JP2000127681A - クリップ取り付け構造 - Google Patents
クリップ取り付け構造Info
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- JP2000127681A JP2000127681A JP10324509A JP32450998A JP2000127681A JP 2000127681 A JP2000127681 A JP 2000127681A JP 10324509 A JP10324509 A JP 10324509A JP 32450998 A JP32450998 A JP 32450998A JP 2000127681 A JP2000127681 A JP 2000127681A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 クリップの取付リング部が切り欠きにより弾
性変形はするものの、その変形量は極めて少なく、その
リング部を筆記具軸体の圧入嵌合部に圧入し、固定する
ことは容易な作業ではなかった。 【解決手段】 一部に切り欠き部を有するＣ状の基部が
形成されたクリップ２１の、前記基部２２を軸筒に形成
された周状溝部２０に囲繞せしめて、前記クリップを軸
筒に取り付ける構造であって、前記クリップの基部に凹
部を形成すると共に、前記軸筒の周状溝部にはクリップ
の前記凹部に係合する凸部２８を形成したクリップの取
り付け構造において、その周状溝部の凸部を前記軸筒の
外径よりも突出せしめると共に、前記クリップの基部の
切り欠き部２７に係合する凸部を前記軸筒に形成したク
リップ取り付け構造。
性変形はするものの、その変形量は極めて少なく、その
リング部を筆記具軸体の圧入嵌合部に圧入し、固定する
ことは容易な作業ではなかった。 【解決手段】 一部に切り欠き部を有するＣ状の基部が
形成されたクリップ２１の、前記基部２２を軸筒に形成
された周状溝部２０に囲繞せしめて、前記クリップを軸
筒に取り付ける構造であって、前記クリップの基部に凹
部を形成すると共に、前記軸筒の周状溝部にはクリップ
の前記凹部に係合する凸部２８を形成したクリップの取
り付け構造において、その周状溝部の凸部を前記軸筒の
外径よりも突出せしめると共に、前記クリップの基部の
切り欠き部２７に係合する凸部を前記軸筒に形成したク
リップ取り付け構造。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一部に切り欠き部
を有するＣ状の基部が形成されたクリップの、前記基部
を軸筒に形成された周状溝部に囲繞せしめて、前記クリ
ップを軸筒に取り付ける構造であって、前記クリップの
基部に凹部を形成すると共に、前記軸筒の周状溝部には
クリップの前記凹部に係合する凸部を形成したクリップ
の取り付け構造に関する。
を有するＣ状の基部が形成されたクリップの、前記基部
を軸筒に形成された周状溝部に囲繞せしめて、前記クリ
ップを軸筒に取り付ける構造であって、前記クリップの
基部に凹部を形成すると共に、前記軸筒の周状溝部には
クリップの前記凹部に係合する凸部を形成したクリップ
の取り付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】１例として、特開平７−２０５５８７号
公報を挙げ説明する。その特許請求の範囲の請求項１に
は、「クリップ１を樹脂製とし、且つその取付リング部
２に弾性変形を容易にする切り欠き３を設け、筆記具軸
４に上記のクリップ取付リング部２の圧入嵌合部６を設
けると共に、その圧入嵌合部６に上記の切り欠き３と嵌
合する凸部７を設けたことを特徴とする筆記具のクリッ
プ取付構造。」と記載されている。
公報を挙げ説明する。その特許請求の範囲の請求項１に
は、「クリップ１を樹脂製とし、且つその取付リング部
２に弾性変形を容易にする切り欠き３を設け、筆記具軸
４に上記のクリップ取付リング部２の圧入嵌合部６を設
けると共に、その圧入嵌合部６に上記の切り欠き３と嵌
合する凸部７を設けたことを特徴とする筆記具のクリッ
プ取付構造。」と記載されている。
【０００３】筆記具軸の圧入嵌合部にクリップ取付リン
グ部を嵌合させることによってクリップの筆記具軸に対
する移動を防止すると共に、クリップの切り欠き部を筆
記具軸の凸部に係合させることによって、クリップの筆
記具軸に対する回転を防止している。
グ部を嵌合させることによってクリップの筆記具軸に対
する移動を防止すると共に、クリップの切り欠き部を筆
記具軸の凸部に係合させることによって、クリップの筆
記具軸に対する回転を防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
技術にあっては、クリップの取付リング部が切り欠きに
より弾性変形はするものの、その変形量は極めて少な
く、そのリング部を筆記具軸体の圧入嵌合部に圧入し、
固定することは容易な作業ではなかった。そこで、変形
量を大きくとるために、リング部の一部を完全に切り欠
いたクリップが考案された（例えば、実開昭５８−８２
２９１号公報に示されているクリップ）が、組み立てら
れた後においては、クリップの切り欠きが筆記具軸の凸
部を乗り越えやすくもなってしまい、もって、筆記具軸
に対する回転防止効果が著しく弱まってしまった。
技術にあっては、クリップの取付リング部が切り欠きに
より弾性変形はするものの、その変形量は極めて少な
く、そのリング部を筆記具軸体の圧入嵌合部に圧入し、
固定することは容易な作業ではなかった。そこで、変形
量を大きくとるために、リング部の一部を完全に切り欠
いたクリップが考案された（例えば、実開昭５８−８２
２９１号公報に示されているクリップ）が、組み立てら
れた後においては、クリップの切り欠きが筆記具軸の凸
部を乗り越えやすくもなってしまい、もって、筆記具軸
に対する回転防止効果が著しく弱まってしまった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みてなされたものであり、一部に切り欠き部を有する
Ｃ状の基部が形成されたクリップの、前記基部を軸筒に
形成された周状溝部に囲繞せしめて、前記クリップを軸
筒に取り付ける構造であって、前記クリップの基部に凹
部を形成すると共に、前記軸筒の周状溝部にはクリップ
の前記凹部に係合する凸部を形成したクリップの取り付
け構造において、その周状溝部の凸部を前記軸筒の外径
よりも突出せしめると共に、前記クリップの基部の切り
欠き部に係合する凸部を前記軸筒に形成したことを要旨
とする。
鑑みてなされたものであり、一部に切り欠き部を有する
Ｃ状の基部が形成されたクリップの、前記基部を軸筒に
形成された周状溝部に囲繞せしめて、前記クリップを軸
筒に取り付ける構造であって、前記クリップの基部に凹
部を形成すると共に、前記軸筒の周状溝部にはクリップ
の前記凹部に係合する凸部を形成したクリップの取り付
け構造において、その周状溝部の凸部を前記軸筒の外径
よりも突出せしめると共に、前記クリップの基部の切り
欠き部に係合する凸部を前記軸筒に形成したことを要旨
とする。
【０００６】
【作用】クリップの基部の凹部に深く係合した軸筒の一
方の凸部と、クリップの切り欠き部に係合したもう一方
の凸部によって、クリップの軸筒に対する回転が阻止さ
れる。
方の凸部と、クリップの切り欠き部に係合したもう一方
の凸部によって、クリップの軸筒に対する回転が阻止さ
れる。
【０００７】
【実施例】第１例を図１〜図３に示し説明する。クリッ
プに回転方向の力が特に作用する、後方に回転繰り出し
式の消しゴムを有するシャープペンシルを例に挙げて説
明するが、回転繰り出し機構を有さない、一般的な筆記
具などのクリップと軸体の取り付け構造に適用しても良
い。シャープペンシル本体１は、前軸２と後軸３とから
構成されている。その前軸２の内部には、芯を貯蔵する
芯タンク４が摺動自在に配置されており、その芯タンク
４の前端部には、芯の把持・解放を行うチャック体５が
固定されている。また、そのチャック体５の前方部分に
は、そのチャック体５の開閉を行うチャックリング６が
囲繞されている。そして、前記チャック体５や芯タンク
４は、コイルスプリングなどの弾撥部材７によって、常
に後方に付勢されている。符号８は、芯の後退を阻止す
る芯戻り止め部材であり、その芯戻り止め部材８は、前
記前軸２の先端に螺着された先部材９の内面に取り付け
られている。符号１０は、前記シャープペンシル１の把
持する部分に圧入固定されたゴム材質などからなるグリ
ップ部材である。
プに回転方向の力が特に作用する、後方に回転繰り出し
式の消しゴムを有するシャープペンシルを例に挙げて説
明するが、回転繰り出し機構を有さない、一般的な筆記
具などのクリップと軸体の取り付け構造に適用しても良
い。シャープペンシル本体１は、前軸２と後軸３とから
構成されている。その前軸２の内部には、芯を貯蔵する
芯タンク４が摺動自在に配置されており、その芯タンク
４の前端部には、芯の把持・解放を行うチャック体５が
固定されている。また、そのチャック体５の前方部分に
は、そのチャック体５の開閉を行うチャックリング６が
囲繞されている。そして、前記チャック体５や芯タンク
４は、コイルスプリングなどの弾撥部材７によって、常
に後方に付勢されている。符号８は、芯の後退を阻止す
る芯戻り止め部材であり、その芯戻り止め部材８は、前
記前軸２の先端に螺着された先部材９の内面に取り付け
られている。符号１０は、前記シャープペンシル１の把
持する部分に圧入固定されたゴム材質などからなるグリ
ップ部材である。
【０００８】一方、前記後軸３の内面には、螺旋溝１１
が形成されており、また、対向する面に縦スリット１２
が形成された棒状体案内部材１３が配置されている。詳
述すると、その棒状体案内部材１３の頂部には、鍔部１
４が形成されており、また、中間部には、固定リング１
５が圧入されている。そして、それら鍔部１４と固定リ
ング１５とで前記後軸３を挟持することによって、棒状
体案内部材１３は、後軸３に対して回転自在ではある
が、前後動不能に取り付けられている。
が形成されており、また、対向する面に縦スリット１２
が形成された棒状体案内部材１３が配置されている。詳
述すると、その棒状体案内部材１３の頂部には、鍔部１
４が形成されており、また、中間部には、固定リング１
５が圧入されている。そして、それら鍔部１４と固定リ
ング１５とで前記後軸３を挟持することによって、棒状
体案内部材１３は、後軸３に対して回転自在ではある
が、前後動不能に取り付けられている。
【０００９】また、棒状体案内部材１３の下方には、延
出部１６が形成されており、その延出部１６は、前記前
軸２に対して回転不能ではあるが、前後動（摺動）可能
に配置されている。ちなみに、本例においては、延出部
１６の外周面と、前軸２の内周面のそれぞれに８角形状
を形成し、それらを係合せしめることによって、回転不
能ではあるが、前後動は可能になっている。また、前記
延出部１６は、芯タンク４に対して着脱自在に圧入され
ており、これによって、前軸２と後軸３とを連結せしめ
ている。
出部１６が形成されており、その延出部１６は、前記前
軸２に対して回転不能ではあるが、前後動（摺動）可能
に配置されている。ちなみに、本例においては、延出部
１６の外周面と、前軸２の内周面のそれぞれに８角形状
を形成し、それらを係合せしめることによって、回転不
能ではあるが、前後動は可能になっている。また、前記
延出部１６は、芯タンク４に対して着脱自在に圧入され
ており、これによって、前軸２と後軸３とを連結せしめ
ている。
【００１０】前記棒状体案内部材１３の内側には、棒状
体受け部材１７が配置されており、その受け部材１７に
は、消しゴムなどの棒状体１８が取り付けられている。
また、その受け部材１７の外周部の対向した位置には、
突起１９が形成されており、その突起１９は、前記棒状
体案内部材１３のスリット１２を通過し、後軸３の螺旋
溝１１に螺合している。つまり、後軸３を前軸２に対し
て回転させると、消しゴム１８が繰り出されたり、収納
されたりするというものである。
体受け部材１７が配置されており、その受け部材１７に
は、消しゴムなどの棒状体１８が取り付けられている。
また、その受け部材１７の外周部の対向した位置には、
突起１９が形成されており、その突起１９は、前記棒状
体案内部材１３のスリット１２を通過し、後軸３の螺旋
溝１１に螺合している。つまり、後軸３を前軸２に対し
て回転させると、消しゴム１８が繰り出されたり、収納
されたりするというものである。
【００１１】ここで、前記後軸３の後部には、円周溝２
０が形成されている。そして、その円周溝２０には、プ
レス加工などで成形した金属製のクリップ２１の基部２
２が囲繞した状態で挟持されている。そのクリップ２１
のクリップ本体部２３と前記基部２２との連結部２４に
は、凹部２５が形成されている。その凹部２５は、クリ
ップ本体部２３の両端部を内側方向に折り曲げることに
よって形成されている。そして、その凹部２５には、前
記後軸３の円周溝２０に形成された凸部２６が位置して
いる。その凸部２６は、後軸３の外径よりも突出した状
態で形成されている。なお、前記円周溝２０の深さは、
クリップ２１の厚みとほぼ同等になっているが、これに
限定されるものではない。一方、前記基部２２の凹部２
５と反対側の位置には、切り欠き部２７が形成されてお
り、その切り欠き部２７によって基部２５はＣ状をなし
ている。そして、その基部２２の切り欠き部２７には、
前記後軸３の円周溝２０に形成された突起２８が位置し
ている。なお、この突起２８の高さは、後軸３の外径と
同じ高さとなっている。
０が形成されている。そして、その円周溝２０には、プ
レス加工などで成形した金属製のクリップ２１の基部２
２が囲繞した状態で挟持されている。そのクリップ２１
のクリップ本体部２３と前記基部２２との連結部２４に
は、凹部２５が形成されている。その凹部２５は、クリ
ップ本体部２３の両端部を内側方向に折り曲げることに
よって形成されている。そして、その凹部２５には、前
記後軸３の円周溝２０に形成された凸部２６が位置して
いる。その凸部２６は、後軸３の外径よりも突出した状
態で形成されている。なお、前記円周溝２０の深さは、
クリップ２１の厚みとほぼ同等になっているが、これに
限定されるものではない。一方、前記基部２２の凹部２
５と反対側の位置には、切り欠き部２７が形成されてお
り、その切り欠き部２７によって基部２５はＣ状をなし
ている。そして、その基部２２の切り欠き部２７には、
前記後軸３の円周溝２０に形成された突起２８が位置し
ている。なお、この突起２８の高さは、後軸３の外径と
同じ高さとなっている。
【００１２】前記クリップ２１の基部２２が後軸３の円
周溝２０に嵌まり込むことによって、クリップ２１の後
軸３に対する上下方向への移動が阻止されると共に、ク
リップ２１の凹部２５と切り欠き部２７が後軸３のそれ
ぞれの突起２６、２７に係合することによって、クリッ
プ２１の後軸３に対する回転が阻止される。
周溝２０に嵌まり込むことによって、クリップ２１の後
軸３に対する上下方向への移動が阻止されると共に、ク
リップ２１の凹部２５と切り欠き部２７が後軸３のそれ
ぞれの突起２６、２７に係合することによって、クリッ
プ２１の後軸３に対する回転が阻止される。
【００１３】第２例を図４、図５に示し説明する。前記
第１例の基部の切り欠き部をＬ字型にした例である。詳
述すると、クリップの基部２９には、前例と同様に凹部
も形成されているが、その反対側には、Ｌ字型をした切
り欠き部３０が形成されている。一方、後軸３の円周溝
２０には、前記Ｌ字型の切り欠き部３０に係合する凸部
３１が形成されている。この凸部３１は、基部２９がＬ
字型に形成されているため、２箇所に形成されており、
しかも、基部２９の幅よりも小さく形成されている。ク
リップの後軸に対する係合部分が増加するため、クリッ
プの後軸に対する移動、並びに、回転防止効果が、より
一層高まる。また、基部２９の互いの端部が、前記第１
例のものよりも延設形成され、後軸の半分以上を囲繞す
るようになっているので、挟持力も高まり、よって、後
軸からの脱落をも確実に防止されるものとなっている。
第１例の基部の切り欠き部をＬ字型にした例である。詳
述すると、クリップの基部２９には、前例と同様に凹部
も形成されているが、その反対側には、Ｌ字型をした切
り欠き部３０が形成されている。一方、後軸３の円周溝
２０には、前記Ｌ字型の切り欠き部３０に係合する凸部
３１が形成されている。この凸部３１は、基部２９がＬ
字型に形成されているため、２箇所に形成されており、
しかも、基部２９の幅よりも小さく形成されている。ク
リップの後軸に対する係合部分が増加するため、クリッ
プの後軸に対する移動、並びに、回転防止効果が、より
一層高まる。また、基部２９の互いの端部が、前記第１
例のものよりも延設形成され、後軸の半分以上を囲繞す
るようになっているので、挟持力も高まり、よって、後
軸からの脱落をも確実に防止されるものとなっている。
【００１４】第３例を図６、図７に示し説明する。基部
３２の切り欠き部３３を連なる「く」の字型にした例で
ある。本例においても、前例と同様にクリップの円周溝
２０には、前記基部３２の切り欠き部３３が係合する凸
部３４が「く」の字型に形成されている。
３２の切り欠き部３３を連なる「く」の字型にした例で
ある。本例においても、前例と同様にクリップの円周溝
２０には、前記基部３２の切り欠き部３３が係合する凸
部３４が「く」の字型に形成されている。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、一部に切り欠き部を有するＣ
状の基部が形成されたクリップの、前記基部を軸筒に形
成された周状溝部に囲繞せしめて、前記クリップを軸筒
に取り付ける構造であって、前記クリップの基部に凹部
を形成すると共に、前記軸筒の周状溝部にはクリップの
前記凹部に係合する凸部を形成したクリップの取り付け
構造において、その周状溝部の凸部を前記軸筒の外径よ
りも突出せしめると共に、前記クリップの基部の切り欠
き部に係合する凸部を前記軸筒に形成したので、組立も
容易でありながら、クリップの軸筒に対する回転も確実
に防止することができる。
状の基部が形成されたクリップの、前記基部を軸筒に形
成された周状溝部に囲繞せしめて、前記クリップを軸筒
に取り付ける構造であって、前記クリップの基部に凹部
を形成すると共に、前記軸筒の周状溝部にはクリップの
前記凹部に係合する凸部を形成したクリップの取り付け
構造において、その周状溝部の凸部を前記軸筒の外径よ
りも突出せしめると共に、前記クリップの基部の切り欠
き部に係合する凸部を前記軸筒に形成したので、組立も
容易でありながら、クリップの軸筒に対する回転も確実
に防止することができる。
【図１】第１例を示す縦断面図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】図１のＡーＡ線断面図。
【図４】第２例を示す要部外観図。
【図５】図４のクリップを取り除いた図。
【図６】第３例を示す要部外観図。
【図７】図６のクリップを取り除いた図。
１ シャープペンシル本体 ２ 前軸 ３ 後軸 ４ 芯タンク ５ チャック体 ６ チャックリング ７ 弾撥部材 ８ 芯戻り止め部材 ９ 先部材 １０ グリップ部材 １１ 螺旋溝 １２ スリット １３ 棒状体案内部材 １４ 鍔部 １５ 固定リング １６ 延出部 １７ 受け部材 １８ 棒状体（消しゴム） １９ 突起 ２０ 円周溝 ２１ クリップ ２２ 基部 ２３ クリップ本体部 ２４ 連結部 ２５ 凹部 ２６ 凸部 ２７ 切り欠き部 ２８ 凸部 ２９ 基部 ３０ 切り欠き部 ３１ 凸部 ３２ 基部 ３３ 切り欠き部 ３４ 凸部
Claims (2)
- 【請求項１】 一部に切り欠き部を有するＣ状の基部が
形成されたクリップの、前記基部を軸筒に形成された周
状溝部に囲繞せしめて、前記クリップを軸筒に取り付け
る構造であって、前記クリップの基部に凹部を形成する
と共に、前記軸筒の周状溝部にはクリップの前記凹部に
係合する凸部を形成したクリップの取り付け構造におい
て、その周状溝部の凸部を前記軸筒の外径よりも突出せ
しめると共に、前記クリップの基部の切り欠き部に係合
する凸部を前記軸筒に形成したことを特徴とするクリッ
プ取り付け構造。 - 【請求項２】 前記請求項１に記載のクリップ取り付け
構造であって、前記クリップの基部の切り欠き部を非直
線上に形成したことを特徴とするクリップ取り付け構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32450998A JP3890784B2 (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | クリップ取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32450998A JP3890784B2 (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | クリップ取り付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000127681A true JP2000127681A (ja) | 2000-05-09 |
| JP3890784B2 JP3890784B2 (ja) | 2007-03-07 |
Family
ID=18166604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32450998A Expired - Lifetime JP3890784B2 (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | クリップ取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3890784B2 (ja) |
-
1998
- 1998-10-29 JP JP32450998A patent/JP3890784B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3890784B2 (ja) | 2007-03-07 |
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