JP2000107580A - 攪拌装置 - Google Patents
攪拌装置Info
- Publication number
- JP2000107580A JP2000107580A JP10278500A JP27850098A JP2000107580A JP 2000107580 A JP2000107580 A JP 2000107580A JP 10278500 A JP10278500 A JP 10278500A JP 27850098 A JP27850098 A JP 27850098A JP 2000107580 A JP2000107580 A JP 2000107580A
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- stirrer
- rotation axis
- blades
- stirred
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- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】
【解決手段】 底部が球面である攪拌容器内に、攪拌部
材を傾斜した軸線を中心に回転駆動可能に配置してなる
攪拌装置において、前記攪拌部材は環状であり、同一軸
線を中心に回転駆動される内側攪拌部材と外側攪拌部材
とからなり、前記内側攪拌部材は回転軸線を中心に非対
称であることを特徴とする攪拌装置。
材を傾斜した軸線を中心に回転駆動可能に配置してなる
攪拌装置において、前記攪拌部材は環状であり、同一軸
線を中心に回転駆動される内側攪拌部材と外側攪拌部材
とからなり、前記内側攪拌部材は回転軸線を中心に非対
称であることを特徴とする攪拌装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品材料等の粘性
が非常に高い被攪拌材料を効率的かつ均一に攪拌する攪
拌装置に関する。
が非常に高い被攪拌材料を効率的かつ均一に攪拌する攪
拌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】実開昭６２−４３６２８号公報には、底
部が球面である攪拌容器内に、傾斜した軸部材を配置
し、該軸部材に一個の環状攪拌部材を回転駆動可能に配
置してなる攪拌装置を開示されている。この攪拌装置に
は、攪拌容器のほぼ中心に垂直に被攪拌材料を粉砕する
ためのカッター軸が配置されている。特開平１−１６８
３２３号公報には、攪拌物を収納する攪拌室内に、水平
な同一軸芯で回転する軸部材に内外二重の攪拌羽根を設
け、その外側羽根を攪拌室の外周部を一方向へ回転さ
せ、内側羽根を攪拌室の中心部において前記外側羽根と
干渉しないように他方向へ回転させるように構成した攪
拌機を開示している。特開平９−３０８５７４号公報に
おいては、底部が半球状の円筒状容器内に電動機によっ
て駆動される斜軸を円筒状容器上方から斜めに挿入した
斜軸攪拌機であって、前記斜軸の下端に円環状の攪拌子
フレームを固定し、このフレームの直径を斜軸に軸心の
延長線と一致させるとともに、攪拌子フレームの下部を
円筒状の底部に近接させて沿わせ、斜軸の軸心の延長線
と交差する複数本の丸パイプ、平鋼板等からなる攪拌棒
を相互間隔を設けて攪拌フレーム内に架設した攪拌機を
開示している。
部が球面である攪拌容器内に、傾斜した軸部材を配置
し、該軸部材に一個の環状攪拌部材を回転駆動可能に配
置してなる攪拌装置を開示されている。この攪拌装置に
は、攪拌容器のほぼ中心に垂直に被攪拌材料を粉砕する
ためのカッター軸が配置されている。特開平１−１６８
３２３号公報には、攪拌物を収納する攪拌室内に、水平
な同一軸芯で回転する軸部材に内外二重の攪拌羽根を設
け、その外側羽根を攪拌室の外周部を一方向へ回転さ
せ、内側羽根を攪拌室の中心部において前記外側羽根と
干渉しないように他方向へ回転させるように構成した攪
拌機を開示している。特開平９−３０８５７４号公報に
おいては、底部が半球状の円筒状容器内に電動機によっ
て駆動される斜軸を円筒状容器上方から斜めに挿入した
斜軸攪拌機であって、前記斜軸の下端に円環状の攪拌子
フレームを固定し、このフレームの直径を斜軸に軸心の
延長線と一致させるとともに、攪拌子フレームの下部を
円筒状の底部に近接させて沿わせ、斜軸の軸心の延長線
と交差する複数本の丸パイプ、平鋼板等からなる攪拌棒
を相互間隔を設けて攪拌フレーム内に架設した攪拌機を
開示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】実開昭６２−４３６２
８号公報に開示された攪拌装置においては、傾斜した軸
部材を配置し、さらに攪拌容器のほぼ中心に垂直に被攪
拌材料を粉砕するためのカッター軸が配置している。し
かし、カッター軸によって切断され攪拌される領域は限
られたものであり、また被攪拌材料が粘性及び結合力が
大きい場合には軸部材に被攪拌材料が付着するいわゆる
伴回りが発生するおそれが高い。特開平１−１６８３２
３号公報に開示された攪拌機においては、被攪拌材料が
粘性及び結合力が大きい場合には水平な回転軸の周囲に
被攪拌材料が付着して供回りが発生するおそれが高い。
８号公報に開示された攪拌装置においては、傾斜した軸
部材を配置し、さらに攪拌容器のほぼ中心に垂直に被攪
拌材料を粉砕するためのカッター軸が配置している。し
かし、カッター軸によって切断され攪拌される領域は限
られたものであり、また被攪拌材料が粘性及び結合力が
大きい場合には軸部材に被攪拌材料が付着するいわゆる
伴回りが発生するおそれが高い。特開平１−１６８３２
３号公報に開示された攪拌機においては、被攪拌材料が
粘性及び結合力が大きい場合には水平な回転軸の周囲に
被攪拌材料が付着して供回りが発生するおそれが高い。
【０００４】特開平９−３０８５７４号公報に開示され
た攪拌機においては、電動機によって駆動される斜軸を
円筒状容器上方から斜めに挿入し、前記斜軸の下端に円
環状の攪拌子フレームを固着し、斜軸の軸心の延長線と
交差する複数本の丸パイプ、平鋼板等からなる攪拌棒を
相互間隔を設けて攪拌フレームを構成して、斜軸に被攪
拌材料が付着し供回りして攪拌が行われないことを解決
している。しかし、円環状の攪拌子フレームの付着物を
払い落とす構成は何ら存在せず、被攪拌材料が粘性及び
結合力が大きい場合には被攪拌材料が攪拌子フレームに
付着して伴回りする問題が存続している。
た攪拌機においては、電動機によって駆動される斜軸を
円筒状容器上方から斜めに挿入し、前記斜軸の下端に円
環状の攪拌子フレームを固着し、斜軸の軸心の延長線と
交差する複数本の丸パイプ、平鋼板等からなる攪拌棒を
相互間隔を設けて攪拌フレームを構成して、斜軸に被攪
拌材料が付着し供回りして攪拌が行われないことを解決
している。しかし、円環状の攪拌子フレームの付着物を
払い落とす構成は何ら存在せず、被攪拌材料が粘性及び
結合力が大きい場合には被攪拌材料が攪拌子フレームに
付着して伴回りする問題が存続している。
【０００５】
【発明の目的】本発明は、従来の攪拌装置の上述した問
題点に鑑みてなされたものであって、被攪拌材料が攪拌
羽根に付着して供回りすることがなく、かつ攪拌羽根が
高い破壊効率及び攪拌効率を発揮し、高度に均等混合し
た攪拌製品を高率的に得られる攪拌装置を提供すること
を目的とする。本発明はまた、被攪拌材料を効率的に攪
拌しかつ均一に効率的に加熱等の調理を行うことができ
る攪拌調理装置を提供することを目的とする。
題点に鑑みてなされたものであって、被攪拌材料が攪拌
羽根に付着して供回りすることがなく、かつ攪拌羽根が
高い破壊効率及び攪拌効率を発揮し、高度に均等混合し
た攪拌製品を高率的に得られる攪拌装置を提供すること
を目的とする。本発明はまた、被攪拌材料を効率的に攪
拌しかつ均一に効率的に加熱等の調理を行うことができ
る攪拌調理装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決する手段】本発明は、底部が球面である攪
拌容器内に、攪拌部材を傾斜した軸線を中心に回転駆動
可能に配置してなる攪拌装置において、前記攪拌部材は
環状であり、同一軸線を中心に回転駆動される内側攪拌
部材と外側攪拌部材とからなり、前記内側攪拌部材は回
転軸線を中心に非対称であることを特徴とする攪拌装置
である。
拌容器内に、攪拌部材を傾斜した軸線を中心に回転駆動
可能に配置してなる攪拌装置において、前記攪拌部材は
環状であり、同一軸線を中心に回転駆動される内側攪拌
部材と外側攪拌部材とからなり、前記内側攪拌部材は回
転軸線を中心に非対称であることを特徴とする攪拌装置
である。
【０００７】本発明の実施形態は以下のとおりである。
前記内側攪拌部材と外側攪拌部材とが互いの反対方向に
回転駆動される。前記内側攪拌部材と外側攪拌部材とが
同一方向に回転駆動される。前記内側攪拌部材と外側攪
拌部材とが異なった回転速度で回転駆動される。前記内
側攪拌部材が環状部分の内側及び外側の少なくとも一方
に前記攪拌突起を有する。前記外側攪拌部材が前記攪拌
容器に接する掻き取り部材を有する。前記攪拌容器が加
熱機能を有する。
前記内側攪拌部材と外側攪拌部材とが互いの反対方向に
回転駆動される。前記内側攪拌部材と外側攪拌部材とが
同一方向に回転駆動される。前記内側攪拌部材と外側攪
拌部材とが異なった回転速度で回転駆動される。前記内
側攪拌部材が環状部分の内側及び外側の少なくとも一方
に前記攪拌突起を有する。前記外側攪拌部材が前記攪拌
容器に接する掻き取り部材を有する。前記攪拌容器が加
熱機能を有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の好ましい実施の
形態を図に基づいて説明する。第１実施形態の攪拌装置
は，図１に示すように、架台１０に支持された半球形の
釜１２に、回転軸線Ａが垂直線に対し２５ないし４０
°、好ましくは３０°傾斜した回転軸１４に内側攪拌羽
根１６及び外側攪拌羽根１８が配置されている。釜１２
は、所望により外面周囲に蒸気、高熱水、冷水等を供給
するようにジャケット構造にし、攪拌装置に調理機能を
持たせてもよい。
形態を図に基づいて説明する。第１実施形態の攪拌装置
は，図１に示すように、架台１０に支持された半球形の
釜１２に、回転軸線Ａが垂直線に対し２５ないし４０
°、好ましくは３０°傾斜した回転軸１４に内側攪拌羽
根１６及び外側攪拌羽根１８が配置されている。釜１２
は、所望により外面周囲に蒸気、高熱水、冷水等を供給
するようにジャケット構造にし、攪拌装置に調理機能を
持たせてもよい。
【０００９】釜１２の上端部は蓋部材２０によって開放
自在に閉塞され、蓋部材２０には被攪拌材料投入口２２
及び回転軸１４が取り付けられている。回転軸１４の上
端には攪拌羽根の駆動源となる反転変速機能付きのモー
タ３０が取り付けられ、従って内側攪拌羽根１６及び外
側攪拌羽根１８は同一方向にも反対方向にも回転駆動さ
れ、しかもその回転速度も任意に選択制御可能である。
内側攪拌羽根１６の回転速度は３０ないし１５０rpm の
範囲であり、外側攪拌羽根１８の回転速度は２０ないし
５０rpm の範囲である。内側攪拌羽根１６及び外側攪拌
羽根１８の下端部は、軸支部材３２によって回転軸線Ａ
を中心に回転可能に支持されている。
自在に閉塞され、蓋部材２０には被攪拌材料投入口２２
及び回転軸１４が取り付けられている。回転軸１４の上
端には攪拌羽根の駆動源となる反転変速機能付きのモー
タ３０が取り付けられ、従って内側攪拌羽根１６及び外
側攪拌羽根１８は同一方向にも反対方向にも回転駆動さ
れ、しかもその回転速度も任意に選択制御可能である。
内側攪拌羽根１６の回転速度は３０ないし１５０rpm の
範囲であり、外側攪拌羽根１８の回転速度は２０ないし
５０rpm の範囲である。内側攪拌羽根１６及び外側攪拌
羽根１８の下端部は、軸支部材３２によって回転軸線Ａ
を中心に回転可能に支持されている。
【００１０】内側攪拌羽根１６は、回転軸線Ａからの距
離が異なるようにアーム３４，３５によって支持された
攪拌軸３６，３７を有し、攪拌軸３６，３７には回転軸
線Ａに関し対称でなく配設された複数の攪拌棒４０が取
り付けられている。攪拌棒４０は回転軸線Ａに対し直交
する方向に延びており、攪拌棒４０の少なくともあるも
のは外側攪拌羽根１８の近傍まで延びた長さを有する。
内側攪拌羽根１６の回転軸線Ａを含む平面の断面は、上
述した矩形に限らず、変形矩形であってもよい。
離が異なるようにアーム３４，３５によって支持された
攪拌軸３６，３７を有し、攪拌軸３６，３７には回転軸
線Ａに関し対称でなく配設された複数の攪拌棒４０が取
り付けられている。攪拌棒４０は回転軸線Ａに対し直交
する方向に延びており、攪拌棒４０の少なくともあるも
のは外側攪拌羽根１８の近傍まで延びた長さを有する。
内側攪拌羽根１６の回転軸線Ａを含む平面の断面は、上
述した矩形に限らず、変形矩形であってもよい。
【００１１】外側攪拌羽根１８は環状であって、周囲に
釜１２の内面に接触して被攪拌材料を掻き取る合成樹脂
製の掻取羽根５０が取り付けられている。掻取羽根５０
は、回転軸線Ａの両側の掻取羽根５０が釜１２の同一の
領域を掻き取ることがないように回転軸線Ａに関し非対
称に配置される。内側攪拌羽根１８の回転軸線Ａを含む
平面の断面は、上述した円形に限らず、楕円形や矩形で
あってもよい。また、外側攪拌羽根１８には、内側攪拌
羽根１６に近傍まで延びる得る攪拌棒を取り付けてもよ
い。内側攪拌羽根１６には、回転軸線Ａの近くに釜１２
の下方部に当たる位置に、回転軸線Ａから若干ずらして
設けられた温度センサー取り付け部材７０を介して温度
センサー７２が取り付けられ、攪拌中の被攪拌材料の温
度を測定する。
釜１２の内面に接触して被攪拌材料を掻き取る合成樹脂
製の掻取羽根５０が取り付けられている。掻取羽根５０
は、回転軸線Ａの両側の掻取羽根５０が釜１２の同一の
領域を掻き取ることがないように回転軸線Ａに関し非対
称に配置される。内側攪拌羽根１８の回転軸線Ａを含む
平面の断面は、上述した円形に限らず、楕円形や矩形で
あってもよい。また、外側攪拌羽根１８には、内側攪拌
羽根１６に近傍まで延びる得る攪拌棒を取り付けてもよ
い。内側攪拌羽根１６には、回転軸線Ａの近くに釜１２
の下方部に当たる位置に、回転軸線Ａから若干ずらして
設けられた温度センサー取り付け部材７０を介して温度
センサー７２が取り付けられ、攪拌中の被攪拌材料の温
度を測定する。
【００１２】
【実験例】油脂と小麦粉とを調理してなる小麦粉ルウ
は、加熱調理時すなわち攪拌中の品温の変化によってそ
の物性が大きく異なる。従って、以下に示すように攪拌
羽根の回転速度及び回転方向を順次変えて攪拌した。 （１）加熱工程の前半 油脂と小麦粉からなる被攪拌材
料は低品温では軟らかく流動状である。内側攪拌羽根１
６及び外側攪拌羽根１８は、同一回転方向に３０rpm で
回転させた。釜１２内の被攪拌材料は流動的であり、効
率的に流動させて高い攪拌効率でかつ速やかに昇温させ
ることができた。
は、加熱調理時すなわち攪拌中の品温の変化によってそ
の物性が大きく異なる。従って、以下に示すように攪拌
羽根の回転速度及び回転方向を順次変えて攪拌した。 （１）加熱工程の前半 油脂と小麦粉からなる被攪拌材
料は低品温では軟らかく流動状である。内側攪拌羽根１
６及び外側攪拌羽根１８は、同一回転方向に３０rpm で
回転させた。釜１２内の被攪拌材料は流動的であり、効
率的に流動させて高い攪拌効率でかつ速やかに昇温させ
ることができた。
【００１３】（２）加熱工程の後半及び冷却工程の前半
本実験の被攪拌材料は、７０ないし９０℃の品温にお
いて急激に硬い物性になりかつ塊になり易くなる。従っ
て、内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８を互いに逆
方向に回転させ、かつ内側攪拌羽根１６を６０rpm で回
転させ、外側攪拌羽根１８を３０rpm で回転させた。こ
うして内側攪拌羽根１６と外側攪拌羽根１８とによって
塊かけた被攪拌材料を挟み込むようにして捕らえて破壊
粉砕し、また回転軸Ａに関し非対称に設けられた攪拌軸
３６、３７及び攪拌棒４０によって攪拌混合することが
できた。さらに、内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１
８はこの回転によって回転軸Ａの近傍の被攪拌材料を遠
心力によって釜１２の内面に向けて送り出し、被攪拌材
料の均一かつ効率的な攪拌調理を行うことができた。
本実験の被攪拌材料は、７０ないし９０℃の品温にお
いて急激に硬い物性になりかつ塊になり易くなる。従っ
て、内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８を互いに逆
方向に回転させ、かつ内側攪拌羽根１６を６０rpm で回
転させ、外側攪拌羽根１８を３０rpm で回転させた。こ
うして内側攪拌羽根１６と外側攪拌羽根１８とによって
塊かけた被攪拌材料を挟み込むようにして捕らえて破壊
粉砕し、また回転軸Ａに関し非対称に設けられた攪拌軸
３６、３７及び攪拌棒４０によって攪拌混合することが
できた。さらに、内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１
８はこの回転によって回転軸Ａの近傍の被攪拌材料を遠
心力によって釜１２の内面に向けて送り出し、被攪拌材
料の均一かつ効率的な攪拌調理を行うことができた。
【００１４】（３）冷却工程の後半 被攪拌材料は６０
ないし８０℃の品温において再び軟らかい物性で流動状
になり、内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８を同一
方向に３０rpm で回転させた。釜１２内の被攪拌材料は
高率的に流動攪拌され、かつ速やかに冷却することがで
きた。
ないし８０℃の品温において再び軟らかい物性で流動状
になり、内側攪拌羽根１６及び外側攪拌羽根１８を同一
方向に３０rpm で回転させた。釜１２内の被攪拌材料は
高率的に流動攪拌され、かつ速やかに冷却することがで
きた。
【００１５】第２実施形態の攪拌装置は，図２に示され
るが、第１実施形態の攪拌装置と同一の構成要素を付す
ることによってその説明を省略する。内側攪拌羽根１６
は、回転軸線Ａに関し非対称であり、第１実施形態の攪
拌棒に対応する部材を有しない。
るが、第１実施形態の攪拌装置と同一の構成要素を付す
ることによってその説明を省略する。内側攪拌羽根１６
は、回転軸線Ａに関し非対称であり、第１実施形態の攪
拌棒に対応する部材を有しない。
【００１６】第３実施形態の攪拌装置は，図３に示され
るが、第１実施形態の攪拌装置と同一の構成要素を付す
ることによってその説明を省略する。攪拌棒４０は、上
述したように攪拌軸３６，３７の両方に取り付けず、図
３に示すように、攪拌軸のいずれか一方にのみ取り付け
てなる。
るが、第１実施形態の攪拌装置と同一の構成要素を付す
ることによってその説明を省略する。攪拌棒４０は、上
述したように攪拌軸３６，３７の両方に取り付けず、図
３に示すように、攪拌軸のいずれか一方にのみ取り付け
てなる。
【００１７】第４実施形態の攪拌装置は，図４に示され
るが、第１実施形態の攪拌装置と同一の構成要素を付す
ることによってその説明を省略する。攪拌棒４０は、攪
拌軸３６，３７の内側には取り付けず、図４に示すよう
に、 外側にのみ取り付けなる。
るが、第１実施形態の攪拌装置と同一の構成要素を付す
ることによってその説明を省略する。攪拌棒４０は、攪
拌軸３６，３７の内側には取り付けず、図４に示すよう
に、 外側にのみ取り付けなる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、被攪拌材料が攪拌羽根
に付着して供回りすることがなく、かつ攪拌羽根が高い
破壊効率及び攪拌効率を発揮し、効率的に高い均等混合
の攪拌製品が得られる効果を有する。本発明によればま
た、被攪拌材料を効率的に攪拌しかつ均一に加熱等の調
理を行うことができる効果を有する。
に付着して供回りすることがなく、かつ攪拌羽根が高い
破壊効率及び攪拌効率を発揮し、効率的に高い均等混合
の攪拌製品が得られる効果を有する。本発明によればま
た、被攪拌材料を効率的に攪拌しかつ均一に加熱等の調
理を行うことができる効果を有する。
【図１】本発明の第１実施形態の攪拌装置の断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の第２実施形態の攪拌装置の断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の第３実施形態の攪拌装置の断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の第４実施形態の攪拌装置の断面図であ
る。
る。
Ａ 回転軸線 １０ 架台 １２ 釜 １４ 回転軸 １６ 内側攪拌羽根 １８ 外側攪拌羽根 ２０ 蓋部材 ２２ 被攪拌材料投入口 ３０ モータ ３２ 軸支部材 ３４，３５ アーム ３６，３７ 攪拌軸 ４０ 攪拌棒 ５０ 掻取羽根 ７０ 温度センサー取り付け部材 ７２ 温度センサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 片桐 裕 大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号 ハウス食品株式会社内 (72)発明者 小林 大輔 大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号 ハウス食品株式会社内 (72)発明者 南 俊哉 大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号 ハウス食品株式会社内 Ｆターム(参考） 4B054 AA02 CD02 CD03 CD06 4G078 AA26 AB09 BA03 CA01 CA09 CA12 DA01 DA03 DB01 DC08
Claims (7)
- 【請求項１】 底部が球面である攪拌容器内に、攪拌部
材を傾斜した軸線を中心に回転駆動可能に配置してなる
攪拌装置において、 前記攪拌部材は環状であり、同一軸線を中心に回転駆動
される内側攪拌部材と外側攪拌部材とからなり、前記内
側攪拌部材は回転軸線を中心に非対称であることを特徴
とする攪拌装置。 - 【請求項２】 前記内側攪拌部材と外側攪拌部材とが互
いの反対方向に回転駆動される請求項１に記載された攪
拌装置。 - 【請求項３】 前記内側攪拌部材と外側攪拌部材とが同
一方向に回転駆動される請求項１に記載された攪拌装
置。 - 【請求項４】 前記内側攪拌部材と外側攪拌部材とが異
なった回転速度で回転駆動される請求項１に記載された
攪拌装置。 - 【請求項５】 前記内側攪拌部材が環状部分の内側及び
外側の少なくとも一方に前記攪拌突起を有する請求項１
に記載された攪拌装置。 - 【請求項６】 前記外側攪拌部材が前記攪拌容器に接す
る掻き取り部材を有する請求項１に記載された攪拌装
置。 - 【請求項７】 前記攪拌容器が加熱機能を有する請求項
１に記載された攪拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27850098A JP3699279B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 攪拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27850098A JP3699279B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 攪拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000107580A true JP2000107580A (ja) | 2000-04-18 |
| JP3699279B2 JP3699279B2 (ja) | 2005-09-28 |
Family
ID=17598189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27850098A Expired - Lifetime JP3699279B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 攪拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3699279B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001275627A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-09 | House Foods Corp | 流動性材料の脱泡・搬送方法及び装置 |
| JP2002226051A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-14 | Maruyasu:Kk | 原料供給用ホッパ装置 |
| JP2015073963A (ja) * | 2013-10-10 | 2015-04-20 | 株式会社カジワラ | 攪拌装置 |
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