JPS6257636A - 高粘度液反応装置 - Google Patents

高粘度液反応装置

Info

Publication number
JPS6257636A
JPS6257636A JP60195986A JP19598685A JPS6257636A JP S6257636 A JPS6257636 A JP S6257636A JP 60195986 A JP60195986 A JP 60195986A JP 19598685 A JP19598685 A JP 19598685A JP S6257636 A JPS6257636 A JP S6257636A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reaction
mounting frame
shaft
reaction tank
drive shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP60195986A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0568295B2 (ja
Inventor
Masafumi Inoue
理文 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAKURA SEISAKUSHO KK
Original Assignee
SAKURA SEISAKUSHO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAKURA SEISAKUSHO KK filed Critical SAKURA SEISAKUSHO KK
Priority to JP60195986A priority Critical patent/JPS6257636A/ja
Publication of JPS6257636A publication Critical patent/JPS6257636A/ja
Publication of JPH0568295B2 publication Critical patent/JPH0568295B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B01F27/921Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle
    • B01F27/9214Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle with additional mixing elements other than helices; having inner and outer helices; with helices surrounding a guiding tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/20Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094Jackets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00182Controlling or regulating processes controlling the level of reactants in the reactor vessel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/185Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 開示技術は、高粘度の液体相互や高粘度の液体と低粘度
の液体、或いは、高粘度の液体と固体の微粉末等を攪拌
混合して化学反応により特殊製品や新物質を製造する際
等に使用して化学反応装置の構造技術に関する発明であ
る。
〈要旨の概要〉 而して、この発明は反応槽内部に設けた回転反応槽が外
部の駆動源に連結ざれた駆動軸の先端に固定ざれている
化学反応装置に関する発明であり、特に、咳駆動軸が反
応槽の底部よりシール裡に挿通されている構造の化学反
応装置に係る発明である。
く従来技術〉 周知の如く、2種以上の液体相互、或いは、液体と固体
の微粉末を液体と共に攪拌混合しつつ化学反応を進行さ
せて食品や薬品等の特殊な製品や新物質を製造すること
は化学工業では重要な技術的事項としてしばしば行われ
てはいる。
この種の製造の際に、使用ざれる反応装置は原料の被処
理物がいずれも低粘度の液体の場合は、装置内に設けた
所謂スタラータイプの攪拌羽根を反応槽の上方より駆動
するタイプのものが一般的であった。
特に、被処理物の少なくとも1つが高粘度の液体の場合
は、従来は攪拌羽根にリボンスクリュー等を用いてこれ
を反応装置の上方より駆動するようにしている。
例えば、第4図に示す態様は、高粘度液処理用の従来の
反応装置の一例を示すものであるが、51は反応槽でそ
の胴部52にはジャケット53が設けられると共に熱媒
体の出入口54を有し、上方に設けられた鏡板55に貫
通する駆動軸56が設けられている。
而して、駆動軸56の下端に固着された十字形の上部取
付枠57とその下部の上方取付枠57と同形等大の図示
しない下部取付枠との間は、駆動軸56と平行を成す取
付枠58.58・・・をもって連結され、取付枠58・
・・には胴部52の内面に沿って螺旋状に屈曲する2条
のリボンスクリュー59が取り付けられ、又、各取付枠
58の外周面要所には、外端縁が胴部52の内面に近接
するスクレーパ60.60・・・が@着されている。
尚、61は原料挿入口であって鏡板55に設けられてい
る。
而して、この種反応装置は原料挿入口61にす2種以上
の原料の被処理物を挿入して上方の図示しないモータに
より駆動軸56を回転させると、リボンスクリュー59
が回転して原料を攪拌混合し、所定の化学反応を進行さ
せ、必要に応じ、ジャケット53に、例えば、高圧水蒸
気等の熱媒体を通して加熱し、反応を促進させ、或いは
、冷水を通して反応熱による反応物62の温度の異状上
昇を防止するようにする。
その際、スクレーバ60が胴部52の内面に粘着した一
部の反応物62@剥離して反応物62を反応槽51内で
均一に攪拌すると共にジャケット53との熱伝導を良好
にするようにされている。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、かかる反応装置は駆動軸56が反応物6
2の流動液より上方に突き出して延在しているために反
応物62が高粘度の場合、当該第4図に示す様に反応物
62の一部が回転する駆動軸56にまつわりついて巻き
上げられる。
而して、この巻き上げ反応物63は駆動軸56の回転を
停止せぬ限り解消しないという難点があり、しかも、他
の一般部位の反応物62と混合せず、したがって、反応
がUN!し、特に、ジャケット53に熱媒体を通して反
応物62を加熱する場合には、巻き上げ反応物63が所
定温度に達せず、反応が不十分となり、これに対し、ジ
ャケット53に冷水を通して反応物62を冷却する場合
には、巻き上げ物63が冷却されずに加熱された亥まで
副反応を起こし、いづれの場合も収率が低下して効率が
悪くなる欠点がある。
この発明の目的は上述従来技術に基づく機械的混合攪拌
を行う反応の問題点を解決すべき技術的課題とし、稼動
効率を上げ、製品精度を向上し、保守点検整備もし易い
ようにして各種製造産業における化学機械製造技術利用
分野に益する優れた反応装置を提供せんとするものでお
る。
く問題点を解決するための手段・作用〉上述目的に沿い
先述特許請求の範(lIIを要旨とするこの発明の構成
は、前述問題点を解決するために、混合攪拌機構を反応
槽の下方より駆動されて回転させるようにし、駆動軸に
対する巻き上げ物の発生を防止するようにし、反応槽内
での反応物の反応が均一に促進されるようにした技術的
手段。
を講じたものである。
〈実施例−構成〉 次に、この発明の1実施例を第1〜3図に基づいて説明
すれば以下の通りである。
第1.2図に示す実施例において、1は反応槽でおり、
その胴部2の外周部にはジャケット3が上部に熱媒出入
口4を有して設けられており、又、上端には鏡板5が被
処理物の原料送入口6を有して設けられている。
而して、反応槽1の中心下部に上下方向に設けられた駆
動軸7は、反応槽1の下部に設けられた鏡板8を下方か
らシール裡に貫通されると共にその下端が反応槽1の下
方に設置した駆動用のモータ9に連結されている。
10は下部取付枠であり、攪拌槽1内上方に設けられて
回転軸11を外周に固設しその軸方向に沿う取付枠10
にリボンスクリュー12を取り付けると共に外方にスク
レーバ13.13・・・を有し、下端には上部取付枠1
0と同形等大の下部取(=J枠14が設けられ、その中
央に駆動軸7の上端が固着され、上部取付枠10の中央
は胴部2の向上部に固設された十字形の枢支枠15にピ
ン16をもって回転自在に枢支されている。
而して、下方鏡板8の駆動軸7の貫通部には所定の液密
シール部17が設けられ、その側部には反応生成物の排
出口18が設けられている。
尚、下方の取付枠14の下面に垂下して板羽根19が下
段されており、又、反応!f!1の下側には台脚20か
設けられている。
〈実施例−作用〉 上述構成において、図示しない原料を送入口6から反応
槽1内に送入してモータ9により駆動軸7を介してリボ
ンスクリュー12と板羽根19により攪拌混合しその際
駆動軸7、回軸11、リボンスクリュー12が反応物の
液面21よりかなり下方にあるので、従来の反応装置の
ような巻き上げ物が回転軸11に発生することはない。
又、第3図に示す実施例においては、上記下方鏡板8に
代えて下向截頭円錐形の下部jJii31が装着され、
下部WA31にはジャケット32と熱媒体の出入口33
が設けられている。
而して、下部胴31内には上記板羽根19に代えて下部
WA31の内面に沿って螺旋状に屈曲するリボンスクリ
ュー34が下方取付板14と同様の下方取付枠35の下
面に取付板36と取付枠37をもって取り付けられ、取
付板36の中央に駆動軸38の上端が取り付けられてい
る。
かかる構成により、反応装置の下部の攪拌が良好となり
、実験によれば、攪拌効果が従来のものより約20〜3
0%向上した。
尚、この発明の実施態様は上述各実施例に限らるもので
ないことは勿論であり、他の種々の態様が採用可能であ
り、例えば、反応物を加熱、或いは、冷却する必要がな
い場合、ジャケットを省略した反応装置にも効果的に適
用することが可能であり、使用する攪拌用羽根は、リボ
ンスクリュー掻き取り板に限るものではなく、勿論、低
粘度の液体相互の化学反応にも効果的に使用することが
出来る。
〈発明の効果〉 以上、この発明によれば、反応装置の駆動軸が反応槽の
下側から1延して設けられているので、その上端が反応
物の液面より下位におるので、従来の反応機のように巻
き上げ部を発生することなく、したがって、混合が完全
に行われて収率が向上する優れた効果が奏される。
そして、ジャケット等を設けている反応装置では被処理
物の反応槽内での均一熱反応が保証され、この点からも
収率良く良好な製品が19られるという効果が秦される
又、反応効率が良いため装置の損耗も少なく耐久性が向
上するという効果も奏される。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の1実施例を示すもので第1図は中央
縦断面図、第2図は第1図A−A線断面図、第3図は別
の実施例の要部中央縦断正面図、第4図は従来技術に基
づく反応装置の上部中央縦断面正面図である。 1・・・攪拌槽、 10.11.12.13.14・・
・攪拌装置、8・・・鏡板、  7・・・駆動軸、

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)反応槽に設けた攪拌翼が回転軸に連結されている
    反応装置において、反応槽内に設けた攪拌翼に反応槽の
    底部中央を下方より挿通する駆動軸の上端を固定してな
    ることを特徴とする高粘度液反応装置。
  2. (2)上記反応槽の下部を下向栽頭円推形としてリボン
    スクリュー攪拌翼をもって攪拌するようにしたことを特
    徴とする上記特許請求の範囲第1項記載の高粘度反応装
    置。
  3. (3)上記攪拌翼に反応槽に対するスクリューが設けら
    れていることを特徴とする上記特許請求の範囲第1項記
    載の高粘度液反応装置。
JP60195986A 1985-09-06 1985-09-06 高粘度液反応装置 Granted JPS6257636A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60195986A JPS6257636A (ja) 1985-09-06 1985-09-06 高粘度液反応装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60195986A JPS6257636A (ja) 1985-09-06 1985-09-06 高粘度液反応装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6257636A true JPS6257636A (ja) 1987-03-13
JPH0568295B2 JPH0568295B2 (ja) 1993-09-28

Family

ID=16350310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60195986A Granted JPS6257636A (ja) 1985-09-06 1985-09-06 高粘度液反応装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6257636A (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5718510A (en) * 1995-02-28 1998-02-17 Inco Limited Paste production and storage apparatus
US6149296A (en) * 1998-01-30 2000-11-21 Satake Chemical Equipment Mfg., Ltd. Mixer blade assembly for medium and high viscosity liquid
EP1498175A1 (de) * 2003-07-15 2005-01-19 Degussa AG Vorrichtung und Verfahren zur diskontinuierlichen Polykondensation
EP2186558A1 (en) * 2008-11-13 2010-05-19 Euroline S.R.L. Mixing machine for homogenising a liquid mixture containing bitumen with solid granules
NL1037079C2 (nl) * 2009-06-26 2010-12-28 Lekner B V Menger voor het bereiden van een laag viskeus mengsel.
CN102847461A (zh) * 2012-08-29 2013-01-02 南通赛孚机械设备有限公司 一种结晶器搅拌装置
CN103934900A (zh) * 2014-04-21 2014-07-23 西安德通交通科技有限公司 一种立式螺带刮铲组合搅拌装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5311416U (ja) * 1976-07-13 1978-01-31

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5311416U (ja) * 1976-07-13 1978-01-31

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5718510A (en) * 1995-02-28 1998-02-17 Inco Limited Paste production and storage apparatus
US5806977A (en) * 1995-02-28 1998-09-15 Inco Limited Paste production and storage process
US6149296A (en) * 1998-01-30 2000-11-21 Satake Chemical Equipment Mfg., Ltd. Mixer blade assembly for medium and high viscosity liquid
EP1498175A1 (de) * 2003-07-15 2005-01-19 Degussa AG Vorrichtung und Verfahren zur diskontinuierlichen Polykondensation
EP2186558A1 (en) * 2008-11-13 2010-05-19 Euroline S.R.L. Mixing machine for homogenising a liquid mixture containing bitumen with solid granules
US8505842B2 (en) 2008-11-13 2013-08-13 Euroline S.R.L. Mixing machine for homogenising a liquid mixture containing bitumen with solid granules
NL1037079C2 (nl) * 2009-06-26 2010-12-28 Lekner B V Menger voor het bereiden van een laag viskeus mengsel.
CN102847461A (zh) * 2012-08-29 2013-01-02 南通赛孚机械设备有限公司 一种结晶器搅拌装置
CN103934900A (zh) * 2014-04-21 2014-07-23 西安德通交通科技有限公司 一种立式螺带刮铲组合搅拌装置
CN103934900B (zh) * 2014-04-21 2016-05-11 西安德通振动搅拌技术有限公司 一种立式螺带刮铲组合搅拌装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0568295B2 (ja) 1993-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0183188B1 (ko) 고속교반방법 및 장치
DE202017105149U1 (de) Reaktor mit dynamischem und statischem Mischrühren
JPH024339B2 (ja)
JPS6257636A (ja) 高粘度液反応装置
CN206103931U (zh) 一种组合式搅拌器反应釜装置
CN209866034U (zh) 一种纳米碳酸钙生产用碳化釜
KR100438051B1 (ko) 교반장치
JP2749002B2 (ja) 高粘度液体撹拌槽
CN217189504U (zh) 高粘物料搅拌装置及含其的反应釜
CN214390188U (zh) 一种高效均匀的搅拌器
CN213348863U (zh) 一种树脂反应釜
CN214916032U (zh) 反应釜搅拌装置
CN205627960U (zh) 一种搅拌均匀的反应容器
CN213943105U (zh) 一种均匀换热的反应装置
CN205252948U (zh) 一种新型粉末涂料冷却混料装置
CN210874193U (zh) 一种医药生产用高效结晶釜
CN212383574U (zh) 一种碳化硅原料混合搅拌釜
SU1115791A1 (ru) Реактор-смеситель
KR101340712B1 (ko) 드래프트 튜브를 구비한 혼합 장치
RU178404U1 (ru) Реактор-смеситель для проведения процессов в гетерогенных средах
CN207805491U (zh) 一种多功能搅拌罐
RU2621761C1 (ru) Реактор-смеситель для проведения процессов в гетерогенных средах
CN216260772U (zh) 一种高粘度搅拌设备
CN216458497U (zh) 一种油墨分散装置
CN220835561U (zh) 一种固化剂高效生产反应釜

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term