放側の横辺、縦辺になつているが、これらの辺に
ついては、鋼製枠１の縦部材１０または横部材１
１と同じ長さをもつ縦つなぎ材５０または横つな
ぎ材５１（両端孔付）を、隣り合う横部材１１，
１１の端部間または縦部材１０，１０の端部間に
取付ける。コーナ部分については、鋼製枠１を逆
に向けて（１′で示す）格子目ができるように組
合せればよい。つなぎ材５０，５１、逆向き枠
１′を使用した部分も、枠１との連結およびのり
面への固定は、一般の部分に準じる。

上記のような植生工の施工手順は、次のとおり
である。

まず、対象のり面Ｍに対しそののり尻部（最下
部）から植生シート２を横方向にひろげて敷き込
む。まず、第１段目B₁と第２段目B₂とを敷く。
敷いたシートは、要所要所に目串しを打つて仮止
めする。

次いでこの第１段目B₁のシートＳ上に鋼製枠
１の第１段目A₁を施工する。手順としては、シ
ート一端側、図の例では左端の部分から右方向へ
順に施工を進める。各鋼製枠１は、横つなぎ材５
１を組合せた形でセツトし、各セツト毎に、アン
カーピン４およびアンカーボルト２を打つてゆ
く。連結ピン３は、先に施工される側に上向きの
状態で取付けておき、次のものを上方からワンタ
ツチ型式で嵌込んでセツトしてゆくようにすれ
ば、施工作業がやり易い。右端のものについて
は、横つなぎ材の代わりに鋼製枠１′を組合せて
同様に施工する。

第１段目A₁の施工が終わつたところで、第３
段目B₃の植生シートＳを追加敷設し、前記同様
目串しで止め、第２段目A₂の施工を行う。施工
は、第１段目A₁と基本的に同じ手順によればよ
い。当然のことながら横つなぎ材５１は使用しな
い。右端については、縦つなぎ材５０を組合わせ
る。

このような要領で、のり面の下から上へ順次鋼
製枠１を配置展開してゆき、必要な段数の施工を
行えばよいのである。

またロの例は、横部材１１の解放側端部に、透
孔に代えてピン１７を取付けたものである。ピン
１７は、前記した連結ピン３に代わるもので、こ
れを隣接枠の縦部材１０の端部透孔１３₁または
Ｌ形コーナ部の透孔１２に挿し込んで枠どうしの
連結を行う。

このタイプは、連結ピン３を使用しない分施工
が容易となるメリツトがある。

またハの例は、縦部材１０と横部材１１との連
結コーナー部に、透孔に代えてピン１７を取付け
たものである。このピン１７も前記ロの場合と同
様連結ピン３に代わる働きをするもので、これを
隣接枠の横部材１１の透孔１３₂または縦部材１
０の透孔１３₁に挿し込むことにより、隣接枠を
次々と連結してゆくことができる。この場合、連
結した鋼製枠１全体の縦、横２辺の解放辺をつな
ぐ前記縦つなぎ材５０および横つなぎ材５１に
は、それぞれ第４図イ，ロに示すように、一端側
を透孔１３に代えてピン１７を取付けたものを用
いるのがよい。すなわち、縦つなぎ材５０は、そ
のピン１７を横部材１１の透孔１３₂または隣接
する縦つなぎ材５０の透孔１３に挿し込むことに
よつて縦解放辺の横部材１１間に順次連結してゆ
くことができ、横つなぎ材５１は、そのピン１７
を縦部材１０の透孔１３₁または隣接する横つな
ぎ材５１の透孔１３に挿し込むことによつて横解
放辺の縦部材１０間に順次連結してゆくことがで
きるようになり、連結ピン３は縦つなぎ材５０ま
たは横つなぎ材５１の最後の連結でコーナー止め
に使用するのみとなるからである。

本考案鋼製枠を用いた第２図のような植生工に
おいては、植生シートＳが格子状に展開された鋼
製枠１…によつてのり面Ｍ上に強力に押え込まれ
た形となり、第２図ニのように各格子目に囲い込
まれた土砂（ハツチング部分）が植生シートＳに
覆われて恰も土のうのような形態となり、これが
のり面の浸食を防ぐ上で有効に作用する。

また、のり面Ｍを格子状に覆う鋼製枠１…は自
身の剛性により、のり面の崩壊土圧に対しすぐれ
た抵抗力を示す。のみならず、所定間隔で打ち込
まれたアンカー（アンカーボルト２、アンカーピ
ン４）ものり面の崩壊防止に有効に寄与すること
になる。

〔考案の効果〕

以上に詳述したとおり本考案の鋼製枠は、従来
のネツト工法による植生工に比べ安定性が高く、
のり面の土砂滑落や崩壊防止にもすぐれた効果を
発揮する植生工を得ることができる。しかも枠自
体がフラツトバー構成できわめて安価に提供で
き、施工も非常に簡単であり、工期、工費の面で
も、ネツト工法にひけをとらず、また運搬、一時
保管時にも嵩ばらない等、実用面での効果はきわ
めて大きなものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロ，ハは本考案の３つの実施例を示
し、イは正面図、ロ，ハは斜視図、第２図は本考
案鋼製枠を用いた植生工の説明図で、イは正面
図、ロは側面図、ハは縦断面図、ニは横断面図。
第３図は本考案鋼製枠の連結用として適した抜止
片付ピンを示す。第４図イは縦つなぎ材の斜視
図、ロは横つなぎ材の斜視図である。 図中、１……本考案鋼製枠、１０……縦部材、
１１……横部材、１２，１３……透孔、１５……
アンカーピン用小孔、１７……ピン、２……アン
カーボルト、３……連結ピン、４……アンカーピ
ン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フラツトバーからなる縦部材１０と、同じくフ
   ラツトバーからなる横部材１１とが一端側どうし
   を連結したＬ字形をなし、その直角部中心および
   各部材１０，１１の解放端側には、隣接配置する
   枠どうしを部分的に重ね合わせて相互連結するた
   めの透孔１２，１３₁，１３₂またはピン１７が設
   けられていることを特徴とするのり面植生工用鋼
   製枠。