JP2000120216A - 間仕切りパネル構造 - Google Patents
間仕切りパネル構造Info
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B1/84—Sound-absorbing elements
- E04B1/86—Sound-absorbing elements slab-shaped
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
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- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
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- E04B1/84—Sound-absorbing elements
- E04B2001/8423—Tray or frame type panels or blocks, with or without acoustical filling
- E04B2001/8452—Tray or frame type panels or blocks, with or without acoustical filling with peripheral frame members
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄く軽量で、かつ高遮音な間仕切り用多層パ
ネル構造を得る。 【解決手段】 ２枚の板１、１を板厚方向に間隔を設け
て配置し、断面コの字形で枠体状の連結部材２を用いて
当該板の周囲を連結することによりパネル３を構成し、
パネル３、３を複数枚空気層を設けて併設し、当該パネ
ル３、３の周囲の一部を断面コの字形の接続部材４を用
いて接続し一体化する。必要に応じて中間部にリブのあ
る連結部材２ａや、枠体状の接続部材４ａを使用でき
る。
ネル構造を得る。 【解決手段】 ２枚の板１、１を板厚方向に間隔を設け
て配置し、断面コの字形で枠体状の連結部材２を用いて
当該板の周囲を連結することによりパネル３を構成し、
パネル３、３を複数枚空気層を設けて併設し、当該パネ
ル３、３の周囲の一部を断面コの字形の接続部材４を用
いて接続し一体化する。必要に応じて中間部にリブのあ
る連結部材２ａや、枠体状の接続部材４ａを使用でき
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、屋内の大空間をい
くつかの空間に仕切るための間仕切り壁に用いられる多
層パネル構造に関する。
くつかの空間に仕切るための間仕切り壁に用いられる多
層パネル構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】間仕切壁は固定式と移動式とに大別され
るが、例えば図１８に示すように、金属製の枠材１１の
両面に鋼板１２や石膏ボード１３などの面材をとりつけ
たものがほとんどである。この間仕切壁の遮音性を高め
るために、面材の面密度を高めるべく、石膏ボードの厚
さを増加させたり、石膏ボードを片側２枚施工するなど
の方策が採られる。さらに、面材の面密度ｍと曲げ剛性
Ｂから下記式（１）により計算されるコインシデンス周
波数ｆｃで生じる音の筒抜け現象（コインシデンス現
象）を抑制するために、面材の内側に制振材を貼りつけ
るなどの対策が施されている例（特開平６−２２１０６
１号公報参照）も開示されている。 ｆｃ＝（Ｃ２／2π）＊（ｍ／Ｂ）１／２ ・・・・（１） ただし、 Ｃ；空気中の音の速さ
るが、例えば図１８に示すように、金属製の枠材１１の
両面に鋼板１２や石膏ボード１３などの面材をとりつけ
たものがほとんどである。この間仕切壁の遮音性を高め
るために、面材の面密度を高めるべく、石膏ボードの厚
さを増加させたり、石膏ボードを片側２枚施工するなど
の方策が採られる。さらに、面材の面密度ｍと曲げ剛性
Ｂから下記式（１）により計算されるコインシデンス周
波数ｆｃで生じる音の筒抜け現象（コインシデンス現
象）を抑制するために、面材の内側に制振材を貼りつけ
るなどの対策が施されている例（特開平６−２２１０６
１号公報参照）も開示されている。 ｆｃ＝（Ｃ２／2π）＊（ｍ／Ｂ）１／２ ・・・・（１） ただし、 Ｃ；空気中の音の速さ
【０００３】また、面材と面材との間に挟まれた空気層
が空気バネとして作用し、片側の面材に生じた振動が反
対側の面材に伝わるために生じる音の筒抜け現象（低域
共鳴透過現象）を抑制するために、面材と面材の間の空
間にグラスウールなどの吸音材をつめるなどの方策が採
られている（例えば実開昭５１−１５４０３０号公報参
照）。さらに、移動式間仕切り壁の場合で、とくに遮音
性が要求される場合には、間仕切り壁を１ｍ程度の間隔
を設けて２重に施工している例もある。
が空気バネとして作用し、片側の面材に生じた振動が反
対側の面材に伝わるために生じる音の筒抜け現象（低域
共鳴透過現象）を抑制するために、面材と面材の間の空
間にグラスウールなどの吸音材をつめるなどの方策が採
られている（例えば実開昭５１−１５４０３０号公報参
照）。さらに、移動式間仕切り壁の場合で、とくに遮音
性が要求される場合には、間仕切り壁を１ｍ程度の間隔
を設けて２重に施工している例もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】面材の面密度を高める
ことにより、壁の遮音性能は高くなるが、重量が重くな
り、施工が困難になるばかりか、移動式の場合には、人
手で壁を移動させることが困難となり、設営に時間と人
手がかかる問題がある。それに、面密度を例えば２倍に
しても、遮音性能はたかだか５デシベル程度しか改善さ
れない。一方、間仕切り壁を２重に施工する場合、例え
ば５００Ｈｚで３０デシベルの遮音性能を有する間仕切
壁を１ｍ程度の間隔を設けて２重に施工すると、およそ
６０デシベルの遮音性能が得られる。しかし、壁の収納
スペースが２倍必要となるばかりか、間仕切り壁を移動
させるためのレールなどの付随設備も２倍かかるため、
十分な収納スペースを確保できない場合やコストの制約
を受ける場合にはこの方策は適用できない。本発明は、
上記の問題点の解決を図るべく、薄く軽量で、かつ高遮
音な多層パネル構造を提供するものである。
ことにより、壁の遮音性能は高くなるが、重量が重くな
り、施工が困難になるばかりか、移動式の場合には、人
手で壁を移動させることが困難となり、設営に時間と人
手がかかる問題がある。それに、面密度を例えば２倍に
しても、遮音性能はたかだか５デシベル程度しか改善さ
れない。一方、間仕切り壁を２重に施工する場合、例え
ば５００Ｈｚで３０デシベルの遮音性能を有する間仕切
壁を１ｍ程度の間隔を設けて２重に施工すると、およそ
６０デシベルの遮音性能が得られる。しかし、壁の収納
スペースが２倍必要となるばかりか、間仕切り壁を移動
させるためのレールなどの付随設備も２倍かかるため、
十分な収納スペースを確保できない場合やコストの制約
を受ける場合にはこの方策は適用できない。本発明は、
上記の問題点の解決を図るべく、薄く軽量で、かつ高遮
音な多層パネル構造を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る間仕切りパ
ネル構造は、複数枚の板を板厚方向に間隔を設けて配置
し、連結部材を用いて板の周囲の少なくとも一部又は／
及び面内の一部を連結することによりパネルを構成し、
このパネルを複数枚空気層を設けて併設し、パネルの周
囲の少なくとも一部又は／及び面内の一部を接続部材を
用いて接続して、複数のパネルを一体化したことを特徴
とする。なお、「連結」及び「接続」は、特に異なる内
容を表す意味で使い分けしたものではない。また、連結
部材及び接続部材は、上記板とは独立して製造された部
材でも、そうではなく該板と一体的に製造されたもの
（板の端を折り曲げる等したもの）であってもよい。さ
らに、上記多層パネル構造において、連結部材は板の辺
の方向に沿ってその周囲の一部又は全部を連結し、かつ
接続部材はパネルの辺の方向に沿ってその周囲の一部又
は全部を接続することが望ましいが、これに限定される
ものではない。
ネル構造は、複数枚の板を板厚方向に間隔を設けて配置
し、連結部材を用いて板の周囲の少なくとも一部又は／
及び面内の一部を連結することによりパネルを構成し、
このパネルを複数枚空気層を設けて併設し、パネルの周
囲の少なくとも一部又は／及び面内の一部を接続部材を
用いて接続して、複数のパネルを一体化したことを特徴
とする。なお、「連結」及び「接続」は、特に異なる内
容を表す意味で使い分けしたものではない。また、連結
部材及び接続部材は、上記板とは独立して製造された部
材でも、そうではなく該板と一体的に製造されたもの
（板の端を折り曲げる等したもの）であってもよい。さ
らに、上記多層パネル構造において、連結部材は板の辺
の方向に沿ってその周囲の一部又は全部を連結し、かつ
接続部材はパネルの辺の方向に沿ってその周囲の一部又
は全部を接続することが望ましいが、これに限定される
ものではない。
【０００６】上記の多層パネル構造において、図２に示
すように、パネルを構成する板の辺に沿った方向をＸ
軸、板の面に平行でＸ軸に対し直角方向をＹ軸、板の面
に垂直方向をＺ軸とし、Ｘ、Ｙ、Ｚ方向の並進バネをＫ
ｘ、Ｋｙ、Ｋｚ、回転バネをＫθｘ、Ｋθｙ、Ｋθｚと
定義したとき、前記連結部材のＸ軸を回転軸とする回転
バネ定数Ｋθｘが、他のすべての方向の並進バネ（Ｋ
ｘ、Ｋｙ、Ｋｚ）、回転バネ（Ｋθｙ、Ｋθｚ）より低
くなるように設定すること、又は／及び、図２に示すよ
うに、パネルの辺に沿った方向をＸ軸、パネルの面に平
行でＸ軸に対し直角方向をＹ軸、パネルの面に垂直方向
をＺ軸とし、Ｘ、Ｙ、Ｚ方向の並進バネをＫｘ、Ｋｙ、
Ｋｚ、回転バネをＫθｘ、Ｋθｙ、Ｋθｚとしたとき、
前記接続部材のＸ軸を回転軸とする回転バネ定数Ｋθｘ
が、他のすべての方向の並進バネ（Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋ
ｚ）、回転バネ（Ｋθｙ、Ｋθｚ）より低くなるように
設定することが望ましい。また、上記の多層パネル構造
において、上記接続部材の上記パネルの辺に沿った方向
を回転軸とする回転バネ定数が、同じ方向を回転軸とす
る上記連結部材の回転バネ定数よりも小さく設定され、
あるいは、上記連結部材の上記板の辺に沿った方向を回
転軸とする回転バネ定数が、同じ方向を回転軸とする接
続部材の回転バネ定数よりも小さく設定されていること
が望ましい。
すように、パネルを構成する板の辺に沿った方向をＸ
軸、板の面に平行でＸ軸に対し直角方向をＹ軸、板の面
に垂直方向をＺ軸とし、Ｘ、Ｙ、Ｚ方向の並進バネをＫ
ｘ、Ｋｙ、Ｋｚ、回転バネをＫθｘ、Ｋθｙ、Ｋθｚと
定義したとき、前記連結部材のＸ軸を回転軸とする回転
バネ定数Ｋθｘが、他のすべての方向の並進バネ（Ｋ
ｘ、Ｋｙ、Ｋｚ）、回転バネ（Ｋθｙ、Ｋθｚ）より低
くなるように設定すること、又は／及び、図２に示すよ
うに、パネルの辺に沿った方向をＸ軸、パネルの面に平
行でＸ軸に対し直角方向をＹ軸、パネルの面に垂直方向
をＺ軸とし、Ｘ、Ｙ、Ｚ方向の並進バネをＫｘ、Ｋｙ、
Ｋｚ、回転バネをＫθｘ、Ｋθｙ、Ｋθｚとしたとき、
前記接続部材のＸ軸を回転軸とする回転バネ定数Ｋθｘ
が、他のすべての方向の並進バネ（Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋ
ｚ）、回転バネ（Ｋθｙ、Ｋθｚ）より低くなるように
設定することが望ましい。また、上記の多層パネル構造
において、上記接続部材の上記パネルの辺に沿った方向
を回転軸とする回転バネ定数が、同じ方向を回転軸とす
る上記連結部材の回転バネ定数よりも小さく設定され、
あるいは、上記連結部材の上記板の辺に沿った方向を回
転軸とする回転バネ定数が、同じ方向を回転軸とする接
続部材の回転バネ定数よりも小さく設定されていること
が望ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】さて、複数枚の板を板厚方向に間
隔を設けて配置することにより、例えば５００Ｈｚの遮
音性能がおよそ２０デシベルの厚さ１ｍｍの鋼板を十分
な距離間隔を設けて、２枚配置することにより、およそ
４０デシベルの遮音性能が得られる。このように複数の
板を十分な距離間隔を設けて配置すると、一枚の板の遮
音性能を板の枚数倍した遮音性能が得られることは公知
の事実として知られている。一方、本発明では、「複数
枚の板を連結部材を用いて板の周囲の少なくとも一部又
は／及び面内の一部を連結することにより得られるパネ
ルを、さらに複数枚空気層を設けて併設し、パネルの周
囲の少なくとも一部又は／及び面内の一部を接続部材を
用いて接続して複数のパネルを一体化した多層パネル構
造」を基本構成することにより、薄いパネル構造体でも
高い遮音性能を達成できた。
隔を設けて配置することにより、例えば５００Ｈｚの遮
音性能がおよそ２０デシベルの厚さ１ｍｍの鋼板を十分
な距離間隔を設けて、２枚配置することにより、およそ
４０デシベルの遮音性能が得られる。このように複数の
板を十分な距離間隔を設けて配置すると、一枚の板の遮
音性能を板の枚数倍した遮音性能が得られることは公知
の事実として知られている。一方、本発明では、「複数
枚の板を連結部材を用いて板の周囲の少なくとも一部又
は／及び面内の一部を連結することにより得られるパネ
ルを、さらに複数枚空気層を設けて併設し、パネルの周
囲の少なくとも一部又は／及び面内の一部を接続部材を
用いて接続して複数のパネルを一体化した多層パネル構
造」を基本構成することにより、薄いパネル構造体でも
高い遮音性能を達成できた。
【０００８】図１（ａ）は上記の多層パネル構造の一例
であり、２枚の長方形の板１を板厚方向に間隔を設けて
配置し、連結部材２を用いて板１の全周を連結すること
によりパネル３を構成し、このような２つのパネル３を
接続部材４を用いて接続したものである。ここでは、連
結部材２は断面がコの字型で長方形の枠体状をなし、２
枚の板１、１の周囲の全体を連結してパネル３を構成
し、接続部材４は断面コの字形でパネル３の周囲の一
部、すなわち両短辺側に沿って２枚のパネル３を接続し
ている。板１、連結部材２、接続部材４の素材として
は、金属（鋼、アルミニウム等）、プラスチック等、種
々の材質のものが利用できる。また、連結部材２と板
１、接続部材４とパネル３の連結手段としては、接着、
溶接、ボルト締め、ピン連結等、適宜の手段又はその組
み合せが利用できる。
であり、２枚の長方形の板１を板厚方向に間隔を設けて
配置し、連結部材２を用いて板１の全周を連結すること
によりパネル３を構成し、このような２つのパネル３を
接続部材４を用いて接続したものである。ここでは、連
結部材２は断面がコの字型で長方形の枠体状をなし、２
枚の板１、１の周囲の全体を連結してパネル３を構成
し、接続部材４は断面コの字形でパネル３の周囲の一
部、すなわち両短辺側に沿って２枚のパネル３を接続し
ている。板１、連結部材２、接続部材４の素材として
は、金属（鋼、アルミニウム等）、プラスチック等、種
々の材質のものが利用できる。また、連結部材２と板
１、接続部材４とパネル３の連結手段としては、接着、
溶接、ボルト締め、ピン連結等、適宜の手段又はその組
み合せが利用できる。
【０００９】図１（ａ）に示す多層パネル構造Ａでは、
パネル３の長辺側の周囲が接続部材で閉鎖されていない
が、このようにパネル３の周囲の一部のみを接続する接
続部材４に代え、図１（ｂ）に示すようにパネル３の周
囲全体を接続するように枠体状に一体化された接続部材
４ａ、あるいは板の周囲と面内（周囲以外の箇所）の一
部を接続する接続部材（例えば図１（ｃ）に示す連結部
材２ａのようにパネルの全周と面内の一部を接続する接
続部材）を用いることもできる。また、パネル３の連結
部材２は板１の周囲全体を連結する枠体状の連結部材で
あるが、このような連結部材２に代え、板１の周囲の一
部のみを連結する連結部材（例えば接続部材４のように
板１の短辺側のみ連結する連結部材）を用いることがで
き、あるいは図１（ｃ）に示すように板１の周囲の全体
と面内の一部を連結する連結部材２ａを用いることもで
きる。さらにいえば、連結部材又は接続部材として、上
記のように板１又はパネル３の周囲を連結するものだけ
でなく、板１の面内のみを連結するような連結部材や、
パネル３の面内のみを接続する接続部材を用いることも
できる。断面形状についても、上記の連結部材及び接続
部材では、長手方向に垂直な断面で開断面（断面コの字
型）となっていたが、閉断面（例えば口型断面）等、他
の断面形状を用いることもできる。
パネル３の長辺側の周囲が接続部材で閉鎖されていない
が、このようにパネル３の周囲の一部のみを接続する接
続部材４に代え、図１（ｂ）に示すようにパネル３の周
囲全体を接続するように枠体状に一体化された接続部材
４ａ、あるいは板の周囲と面内（周囲以外の箇所）の一
部を接続する接続部材（例えば図１（ｃ）に示す連結部
材２ａのようにパネルの全周と面内の一部を接続する接
続部材）を用いることもできる。また、パネル３の連結
部材２は板１の周囲全体を連結する枠体状の連結部材で
あるが、このような連結部材２に代え、板１の周囲の一
部のみを連結する連結部材（例えば接続部材４のように
板１の短辺側のみ連結する連結部材）を用いることがで
き、あるいは図１（ｃ）に示すように板１の周囲の全体
と面内の一部を連結する連結部材２ａを用いることもで
きる。さらにいえば、連結部材又は接続部材として、上
記のように板１又はパネル３の周囲を連結するものだけ
でなく、板１の面内のみを連結するような連結部材や、
パネル３の面内のみを接続する接続部材を用いることも
できる。断面形状についても、上記の連結部材及び接続
部材では、長手方向に垂直な断面で開断面（断面コの字
型）となっていたが、閉断面（例えば口型断面）等、他
の断面形状を用いることもできる。
【００１０】なお、通常の間仕切りは長辺側を垂直に立
て、短辺側を天井壁側及び床側に対向させて設置され、
かつ通常は複数個面内方向に隙間なく隣接させて使用さ
れるので、長辺側が閉鎖されている必要はない（むし
ろ、少なくとも一部が開放されている方がよいとも考え
られる・・・・詳しくは後述）。この点はパネル３でも同様
であり、板１の長辺側の周囲が連結部材で連結されてい
なくてもよい。さらに、例えば間仕切りが天井壁及び床
とも隙間のないようにして設置される場合などは、多層
パネル構造の短辺側（パネル３及び／又は板１の短辺側
周囲）についても閉鎖されている必要はない。
て、短辺側を天井壁側及び床側に対向させて設置され、
かつ通常は複数個面内方向に隙間なく隣接させて使用さ
れるので、長辺側が閉鎖されている必要はない（むし
ろ、少なくとも一部が開放されている方がよいとも考え
られる・・・・詳しくは後述）。この点はパネル３でも同様
であり、板１の長辺側の周囲が連結部材で連結されてい
なくてもよい。さらに、例えば間仕切りが天井壁及び床
とも隙間のないようにして設置される場合などは、多層
パネル構造の短辺側（パネル３及び／又は板１の短辺側
周囲）についても閉鎖されている必要はない。
【００１１】上記の多層パネル構造Ａにおいて、各パネ
ル３の遮音性能は、２枚の板１、１を配置する距離間隔
が短いとき、連結部材２の板１の辺に沿った方向（連結
部材の長手方向）を回転軸とする回転バネ定数（図２参
照、Ｘ方向が連結部材の各辺の長手方向、回転バネはＫ
θｘ）が大きい場合には、片側の板の曲げ振動（音波の
入射による板の振動）により周辺部に生じる曲げモーメ
ントが、連結部材２の前記回転バネにより連結部材２を
介して他側の板に伝達される。さらに、板１、１間に生
じる空気層が空気バネとして作用し、片側の板に生じた
振動が空気を介して他側の板に伝達される。以上のよう
に片側の板の振動が連結部材２や空気バネにより反対側
の板に伝達されるので、パネル３の遮音性能は一枚の板
の遮音性能を単純に板の枚数倍（２倍）した値より低い
値となる。
ル３の遮音性能は、２枚の板１、１を配置する距離間隔
が短いとき、連結部材２の板１の辺に沿った方向（連結
部材の長手方向）を回転軸とする回転バネ定数（図２参
照、Ｘ方向が連結部材の各辺の長手方向、回転バネはＫ
θｘ）が大きい場合には、片側の板の曲げ振動（音波の
入射による板の振動）により周辺部に生じる曲げモーメ
ントが、連結部材２の前記回転バネにより連結部材２を
介して他側の板に伝達される。さらに、板１、１間に生
じる空気層が空気バネとして作用し、片側の板に生じた
振動が空気を介して他側の板に伝達される。以上のよう
に片側の板の振動が連結部材２や空気バネにより反対側
の板に伝達されるので、パネル３の遮音性能は一枚の板
の遮音性能を単純に板の枚数倍（２倍）した値より低い
値となる。
【００１２】しかし、長手方向（図２でＸ軸）を回転軸
とする連結部材２の回転バネ定数が他のすべての方向の
並進バネ、回転バネより低くなるように設定する（図２
で、Ｋθｘ＜Ｋθｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚ）こと
により、片側の板に生じる曲げモーメントの反対側の板
への伝達量を低減させることができるので、複数の板間
の距離が短くても、パネルの遮音性能はパネルを構成す
る板の遮音性能を板の枚数倍した値に近づけることがで
きる。そのためには連結部材２のＫθｘをＫθｙ、Ｋθ
ｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚに比べて十分小さくすることが望
ましく、例えば連結部材２を比較的薄肉の開断面（例え
ば断面コの字状・・・・図１参照）とすること、連結部材２
のフランジ高さ（板１、１間の距離）を大きくするこ
と、一体化した枠体状でない連結部材とすること、図３
に示すように隅部に切れ目ａを入れた連結部２ｂを用い
ること、あるいは板１、１と連結部材２との間にゴム等
の振動絶縁材を介在させて連結すること等が考えられ
る。（なお、図２において、ｘは連結部材２の長手方向
（板の辺に沿った方向）、ｙは板１の面に平行でｘに対
し直角方向、ｚは板面に垂直方向であり、Ｋθｘ、Ｋθ
ｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚはそれぞれの方向の回転
バネ及び並進バネである。） また、図４（ａ）はＫθｘがゼロの連結部材を実現する
ものであり、板１の周囲全体が枠体状の連結部材２に蝶
番ｂを介して連結され、連結部材２の回転バネ常数がゼ
ロ（他の全ての方向の並進バネ、回転バネ常数は適当な
値を持つ）とされている。
とする連結部材２の回転バネ定数が他のすべての方向の
並進バネ、回転バネより低くなるように設定する（図２
で、Ｋθｘ＜Ｋθｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚ）こと
により、片側の板に生じる曲げモーメントの反対側の板
への伝達量を低減させることができるので、複数の板間
の距離が短くても、パネルの遮音性能はパネルを構成す
る板の遮音性能を板の枚数倍した値に近づけることがで
きる。そのためには連結部材２のＫθｘをＫθｙ、Ｋθ
ｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚに比べて十分小さくすることが望
ましく、例えば連結部材２を比較的薄肉の開断面（例え
ば断面コの字状・・・・図１参照）とすること、連結部材２
のフランジ高さ（板１、１間の距離）を大きくするこ
と、一体化した枠体状でない連結部材とすること、図３
に示すように隅部に切れ目ａを入れた連結部２ｂを用い
ること、あるいは板１、１と連結部材２との間にゴム等
の振動絶縁材を介在させて連結すること等が考えられ
る。（なお、図２において、ｘは連結部材２の長手方向
（板の辺に沿った方向）、ｙは板１の面に平行でｘに対
し直角方向、ｚは板面に垂直方向であり、Ｋθｘ、Ｋθ
ｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚはそれぞれの方向の回転
バネ及び並進バネである。） また、図４（ａ）はＫθｘがゼロの連結部材を実現する
ものであり、板１の周囲全体が枠体状の連結部材２に蝶
番ｂを介して連結され、連結部材２の回転バネ常数がゼ
ロ（他の全ての方向の並進バネ、回転バネ常数は適当な
値を持つ）とされている。
【００１３】また、Ｋθｘをちいさくしても、それ以外
のＫθｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚを相対的に大きく
することで、一体化されたパネル３を上方から吊り下げ
る際の、パネル３の自重による弾性変形を十分に小さく
することが可能で、かつ、吊り下げた後の人力による移
動時の負荷に対しても、パネル３の弾性変形を小さくす
ることが可能となる。さらに、板１、１を連結部材で連
結する際、図１に示すように枠体状の連結部材２で板
１、１の周囲の全部を連結するのではなく、板１、１の
周囲の一部のみ連結し（例えば図１の接続部材４のよう
に）、空気が密閉空間に閉じ込められていない状態にす
れば、空気のバネ定数を低減することができるので、片
側の板に生じた振動のうち空気バネにより反対側の板に
伝達される振動を低減させることができる。その結果、
パネルの遮音性能は、さらにパネルを構成する板の遮音
性能を板の枚数倍した遮音性能に近づく。
のＫθｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚを相対的に大きく
することで、一体化されたパネル３を上方から吊り下げ
る際の、パネル３の自重による弾性変形を十分に小さく
することが可能で、かつ、吊り下げた後の人力による移
動時の負荷に対しても、パネル３の弾性変形を小さくす
ることが可能となる。さらに、板１、１を連結部材で連
結する際、図１に示すように枠体状の連結部材２で板
１、１の周囲の全部を連結するのではなく、板１、１の
周囲の一部のみ連結し（例えば図１の接続部材４のよう
に）、空気が密閉空間に閉じ込められていない状態にす
れば、空気のバネ定数を低減することができるので、片
側の板に生じた振動のうち空気バネにより反対側の板に
伝達される振動を低減させることができる。その結果、
パネルの遮音性能は、さらにパネルを構成する板の遮音
性能を板の枚数倍した遮音性能に近づく。
【００１４】以上述べた板１、１と連結部材２の関係
は、パネル３と接続部材４においても全く同様に成立す
る。つまり、上記の多層パネル構造Ａにおいて、その遮
音性能は、２つのパネル３、３を配置する距離間隔が短
いとき、接続部材４のパネル３の辺に沿った方向（接続
部材の長手方向）を回転軸とする回転バネ定数（図２参
照、Ｘ方向が接続部材の各辺の長手方向、回転バネはＫ
θｘ）が大きい場合には、片側のパネル（より正確には
パネルを構成する板のうち接続部材側の板）の曲げ振動
により周辺部に生じる曲げモーメントが、接続部材４の
前記回転バネにより接続部材４を介して他側のパネル
（より正確にはパネルを構成する板のうち接続部材側の
板）に伝達される。以上のように片側のパネルの振動が
接続部材４により反対側のパネルに伝達されるので、多
層パネル構造の遮音性能は一枚のパネルの遮音性能を単
純にパネルの枚数倍（２倍）した値より低い値となる。
は、パネル３と接続部材４においても全く同様に成立す
る。つまり、上記の多層パネル構造Ａにおいて、その遮
音性能は、２つのパネル３、３を配置する距離間隔が短
いとき、接続部材４のパネル３の辺に沿った方向（接続
部材の長手方向）を回転軸とする回転バネ定数（図２参
照、Ｘ方向が接続部材の各辺の長手方向、回転バネはＫ
θｘ）が大きい場合には、片側のパネル（より正確には
パネルを構成する板のうち接続部材側の板）の曲げ振動
により周辺部に生じる曲げモーメントが、接続部材４の
前記回転バネにより接続部材４を介して他側のパネル
（より正確にはパネルを構成する板のうち接続部材側の
板）に伝達される。以上のように片側のパネルの振動が
接続部材４により反対側のパネルに伝達されるので、多
層パネル構造の遮音性能は一枚のパネルの遮音性能を単
純にパネルの枚数倍（２倍）した値より低い値となる。
【００１５】しかし、長手方向（図２でＸ軸）を回転軸
とする接続部材４の回転バネ定数が他のすべての方向の
並進バネ、回転バネより低くなるように設定する（図２
で、Ｋθｘ＜Ｋθｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚ）こと
により、片側のパネルに生じる曲げモーメントの反対側
のパネルへの伝達量を低減させることができるので、複
数のパネル間の距離が短くても、多層パネル構造の遮音
性能は各パネルの遮音性能をパネルの枚数倍した値に近
づけることができる。そのためには接続部材のＫθｘを
Ｋθｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚに比べて十分小さく
することが望ましく、そのための具体的手段として、例
えば先に連結部材について述べたような形状及び接続方
法が考えられる。同様に、図４（ｂ）はＫθｘがゼロの
接続部材を実現するものであり、パネル３の周囲全体が
枠体状の接続部材４に蝶番ｂを介して連結され、接続部
材４の回転バネ常数がゼロ（他の全ての方向の並進バ
ネ、回転バネ常数は適当な値を持つ）とされている。
とする接続部材４の回転バネ定数が他のすべての方向の
並進バネ、回転バネより低くなるように設定する（図２
で、Ｋθｘ＜Ｋθｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚ）こと
により、片側のパネルに生じる曲げモーメントの反対側
のパネルへの伝達量を低減させることができるので、複
数のパネル間の距離が短くても、多層パネル構造の遮音
性能は各パネルの遮音性能をパネルの枚数倍した値に近
づけることができる。そのためには接続部材のＫθｘを
Ｋθｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚに比べて十分小さく
することが望ましく、そのための具体的手段として、例
えば先に連結部材について述べたような形状及び接続方
法が考えられる。同様に、図４（ｂ）はＫθｘがゼロの
接続部材を実現するものであり、パネル３の周囲全体が
枠体状の接続部材４に蝶番ｂを介して連結され、接続部
材４の回転バネ常数がゼロ（他の全ての方向の並進バ
ネ、回転バネ常数は適当な値を持つ）とされている。
【００１６】また、Ｋθｘを小さくしても、それ以外の
Ｋθｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚを相対的に大きくす
ることで、一体化された多層パネル構造体を上方から吊
り下げる際の、多層パネル構造体の自重による弾性変形
を十分に小さくすることが可能で、かつ、吊り下げた後
の人力による移動時の負荷に対しても、多層パネル構造
体の弾性変形を小さくすることが可能となる。さらに、
パネル３、３を接続部材４で結合する際、図１に示すよ
うに、パネル３、３の周囲の一部（図１では短辺側）の
み接続し、空気が密閉空間に閉じ込められていない状態
にすることにより、空気のバネ定数を低減することがで
きるので、片側のパネル（より正確にはパネルを構成す
る板のうち接続部材側の板）に生じた振動のうち空気バ
ネにより反対側のパネル（より正確にはパネルを構成す
る板のうち接続部材側の板）に伝達される振動を低減さ
せることができる。その結果、多層パネル構造体の遮音
性能は、さらにパネルの遮音性能をパネルの枚数倍した
遮音性能に近づく。
Ｋθｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚを相対的に大きくす
ることで、一体化された多層パネル構造体を上方から吊
り下げる際の、多層パネル構造体の自重による弾性変形
を十分に小さくすることが可能で、かつ、吊り下げた後
の人力による移動時の負荷に対しても、多層パネル構造
体の弾性変形を小さくすることが可能となる。さらに、
パネル３、３を接続部材４で結合する際、図１に示すよ
うに、パネル３、３の周囲の一部（図１では短辺側）の
み接続し、空気が密閉空間に閉じ込められていない状態
にすることにより、空気のバネ定数を低減することがで
きるので、片側のパネル（より正確にはパネルを構成す
る板のうち接続部材側の板）に生じた振動のうち空気バ
ネにより反対側のパネル（より正確にはパネルを構成す
る板のうち接続部材側の板）に伝達される振動を低減さ
せることができる。その結果、多層パネル構造体の遮音
性能は、さらにパネルの遮音性能をパネルの枚数倍した
遮音性能に近づく。
【００１７】このように、連結部材２又は接続部材４の
いずれか又は双方において、図２に示す各方向のバネ定
数が、Ｋθｘ＜Ｋθｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚ（好
ましくは、Ｋθｘ＜＜Ｋθｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋ
ｚ）となるように設定すれば、前者の場合、パネルの遮
音性能をパネルを構成する板の枚数倍した遮音性能に近
づけることができ、後者の場合、多層パネル構造の遮音
性能をパネルの枚数倍に近づけることができる。
いずれか又は双方において、図２に示す各方向のバネ定
数が、Ｋθｘ＜Ｋθｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋｚ（好
ましくは、Ｋθｘ＜＜Ｋθｙ、Ｋθｚ、Ｋｘ、Ｋｙ、Ｋ
ｚ）となるように設定すれば、前者の場合、パネルの遮
音性能をパネルを構成する板の枚数倍した遮音性能に近
づけることができ、後者の場合、多層パネル構造の遮音
性能をパネルの枚数倍に近づけることができる。
【００１８】さらに、接続部材４の、前記パネル３の辺
に沿った方向を回転軸とする回転バネ定数Ｋθｘが、同
じ方向を回転軸とする連結部材２の回転バネ定数Ｋθｘ
よりも小さくなるように、あるいは、前記連結部材２
の、前記板１の辺に沿った方向を回転軸とする回転バネ
定数Ｋθｘが、同じ方向を回転軸とする接続部材４の回
転バネ定数Ｋθｘよりも小さくなるようにすることが望
ましい。これは、連結部材２又は接続部材４のいずれか
の回転バネ定数Ｋθｘをより小さくすることにより、片
側の板（又はパネル）に生じる曲げモーメントの反対側
の板（又はパネル）への伝達量を低減することを意図し
たものである。
に沿った方向を回転軸とする回転バネ定数Ｋθｘが、同
じ方向を回転軸とする連結部材２の回転バネ定数Ｋθｘ
よりも小さくなるように、あるいは、前記連結部材２
の、前記板１の辺に沿った方向を回転軸とする回転バネ
定数Ｋθｘが、同じ方向を回転軸とする接続部材４の回
転バネ定数Ｋθｘよりも小さくなるようにすることが望
ましい。これは、連結部材２又は接続部材４のいずれか
の回転バネ定数Ｋθｘをより小さくすることにより、片
側の板（又はパネル）に生じる曲げモーメントの反対側
の板（又はパネル）への伝達量を低減することを意図し
たものである。
【００１９】続いて、図５〜図１６を参照しつつ、本発
明に係る多層パネル構造の他の例について説明する。本
発明の多層パネル構造では、多層パネル構造を構成する
複数のパネルのうち１又は２以上のパネルを、複数枚の
パネル片で構成することができる。この場合、枠体状の
接続部材を用い、各パネル片の周囲を該接続部材の両面
に接続するのが望ましい。図５はその一例であり、２つ
のパネル３ａがいずれも複数枚のパネル片３-1〜３-4で
構成された多層パネル構造Ｂを示す。この多層パネル構
造Ｂでは、各パネル片３-1〜３-4はこれまで述べてきた
パネル３と同様に、それぞれ２枚の板を板厚方向に間隔
を設けて配置し、連結部材を用いて板の周囲を連結して
構成したもので、これらが枠体状の接続部材４ａの両面
に接続され、大面積を実現している。
明に係る多層パネル構造の他の例について説明する。本
発明の多層パネル構造では、多層パネル構造を構成する
複数のパネルのうち１又は２以上のパネルを、複数枚の
パネル片で構成することができる。この場合、枠体状の
接続部材を用い、各パネル片の周囲を該接続部材の両面
に接続するのが望ましい。図５はその一例であり、２つ
のパネル３ａがいずれも複数枚のパネル片３-1〜３-4で
構成された多層パネル構造Ｂを示す。この多層パネル構
造Ｂでは、各パネル片３-1〜３-4はこれまで述べてきた
パネル３と同様に、それぞれ２枚の板を板厚方向に間隔
を設けて配置し、連結部材を用いて板の周囲を連結して
構成したもので、これらが枠体状の接続部材４ａの両面
に接続され、大面積を実現している。
【００２０】このとき、各パネル片３-1〜３-4を強固に
連結するため、必要に応じて、隣接する一方のパネル片
を構成する板を外側に張り出して凹部を形成し、かつ、
上記パネル片の面内方向に隣接するパネル片の連結部材
を板より外側に張り出して凸部を形成し、これらの凹部
と凸部を嵌合したうえで、各パネル片を接続部材に連結
し、あるいはさらに隣接する連結部材同士を連結すると
よい。図６（ａ）、（ｂ）はその一例であり、パネル３
-1では板１が外側に張り出して凹部ｄが形成され、パネ
ル３-2では連結部材２が板１より外側に張り出して凸部
ｅが形成され、これらが嵌合されるようになっている。
連結するため、必要に応じて、隣接する一方のパネル片
を構成する板を外側に張り出して凹部を形成し、かつ、
上記パネル片の面内方向に隣接するパネル片の連結部材
を板より外側に張り出して凸部を形成し、これらの凹部
と凸部を嵌合したうえで、各パネル片を接続部材に連結
し、あるいはさらに隣接する連結部材同士を連結すると
よい。図６（ａ）、（ｂ）はその一例であり、パネル３
-1では板１が外側に張り出して凹部ｄが形成され、パネ
ル３-2では連結部材２が板１より外側に張り出して凸部
ｅが形成され、これらが嵌合されるようになっている。
【００２１】本発明の多層パネル構造では、小面積の多
層パネル構造を複数枚面内方向に隣接させ、隣接する連
結部材又は／及び接続部材を連結して大面積の多層パネ
ル構造とすることができる。図７はその一例であり、複
数枚の多層パネル構造体Ｃ１〜Ｃ４を面内方向に隣接さ
せ、隣接する連結部材又は／及び接続部材を連結して大
面積とした多層パネル構造Ｃを示す。ここでは、各多層
パネル構造体Ｃ１〜Ｃ ４は、図１に示す多層パネル構造
と同様に、２つのパネル３とそれらを接続する接続部材
４からなる。
層パネル構造を複数枚面内方向に隣接させ、隣接する連
結部材又は／及び接続部材を連結して大面積の多層パネ
ル構造とすることができる。図７はその一例であり、複
数枚の多層パネル構造体Ｃ１〜Ｃ４を面内方向に隣接さ
せ、隣接する連結部材又は／及び接続部材を連結して大
面積とした多層パネル構造Ｃを示す。ここでは、各多層
パネル構造体Ｃ１〜Ｃ ４は、図１に示す多層パネル構造
と同様に、２つのパネル３とそれらを接続する接続部材
４からなる。
【００２２】このとき、各多層パネル構造体Ｃ１〜Ｃ４
を強固に連結するため、必要に応じて、隣接する一方の
パネル構造体のパネルを構成する板を連結部材より外側
に張り出して凹部を形成し、かつ、上記パネル面内方向
に隣接するパネル（他方のパネル構造体のパネル）の連
結部材を板より外側に張り出して凸部を形成し、これら
の凹部と凸部を嵌合したうえで、隣接する連結部材又は
／及び接続部材を連結するとよい。図８はその一例であ
り、多層パネル構造体Ｃ１のパネル３では、板１が外側
に張り出して凹部ｄ、ｆが形成され、多層パネル構造体
Ｃ２のパネル３では、連結部材２及び接続部材４ａが板
１より外側に張り出して凸部ｅ、ｇが形成され、これら
が嵌合されるようになっている。また、隣接する一方の
パネル構造体のパネルを接続部材より外側に張り出して
凹部を形成し、かつ、他方のパネル構造体の接続部材を
パネルより外側に張り出して凸部を形成することもでき
る。
を強固に連結するため、必要に応じて、隣接する一方の
パネル構造体のパネルを構成する板を連結部材より外側
に張り出して凹部を形成し、かつ、上記パネル面内方向
に隣接するパネル（他方のパネル構造体のパネル）の連
結部材を板より外側に張り出して凸部を形成し、これら
の凹部と凸部を嵌合したうえで、隣接する連結部材又は
／及び接続部材を連結するとよい。図８はその一例であ
り、多層パネル構造体Ｃ１のパネル３では、板１が外側
に張り出して凹部ｄ、ｆが形成され、多層パネル構造体
Ｃ２のパネル３では、連結部材２及び接続部材４ａが板
１より外側に張り出して凸部ｅ、ｇが形成され、これら
が嵌合されるようになっている。また、隣接する一方の
パネル構造体のパネルを接続部材より外側に張り出して
凹部を形成し、かつ、他方のパネル構造体の接続部材を
パネルより外側に張り出して凸部を形成することもでき
る。
【００２３】本発明の多層パネル構造では、連結部材又
は／及び接続部材に上方からの吊り下げが可能な部材を
設けることができる。図９に示す多層パネル構造はその
一例であり、接続部材４に上方からの吊り下げを可能と
する部材（ここでは突起ｈ）が設けられている。また、
本発明に係る多層パネル構造を上方から吊り下げて用い
る場合、上方及び下方に生じる既設構造（例えば天井
壁、床）との隙間を塞ぐためのシール装置を連結部材及
び／又は接続部材に取り付けたり、連結部材及び／又は
接続部材自体がシール装置を兼ねるようにすることがで
きる。さらに、本発明に係る多層パネル構造を面内方向
に隣接させて使用する場合、左右に隣接する多層パネル
構造間に生じる隙間を塞ぐためのシール装置を連結部材
及び／又は接続部材に取り付けたり、連結部材及び／又
は接続部材自体がシール装置を兼ねるようにすることが
できる。
は／及び接続部材に上方からの吊り下げが可能な部材を
設けることができる。図９に示す多層パネル構造はその
一例であり、接続部材４に上方からの吊り下げを可能と
する部材（ここでは突起ｈ）が設けられている。また、
本発明に係る多層パネル構造を上方から吊り下げて用い
る場合、上方及び下方に生じる既設構造（例えば天井
壁、床）との隙間を塞ぐためのシール装置を連結部材及
び／又は接続部材に取り付けたり、連結部材及び／又は
接続部材自体がシール装置を兼ねるようにすることがで
きる。さらに、本発明に係る多層パネル構造を面内方向
に隣接させて使用する場合、左右に隣接する多層パネル
構造間に生じる隙間を塞ぐためのシール装置を連結部材
及び／又は接続部材に取り付けたり、連結部材及び／又
は接続部材自体がシール装置を兼ねるようにすることが
できる。
【００２４】本発明の多層パネル構造では、複数ある空
気層（板１、１間）の少なくとも１つに吸音材を配置
し、遮音性能を向上させることができる。図１０はその
一例であり、多層パネル構造を構成する複数の空気層の
うち、パネル３、３間の空気層に吸音材ｉが配置された
多層パネル構造Ｄを示す。吸音材ｉはパネル３の内部の
空気層に配置してもよい。吸音材ｉとしては、例えば発
泡ウレタンなどの連続気泡を有する粘弾性体からなる吸
音材、あるいはグラスウール等の繊維状吸音材等を使用
することができ、これにより空気層の一方の側の板から
他方の側の板へ空気層を通って伝達される音波のエネル
ギーの一部を減衰させ、遮音性能を向上させることがで
きる。また、これらの吸音材を空気層の両側の板の表面
の一方又は双方に接触させる（例えば板と板の間にきつ
く充填することにより）と、板の振動を抑制することが
でき、コインシデンス現象を抑制することができる。
気層（板１、１間）の少なくとも１つに吸音材を配置
し、遮音性能を向上させることができる。図１０はその
一例であり、多層パネル構造を構成する複数の空気層の
うち、パネル３、３間の空気層に吸音材ｉが配置された
多層パネル構造Ｄを示す。吸音材ｉはパネル３の内部の
空気層に配置してもよい。吸音材ｉとしては、例えば発
泡ウレタンなどの連続気泡を有する粘弾性体からなる吸
音材、あるいはグラスウール等の繊維状吸音材等を使用
することができ、これにより空気層の一方の側の板から
他方の側の板へ空気層を通って伝達される音波のエネル
ギーの一部を減衰させ、遮音性能を向上させることがで
きる。また、これらの吸音材を空気層の両側の板の表面
の一方又は双方に接触させる（例えば板と板の間にきつ
く充填することにより）と、板の振動を抑制することが
でき、コインシデンス現象を抑制することができる。
【００２５】本発明の多層パネル構造では、該多層パネ
ル構造を構成する複数枚の板の少なくとも一枚に拘束型
制振板（粘弾性体を２枚の板でサンドイッチしたもの）
を用いるか、複数枚の板の少なくとも一枚について粘弾
性体を片面に貼り付け、その制振作用により板の振動を
減衰させ、遮音効果を高めることができる。図１１はそ
の一例であり、パネル３、３の外側の板を拘束型制振板
１ａとした多層パネル構造Ｅである。
ル構造を構成する複数枚の板の少なくとも一枚に拘束型
制振板（粘弾性体を２枚の板でサンドイッチしたもの）
を用いるか、複数枚の板の少なくとも一枚について粘弾
性体を片面に貼り付け、その制振作用により板の振動を
減衰させ、遮音効果を高めることができる。図１１はそ
の一例であり、パネル３、３の外側の板を拘束型制振板
１ａとした多層パネル構造Ｅである。
【００２６】本発明の多層パネル構造では、該多層パネ
ル構造を構成する板と連結部材との間、及び／又はパネ
ルと接続部材との間に振動絶縁材を介在させて結合し、
これにより連結部材の回転バネ定数（板の辺に沿った方
向を回転軸とする回転バネ定数）、及び／又は接続部材
の回転バネ定数（パネルの辺に沿った方向を回転軸とす
る回転バネ定数）を低くすることができる。図１２に示
すのは、断面コの字型の連結部材２を用い、２枚の板
１、１をそれぞれゴム等の弾性体ｊを介して固定ピンｋ
で連結したパネル３ｂであり、連結部材２の板１の辺に
沿った方向（連結部材２の長手方向＝図１２中、紙面に
垂直）を回転軸とする回転バネ定数Ｋθが小さくなる。
図１３に示すのは、断面コの字型の接続部材４を用い、
２枚のパネル３、３をそれぞれ弾性体ｊを介して固定ピ
ンｍで連結した多層パネル構造Ｆであり、接続部材４の
パネル３の辺に沿った方向（接続部材４の長手方向＝図
１３中、紙面に垂直）を回転軸とする回転バネ定数Ｋθ
が小さくなる。図１４に示すのは、閉鎖断面（口型）の
接続部材４ｂを用い、２枚のパネル３、３をそれぞれ弾
性体ｊを介して固定ピンｎで連結した多層パネル構造Ｇ
であり、接続部材４ｂのパネル３の辺に沿った方向（接
続部材４ｂの長手方向＝図１４中、紙面に垂直）を回転
軸とする回転バネ定数Ｋθが小さくなる。多層パネル構
造Ｇのように、振動絶縁材を介在させることで、それな
しでは回転バネ定数がきわめて大きくなる閉鎖断面の接
続部材（連結部材でも同様）を用いた場合でも、長手方
向を回転軸とする回転バネ定数を小さくすることができ
る。
ル構造を構成する板と連結部材との間、及び／又はパネ
ルと接続部材との間に振動絶縁材を介在させて結合し、
これにより連結部材の回転バネ定数（板の辺に沿った方
向を回転軸とする回転バネ定数）、及び／又は接続部材
の回転バネ定数（パネルの辺に沿った方向を回転軸とす
る回転バネ定数）を低くすることができる。図１２に示
すのは、断面コの字型の連結部材２を用い、２枚の板
１、１をそれぞれゴム等の弾性体ｊを介して固定ピンｋ
で連結したパネル３ｂであり、連結部材２の板１の辺に
沿った方向（連結部材２の長手方向＝図１２中、紙面に
垂直）を回転軸とする回転バネ定数Ｋθが小さくなる。
図１３に示すのは、断面コの字型の接続部材４を用い、
２枚のパネル３、３をそれぞれ弾性体ｊを介して固定ピ
ンｍで連結した多層パネル構造Ｆであり、接続部材４の
パネル３の辺に沿った方向（接続部材４の長手方向＝図
１３中、紙面に垂直）を回転軸とする回転バネ定数Ｋθ
が小さくなる。図１４に示すのは、閉鎖断面（口型）の
接続部材４ｂを用い、２枚のパネル３、３をそれぞれ弾
性体ｊを介して固定ピンｎで連結した多層パネル構造Ｇ
であり、接続部材４ｂのパネル３の辺に沿った方向（接
続部材４ｂの長手方向＝図１４中、紙面に垂直）を回転
軸とする回転バネ定数Ｋθが小さくなる。多層パネル構
造Ｇのように、振動絶縁材を介在させることで、それな
しでは回転バネ定数がきわめて大きくなる閉鎖断面の接
続部材（連結部材でも同様）を用いた場合でも、長手方
向を回転軸とする回転バネ定数を小さくすることができ
る。
【００２７】本発明の多層パネル構造では、該多層パネ
ル構造を構成する複数枚の板のうち、いずれか隣接する
２枚の板を異なった厚さに設定することで、コインシデ
ンス現象を抑制することができる。図１５はその一例で
あり、連結部材２を用い、厚い板１ｂと薄い板１ｃを連
結したパネル３ｃである。本発明の多層パネル構造で
は、該多層パネル構造を構成する連結部材又は／及び接
続部材に拘束型制振板を用いるか、又は連結部材又は／
及び接続部材に粘弾性体を貼り付け、その制振作用によ
り隣接する板間の振動伝達率を低下させることができ
る。図１６はその一例であり、連結部材２を用いて板
１、１を連結し、その連結部材に粘弾性体ｐを張り付け
たパネル３ｄである。
ル構造を構成する複数枚の板のうち、いずれか隣接する
２枚の板を異なった厚さに設定することで、コインシデ
ンス現象を抑制することができる。図１５はその一例で
あり、連結部材２を用い、厚い板１ｂと薄い板１ｃを連
結したパネル３ｃである。本発明の多層パネル構造で
は、該多層パネル構造を構成する連結部材又は／及び接
続部材に拘束型制振板を用いるか、又は連結部材又は／
及び接続部材に粘弾性体を貼り付け、その制振作用によ
り隣接する板間の振動伝達率を低下させることができ
る。図１６はその一例であり、連結部材２を用いて板
１、１を連結し、その連結部材に粘弾性体ｐを張り付け
たパネル３ｄである。
【００２８】
【実施例】以下、本発明の実施例を示す。ここで用いた
多層パネル構造（実施例１、実施例２）は、いずれも枠
体状の接続部材の両面にパネルを接続し、厚さ１５０ｍ
ｍ×幅１ｍ×高さ３ｍの直方体（外形）としたもので、
接続部材内部の空気層にグラスウールが充填されてい
る。各構成部材の詳細を表１に示す。
多層パネル構造（実施例１、実施例２）は、いずれも枠
体状の接続部材の両面にパネルを接続し、厚さ１５０ｍ
ｍ×幅１ｍ×高さ３ｍの直方体（外形）としたもので、
接続部材内部の空気層にグラスウールが充填されてい
る。各構成部材の詳細を表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】実施例１、実施例２の多層パネル構造につ
いて、各４枚面内方向に隙間なく隣接させ、幅４ｍ×高
さ３ｍの間仕切りを構成し、各多層パネル構造につい
て、ＪＩＳ Ａ １４１７に規定する方法に基づき、１
／３オクターブバンド周波数に対する音響透過損失を測
定した。その結果を図１７に示す。なお、図１７には遮
音等級Ｄ３５〜Ｄ５０の基準周波数特性のラインをあわ
せて示す。図１７に示すように、本発明に係る多層パネ
ル構造では、厚さ１５０ｍｍ、単位面積当り重量３２．
３ｋｇ／ｍ２（実施例１）でＤ５０をクリアした。ま
た、厚さ１００ｍｍ、単位面積当り重量２０．０ｋｇ／
ｍ２（実施例２）でＤ４０をクリアした。
いて、各４枚面内方向に隙間なく隣接させ、幅４ｍ×高
さ３ｍの間仕切りを構成し、各多層パネル構造につい
て、ＪＩＳ Ａ １４１７に規定する方法に基づき、１
／３オクターブバンド周波数に対する音響透過損失を測
定した。その結果を図１７に示す。なお、図１７には遮
音等級Ｄ３５〜Ｄ５０の基準周波数特性のラインをあわ
せて示す。図１７に示すように、本発明に係る多層パネ
ル構造では、厚さ１５０ｍｍ、単位面積当り重量３２．
３ｋｇ／ｍ２（実施例１）でＤ５０をクリアした。ま
た、厚さ１００ｍｍ、単位面積当り重量２０．０ｋｇ／
ｍ２（実施例２）でＤ４０をクリアした。
【００３１】
【発明の効果】本発明に係る多層パネル構造によれば、
軽量で薄く、かつ高遮音な間仕切りを提供することがで
きる。
軽量で薄く、かつ高遮音な間仕切りを提供することがで
きる。
【図１】 本発明に係る多層パネル構造の一例を示す斜
視図であり、（ａ）は全体構造の分解図、（ｂ）は接続
部材の他の例、（ｃ）は連結部材の他の例を示す。
視図であり、（ａ）は全体構造の分解図、（ｂ）は接続
部材の他の例、（ｃ）は連結部材の他の例を示す。
【図２】 連結部材及び接続部材の各辺の長手方向をＸ
軸とした場合の各軸方向の並進バネ、回転バネを説明す
る図である。
軸とした場合の各軸方向の並進バネ、回転バネを説明す
る図である。
【図３】 連結部材又は接続部材の他の例の斜視図及び
一部拡大図である。
一部拡大図である。
【図４】 連結部材（ａ）又は接続部材（ｂ）の各辺の
長手方向を回転軸とする回転バネ定数のみが零の例を説
明する図である。
長手方向を回転軸とする回転バネ定数のみが零の例を説
明する図である。
【図５】 パネルを複数枚のパネル片で構成した多層パ
ネル構造を示す斜視図である。
ネル構造を示す斜視図である。
【図６】 そのときの各パネル片の連結構造を示す断面
図であり、（ａ）は嵌合前、（ｂ）は嵌合後を示す。
図であり、（ａ）は嵌合前、（ｂ）は嵌合後を示す。
【図７】 小面積の多層パネル構造体を複数枚連結して
構成した大面積の多層パネル構造を示す斜視図である。
構成した大面積の多層パネル構造を示す斜視図である。
【図８】 そのときの各多層パネル構造体の連結構造を
示す断面図であり、（ａ）は嵌合前、（ｂ）は嵌合後を
示す。
示す断面図であり、（ａ）は嵌合前、（ｂ）は嵌合後を
示す。
【図９】 接続部材に上方からの吊り下げを可能とする
突起を設けた多層パネル構造を示す斜視図である。
突起を設けた多層パネル構造を示す斜視図である。
【図１０】 パネル間の空気層に吸音材を配置した多層
パネル構造を示す斜視分解図である。
パネル構造を示す斜視分解図である。
【図１１】 パネルの外面側の板を拘束型制振板とした
多層パネル構造を示す斜視分解図である。
多層パネル構造を示す斜視分解図である。
【図１２】 板と連結部材の間に振動絶縁材を介在させ
たパネルの断面図である。
たパネルの断面図である。
【図１３】 パネルと接続部材の間に振動絶縁材を介在
させた多層パネル構造の断面図である。
させた多層パネル構造の断面図である。
【図１４】 パネルと接続部材の間に振動絶縁材を介在
させた多層パネル構造の断面図である。
させた多層パネル構造の断面図である。
【図１５】 ２枚の板を異なった厚さに設定したパネル
の断面図である。
の断面図である。
【図１６】 連結部材に粘弾性体を張り付けたパネルの
断面図である。
断面図である。
【図１７】 実施例の多層パネル構造の遮音特性を示す
図である。
図である。
【図１８】 従来の間仕切りパネル構造の斜視図であ
る。
る。
１ 板 ２ 連結部材 ３ パネル ４ 接続部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒金 秀生 東京都千代田区丸の内１丁目８番２号 株 式会社神戸製鋼所東京本社内 (72)発明者 岩井 健治 東京都千代田区丸の内１丁目８番２号 株 式会社神戸製鋼所東京本社内 (72)発明者 箕浦 忠行 東京都千代田区丸の内１丁目８番２号 株 式会社神戸製鋼所東京本社内 Ｆターム(参考） 2E001 DF02 DF04 FA07 HB01 MA04 2E162 BA02 CB02
Claims (17)
- 【請求項１】 複数枚の板を板厚方向に間隔を設けて配
置し、連結部材を用いて当該板の周囲の少なくとも一部
又は／及び面内の一部を連結することによりパネルを構
成し、当該パネルを複数枚空気層を設けて併設し、当該
パネルの周囲の少なくとも一部又は／及び面内の一部を
接続部材を用いて接続して、複数のパネルを一体化した
ことを特徴とする間仕切りパネル構造。 - 【請求項２】 前記パネルにおいて、前記連結部材の前
記板の辺に沿った方向を回転軸とする回転バネ定数が、
他のすべての方向の並進バネ、回転バネより低いことを
特徴とする請求項１に記載された間仕切りパネル構造。 - 【請求項３】 前記間仕切りパネル構造において、前記
接続部材の前記パネルの辺に沿った方向を回転軸とする
回転バネ定数が、他のすべての方向の並進バネ、回転バ
ネより低いことを特徴とする請求項１又は２に記載され
た間仕切りパネル構造。 - 【請求項４】 前記接続部材の、前記パネルの辺に沿っ
た方向を回転軸とする回転バネ定数が、同じ方向を回転
軸とする連結部材の回転バネ定数よりも小さいことを特
徴とする請求項２又は３に記載された間仕切りパネル構
造。 - 【請求項５】 前記連結部材の、前記板の辺に沿った方
向を回転軸とする回転バネ定数が、同じ方向を回転軸と
する接続部材の回転バネ定数よりも小さいことを特徴と
する請求項２又は３に記載された間仕切りパネル構造。 - 【請求項６】 上記パネル構造を構成する連結部材又は
／及び接続部材が開断面をもつことを特徴とする請求項
１〜５のいずれかに記載された間仕切りパネル構造。 - 【請求項７】 前記連結部材が前記板の周囲に沿った枠
体状の連結部材であり、該連結部材の両面に板の周囲を
連結して一体化したことを特徴とする請求項１〜６のい
ずれかに記載された間仕切りパネル構造。 - 【請求項８】 前記接続部材が前記パネルの周囲に沿っ
た枠体状の接続部材であり、該接続部材の両面にパネル
の周囲を接続して一体化したことを特徴とする請求項１
〜６のいずれかに記載された間仕切りパネル構造。 - 【請求項９】 前記パネルの少なくとも１つが複数枚の
パネル片で構成され、各パネル片がそれぞれ前記パネル
のように構成されていることを特徴とする請求項８に記
載された間仕切りパネル構造。 - 【請求項１０】 請求項１〜８のいずれかに記載された
間仕切りパネル構造を複数枚面内方向に隣接させ、隣接
する連結部材又は／及び接続部材を連結して大面積とし
たことを特徴とする間仕切りパネル構造。 - 【請求項１１】 上記連結部材又は／及び接続部材に、
上方からの吊り下げが可能な部材を設けたことを特徴と
する請求項１〜１０のいずれかに記載された間仕切りパ
ネル構造。 - 【請求項１２】 上記パネル構造を構成する複数の空気
層の少なくとも一つに、吸音材が配置されていることを
特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載された間仕
切りパネル構造。 - 【請求項１３】 前記吸音材が連続気泡を有する粘弾性
体からなる吸音材又は繊維状吸音材であり、これらの吸
音材を空気層の両側の板の表面の一方又は双方に接触さ
せたことを特徴とする請求項１２に記載された間仕切り
パネル構造。 - 【請求項１４】 上記パネル構造を構成する複数枚の板
の少なくとも一枚に拘束型制振板を用いるか、複数枚の
板の少なくとも一枚について粘弾性体を片面に貼り付け
たことを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載さ
れた間仕切りパネル構造。 - 【請求項１５】 上記パネル構造を構成する板と連結部
材との間、及び／又はパネルと接続部材との間に振動絶
縁材を介在させて結合したことを特徴とする請求項１〜
１４のいずれかに記載された間仕切りパネル構造。 - 【請求項１６】 上記パネル構造を構成する複数枚の板
のうち、いずれか隣接する２枚の板を異なった厚さに設
定したことを特徴とする請求項１〜１５のいずれかに記
載された間仕切りパネル構造。 - 【請求項１７】 上記パネル構造を構成する連結部材又
は／及び接続部材に拘束型制振板を用いるか、又は連結
部材又は／及び接続部材に粘弾性体を貼り付けたことを
特徴とする請求項１〜１６のいずれかに記載された間仕
切りパネル構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29252498A JP3620570B2 (ja) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | 間仕切りパネル構造 |
| US09/416,955 US6112851A (en) | 1998-10-14 | 1999-10-13 | Partition wall panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29252498A JP3620570B2 (ja) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | 間仕切りパネル構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000120216A true JP2000120216A (ja) | 2000-04-25 |
| JP3620570B2 JP3620570B2 (ja) | 2005-02-16 |
Family
ID=17782931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29252498A Expired - Fee Related JP3620570B2 (ja) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | 間仕切りパネル構造 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3620570B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003122371A (ja) * | 2001-10-11 | 2003-04-25 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 吸音制振材 |
| JP2003122370A (ja) * | 2001-10-11 | 2003-04-25 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 吸音材 |
| JP2006208949A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Toyota Motor Corp | 吸音装置 |
| JP2008138505A (ja) * | 2006-11-02 | 2008-06-19 | Kobe Steel Ltd | 吸音構造体 |
| JP2021031963A (ja) * | 2019-08-26 | 2021-03-01 | 三協立山株式会社 | 建具 |
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|---|---|---|---|---|
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| US7562743B2 (en) * | 2004-12-02 | 2009-07-21 | Quietly Making Noise, Llc | Acoustical window and door covering |
| JP4242358B2 (ja) * | 2005-03-14 | 2009-03-25 | ホシザキ電機株式会社 | 断熱箱体及びその製造方法 |
| US7604095B2 (en) * | 2006-06-01 | 2009-10-20 | General Electric Company | Thermal-acoustic enclosure |
| US9133620B1 (en) * | 2014-05-13 | 2015-09-15 | Rafael Huguet, Sr. | Prefabricated panel system |
| USD743730S1 (en) * | 2014-05-23 | 2015-11-24 | Pegatron Corporation | Beverage machine |
| ITUB20160493A1 (it) * | 2016-01-29 | 2017-07-29 | Nuovo Pignone Tecnologie Srl | Pannello multistrato per installazioni di macchinari |
| CN106499112A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-03-15 | 湖南诚友绿色建材科技有限公司 | 一种保温‑绿化‑结构一体化通风墙板 |
| US10597881B1 (en) | 2018-08-02 | 2020-03-24 | Rafael Huguet, Sr. | Wall system |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05150789A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-18 | Matsushita Electric Works Ltd | 間仕切 |
| JPH0626126A (ja) * | 1992-05-28 | 1994-02-01 | Matsushita Electric Works Ltd | 間仕切用遮音パネル |
| JP2500421B2 (ja) * | 1993-01-27 | 1996-05-29 | 松下電工株式会社 | 移動間仕切 |
| DE19506511C2 (de) * | 1995-02-24 | 1998-08-27 | Fraunhofer Ges Forschung | Plattenresonator |
| JPH09100600A (ja) * | 1995-10-09 | 1997-04-15 | Daiwa House Ind Co Ltd | 中空シートパネルおよびこれを用いた間仕切壁パネル等 |
-
1998
- 1998-10-14 JP JP29252498A patent/JP3620570B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-10-13 US US09/416,955 patent/US6112851A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2003122371A (ja) * | 2001-10-11 | 2003-04-25 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 吸音制振材 |
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| JP2021031963A (ja) * | 2019-08-26 | 2021-03-01 | 三協立山株式会社 | 建具 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| JP3620570B2 (ja) | 2005-02-16 |
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