WO2006080150A1 - 二重壁構造体 - Google Patents

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double
sound
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Kazuki Tsugihashi
Toshimitsu Tanaka
Hiroki Ueda
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Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho
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    • B60J5/04Doors arranged at the vehicle sides
    • B60J5/0412Lower door structure
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60R13/08Insulating elements, e.g. for sound insulation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60R13/0815Acoustic or thermal insulation of passenger compartments
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    • G10KSOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/172Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general using resonance effects

Definitions

  • the present invention relates to a double wall structure.
  • the double wall structure of the conventional example has a hollow box shape in which an internal chamber is formed between plate-like bodies facing each other at a predetermined distance, and the internal chamber is closed by a side plate. It is configured (bag structure).
  • bag structure In the double wall structure, when a sound wave of noise including a sound component having a specific frequency is incident from below, the sound component resonates in the internal chamber (mainly in a direction parallel to the plate-like body). Resonance) occurs. As a result, the amplitude of the upper plate-shaped body, which is the radiation surface, increased, and the sound insulation performance decreased due to the increase in radiated sound. In the resonance state, the sound pressure is particularly high near the side plate.
  • An object of the present invention is to provide a double wall structure capable of suppressing deterioration of sound transmission loss with respect to sound of a specific frequency and exhibiting sound insulation performance stably for sound of various frequencies. is there.
  • the double wall structure according to the present invention has the following basic configuration and effects.
  • a double wall structure in which an inner chamber is formed between opposing plate-like bodies and the inner chamber is completely or substantially closed.
  • a double-wall structure in which a porous plate having a large number of holes is arranged between the plate-like bodies, and an air layer is interposed between the porous plate and a peripheral member of the double-wall structure.
  • the sound absorption mechanism formed by the space between the perforated plate and the surrounding member can effectively reduce the sound pressure near the surrounding member and suppress the resonance of the entire internal chamber.
  • the sound pressure in the inner chamber is reduced and the excitation force on the radiation surface side is reduced, so that the vibration on the radiation surface is reduced and sound transmission loss can be improved.
  • the hole diameter, plate thickness, aperture ratio, air layer of the perforated plate By adjusting the thickness, an arbitrary frequency can be suppressed particularly effectively.
  • the perforated plate may be disposed so as to be inclined with respect to the surrounding member.
  • the double wall structure it is preferable that a plurality of the perforated plates are provided, and an air layer is interposed between the perforated plates.
  • the perforated plate is provided such that an end portion thereof is in contact with the peripheral member, and a hole is formed in the peripheral member near the contacted end portion. May be. The presence of this hole maintains the state in which the internal chamber of the double wall structure is almost closed.
  • the double wall structure preferably includes a partition that partitions a space between the perforated plate and the peripheral member.
  • the porous plate of the double wall structure at least one of the plate thickness, the hole diameter of the hole, the opening ratio of the hole, and the thickness of the air layer is used as the partition body. It may be different for each space to be cut. If the thickness of the air layer is not uniform in each partitioned space, the representative thickness (for example, average thickness) of the air layer may be different for each space partitioned by the partition body. Further, when a hole is provided in the partition body, at least any of the member thickness, the hole diameter of the hole, and the opening ratio of the hole is used. One of them may be made different for each space partitioned by the partition body.
  • the sound absorbing structure composed of the perforated plate and the surrounding member can exhibit sound absorbing performance at a desired frequency, and can provide a double wall structure having particularly good sound insulating performance.
  • a vibration damping and vibration isolating member is disposed between the perforated plate and at least one of the opposing plate-like bodies.
  • a foil-like body or a film-like body in which one or a plurality of layers are stacked may be disposed.
  • the sound pressure in the vicinity of the surrounding member can be reduced by the sound absorbing mechanism formed by the space (air layer) between the foil-like body or the film-like body and the surrounding member,
  • the resonance of the entire internal chamber can be suppressed.
  • the sound pressure in the inner chamber is reduced and the excitation force on the radiation surface side is reduced, so that vibration on the radiation surface is reduced and sound transmission loss can be improved.
  • a structure having excellent sound insulation can be obtained.
  • a double wall structure in which an internal chamber is formed between opposing plate-like bodies and the internal chamber is completely or substantially closed.
  • a double wall structure is provided in which a porous body is disposed in the vicinity of a surrounding member of the heavy wall structure.
  • the porous body can reduce the sound pressure in the vicinity of the surrounding member, and can suppress the resonance of the entire internal chamber.
  • the sound pressure in the inner chamber is reduced and the excitation force on the radiation surface side is reduced, so that the vibration on the radiation surface is reduced.
  • sound transmission loss can be improved.
  • a structure having excellent sound insulation can be obtained.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of Example 1-1 of the double wall structure of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of Example 1-1.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of Example 1-2.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of Example 1-3.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of Example 1-4-1.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of Example 1-4-2.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of Example 2-1.
  • FIG. 8 is a schematic diagram of Example 2-2-1.
  • FIG. 9 is a schematic diagram of Example 2-2-2.
  • FIG. 10 is a schematic diagram of Example 2-3-1.
  • FIG. 12 is a schematic diagram of Example 2-4.
  • FIG. 13 is a schematic sectional view of Example 3-1-1.
  • FIG. 14 is a schematic sectional view of Example 3-1-2.
  • FIG. 15 is a schematic diagram of Example 4-1.
  • FIG. 17 is a graph showing the sound transmission suppression effect of Examples 1-1 to 1-3 in comparison with the conventional example.
  • FIG. 18 is a graph showing the sound transmission suppression effect of Examples 2-1, 2-2-1, 2-3-1 and 2_3_2 in comparison with the conventional example.
  • FIG. 19 is a graph showing the sound transmission suppression effect of Examples 4-1 and 5-1 in comparison with the conventional example.
  • the double wall structure of Example 1-1 whose schematic diagram is shown in Fig. 1 and Fig. 2, assumes a door as a passenger car part.
  • the double wall structure 1 includes plate-like bodies 2 and 3 which are arranged in parallel to each other and face each other at a predetermined distance.
  • the plate-like bodies 2 and 3 are formed in a rectangular shape that is slightly longer in one direction, and an internal chamber 4 is formed between the two opposing plate-like bodies 2 and 3.
  • Four side plates (surrounding members) 5 are provided so as to connect the edges of the plate-like bodies 2 and 3 As a result, the inner chamber 4 is almost closed.
  • the double wall structure 1 of the present embodiment is configured in a bag structure surrounding the inner chamber 4 with the plate-like bodies 2 and 3 that are double walls and the side plate 5.
  • a rectangular porous micro-porous plate 13 is provided so as to partition the internal chamber 4.
  • Each fine porous plate 13 has a structure in which a large number of fine through holes (micro holes 8) are formed.
  • four microporous plates 13 are arranged in a rectangular shape, and the inner chamber 4 of the double wall structure 1 is divided into two spaces on the center side and on the peripheral side close to the side plate 5. It is partitioned.
  • each microporous plate 13 is arranged in parallel with a predetermined interval with respect to the four side plates 5, and the microporous plate 13 and the side plate 5 are spaced by the interval. Thick air layer A is interposed.
  • a material of the fine porous plate 13 for example, iron, aluminum, resin, fiber reinforced composite material, paper, or the like can be adopted.
  • the fine porous plate 13 is installed in the vicinity of one of the four side plates 5 of the double wall structure 1.
  • the fine porous plate 13 is disposed so as to be inclined with respect to the side plate 5 so as to be substantially V-shaped in FIG.
  • a triangular air layer A is formed between the fine porous plate 13 and the side plate 5.
  • the air layer A is arranged at the corner portion (corner portion) where the sound pressure is particularly high in the resonance mode, and the sound pressure at a part of the corner can be reduced well.
  • the fine porous plate 13 is disposed so as to be inclined with respect to the side plate 5, resonance in all directions in the inner chamber 4 can be suppressed, and the sound insulation of the double wall structure 1 is improved. be able to.
  • Example 1-3 In the configuration of Example 1-3 (Fig. 4), a microporous plate 13 is used in comparison with the configuration of Example 1-2 (Fig. 3). In addition, a plurality of fine porous plates 13 and 13 are arranged in parallel, and a gap in the thickness direction is formed between the fine porous plates 13 and 13. As a result, the air layer B is interposed between the fine porous plates 13 and 13. That is, in Example 1-3, two air layers are formed, that is, an air layer A between the fine porous plate 13 and the side plate 5 and an air layer B between the fine porous plates 13 and 13. Therefore, the resonance suppression effect can be further increased.
  • Example 1-4-1 (Fig. 5) is the same as that of Example 1-2 (Fig. 3) in which the microporous plate 13 is disposed in an inclined manner, but the microporous plate 13 is microporous.
  • a hole 10 is formed near the end of the plate 13. This hole 10 makes it possible to easily discharge foreign matters such as dust and water that have entered the inner chamber 4.
  • the hole 10 is provided in a portion of the side plate 5 that does not face the air layer A, the sound absorbing action by the air layer A is not disturbed.
  • the hole 10 is formed in the side plate 5 with the end portion of the microporous plate 13 in contact with the side plate 5.
  • the end portion of the fine porous plate 13 is not necessarily in contact with the side plate 5. That is, even if the end portion of the fine porous plate 13 is separated from the side plate 5, if the hole 10 is formed in the side plate 5 at a portion not facing the fine porous plate 13, the sound absorption effect by the air layer A can be reduced. In addition, it is possible to achieve both the discharge of foreign matter such as dust and water entering the inner chamber 4. In addition, as shown in Example 1-4-2 (FIG. 6), it is acceptable to arrange the fine porous plate 13 in a substantially W shape and form two holes 10. Thus, the inclined shape of the fine porous plate 13 and the number of holes 10 are not limited.
  • Example 2-1 is a modification of Example 1-1 (FIGS. 1 and 2), and is a plate-like partition that connects the side plate 5 and the microporous plate 13.
  • the partition body 9 partitions the air layer A interposed between the side plate 5 and the fine porous plate 13 in the longitudinal direction and the width direction of the double wall structure 1. It is preferable to provide the partition member 9 at a position where the resonance phenomenon in the extending direction that occurs in the air layer between the microporous plate 13 and the side plate 5 does not easily occur at a desired frequency. That is, the partitions 9 are provided at intervals that do not coincide with an integral multiple of half the wavelength with respect to the frequency for which sound insulation is desired to be improved.
  • the partition 9 is used for partitioning in order to improve sound absorption performance at the target frequency.
  • the hole diameter and aperture ratio of the fine holes 8 may be varied or the thickness of the fine porous plate 13 may be varied for each space.
  • the partition body 9 is not limited to a plate shape.
  • the partition body may be composed of a reinforcing foaming agent formed in a lump shape.
  • Example 2-2-1 corresponds to a combination of Example 1-2 (Fig. 3) and Example 2-1 (Fig. 7).
  • the thickness (average thickness) of the air layer A between the fine porous plate 13 and the side plate 5 is varied for each space surrounded by the partition 9.
  • the holes 10 may be formed in the side plate 5 in the same manner as in Example 1-4-1.
  • Example 2-3-1 corresponds to a combination of Example 1-3 (Fig. 4) and Example 2-2-1 (Fig. 8).
  • the partition body 9 is installed so as to partition both the two air layers A and B.
  • Example 2-3-2 (Fig. 11) is different from Example 2-1 (Fig. 7) in that a plurality of microporous plates 13 and 13 are provided in the thickness direction, and an air layer B is interposed therebetween. Is modified so that
  • Example 2-4 (Fig. 12) is obtained by forming a large number of fine holes 8 in the partition body 9 of Example 2-1 (Fig. 7).
  • FIG. 13 shows a cross-sectional view of the double wall structure 1 of Example 3-1-1.
  • the fine porous plate 13 cannot contact the plate-like body 2 on the excitation side or the plate-like body 3 on the opposite side with complete airtightness, and a certain amount of gap (slit) is formed. May end up. Since it is preferable that there is no such slit, in this embodiment, a vibration damping / vibration member 16 made of a member such as rubber or urethane is provided in a portion corresponding to the slit. As a result, the sound absorbing performance of the sound absorbing mechanism can be improved. As shown in Example 3-1-2 (FIG.
  • the vibration damping member 16 is provided between the microporous plate 13 and only one of the two plate-like bodies 2 and 3. It may be done. If the slit is a fine gap, the vibration damping member 16 can be omitted, and the slit itself can have a sound absorbing effect.
  • Example 4-1 (Fig. 15) is a composite of the fine porous plate 13 in Example 2-2-1 (Fig. 8).
  • Several foil-like bodies or film-like bodies 14 are provided.
  • the foil-like body or the film-like body 14 is formed with a large number of fine holes 8 in order to improve sound absorption. However, the fine holes 8 may be omitted. Les. Further, the foil-like body or the film-like body may be installed as a single sheet without being laminated.
  • Example 5-1 two porous bodies 15 and 15 are arranged in the vicinity of the side plate 5 of the double wall structure 1.
  • the material of the porous body 15 in addition to glass wool felt, for example, PET fiber, polyurethane, or open cell foam can be used.
  • the porous body 15 is formed in a triangular shape, and each is disposed at two corners on one side of the inner chamber 4 so as to be in contact with the side plate 5.
  • the shape and arrangement of the porous body 15 are not limited to the above. In this configuration, the sound pressure during resonance of the entire inner chamber 4 can be reduced by focusing sound absorption on the part where the sound pressure is particularly high (around the side plate 5, especially near the corner of the inner chamber 4). Sound transmission loss can be improved.
  • Example 1-1 Double structure of 1-3, 2-1, 2-2-1, 2-3-1, 2-3-2, 4-1, 5-1 Wall structure 1 was installed between the two rooms in the reverberation room consisting of the sound source room and the sound receiving room. Based on JIS A1416 (ISO 140-3, 140-1), appropriate noise is generated from one side of the double wall structure 1, and sound is measured using a sound level meter on both sides of the double wall structure 1. The sound transmission loss was calculated by measuring the pressure.
  • JIS A1416 ISO 140-3, 140-1
  • FIGS. Each of these graphs also shows the results of a similar experiment performed on the structure of the conventional example.
  • the sound transmission loss is improved due to the suppression of the resonance mode by the microporous plate 13. It has the ability to improve sound insulation performance.
  • the configurations of Examples 2-1, 2-2-1, 2-3-1, 2_3_2 (Fig. 18) and the configurations of Examples 4-1, 5-1 (Fig. 19) are similarly fine.
  • the sound transmission loss is improved and the sound insulation performance is improved by the resonance mode suppression effect by the porous plate 13 and the porous body 15. I understand.
  • the double wall structure of the present invention can be applied not only to a door of a passenger car, but also to, for example, a hood or a trunk.
  • the shape of the plate-like bodies 2 and 3 is not limited to the rectangular shape as described above, but can be variously changed according to the shape of the required component.
  • the direction and order of the sound pressure mode in which resonance occurs varies depending on various circumstances such as the shape of the double-wall structure 1 and the positional relationship with the noise source.
  • the number of sheets, the number of fine holes 8, the hole diameter, the shape, the aperture ratio, etc. may be appropriately determined in consideration of the above circumstances. That is, where and how many fine porous plates 13 and porous bodies 15 are provided, considering the resonance mode in the inner chamber 4 of the double wall structure 1 due to the assumed noise, What is necessary is just to determine a number.
  • the fine holes 8 provided in the fine porous plate 13, the partition 9, the foil-like body, or the film-like body 14 in the plurality of embodiments described above increase the pore diameter and cannot be said to be “fine”.
  • the double wall structure 1 is applied to a door for a passenger car, it is assumed that various devices and reinforcing materials are arranged in the inner chamber 4, so that the microporous plate 13 is located at a position avoiding that.
  • the porous body 15 may be provided.
  • the fine porous plate 13 and the porous body 15 described above may be provided on the entire periphery of the side plate 5 or only on a part thereof.
  • the microporous plate 13 of Example 1-2 (FIG. 3) has a force that is provided so that the air layer A is interposed only between one of the four side plates 5 of the inner chamber 4. You can arrange it to surround the circumference.
  • the fine porous plate 13 and the partition 9 are installed in a direction perpendicular to the plate-like bodies 2, 3, but the present invention is not limited to this, and the plate-like bodies 2, 3 A fine porous plate 13 or a partition 9 may be installed so as to be inclined with respect to the surface.

Abstract

 本発明にかかる二重壁構造体1は、相対するよう配置されることにより両者の間に内部室4を形成する板状体2,3と、前記内部室4が完全に若しくはほぼ閉鎖されるように配置された周囲部材5と、前記相対する板状体の間に配置された多数の孔8を有する多孔板13とを有し、前記多孔板と前記周囲部材との間に空気層Aが介在していることを特徴とする。  これにより、特定の周波数の音に対する音響透過損失の悪化を抑制し、様々な周波数の音について安定して遮音性能を発揮し得る。

Description

明 細 書
二重壁構造体
技術分野
[0001] 本発明は二重壁構造体に関するものである。
背景技術
[0002] ドアやフード、トランクリツドなどの自動車に用いられる部品に、二重壁構造体を使 用することが従来から提案されている。従来例の二重壁構造体は、所定の距離を隔 てて相対する板状体の間に内部室が形成されるとともに、当該内部室が側板によつ て閉鎖された、中空箱状の構成 (袋構造)とされている。しかし、上記二重壁構造体 において、特定の周波数の音成分を含む騒音の音波が下側から入射されると、その 音成分に対し内部室で共鳴(主に板状体に平行な方向の共鳴)が発生する。それに より、放射面たる上側の板状体の振幅が増大してしまい、放射音の増大により遮音性 能が低下してしまっていた。また、共鳴状態においては、側板の付近において特に 音圧が高くなる特徴がある。
発明の開示
[0003] 本発明の目的は、特定の周波数の音に対する音響透過損失の悪化を抑制し、様 々な周波数の音について安定して遮音性能を発揮し得る二重壁構造体を提供する ことにある。
[0004] 本発明にかかる二重壁構造は、以下の基本的構成及び効果を有する。
[0005] 本発明の第 1の観点によれば、相対する板状体の間に内部室が形成されるとともに 当該内部室が完全に若しくはほぼ閉鎖されている二重壁構造体において、前記相 対する板状体の間に多数の孔を有する多孔板が配置されており、この多孔板と二重 壁構造体の周囲部材との間に空気層が介在している、二重壁構造体が提供される。
[0006] これにより、多孔板と周囲部材との間の空間により形成される吸音機構により、周囲 部材付近での音圧を有効に低減でき、内部室全体の共鳴を抑えることができる。これ により内部室の音圧が低下し、放射面側の加振力が低下するので、放射面の振動が 減少し、音響透過損失を向上できる。また、多孔板の孔径、板厚、開口率、空気層の 厚さを調整することにより、任意の周波数を特に効果的に抑える構成とすることもでき る。
[0007] 前記二重壁構造体においては、前記多孔板が前記周囲部材に対して傾斜するよう に配置されていても良い。
[0008] この構成によれば、内部室でのあらゆる方向の共鳴を抑えることができ、遮音性に 優れる二重壁構造体を提供できる。
[0009] 前記二重壁構造体においては、前記多孔板は複数設けられ、これら多孔板同士の 間に空気層が介在していることが好ましい。
[0010] この構成によれば、 2つの空気層により内部室の共鳴を一層抑制できるから、遮音 性に優れる二重壁構造体を提供できる。
[0011] 前記二重壁構造体においては、前記多孔板はその端部が前記周囲部材に接触す るように設けられており、この接触した端部近傍において前記周囲部材には穴が形 成されていても良い。なお、この穴の存在によっても、二重壁構造体の内部室がほぼ 閉鎖されている状態は維持される。
[0012] これにより、内部室に侵入したゴミゃ水等の異物を、前記穴を通じて容易に排出す ること力 Sできる。
[0013] 前記二重壁構造体においては、前記多孔板と前記周囲部材との間の空間を仕切 る仕切り体を有することが好ましい。
[0014] これにより、二重壁構造体の遮音性が向上される。
[0015] 前記二重壁構造体においては、前記仕切り体には多数の孔が形成されていること が好ましい。
[0016] これにより、二重壁構造体の遮音性が一層向上される。
[0017] 前記二重壁構造体の前記多孔板においては、その板厚、前記孔の孔径、前記孔 の開口率、前記空気層の厚さのうち、少なくとも何れか一つを、前記仕切り体により仕 切られる空間ごとに異ならせても良い。なお、仕切られた個々の空間において空気 層の厚さが均一でない場合は、仕切り体により仕切られる空間ごとにその空気層の 代表厚さ(例えば、平均厚さ)が異なっていれば良い。また、前記仕切り体に孔が設 けられている場合、その部材厚、前記孔の孔径、前記孔の開口率のうち少なくとも何 れか一つを、前記仕切り体により仕切られる空間ごとに異ならせても良い。
[0018] これにより、多孔板と周囲部材とで構成される吸音構造について、所望の周波数で の吸音性能を発揮でき、特に良好な遮音性能を有する二重壁構造体を提供できる。
[0019] 前記二重壁構造体においては、前記多孔板と前記相対する板状体の少なくとも何 れか一方との間に、制振防振部材が配置されていることが好ましい。
[0020] これにより、二重壁構造体の遮音性をより向上させることができる。
[0021] 前記二重壁構造体においては、前記多孔板の代わりに、一枚若しくは複数枚を積 層した箔状体またはフィルム状体を配置しても良い。
[0022] この場合でも、前述と同様に、箔状体またはフィルム状体と周囲部材との間の空間( 空気層)によって形成される吸音機構により、周囲部材付近での音圧を低減でき、内 部室全体の共鳴を抑えることができる。これにより内部室の音圧が低下し、放射面側 の加振力が低下するので、放射面の振動が減少し、音響透過損失を向上できる。こ の結果、遮音性に優れる構造体を得ることができる。
[0023] 前記二重壁構造体においては、前記箔状体またはフィルム状体に多数の孔が形 成されてレ、ることが好ましレ、。
[0024] これにより、二重壁構造体の遮音性を一層向上させることができる。
[0025] 本発明の第 2の観点によれば、相対する板状体の間に内部室が形成されるとともに 、前記内部室が完全に若しくはほぼ閉鎖されている二重壁構造体において、二重壁 構造体の周囲部材付近に多孔質体が配置されている、二重壁構造体が提供される
[0026] これにより、前記多孔質体によって周囲部材付近での音圧を低減でき、内部室全 体の共鳴を抑えることができる。これにより内部室の音圧が低下し、放射面側の加振 力が低下するので、放射面の振動が減少する。さらに多孔質体自体の吸音効果とあ いまって、音響透過損失を向上できる。この結果、遮音性に優れる構造体を得ること ができる。
図面の簡単な説明
[0027] [図 1]本発明の二重壁構造体の実施例 1-1の模式斜視図である。
[図 2]実施例 1-1の模式図である。 [図 3]実施例 1-2の模式図である。
[図 4]実施例 1-3の模式図である。
[図 5]実施例 1-4-1の模式図である。
[図 6]実施例 1-4-2の模式図である。
[図 7]実施例 2-1の模式図である。
[図 8]実施例 2-2-1の模式図である。
[図 9]実施例 2-2-2の模式図である。
[図 10]実施例 2-3-1の模式図である。
[図 11]実施例 2-3-2の模式図である。
[図 12]実施例 2-4の模式図である。
[図 13]実施例 3-1-1の模式断面図である。
[図 14]実施例 3-1-2の模式断面図である。
[図 15]実施例 4-1の模式図である。
[図 16]実施例 5-1の模式図である。
[図 17]実施例 1-1〜: 1-3の音響透過抑制効果を従来例と比較して示すグラフ図であ る。
[図 18]実施例 2-1 , 2-2-1, 2-3-1 , 2_3_2の音響透過抑制効果を従来例と比較し て示すグラフ図である。
[図 19]実施例 4-1 , 5-1の音響透過抑制効果を従来例と比較して示すグラフ図であ る。
発明を実施するための最良の形態
[0028] 以下、図 1から図 16に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
[0029] 第 1実施例(図 1〜図 6参照)
図 1及び図 2に模式図を示す実施例 1-1の二重壁構造体は、乗用車の部品として のドアを想定したものである。この二重壁構造体 1は、互いに平行に配置されるととも に所定の距離をおいて相対する板状体 2, 3を備えている。板状体 2, 3は一方向に 若干長い長方形状に構成されており、 2枚の対向する板状体 2, 3の間には、内部室 4が形成される。板状体 2, 3の縁部同士を繋ぐように 4枚の側板(周囲部材) 5が設け られており、これによつて内部室 4はほぼ閉鎖される。言い換えれば本実施形態の二 重壁構造体 1は、二重壁たる板状体 2, 3と、前記側板 5とで、前記内部室 4を囲む袋 構造に構成されている。
[0030] そして本実施形態では、前記内部室 4を仕切るように、矩形板状の微細多孔板 13 を設けている。各微細多孔板 13は、微細な貫通孔 (微細孔 8)を多数形成した構成と なっている。この実施例 1-1では、 4枚の微細多孔板 13を矩形状に配置して、二重 壁構造体 1の内部室 4を、中心側と、側板 5に近い周囲側の 2つの空間に区画してい る。言い換えれば、それぞれの微細多孔板 13は 4枚の前記側板 5に対し所定の間隔 をあけて平行に配置されており、微細多孔板 13と側板 5との間には、前記間隔の分 だけの厚みの空気層 Aが介在する。なお、微細多孔板 13の素材としては、例えば、 鉄、アルミ、樹脂、繊維強化複合材料、紙などを採用できる。
[0031] 上記構成において、図 1の下側から板状体 2側が騒音によって音圧加振される場 合を考える。騒音が特定の周波数の音成分を含んでいると、板状体 2が振動すること により内部室 4の長手方向又は短手方向で共鳴が起ころうとする。この共鳴モードで は特に、側板 5付近での音圧が高くなる。し力 ながら、微細多孔板 13と側板 5とそ の間の空気層 Aによって構成される吸音機構により、その音圧の高い側板 5付近の 音圧が特に効果的に低減される。そのため、共鳴モードが形成されにくくなり、共鳴 が抑制される。以上の結果、放射面たる上側の板状体 3の加振力が低下するので、 放射面の振幅が低減され、音響透過損失の落込みを低減できる。
[0032] 実施例 1-2 (図 3)の構成では、微細多孔板 13は、二重壁構造体 1の 4枚の前記側 板 5のうちの 1枚の近傍に設置されている。微細多孔板 13は図 3において略 V字状を なすように、側板 5に対して傾斜して配置されている。この結果、微細多孔板 13と側 板 5との間には三角形状の空気層 Aが形成される。この構成では、共鳴モード時に特 に音圧の高いコーナー部(隅部)に対して空気層 Aが配置される構成となり、このコー ナ一部の音圧を良好に低減できる。また、微細多孔板 13が側板 5に対して傾斜する ように配置されていることから、内部室 4でのあらゆる方向の共鳴を抑えることができ、 二重壁構造体 1の遮音性を向上させることができる。
[0033] 実施例 1-3 (図 4)の構成では、実施例 1-2 (図 3)の構成に対して微細多孔板 13を 更に追加し、複数の微細多孔板 13, 13同士を平行に配置して、両微細多孔板 13, 13の間に厚み方向の隙間を形成している。この結果、両微細多孔板 13, 13の間に 空気層 Bが介在される。即ち、この実施例 1-3では、微細多孔板 13と側板 5との間の 空気層 A、及び微細多孔板 13, 13の間の空気層 Bの 2つの空気層が形成される。従 つて、共鳴抑制効果を一層大とできる。
[0034] 実施例 1-4-1 (図 5)の構成は、微細多孔板 13を傾斜状に配置した実施例 1-2の 構成(図 3)に加えて、側板 5に対し、微細多孔板 13の端部近傍に穴 10を形成したも のである。この穴 10により、内部室 4に侵入したゴミゃ水等の異物を容易に排出させ ること力 Sできる。また、この穴 10は、側板 5の空気層 Aに対面しない部位に設けられて レ、るから、空気層 Aによる吸音作用は妨げられなレ、。なお、実施例 1-4-1 (図 5)の構 成では、微細多孔板 13の端部を側板 5に対し接触させた状態で、当該側板 5に対し 穴 10を形成するようにしている力 微細多孔板 13の端部は必ずしも側板 5に接触さ せる必要はない。すなわち、微細多孔板 13の端部を側板 5から離間させた構成であ つても、この微細多孔板 13に対し対面しない部位において側板 5に穴 10を形成すれ ば、空気層 Aによる吸音作用と、内部室 4内に侵入したゴミゃ水等の異物の排出とを 両立させることができる。また、実施例: 1-4-2 (図 6)のように、微細多孔板 13を略 W 字状に配置し、穴 10を 2つ形成しても良レ、。このように、微細多孔板 13の傾斜の形 態と穴 10の個数は限定されるものではない。
[0035] 第 2実施例(図 7〜図 12参照)
実施例 2-1 (図 7)の構成は、実施例 1-1 (図 1,図 2)の変形例であって、側板 5と微 細多孔板 13とを繋ぐように板状の仕切り体 9を複数設けている。そしてこの仕切り体 9 が、側板 5と微細多孔板 13との間に介在する空気層 Aを、二重壁構造体 1の長手方 向及び幅方向に区画している。なお、微細多孔板 13と側板 5との間の空気層で発生 する延在方向の共鳴現象が、所望の周波数で起こりにくい位置に仕切り体 9を設ける のが好ましい。即ち、遮音性を向上させたい周波数に対する波長の 1/2の整数倍と 一致しない間隔で、仕切り体 9を設けるのである。これにより、微細多孔板 13と側板 5 との間の空気層 Aで構成される吸音機構の吸音性能を高めることができる。また、こ の構成においては、狙った周波数で吸音性能を高めるために、仕切り体 9で仕切ら れた各空間ごとに、前記微細孔 8の孔径、開口率を異ならせたり、微細多孔板 13の 板厚を異ならせたりしても良い。また、仕切り体 9は板状とすることに限定されず、例え ば塊状に形成された補強用発泡剤で仕切り体を構成しても良い。
[0036] 実施例 2-2-1 (図 8)の構成は、実施例 1-2 (図 3)と実施例 2-1 (図 7)とを組み合わ せたものに相当する。この構成では、仕切り体 9で囲まれた空間ごとに、微細多孔板 13と側板 5との間の空気層 Aの厚さ(平均厚さ)を異ならせてレ、る。実施例 2-2-2 (図 9)のように、前記実施例 1-4-1と同様に側板 5に穴 10を形成しても良い。
[0037] 実施例 2-3-1 (図 10)の構成は、実施例 1-3 (図 4)と実施例 2-2-1 (図 8)とを組み 合わせたものに相当する。仕切り体 9は、 2つの空気層 A, Bを何れも区画するように 設置されている。
[0038] 実施例 2-3-2 (図 11)の構成は、実施例 2-1 (図 7)に対し、微細多孔板 13, 13を 厚み方向に複数設け、その間に空気層 Bを介在させるように変形を加えたものである
[0039] 実施例 2-4 (図 12)の構成は、実施例 2-1 (図 7)の仕切り体 9に微細孔 8を多数形 成したものである。
[0040] 第 3実施例(図 13、図 14参照)
図 13は実施例 3-1-1の二重壁構造体 1の断面図を示している。この図 13に示すよ うに、微細多孔板 13が、加振側の板状体 2や反対側の板状体 3に対して完全な気密 をもって接触できず、ある程度の隙間(スリット)が形成されてしまう場合がある。このよ うなスリットは無い方が好ましいので、この実施例では、そのスリットに相当する部分に 、ゴム、ウレタン等の部材からなる制振防振部材 16を設置している。この結果、吸音 機構の吸音性能を高めることができている。実施例 3-1-2 (図 14)に示すように、制 振防振部材 16は、微細多孔板 13と、 2枚の板状体 2, 3のうち何れか一方のみとの間 に設けられていても良い。なお、上記のスリットが微細な隙間であった場合には、制 振防振部材 16を省略して、そのスリット自体に吸音作用を奏させるようにすることもで きる。
[0041] 第 4実施例(図 15参照)
実施例 4-1 (図 15)は、実施例 2-2-1 (図 8)における微細多孔板 13の代わりに、複 数枚積層した箔状体又はフィルム状体 14を設けたものである。この実施例 4-1にお いては、吸音性の向上のために箔状体又はフィルム状体 14には多数の微細孔 8が 形成されているが、微細孔 8を設けない構成としても良レ、。また、箔状体又はフィルム 状体は、複数枚積層させずに、単一枚で設置しても良い。
[0042] 第 5実施例(図 16参照)
実施例 5-1 (図 16)では、二重壁構造体 1の側板 5の付近に 2つの多孔質体 15, 1 5を配置した構成になっている。この多孔質体 15の素材としては、グラスウールゃフ エルト等のほか、例えば PET系繊維や、ポリウレタンや、連続気泡の発泡材を用いる こと力 Sできる。この実施例 5-1では多孔質体 15は三角形状に構成して、それぞれを 前記内部室 4の一側の二つの隅に配置し、前記側板 5に接触するように配置してい るが、多孔質体 15の形状や配置については上記に限定されない。この構成では、共 鳴時の音圧の特に高い部位 (側板 5付近、特に内部室 4のコーナー部付近)を重点 的に吸音することにより、内部室 4全体の共鳴時の音圧を低減でき、音響透過損失を 向上できる。
[0043] 上記の実施形態の有効性を確認するために、以下のような実験を行った。まず、実 施例 1-1〜: 1-3, 2-1, 2-2-1, 2-3-1 , 2-3-2, 4-1, 5-1のそれぞれの構造の二 重壁構造体 1を、音源室、受音室からなる残響室における両室の間の位置に設置し た。そして JIS A1416 (IS〇 140— 3、 140— 1)に基づいて二重壁構造体 1の片側 から適宜の騒音を発生させ、二重壁構造体 1を挟んだ両側で騒音計を用いて音圧を 計測して、音響透過損失を求めた。
[0044] 実験結果(図 17〜図 19参照)
この結果を図 17〜図 19に示す。なお、これらのグラフのそれぞれには、従来例の 構造について同様の実験を行った結果も併せて示してある。図 17のグラフに示すよ うに、従来例に対して実施例 1-1〜: 1-3の構成においては、前記微細多孔板 13によ る共鳴モード抑制のため、音響透過損失が向上しており、遮音性能を向上できてい ること力 S半 IJる。また、実施例 2-1, 2-2-1, 2-3-1 , 2_3_2の構成(図 18)や、実施例 4 -1 , 5-1の構成(図 19)においても同様に、微細多孔板 13や多孔質体 15による共鳴 モード抑制作用により、音響透過損失が向上しており、遮音性能を向上できているこ とが判る。
[0045] 以上に本発明の好適な実施形態を示したが、本発明の技術的範囲は以上の実施 形態に限定されるものではなぐ様々に変形して実施することができる。
[0046] 例えば本発明の二重壁構造体は、乗用車のドアのみならず、例えばフード、トラン クリツドに適用することができる。また、板状体 2, 3の形状については、上記のような 長方形とすることに限らず、必要とされる部品の形状に応じて種々変更され得ること は言うまでもない。
[0047] また、共鳴が生じる音圧モードの方向や次数は、二重壁構造体 1の形状や騒音源 との位置関係などの様々な事情により異なるので、微細多孔板 13の向きや厚み、枚 数、微細孔 8の個数、孔径、形状、開口率等は、上記の事情を考慮して適宜定めて 良い。即ち、微細多孔板 13や多孔質体 15をどこに幾つ設けるか等については、想 定される騒音による二重壁構造体 1の内部室 4内の共鳴モードを考慮して、最適な位 置と個数を決定すれば良い。また、前述の複数の実施例で微細多孔板 13や仕切り 体 9、箔状体又はフィルム状体 14に設けられていた微細孔 8は、その孔径を増大させ 、「微細」と言えないような大きさの孔としても良い。また、二重壁構造体 1を乗用車用 のドアに適用する場合には、内部室 4に様々な機器や補強材を配置することが想定 されるので、それを避けた位置に微細多孔板 13や多孔質体 15を設けることとしても 勿論差し支えない。
[0048] 上述の微細多孔板 13や多孔質体 15は、側板 5の全周に設けても良いし、一部に のみ設けても良い。例えば、実施例 1-2 (図 3)の微細多孔板 13は、 4枚のうちの 1枚 の側板 5との間にのみ空気層 Aを介在させるように設けている力 内部室 4の全周を 取り囲むように配置しても構わなレ、。
[0049] 上述の複数の実施例では、微細多孔板 13や仕切り体 9は板状体 2, 3に垂直な向 きに設置されているが、これに限定されず、板状体 2, 3に対して傾斜するように微細 多孔板 13や仕切り体 9等を設置しても良い。
[0050] また、上述の実施例は、それぞれが単独で適用される場合に限定されず、複数の 実施例を組み合わせて適用しても良い。

Claims

請求の範囲
[1] 二重壁構造体であって、
相対するように配置されることにより、両者の間に内部室を形成する板状体と、 前記内部室が完全に若しくはほぼ閉鎖されるように配置された周囲部材と、 前記相対する板状体の間で当該各板状体に交差する方向に向けて配置された多 数の孔を有する多孔板とを有し、
前記多孔板と前記周囲部材との間に空気層が介在していることを特徴とする二重 壁構造体。
[2] 請求項 1に記載の二重壁構造体であって、前記多孔板が前記周囲部材に対して 傾斜するように配置されていることを特徴とする二重壁構造体。
[3] 請求項 1に記載の二重壁構造体であって、前記多孔板は複数設けられ、これら多 孔板同士の間に空気層が介在していることを特徴とする二重壁構造体。
[4] 請求項 2に記載の二重壁構造体であって、前記多孔板は複数設けられ、これら多 孔板同士の間に空気層が介在していることを特徴とする二重壁構造体。
[5] 請求項 2又は請求項 4に記載の二重壁構造体であって、前記多孔板はその端部が 前記周囲部材に接触するように設けられており、この接触した端部近傍において前 記周囲部材には穴が形成されていることを特徴とする二重壁構造体。
[6] 請求項 1から請求項 5までの何れか一項に記載の二重壁構造体であって、前記多 孔板と前記周囲部材との間の空間を仕切る仕切り体を有することを特徴とする二重 壁構造体。
[7] 請求項 6に記載の二重壁構造体であって、前記仕切り体には多数の孔が形成され ていることを特徴とする二重壁構造体。
[8] 請求項 6又は請求項 7に記載の二重壁構造体であって、前記仕切り体により仕切ら れる空間ごとに、前記多孔板の板厚、前記仕切り体の部材厚、前記多孔板又は前記 仕切り体に設けられた前記孔の孔径、前記孔の開口率、前記多孔板と前記周囲部 材との間の空気層の厚さのうち少なくとも何れか一つを異ならせていることを特徴とす る二重壁構造体。
[9] 請求項 1から請求項 8までの何れか一項に記載の二重壁構造体であって、前記多 孔板と前記相対する板状体の少なくとも何れか一方との間に制振防振部材が配置さ れていることを特徴とする二重壁構造体。
[10] 請求項 1から請求項 8までの何れか一項に記載の二重壁構造体であって、前記多 孔板の代わりに、一枚若しくは複数枚を積層した箔状体またはフィルム状体を配置し たことを特徴とする二重壁構造体。
[11] 請求項 10に記載の二重壁構造体であって、前記箔状体またはフィルム状体に多 数の孔が形成されていることを特徴とする二重壁構造体。
[12] 二重壁構造体であって、
相対するように配置されることにより、両者の間に内部室を形成する板状体と、 前記内部室が完全に若しくはほぼ閉鎖されるように配置された周囲部材と、 前記周囲部材付近に配置された多孔質体とを有すること特徴とする二重壁構造体
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