JP3539070B2 - サイドノック式シャ−プペンシル - Google Patents
サイドノック式シャ−プペンシルInfo
- Publication number
- JP3539070B2 JP3539070B2 JP13265696A JP13265696A JP3539070B2 JP 3539070 B2 JP3539070 B2 JP 3539070B2 JP 13265696 A JP13265696 A JP 13265696A JP 13265696 A JP13265696 A JP 13265696A JP 3539070 B2 JP3539070 B2 JP 3539070B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knock
- barrel
- core
- knock piece
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軸筒の内部に芯繰
り出し機構を配置するとともに、軸筒の側壁に窓孔を形
成し、その窓孔にノック駒を径方向に垂直押圧可能に配
置し、このノック駒の押圧動作により前記芯繰り出し機
構を前後動せしめ、これらの動作によって芯を軸筒より
繰り出すサイドノック式シャ−プペンシルに関するもの
である。
り出し機構を配置するとともに、軸筒の側壁に窓孔を形
成し、その窓孔にノック駒を径方向に垂直押圧可能に配
置し、このノック駒の押圧動作により前記芯繰り出し機
構を前後動せしめ、これらの動作によって芯を軸筒より
繰り出すサイドノック式シャ−プペンシルに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】１例として、実開平６−７９１号公報が
ある。その公報には、外筒（１）の後方に配置されたク
リップ（３）のベ−ス部（９）の中間部に形成された係
合孔（１１）と前端部とに係合する２つの傾斜面が形成
された移動部（１５）を、前記クリップ（３）の押圧動
作によって移動せしめ、芯の繰り出しを行うクリップノ
ックによる芯の送り出し機構が開示されている。
ある。その公報には、外筒（１）の後方に配置されたク
リップ（３）のベ−ス部（９）の中間部に形成された係
合孔（１１）と前端部とに係合する２つの傾斜面が形成
された移動部（１５）を、前記クリップ（３）の押圧動
作によって移動せしめ、芯の繰り出しを行うクリップノ
ックによる芯の送り出し機構が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来技術にあっては、外筒（１）の後方に押圧部である
クリップ（３）が配置されているので、押圧操作の際、
そのクリップ（３）の前方部を押圧してしまう時があ
る。そして、クリップ（３）の前方部を押圧してしまう
と、クリップ（３）の後端部が支点となり、クリップ
（３）が回転してしまうことになる。また、そのクリッ
プ（３）の回転は、後方係合部（１０ｂ）の接触抵抗
（摩擦力）が大きければ大きいほど顕著なものとなる。
従来技術にあっては、外筒（１）の後方に押圧部である
クリップ（３）が配置されているので、押圧操作の際、
そのクリップ（３）の前方部を押圧してしまう時があ
る。そして、クリップ（３）の前方部を押圧してしまう
と、クリップ（３）の後端部が支点となり、クリップ
（３）が回転してしまうことになる。また、そのクリッ
プ（３）の回転は、後方係合部（１０ｂ）の接触抵抗
（摩擦力）が大きければ大きいほど顕著なものとなる。
【０００４】クリップ（３）が回転してしまうと、押圧
動作が完全に行われず、ベ−ス部（９）の移動（下降）
が不完全なものとなり、押圧操作が重くなったり、やや
もすると、芯を繰り出せなくなってしまう場合があっ
た。また、クリップ（３）の後端と、長孔（２）の後端
との接触抵抗（摩擦力）が大きいと、例え、クリップ
（３）が水平に径方向に押圧されるとしても、前記弾性
体（６）の弾性力に加え、大きな摩擦力も加わり、その
押圧操作は困難になってしまうものであった。
動作が完全に行われず、ベ−ス部（９）の移動（下降）
が不完全なものとなり、押圧操作が重くなったり、やや
もすると、芯を繰り出せなくなってしまう場合があっ
た。また、クリップ（３）の後端と、長孔（２）の後端
との接触抵抗（摩擦力）が大きいと、例え、クリップ
（３）が水平に径方向に押圧されるとしても、前記弾性
体（６）の弾性力に加え、大きな摩擦力も加わり、その
押圧操作は困難になってしまうものであった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点に
鑑みてなされたものであり、軸筒の内部に芯繰り出し機
構を配置するとともに、軸筒の側壁に窓孔を形成し、そ
の窓孔にノック駒を径方向に垂直押圧可能に配置し、こ
のノック駒の押圧動作により前記芯繰り出し機構を前後
動せしめ、これらの動作によって芯を軸筒より繰り出す
サイドノック式シャ−プペンシルにあって、前記ノック
駒の窓孔に対する接触部を線接触としたことを第１の要
旨とし、軸筒の内部に芯繰り出し機構を配置するととも
に、軸筒の側壁に窓孔を形成し、その窓孔にノック駒を
径方向に垂直押圧可能に配置し、このノック駒の押圧動
作により前記芯繰り出し機構を前後動せしめ、これらの
動作によって芯を軸筒より繰り出すサイドノック式シャ
−プペンシルにあって、前記ノック駒の押圧面部を略平
面部となすと共に、その平面部の後方を若干隆起させた
ことを第２の要旨とするものである。
鑑みてなされたものであり、軸筒の内部に芯繰り出し機
構を配置するとともに、軸筒の側壁に窓孔を形成し、そ
の窓孔にノック駒を径方向に垂直押圧可能に配置し、こ
のノック駒の押圧動作により前記芯繰り出し機構を前後
動せしめ、これらの動作によって芯を軸筒より繰り出す
サイドノック式シャ−プペンシルにあって、前記ノック
駒の窓孔に対する接触部を線接触としたことを第１の要
旨とし、軸筒の内部に芯繰り出し機構を配置するととも
に、軸筒の側壁に窓孔を形成し、その窓孔にノック駒を
径方向に垂直押圧可能に配置し、このノック駒の押圧動
作により前記芯繰り出し機構を前後動せしめ、これらの
動作によって芯を軸筒より繰り出すサイドノック式シャ
−プペンシルにあって、前記ノック駒の押圧面部を略平
面部となすと共に、その平面部の後方を若干隆起させた
ことを第２の要旨とするものである。
【０００６】
【実施例】図１〜図１０に第１例を示し説明する。軸筒
１の前方の握る部分（筆記の際の把持部）にはロ−レッ
ト加工などが施されたグリップ部２が形成されている
が、ゴム状の筒体を嵌挿してグリップ部としても良く、
また、液状ゴム部材などを塗布し固化させても良い。グ
リップ部２を形成、或は、取り付けることにより筆記に
よる疲れ、指の痛みなどを緩和させるのである。また、
前記グリップ部２の後方で軸筒１の側壁には、後方が楕
円形状に形成された透孔３が形成されており、その透孔
３には、断面形状がコ字型で、後方が楕円形状に形成さ
れたノック駒４が、前記軸筒１に対して垂直方向の径方
向に移動可能に取り付けられている。ここで、前記透孔
３とノック駒４について詳述すると、互いの楕円形状部
の曲率半径は相違しており、そのため、面接触をしてい
るのではなく線接触をしている。具体的に、図示例のも
のにおいては、１か所の線接触部となしているが（図９
参照）、図１０に示すように２か所の線接触部としても
良い。ノック駒４と透孔３との摩擦力を極力少なくする
ためになされているのである。また、前記ノック駒４の
押圧操作面部は、平面部４ａと隆起部４ｂとより構成さ
れており、押圧操作する際のノック駒４の全体形状が確
認できるようになっている。つまり、隆起部４ｂが押圧
時の指のストッパ−となり、ノック駒４の中心部分を押
圧できるようになっている。更に、ノック駒４と軸筒１
との押圧操作による位置関係は、図７に示すように、ノ
ック駒４を押圧しきった際においても、軸筒１内に没入
しないようになっている。具体的には、ノック駒４を押
圧しきった際には、ノック駒４の平坦部４ａと軸筒１の
外径の面とが同一になっている。言い替えると、ノック
駒４を押圧しきった時においても、ノック駒４の後端部
と透孔３の後端内面とが接触している。
１の前方の握る部分（筆記の際の把持部）にはロ−レッ
ト加工などが施されたグリップ部２が形成されている
が、ゴム状の筒体を嵌挿してグリップ部としても良く、
また、液状ゴム部材などを塗布し固化させても良い。グ
リップ部２を形成、或は、取り付けることにより筆記に
よる疲れ、指の痛みなどを緩和させるのである。また、
前記グリップ部２の後方で軸筒１の側壁には、後方が楕
円形状に形成された透孔３が形成されており、その透孔
３には、断面形状がコ字型で、後方が楕円形状に形成さ
れたノック駒４が、前記軸筒１に対して垂直方向の径方
向に移動可能に取り付けられている。ここで、前記透孔
３とノック駒４について詳述すると、互いの楕円形状部
の曲率半径は相違しており、そのため、面接触をしてい
るのではなく線接触をしている。具体的に、図示例のも
のにおいては、１か所の線接触部となしているが（図９
参照）、図１０に示すように２か所の線接触部としても
良い。ノック駒４と透孔３との摩擦力を極力少なくする
ためになされているのである。また、前記ノック駒４の
押圧操作面部は、平面部４ａと隆起部４ｂとより構成さ
れており、押圧操作する際のノック駒４の全体形状が確
認できるようになっている。つまり、隆起部４ｂが押圧
時の指のストッパ−となり、ノック駒４の中心部分を押
圧できるようになっている。更に、ノック駒４と軸筒１
との押圧操作による位置関係は、図７に示すように、ノ
ック駒４を押圧しきった際においても、軸筒１内に没入
しないようになっている。具体的には、ノック駒４を押
圧しきった際には、ノック駒４の平坦部４ａと軸筒１の
外径の面とが同一になっている。言い替えると、ノック
駒４を押圧しきった時においても、ノック駒４の後端部
と透孔３の後端内面とが接触している。
【０００７】そのノック駒４の側壁５の中間部には、切
欠き部６が形成されており、また、ノック駒４の側壁５
の前端部には、前部傾斜面７が形成されている。そし
て、これら、切欠き部６と前部傾斜面７とによって形成
されるノック駒４の側壁が第１の係合部８となってい
る。また、前記切欠き部６の後方面にも後部傾斜面９が
形成されており、この後部傾斜面９とノック駒４の楕円
形状の後端部１０によって形成されるノック駒４の側壁
が第２の係合部１１となっている。符号１２は、ノック
駒４の底面部の側面に形成された係合爪であり、軸筒１
からの脱落を防止している。尚、その係合爪１２の中
で、前記第２の係合部１１に形成されている係合爪１２
は、前記ノック駒４の楕円形状の後端部１０まで形成さ
れている。つまり、ノック駒４の背面まで形成されてい
る。また、前記軸筒１の後方には、クリップ１３が圧入
固着されたキャップ１４が着脱自在に嵌合されている
が、前記クリップ１３をキャップ１４と一体形成しても
良く、また、クリップ１３を軸筒１と一体成形しても良
い。
欠き部６が形成されており、また、ノック駒４の側壁５
の前端部には、前部傾斜面７が形成されている。そし
て、これら、切欠き部６と前部傾斜面７とによって形成
されるノック駒４の側壁が第１の係合部８となってい
る。また、前記切欠き部６の後方面にも後部傾斜面９が
形成されており、この後部傾斜面９とノック駒４の楕円
形状の後端部１０によって形成されるノック駒４の側壁
が第２の係合部１１となっている。符号１２は、ノック
駒４の底面部の側面に形成された係合爪であり、軸筒１
からの脱落を防止している。尚、その係合爪１２の中
で、前記第２の係合部１１に形成されている係合爪１２
は、前記ノック駒４の楕円形状の後端部１０まで形成さ
れている。つまり、ノック駒４の背面まで形成されてい
る。また、前記軸筒１の後方には、クリップ１３が圧入
固着されたキャップ１４が着脱自在に嵌合されている
が、前記クリップ１３をキャップ１４と一体形成しても
良く、また、クリップ１３を軸筒１と一体成形しても良
い。
【０００８】前記軸筒１の前方には、コイルスプリング
などの弾撥部材１５によって後方に付勢されたスライド
部材１６が配置されている。そのスライド部材１６の前
方には、チャックリング１７を被嵌したチャック体１８
が固定されている。云うまでもなく、チャック体１８
は、芯の解放、把持を行なうものであり、チャックリン
グ１７はチャック体１８の開閉を行なうものである。そ
して、これらの構成により、芯繰り出し機構を構成して
いる。前記スライド部材１６の中間部には、係合部１９
が前記スライド部材１６と一体に形成されているが、別
部材で構成しても良い。尚、別部材で構成する場合に
は、スライド部材１６と係合部（材）１９とを圧入した
り、凹凸嵌合させたり、また、接着などするしてお互い
の固定状態が保たれるようにする。
などの弾撥部材１５によって後方に付勢されたスライド
部材１６が配置されている。そのスライド部材１６の前
方には、チャックリング１７を被嵌したチャック体１８
が固定されている。云うまでもなく、チャック体１８
は、芯の解放、把持を行なうものであり、チャックリン
グ１７はチャック体１８の開閉を行なうものである。そ
して、これらの構成により、芯繰り出し機構を構成して
いる。前記スライド部材１６の中間部には、係合部１９
が前記スライド部材１６と一体に形成されているが、別
部材で構成しても良い。尚、別部材で構成する場合に
は、スライド部材１６と係合部（材）１９とを圧入した
り、凹凸嵌合させたり、また、接着などするしてお互い
の固定状態が保たれるようにする。
【０００９】前記係合部１９の中間部には、切欠き部２
０が形成されており、その切欠き部２０より前方が、前
記ノック駒４の第１の係合部８と係合する第１の係合受
部２１となっている。その第１の係合受部２１の後端に
は、中間傾斜面２２が形成されており、前記第１の係合
部８の前方傾斜面７と係合している。また、前記係合部
１９の切欠き部２０より後方が、前記ノック駒４の第２
の係合部１１と係合する第２の係合受部２３となってい
る。その第２の係合受部２３の後端には、後端傾斜面２
４が形成されており、前記ノック駒４の第２の係合部１
１の中間傾斜面９と係合している。ここで、更に詳述す
ると、前記ノック駒４の第１の係合部８は、係合部１９
の切欠き部２０に挟み込まれた状態で位置しており、ま
た、係合部１９の第２の係合受部２３は、前記ノック駒
４の第１の係合部８と第２の係合部１１により挟み込ま
れた状態で位置している。ノック駒４を押圧操作した際
の、ノック駒４の回転を防止すると共に、各々の係合部
に押圧力を分散させることにより押圧操作を行うための
力を軽くしたのである。
０が形成されており、その切欠き部２０より前方が、前
記ノック駒４の第１の係合部８と係合する第１の係合受
部２１となっている。その第１の係合受部２１の後端に
は、中間傾斜面２２が形成されており、前記第１の係合
部８の前方傾斜面７と係合している。また、前記係合部
１９の切欠き部２０より後方が、前記ノック駒４の第２
の係合部１１と係合する第２の係合受部２３となってい
る。その第２の係合受部２３の後端には、後端傾斜面２
４が形成されており、前記ノック駒４の第２の係合部１
１の中間傾斜面９と係合している。ここで、更に詳述す
ると、前記ノック駒４の第１の係合部８は、係合部１９
の切欠き部２０に挟み込まれた状態で位置しており、ま
た、係合部１９の第２の係合受部２３は、前記ノック駒
４の第１の係合部８と第２の係合部１１により挟み込ま
れた状態で位置している。ノック駒４を押圧操作した際
の、ノック駒４の回転を防止すると共に、各々の係合部
に押圧力を分散させることにより押圧操作を行うための
力を軽くしたのである。
【００１０】前記スライド部材１６の後方には、芯が２
〜３本程度入る芯導入孔２５が形成されており、その芯
導入孔２５の後端には、軸筒１の内形と略同形の外形を
有する芯受け部材２６が圧入されている。その芯受け部
材２６の内側は、芯が落下しやすいようにロ−ト状に形
成されており、そのロ−ト状部２７の下端には、前記心
導入孔２５へ芯を導く芯挿通孔２８が形成されている。
この芯挿通孔２８の内径は、芯の外径と略同径である。
つまり、芯受け部材２６を境に軸筒１の後方内側は、芯
タンク部２９となっていて、芯挿通孔２８により芯が１
本づつ芯導入孔２５へと落下するのである。尚、前記芯
タンク部２９の内面は、略四角形状の異形断面を形成し
ており、そのため、前記芯受け部材２６の外観形状も略
四角形状の異形をなしている。
〜３本程度入る芯導入孔２５が形成されており、その芯
導入孔２５の後端には、軸筒１の内形と略同形の外形を
有する芯受け部材２６が圧入されている。その芯受け部
材２６の内側は、芯が落下しやすいようにロ−ト状に形
成されており、そのロ−ト状部２７の下端には、前記心
導入孔２５へ芯を導く芯挿通孔２８が形成されている。
この芯挿通孔２８の内径は、芯の外径と略同径である。
つまり、芯受け部材２６を境に軸筒１の後方内側は、芯
タンク部２９となっていて、芯挿通孔２８により芯が１
本づつ芯導入孔２５へと落下するのである。尚、前記芯
タンク部２９の内面は、略四角形状の異形断面を形成し
ており、そのため、前記芯受け部材２６の外観形状も略
四角形状の異形をなしている。
【００１１】一方、前記スライド部材１６の前方には、
前記芯導入孔２５と連設して芯の外径と略同径の孔３０
とチャック圧入孔３１が形成されている。また、前記軸
筒１の前端には、先部材３２が螺着されているが、前記
軸筒１に一体的に成形してもよい。その先部材３２の内
側には、芯の後退を防止する芯戻り止め部材３３が圧入
されており、先端には芯を保護するステンレスパイプな
どの芯保護管３４が圧入されているが、先部材３２と一
体的に成形してもよい。尚、符号３５は、軸筒１の後端
近傍に嵌着された消しゴムであって、その消しゴム３５
の前端は、前記軸筒１の後端内面に形成されている円形
内面部１ａと芯タンク２９の異形断面部とによって形成
される段差２９ａに当接しており、芯タンク部２９への
没入が防止されている。
前記芯導入孔２５と連設して芯の外径と略同径の孔３０
とチャック圧入孔３１が形成されている。また、前記軸
筒１の前端には、先部材３２が螺着されているが、前記
軸筒１に一体的に成形してもよい。その先部材３２の内
側には、芯の後退を防止する芯戻り止め部材３３が圧入
されており、先端には芯を保護するステンレスパイプな
どの芯保護管３４が圧入されているが、先部材３２と一
体的に成形してもよい。尚、符号３５は、軸筒１の後端
近傍に嵌着された消しゴムであって、その消しゴム３５
の前端は、前記軸筒１の後端内面に形成されている円形
内面部１ａと芯タンク２９の異形断面部とによって形成
される段差２９ａに当接しており、芯タンク部２９への
没入が防止されている。
【００１２】次ぎに、動作について説明する。複数本の
芯を芯タンク部２９に挿入すると、芯受け部材２６の芯
挿通孔２８によって芯は、１本分離し芯導入孔２５並び
に、孔３０を経てチャック体１８へと導かれる。尚、芯
が多少湾曲していても、或は、成形などによりスライド
部材１６が多少湾曲していても、芯導入孔２５が芯の外
径より大きく形成されているので、芯はスム−ズにチャ
ック体へと導かれる。ここで、ノック駒４を指の腹全体
で径方向に垂直に押圧すると（図７参照）、ノック駒４
の中心に押圧力が作用すると共に、平面部４ａより隆起
部４ｂに若干、押圧力が強く作用し、ノック駒４の後端
が透孔３の後端内面を線接触により垂直な方向に平行に
摺動しつつ、軸筒１に対して垂直な方向に平行に移動す
る。また、この押圧操作により、ノック駒４の前方傾斜
面７並びに中間傾斜面９が、係合部材１９の中間傾斜面
２２並びに後端傾斜面２４を押圧摺動しながら係合部材
１９を前方に押圧する。そして、この係合部材１９への
押圧作用により、スライド部材１６並びにチャック体１
８が前進し、芯保護管３４より芯が突出する。
芯を芯タンク部２９に挿入すると、芯受け部材２６の芯
挿通孔２８によって芯は、１本分離し芯導入孔２５並び
に、孔３０を経てチャック体１８へと導かれる。尚、芯
が多少湾曲していても、或は、成形などによりスライド
部材１６が多少湾曲していても、芯導入孔２５が芯の外
径より大きく形成されているので、芯はスム−ズにチャ
ック体へと導かれる。ここで、ノック駒４を指の腹全体
で径方向に垂直に押圧すると（図７参照）、ノック駒４
の中心に押圧力が作用すると共に、平面部４ａより隆起
部４ｂに若干、押圧力が強く作用し、ノック駒４の後端
が透孔３の後端内面を線接触により垂直な方向に平行に
摺動しつつ、軸筒１に対して垂直な方向に平行に移動す
る。また、この押圧操作により、ノック駒４の前方傾斜
面７並びに中間傾斜面９が、係合部材１９の中間傾斜面
２２並びに後端傾斜面２４を押圧摺動しながら係合部材
１９を前方に押圧する。そして、この係合部材１９への
押圧作用により、スライド部材１６並びにチャック体１
８が前進し、芯保護管３４より芯が突出する。
【００１３】尚、本例においては、ノック駒と透孔と
を、互いの曲率半径が相違する楕円形状とし、互いを線
接触させ摩擦力を少なくしたが、図１１に示すように、
ノック駒と透孔とが四角形状の場合には、ノック駒の後
端に線状突起３６を形成したり、また、逆に、透孔の後
端内面に線状突起を形成するなどしても良い。
を、互いの曲率半径が相違する楕円形状とし、互いを線
接触させ摩擦力を少なくしたが、図１１に示すように、
ノック駒と透孔とが四角形状の場合には、ノック駒の後
端に線状突起３６を形成したり、また、逆に、透孔の後
端内面に線状突起を形成するなどしても良い。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、軸筒の内部に芯繰り出し機構
を配置するとともに、軸筒の側壁に窓孔を形成し、その
窓孔にノック駒を径方向に垂直押圧可能に配置し、この
ノック駒の押圧動作により前記芯繰り出し機構を前後動
せしめ、これらの動作によって芯を軸筒より繰り出すサ
イドノック式シャ−プペンシルにあって、前記ノック駒
の窓孔に対する接触部を線接触としたことを第１の要旨
とし、軸筒の内部に芯繰り出し機構を配置するととも
に、軸筒の側壁に窓孔を形成し、その窓孔にノック駒を
径方向に垂直押圧可能に配置し、このノック駒の押圧動
作により前記芯繰り出し機構を前後動せしめ、これらの
動作によって芯を軸筒より繰り出すサイドノック式シャ
−プペンシルにあって、前記ノック駒の押圧面部を略平
面部となすと共に、その平面部の後方を若干隆起させた
ことを第２の要旨としたので、ノック駒を軽い押圧操作
で軸筒の径方向に垂直な方向に平行に押圧することがで
き、よって、芯の繰り出し動作も良好に行える。
を配置するとともに、軸筒の側壁に窓孔を形成し、その
窓孔にノック駒を径方向に垂直押圧可能に配置し、この
ノック駒の押圧動作により前記芯繰り出し機構を前後動
せしめ、これらの動作によって芯を軸筒より繰り出すサ
イドノック式シャ−プペンシルにあって、前記ノック駒
の窓孔に対する接触部を線接触としたことを第１の要旨
とし、軸筒の内部に芯繰り出し機構を配置するととも
に、軸筒の側壁に窓孔を形成し、その窓孔にノック駒を
径方向に垂直押圧可能に配置し、このノック駒の押圧動
作により前記芯繰り出し機構を前後動せしめ、これらの
動作によって芯を軸筒より繰り出すサイドノック式シャ
−プペンシルにあって、前記ノック駒の押圧面部を略平
面部となすと共に、その平面部の後方を若干隆起させた
ことを第２の要旨としたので、ノック駒を軽い押圧操作
で軸筒の径方向に垂直な方向に平行に押圧することがで
き、よって、芯の繰り出し動作も良好に行える。
【図１】本発明を示す外観正面図。
【図２】本発明を示す外観側面図。
【図３】図２の要部外観縦断面図。
【図４】図２の縦断面図。
【図５】ノック駒と係合部材を示す斜視図。
【図６】図４のＡ−Ａ線断面図。
【図７】ノック駒の動作を示す、図６に相当する断面
図。
図。
【図８】図４のＢ−Ｂ線断面図。
【図９】図１の要部拡大図。
【図１０】図９の他の例を示す要部拡大図。
【図１１】図９の更に、他の例を示す要部拡大図。
１ 軸筒
１ａ 円形内面部
２ グリップ部
３ 透孔
４ ノック駒
４ａ 平坦部
４ｂ 隆起部
５ 側壁
６ 切欠き部
７ 前部傾斜面
８ 第１の係合部
９ 後部傾斜面
１０ 後端部
１１ 第２の係合部
１２ 係合爪
１３ クリップ
１４ キャップ
１５ 弾撥部材
１６ スライド部材
１７ チャックリング
１８ チャック体
１９ 係合部
２０ 切欠き部
２１ 第１の係合受部
２２ 中間傾斜面
２３ 第２の係合受部
２４ 後端傾斜面
２５ 芯導入孔
２６ 芯受け部材
２７ ロ−ト状部
２８ 芯挿通孔
２９ 芯タンク部
２９ａ 段差
３０ 孔
３１ チャック圧入孔
３２ 先部材
３３ 芯戻り止め部材
３４ 芯保護管
３５ 消しゴム
３６ 線状突起
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平３−197200（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−791（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭49−105235（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭61−51559（ＪＰ，Ｂ２)
実公 昭52−12489（ＪＰ，Ｙ２)
実公 昭52−15865（ＪＰ，Ｙ２)
実公 昭49−21616（ＪＰ，Ｙ１)
実公 昭55−7427（ＪＰ，Ｙ２)
実公 平２−17912（ＪＰ，Ｙ２)
実公 昭63−17271（ＪＰ，Ｙ２)
実用新案登録2502536（ＪＰ，Ｙ２)
国際公開96／23666（ＷＯ，Ａ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B43K 21/16
B43K 24/08
Claims (2)
- 【請求項１】 軸筒の内部に芯繰り出し機構を配置する
とともに、軸筒の側壁に窓孔を形成し、その窓孔にノッ
ク駒を径方向に垂直押圧可能に配置し、このノック駒の
押圧動作により前記芯繰り出し機構を前後動せしめ、こ
れらの動作によって芯を軸筒より繰り出すサイドノック
式シャ−プペンシルにあって、前記ノック駒の窓孔に対
する接触部を線接触としたことを特徴とするサイドノッ
ク式シャ−プペンシル。 - 【請求項２】 軸筒の内部に芯繰り出し機構を配置する
とともに、軸筒の側壁に窓孔を形成し、その窓孔にノッ
ク駒を径方向に垂直押圧可能に配置し、このノック駒の
押圧動作により前記芯繰り出し機構を前後動せしめ、こ
れらの動作によって芯を軸筒より繰り出すサイドノック
式シャ−プペンシルにあって、前記ノック駒の押圧面部
を略平面部となすと共に、その平面部の後方を若干隆起
させたことを特徴とするサイドノック式シャ−プペンシ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13265696A JP3539070B2 (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | サイドノック式シャ−プペンシル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13265696A JP3539070B2 (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | サイドノック式シャ−プペンシル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09295490A JPH09295490A (ja) | 1997-11-18 |
| JP3539070B2 true JP3539070B2 (ja) | 2004-06-14 |
Family
ID=15086429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13265696A Expired - Lifetime JP3539070B2 (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | サイドノック式シャ−プペンシル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3539070B2 (ja) |
-
1996
- 1996-04-30 JP JP13265696A patent/JP3539070B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09295490A (ja) | 1997-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0093815A1 (en) | Propelling pencil | |
| US6065889A (en) | Side-knock type mechanical pencil | |
| US6758617B2 (en) | Side knocking-type writing instrument | |
| JP3539070B2 (ja) | サイドノック式シャ−プペンシル | |
| US5971644A (en) | Side knock-type writing instrument | |
| JP3074348B2 (ja) | 複合筆記具 | |
| JP3680433B2 (ja) | 多芯筆記具 | |
| JPH09207491A (ja) | サイドノック式シャ−プペンシル | |
| JP3729618B2 (ja) | 筆記具の尾冠及び筆記具 | |
| JP3870488B2 (ja) | シャープペンシル | |
| JP3761504B2 (ja) | サイドノック式シャープペンシル | |
| JP4042383B2 (ja) | グリップ | |
| JP3154210B2 (ja) | サイドノック式シャ−プペンシル | |
| JP3870908B2 (ja) | サイドノック式シャ−プペンシル | |
| JP3829406B2 (ja) | シャ−プペンシル | |
| JP3840705B2 (ja) | 軸筒とキャップとの嵌合構造 | |
| JP4338841B2 (ja) | 筆記具 | |
| JP2006231815A (ja) | シャープペンシル | |
| JPH0440953Y2 (ja) | ||
| KR870000022Y1 (ko) | 이중 노크식 필기구 | |
| JP3873394B2 (ja) | シャ−プペンシル | |
| KR920004690Y1 (ko) | 복합필기구의 지우개 송출장치 | |
| JPS5832960Y2 (ja) | シヤ−プペンシル | |
| JPH09267596A (ja) | シャ−プペンシル | |
| JPS62117797A (ja) | 複合筆記具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040219 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040302 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040315 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080402 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100402 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100402 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110402 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110402 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120402 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120402 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 9 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |