JP3873394B2 - シャ−プペンシル - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒の内部に芯の把持を行うチャック体を少なくとも１つの構成要件とする芯繰り出し機構を配置するとともに、その芯繰り出し機構を作動させる押圧部材の１部分を前記軸筒から露出させて配置してなるシャ−プペンシルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
軸筒の内部に芯の把持を行うチャック体を少なくとも１つの構成要件とする芯繰り出し機構を配置するとともに、その芯繰り出し機構を作動させる押圧部材の１部分を前記軸筒から露出させて配置してなるシャ−プペンシルの１例として、特開平９−１２３６７８号公報が知られている。その公報の図１には、芯繰り出し機構とその芯繰り出し機構を作動させる押圧部材（サイドボタン１１）を有するシャ−プペンシルが記載されており、また、図２には、図１のＡ−Ａ線断面図が記載されている。そして、その図２には、断面がコ型の押圧部材（サイドボタン１１）が記載されており、その押圧部材の内部空間部の上部は、軸筒（１０）の外周から露出している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来技術にあっては、芯が無くなった場合、即ち、チャック体から芯が外れた場合には、その確認を行うための手段が無く、シャ−プペンシルを振ったり、或は、後軸を外して芯タンク（１２）内を確認したりしなければならず、煩わしいものであった。
また、芯タンク内に芯が存在していることを確認し、芯が存在しているのにも関わらず芯が繰り出されないときには、その原因を確かめるため、芯がチャック体に把持されているか否かの確認をしなければならなかった。その具体的な確認の方法としては、先部材４を外して確認しなければならず、これまた面倒な動作であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、軸筒の内部に芯の把持を行うチャック体を少なくとも１つの構成要件とする芯繰り出し機構を配置するとともに、その芯繰り出し機構を作動させる押圧部材の１部分を前記軸筒の側壁から露出させて配置してなるシャ−プペンシルであって、前記押圧部材の中間部に、前記チャック体が芯を把持しているときには軸筒内に位置し、チャック体が芯を把持していないときには軸筒から露出する確認部を設けると共に、その確認部を押圧部材に設けた開口部としたことを要旨とする。
【０００５】
【実施例】
図１〜図９に第１例を示し説明する。内断面が八角形状に形成された軸筒１の前方の握る部分（筆記の際の把持部）には凹凸状のグリップ部２が形成されているが、ゴム状弾性体などを嵌着したり、また、液状ゴム部材を塗布し固化させても良い。グリップ部２を形成、或は、取り付けることにより筆記による疲れ、指の痛みなどを緩和させるものである。また、前記グリップ部２の後方で軸筒１の側壁には、透孔３が形成されており、その透孔３には、断面形状がコ字型のノック駒４が軸筒１に対して垂直方向の径方向に移動可能に取り付けられている。
そのノック駒４の側壁５の中間部には、切欠き部６が形成されており、また、ノック駒４の側壁５の前端部には、前部傾斜面７が形成されている。そして、これら、切欠き部６と前部傾斜面７とによって形成されるノック駒４の側壁が第１の係合部８となっている。また、前記切欠き部６の後方面にも後部傾斜面９が形成されており、この後部傾斜面９とノック駒４の後端部１０によって形成されるノック駒４の側壁が第２の係合部１１となっている。さらに、ノック駒４の前端開口部１２の上部には、幅狭部１３が形成されている。そして、常時（チャック体が芯Ｌを把持しているとき）は、この幅狭部１３は軸筒１の表面からは見えない位置に埋入している。具体的には、軸筒１の肉厚の部分に位置している。
【０００６】
符号１４は、ノック駒４の底面部の側面に形成された係合爪であり、軸筒１からの脱落を防止している。
また、前記軸筒１の後方には、キャップ１５が着脱自在に取り付けられており、そのキャップ１５には、クリップ１６が固定されているが、キャップ１５とクリップ１６とを一体成形などしても良い。
【０００７】
前記軸筒１の前方には、コイルスプリングなどの弾撥部材１７によって後方に付勢されたスライド部材１８が配置されている。そのスライド部材１８の前方には、チャックリング１９を被嵌したチャック体２０が固定されている。云うまでもなく、チャック体２０は、芯Ｌの解放、把持を行なうものであり、チャックリング１９はチャック体２０の開閉を行なうものである。そして、これらの構成により、芯繰り出し機構を構成している。
前記スライド部材１８の中間部には、切欠き部２１が形成されており、その切欠き部２１より前方が、前記ノック駒４の第１の係合部８と係合する第１の係合受部２２となっている。その第１の係合受部２２の後端には、中間傾斜面２３が形成されており、前記第１の係合部８の前方傾斜面７と係合している。また、前記スライド部材１８の切欠き部２１より後方が、前記ノック駒４の第２の係合部１１と係合する第２の係合受部２４となっている。その第２の係合受部２４の後端には、後端傾斜面２５が形成されており、前記ノック駒４の第２の係合部１１の中間傾斜面９と係合している。ここで、更に詳述すると、前記ノック駒４の第１の係合部８は、スライド部材１８の切欠き部２１に挟み込まれた状態で位置しており、また、スライド部材１８の第２の係合受部２４は、前記ノック駒４の第１の係合部８と第２の係合部１１により挟み込まれた状態で位置している。
【０００８】
前記スライド部材１８の後方には、芯の通過性を良くするために芯が２〜３本程度入る芯導入孔１８ａが形成されており、その芯導入孔１８ａの後端には、前記軸筒１の内断面形状と略同形の八角形状に形成された外形を有する芯受け部材２６（図５参照）が圧入されている。その芯受け部材２６の内側は、芯が落下しやすいようにロ−ト状に形成されており、そのロ−ト状部２７の下端には、前記芯導入孔１８ａへ芯を導く芯挿通孔２８が形成されている。この芯挿通孔２８の内径は、芯の外径と略同径である。つまり、芯受け部材２６を境に軸筒１の後方内側は、芯タンク部２９となっていて、芯挿通孔２８により芯が１本づつ芯導入孔１８ａへと落下するのである。
前記スライド部材１８の前方には、前記芯導入孔１８ａと連設して芯の外径と略同径の孔３０とチャック圧入孔３１が形成されている。
また、前記軸筒１の前端には、先部材３２が螺着されているが、前記軸筒１に一体的に成形してもよい。その先部材３２の内側には、芯の後退を防止する芯戻り止め部材３３が圧入されており、先端には芯を保護するステンレスパイプなどの芯保護管３４が圧入されているが、その芯保護管や前記芯戻り止め部材は先部材３２と一体的に成形してもよい。
【０００９】
前記芯受け部材２６とスライド部材１８との圧入構造は、互いが異形断面の係合によってなしている。本例においては、スライド部材１６の正六角形の圧入孔と、芯受け部材２６の正六角形の圧入筒部との圧入構造になっているが、四角形や三角形、或は、楕円形状の圧入構造であっても良く、要は、芯受け部材２６がスライド部材１８に対して回転しない構造であれば良いものである。
また、本例においては、軸筒１の内断面形状と芯受け部材２６の外形を長辺と短辺の長さが異なる八角形状としたが、楕円形状であっても良い。前記芯受け部材２６とスライド部材１８との圧入構造と同様に、芯受け部材２６が軸筒１に対して回転しなければ良いのである。芯受け部材２６が圧入されたスライド部材１８を軸筒１の後方からに組み立てる（装着）ときの回転防止や、ノック操作時におけるスライド部材１８の回転を防止しているのである。但し、芯受け部材２６が軸筒１内を摺動できるような隙間は有している。ここで、スライド部材１８の回転防止は、前記芯受け部材２６のみに頼るのではなく、スライド部材１８も芯受け部材と同様に異形断面形状とし、回転防止を図っても良い。
尚、軸筒１の内断面形状を異形に形成し、その軸筒１をレンズ効果が発揮し得る透過性の樹脂で成形した場合には、レンズ作用により、芯タンク内の芯が容易に確認できるようになる。また、軸筒１のクリップ１６の側の面を平坦に形成することにより、その平坦部１ａを小文字の書かれた紙面などに載置し、反対側の曲面から見ると前記文字が大きく見える。
【００１０】
次ぎに、動作について説明する。複数本の芯を芯タンク部２９に挿入すると、芯受け部材２６の芯挿通孔２８によって芯は、１本、分離し芯導入孔２５並びに、孔３０を経てチャック体２０へと導かれる。尚、芯が多少湾曲していても、或は、成形などによりスライド部材１８が多少湾曲していても、芯導入孔２５が芯の外径より大きく形成されているので、芯はスム−ズにチャック体へと導かれる。ここで、ノック駒４を径方向に垂直に押圧すると、ノック駒４の前方傾斜面７並びに中間傾斜面９が、係合部材１９の中間傾斜面２２並びに後端傾斜面２４を押圧摺動しながらスライド部材１８を前方に押圧する。この押圧動作により、チャック体２０も前進し、芯保護管３４より芯Ｌが突出する。ここで押圧動作を解除すると、スライド部材１８が後退・復帰するとともに、チャック体２０も後退する。そして、このチャック体２０の後退により、そのチャック体２０はチャックリング１９によって閉鎖せしめられ、再び芯Ｌを把持する。
【００１１】
ここで、芯が無くなってしまったとき（芯Ｌがチャック体より外れたとき）には、チャック体は把持する芯がないので、前記チャック体２０は更に後退する。このチャック体２０の後退動作によって、前記スライド部材１８も後退し、前記ノック駒４を押圧上昇せしめる。そして、このノック駒４の上昇動作によって前記前端開口部１２の幅狭部１３が軸筒１の表面１ａより露出する（図７〜図９参照）。この露出により芯がチャック体に把持されていない（芯が無い）ことを確認することができる。
尚、本例における前端開口部１２の幅狭部１３の形状は、台形状にしてあるが、図１０、図１１に示すように円弧状に形成しても良い。また、前端開口部１２の上方を幅狭部１３としたが、ノック駒４が上昇した際、軸筒１との間に形成される隙間から指の爪などを挿入し、ノック駒を外してしまうのを防止するためであり、特に幅狭部１３を形成せず、前端開口部のみとしても良いが、勿論、その時には、芯がチャック体からはずれた際、前端開口部が露出するように形成する。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、軸筒の内部に芯の把持を行うチャック体を少なくとも１つの構成要件とする芯繰り出し機構を配置するとともに、その芯繰り出し機構を作動させる押圧部材の１部分を前記軸筒の側壁から露出させて配置してなるシャ−プペンシルであって、前記押圧部材の中間部に、前記チャック体が芯を把持しているときには軸筒内に位置し、チャック体が芯を把持していないときには軸筒から露出する確認部を設けると共に、その確認部を押圧部材に設けた開口部としたので、芯の有無を容易に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明を示す縦断面図。
【図２】 図１の要部外観斜視図。
【図３】 図１の要部外観斜視図。
【図４】 図１のＡ−Ａ線断面図。
【図５】 ノック駒を示す縦断面図。
【図６】 図５の左側面図。
【図７】 動作を説明する縦断面図。
【図８】 図７の要部斜視図。
【図９】 図７のＢ−Ｂ線断面図。
【図１０】 ノック駒の変形例を示す図９に相当する断面図。
【図１１】 図１０のノック駒を示す正面図。
【符号の説明】
１ 軸筒
１ａ 平坦部
２ ゴムグリップ
３ 透孔
４ ノック駒
５ 側壁
６ 切欠き部
７ 前部傾斜面
８ 第１の係合部
９ 後部傾斜面
１０ 後端部
１１ 第２の係合部
１２ 前端開口部
１３ 幅狭部
１４ 係合爪
１５ キャップ
１６ クリップ
１７ 弾撥部材
１８ スライド部材
１８ａ 芯導入孔
１９ チャックリング
２０ チャック体
２１ 切欠き部
２２ 第１の係合受部
２３ 中間傾斜面
２４ 第２の係合受部
２５ 後端傾斜面
２６ 芯受け部材
２７ ロ−ト状部
２８ 芯挿通孔
２９ 芯タンク部
３０ 孔
３１ チャック圧入孔
３２ 先部材
３３ 芯戻り止め部材
３４ 芯保護管

Claims (1)

1. 軸筒の内部に芯の把持を行うチャック体を少なくとも１つの構成要件とする芯繰り出し機構を配置するとともに、その芯繰り出し機構を作動させる押圧部材の１部分を前記軸筒の側壁から露出させて配置してなるシャ−プペンシルであって、前記押圧部材の中間部に、前記チャック体が芯を把持しているときには軸筒内に位置し、チャック体が芯を把持していないときには軸筒から露出する確認部を設けると共に、その確認部を押圧部材に設けた開口部としたことを特徴とするシャ−プペンシル。

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