JP2000145119A - 床構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ベースパネルに最適な状態で孔を形成すること
により、遮音性能を最大限に発揮させることができると
共に、床の仕上げ高さを最小限に抑えることのできる床
構造を提供する。 【解決手段】コンクリートスラブ等からなる床下地１１
の上に所定の空間Ｓが形成されるように支持脚１２によ
ってベースパネル１３が支持され、このベースパネル１
３の上にクッション性の良好な緩衝材１４を介して床仕
上材１５が積層されたものであり、前記空間Ｓ内には吸
音材１６が配設されている。ベースパネル１３には複数
の孔１３ａが形成されているが、ベースパネル１３に形
成された孔１３ａの総面積の少なくとも８０％が、各支
持脚１２の周辺部に分散した状態で配置された孔１３ａ
によって占められており、孔１３ａによるベースパネル
１３の開口率が０．３〜０．５％の範囲内に設定されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、防音性能（床衝
撃音に対する遮音性能）に優れた床構造、特に、床の仕
上げ高さを低く抑えることのできる床構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】集合住宅等において採用される、床衝撃
音に対する遮音性能を備えた床構造としては、図９に示
すようなものがある。この床構造は、同図に示すよう
に、コンクリートスラブ等からなる床下地５１上に所定
の空間Ｓが形成されるように、複数の支持脚５２によっ
てベースパネル５３が支持され、このベースパネル５３
の上に不織布等のクッション性の良好な緩衝材５４を介
して床仕上材５５が積層されたものであり、前記ベース
パネル５３には、図９及び図１０に示すように、その全
面に多数の孔５３ａが略均一に形成されている。

【０００３】ところで、このような床構造では、床仕上
材５５に衝撃力が加わると、床仕上材５５が曲げ変形し
て沈み込み、緩衝材５４が部分的に圧縮されるが、緩衝
材５４の内部の空気がベースパネル５３の孔５３ａを通
って空間Ｓに排出されるので、緩衝材５４の空気圧が上
昇せず、緩衝材５４が容易に圧縮変形して衝撃力を吸収
することで、遮音性能が発揮されるといわれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ベース
パネル５３に多数の孔５３ａを形成すると、ベースパネ
ル５３の強度が落ちるため、ベースパネル５３の強度を
維持するためには、ベースパネル５３の厚みを大きくし
たり、支持脚５２の数を増やしたりしなければならず、
材料費や施工性の点において不利になると共に、ベース
パネル５３の厚みを大きくすることで、床の仕上げ高さ
が高くなるといった問題がある。

【０００５】また、ベースパネル５３に多数の孔５３ａ
を形成しようとすると、孔開け加工に手間がかかるの
で、ベースパネル５３を効率的に製造することができ
ず、ベースパネル５３の製造コストが高くなるといった
問題もある。

【０００６】さらに、ベースパネル５３に形成される孔
５３ａの数が多ければ多いほど、床衝撃音に対する遮音
性能が向上するというものではなく、ベースパネル５３
に形成される孔５３ａの数、大きさ、位置等の要因が、
遮音性能に影響を及ぼすことも考えられる。

【０００７】そこで、この発明の課題は、ベースパネル
に最適な状態で孔を形成することにより、遮音性能を最
大限に発揮させることができると共に、床の仕上げ高さ
を最小限に抑えることのできる床構造を提供することに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段及びその効果】上記の課題
を解決するため、この発明は、床下地上に空間が形成さ
れるように、複数の支持脚により支持された、複数の孔
を有するベースパネルと、前記ベースパネルの上に緩衝
材を介して積層された床仕上材とを備えた床構造におい
て、前記ベースパネルに形成された前記孔の総面積の少
なくとも８０％が、前記各支持脚の周辺部に分散した状
態で配置された前記孔によって占められるように、孔の
配置及び大きさを決定したのである。

【０００９】以上のように構成された床構造では、孔の
大部分が支持脚の周辺部に配置されているため、ベース
パネルの強度が大幅に低下することがない。従って、ベ
ースパネルの強度を確保するためにベースパネルの厚み
を大きくする必要がなく、床の仕上げ高さを抑えること
ができるという効果がある。

【００１０】また、ベースパネルに形成された孔の総面
積の８０％以上が、各支持脚の周辺部に分散した状態で
配置された孔によって占められているものは、十分な遮
音性能を確保できるということが、実験によって確認さ
れている。

【００１１】特に、請求項２に記載の床構造のように、
前記孔による前記ベースパネルの開口率は０．３〜０．
５％の範囲内に設定しておくことが望ましい。開口率が
０．３％未満では十分な遮音性能を確保できず、開口率
が０．５％を超えるように、孔を形成しても遮音性能が
向上しないからである。また、開口率が０．３〜０．５
％程度であれば、ベースパネルに形成する孔の個数も少
なくなるので、孔開け加工に手間がかからず、効率よく
ベースパネルを製造することができると共に、ベースパ
ネルの厚みを薄くしても十分な強度を確保することがで
きるので、さらに床の仕上げ高さを低くすることが可能
となる。

【００１２】また、ベースパネルを敷設する場合は、請
求項３に記載の床構造のように、隣接する前記ベースパ
ネルの間に所定幅の隙間を形成しておくと、ベースパネ
ルに形成する孔の数を減らすことができるという効果が
ある。

【００１３】また、請求項４に記載の床構造のように、
前記床下地上に形成された前記空間内に吸音材を配設し
ておくと、さらに遮音性能を高めることができるという
効果がある。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態について図面を
参照して説明する。図１に示すように、この床構造１
は、コンクリートスラブ等からなる床下地１１の上に所
定の空間Ｓが形成されるように支持脚１２によってベー
スパネル１３が支持され、このベースパネル１３の上に
クッション性の良好な緩衝材１４を介して床仕上材１５
が積層されたものであり、前記空間Ｓ内には吸音材１６
が配設されている。

【００１５】前記支持脚１２は、図２に示すように、両
面粘着テープ（図示せず）によって床下地１１に固着さ
れるゴム製の弾性防振体１２ｂが下端部に取り付けられ
た合成樹脂製の下部筐体１２ａと、パーティクルボード
からなるベースパネル１３の受台１２ｄが上端部に嵌着
された合成樹脂製の上部筐体１２ｃとから構成されてお
り、前記下部筐体１２ａと上部筐体１２ｃとは相互に螺
合することで一体化されている。従って、下部筐体１２
ａと上部筐体１２ｃとを相対回転させることで、一体化
された筐体部分が上下方向に伸縮し、高さ調整を行うこ
とができると共に、床衝撃力に対しては、弾性防振体１
２ｂの圧縮変形によって、その振動を効果的に吸収する
ことができるようになっている。

【００１６】前記ベースパネル１３は、厚さ２５ｍｍの
パーティクルボードによって形成されており、図６に示
すように、敷設された状態では、隣接するベースパネル
１３間に約４０ｍｍの隙間が形成されている。

【００１７】また、ベースパネル１３には、図１及び図
３に示すように、支持脚１２の周辺部に、上下に貫通す
る複数の孔１３ａが分散された状態で形成されている。
各孔１３ａは直径１８ｍｍの円形孔であり、図４に示す
ように、４本の支持脚１２によって支持される単位領域
（同図に一点鎖線で囲われた領域）内には、各支持脚１
２に対応して１個づつ、合計４個の孔１３ａが配設され
ている。

【００１８】各孔１３ａは、支持脚１２の中心位置から
ベースパネル１３の長手方向に、支持脚１２間距離
（Ｌ）の１／４の距離だけ離れた位置で、ベースパネル
１３の側縁からベースパネル１３の幅方向に、ベースパ
ネル１３の幅（Ｗ）の１／４の距離だけ離れた位置にそ
れぞれ配置されている。

【００１９】なお、このベースパネル１３では、その幅
方向の中央部には孔が全く形成されておらず、全ての孔
１３ａが支持脚１２の周辺部であるベースパネル１３の
側縁部分に設けられているが、ベースパネルに形成され
た孔の総面積の８０％以上が、支持脚の周辺部に分散し
た状態で配置された孔によって占められているのであれ
ば、図５に示すように、ベースパネル１３の幅方向の中
央部に孔１３ａを設けることも可能である。ベースパネ
ル１３の中央部に必要以上に孔を形成しても遮音性能が
向上しないため、ベースパネル１３の強度低下につなが
る孔１３ａの形成を最小限に抑えることが望ましいから
である。

【００２０】また、ベースパネル１３に形成される孔１
３ａの大きさや個数は、特に限定されるものではない
が、孔１３ａによるベースパネル１３の開口率が０．３
〜０．５％の範囲内に入るように、その大きさ及び個数
を設定することが望ましい。開口率を必要以上に大きく
しても遮音性能が向上するわけではなく、逆に、ベース
パネル１３の強度が低下するからである。

【００２１】前記緩衝材１４は、ポリエステル繊維（ポ
リエチレンテレフタレート繊維）からなる厚さ６ｍｍの
不織布によって形成されており、前記床仕上材１５の裏
面に接着剤によって予め貼着されている。

【００２２】前記床仕上材１５は、厚さ６ｍｍの中質繊
維板（ＭＤＦ）からなるフローリング基材の表面に表面
仕上材として化粧紙を貼着したものであり、緩衝材１４
が裏面に貼着された状態で、ベースパネル１３にビス止
めされている。

【００２３】前記吸音材１６は、厚さ６０ｍｍのグラス
ウール板によって形成されており、前記支持脚１２を避
けるように、床下地１１の上に敷設されている。なお、
前記空間Ｓの高さは６３ｍｍに設定されているので、吸
音材１６とベースパネル１３との間には３ｍｍの隙間が
形成されている。

【００２４】

【実施例】以下、実施例について説明するが、本発明は
実施例に限定されるものではない。

【００２５】（実施例１）表１に示すように、厚さ１８
０ｍｍのコンクリートスラブからなる床下地１１の上
に、支持脚１２、厚さ２５ｍｍのパーティクルボードか
らなるベースパネル１３、ポリエステル繊維によって形
成された不織布からなる厚さ４ｍｍの緩衝材１４、ＭＤ
Ｆからなる厚さ６ｍｍのフローリング基材を使用した床
仕上材１５及び厚さ６０ｍｍのグラスウール板からなる
吸音材１６を用いて、上述した構造の床を形成した。な
お、空間Ｓの高さが６８ｍｍとなるように、支持脚１２
の高さ調整を行い、支持脚１２は４５５ｍｍ間隔で合計
２４本設置した。

【００２６】この実施例では、支持脚１２の周辺部分だ
けに直径１８ｍｍの孔１３ａが形成された、図６及び表
２に示すようなサイズの異なる５種類のベースパネル１
３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ、１３Ｅを組み合わせて
使用し、同図に示すように、隣接するベースパネル間に
４０ｍｍの隙間を開けた状態で敷設した。なお、ベース
パネル１３に形成された孔１３ａは、同図に一点鎖線で
示すように、４本の支持脚１２によって支持される単位
領域内に、各支持脚１２に対応して１個づつ、合計４個
設けられている。

【００２７】（実施例２）表１に示すように、厚さが６
ｍｍの緩衝材１４を使用し、空間Ｓの高さが６３ｍｍと
なるように、支持脚１２の高さ調整を行った点を除い
て、実施例１と同様の床構造とした。

【００２８】（実施例３）図７、表１及び表３に示すよ
うに、支持脚１２の周辺部に設けられた孔１３ａに加え
て、４本の支持脚１２によって支持される単位領域（同
図に一点鎖線で示す領域）の中央部に孔１３ａをさらに
１個形成した、５種類のベースパネル１３Ａ、１３Ｂ、
１３Ｃ、１３Ｄ、１３Ｅを使用した点を除いて、実施例
２と同様の床構造とした。

【００２９】（比較例１）表１に示すように、５種類の
ベースパネル１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ、１３Ｅ
に孔が形成されていない点を除いて、実施例１と同様の
床構造とした。

【００３０】（比較例２）図８、表１及び表４に示すよ
うに、４本の支持脚１２によって支持される単位領域
（同図に一点鎖線で示す領域）内に設けられた５個の孔
１３ａに加えて、単位領域の境界線上の中央部に孔１３
ａをさらに形成した、５種類のベースパネル１３Ａ、１
３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ、１３Ｅを使用した点を除いて、
実施例３と同様の床構造とした。

【００３１】上述した各実施例及び各比較例について、
ＪＩＳ Ａ １４１８に規定されている床衝撃音レベルの
測定方法に基づいて床衝撃音を測定し、その結果を表５
に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】

【表２】

【００３４】

【表３】

【００３５】

【表４】

【００３６】

【表５】

【００３７】

【表６】

【００３８】

【表７】

【００３９】ベースパネル１３に孔が形成されていない
比較例１を基準に、ベースパネル１３の支持脚１２の周
辺部に孔１３ａが形成された、開口率が０．３４％であ
る実施例１の衝撃音レベルの改善量を見てみると、表６
に示すように、６３Ｈｚ、１２５Ｈｚ、２５０Ｈｚの３
バンドについて衝撃音レベルが低下し、遮音性能が向上
していることが分かる。従って、ベースパネル１３の支
持脚１２の周辺部に孔１３ａを形成すると、開口率が
０．３％程度と小さくても十分な遮音性能が発揮され
る。

【００４０】また、ベースパネル１３の支持脚１２の周
辺部にのみ孔１３ａが形成された実施例２を基準に、ベ
ースパネル１３の中央部にも孔１３ａが形成された実施
例３及び比較例２の衝撃音レベルの改善量を見てみる
と、表７に示すように、孔１３ａの総面積の８０％が支
持脚１２の周辺部に形成された孔１３ａによって占めら
れており、開口率が０．４３％である実施例３では、遮
音性能が発揮されにくい１２５Ｈｚ及び２５０Ｈｚの２
バンドについて衝撃音レベルが低下しているが、孔１３
ａの総面積の約７０％が支持脚１２の周辺部に形成され
た孔１３ａによって占められており、開口率が０．５１
％である比較例２では、１２５Ｈｚについては衝撃音レ
ベルの低下は見られず、２５０Ｈｚのみについて衝撃音
レベルが低下していることが分かる。

【００４１】従って、十分な遮音性能を確保するために
は、ベースパネル１３の開口率を０．５％以下に設定す
ると共に、ベースパネル１３に形成された孔１３ａの総
面積の８０％以上が、支持脚１２の周辺部に形成された
孔１３ａによって占められるように、孔１３ａの大き
さ、個数及び配置を決定すれば十分であり、ベースパネ
ル１３の中央部に必要以上に孔１３ａを形成したり、ベ
ースパネル１３の開口率を必要以上に大きくしても遮音
性能の向上は望めない。

【００４２】以上のように、この床構造１では、ベース
パネル１３に形成された孔１３ａの大部分（８０％以
上）が支持脚１２の周辺部に配置されているため、ベー
スパネル１３の強度を大幅に低下させることなく、十分
な遮音性能を確保することができる。従って、従来のよ
うに、孔を形成することに伴うベースパネルの強度低下
を、ベースパネルの厚みを大きくすることによって補う
必要がなく、従来の床構造に比べて床の仕上げ高さを低
く抑えることができる。

【００４３】また、孔１３ａによるベースパネル１３の
開口率が０．３〜０．５％の範囲内に設定されているの
で、ベースパネル１３に形成する孔１３ａの個数も少な
くなり、孔開け加工に手間がかからず、効率よくベース
パネル１３を製造することができると共に、ベースパネ
ル１３の厚みを薄くしても十分な強度を確保することが
できるので、さらに床の仕上げ高さを低くすることが可
能となる。

【００４４】なお、上述した床構造では、ベースパネル
１３を厚さ２５ｍｍのパーティクルボードによって形成
しているが、ベースパネル１３の素材は、パーティクル
ボードに限定されるものではなく、十分な剛性及び強度
を備えたものであれば、合板、木質セメント板、石膏ボ
ード、鋼板等、種々の素材を使用することができる。ま
た、厚みも２５ｍｍに限定されるものではなく、十分な
剛性、強度を確保できるのであれば、できるだけ薄くす
るほうが床の仕上げ高さを低くすることができるので好
ましい。

【００４５】また、上述した床構造では、緩衝材１４を
ポリエステル繊維からなる不織布によって形成している
が、緩衝材１４は不織布に限定されるものではなく、ク
ッション性の良好な素材であれば、種々の繊維質緩衝材
や発泡合成樹脂シート等の発泡合成樹脂製緩衝材を使用
することができる。

【００４６】また、上述した床構造では、床仕上材１５
としてＭＤＦからなるフローリング基材を使用している
が、これに限定されるものではなく、合板等、種々の木
質材をフローリング基材として使用することが可能であ
る。

【００４７】また、上述した床構造では、床下地１１上
に形成された空間Ｓ内にグラスウール板からなる吸音材
１６を配設しているが、吸音材１６は必ずしも設けなけ
ればならないというものではない。但し、吸音材１６を
配設しておく遮音性能が著しく向上することはいうまで
もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる床構造の一実施形態を示す断
面図である。

【図２】同上の床構造に使用される支持脚を示す側面図
である。

【図３】同上の床構造に使用されるベースパネルを示す
平面図である。

【図４】同上のベースパネルに形成された孔の配置を示
す図である。

【図５】同上のベースパネルの変形例を示す平面図であ
る。

【図６】実施例１及び実施例２におけるベースパネルの
敷設状態を示す平面図である。

【図７】実施例３におけるベースパネルの敷設状態を示
す平面図である。

【図８】比較例２におけるベースパネルの敷設状態を示
す平面図である。

【図９】従来の床構造を示す断面図である。

【図１０】同上の床構造に使用されるベースパネルを示
す平面図である。

【符号の説明】

１ 床構造 １１ 床下地 １２ 支持脚 １３、１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ ベースパネル １３ａ 孔 １４ 緩衝材 １５ 床仕上材 １６ 吸音材 Ｓ 空間

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 床下地上に空間が形成されるように、複
   数の支持脚により支持された、複数の孔を有するベース
   パネルと、前記ベースパネルの上に緩衝材を介して積層
   された床仕上材とを備えた床構造において、 前記ベースパネルに形成された前記孔の総面積の少なく
   とも８０％が、前記各支持脚の周辺部に分散した状態で
   配置された前記孔によって占められていることを特徴と
   する床構造。
2. 【請求項２】 前記孔による前記ベースパネルの開口率
   が０．３〜０．５％の範囲内に設定されている請求項１
   に記載の床構造。
3. 【請求項３】 隣接する前記ベースパネルの間に所定幅
   の隙間が形成されている請求項１または２に記載の床構
   造。
4. 【請求項４】 前記床下地上に形成された前記空間内に
   吸音材が配設されている請求項１、２または３に記載の
   床構造。