JPH04372000A - 遮音パネル - Google Patents
遮音パネルInfo
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- JPH04372000A JPH04372000A JP3148969A JP14896991A JPH04372000A JP H04372000 A JPH04372000 A JP H04372000A JP 3148969 A JP3148969 A JP 3148969A JP 14896991 A JP14896991 A JP 14896991A JP H04372000 A JPH04372000 A JP H04372000A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、建築用途に適当な遮
音パネルに関する。
音パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、比較的軽量で遮音性能の良い建築
用途の遮音パネルとして、図９に示すような、２枚の表
面板６１、６１の間にコア材６２を配してなる２重パネ
ル式の遮音パネル６０がある。コア材６２は、普通、グ
ラスウール、ウレタンフォームなどの多孔質吸音材で出
来ている。
用途の遮音パネルとして、図９に示すような、２枚の表
面板６１、６１の間にコア材６２を配してなる２重パネ
ル式の遮音パネル６０がある。コア材６２は、普通、グ
ラスウール、ウレタンフォームなどの多孔質吸音材で出
来ている。
【０００３】コア材６２を配すれば、表面板６１の間隔
を広げることなく、つまり、厚みを増さず薄型の状態で
遮音性能の向上が図れるという利点があるが、建築用と
して特に重要視される低周波（音）域の遮音性能を向上
させる場合、コア材として、十分な性能のコア材を使う
ことが肝要である。ただ、図９にみるように、表面板６
１、６１の間を全て高性能のコア材で充たした場合には
、高価格で重いものになり、実用性が低い。コア材を表
面板の間に部分的に配するようにすれば、価格と重さの
不都合は解消されるが、十分に遮音性能を向上させるこ
とは出来ない。
を広げることなく、つまり、厚みを増さず薄型の状態で
遮音性能の向上が図れるという利点があるが、建築用と
して特に重要視される低周波（音）域の遮音性能を向上
させる場合、コア材として、十分な性能のコア材を使う
ことが肝要である。ただ、図９にみるように、表面板６
１、６１の間を全て高性能のコア材で充たした場合には
、高価格で重いものになり、実用性が低い。コア材を表
面板の間に部分的に配するようにすれば、価格と重さの
不都合は解消されるが、十分に遮音性能を向上させるこ
とは出来ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記事情
に鑑み、軽量化適性・薄型化適性を有し、低周波域にお
いて高遮音性を有する安価な遮音パネルを提供すること
を課題とする。
に鑑み、軽量化適性・薄型化適性を有し、低周波域にお
いて高遮音性を有する安価な遮音パネルを提供すること
を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
、この発明にかかる２枚の表面板の間にコア材を配して
なる遮音パネルでは、前記コア材を、表面板の固有曲げ
振動モードの波の腹に部分的に設置するという構成をと
っている。以下、この発明を詳しく説明する。
、この発明にかかる２枚の表面板の間にコア材を配して
なる遮音パネルでは、前記コア材を、表面板の固有曲げ
振動モードの波の腹に部分的に設置するという構成をと
っている。以下、この発明を詳しく説明する。
【０００６】まず、固有曲げ振動について、表面板の形
が四角形の場合を例にとって説明する。この固有曲げ振
動は、衝撃等を受けた遮音パネルの表面板が或る固有の
振動数で波打ち続けることである。そして、この時の固
有曲げ振動は、１次モード、２次モード、・・・、ｎ次
モード、・・・と多数の形態がある。
が四角形の場合を例にとって説明する。この固有曲げ振
動は、衝撃等を受けた遮音パネルの表面板が或る固有の
振動数で波打ち続けることである。そして、この時の固
有曲げ振動は、１次モード、２次モード、・・・、ｎ次
モード、・・・と多数の形態がある。
【０００７】表面板は、普通、端で固定されており、縦
方向と横方向のそれぞれに固有曲げ振動が生じるとみる
ことができる。この場合、多数のモードが同時に発生す
る。１次モードは、表面板の縦（又は横）に丁度、１個
の波の腹が出来る振動形態である。２次モードは、表面
板の縦（又は横）に丁度、２個の波の腹が出来る振動形
態である。３次モードは、表面板の縦（又は横）に丁度
、３個の波の腹が出来る振動形態である。ｎ次モードは
、表面板の縦（又は横）に丁度、ｎ個の腹が出来る振動
形態である。全体としては、縦のモードと横のモードの
組み合わせになり、１×１，１×２，・・，１×ｎ，・
・，２×１，２×２，・・，２×ｎ，・・，・・・，ｎ
×１，ｎ×２，・・，ｎ×ｎ，・・・、と非常に多数の
モードがあることになる。
方向と横方向のそれぞれに固有曲げ振動が生じるとみる
ことができる。この場合、多数のモードが同時に発生す
る。１次モードは、表面板の縦（又は横）に丁度、１個
の波の腹が出来る振動形態である。２次モードは、表面
板の縦（又は横）に丁度、２個の波の腹が出来る振動形
態である。３次モードは、表面板の縦（又は横）に丁度
、３個の波の腹が出来る振動形態である。ｎ次モードは
、表面板の縦（又は横）に丁度、ｎ個の腹が出来る振動
形態である。全体としては、縦のモードと横のモードの
組み合わせになり、１×１，１×２，・・，１×ｎ，・
・，２×１，２×２，・・，２×ｎ，・・，・・・，ｎ
×１，ｎ×２，・・，ｎ×ｎ，・・・、と非常に多数の
モードがあることになる。
【０００８】高次のモードほど振動周波数は高い。表面
板の材料や形状等によって差があるが、１０次のモード
で１ｋＨｚ程度のオーダというところである。図６に、
３×３のモードの場合を示す。縦・横ともに３つの波の
腹がある。二点鎖線ａが波の腹の真ん中を示す。コア材
の具体的な配置としては、請求項２のように、複数の帯
状コア材を互いに平行に並ぶようにして固有曲げ振動モ
ードの各波の腹の位置に設置する形態が挙げられ、この
場合、図７にみるように、３×３のモードの縦方向だけ
に３本の帯状コア材Ａを平行に並ぶように配置した形態
が例示される。また、請求項３のように、格子状コア材
を、その縦横の桟が固有曲げ振動モードの各波の腹の位
置に沿って走るようにして設置する形態も挙げられ、こ
の場合、図８にみるように、格子状コア材Ｂを３×３の
モードの縦横の波の腹に縦横の桟が一致するように配置
した形態が例示される。コア材は縦横の一方向だけに設
けるだけでも、十分な効果が期待できる。普通、コア材
は波の真ん中を中心にして波の腹の２０〜７０％程度の
領域に設けるようにする。
板の材料や形状等によって差があるが、１０次のモード
で１ｋＨｚ程度のオーダというところである。図６に、
３×３のモードの場合を示す。縦・横ともに３つの波の
腹がある。二点鎖線ａが波の腹の真ん中を示す。コア材
の具体的な配置としては、請求項２のように、複数の帯
状コア材を互いに平行に並ぶようにして固有曲げ振動モ
ードの各波の腹の位置に設置する形態が挙げられ、この
場合、図７にみるように、３×３のモードの縦方向だけ
に３本の帯状コア材Ａを平行に並ぶように配置した形態
が例示される。また、請求項３のように、格子状コア材
を、その縦横の桟が固有曲げ振動モードの各波の腹の位
置に沿って走るようにして設置する形態も挙げられ、こ
の場合、図８にみるように、格子状コア材Ｂを３×３の
モードの縦横の波の腹に縦横の桟が一致するように配置
した形態が例示される。コア材は縦横の一方向だけに設
けるだけでも、十分な効果が期待できる。普通、コア材
は波の真ん中を中心にして波の腹の２０〜７０％程度の
領域に設けるようにする。
【０００９】この発明において、表面板の固有曲げ振動
に伴う低周波域での遮音性能の低下を防ぐという観点か
らは、固有曲げ振動モードの次数は、３次〜１０次の間
のモードを考慮するのが適当である。それ以上の次数で
は、固有曲げ振動の周波数が高いため遮音性能への影響
が薄く考慮する必要がないからである。コア材は損失係
数が０．３以上あるものを用いることが好ましい。遮音
性能がより十分なものとなる。但し、損失係数は次の通
りである。損失係数＝Ｅ２ ／Ｅ１ 、但し、複素ヤン
グ率＝Ｅ１ ＋ｊＥ２ である。
に伴う低周波域での遮音性能の低下を防ぐという観点か
らは、固有曲げ振動モードの次数は、３次〜１０次の間
のモードを考慮するのが適当である。それ以上の次数で
は、固有曲げ振動の周波数が高いため遮音性能への影響
が薄く考慮する必要がないからである。コア材は損失係
数が０．３以上あるものを用いることが好ましい。遮音
性能がより十分なものとなる。但し、損失係数は次の通
りである。損失係数＝Ｅ２ ／Ｅ１ 、但し、複素ヤン
グ率＝Ｅ１ ＋ｊＥ２ である。
【００１０】コア材の材質は特に限定はないが、高分子
発泡体、特に、制振作用の良好な粉体を混入分散させた
高分子発泡体が適当である。遮音性能がより十分なもの
となる。なお、制振作用の良好な粉体としては、例えば
、マイカ粉体のようなフレーク状粉体が例示される。
発泡体、特に、制振作用の良好な粉体を混入分散させた
高分子発泡体が適当である。遮音性能がより十分なもの
となる。なお、制振作用の良好な粉体としては、例えば
、マイカ粉体のようなフレーク状粉体が例示される。
【００１１】
【作用】この発明の遮音パネルは、表面板の間にコア材
が介在し薄くとも十分な遮音性能が確保できるため、薄
型化適性を有する。この発明の遮音パネルは、コア材の
設置が部分的で少なくて済み、コア材の設置に伴う価格
や重量の増大を抑制できるため、軽量化適性を有すると
ともに安価である。
が介在し薄くとも十分な遮音性能が確保できるため、薄
型化適性を有する。この発明の遮音パネルは、コア材の
設置が部分的で少なくて済み、コア材の設置に伴う価格
や重量の増大を抑制できるため、軽量化適性を有すると
ともに安価である。
【００１２】そして、コア材の設置が部分的であっても
、表面板の固有曲げ振動モードの波の腹に部分的に設置
されていて、表面板の固有曲げ振動および振動伝搬を十
分に抑えられるため、低周波域においても十分な遮音性
能が確保できる。全体にコア材を配する場合に比べ遜色
のない遮音性能を有するのである。
、表面板の固有曲げ振動モードの波の腹に部分的に設置
されていて、表面板の固有曲げ振動および振動伝搬を十
分に抑えられるため、低周波域においても十分な遮音性
能が確保できる。全体にコア材を配する場合に比べ遜色
のない遮音性能を有するのである。
【００１３】
【実施例】以下、この発明の実施例を説明する。この発
明は、下記の実施例に限らないことは言うまでもない。 −実施例１− 実施例１にかかる遮音パネルは、図１にみるように、２
枚の正方形の石膏ボード（表面板）１、１の間に３本の
縦桟と３本の横桟をもつ格子状コア材２が配されている
。石膏ボード１は９１０ｍｍ×９１０ｍｍ、厚み９ｍｍ
である。コア材２は表面板１、１間距離と同じ１５ｍｍ
厚みで桟幅は５３ｍｍである。表面板１、１間の空間Ｓ
の１／３がコア材２で占められていることになる。なお
、３は側板である。
明は、下記の実施例に限らないことは言うまでもない。 −実施例１− 実施例１にかかる遮音パネルは、図１にみるように、２
枚の正方形の石膏ボード（表面板）１、１の間に３本の
縦桟と３本の横桟をもつ格子状コア材２が配されている
。石膏ボード１は９１０ｍｍ×９１０ｍｍ、厚み９ｍｍ
である。コア材２は表面板１、１間距離と同じ１５ｍｍ
厚みで桟幅は５３ｍｍである。表面板１、１間の空間Ｓ
の１／３がコア材２で占められていることになる。なお
、３は側板である。
【００１４】コア材２は、アクリル樹脂１００重量部に
対しマイカおよび硫酸バリウムをそれぞれ５０重量部ず
つ混入し発泡倍率約２．５倍で発泡させてなるアクリル
樹脂発泡体である。マイカは、平均アスペクト比９０、
平均粒径約１．４ｍｍのものを用いた。そして、図８と
同様に、格子状コア材２は、３×３のモードの縦横の波
の腹に縦横の各桟が一致するようにして配置されている
。
対しマイカおよび硫酸バリウムをそれぞれ５０重量部ず
つ混入し発泡倍率約２．５倍で発泡させてなるアクリル
樹脂発泡体である。マイカは、平均アスペクト比９０、
平均粒径約１．４ｍｍのものを用いた。そして、図８と
同様に、格子状コア材２は、３×３のモードの縦横の波
の腹に縦横の各桟が一致するようにして配置されている
。
【００１５】実施例１の遮音パネルの遮音性能を図２に
示す。４００Ｈｚ以下の低周波域においてもＤ−３５の
レベル以上の十分な透過損失係数を有しており、遮音性
能に非常に優れていることがよく分かる。 −実施例２− 実施例２にかかる遮音パネルは、図３にみるように、２
枚の正方形の石膏ボード（表面板）１、１の間に５本の
縦桟と５本の横桟をもつ格子状コア材５が配されている
。石膏ボード１は９１０ｍｍ×９１０ｍｍ、厚み９ｍｍ
である。コア材５は表面板１、１間距離と同じ１５ｍｍ
厚みで桟幅は３２ｍｍである。表面板１、１間の空間Ｓ
の１／３がコア材２で占められていることになる。なお
、３は側板である。
示す。４００Ｈｚ以下の低周波域においてもＤ−３５の
レベル以上の十分な透過損失係数を有しており、遮音性
能に非常に優れていることがよく分かる。 −実施例２− 実施例２にかかる遮音パネルは、図３にみるように、２
枚の正方形の石膏ボード（表面板）１、１の間に５本の
縦桟と５本の横桟をもつ格子状コア材５が配されている
。石膏ボード１は９１０ｍｍ×９１０ｍｍ、厚み９ｍｍ
である。コア材５は表面板１、１間距離と同じ１５ｍｍ
厚みで桟幅は３２ｍｍである。表面板１、１間の空間Ｓ
の１／３がコア材２で占められていることになる。なお
、３は側板である。
【００１６】コア材５も、アクリル樹脂１００重量部に
対しマイカおよび硫酸バリウムをそれぞれ５０重量部ず
つ混入し発泡倍率約２．５倍で発泡させてなるアクリル
樹脂発泡体である。マイカは、平均アスペクト比９０、
平均粒径約１．４ｍｍのものを用いた。そして、図４に
みるように、格子状コア材５は５×５のモードの縦横の
波の腹に縦横の各桟が一致するように配置されている。
対しマイカおよび硫酸バリウムをそれぞれ５０重量部ず
つ混入し発泡倍率約２．５倍で発泡させてなるアクリル
樹脂発泡体である。マイカは、平均アスペクト比９０、
平均粒径約１．４ｍｍのものを用いた。そして、図４に
みるように、格子状コア材５は５×５のモードの縦横の
波の腹に縦横の各桟が一致するように配置されている。
【００１７】実施例２の遮音パネルの遮音性能を図５に
示す。やはり、４００Ｈｚ以下の低周波域においてもＤ
−３５のレベル程度の十分な透過損失係数を有しており
、遮音性能に非常に優れていることがよく分かる。
示す。やはり、４００Ｈｚ以下の低周波域においてもＤ
−３５のレベル程度の十分な透過損失係数を有しており
、遮音性能に非常に優れていることがよく分かる。
【００１８】
【発明の効果】以上に述べたように、この発明の遮音パ
ネルは、表面板の間にコア材が介在するため薄型化適性
を有し、コア材の設置が部分的であるため軽量化適性を
有するとともに安価でもあり、しかも、コア材が適切な
位置に設置されているため、低周波域においても十分な
遮音性能を有するので、非常に実用性が高い。
ネルは、表面板の間にコア材が介在するため薄型化適性
を有し、コア材の設置が部分的であるため軽量化適性を
有するとともに安価でもあり、しかも、コア材が適切な
位置に設置されているため、低周波域においても十分な
遮音性能を有するので、非常に実用性が高い。
【図１】実施例１の遮音パネルを一部を破断してあらわ
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】実施例１の遮音パネルの透過損失の対周波数特
性をあらわすグラフである。
性をあらわすグラフである。
【図３】実施例２の遮音パネルを一部を破断してあらわ
す斜視図である。
す斜視図である。
【図４】実施例２の遮音パネルのコア材をあらわす平面
図である。
図である。
【図５】実施例２の遮音パネルの透過損失の対周波数特
性をあらわすグラフである。
性をあらわすグラフである。
【図６】遮音パネルの表面板における３次の固有曲げ振
動モードをあらわす説明図である。
動モードをあらわす説明図である。
【図７】この発明の遮音パネルにおけるコア材の配置例
をあらわす平面図である。
をあらわす平面図である。
【図８】この発明の遮音パネルにおける他のコア材の配
置例をあらわす平面図である。
置例をあらわす平面図である。
【図９】従来の遮音パネルを一部を破断してあらわす斜
視図である。
視図である。
１ 表面板
２ コア材
Claims (5)
- 【請求項１】 ２枚の表面板の間にコア材を配してな
る遮音パネルにおいて、前記コア材が、表面板の固有曲
げ振動モードの波の腹に部分的に設置されていることを
特徴とする遮音パネル。 - 【請求項２】 複数の帯状コア材が互いに平行に並ぶ
ようにして固有曲げ振動モードの各波の腹の位置に設置
されている請求項１記載の遮音パネル。 - 【請求項３】 格子状コア材が、その縦横の桟が固有
曲げ振動モードの各波の腹の位置に沿って走るようにし
て設置されている請求項１記載の遮音パネル。 - 【請求項４】 固有曲げ振動モードが３次〜１０次の
範囲のモードである請求項１から３までのいずれかに記
載の遮音パネル。 - 【請求項５】 コア材が粉末を混合分散してなる高分
子発泡体である請求項１から４までのいずれかに記載の
遮音パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3148969A JPH04372000A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 遮音パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3148969A JPH04372000A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 遮音パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04372000A true JPH04372000A (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=15464722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3148969A Pending JPH04372000A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 遮音パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04372000A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006027936A1 (ja) * | 2004-09-03 | 2006-03-16 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | 二重壁構造体 |
| JP2006099025A (ja) * | 2004-09-03 | 2006-04-13 | Kobe Steel Ltd | 二重壁構造体 |
| WO2006080150A1 (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-03 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | 二重壁構造体 |
| JP2009198901A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Yamaha Corp | 吸音構造、吸音構造群、音響室、吸音構造の調整方法及び騒音低減方法 |
| JP2017530278A (ja) * | 2014-10-09 | 2017-10-12 | サン−ゴバン プラコ | 非線形動的アブソーバ及び遮音のためのその使用 |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP3148969A patent/JPH04372000A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006027936A1 (ja) * | 2004-09-03 | 2006-03-16 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | 二重壁構造体 |
| JP2006099025A (ja) * | 2004-09-03 | 2006-04-13 | Kobe Steel Ltd | 二重壁構造体 |
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| DE112005003394B4 (de) * | 2005-01-27 | 2018-11-15 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Automobilteil mit einer Doppelwandstruktur |
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